Mašina za pravljenje pića

Bottling Smi PET Bottling Blower Bottling PET

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 193 34-41, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 1.250 mm, radni hod Z-ose: 1.600 mm, nosivost stola: 2.500 kg, prečnik vretena: 102 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 4 o/min, brzina vretena (maks.): 1.600 o/min, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna širina: 4.700 mm, dužina stola: 1.400 mm, širina stola: 1.250 mm, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Mašina je remontovana i modernizovana 2025. godine, odmah spremna za upotrebu! Radni hodovi: Pomak stola poprečno (X-osovina): 1600 mm Pomak glavnog vretena u visini (Y-osovina): 1250 mm Uzdužni pomak stola (Z-osovina): 1475 mm (ograničenje zbog velikog stola) Pomak bušilnog vretena (W-osovina): 710 mm Rotacija stola (B-osovina): 360 stepeni Stezni sto: Radna površina: 1250 x 1400 mm Nosivost stola: 2,5 t Bušilno vreteno: Prečnik: 102 mm Prihvat alata DIN2080, 50 SK Brzina vretena, beskonačno podesiva: 4 - 1600 obrtaja/min Pogonska snaga: 13 kW Posmak: X-, Y-, Z-osovina, beskonačno podesiv: 1 - 4000 mm/min Brzi hod: X-, Y-, Z-osovina: 4 m/min Povezana snaga: 42 kW Težina: 10 t Nedpfx Aow Rn R Roc Nokt Potreban prostor: D x Š x V: 6,5 x 4,7 x 3,5 m Oprema: TNC 320 Heidenhain Uređaj za hlađenje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Karakteristike: Uvlacenje remena, Ero sistem lepljenja (hladno lepljenje, 4 dizne), jedinica za savijanje, pritisni transportni trak, maksimalni format arka: 60-800x126-1100mm, proizvodne mogućnosti: uzdužni šav, zatvoreno dno, kutije sa 4 ili 6 uglova, dvostruke kutije, fascikle/omoti/koverti, debljina kartona: 200-800g/m², talasasti karton: N-, E-, F-talasi, maksimalna brzina trake: 320m/min, brzina vibracije: 20m/min, snaga glavnog motora: 11kW, ukupna potreba za električnom energijom: 35kVA, maksimalna potrošnja vazduha: 0,7m³/min, dužina: 12.700mm, širina: 2.600mm, težina: 7t. Radnih sati: 1494h. Moguć je pregled na licu mesta. Nedpfx Acew Tc Sbs Nekt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Nkodpfxovgu D Sj Ac Net Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, sila stezanja: 320 kN, zapremina pomeranja: 1.068 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.120 bar, ukupna težina: 14.000 kg, radni sati: 2.907 h, prečnik pužnog transportera: 65 mm, Teretni baza: FCA Pegnitz Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto Nkjdoxluk Sepfx Ac Nst

Godina proizvodnje: 2026, Stanje: novo, broj mašine/vozila: 1234, Poluručna mašina za punjenje mekih pakovanja BIB'UP polu-manuelna® mašina za punjenje je savršena za male i srednje proizvodnje BIB mekih pakovanja od 2 do 20 litara i tokova od 1,5 do 3 litre. Takođe dostupan bez okvira mašine i bez pumpe Specifičnosti: Pravi se razlika između 3 faze: uklanjanje ventila, početak ciklusa (vazdušni vakuum čopora, brojanje i punjenje, ubrizgavanje, palpacija, duvanje azota na kraju ciklusa), ubacivanje ventila Velika brzina rada i visoke performanse Pouzdana, mobilna i veoma jednostavna mašina za punjenje BIB 3L torba 280/290 radnih ciklusa/h 5L torba 250/260 radnih ciklusa/h 10L torba 200/210 radni ciklusi/h 15L torba 160/175 radni ciklusi/h 20L torba 140/150 radnih ciklusa/h Nedpfx Acoiu Hxke Nskt Torbica 1.5L 270/270 radni ciklusi/h 3L 245/250 radni ciklusi/h Specifikacije: Stopa protoka tečnosti: 82 hektolitres/hr do 0m (standardna verzija), 125 hektolitara/hr do 0m (opcija) Vazdušni pritisak mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Dovožda suvog vazduha : 7 bara do 10 bara Zalihe azota : 1 do 4 bara Kontrola pritiska azota : 0.2 do 0.4 bar Stopa protoka vazduha : 7 m3/sat Napajanje : 400V 3P+E, 50 Hz (serija verzija) Pulsni brojač : 75,3 poena po litru (standardna verzija) Veza : Prečnik 40 MACON Nivo buke < 86 dB Prostor na spratu: Dubina : 1110 mm Visina : Maksimalna 1770 mm Širina : 745 mm Težina : 155 Kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Zbog našeg višegodišnjeg iskustva u radu, odlučili smo da razvijemo i proizvedemo sopstvene mašine za mlevenje. FPS 500M je konvencionalna mašina za mlevenje savršena za obuku i proizvodnju. Zahvaljujući Heidenhain Positip 8016 Active - Digital Display, pozicioniranju i, na primer, moguće je stvaranje i približavanje kruga rupa. Kontrolu Heidenhain Positip 8016 Active - Digital Display Brzina 0 - 3000 rpm geometrijski je stao direktan menjač sa 16 zupčastih etapa za maksimalni torque / milling power Nahrani Od 0 do 500 mm/min, beskonačno promenljivo Brzi prolaz 1,5 m/min Bure Čiola koja se može proširiti, vertikalna 80 mm SK40 Nkodpfxjh Su Ipo Ac Nst opciono: horizontalni radni vreteno ili horizontalni pinole (oko 100mm proširujuće) Sistem odela: hidraulični sistem zatezanja - DIN 69872 opciono: DIN 2080 Ose X/Y/Z 500/400/400 mm Stol Tabela krutog ugla 800x480mm Opremu • Vertikalna i horizontalna vretena • Mlevena glava ručno maže +/- 90 ° • Ride-on čips kada • Mašinsko svetlo • Centralno podmazivanje • Zvona Z-ose Opcije • Univerzalna tabela • Okrugli sto • Šok glava • Delimični aparat • Držač brojača • itd. Dodatne tehničke podatke možete pronaći u priloženom listu sa podacima.

Stanje: polovno, Polovna soba za sirup sa pasterizatorom Alfa Laval Ova polovna soba za sirup predstavlja kompletnu tehnološku sekciju namenjenu za pripremu koncentrovanih osnovnih sirupa i finalnih sirupa za proizvodnju napitaka. Projektovana je za integraciju pre premiksa i izobaričnog punjača, podržavajući efikasne industrijske radne tokove u korišćenim linijama za flaširanje. Idealno rešenje za proizvodne pogone koji zahtevaju pouzdano rastvaranje šećera, termičku obradu i higijensko skladištenje pre mešanja, karbonizacije i punjenja. Sistem obuhvata čitav proces pripreme sirupa: izradu jednostavnog sirupa od tretirane vode i šećera, mešanje finalnog sirupa sa koncentratima, kiselinama, bojama i aromama, i higijensko skladištenje u rezervoarima od nerđajućeg čelika. Poseban pasterizator obezbeđuje stabilnost proizvoda, dok mešači i pumpe omogućavaju konzistentnu i ponovljivu obradu. Ova soba za sirup je idealna za formulacije bezalkoholnih pića poput kole, tonika i drugih aromatizovanih gaziranih napitaka, pri čemu se lako integriše sa premiks jedinicama koje dodaju CO2 neposredno pre punjenja. Raspored opreme i izbor komponenti čine je praktičnim rešenjem za modernizaciju ili proširenje korišćenih linija za flaširanje u sektoru proizvodnje napitaka. Tehničke specifikacije i performanse • Rastvarač šećera: AICMA Nkodpfjxywg Sjx Ac Nst • Pasterizator: Alfa Laval • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani • Skladišni rezervoari (finalni/jednostavan sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi • Mešači i pumpe: uključeni za cirkulaciju, transfer i mešanje • Procesni materijali: tretirana voda, šećer/zamene šećera, voćni koncentrati, arome, aditivi • Konstrukcija: procesna oprema od nerđajućeg čelika AISI 304/316 • Čišćenje: CIP sistem za sanitarno čišćenje na licu mesta Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Soba za sirup poseduje centralizovani upravljački panel sa analognim/digitalnim biračima za upravljanje procesom, što omogućava operaterima nadzor rastvaranja, termičke obrade, skladištenja i prenosa. Doziranje se vrši preciznim pumpama i kontrolom protoka kako bi se održala tačnost recepture. Higijenski dizajn, sanitarni ventili i priključci instrumenata obezbeđuju ponovljivost i kvalitet. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa automatizacijom na nivou pogona i upravljanje receptima, a pregledni korisnički interfejs olakšava promene okvira i rutinska podešavanja uz sigurnost i pouzdanost rada. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova tehnološka linija projektovana je za napajanje premiks jedinice finalnim sirupom, gde se on meša sa tretiranom vodom i CO2 neposredno pred izobarično punjenje. Može se integrisati u postojeće sisteme za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, kompatibilna je sa razmeštajem korišćenih linija za flaširanje za PET i staklenu ambalažu. Rad po recepturi podržava proizvodnju više ukusa, dok priključci za transfer omogućavaju jednostavno povezivanje sa tretmanom vode uzvodno i premiksom/punjenjem nizvodno.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMF COMBI 400 je automatska mašina za duvanje dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju PET boca. Ova mašina kombinuje napredne tehnologije kako bi ponudila kontinuiran, precizan rad uz minimalnu ručnu intervenciju, idealnu za flaširanje postrojenja koja zahtevaju fleksibilnost i performanse. PREDNOSTI HS I COMBI SERIJE: • Niska potrošnja energije • Modularna konstrukcija • Tihi rad • Ušteda prostora, kompaktan dizajn • Jednostavna promena - preko veličine boce i vrste ogrlica • Napredni PLC kontrolni sistem sa korisničkim interfejsom • Ugrađena memorija PLC-a čuva skupove parametara potrebnih za proizvodnju različitih veličina boca. • Pirometrijsko merenje temperature – Power Wizard KLJUČNE PREDNOSTI • Dokazani sistem koji radi u teškim uslovima okoline • Snažna jedinica sa preciznim kontrolerom i praktičnim i praktičnim mehanizmom za podešavanje • Minimalni prostor za prenos sistema za distribuciju vazduha Nkjdpfswny Eiex Ac Net • Jednostavan, robustan i izdržljiv rad GLAVNI PARAMETRI Duva količina vazduha (25 BAR): 3.46 m3/ h Materijal kalupa: FORTAL

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova mašina je izgrađena 1998. Mašina je u veoma dobrom stanju, već je profesionalno demontirana i uskladištena u magacinu. Tehnologija. Kapacitet detalja: 7.200 bph na 1,5L Broj kalupa: 6 (kalupi nisu uključeni) Opremljen brzom promenom za kalupe za ljuske Broj modula za grejanje: 10 modula Neck personalizacija: 29/25 Radno vreme: 4 7,000 Machine has been regularly serviced Machine equipped with: Sidel Elevator for preforms to the unwinder Sidel Preforms Dissolver & Feeder Sidel Furnace & Blow Wheel for 6 Moulds Sidel Control Cabinet Sidel PCC Drive & Control Panel Extensive spare parts list on Istraga Nkedporkgy Uefx Ac Nst

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Dostupna je mašina za punjenje vreća u kutiji Seropack. Opseg kapaciteta punjenja: 2l-10l, punilo: tečno / polutečno, Industrija: Hrana i drugi, Kontrola: ELVAmac ELVAbok 61. Nkjdet I Tzzspfx Ac Njt