GEA Ariete Homogenizer NS5160HA

GEA Niro Soavi S.p.A NS5160HA

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, pritisak: 450 bar, 5.000 litara na sat - 450 bar - Homogenizator visokog pritiska Homogenizator visokog pritiska, 2 stepena sa pneumatskom regulacijom pritiska. 3 keramička klipa, prečnik klipa: 55 mm, hod: 100 mm. Oplata od nerđajućeg čelika sa materijalom za smanjenje buke. Priključci: 2 x 3" DIN. Trenutna snaga motora: 132 kW i maksimalni pritisak u trenutnoj konfiguraciji sa ovim motorom 450 bar. Samostojeći upravljački ormar sa Siemens Simatic ET 200SP upravljanjem. Mala upravljačka kutija na mašini sa Siemens Simatic ET 200SP upravljanjem. Sa ventilom za prekoračenje pritiska (podešen na 540 bar). Manometar na 1. i 2. stepenu. Elektronski predajnik pritiska na ulazu i izlazu. Prekidač protoka na rashladnoj vodi. Prigušivač pulsacija na ulazu. Daljinska regulacija pritiska. Sa rezervnim prigušivačem pulsacija i ventilom za prekoračenje pritiska. Dokumentacija: operativni priručnik, električna šema, lista delova i servisni izveštaj. Dimenzije upravljačkog ormara: 80x40x187 (dxšxv) cm. Hnsdpfoxnl Exex Ag Sjg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1980, Westfalia Separator SA 40, koji se koristi u industriji pića, u odličnom stanju. Hodpfx Agjq U Dbpo Song

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, radni sati: 18.000 h, Prodaje se polovna linearna mašina za punjenje Tetra Pak® TBA 8 Pitajte za više detalja u vezi sa našom specijalnom ponudom za ovaj polovni linearni Tetra Pak® TBA 8 punilo. Ova odlična polovna aseptična linearna mašina za punjenje revidirana je 2016. godine.  Ima proizvodni kapacitet od 6.000 boca na sat i bio je u proizvodnji 18.000 sati. Postavljen je za boce od 1000 ml. Punilo se trenutno skladišti daleko i tako ne može biti suvo radi za demonstracijske svrhe. Mašina za punjenje je u prodaji kao što je. Hnodpsvguymefx Ag Seg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Specifikacije: Glavna vretena: Maksimalni prečnik okretanja: 33 mm Maksimalna brzina: 8000 1/min Snaga pogona: 5,5 kW Snaga pogona na 60% ED: 7.5 kW Slajd 1: Staza vagona Z1: 320 mm Putanja slajda X1: 50 mm Hjdpfx Agstzyx Ts Sjng Staza vagona Y1: 255 mm Brzina brzog prelaza: 30 m/min Prečnik loptastog šrafa: 25 mm Držač alatke slajd 1: Broj alatki fiksiran alatom shank 16 x 16: 5 komada Slajd 2: Putanja slajda X2: 165 mm Staza za kočije Z2: 200 mm Brzina brzog prelaza: 30 m/min Prečnik loptastog šrafa: 30 mm Držač alatke slajd 2: Broj stanica za kupolu sa integrisanom vretenom: 8 komada Broj alata sa aksi pogonom (integrisanih): 8 komada Rashladni tiganj, oko.: 400l Pumpa za hlađenje, maksimalni kapacitet: 80 l/min Dimenzije (LxWxH), oko 2460 x 1510 x 1750 mm Opremu: - CNC kontrola Fanuc iT - Sistem za istovar radnog prostora - IEMCA časopis za utovar bara - Ploča nosača alata od 5 artikala za kočiju 1 - Elektri. Interfejs i softver za časopis za učitavanje traka - Držač za kolet za glavnu i pik-ap vretenu - 2 dvostruka držača bušilice za podršku zadnjem mahinacije cilindrom - Pik-ap vreteno gurač

Stanje: dobro (polovno), Opis: Benhil 8311 Junior Butter Packer je fleksibilan i jednostavan za korišćenje mašina sa vrlo malo usluga potrebno. Mašinu uglavnom pokreće jedan motor sa frekventnim pretvaračem koji reguliše brzinu od 0-40 komada u minuti. Niski troškovi rada i fleksibilnost u brzini proizvodnje čine ovu mašinu idealnom za male i srednje proizvođače maslaca koji pružaju vrednost vašem puteru. Mašina je u potpunosti obnovljena od strane Benhila 2004. godine i ponovo obnovljena 2022. godine od strane Mlekara Machineri UK. Tehnički detalji: Hodpfx Agovbggue Seng Napravi Benhil Model: 8311 Junior Upotreba: Punjenje i pakovanje maslaca Kapacitet: Do 40 paketa / min Proizvod: Maslaц / mast / sir Težina proizvoda: 100- 250 g S.N : DM8311UK Dimenzije proizvoda: 110 k 60 k 40 Bunker sa 2k vijčanim svrdlima Aluminijumski spremnik i puževi Materijal: Pergamentni papir ili folija Podmazivanje : Polu auto Stanje: Dobro Lokacija: Na lageru

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2003, do 50.000 litara na sat Hodpfx Agjwrqfne Sjng Već obnovljen Mleko / surutka skimmer, samočišćenje. Dizajniran za toplo mleko ili surutku skimming, sa mekim ulazom potoka. Uključujući posudu, motor, poklopac motora, osnovni okvir, predajnik pritiska i pneumatski ventil protiv pritiska na obranom strani, Flovtransmitter i automatski ventil za regulaciju protoka za kremu, manevrisanje ventila za vodu. Motor 55,0 KV - 92,0 A - 1.791 rpm - 60 Hz. Pojas pogon. Set alata sa ključem za prsten i pritiskom alata. Nove kontrole mogu biti ponuđene kao opcija

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Dobijeni sok se sliva u integrisani rezervoar za prikupljanje ispod štampe. Zatim pumpa prebacuje sok iz štampe u željeni rezervoar za dalju obradu. Proces pritiskanja je neprekidan. Kapacitet: 3000 kg/h. Naj evolutivnija karakteristika naše Belt press POWERPRESS linije je da prese za kaiš dolaze sa integrisanim rezervoarom za naplatu pumpi i sokova. To znači da štedite novac i nije vam potreban dodatni rezervoar za prikupljanje sokova i pumpa koji bi inače koristili mnogo prostora i izazvali dodatne troškove. -Prinos soka od jabuka pomoću naše prese za kaiš 3000 je ~75%. -Postoji filtraciono sito integrisano u rezervoar za prikupljanje sokova. Ona filtratira sok obezbeđujući jasniji i čistiji proizvod. -Prese za kaiš rade automatski: kada je rezervoar za dovod pirea pun, sve ostale mašine, koje dolaze pre prese za kaiš, automatski se isključe. Kada je rezervoar za sokove pun, pumpa automatski upumpava sok u rezervoare. -Presa za pojas 3000 uključuje mašinu visokog pritiska, koja neprekidno pere kaiš mašine. Naš sistem pranja kaiša je jednostavan, ne sadrži nikakve motore niti reduktore, tako da produžava vreme korišćenja i štedi troškove usluge. -Pneumatsko podizanje sigurnosnog pokrića štampe obezbeđuje lakši pristup prilikom čišćenja. Hedpfx Agjq Nl Aqs Sjng -Posle posla, presu za kaiš treba ručno oprati vodenim potokom. Kompletan proces pranja traje oko 15-20 minuta. Pranje je jednostavno i svi delovi prese za kaiš su lako prenosivi bez ikakvih alata. - Napetost kaiša je podesiva. -Mašina je napravljena u potpunosti od nerđajućeg čelika i ima podesiva stopala za povoljniju upotrebu. -Lako se čisti bez zatvorenih ili nepristupačnih prostora, svi delovi se lako sklapaju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Mašina za punjenje i pakovanje kertridža za kafu Kompletan i u dobrom radnom stanju Nadzemni spremnik hrane. Automatski online deponent Brzina KSNUMKS pakovanja / sat Hsdpfx Aoucf S Tjg Seng U kompletu sa Simens Touch Screen Controller Hot melt karton lepak

Godina proizvodnje: 1992, Stanje: polovno, Menjači toplote ploča za preradu mleka Hodpfsh Eulgjx Ag Sjng

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Hnsdpfx Asvgu D Ssg Seg Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.