Pivo rezervoar

Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment KBBFT1300A 2000L Beer Tank

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobro (polovno), Macintyre 750kg Čajnik za čokoladu 2012, 750Kgs kapacitet čokolada čajnik, topla voda jakna sa električnim sistemom grejanja, gornji montiran motor 1.5Kv sa mešalicom, bočni donji pražnjenje, sa zidnom kontrolnom tablom, 3Ph Ibjdpov Ipd Asfx Aflob

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je nekorišćen i još originalno upakovan protočni pasterizator Pietribiasi Michelangelo Srl. Kapacitet protoka mleka: 1500 l/h, kapacitet protoka pavlake (maks. 40% masti): 750 l/h, ulazna temperatura: 6°C, pasterizacija na 68/74/88°C, izlazna temperatura: 6°C, zapremina balansnog spremnika za prethodno punjenje: 100 l. Opremljen je centrifugalnom pumpom za proizvod i čišćenje, dodatnim odeljkom i grupom za vrelu vodu, pločasti izmenjivač toplote stabilne interne konstrukcije od AISI304 nerđajućeg čelika, specijalne ploče izmenjivača toplote Sondex Danska od AISI316, površina po ploči: 0,08 m², protok po ploči: 0,21 dm³, specijalne brtve od nitrila (snap-on, bez lepka), hidraulički test-pritisak: 8,0 bar, test-temperatura: 110°C, povraćaj toplote: 85%, temperaturni tok 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 odeljka, završno grejanje za sir/jogurt: 33/45°C, mediji: cca. 3000+3000 l/h vrela voda 92°C, cca. 3000 l/h rashladna voda 2°C, toplotni držač za 15 sekundi, izvedba od nerđajućeg čelika AISI304, sistem za prebacivanje proizvoda u prethodni rezervoar pomoću pneumatskog preklopnog ventila čim temperatura zagrevanja padne cca. 2°C ispod zadate vrednosti, 2x bojler za vrelu vodu za pasterizaciju i završno grejanje, zatvoreni krug, jedinica za automatsko doziranje vode, automatski sistem za snabdevanje vrelim vodom, ekspanzioni sud, pumpa, lemiljeni izmenjivač toplote. Dostupna je dokumentacija. Moguć je obilazak na licu mesta. Ijdpfx Afjyln D Tjlebb

Stanje: polovno, Vinkvorth PV1000 Jacketed od nerđajućeg čelika rezervoara Iedpswq Sdiofx Aflobb Kapacitet 1000 lts U kompletu sa Vinkvorth mikserom i pratećom opremom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Pregled GAI punilica je proizvedena 2022. godine od strane italijanske firme GAI. Ova mašina se koristi za flaširanje penušavog vina u cilindrične boce zapremine od 0,2L do 1,5L. Opremljena je rinserom (za vazduh ili vodu), sa 16 prskalica, 24 elektropneumatska ventila za punjenje i 3 zatvaračka revolvera (svaki sa po 3 zatvaračke glave). Svaka stanica za zatvaranje ima sopstveni sistem za uvod i snabdevanje čepova. Instaliran je uređaj za uklanjanje prašine sa čepova. Tu je i integrisani nadpritisni poklopac sa predfilterima i apsolutnim filterima. Mašina se prodaje zajedno sa automatskom CIP jedinicom i 2 palete sistema za mikrofiltraciju vina Win&tech. Mašina je još uvek u proizvodnji i može se pogledati. Stanje je kao novo, jer ima samo 200 radnih sati. Tehnički podaci Ibjdov Aag Dspfx Aflob - Smer rada: s leva na desno - Kapacitet: - 0,187 l – 4500 flaša/h na 4°C & 15°C - 0,375 l – 4500 flaša/h na 4°C & 15°C - 0,750 l – 4000 flaša/h na 4°C & 2900 flaša/h na 15°C - 1,500 l – 2000 flaša/h na 4°C & 1500 flaša/h na 15°C - Trenutno podešeno za: - Staklene boce: - 0,187 l - 0,375 l - 0,750 l - 1,500 l - Zatvarači/čepovi: - Plutani čep (boucheuse liège) - Zatvarač na navoj - Dekorativni zatvarač (šampanjski tip) - Uključeno: CIP i filtracija vina

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radna širina: 520 mm, širina valjka: 520 mm, prečnik rolne: 1.000 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nudimo ovu polovnu ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 mašinu: lakirku, mašinu za izradu isečaka, UV silikonski premaz, flekso štampač sa jednom bojom, 11 magnetnih cilindara, godina proizvodnje 2006. Višenamenska oprema koja omogućava obradu samolepljivih materijala i etiketa – linerless varijanta. 1x flekso jedinica 2x pištolja za hotmelt nanošenje (rotirajuća šipka, mlaznica + 'Waterwall') 3x odmatača Radna širina trake: 520 mm E + L vođice trake na ulazu i između hotmelt i UV štampačke jedinice 2x corona tretman za dva odmatača 2x čistača UV sušenje na 1 flekso jedinici (UV-Ray), sa rashladnim valjcima 2x jedinice za izradu isečaka Iedpeyalqyjfx Aflobb Chiller (rashladna jedinica) Radnih sati: 9000 Godina proizvodnje: 2006 Više informacija na zahtev. Za sva pitanja ili dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC560, Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h Prihvatanje i prvobitno skladištenje mleka Korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, počinje sa jedinicom za prihvatanje mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i jedne pumpe za prihvatanje. Operateri prvo usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se ono hladi. Time se obezbeđuje termička stabilnost pre obrade. Pored toga, ova oprema minimizira sadržaj bakterija, a istovremeno omogućava kontinuirani prenos u proces pasteurizacije. Pasteurizacija i separacija U sledećoj fazi, pasteurizacija koristi pločasti izmenjivač toplote sa sekcijom za zadržavanje i pratećim sistemima, od kojih svaki ima kapacitet od 2.000 litara na sat. Posebno, pasteurizator brzo zagreva mleko i održava ga na unapred određenoj temperaturi kako bi se eliminisali patogeni mikroorganizmi. Nakon toga, GEA WESTFALIA separator — sa kapacitetom od 3.000 l/h — vrši separaciju masnoće. Istovremeno, RANNIE homogenizator sa kapacitetom od 1.000 l/h redukuje veličinu masnih globula, čime se povećava stabilnost emulzije i sprečava izdvajanje vrhnja. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prelazi u proces fermentacije. Ovde operateri koriste izolovani dvostruki fermentor sa kapacitetom od 1.000 litara i planetarnim mešačem. Time se obezbeđuje uniformna bakterijska aktivnost i precizna kontrola temperature. Paralelno, 1.000-litarski rezervoar za koagulaciju, opremljen planetarnim mešačem, pokreće proces zgrušavanja. Oba rezervoara obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za jogurt, sir i fermentisane krem proizvode. Obrada sira i ceđenje Nakon koagulacije, korišćena pogonska linija za obradu malih mlekarskih proizvoda, kapaciteta 2000 l/h, nastavlja sa obradom sira. Sistem uključuje 500-litarski rezervoar sa cedilom i dva stola za ceđenje sira. Time se omogućava efikasna obrada velikih količina sirne mase. Pored toga, ove komponente olakšavaju separaciju sirutke uz istovremeno poštovanje higijenskih standarda. Dizajn takođe podržava lako čišćenje i sprečava unakrsnu kontaminaciju. Iedpfx Asw Ahg Refljbb Procesi pakovanja Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija integriše poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomatska mašina za punjenje dozira pasterizovano mleko u 1-litarske kesice. Zatim, mašina za punjenje jogurta automatski puni i zatvara čaše prečnika 75 mm i 95 mm, do 1.800 jedinica na sat. U međuvremenu, rotirajuća mašina za etiketiranje ETICAP (2004) nanosi prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše. Važno: mašina obezbeđuje konzistentno poravnanje i prijanjanje etiketa. Datum označavanja, kontrola temperature i završno pakovanje Pored toga, Videojet 1220 štampač (2019) označava svaki proizvod, koristeći transportnu traku, sa datumom isteka roka upotrebe. Dalje, mašina za vakuumsko pakovanje obrađuje porcije kreme i sira. Termička oprema uključuje kotao na čvrsto gorivo od 115–150 kW (2014) sa dve prenosne pumpe. Istovremeno, rezervoar za rashladnu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) održavaju konstantnu temperaturu duž cele linije. Laboratorija i dodatna oprema Pored modula za obradu, korišćena...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, 6 stojećih rezervoarâ za skladištenje sa plašt-hlađenjem Mašina (dodatak): stojeći, rashladni inox rezervoari Zapremina: 2200 l Maks. pritisak: 0,99 bar Dužina: 1000 mm Širina: 1000 mm Visina: 1965 mm Upravljanje / kontrola: ručno Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Ibjdpfx Afow Tlppsljb Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar sa ispupčenim dnom i nogarama od kvadratnih cevi na kalotama Oprema: prskajuća kugla, spund aparat, manometar, jedna zona plašt-hlađenja, crevo za pokazivanje nivoa, revizioni otvor, termometar i uzorkač u plaštu, ručni ventil za regulaciju hlađenja, centralni donji ispust

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, ukupna dužina: 6.400 mm, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.700 mm, Težina: 1.450 kg - Godina proizvodnje: 2016 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE sertifikat prisutan: Ne - Maksimalna dužina reza [mm]: 3200 - Minimalni prečnik lista testere [mm]: 300 - Maksimalni prečnik lista testere [mm]: 350 - Prečnik otvora za list testere [mm]: 30 - Prečnik priključka za usisavanje prašine [mm]: 120 - Broj obrtaja vretena: Automatski Ijdpeyvh Rvjfx Aflsbb - Maksimalni broj obrtaja vretena [obrtaja/min]: 4000 - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 18,5 - Osigurač [A]: 25 - Dimenzije za transport: 6400 mm x 1500 mm x 1700 mm (d x š x v) - Težina za transport [kg]: 1450 kg - Paketi za transport [kom]: 2 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a PDV/poreski sistem: PDV se može odbiti za preduzeća Dostava i otkup su mogući u bilo koje vreme za sve proizvode iz industrijskog sektora. Yorick Diebels

Godina proizvodnje: 1988, stanje: polovno, Cilindrokonični rezervoar za fermentaciju i skladištenje KSNUMKS hl - hlađenje, KSNUMKS k konusno hlađenje, KSNUMKS k hlađenje okvira. - Okretni konus - od nerđajućeg čelika - izolovan - stojeći okvir, kratak - čišćenje vazduha montaža sa sigurnosnim ventilom - vakuum ventil 12 rezervoara, takođe dostupan pojedinačno ili u delimičnim količinama. Mašina (dodatna oprema): Spoljni rezervoari za skladištenje tečnosti; Godine izgradnje 1988-1991 Iodpjvcqnlofx Aflsbb Kapacitet: 96450 l Radni pritisak: 2 bara Dužina: oko 12400 mm Širina: oko 3950 mm Visina: oko 3950 mm Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 Lokacija / Pozicija: Stojeći Osnovna konstrukcija: Stand frame, kratak Oprema: 12 tenkova; Hlađenje: KSNUMKS k konusno hlađenje, KSNUMKS k hlađenje okvira; okretni konus; Izolacija; Čišćenje vazduha sa sigurnosnim ventilom; vakuumski ventil; Termometrija Dimenzije: 6220 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Korišćena kompletna linija za punjenje u limenke (CSD) iz 2018. godine – 24.000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje u limenke je korišćena oprema za punjenje, dizajnirana za aluminijumske limenke i konstruisana za pouzdanu proizvodnju pića. Proizvedena od strane ZhongChen, linija je dizajnirana da obezbedi konstantan kvalitet za gazirana bezalkoholna pića u industrijskom obimu. Ima opsežan niz opreme, od mešanja do sekundarnog procesa stezanja folijom, što omogućava nesmetan i kontinuiran rad. Proizvodna brzina: 24.000 limenki u satu. Tip pakovanja: Aluminijumske limenke. Raspon dostupnih zapremina: 0,33 l. Proizvod: CSD (gazirana bezalkoholna pića). Godina proizvodnje: 2018 (glavne komponente). Glavna oprema: Mešalica, mašina za punjenje, zatvarač limenki, mašina za pranje limenki, mašina za zagrevanje limenki, mašina za stezanje folijom, mašina za uklanjanje paleta, transportni sistem, COP sistem. Proizvođač: ZhongChen. Napredna automatizacija i kontrola. Linija je organizovana za sinhronizovani rad kroz primarne faze procesa i pakovanja. Centralizovana kontrola obezbeđuje koordinirano pokretanje/zaustavljanje, upravljanje tamponima i rešavanje problema, čime se obezbeđuje stabilan protok pri nominalnoj snazi. Interfejsi za korisnike su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni poklopci podržavaju siguran rad, uz istovremeno efikasan pristup za održavanje. Mogućnost integracije proizvodne linije. Ova proizvodna linija je konfigurisana za rad u liniji, od predmešanja do punjenja, zatvaranja, pranja i sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i tamponske zone između mašina kako bi se održao optimalan protok. Format limenke od 0,33 l je podržan duž cele linije, sa standardizovanim procedurama za promenu formata. Raspored je kompatibilan sa uobičajenim pripremama sirupa na ulazu i rešenjima za paletiranje na izlazu, čime se formira kompletan sistem za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Isdpfxjydc Tts Aflobb Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se navodi kao da je još uvek u proizvodnji, što ukazuje na to da je instalirana i u upotrebi u vreme izrade dokumentacije. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine ukazuje na modernu tehnologiju i savremen dizajn bezbednosti. Redovno održavanje i jednostavnost servisiranja olakšavaju jednostavni pristupi i standardne komponente, koje su uobičajene za mašine za pakovanje ZhongChen. Broj radnih sati nije specificiran. Radna efikasnost i svestranost. Optimizovana za CSD procese, ova korišćena oprema za punjenje podržava konstantno zadržavanje ugljen-dioksida i nežno rukovanje proizvodom tokom punjenja i zatvaranja. Mašina za pranje i zagrevanje limenki doprinosi kvalitetu proizvoda i integritetu pakovanja, dok mašina za stezanje folijom formira stabilna pakovanja za paletiranje. Kontrola kvaliteta se podržava stabilnim rukovanjem i sinhronizovanim prenosima, kako bi se minimizirale ogrebotine i deformacije i osigurali pouzdani rezultati u korišćenoj proizvodnji pića.