Triblok volumetrijska nalivna mašina

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: WK43/07, Ref proizvoda: 2535 Tip: Foodliner 12000/8 Serijski br.: WK43/07 Godina građevinarstva: 2008 Kapacitet: 18000 - 22000 šolja/h Šolja: runda Ø 55 mm, okrugla Ø 65 mm Gasket: Aluminijum Komprimovani vazduh: 6 bar, 800 l/min. Voda: 3 bara, 1,5 l/min. Snaga: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Kodpfx Asikvlmjc Nswt Dimenzije: 4250 x 2000 x 1800 mm Težina: 3500 kg Uključujući Alfa Machine Vision Solution sistem za inspekciju poklopca Uključuje trolejbus alata

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Više informacija će uslediti. Pribor: separator okvir (nerđajući čelik) 1200 k 1000, separator bubanj, motor, Set alata, dokumentacija Kwjdpsqzx Dqofx Ac Net

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h, model Tetra Alcip 1, vrši čišćenje na mestu (CIP) za automatizaciju procesa čišćenja u flaširanje i postrojenja za preradu hrane. Shodno tome, ovaj sistem obezbeđuje efikasan sanitarni ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, optimizacijom zastoja i smanjenjem potrošnje vode i deterdženta. Tetra Pak izgradio polovni CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h u 2010. Konkretno, njegov operativni kapacitet od 15 tona na sat čini ga pogodnim za postrojenja visoke produktivnosti, a istovremeno obezbeđuje higijenske standarde koji su u skladu sa propisima industrije hrane i pića. Tehničke karakteristike polovnih CIP Tetra Pak godine 2010 15T / h Tetra Alcip 1 primenjuje kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih krugova. Konkretno, sistem integriše odvojene rezervoare za vodu, alkalni deterdžent i kiselinu, i automatski reguliše temperaturu, hemijsku koncentraciju i vreme pranja na osnovu zahteva postrojenja. Kao rezultat toga, povećava efikasnost operacija čišćenja. Štaviše, polovni CIP Tetra Pak godina 2010 15T / h automatizuje proces čišćenja, smanjujući rizik od unakrsne kontaminacije i poboljšavajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, sistem omogućava operaterima da konfigurišu različite parametre pranja, što omogućava prilagođavanje specifičnim proizvodnim potrebama i obezbeđuje temeljno čišćenje linija za punjenje, cevovoda i izmenjivača toplote. Ksdpfx Acewga Iuo Nowt Bezbednost i kontrola procesa Sistem uključuje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: Senzori koji kontinuirano prate koncentraciju deterdženta. Kontrola temperature i pritiska tokom ciklusa čišćenja, obezbeđujući optimalne performanse. Alarmni sistemi koji otkrivaju i upravljaju anomalijama sanitarnog procesa, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Kao rezultat toga, ove karakteristike obezbeđuju da ovaj korišćeni CIP funkcioniše pouzdano, minimizirajući operativne greške i optimizujući potrošnju vode i hemikalija. Osim toga, automatizovani nadzor sistema povećava bezbednost uz smanjenje zahteva za održavanjem. Operativne prednosti Koristeći ovaj polovni CIP Tetra Pak povećava produktivnost postrojenja na više načina. Prvo i najvažnije, smanjuje vreme zastoja: sistem kontinuiranog pranja završava brze cikluse čišćenja bez potrebe za demontažom komponenti. Štaviše, optimizuje korišćenje resursa: automatski sistem za doziranje deterdženta sprečava hemijski otpad. Pored toga, obezbeđuje usklađenost sa propisima: sistem zadovoljava visoke higijenske standarde i u skladu je sa industrijskim propisima. Istovremeno, automatizovana priroda ovog sistema pomaže proizvođačima da pojednostave svoje postupke čišćenja. Shodno tome, preduzeća imaju koristi i od poboljšanog kontinuiteta proizvodnje i smanjenih operativnih troškova. Isto tako, mogućnost prilagođavanja parametara čišćenja pruža veću kontrolu nad procesima sanitizacije. Zakljuиak Ukratko, ovaj polovni CIP Tetra Pak pruža efikasno i pouzdano rešenje za sanaciju postrojenja za flaširanje i proizvodnju hrane.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Poluautomatska linija za punjenje bačvi od 5L, uključujući punilo, 6-cifreni, kapar, transportnu periferiju, pročišćivač i okretač. Mašina (dodatna): poluautomatska, 6-cifrena Snaga: 0.3 kV Kwjdpfx Acsvcqpij Net struja: 1.85 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Komprimovani vazduh: 3,2 cbm / h, na 6 bara Dužina: 5000 mm Širina: 3000 mm Visina: 2300 mm Rad / kontrola: PLC S7-200 Oprema: 1-cifreni poluautomatski capper Transport periferije Scrubbers i turners

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SACMI AUTOMATSKA MAŠINA ZA ETIKETIRANJE proizvođač: Sacmi Model: RA 1056 Kedpjv Exkmofx Ac Nswt TIP: 16T S4-E4-CE Godina: 2003 Nominalna brzina: 15.000 bph Broj glava: n° 16 N° grupe: N° 4 samoljepljive stanice Smer rotacije: Smeru kazaljke na satu Pozicioniranje boca kojima upravljaju servo motori Maksimalne dimenzije radne nalepnice: Širina 200 mm visina 240 mm

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: polovno, VP KSNUMKS je mašina za pakovanje boca dizajnirana za automatski rad i koristi se u industriji pića. Mašina (dodatna oprema): Linearni Setter Packer Snaga: 5,5 kV Struja: 10 A Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 3000 mm Širina: 1540 mm Visina: 2600 mm Format: 24 x 0.33 L Vichy Kjdpfx Acsvcqgno Nswt Pravac trčanja: Re-Li Rad / kontrola: Simatic S7-99 Osnovna konstrukcija: okvir, podesiv po visini Oprema: cca. 3 m izliv za boce; oko 5,5 m ulaz u kutiju; cca. 4,5 m kutija utičnica Dimenzije: 1100 kg

Stanje: polovno, Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Kedpfx Aevguczoc Newt Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka, lansirana 2023. godine, predstavlja se kao revolucija u sektoru flaširanja. Ovo je sa posebnom pažnjom na aluminijumske vijke. Automatska mašina za zatvaranje vijaka ima izuzetan kapacitet da postigne brzinu proizvodnje do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najefikasnijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. Detalje: Ova mašina ima 8 glava, prečnika 288 i to je korak od 226,08 mm Vrste čaša koje se mogu koristiti: U stanju je da radi sa širokim spektrom kapica, uključujući i aluminijumske vijke. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ove mašine za zatvaranje vijaka takođe se proteže i na boce, jer je mašina u redu i za staklene i za plastične boce. To bez obzira na njihov oblik, bilo cilindrični ili oblikovani. Karakterističan element automatske mašine za zatvaranje vijaka je njen napredni sistem za uzimanje poklopca u letu. Opremljena glavom za otpuštanje, ova mašina za cupping garantuje preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ova efikasnost je dodatno poboljšana ulagačem saća ø600, koji obezbeđuje konstantan protok proizvodnje. Kada je vaša narudžba postavljena, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sistema je završena u roku od 30 dana. Proces proizvodnje automatske mašine za zatvaranje vijaka: Ovaj proces je dizajniran kako bi se osiguralo da je mašina za zatvaranje vijaka pravilno napravljena i prilagođena specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu operativnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tokom vremena. Osim toga, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i priključkom M32k1.5, dizajnirane su tako da se lako uklanjaju, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i direktnom operacijom. Mašina za zatvaranje je napravljena sa automatskim sigurnosnim sistemima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i sa najvećom pažnjom na operatera. Ukratko: Nova mašina za zatvaranje aluminijumskih navojnih kapica predstavlja savršenu ravnotežu između inovacija, efikasnosti i sigurnosti. nudeći kompanijama najsavremenije rešenje za njihove potrebe flaširanja.