Rezervoar za pritisak od nerđajućeg čelika

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 60.425 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.050 mm, prečnik obrade: 465 mm, udaljenost pomeranja ose X: 300 mm, spoljni prečnik stezne glave: 325 mm, model kontrolera: Fanuk Series 21I-TB, TEHNIČKI DETALJI Dedpfxey Hg S He Am Usut Maksimalna dužina obrade: 1.050 mm Prečnik obrade iznad poprečnog nosača: 350 mm Maksimalni prečnik obrade: 465 mm Prečnik stezne glave: 325 mm Hod X-ose: 300 mm Hod Z-ose: 1.050 mm Maksimalan broj obrtaja: 3.500 o/min Maksimalni obrtni moment: 630 Nm Prečnik ležaja u vretenu: 120 mm Maksimalni prečnik šipke: 90 mm Hod konjića: 850 mm Hod pinole: 150 mm Brzi hod X/Z-osa: 30 m/min Broj pozicija revolverske glave: 12 Prihvat alata: VDI 40 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Fanuc Series 21I-TB Snaga pogona: 33 kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: Dusdpfxsq Nf Uws Am Ujt 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Y osa hod: 520 mm, radni hod Z-ose: 550 mm, model kontrolera: Heidenhain iTNC 530, brzina vretena (maks.): 10.000 o/min, Vreteno mašine je zamenjeno 2022. godine! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 800 mm Radni hod Y ose: 520 mm Radni hod Z ose: 550 mm Tip vretena: SK40 Broj obrtaja vretena: 10.000 obr/min Menjač alata: 24 pozicija Dimenzije stola: 950 x 520 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): cca 2,60 x 2,60 x 2,70 m Težina: 6.800 kg Radni sati Mašina uključena: cca 47.000 h Programski rad: cca 5.700 h Vreteno: cca 4.800 h OPREMA IKZ (unutrašnje hlađenje alatke) Merni taster Hexagon Dsdpfx Amey E Hqtj Ujut Napomena: NC stezači i držači alata nisu uključeni u ponudu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1983, radni sati: 50.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 200 bar, ukupna težina: 33.000 kg, pritisna sila: 1.000 t, hod klipa: 650 mm, maksimalna brzina kretanja: 3.600 mm/min, TEHNIČKI DETALJI Pritisna snaga: 1.000 t Pritisna snaga jezgrenih ploča: 30 t Brzina pomeranja: cca 60 mm/s Radni pritisak: 200 bar Hod pokretne ploče: 650 mm Hod ploče za držač kalupa prema operateru: 980 mm Grejne ploče i grejni sistem Veličina grejne ploče: 1.000 mm x 1.000 mm Broj grejnih ploča: 7 Broj otvora: 6 Veličina otvora po otvoru: cca 108 mm Specifičan pritisak na ploče: 100 kg/cm² Dusdpsy Hhqdjfx Am Uet Hidraulika i agregati Snaga hidraulične pumpe: 9 kW Snaga dinamičke uljne pumpe: 11 kW Instalisana električna snaga: 21,5 kW Količina hidrauličnog ulja: cca 160 l Radni materijali Količina hidraulične tečnosti emulgirane sa vodom i 5 % ulja CIL-SOLIOIL-BK: cca 1.300 l Boca azota od 60 l pod 200 atm za predpunjenje akumulatora: cca 10 DETALJI MAŠINE Težine Težina prese: 33 t Težina uljnog agregata: 0,4 t Težina pumpe i akumulatora: 1,9 t Težina elektroagregata: 0,2 t Ukupna težina isporuke: 35,5 t OPREMA Grejni sistem sa zasićenom parom Elektrohidraulički uređaj za regulaciju snage Elektroventil za odzračivanje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: Dusdpfsq N Ud Iex Am Uet - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 16.093 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 1.000 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, model kontrolera: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), brzina kontra vretena (maks.): 5.000 o/min, maksimalna brzina glave za glodanje: 12.000 o/min, TEHNIČKI DETALJI Dužina obrte (Drehlänge): 1.000 mm Dusdpfx Ajy Eydyjm Ujt Glavno vreteno Maks. obrtaji vretena: 5.000 obrt/min Snaga pogona: 22/15 kW Prolaz vretena: 73 mm Kontravreteno Maks. obrtaji vretena: 5.000 obrt/min Snaga pogona: 22/15 kW Prolaz vretena: 73 mm Obrtaji vretena za glodanje: 0 - 12.000 obrt/min Prihvat alata: Capto C6 Pozicije alata: 100 mesta Sistem za stezanje cevi: 67 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Radni sati Ukupno radnih sati: 26.875 h Sati vretena: 16.093 h OPREMA Y-osovina Potpuno indeksirajuća b-osovina Transporter za strugotinu, izbacivanje desno Standardni rashladni sistem Interfejs za rashladni sistem visokog pritiska 70 bara Vreteno za alat sa unutrašnjim hlađenjem Prskalica za rashladnu tečnost Dovod komprimovanog vazduha kroz kontravreteno Ručno predpodešavanje alata u glavnom vretenu Trodiodna signalna lampa Dvostruka nožna pedala Simultana obrada u 5 osa Automatsko isključivanje struje Ofset za alat pri obradi u 5 osa Programabilni unos podataka Dinamička zamena prečnika/poluprečnika Provera hoda pre pokretanja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.157 kN, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Sila zatvaranja: 220 t Prečnik puža: 55 mm + 40 mm Maksimalan zapreminu ubrizgavanja: 618 cm³ + 251 cm³ DETALJI MAŠINE Prirubnica za pričvršćivanje: 960 x 830 mm Minimalna visina ugradnje alata: 320 mm Maksimalna visina ugradnje alata: 730 mm OPREMA EC100/A03 Napomena: Prilikom kupovine više artikala sa iste lokacije (pogledajte ponude ispod) uračunavaju se povoljniji troškovi demontaže i utovara. Dodsy Exdxepfx Am Uout

Godina proizvodnje: 2012, stanje: dobro (polovno), VMI 2400L posuda za mešanje visokih čaršija 2012, Stainless, 2400l jacketed mixing posuda, top mounted agitation and scrape surface, central high shear mixing shaft, with centrifugal pump, 3Ph Dusdpfx Amerambyo Ust

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 1.961 kN, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Zatvarna sila: 200 t Dujdpfxjy Exdle Am Uot Razmak između stubova: 560 x 560 mm Prečnik puža (prva komponenta): 60 mm Prečnik puža (druga komponenta): 35 mm Težina brizganja (prva komponenta): 566 g Težina brizganja (druga komponenta): 178 g OPREMA Dvo-komponentni sistem Kraussmaffei Multinject sistem Napomena: Prilikom kupovine više artikala sa iste lokacije (pogledajte ponude ispod), važe povoljniji troškovi demontaže i utovara.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 1.225 kN, model kontrolera: CC100, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Sila zatvaranja: 125 t Horizontalni cilindar: 35 Vertikalni cilindar: 18 DETALJI MAŠINE Dedoy Exc Iepfx Am Ueut Upravljanje: CC100 OPREMA 1x hidraulično izvlačenje jezgra BAP 1x proportionalna hidraulična priključnica za index ploču BAP 16x grejnih zona (HK) 2x magnetne stezne ploče za BAP i FAP Napomena: Pri kupovini više artikala sa iste lokacije (pogledajte ponude ispod) važe povoljniji troškovi demontiranja i utovara.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 300 kW (407,89 KS), ukupna težina: 65.000 kg, dimenzija gume: 6*2, stanje pneumatika: 100 procenat, stanje pogona: 100 procenat, stanje lanca: 100 procenat, konfiguracija osovina: 3 osovine, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: V9638J96, Oprema: hidraulika, pogon na sve točkove, ugrađeni računar, Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka | MINGYUAN Teška industrijska oprema Postrojenje za proizvodnju peska i šljunka predstavlja integrisani sistem namenjen proizvodnji visokokvalitetnih građevinskih agregata, uključujući pesak, šljunak, drobljeni kamen i veštački pesak. MINGYUAN obezbeđuje kompletna rešenja za drobljenje i separaciju agregata za kamenolome, rudnike, građevinske i infrastrukturne projekte, omogućavajući efikasnu obradu materijala i stabilan kvalitet gotovih proizvoda. Opšti opis Proizvodna linija za pesak i šljunak MINGYUAN kombinuje naprednu opremu za drobljenje, separaciju, pranje i transport kako bi sirovine poput krečnjaka, granita, bazalta, rečne stene i kvarca obradila u različite frakcije građevinskog peska i šljunka. Tipično, postrojenje uključuje čeljusne drobilice, udarne drobilice, konusne drobilice, vibracione separatore, mašine za pranje peska, trakaste transportere i filtere za prašinu, čime se formira kompletan i automatizovan proizvodni sistem. Postrojenje se široko koristi u izgradnji puteva, betonskim bazama, proizvodnji građevinskog materijala i hidroenergetskim projektima. Kapacitet: 30–1000 tona na sat (prilagodljivo) Ulazna veličina: ≤800 mm u zavisnosti od tipa drobilice Izlazna veličina: 0–5 mm (pesak), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (šljunak) Glavna oprema: Čeljusna drobilica (PE/PEX serija), konusna drobilica, udarna drobilica, VSI peskar, vibracioni dozer, vibraciona sita, mašina za pranje peska, trakasti transporter i upravljački sistem Duedjq Nia Iepfx Am Ujt Pogonska konfiguracija: Električni ili dizel pogon po izboru Automatizacija: PLC kontrola sa praćenjem u realnom vremenu i mogućnošću podešavanja odnosa izlaza MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. nudi kompletna rešenja za proizvodnju peska i šljunka sa pouzdanim performansama, konkurentnom cenom i profesionalnim servisom za kupce iz sektora rudarstva, građevine i cementne industrije širom sveta. 2. Drobljenje i separacija: - Izvađene sirovine uglavnom prolaze kroz procese drobljenja i separacije radi smanjenja veličine i odvajanja po granulaciji. - Drobilice usitnjavaju velike stene na manje komade, a separatori razvrstavaju čestice po veličini. 3. Pranje: - Pranje je čest proces uklanjanja nečistoća kao što su glina, mulj i prašina iz sirovina, što je posebno važno za pesak i šljunak namenjen građevinarstvu. 4. Klasifikacija i sortiranje: - Posle pranja, materijali se dodatno sortiranju i klasifikuju po veličini i kvalitetu. 5. Skladištenje i lagerovanje: - Prerađeni materijali se čuvaju na lagerima za dalju upotrebu, a adekvatna skladišta su potrebna za upravljanje različitim granulacijama. 6. Transport i prenos: - Sistemi prenosa (trake) omogućavaju transport materijala kroz sve faze proizvodnje. Za otpremu gotovih proizvoda koriste se kamioni ili trakasti transporteri. Ključne reči: Proizvodna linija za pesak, postrojenje za šljunak, postrojenje za drobljenje agregata, drobilica kamena, mašina za proizvodnju peska, mašina za pranje peska, vibraciono sito, čeljusna drobilica, konusna drobilica, udarna drobilica, VSI drobilica, oprema za kamenolome, rudarska mehanizacija, građevinski agregati, veštački pesak, drobljeni kamen, rečni šljunak, drobilica za krečnjak, drobilica za bazalt, drobilica za granit, postrojenje za pranje peska i šljunka, separaciona linija, sistem transportera, MINGYUAN postrojenje za agregate, oprema za procesiranje agregata, linija za drobljenje kamena, sistem za pranje peska i šljunka, drobilica vi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik puža: 45 mm, sila stezanja: 2.000 kN, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! TEHNIČKI DETALJI Duodey Exatopfx Am Uet Zatvaračka jedinica: 2.000 kN Prečnik puža jedinica 1: 45 mm Prečnik puža jedinica 2: 45 mm Maksimalni hodni volumen jedinica 1: 226 cm³ Maksimalni hodni volumen jedinica 2: 183 cm³ DETALJI MAŠINE Minimalna dimenzija alata za ugradnju: 250 mm Maksimalna dimenzija alata za ugradnju: 750 mm OPREMA Mašina sa 2 komponente Bez stubova Napomena: Prilikom kupovine više artikala sa iste lokacije (pogledajte ponude dole) naplatiće vam se samo najniži troškovi demontaže i utovara.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 1.225 kN, prečnik puža: 30 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKI DETALJI Djdpfx Amjy Exage Uout Sila zatvaranja: 125 t Prečnik puža: 30 mm Napomena: Prilikom kupovine više artikala sa iste lokacije (pogledajte ponude dole), primenjivaće se povoljniji troškovi demontaže i utovara.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: Dusdpfx Amoq Nxp Ss Uot - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, sila stezanja: 2.942 kN, prečnik puža: 70 mm, zapremina pomeranja: 1.039 cm³, Bez minimalne cene – garantovana prodaja za najvišu ponudu! Engel mašina za brizganje plastike sa robotom! TEHNIČKI PODACI Duedpfoy Ew U Aox Am Ujt Zatvaračka sila: 300 tona Prečnik puža: 70 mm Maksimalni zapreminski hod: 1.039 cm³ OPREMA 3x vađenje jezgra Robot Napomena: Prilikom kupovine više artikala sa iste lokacije (pogledajte ponude ispod), dobijate povoljnije troškove demontaže i utovara.