Punilice i tehnologija punjenja na prodaju (249)

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Hranionici hrana za električnu energiju Kapacitet: 14,400 šolje/h à 125g/Kup, koji je korišćen u veoma dobrom stanju Tehnički podaci: Proizvodni kapaciteti: 40 kartons/minut Laodpfxsd Rwwbj Aamob 6 šoljica/ležište = 240 čaša/minuta = 14.400 čaša od 125 g/šolja Godina izgradnje: 2008 Dimenzije: Rez-LxWxH: 698,5 x 168,0 × 1,5 mm Korice-LxDxH: 95,5 x 95,5 × 9,0 mm Kup-DxH: 92,5 x 42,0 mm Dimenzije mašine: LxWxH: 7500 x 7400 × 3000 mm Težina: oko 6,800 kg Nova cena: €950,000

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Proizvođač: DENIOS Tip: PolySafe Euroline F2-200 Godina proizvodnje: 2017 Nosivost: 760 kg Nosivost pri podešavanju regala: 620 kg Zapremina sakupljanja: 220 l Ukupna zapremina sakupljanja: 240 l Ledpfx Aasyx Sl Asmsab Materijal: PE-HD Dozvola: Z-40.22-538 Količina: 4 komada

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Denios Posuda za zadržavanje Duo IBC-Station ECO 2 Proizvođač: Denios Tip: IBC-Station ECO 2 Godina proizvodnje: 2020 Materijal: PE-LLD Nosivost: 4000 kg pri ravnomerno raspoređenom opterećenju Zapremina posude za zadržavanje: 1000 l Bruto zapremina: 1100 l Odobrenje: Z-40.22-303 Lodpeyx Sdlofx Aamoab Izvedba: za 2 IBC bez površine za postavljanje Serijski broj: 100583705-004

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, polovan - 6000 boca na sat - godina 2012 Lsdjymdqfopfx Aamoab

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ACMA GD RC15/6-200 je rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i orijentatorom zatvarača, razvijen za pouzdane industrijske primene pakovanja. Ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za širok spektar tečnih proizvoda u bocama i kombinuje precizno punjenje sa efikasnim zatvaranjem na kompaktnoj karusel platformi. Njegov opseg formata i fleksibilnost pri izboru zatvarača čine ga odličnim izborom za modernizaciju postojeće linije za punjenje ili proširenje industrijske ćelije za pakovanje. Proizvođač: ACMA GD Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa zatvaračem i orijentatorom zatvarača Kapacitet (500 ml): do 85 boca/min Kapacitet (650 ml): oko 40–75 boca/min Formati boca: Kompatibilno sa 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Podržani zatvarači (primeri): navojni zatvarač, push-pull navojni zatvarač, navojni zatvarač za dopunjavanje, flip-top navojni zatvarač Karusel za punjenje: 15 ventila (prema oznaci modela) Zatvarački toranj: 6 glava (prema oznaci modela) Sertifikacija: CE oznaka Ledpfx Aaoymdpzsmeab Napredni automatizovani i upravljački sistemi RC15/6-200 integriše sinhronizovane rotacione karusele za punjenje i zatvaranje sa automatskim orijentatorom i dovođenjem zatvarača. Formati delova su pregledno organizovani za brze promene između različitih veličina boca, podržavaju efikasne promene proizvoda i minimizuju vreme zastoja. Upravljanje je jednostavno za operatera, uz preciznu koordinaciju tajminga za punjenje i zatvaranje radi stabilnog protoka i konstantnog obrtnog momenta pritezanja. Sinhronizovani rotacioni punjač/zatvarač sa integrisanim orijentatorom zatvarača Brzo zamenjivi formatni delovi za više veličina boca Stabilnost procesa za ponovljivu preciznost punjenja i kvalitet zatvaranja CE-kompatibilni sigurnosni sistemi i zaštićene pristupne zone Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje može se besprekorno integrisati u kompletne linije za pakovanje. Može raditi u liniji sa predhodnim orijentatorima boca i naknadnim uređajima poput posebnih zatvarača za okidače, etiketirki i kartonažera. Opseg formata od 0,5 L do 1,0 L podržava proizvodnju više artikala (SKU) u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića za mirne tečnosti. In-line rad sa dovodnim i odvodnim transporterima Kompatibilan sa ekosistemima navojnih zatvarača i naknadnim zatvaračima za okidače Fleksibilni formati: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodan za integraciju u polovnu liniju za punjenje ili nove pogone Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni rotacioni monoblok za punjenje je funkcionalna oprema, spremna za upotrebu nakon standardne integracije u liniju i puštanja u rad. CE oznaka na originalnoj identifikacionoj pločici potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim zahtevima u vreme proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1- 250 ml 500 ml Ektam punilica Mega Block 40/6, model 2014, 25.000 limenki/sat 2- Premix Ektam 2014 3- Paletizer Cosmopack, model 1999 4- Shrink mašina Mimpak, model 2017 5- Pasterizer Alfa Tek, model 2013 Linija je u ispravnom/operativnom stanju. Ledpfx Aaoyxg Iremjab

Godina proizvodnje: 2013, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna Groninger linija za punjenje flaša. 1) Postavljač flaša Groninger ZSB 2000, godina proizvodnje: 1995. 2) Mašina za punjenje Groninger DFV 1000Q, godina proizvodnje: 2013, 10 punila, dodatna funkcija: poprečni transportni sistem, kapacitet punjenja: oko 9000 kom/h, opseg doziranja: 5ml-1000ml, opseg visine ambalaže: 30mm-250mm, dimenzije transportnih čaura X/Y: 108mm/80mm, radni sati: oko 24100h. 3) Sorter zatvarača Groninger ZSK 1500, godina proizvodnje: 1995, brzina obrtanja sortirajućeg diska: 25 o/min. 4) Mašina za zatvaranje Groninger KVK 106, godina proizvodnje: 1995, maksimalni kapacitet zatvaranja: 9000 kom/min, maksimalni prečnik ambalaže: 100mm, maksimalna visina ambalaže: 200mm, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 3400mm/1450mm/2550mm, težina: oko 1500kg. 5) Izlazna traka Groninger, godina proizvodnje: 1995. Dokumentacija dostupna. Moguć pregled na licu mesta. Lajdpfxoy Dupze Aamob

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme WK12-17 mašinu za zatvaranje boca, godina proizvodnje 2025. Proizvođač: LOWA GmbH Abfüll- und Verschließsysteme Model: Mašina za zatvaranje WK12-17 Tip mašine: Mašina za punjenje i zatvaranje boca Godina proizvodnje: 2025 Stanje: novo ID kategorije: 679 Ljdoyybh Aopfx Aamoab Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: Lodpjwga Iusfx Aameab - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje sa 12-pozicionim gravitacionim i tlačnim punjačem sa integrisanim Twist-Off zatvaračem za prehrambenu industriju. Broj punilnih mesta: 12, tip konstrukcije: rotacioni, viskozitet tečnosti: niska-srednja, kapacitet punjenja: oko 2000 boca/h, kapacitet zatvaranja: oko 1000–1200/h, rezervoar: termoizolovan, zapremina rezervoara: 35l/50l. Ovo je kompletna punilna linija koja uključuje transportne trake, sabirni sto, senzore, rotacione stolove, pumpe i formatne delove. Linija je isključena iz pogona 2024. godine. Dokumentacija je dostupna. Moguća je poseta na lokaciji. Lodpfoy Ax Ufex Aamsab

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: M245, Polovan Galdi Füllmonoblock, maksimalni kapacitet 6000 boca na sat Uvod u naprednu tehnologiju punjenja Ljdpfxevgt N He Aameab Galdi RG260A, snažni Füllmonoblock iz 2010. godine, predstavlja temelj savremenih punionica. Nakon nedavne generalne revizije, pokazuje neprevaziđenu efikasnost i pouzdanost. Sa brzinom do 6.000 boca na sat, ova mašina postavlja standarde u industriji. Posebno je dizajnirana za Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom kontejnere. Takođe koristi 36mm Elocap zatvarače, što ukazuje na njenu svestranost i prilagodljivost različitim potrebama pakovanja. Obezbeđenje vrhunske sigurnosti proizvoda kod Galdi Füllmonoblocka Jedna od ključnih karakteristika Galdi RG260A je stopa dezinfekcije do LOG5, što garantuje najviši nivo sigurnosti proizvoda. Ova osobina je naročito važna na tržištu gde su zdravlje i bezbednost potrošača od najvećeg značaja. Dizajn i operativni protokoli mašine ispunjavaju stroge higijenske standarde, pružajući proizvođačima sigurnost. Prilagodljivost širokom asortimanu proizvoda Fleksibilnost mašine naglašena je njenom sposobnošću da upravlja različitim presjecima ambalaže. Od 500 ml do 1000 ml, može da obrađuje različite zapremine proizvoda. Ova prilagodljivost se odnosi i na mogućnost da mašina puni širok spektar proizvoda, uključujući mlečne proizvode, sokove, tečnu hranu ili supstance visoke viskoznosti. Dizajn podržava i proizvode sa česticama i vlaknima, obezbeđujući neometan rad bez gubitka kvaliteta. Prilagođena efikasnost u distribuciji hlađenja Mašina je posebno izrađena prema specifičnim zahtevima kupaca i uključuje aplikator za zatvarače od 36 mm XE. Sadrži i sistem za dovod zatvarača koji povećava operativnu efikasnost. Ugrađena CIP povratna pumpa potvrđuje posvećenost mašine higijeni i lakom održavanju. Korišćenjem punjenja gravitacijom ili blagim pritiskom, obezbeđuje precizno i nežno rukovanje proizvodima. Tehnološka izuzetnost za optimalan rad Galdi RG260A je opremljen naprednim tehnološkim komponentama, kao što su dvostruki indeksni magazin i LOG5 sterilizacioni sistem. Sterilni vazdušni filteri i servo upravljani aplikator zatvarača doprinose izvrsnim performansama. Aseptični dvostruki membranski punilac sa specijalizovanim ulaznim i izlaznim ventilima obezbeđuje hermetičko zaptivanje od spoljne sredine. Inovativna rešenja za punjenje kod Füllmonoblocka Galdi Mašina koristi punjenje odozdo naviše (Bottom-up) koje smanjuje prskanje i stvaranje pene. Ovaj pristup je ključan za očuvanje integriteta i izgleda proizvoda. Specijalna zatvorena kutija za aseptični prostor za punjenje i automatski CIP-SIP sistem dodatno poboljšavaju higijenske uslove. Sistem je stalno pod pritiskom sterilne pare i vazduha, čime se održava sterilno okruženje tokom celog procesa.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: veoma dobro (polovno), пречник: 1700мм инок Lajdpfjfd E R Aex Aamjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Etiketirka, proizvođač MAG, za 2.000 flaša/sat, sa 1 agregatom, korišćena za 0,5 l EURO flaše, pravac rada: levo -> desno, godina proizvodnje: 1994 Lodpjyzh S Refx Aamjab

Stanje: polovno, KEG postrojenje, proizvođač M+F, tip: Micromat M 2/2, sa jednom stanicom za unutrašnje čišćenje i jednom stanicom za punjenje, sa rezervoarom za sredstvo za čišćenje. Laedpfx Ajyzhvijamjb

Stanje: polovno, Punilica za limenke pića, proizvođač KHS, tip: 4 SVF 120 / D, kapacitet 80.000 limenki/čas za limenke od 0,33 l, za gazirane bezalkoholne napitke, sa zatvaračem limenki, proizvođač Angelus, tip: 121 L (202), godina proizvodnje 1991. Ledpjyzhl Rsfx Aameab

Stanje: polovno, Proizvođač: Krones Ljdpfoyzhkyox Aamsab Model: VK2V 050-113-KK10 Kapacitet: 19.000 flaša/čas Oprema: Pivo u staklenoj flaši 0,5 l Godina proizvodnje: 1991 Punjenje: Blok Pravac rada: desno → levo Punionica: VK2V 050-113 Raspored punilice: 113 mm Punilačkih stanica: 50 kom Izvedba: podešavanje visine rezervoara za punjenje, automatsko ispiranje parčića stakla, mehanički sistem punjenja, tuš za flaše, HDE Zatvarač: Krunski zatvarač 10-113 Izvedba: podešavanje visine gornjeg dela zatvarača

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: AT86, Polovni tunel za grejanje bočica Omar R&G HTD12, godina proizvodnje 2017, kapacitet do 12.000 boca na sat Tehničke karakteristike i upotreba tunela za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12 iz 2017. godine, sa kapacitetom do 12.000 boca na sat (bph), koristi sistem grejanja vrućom vodom, što ga čini idealnim za primene u industriji flaširanja. Ovaj tunel za grejanje pouzdano funkcioniše i poseduje napredne tehničke karakteristike. Prerađuje cilindrične boce različitih dimenzija, pri čemu obezbeđuje visok stepen efikasnosti i preciznost u radu. Tehničke karakteristike korišćenog tunela za grejanje Tunel za grejanje koristi izmenjivač toplote za vruću vodu, pri čemu korisnici moraju dovoditi vruću vodu pomoću gasnog kotla. Na taj način boce se ravnomerno zagrevaju i optimizuje se radni tok. Osim toga, reciklažna pumpa i sušač troše ukupno 53 kW energije, što obezbeđuje energetsku efikasnost uz visok nivo performansi. Tunel za grejanje obrađuje 12.000 boca na sat i posebno je pogodan za visoko-proizvodne linije za punjenje. FIFO sistem (First In First Out) organizuje boce u kontinuiran i uredan tok, čime se obezbeđuje ujednačeno termičko tretiranje. Kompatibilnost: Mašina može da obrađuje cilindrične boce prečnika od 60 mm do 100 mm, što omogućava svestranost za različite formate i tipove ambalaže. Tunel radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu (sa desna na levo), što odgovara specifičnim zahtevima dizajna proizvodne linije. Uslovi korišćenja i detalji proizvodnje Tunel za grejanje HTD12 se isporučuje u postojećem stanju, pa kupci treba da ga detaljno pregledaju pre kupovine. Napominjemo da je proizvođač izradio ovaj model 2017. godine, obezbeđujući pouzdano i kvalitetno rešenje za integraciju tunela za grejanje u proizvodne linije. Fabrika Omar R&G, poznata po proizvodnji opreme visokog kvaliteta za industriju flaširanja, dizajnirala je model HTD12 za intenzivnu upotrebu, sa naglaskom na bezbednost i pouzdanost čak i u zahtevnim uslovima rada. Tehničke i funkcionalne prednosti Laodpovxz Axjfx Aameb Izmenjivač toplote sa vrućom vodom obezbeđuje preciznu kontrolu temperature i ravnomerno zagrevanje boca. FIFO sistem održava redosled ulaska boca, minimizujući kašnjenja i mogućnost greške. Modularna konstrukcija i optimizovan raspored olakšavaju održavanje i omogućavaju brzo integrisanje tunela u postojeće linije. Sistem može prihvatiti boce različitih prečnika, što obezbeđuje fleksibilnost za razne industrijske primene. Zaključak o tunelu za grejanje HTD12 Polovni tunel za grejanje Omar R&G HTD12, godište 2017, kapaciteta do 12.000 boca na sat, predstavlja snažno, pouzdano i svestrano rešenje za zagrevanje boca. Mašina obrađuje do 12.000 boca na sat, eficijentno organizuje boce pomoću FIFO sistema i podržava različite formate, što ga čini odličnim izborom za visoko produktivne proizvodne linije u industriji flaširanja.

Stanje: dobro (polovno), Premikser, proizvođač Falterbaum, tip: Famix 3000, za 3.000 l/h, 2-komponentni (voda + sirup + CO2), sa 2 inox rezervoara, dozirnom pumpom + još 2 pumpe, sa komandnim ormarom, montiran na osnovnom ramu. Dimenzije: dužina 1.400 mm, širina 1.100 mm, visina 2.200 mm. Lajdpfxoyzgato Aamsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, KEG postrojenje, proizvođač Lang, tip: Variomat 1+1, za 30 KEG-ova/h, sa 1 stanicom za unutrašnje čišćenje i 1 punionom stanicom, sa 1 rezervoarom za sredstvo za čišćenje za vruću lužinu sa parnim grejanjem, pogodno za KEG-ove od nerdjajućeg čelika i PET KEG-ove. Laedeyzfuvjpfx Aamsb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, PET linija za punjenje, 25.000 flaša/h, na prodaju sa sledećim komponentama: - PET duvaljka, proizvođač Krones, tip: Contiform, god. 2006 - Blok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, proizvođač Krones 60/80/15, god. 2001 - Mašina za etiketiranje, proizvođač Krones, tip: Contiroll, god. 2001 - Shrink tunel/paker, proizvođač Krones - Traypacker, proizvođač Dimac Laedpfx Aeyzft Ssamob - Paletizer, proizvođač Kettner, tip: Pressant Linija je demontirana i uskladištena.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Kompletan sistem palete, Fabr. Procomac, za 12x 1.0 PET modularne sanduke i Schrinkpacks, izgrađen 2000. godine, sa Fanuc robotom, 1 paletirajuća glava za modularne sanduke, 1 paletirajuća glava za Schrinkpacks, palet magazin, transport paleta, potreban instalacioni prostor oko 150 m². Lsdpjlu H N Sofx Aameab

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je taktni kružni zatvarač za boce Kematec MBK 1 AR. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lasdpfxeympdqj Aameb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, U ponudi je postrojenje za punjenje ventil vreća (50kg) sa priključenim paletizerom. Tip vreće: ventil vreće (papir, PE ili PP), punjenje po težini: podesivo do maks. 50kg, cevni sistem sa integrisanim vijčanim transporterom/dozatorom, pneumatska stega za vreće, vagu sistem, transportna traka za izvoz. Automatski slojni paletizer - Ehcolo PM 400. Godina proizvodnje: 2001, kapacitet: do oko 400 vreća na sat, usponska traka/polagač vreća, magacin praznih paleta, kompletno kućište mašine. Pregled moguć po dogovoru. Lodpoylzg Ujfx Aameab

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna težina: 2.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Nudimo ovaj remontovani Markl Langrohr Rundfüller 8/2 mašinu za punjenje, godina proizvodnje oko 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, generalno remontovan. Početkom 2023. godine izvršen generalni remont, uključujući novi menjač. Kapacitet punjenja oko 1500 boca/h, u zavisnosti od karbonizacije i temperature. Podešen za boce od 0,33l. Godina proizvodnje nepoznata, procenjeno oko 1990. Mašinu je moguće proširiti na ukupno 16 glava za punjenje. HDE je prisutan. U ponudi je i okrugli sto na ulaznoj strani. Uključujući transportnu traku na izlazu sa sabirnim stolom. Mašina radi besprekorno bez ikakvih problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Električni priključak 16 A Težina oko 2,5 t Dodatno uključeno: - Nekorišćeni vođeni sistem za transportnu traku dužine 160 cm - Komplet za prepravku za punjenje boca od 0,5l - Veliki broj rezervnih delova/zaptivki itd. - 9 m nove nekorišćene transportne trake Laodpfxeyymgwj Aamjb Mašina je dostupna od kraja aprila! Cena: po dogovoru 52.000,00 € neto

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Ljdpfx Aajyh E Avemeab Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...