Punilice i tehnologija punjenja na prodaju (307)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Na raspolaganju je poluautomatska stolna mašina za zavarivanje cevi, model Neweco. Materijali cevi: LDPE/HDPE/PE/PP/laminat, maksimalni prečnik cevi: 50 mm, maksimalna dužina cevi: 250 mm, maksimalna brzina zavarivanja: oko 720 cevi/sat, dimenzije mašine (X/Y/Z): oko 600 mm/800 mm/800 mm, težina: oko 70 kg, procenjeni broj zavarenih cevi: oko 80.000. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrsdpfx Aozpyymoqqju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: M268, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat Tehničke karakteristike polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50, kapaciteta do 3000 kartona na sat, pruža visok učinak i pouzdanost u proizvodnji svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Prema tome, ova mašina može obraditi do 3000 kartona na sat, što je čini idealnom za srednje velike proizvodne pogone kojima je potrebna brza i ravnomerna proizvodnja. Ova oprema se odlikuje i brzinom i efikasnošću. Proizvodni kapacitet i specifikacije kartona Galdi je model RG50 razvijao za obradu do 3000 kartona na sat. Mašina podržava zapremine punjenja od 0,25, 0,50 i 1 litar, sa kartonima dimenzija 70 x 70 mm u B-formatu. Ove karakteristike omogućavaju monobloku da efikasno pakuje različite formate, zadržavajući visok stepen radne efikasnosti. Time se obezbeđuje fleksibilnost za raznovrsne pakovne zahteve. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kW snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Ovakvi energetski zahtevi su standardni za mašine u ovoj klasi. Proizvodni pogoni treba da obezbede da njihova električna infrastruktura ispunjava ove zahteve, kako bi se izbegli problemi kompatibilnosti ili prekidi u radu. Pažljivo planiranje sprečava nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Lrodpfxovgvguj Aqqsu Godina proizvodnje i radno stanje Galdi je proizveo polovnu mašinu za punjenje RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat 2005. godine. Iako mašina ima 22.506 radnih sati, ona je kompletno remontovana 2019. i ostaje potpuno funkcionalna. Trenutno je uskladištena i dostupna za prodaju u trenutnom stanju. Nedavno izvršeno održavanje obezbeđuje pouzdan rad i povećava njenu vrednost. Dimenzije i težina Mašina je duga 4,70 metara, široka 2,45 metara i visoka 2,85 metara, sa ukupnom težinom od 2500 kg. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne pogone. Timovi u proizvodnji treba da obezbede dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Dobro planiran radni prostor omogućava nesmetanu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat procesira sveže tečne proizvode poput mleka, pavlake i sokova. Tehnologija mašine čuva kvalitet osetljivih proizvoda i njihove organoleptičke osobine kroz ceo proces punjenja. Operateri treba da osiguraju da proizvodi odgovaraju specifikacijama mašine kako bi se izbegli problemi sa kvalitetom ili prekidi u proizvodnji. Poštovanje ovih zahteva doprinosi nesmetanom radu. Zaključak o polovnom monobloku GALDI U zaključku, polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 kapaciteta do 3000 kartona/sat predstavlja pouzdano i fleksibilno rešenje za pogone koji vrše punjenje svežih tečnih proizvoda. Njegova sposobnost da obrađuje više različitih formata omogućava...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, punjenje (maksimalna težina): 50 g, minimalna masa punjenja: 1 g, ukupna težina: 50 kg, Različite vrste mašina na prodaju zbog likvidacije preduzeća. Pogledajte i moje ostale oglase! . Ručni dozer za šljokičasti prah po meri, na prodaju. U potpunosti ispravan. Ima više opcija podešavanja. Lredpsy Ahifefx Aqqeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Lrodoxywafopfx Aqqou Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...

Godina proizvodnje: 2015, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Nudi se nepotpuna višekratna linija za punjenje i pakovanje staklenih boca, koja se sastoji od sledećih mašina i agregata: istovarivač: Kettner, perač sanduka: Bohrer, umetnute rešetke, 1x zona, 2 okretača, raspakivač: Kettner Blitzpac A35 T1, godina proizvodnje 2002, odvijač poklopaca: Adelski, mašina za čišćenje: Krones Einend KESK, godina proizvodnje 1994, oko 19.303 radna sata, EBI inspekcijska mašina: Heuft Spectrum Inline IR, godina proizvodnje oko 2015, punilica: Cobert, 60 punilačkih pozicija, oko 15.000 boca/h za 1,0 l, 1 kom SV 10-cifren, 2 kom KK 10-cifren, twist-off zatvarač: SWC, godina proizvodnje 2008, povratni hladnjak: NIKO, godina proizvodnje 2015, vođenje temperature: aproksimativno 85°C - 30°C, etiketirka: Krones Prontomatic K090-A43, etiketiranje tela, prednje i zadnje etikete, datiranje: Markem Image, utovarivač: Kettner Bojok, Born Binder. Obradivi paketi/formati: boce 0,2l/30-kom sanduk, 0,25l (RW), 0,5l/24-kom sanduk, 0,7l boca za sok, 0,75l (EW), 1l VdF/6-kom/12-kom sanduk, sanduci/formati: 1l VdF/12-kom/6-kom plastična gajba, 0,75l VdF/12-kom plastična gajba, 0,2l/30-kom plastična gajba, 1l/12-kom kartonska kutija. Pregled moguć po dogovoru. Lrsdpfx Aqsx Aupvoqou

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: M269, Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 boca u satu Ovaj monoblok za punjenje je proizveden 2012. godine od strane kompanije Bertolaso i nudi efikasnu jedinicu za punjenje za industriju pića. Iako je mašina dizajnirana za maksimalnu brzinu od 2000 boca u satu (BPH), nikada nije puštena u rad, tako da je u veoma dobrom stanju. Monoblok Olimpia 12/12/1 obrađuje staklene posude zapremine 0,75 L i 1,5 L i posebno je pogodan za punjenje nepenljivog vina i piva. Sistem za pranje korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Ljdpfx Aqjvgvfksqjru Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, vrši pranje pomoću sistema za hvatanje sa 12 stezaljki za staklene posude. Ovaj sistem obezbeđuje ravnomerno čišćenje posuda pre punjenja. Zahvaljujući jedinstvenoj metodi obrade, boce se efikasno pripremaju, čime se očuva integritet krajnjeg proizvoda. Konfiguracija obezbeđuje stabilnu kontrolu protoka tokom procesa pranja, što obezbeđuje visoku efikasnost čak i u intenzivnim radnim uslovima. Tehnologija punjenja: ventili sa gravitacijom i blagom podrškom vakuumom Monoblok za punjenje BERTOLASO je opremljen sa 12 ventila za punjenje koji doziraju proizvod gravitacijom, uz blagu podršku vakuumom. Ova metoda omogućava precizno doziranje tečnosti, smanjuje kontakt sa vazduhom u posudi i tako doprinosi očuvanju kvaliteta i produženoj trajnosti vina i piva. Fiksne mlaznice za ravnomerno punjenje Fiksne mlaznice za punjenje monobloka za punjenje BERTOLASO obezbeđuju stabilan i kontinuiran proces punjenja. Na taj način se tečnost ravnomerno raspoređuje u posude, što omogućava efikasnu obradu velikih količina proizvodnje. Osim toga, ovaj dizajn smanjuje gubitak proizvoda i optimizuje ceo proces punjenja. Radni status i status skladištenja Korišćeni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, nalazi se u skladištu i nikada nije pušten u rad. Zbog ovog statusa skladištenja, sve komponente su u besprekornom stanju i spremne za neposrednu upotrebu. To čini ovu mašinu idealnim, potpuno funkcionalnim rešenjem koje ne zahteva popravku ili restauraciju. Prednosti korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Monoblok za punjenje BERTOLASO je posebno pogodan za proizvodne linije koje zahtevaju visoku fleksibilnost za različite veličine posuda i vrste proizvoda. Zahvaljujući svojoj sposobnosti obrade posuda zapremine 0,75 L i 1,5 L, nudi širok spektar primena. Na kraju, promišljen dizajn optimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje snažno punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: M355, Korišćena GAI 5003A mašina za punjenje, kombinovani blok, 5000 boca na sat, za punjenje tihog vina. Tehničke specifikacije i performanse: GAI 5003A je kombinovani blok za punjenje, namenjen za punjenje tihog vina. Ova rotirajuća mašina za punjenje, proizvedena 2000. godine, kombinuje pranje boca, vakuumsko punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici za efikasno rukovanje staklenim bocama. Proizvođač: GAI Model: 5003A Godina proizvodnje: 2000 Proizvodni kapacitet: 4.500–5.000 boca na sat Sistem punjenja: Vakuumsko punjenje Mašina za pranje boca: 20 glava sa tretmanom vodom i vazduhom Rotacioni punjač: 20 ventila za punjenje Jedinica za zatvaranje: 4 glave Konstrukcija: Nerđajući čelik 304 Sanitacija: Voda na 90°C Mašina je pogodna za standardne formate boca za vino, uključujući boce u stilu Burgundije i Bordoa. Dostupni formati boca uključuju boce od 3/8, kao i boce u stilu Burgundije i Bordoa od 750 ml. Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Kombinovani blok za punjenje GAI 5003A opremljen je PLC kontrolerom za koordinaciju ciklusa pranja, punjenja i zatvaranja. Njegova integrisana rotaciona konfiguracija podržava sinhronizovani transport boca kroz mašinu i doprinosi održavanju konstantnog proizvodnog toka pri punjenju vina. Mašina se isporučuje bez pumpe za proizvod i bez uređaja za podizanje za mašinu za zatvaranje. Ove komponente treba uzeti u obzir pri planiranju integracije u postojeću ili korišćenu liniju za punjenje. Lrsdpfxs Adtt Tj Aqqsu Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ovaj kombinovani blok za punjenje je namenjen za integraciju u industrijske proizvodne linije za pakovanje i pića. Može se instalirati nakon mašina za skidanje paleta ili pripremu boca i pre mašina za etiketiranje, inspekciju, pakovanje u kartone ili paletiranje. Njegove integrisane funkcije za pranje, vakuumsko punjenje i zatvaranje čine ga praktičnom centralnom mašinom za korišćenu liniju za punjenje tihog vina. Rotacioni koncept rukovanja je pogodan za obradu staklenih boca i može pomoći proizvođačima koji traže kompaktne linije za punjenje sa više procesnih faza u malom prostoru. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je priključena, što ukazuje da je instalirana i da nije rastavljena. Zapisnici o održavanju su vođeni tokom poslednjih 10 godina, a dostupni su i rezervni delovi. Uputstva za upotrebu su takođe dostupna za podršku u radu, održavanju i budućoj integraciji u liniju. Ovi dostupni zapisi i dokumentacija su korisni za kupce koji procenjuju korišćeni kombinovani blok za punjenje za nastavak punjenja vina. Radne performanse i svestranost: GAI 5003A je posebno konfigurisan za proizvodnju tihog vina sa vakuumskom tehnologijom punjenja. Stanica za pranje izvodi tretman vodom i vazduhom pre punjenja, dok integrisana jedinica za zatvaranje obavlja fazu zatvaranja nakon punjenja boce...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za punjenje sa 10 klipova – TECHMI – Nerđajući čelik Lrjdpfxszwwa To Aqqou Automatska mašina za punjenje TECHMI sa 10 klipova, dizajnirana za precizno i kontinuirano doziranje i punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih proizvoda u industrijskim proizvodnim linijama. Mašina je opremljena sa 10 klipova/mlaznica za punjenje, što omogućava punjenje više pakovanja istovremeno u svakom proizvodnom ciklusu i nudi efikasno rešenje za industrijske procese srednje i velike proizvodnje. Izrađena je uglavnom od nerđajućeg čelika i uključuje transportni sistem za pakovanja, zaštićenu zonu za punjenje i kontrolnu tablu za operatera. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: TECHMI -Tip: Automatska mašina za punjenje sa klipovima -Broj klipova za punjenje: 10 -Multimlaznička konfiguracija -Automatski volumetrijski sistem za punjenje -Istovremeno doziranje više pakovanja -Integrisani transportni sistem za pakovanja -Automatsko pozicioniranje ispod mlaznica -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Zatvorena zona za punjenje sa zaštitnim elementima -Integrisana kontrolna tabla / HMI -Regulisan sistem za punjenje -Dizajnirana za kontinuiranu industrijsku proizvodnju -Moguća integracija u automatske linije za punjenje i pakovanje PRIMENA Mašina za punjenje TECHMI je dizajnirana za automatsko volumetrijsko doziranje pomoću sistema sa 10 klipova. Pakovanja se automatski transportuju do zone za punjenje i pozicioniraju ispod mlaznica. Sistem klipova dozira kontrolisanu količinu proizvoda u više pakovanja istovremeno, pre nego što se prenesu u sledeću fazu linije. Tehnologija punjenja pomoću klipova posebno je pogodna za proizvode koji zahtevaju kontrolisano volumetrijsko doziranje, uključujući proizvode sa većom viskoznošću ili konzistencijom u odnosu na one koji se obično obrađuju pomoću sistema za punjenje gravitacijom. Može se integrisati sa: -Sistemima za dovod pakovanja -Transportnim sistemima za boce i tegle -Mašinama za zatvaranje i poklopce -Dozirnim sistemima za poklopce -Kontrolnim sistemima za težinu -Detektorima metala i opremi za inspekciju -Mašinama za etiketiranje i kodiranje -Sistemima za slaganje i kraj linije PRIMENE Posebno prikladno rešenje za proizvođače hrane, proizvođače sosova i začina, preradu voća i povrća i kompanije za pakovanje koje zahtevaju automatski sistem za volumetrijsko punjenje sa više glava. U zavisnosti od konfiguracije, može raditi sa sosovima, kremama, pireima, pastama, džemovima, proizvodima na bazi paradajza, začinima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Konfiguracija sa 10 klipova omogućava istovremeno punjenje više pakovanja, što je posebno zanimljivo za industrijske linije koje zahtevaju automatizovano i repetitivno doziranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, AZO GmbH, uređaj za istovar velikih vreća, dozirna pužna zavrtnja, vibrirajuće dno Opremljeno sa međuskladištem, vibrirajućim dnom i dozirnom pužnom zavrtnjom sa završnom ventilom. Opremljeno sa platformom i stepenicama. Opremljeno sa kućištem filtera za usisavanje prašine, kapaciteta 1500 m³/h. Ram je od čelika sa zaštitnim premazom. Lodpfx Aqjz Hc T Ieqjru Uređaj za istovar velikih vreća je u potpunosti izrađen od nerđajućeg čelika. Pogledajte naše ostale oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Lsdpjyr Hu Dofx Aqqsru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: M351, Fimer SRT 9-9-1S – monoblok za punjenje – tehničke specifikacije i podaci o performansama. Fimer SRT 9-9-1S je rabljeni monoblok za punjenje vina, proizveden 1998. godine, dizajniran za punjenje vinskih boca od stakla. Sistem kombinuje pranje, punjenje uz pomoć vakuma i zatvaranje plutačom u kompaktnom dizajnu linije za punjenje. Mašina za punjenje je opremljena sa 9 ventila za punjenje, kojima pomaže vakuum pumpa, dok integrisana mašina za pranje ima dve jedinice za filtriranje vode. Proizvođač: Fimer. Model: SRT 9-9-1S. Godina proizvodnje: 1998. Kapacitet: 1.800 boca/sat za format od 0,75 litara. Konfiguracija punjenja: mašina za punjenje sa 9 ventila, uz pomoć vakuum pumpe. Integrisane funkcije: pranje, evakuacija boca, ubrizgavanje inertnog gasa, punjenje i zatvaranje plutačom. Kompatibilni formati: boce za burgundsko vino zapremine 0,375 l i 0,75 l; boce za bordeaux vino zapremine 0,5 l, 0,75 l i 1,5 l. Materijal posude: staklo. Sadrži: samostalnu jedinicu za filtriranje sa dve patrone, dve kućišta od nerđajućeg čelika 316L, tri filter patrone od 30 inča, ukupno 6 patrona. Napredna automatizacija i kontrolni sistemi. Monoblok za punjenje ima ručni regulator brzine za kontrolisan rad u procesu punjenja vina i industrijskog pakovanja. Priprema boca obuhvata usisavanje vazduha pomoću vakuma, nakon čega sledi ubrizgavanje inertnog gasa pre punjenja, što smanjuje kontakt sa vazduhom tokom ciklusa punjenja. Područje punjenja je podržano vakuum pumpom, a integrisana jedinica za zatvaranje plutačom vrši vakuum operaciju pre zatvaranja. Zaštićena konfiguracija mašine od Fimera uključuje upravljački ormarić, kontrolne elemente, manometre i komponente za pneumatsku regulaciju. Transparentni zaštitni poklopci okružuju radno područje i omogućavaju uvid u područje punjenja i zatvaranja tokom rada. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj rabljeni monoblok za punjenje može se koristiti kao centralna procesna mašina u rabljenoj liniji za punjenje za proizvodnju vina. On obrađuje formate staklenih boca za burgundsko i bordeaux vino i omogućava proizvođaču da, uz odgovarajuću opremu za formate, obrađuje više uobičajenih veličina vinskih boca na istoj liniji. Inline Bertolaso VD5N mašina za zatvaranje navojnim poklopcem je uključena i može se integrisati u glavnu liniju. Ova jedinica ima ručni regulator brzine, glavu za zatvaranje za navojne poklopce veličine 30x60 i dolazi sa levkom za poklopce i uređajem za centriranje poklopca. Bertolaso mašina za zatvaranje je revidirana ili modificirana 2007. godine i može se povezati inline sa Fimer monoblokom putem transportera. Takođe je uključena i samostalna jedinica za filtriranje sa dve patrone. Koristi dva kućišta od nerđajućeg čelika 316L, od kojih je svako dizajnirano za tri filter patrone od 30 inča, ukupno šest patrona. Jedinica za filtriranje može se koristiti zajedno sa linijom za punjenje inline ili odvojeno... Ljdpfx Aqj Adtxveqjru

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Denios Posuda za zadržavanje Duo IBC-Station ECO 2 Proizvođač: Denios Tip: IBC-Station ECO 2 Godina proizvodnje: 2020 Materijal: PE-LLD Nosivost: 4000 kg pri ravnomerno raspoređenom opterećenju Zapremina posude za zadržavanje: 1000 l Bruto zapremina: 1100 l Odobrenje: Z-40.22-303 Izvedba: za 2 IBC bez površine za postavljanje Serijski broj: 100583705-004 Ledpfxeyx Sdle Aqqeru

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 844, PAŽLJIVO PROČITAJTE OPIS Korišćena mašina za punjenje IPF25 sa integrisanom vagom za punjenje papirnih kesa otvorenog tipa, uključujući kese sa ručkama. Mašina je pogodna za obradu različitih rasutih proizvoda, kao što su: Posip za mačke Hrana za kućne ljubimce Ugalj Drvene pelete Ostala suva rasuta roba ... Lrsdpfx Aszrvldoqqeu Dimenzije kese: Širina: 150 do 300 mm Dužina: 300 do 600 mm Bočni nabor: 35 do 85 mm Mašina se trenutno nalazi u našoj radionici i u procesu je revizije. Radovi na reviziji se obavljaju u fazama. Ako ste ozbiljno zainteresovani, možemo ubrzati ovaj proces kako bi mašina bila brže dostupna. Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije ili za dogovor o razgledanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL52, Korišćeni OCME PEGASUS F160 paletizer – tehnički podaci i performanse OCME Pegasus F160 je visokoprecizan robotski paletizer, namenjen za primenu na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Koncipiran je za pakovanja tipa „wrap-around“, pakovanja u tacnama sa folijom i grupisane pakete sa flašama ili limenkama, obezbeđujući precizno slaganje i visoku stabilnost tereta na standardnim paletama. Proizvođač: OCME Model: Pegasus F160 Godina proizvodnje: 2004 Tip mašine: Robotski paletizer Maksimalna brzina: do 40.000 (zavisi od formata i sloja) Podržane palete: Eur-Epal 1200x800 mm Trenutni radni format: 0,33L pakovanja (tipičan format za pića) Materijali za pakovanje: PET, staklo, aluminijum (limenke) Nominalni napon: 400 V AC, 3 faze + N Nominalna frekvencija: 50 Hz Struja kratkog spoja (SCCR): 10 kA Pritisak vazduha: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Korišćeni paletizer poseduje naprednu automatizaciju sa Siemens PLC i Siemens HMI za pouzdano i lako upravljanje. Interfejs omogućava upravljanje receptima za različite šeme slaganja, jasnu vizualizaciju statusa i efikasnu dijagnostiku radi smanjenja zastoja. Sigurnosno ocenjeni kontroleri i zaključani zaštitni uređaji doprinose pouzdanom radu u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Siemens PLC za robusno upravljanje procesom Lrjdpfj Adtzwsx Aqqou Siemens HMI sa intuitivnim interfejsom Programabilne šeme slaganja i brza selekcija poslova Efikasno pokretanje/zaustavljanje i obrada grešaka za nesmetan rad Mogućnost integracije u proizvodne linije Pegasus F160 se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao zasebna ćelija na kraju linije. Prima dolazne pakete sa mašina za termoretrinkovanje, mašina za pakovanje tipa „wrap-around“ i mašina za pakovanje u tacnama i formira stabilne palete za skladištenje ili transport. Fleksibilna obrada formata podržava PET, staklene i aluminijumske pakete za širok asortiman pića. Kompatibilan sa pakovanjima tipa „wrap-around“, tacne + folija i grupisana pakovanja Koncipiran za pakovanja sa kontejnerima od PET, stakla i aluminijuma Radi kao deo kompletnih sistema za punjenje ili kao samostalni paletizatorski otok Brza promena formata između različitih formata i šema slaganja Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je renovirana, sa garancijom i spremna za rad. Isporučuje se u odličnom radnom stanju, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima i spremna za neposrednu integraciju u proizvodne linije za pića i pakovanje. Renovirana i sa garancijom Spreman za rad Dostupni kompatibilni rezervni delovi Radne performanse i svestranost Koncipiran za okruženja visokih performansi, ovaj robotski paletizer obezbeđuje konzistentno slaganje i stabilne palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Ljdpfx Ajymdpzoqqjru Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: PAL57, Korišćeni SBC paletizer - 12000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansamaOvaj konvencionalni, automatski paletizer dizajniran je za efikasno rukovanje proizvodima na kraju proizvodne linije, uključujući kartonske kutije, pakovanja i omotne kartone. Proizveden od strane SBC-a 2008. godine, nudi pouzdane performanse za industrijska okruženja za pakovanje i proizvodnju pića. Dizajniran za EPAL palete, obezbeđuje stabilno slaganje i optimizuje logistiku skladištenja unutar korišćene linije za punjenje ili rešenja za pakovanje iz druge ruke.Proizvođač: SBCGodina proizvodnje: 2008Nominalna snaga: do 3 sloja u minutiMaksimalna brzina: 12000 (na šablonu 3x2)Format palete: EPAL 800x1200 mmRadna visina (H): 750 mmPritisak vazduha: 6 baraPrimena: Paletizacija omotnih kartona, pakovanja/omotnih kartonaMaterijali obradnih posuda: aluminijumske limenke, staklene boce, PET boceAutomatski aplikator međusloja: Da (automatska primena slojeva)Napredna automatizacija i sistemi kontrolePaletizer ima konvencionalnu automatsku arhitekturu, koja ima za cilj dosledno formiranje slojeva i stabilnu izgradnju tereta. Automatski aplikator međusloja povećava stabilnost tereta, posebno kod mešovitih visina ili osetljivih konfiguracija kartona. Kontrole prilagođene korisniku podržavaju promene formata i rutinske prilagodbe, smanjuju vreme zastoja i održavaju protok u zahtevnim industrijskim operacijama pakovanja.Konvencionalno automatsko formiranje i postavljanje slojevaAutomatska primena međusloja za poboljšanu stabilnost paleteKontrolna tabla za podešavanje i prilagodbuDizajnirana za sigurne, ponovljive šablone slaganjaMogućnosti integracije u linijuOptimizirana za integraciju nakon mašina za pakovanje i pre mašina za omotavanje paleta, ova paletizer se lako integrira u proizvodne linije za pića i opšte linije za pakovanje. Podržava standardne EPAL palete dimenzija 800x1200 mm i prikladna je za kartone sa proizvodima od PET-a, stakla ili aluminijumske limenke.Rad u liniji ili kao samostalna jedinica, sa interfejsima za transportne sistemeIdealno se koristi nakon mašina za pakovanjeOmogućuje kompatibilnost sa mašinama za omotavanje paleta i stretch-hood mašinamaPogodna za pakovanja/omotne kartone u PET, staklenim i aluminijumskim formatimaStanje mašine i istorija održavanjaMašina je u radnom stanju i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Renovirana je i pokrivena 6-mesečnom garancijom, što je čini pouzdanom mašinom iz druge ruke za korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku primenu pakovanja. Nudi se u renoviranom stanju, prodaje se "onako kako jeste" i nakon pregleda, kako bi se osiguralo poverenje u performanse i mehaničku integritet.U radnom stanjuRenovirana i sa garancijom6-mesečna garancijaIsporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima. Lrjdo Adtzdspfx Aqqou

Godina proizvodnje: 2017, stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Postrojenje za pripremu sterilnih i aseptičnih tečnih medicamenata Na prodaju je Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formulaciono postrojenje za male zapremine parenterala (SVP). Prodaja se vrši po nalogu kompanije Syntegon (proizvođač, bivši Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Tehnički podaci: - Pogodno za vodene rastvore, suspenzije i emulzije - Mogućnost prilagođavanja procesa: terminalna sterilizacija, sterilna filtracija, aseptično komponovanje - Sistem sa 2 rezervoara za serije od 25 do 250 l (moguće proširenje na do 4 rezervoara) - Doziranje pomoćnih materijala preko revizionog otvora pod LAF-om ili pomoću pumpnog sistema - Precizna obrada visokopotentnih supstanci (OEB4/OEB5) moguća putem high-containment ventila - CIP/SIP interfejsi i unapred pripremljena automatizacija za povezivanje sa linijama za punjenje - GMP dizajn, pogodan za klase čistih soba Cena: - Posebna cena: molimo pošaljite Vašu ponudu - Nov uređaj iz 2018. godine: oko 1.050.000 € - Trenutna lista cena uporedivih sistema za 2025/2026: 1.415.000 € Status izrade & rok isporuke: - Postrojenje trenutno nije potpuno funkcionalno, jer je potrebno obnoviti automatizaciju (uključujući softver) i zameniti pojedine komponente Lodoxdy Eropfx Aqqjru - Završetak izrade direktno kod proizvođača Syntegon prema dogovoru – trajanje oko 3–4 meseca - Za poređenje: rok isporuke novog postrojenja je oko 12 meseci Posebnosti: - Postrojenje je prvobitno proizvedeno za sajamske demonstracije - Prodaja direktno po nalogu Syntegon-a, originalnog proizvođača - Idealno za farmaceutske kompanije kojima je potrebna fleksibilna i visokoperformansna SVP linija sa razumnim rokom isporuke.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, broj mašine/vozila: R45, Tehničke specifikacije i performanse Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 predstavlja efikasno rešenje za zahteve industrijskog pakovanja, posebno u oblasti proizvodnje pića. Ova mašina, proizvedena 1998. godine, nudi proizvodni kapacitet od 2000 boca na sat (bph) i podržava različite tipove ambalaže, posebno razvijene za brik-formate. Model: PURE PAK PS 20 Proizvodna brzina: 2000 bph Formati boca: 0,06 L, 0,25 L, 0,50 L Tip ambalaže: Brik Električne specifikacije: 380V, 50Hz, 28A Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna mašina za punjenje integriše napredne sisteme upravljanja koji olakšavaju rad uređaja. Sa korisnički prilagođenim upravljačkim panelom, mašina omogućava efikasan rad i uključuje obuhvatne bezbednosne funkcije radi zaštite operatera tokom upotrebe. Upravljački panel: pristupačan i jednostavan za korišćenje Nivo automatizacije: visok, što povećava efikasnost proizvodnje Bezbednosne karakteristike: integrisane u dizajn mašine Ledpfxjvguzqs Aqqeru Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Elopak PURE PAK PS 20 se jednostavno integriše u postojeće proizvodne linije zahvaljujući svom fleksibilnom dizajnu. Bilo da je u spoju sa opremom za etiketiranje, zatvaranje ili ispiranje, ova mašina se lako prilagođava promeni formata i nudi visoku prilagodljivost za višestruku proizvodnu fleksibilnost. Stanje mašine i istorija održavanja Trenutno uskladištena, ova mašina je u dobrom stanju i odražava istoriju pouzdanih performansi. Redovno održavanje i poštovanje operativnih smernica očuvali su njene mogućnosti, čineći je isplativim izborom za unapređenje proizvodnje. Radne performanse i svestranost Dizajnirana za mlečne proizvode, PURE PAK PS 20 se ističe svestranošću i može efikasno rukovati različitim materijalima ambalaže, sa posebnim fokusom na brik. Njena jedinstvena funkcionalnost omogućava ispunjavanje različitih zahteva u proizvodnji pića. Zahtevi za instalaciju i priprema prostora Pre instalacije, obavezno proverite da li vaš pogon ispunjava potrebne tehničke uslove. Mašini je potrebna naponska mreža od 380V, uz dovoljno prostora za smeštaj svih komponenti i pristup operatera radi održavanja i nadzora. Bezbednosni standardi i sertifikat usklađenosti Ova mašina za punjenje ispunjava visoke bezbednosne standarde i opremljena je robusnim zaštitnim uređajima za zaštitu operatera. Mašina zadovoljava industrijske higijenske standarde, što je neophodno za čistoću u okruženju proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: PAL54, Korišćeni KOSME PALPACK-PS-DS paletizer, 10800 BPHTehnički podaci i performanse: Ovaj Kosme PALPACK-PS-DS paletizer je dizajniran za visoko efikasne procese na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Razvijen za paletizaciju proizvoda u shrink foliji ili na paleti, nudi pouzdane performanse za modernizaciju postojećih linija za punjenje. Godina proizvodnje 2006, kombinuje robusnu mehaniku sa Siemens automatizacijom za pouzdane i ponovljive rezultate.Proizvođač: KosmeModel: PALPACK-PS-DSGodina proizvodnje: 2006Maksimalna brzina: do 10.800 boca u satu (3x2 raspored)Podržane palete: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mmRadna visina (nivo dovodnog sistema): 900 mmDimenzije: dužina oko 8512 mm; širina oko 6433 mmUkupna težina: 4500 kgInstalisana snaga: 10.16 kWElektrično napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 HzPneumatsko napajanje: 6 barAutomatizacija: Siemens S7 PLC sa Siemens Simatic HMILayer-Pad umetnik: AutomatskiNačin rada: Konvencionalno automatski, rukovanje na niskom nivouNapredna automatizacija i sistemi kontroleKontrola je zasnovana na Siemens S7 PLC-u u kombinaciji sa Siemens Simatic HMI-jem za jasnu upotrebu, dijagnostiku i upravljanje parametrima. Arhitektura automatizacije podržava visoku dostupnost i konzistentne rasporede paleta uz minimalnu manuellnu intervenciju. Integrisano upravljanje receptima i vođena podešavanja olakšavaju promene formata i osiguravaju ponovljivi kvalitet kod različitih veličina pakovanja i materijala kontejnera. Električne specifikacije: 400 V, 3-fazno, 50 Hz sa instalisanom snagom od 10.16 kW, pogodan za većinu pogona za proizvodnju pića.Mogućnost integracije u proizvodne linijePALPACK-PS-DS se može besprekorno povezati sa upstream mašinama za shrink pakovanje i mašinama za pakovanje u palete, što ga čini idealnim za kompletne linije za punjenje i pakovanje. Obrađuje pakete i kartone koji su omotani u foliju ili formirani na paleti, i dizajniran je za PET, staklene i aluminijumske limenke. Sa visinom dovodnog sistema od 900 mm, mašina se lako integrira u postojeće transportne sisteme i omogućava brze prilagodbe za različite konfiguracije pakovanja i formate paleta (EPAL 800x1200 i 1000x1200 mm).Stanje mašine i istorija održavanjaJedinica je renovirana, sa garancijom i spremna za rad. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom i odgovarajućim rezervnim delovima, kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje.Radna učinkovitost i svestranostPALPACK-PS-DS je optimizovan za visoko učinkovito industrijsko pakovanje i paletizuje shrink pakovanja i pakete na paleti za širok spektar proizvoda. Tipične primene uključuju vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, pivo, vino, žestoka pića, mleko i ulje, kao i konzerviranu hranu. Automatski... Lrjdpfx Aqe Adtzkoqsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Lsdpfx Aqszrgrnjqjru Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, Haver & Boecker SWA/MECII-20, uređaj za utovar Haver & Boecker SWA/MECII-20, uređaj za utovar rasutog materijala sa vagom za utovar kamiona ili vagona sa rasutim teretom. Pogodan za rasute materijale koji ne stvaraju prašinu i lako teku. Opis: Marka: Haver & Boecker Lodpeg Sfa Tefx Aqqoru Tip: SWA/MECII-20 Godina proizvodnje: 2003 Temperaturni opseg: -10 °C / 40 °C Napon: 230V Frekvencija: 50 Hz Pneumatski pritisak: 5 bara; Maks. 40 kg, Min. 10 kg Dimenzije: Odeljak I: D2.43 x Š187 x V310 Odeljak II: D240 x Š240 x V310 Haver neto vaga sa postoljem Elektronika za vaganje i doziranje MEC II-20 za upravljanje funkcijama vaganja i/ili mašine Prednosti: • visok nivo udobnosti pri radu • jednostavno programiranje • PTB i OIML sertifikacija • memorija za 99 vrsta proizvoda • vođenje korisnika putem teksta na 6 jezika Upravljačka jedinica BT 15 Za automatsko daljinsko podešavanje vrsta, uključujući i motorizovano podešavanje parametara dužine/širine vreća. Ostale artikle – novi i polovni – možete pronaći u našoj prodavnici! Cene za međunarodnu isporuku dostupne na zahtev!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Groninger linija za punjenje i zatvaranje poklopaca – tip DFK 6001 & KVK 206 Proizvođač: Groninger GmbH, Crailsheim Tipovi: DFK 6001 (volumetrijski dozirni punjač) & KVK 206 (uvlakač kapaljki/zatvarač poklopaca) Godina proizvodnje: 2001. Broj mašine: DFK 5265 / KVK 5266 Električni priključak: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dokumentacija: priručnik za mašinu i upotrebu (nemački) dostupan Kapacitet linije: Prema proizvođaču: do 9.000 komada/sat U realnom radu poslednje oko 8.000 komada/sat Kapacitet je bezprekidno podesiv Tehnički podaci – punjač (DFK 6001): Volumetrijski dozirni punjač sa 6 mesta za slobodno tečne tečnosti Trenutno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika (opseg doziranja 10–133 ml) Osnovni opseg doziranja: 0,15–266 ml Boce do Ø 100 mm, maksimalna visina 320 mm Moguće punjenje ispod nivoa površine (i za peneće proizvode) Pumpe se brzo demontiraju radi čišćenja i sterilizacije Igle za punjenje podešavaju se po visini i bočno Upravljanje preko pulta (desno) i ručnog točka sa skalom (pozadi) Radno područje zaštićeno preklopnim staklenim vratima Ručno ubacivanje preko rotacionog stola Ø 1000 mm, dalji transport preko plastične lančane trake Tehnički podaci – zatvarač (KVK 206): Uvlakač kapaljki & zatvarač poklopaca Radni opseg: Prečnik objekta: 20–100 mm Visina objekta: 30–250 mm Prečnik poklopca: 10–60 mm Visina poklopca: 10–60 mm Kapacitet: max. 9.000 komada/sat Poklopci se iz sortirnih posuda pojedinačno, automatski dovode i postavljaju Stanice za utiskivanje i glave za zatvaranje sinhronizovane Podesiva spojka obrtnog momenta za definisano zatezanje Zatvorene boce se izbacuju desno Prerađivani formati: 4 formata boce: 40 / 50 / 80 / 125 ml Isti kapaljke i navojni poklopci za sve formate Dimenzije (približno): Linija: 700 × 270 × 225 cm Komandni ormar: 180 × 60 × 220 cm Područja primene: Farmaceutska industrija Industrija kozmetike Lrodpfx Aew Sd Nroqqju Hemijska industrija Posebnosti: Kompaktna linija od nerđajućeg čelika, u skladu sa GMP standardom Fleksibilni volumski opsezi, pogodna i za peneće tečnosti Spremna za odmah korišćenje Stanje: Pažljivo održavana polovna oprema Direktno dostupna iz Čorlu, Turska Cena: Na upit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Ledpfx Ajyr Hvujqqeru Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Oprema: transporter za podizanje, sistem za sortiranje i dovođenje poklopaca, pokretna traka, ulazni i izlazni deo, izrada od nerđajućeg čelika, zaštitni oklop sa sigurnosnim vratima, integrisan razvodni ormar i upravljački panel. Mašina radi sa Pano TO 100mm PP HOmao zatvaračima bez lajnera. Mogućnost pregleda na licu mesta. Lrodpfezhw Tnex Aqqju

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Inspektor praznih boca za kontrolu staklenih boca. Sledeće kriterijume mašina ispituje pomoću kamera, visokofrekventne i infracrvene tehnologije: - Kontura, visina, boja - Bočna stranica - Detekcija ostataka sredstva za čišćenje - Grlo boca - Navoj - Detekcija ostataka tečnosti - Inspekcija dna - Detekcija staklenih fragmenata i folije - Inspekcija zaptivnih površina Boce koje nisu u skladu sa specifikacijama izbacuju se pomoću potiskivača. Mašina (dodatak): linearni transporter modularne konstrukcije Električni priključak: 6 A Napon: 400 / 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: 3–5 bar Kompresovani vazduh: 6–10 bar, priključak 1/2" Ledpoyr Ifkofx Aqqjru Dužina: 2980 mm Formati: 1,0 l; 0,5 l; 0,2 l Smer kretanja: desno → levo Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Položaj: mašina stoji na nogama Osnovna konstrukcija: linearni transporter Oprema: kamera, moduli za bočne stranice, detekcija test boca, visokofrekventna i infracrvena inspekcija, inspekcija bočnog grla, inspekcija navoja, inspekcija zaptivnih površina, fotoćelija, potiskivač na ulazu i izlazu, kontrola izbacivanja, kontrolni panel