Aci Aci Sušač Boca (2006) na prodaju (5.429)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Hedpfey Szcwex Aqgon End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sušač je remontovan, ugrađen je novi adsorbens, nov set ventila i novi senzor tačke rose. Hedpsy R Szhsfx Aqgsn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sušač je remontovan, sa novim desikantom, novim setom ventila i novim senzorom tačke rosišta. Hodpfoy R Szbex Aqgjn

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1002, Potpuno ispravan adsorpcioni sušač Hedpfx Aqsy R Slgsgen

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Girbau gasni sušač, 100 kg Hodpfey Ugr Nox Aqgon

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: IntNr231573, Na prodaju je korišćena MORI SEIKI NL 2500/1250 CNC strug mašina, proizvedena 2006. godine. Opremljena je upravljačem MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III i IRCO SIMAG magazinom za automatsko uvlačenje šipki. Tehničke karakteristike: Upravljački sistem: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Zemlja porekla: Japan Tip: CNC strug sa kosim ležištem Razmak između tačaka: 1.250 mm Maks. dužina obrade: 1.298 mm Maks. prečnik obrade: 356 mm Standardni prečnik obrade: 275 mm Prečnik obrta iznad ležišta: 923 mm X osa: 260 mm Z osa: 1.345 mm Brzina vretena: do 4.000 o/min Hsdpjy U Hg Tofx Aqgon Provrt vretena: cca 80 mm Revolver: 12-pozicioni Broj revolvera: 1 Transporter strugotine Pogonjeni alati C-osa Y-osa Težina mašine: 7.600 kg Dimenzije mašine: 5.000 x 2.300 x 2.400 mm Mašina može biti pregledana pod naponom uz prethodni dogovor. Zadržavamo pravo na izmene i greške u tehničkim podacima, kao i na prethodnu prodaju.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Hodpfx Ajvgu Tyeqgsn Transportni i pakerski sistemi PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, oko 38 miliona otisaka Format: 370×520 mm (14×20″) Easyplate CP-Tronic Alcolor Hsdpfx Aqszavcgegen Stepeni podavač Niskostapelni izvlakač Obrt 1/1 Aparat za puder Dostupno: u kratkom roku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Hjdpfxey Rrirs Aqgen Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Hjdpfxoy Rrils Aqgen Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Hjdpfxoyhbt Ho Aqgen Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, udaljenost pomeranja ose X: 762 mm, Y osa hod: 460 mm, radni hod Z-ose: 460 mm, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna širina: 3.270 mm, nosivost stola: 400 kg, ukupna težina: 8.000 kg, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, snaga motora vretena: 22.000 W, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 32, težina alata: 8.000 g, maksimalna dužina proizvoda: 300 mm, broj osovina: 3, Ova troosovinska Okuma ACE CENTER MF-46VA proizvedena je 2006. godine. Ima hod X ose od 762 mm, hod Y ose od 460 mm i hod Z ose od 460 mm. Mašina je opremljena maksimalnim brojem obrtaja vretena od 15.000 o/min i automatskim izmjenjivačem alata sa 32 pozicije. Ako tražite visokokvalitetne mogućnosti obrade, vertikalni centar za obradu Okuma ACE CENTER MF-46VA, koji nudimo na prodaju, svakako bi trebalo da razmotrite. Kontaktirajte nas za više informacija. • Udaljenost stola do čeone strane vretena: 180-640 mm • Brzo kretanje (X/Y): 40 m/min • Brzo kretanje (Z): 32 m/min Hedpfx Aqoy Uxuijgon • Maksimalni radni posmak: 32.000 mm/min • Preciznost pozicioniranja (X/Y/Z): ±0,004 mm (JIS) • Ponavljajuća tačnost (X/Y/Z): ±0,0015 mm (JIS) • Mjenjač paleta: 2 palete, rotacioni automatski mjenjač paleta • Dimenzija palete: 760 × 460 mm • T-žljebovi na paleti: 3 × 18 mm, razmak 125 mm • Vreme zamene paleta: 6,0 s • Obrtaji vretena: 15.000 o/min (nadogradnja sa 8.000 o/min) • Snaga motora vretena: 22 / 18,5 kW • Maksimalni obrtni moment vretena: 199 Nm • Termička kompenzacija: TAS-S (vreteno) i TAS-C (struktura) • ATC kapacitet: 32 alata (nadograđeno sa 20), slučajno upravljanje • Vreme izmene alata (alati jedan do drugog): 1,2 s • Maksimalni prečnik alata: 90 mm (125 mm pri praznim susednim pozicijama) • Maksimalna dužina alata: 300 mm • CNC funkcije: Hi-2-NC sa NURBS, Super-Hi-2-NC za upravljanje profilima, sinhronizovano rigidno narezivanje, sečenje pod uglom, monitoring opterećenja vretena, IGF tekstualno programiranje, RS-232-C interfejs, 3,5" disketna jedinica • 4-osna sposobnost: pripremljena za integraciju četvrte ose • Dokumentacija: Uputstva za rukovaoca i izjava o CE usklađenosti uključeni Dodatna oprema • Senzor za detekciju loma alata (montiran sa strane stola) • Pripremljena za Renishaw sondu za pomeranje nultog položaja (sonda nije uključena) • "Sistem za tuširanje radnog prostora rashladnom tečnošću" • Separator ulja sa kaišem na rezervoaru za rashladnu tečnost Tehničke karakteristike Konus vretena BT 40

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Hjdpeyhbhqofx Aqgjn Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Rič mast viljuškar, Toyota, BT Reflex ACi- RRB7 – polovan - : Cena sa lokacije: 9.500 € (bez PDV-a)! Proizvođač: Toyota Model: BT Reflex ACi- RRB7 (br. 69) Godina proizvodnje: 2009 Baterija iz 2016. godine Hodjyrq Twspfx Aqgon Ručni teleskopski viljušci Visina podizanja: 8.000 mm Visina podiznog stuba: 3.398 mm Radnih sati: cca 5.440 h Stanje: Opšte stanje je dobro, redovne provere su uvek obavljane, a uočeni kvarovi odmah otklanjani. Dostupno: odmah Lokacija: D-79576 Weil am Rhein

Stanje: generalno remontovan (polovan), HERBOLD сушач/суви чистач/фрикциони чистач тип T 1003 MA Сушач је опремљен системом аутоматског чишћења сита по ободу. Пречник ротора: око 900 mm Ширина ротора: око 1450 mm Погон: 75 kW Hjdpfey Tix Aox Aqgjn

Stanje: generalno remontovan (polovan), HERBOLD sušač/čistač/suvi čistač Tip T2015 Pogonska snaga: 45-132 kW u zavisnosti od potrebnog učinka i zadatka Upotreba: Sušenje i čišćenje tvrdih plastika, PET flekova (maks. 4 t/h protok) i folija (1,2-1,6 t/h) Rotor: prečnik 1200 mm x dužina 2300 mm Standardna perforacija sita: okrugle rupe od 2,5 mm Hedpfx Ajy Tip Uoqgen Sa klinastim kaišnim pogonom

Stanje: generalno remontovan (polovan), HERBOLD сушач/суви чистач/фрикциони чистач тип T 1003 MA Сушач је опремљен системом аутоматског чишћења сита по ободу. Hodpfxsy Tipus Aqgen Пречник ротора: око 900 mm Ширина ротора: око 1450 mm Погон: 75 kW

Stanje: generalno remontovan (polovan), HERBOLD sušač/čistač/suvi čistač Tip T2015 Pogonska snaga: 45-132 kW u zavisnosti od potrebnog učinka i zadatka Upotreba: Sušenje i čišćenje tvrdih plastika, PET flekova (maks. 4 t/h protok) i folija (1,2-1,6 t/h) Rotor: prečnik 1200 mm x dužina 2300 mm Standardna perforacija sita: okrugle rupe od 2,5 mm Sa klinastim kaišnim pogonom Hsdpfx Aoy Tipbeqgjn

Stanje: generalno remontovan (polovan), HERBOLD sušač/čistač/suvi čistač Tip T2015 Pogonska snaga: 45-132 kW u zavisnosti od potrebnog učinka i zadatka Upotreba: Sušenje i čišćenje tvrdih plastika, PET flekova (maks. 4 t/h protok) i folija (1,2-1,6 t/h) Hodpfxey Th Ice Aqgon Rotor: prečnik 1200 mm x dužina 2300 mm Standardna perforacija sita: okrugle rupe od 2,5 mm Sa klinastim kaišnim pogonom

Stanje: polovno, Hemijsko čišćenje / sredstvo za čišćenje trenja Hsdpfx Asy Thxheqgsn sa pogonskom snagom od 110 kV. Protok maks. 4t / h u zavisnosti od vrste plastike i debljine materijala

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Interni broj artikla: 26046 Postrojenje za sušenje granula + Sistem sa više levaka Hjdoy R Rumopfx Aqgsn SOMOS D200 Godina proizvodnje: 2010 10x levak Uključuje elektro šematski plan i uputstvo za upotrebu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Hsdpfx Aqovgvd Hogsn Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Rashladni sušač KAESER TAH 6 - polovan - ----- Tehnički podaci ----- Hsdpowziflsfx Aqgen Maksimalni pritisak: 16 bar, Napajanje: 230 V

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, PROIZVOĐAČ: KAESER TIP: DC108E SERIJSKI BROJ: 9.5487.00010 1198 GODINA: 2011 SNAGA (kW): PROTOK (m3/min): 10,93 PRITISAK (bar): 5 / 16 Hjdpfjy T Ng Tjx Aqgsn RADNI SATI (DOK/UKUPNO): FREKVENTNI REGULATOR: UGRAĐENI SUŠAČ: IZMENJIVAČ: HLAĐENJE (VAZDUH/VODA): NA REZERVOARU: DOKUMENTACIJA: PRIKLJUČAK: 2 NOVO/POLOVNO: POL0VNO

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 2.300 mm, Neto masa: 1.120 kg Hodeyic Ifspfx Aqgon - Godina proizvodnje: 2006 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat prisutan: Ne - Serijski broj: S66B18-1-3 - Broj osovina [kom.]: 6 - Dohvat [mm]: 2651 - Nosivost [kg]: 100 - Transportne dimenzije: 2300mm x 1900mm x 1700mm (d x š x v) - Transportna masa [kg]: 1120kg - Transportnih paketa [kom.]: 2 Finansijske informacije PDV: Cena je iskazana bez PDV-a PDV/oporezivanje po razlici: PDV je odbitna stavka za preduzeća Isporuka i otkup su mogući u svakom trenutku za svu industrijsku opremu Lukas van Rossum