Polovni punioni monoblok FIMER 20/20/3/3 sa kapacitetom do 4500 boca na sat

Fimer 20/20/3/3

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Troml sušara sa trostrukim prolazom je industrijska sušara koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime je dobila po tri rotirajuća bubnja kroz koje materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakav tip sušare se često koristi u proizvodnji raznih rastresitih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne karakteristike i komponente troml sušare sa trostrukim prolazom: 1. Trostruki dizajn prolaza: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, odakle naziv "trostruki prolaz". Svaki od bubnjeva ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušaru i prvo prolazi kroz najunutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi u srednji bubanj, a zatim u spoljašnji, pri čemu se dodatno suši u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplota se obično obezbeđuje putem sistema za sagorevanje, kao što su plinski gorionik ili peć, postavljenih na jednom kraju troml sušare. Vrući gasovi proizvedeni sagorevanjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušara je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, čime se postiže efikasno sušenje. Kod trostrukog prolaza, materijal i vrući gasovi se kreću suprotno jedan drugom (kontrakurentno), što poboljšava prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizači (lifteri): - Lifteri su unutrašnji elementi bubnjeva koji podižu i raspršuju materijal tokom rotacije. Ovakvo kretanje obezbeđuje dobar prenos toplote i ravnomerno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Konfiguracija sa tri prolaza omogućava produženo vreme zadržavanja materijala u sušari. Duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, što čini ovu sušaru pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi sva tri prolaza i stigne do kraja sušare, može biti uključena i sekcija za hlađenje, koja snižava temperaturu osušenog materijala pre izbacivanja. 8. Primena: - Troml sušare sa trostrukim prolazom koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva poput žitarica), rudarstvo (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sečke i drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Troml sušare sa trostrukim prolazom poznate su po visokoj efikasnosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i efektivnom prenosu toplote. Ipak, mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednoprolaznim ili dvoprolaznim sušarama. Pri odabiru troml sušare sa trostrukim prolazom važno je uzeti u obzir vrstu materijala, zahtevano smanjenje vlage i ukupne procesne zahteve. Pravilno projektovanje i rad su ključni za postizanje optimalnog učinka sušenja. Tehnički detalji Djdpfxsq Nfuzs Alrsuu Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova kompletna PET punionica je proizvedena između 1999. i 2007. godine od strane kompanije Krones (Nemačka) i drugih evropskih dobavljača. Trenutno je još uvek u pogonu i koristi se za punjenje gazirane vode i sokova u PET flaše od 1,5 litara. Postrojenje ima proizvodni kapacitet do 16.000 flaša na sat. Redovno je održavana i nalazi se u dobrom stanju. Dostupnost: kraj avgusta 2025. Tehnički podaci Kapacitet: do 16.000 flaša na sat (na bazi PET flaša od 1,5L) Formati: PET flaše od 1,5L (kratki vrat i zatvarač) Materijal flaše: PET Tip punjača: Izobarični punjač Godina proizvodnje: između 1999. i 2007. (različite mašine) Tip zatvarača: kratki vrat Tip etikete: OPP (Contiroll) Obim isporuke 1 x mašina za izduvavanje CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | uključuje bunker za preforme i hladnjak Vazdušni transporteri od izduvavanja do etiketirke i punjača 1 x etiketikirka CONTIROLL | Krones | 2000 1 x triblok 77/88/11 MECAFILL izobarični punjač | Krones | 2002 | uključuje detektor metala 1 x mešalica za gaziranu vodu i pića | cca 2000 1 x inkjet printer HITACHI RXS Transporteri između punjača i tunela 1 x termo-tunel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paketa/min 1 x aplikator držača pakovanja TWIN PACK MDE INOX | 2003 | jednodredni, 45 paketa/min Transport paketa do paletizatora 1 x paletizator KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Uređaj za dodavanje paleta sa liftom i transporterom 1 x mašina za uvijanje palete u stretch foliju ROBOPAC GENESIS | 2002 Dujdowzvl Sopfx Alrsu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Automatski PET boca Bloving mašina Dedpfewa Rhrjx Alrjuu proizvođač: SIDEL Tip: SBO 4 S1 Godina proizvodnje 1992 Kapacitet: 4.000 za boce od 1,5 L / 2 L Instalirana snaga: 150 kV Uključuje 1,5 L kalupe Preforma hranilica Tehničko stanje: polovna mašina, počinje, program u ispravnom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Gruber AFD6 je mašina za flaširanje boca i partijskih KEG-ova, proizvedena 2018. godine od strane nemačkog proizvođača Gruber, sa radnim brojem od 725 sati. Mašina je sada dostupna. Tehnički detalji Kapacitet 800 bph (za 0.33l) 750 bph (za 0.5l) 600 bph (za 1.0l) 400 bph (za 2.0l) 240 bph / h (za 5.0l stranku KEG) Performanse variraju u zavisnosti od sadržaja CO2 i temperature piva (u praksi, 1.000 bph se može postići za 0.33l) Duga cevi punilo sa 6 benzinskih stanica Potpuno automatizovan proces punjenja Jednostruko ili dvostruko CO2 ispiranje Siemens S7 kontrola sa dodirnim panelom Radno vreme: 725 sati Duedpfxou I Hr Uj Alreu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, dužina kontejnera: 20 stopa, 🚢 20ft magacinski kontejner – kao nov (godina proizvodnje 2025 / 2026) – dostupno odmah! Visokokvalitetan kontejner za pomorski transport, u skoro novom stanju – savršen kao magacinski prostor, radionica, kontejner na gradilištu ili za profesionalni transport. ⭐ Vaše prednosti ukratko 🆕 Godina proizvodnje 2025 / 2026 – kao nov 💪 Veoma čvrsta čelična konstrukcija (debljina zida 2 mm) 🌧️ Otporan na vetar i vodu 🔐 Sigurno zaključavanje sa 4-strukim zasunima na vratima 🚚 Sa CSC tablicom – pogodan za međunarodni transport 🌬️ Sa ventilacijom protiv vlage 🪵 Kvalitetan drveni pod 🛠️ Džepovi za viljuškar u podu 📏 Dimenzije & tehnički podaci Duodowu Uy Uepfx Alrsu 📐 Spoljašnje dimenzije: 6.058 × 2.438 × 2.591 mm 📦 Unutrašnje dimenzije: 5.898 × 2.350 × 2.390 mm 🚪 Otvor vrata: 2.343 mm 🧱 Zapremina: cca 33 m³ ⚖️ Sopstvena težina: cca 2,25 t 🏋️ Nosivost: do 30 t Ovi kontejneri odlikuju se dugovečnošću, sigurnošću i svestranošću – idealni za industriju, gradilišta, zanatstvo ili zahtevnu privatnu upotrebu. 📬 Pošaljite upit sada – pripremićemo ponudu po meri! 👀 Dostupne i druge veličine i varijante kontejnera. 🚛 Isporuka širom Nemačke moguća (uz doplatu).

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ugrađeno: 2004 Oblikovanje širine opsega: 200-420 mm Dužina: 200-420 mm Dujdpfed N S Adsx Alreu Visina: 30-400 mm Brzina: bunti/min 25 pakete/min Širina filma: Max 550 mm Debljina filma: 12-80 mμ Prečnik filma reel: Max 350 mm

Godina proizvodnje: 2018, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, -Nekorišćeno -Kompletno Dodpfxjwhlr Ij Alrjuu -Može se testirati na licu mesta Kapacitet 1 m³/h 80% (prinos permeata) Pritisak cca. 40 bar Potrošnja električne energije cca. 10 kWel Priključci (prohrom (ulaz), PVC (izlaz)) Dužina 7000 mm Širina 1200 mm Visina 2100 mm Pribor (ulazna pumpa, peskoviti filter, dva manometra, višestepena visokopritisna pumpa) Neutrališuća jedinica sa rezervoarom od 1 m³ može se dodatno kupiti.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 Dodpfx Aleyk E Srereuu - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama. Dodpswga Iuefx Alrouu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kompletan sistem uzorak za flaširanje vode do 3000 ciklusa / sat Uključujući i mašinu za duvanje (duvanje mašina sa 4 duvanje stanica, sistem za sušenje vazduha, kompresor za vazduh, hlađenje), sto za hranjenje boca, automatska mašina za ispiranje / punjenje / zatvaranje, mašina za hranjenje poklopca, kutija za inspekciju lampe, uređaj za sušenje, automatska mašina za skupljanje nalepnica, inkjet enkoder, automatska mašina za pakovanje, transportni sistem. - Proizvodni proces: Napuhavanje boca > ispiranje boca > punjenje boca > poklopac boce > inspekcija lampe > skupljanje > termičko skupljanje > inkjet kodiranje > pakovanje. - Specifikacije: 3000 ciklusa / h (500ml svaki); Zapremina boce: 350-1500ml; PET boce; Standardni 28 / 30mm PET poklopac; 1500 litara flaširane vode na sat; 500 litara potrošnje vode za ispiranje na sat; gravitaciono punjenje; 24 boce po višestrukom pakovanju. Specifikacije zavise od konačnog rasporeda i prilagođene kombinacije mašina i modula. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Dodpfxjv Nla Ao Alrjuu