Amtec Samostalno Punilo Za Paste na prodaju (118.246)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Cgsdpevxz Alofx Aikjw Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Csdpfxezcf I Rs Aikogw Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: LC445, Tehničke specifikacije i performanse Polovna kompletna Krones linija za flaširanje iz 2015. godine je projektovana za visokoefikasne procese u proizvodnji pića. Dizajnirana je da obradi do 48.000 boca na sat i idealna je za srednje do velike proizvodne potrebe. Brzina proizvodnje: 48.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,38 L, 0,55 L Tipovi ambalaže: PET Tip grla: 30/25 Komponente mašine: 12 delova Napredna automatizacija i upravljački sistemi Ova polovna linija za flaširanje opremljena je naprednim automatizacionim funkcijama i korisnički prilagođenim upravljačkim panelom koji obezbeđuje visok nivo preciznosti u procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja. Linija sadrži integrisane sigurnosne funkcije koje ispunjavaju stroge industrijske standarde pakovanja, što je čini pouzdanim resursom za operatere. Električni sistemi i moderne tehnologije automatizacije omogućavaju nesmetan rad, uz maksimalnu sigurnost i efikasnost. Integracione sposobnosti proizvodne linije Ova linija je projektovana za fleksibilnost i lako se integriše u postojeće proizvodne pogone, povećavajući ukupnu efikasnost. Mogućnost brzih promena formata omogućava prilagođavanje različitim veličinama i tipovima boca uz minimalne zastoje u proizvodnji. Linija podržava proizvodnju više različitih proizvoda, uključujući razna negazirana pića, što dodatno povećava njenu svestranost u industriji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Ova linija za flaširanje je u RADNO SPREMNOM stanju i redovno je profesionalno održavana radi postizanja optimalnih performansi. Uz detaljna uputstva za upotrebu, prelazak na proizvodnju je brz i jednostavan. Njena pouzdanost i spremnost za rad čine je odličnim izborom za korisnike koji traže polovne mašine sa dokazanom istorijom uspešnog rada. Operativne performanse i svestranost Dizajn linije omogućava efikasnu obradu različitih negaziranih pića, sa PET ambalažom kao glavnim materijalom. Svestranost obuhvata dve glavne veličine boca uz postizanje preciznosti i visokog kvaliteta za razne vrste proizvoda. Mašina pouzdano procesuira i boce od 0,38 L i od 0,55 L sa konstantnim performansama, što je čini neprocenjivim resursom za proizvođače pića koji žele da prošire svoju ponudu negaziranih proizvoda. Zahtevi za instalaciju i pripremu prostora Odgovarajući prostor i adekvatna infrastruktura su ključni za uspešnu instalaciju ove kompletne linije za flaširanje. Pravilna priprema lokacije obezbeđuje optimalne performanse i usklađenost sa industrijskim standardima rasporeda i infrastrukturne podrške. Stručni konsultanti mogu pomoći u identifikaciji specifičnih prostornih i operativnih zahteva. Cgodpfx Aievlwpujkew Standardi bezbednosti i sertifikacija usklađenosti

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija, pošaljite nam e-mail. Cedozbl Emepfx Aiksgw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok, koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača, proizveden je od strane ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se koristi na nivou poda i predstavlja izuzetno dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Na taj način, zauzeće prostora je do 17% manje u poređenju sa tradicionalnim mašinama sa jednom šupljinom, pri istoj proizvodnoj snazi, što poboljšava pristup proizvodnoj liniji. Povećan kapacitet kod manjih formata omogućava bolju iskorišćenost pratećih mašina u liniji, što dovodi do boljeg povrata investicije (100% više kapaciteta za manje formate uz manje od 36% dodatnih investicionih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i njihovo automatsko punjenje i zatvaranje u jednom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirana bezalkoholna pića. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) - Formati: PET boce od 500 ml - Namena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca - Konfiguracija: - Rotaciona mašina za duvanje predoblikovanih boca SBF412 (dvostruka šupljina) - Elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava - Oblik grla: 26/22 GME 30.40 - Tip zatvarača: plastični navojni poklopci / poklopci na pritiskanje - Tehnologija punjenja: elektronska, volumetrijska - Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani napici - Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l - Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C radna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke Cedpfxeyzc Hpj Aikjgw - Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | rotaciona mašina za rastezljivo duvanje (dvostruka šupljina) – kompatibilno sa 100% r-PET i lakim preformama - Mašina za punjenje | Acmi | ESF | elektronska volumetrijska punilica sa 120 ventila - Mašina za zatvaranje | Acmi | FEC | mašina sa 20 glava za zatvaranje navojnih i poklopaca na pritiskanje - Sistem za doziranje zatvarača | orijentacija vodopadom i doziranje na nivou operatera - Orijentator preformi | doziranje preformi na nivou operatera - Kontrola unosa preformi | upravljački sistem - Sistem za povrat zraka | za pred-davanje zraka i liniju - Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombinovanog bloka - Paket za automatizaciju | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup - Sistem podmazivanja | automatska centralna podmazivanja - Sistem za formiranje pene | automatski sistem

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Ova kompaktna linija za punjenje limenki i boca sastoji se od opreme brendova Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro i Millipore, i posebno je koncipirana za proizvodnju kraft napitaka sa fleksibilnim veličinama serija. Linija kombinuje izobarske i atmosferske tehnologije punjenja i uključuje poluautomatske i manuelne mašine za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i filtraciju proizvoda. Srce sistema je Wildgoose WG1-CE mašina za punjenje (2021), koja može puniti i limenke i boce, sa integrisanom jedinicom za zatvaranje. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, linija je posebno pogodna za male do srednje proizvođače koji se bave pilot proizvodnjom ili specijalnim napicima kao što su kraft pivo, kombuča, cider ili bezalkoholna pića. Tehnički podaci - Kapacitet: - Do 24 jedinice u minuti (atmosferski – Wildgoose) - Do 16 jedinica u minuti (izobarski – Wildgoose) - Dodatni manuelni/poluautomatski kapacitet punjenja u zavisnosti od konfiguracije - Formati: - 20 cl – 1,5 l (u zavisnosti od mašine) - Tipovi ambalaže: - Limenke i staklene boce - Primenа: - Pivo - Kraft napici - Kombuča - Cider - Bezalkoholna pića - Tehnologije punjenja: - Izobarsko punjenje (gazirani proizvodi) - Atmosfersko punjenje - Ručno punjenje - Filtracija: Csdpfjyxr Anjx Aikjgw - Trostepeni mikrofiltracioni sistem (Millipore) - Konfiguracija: - Modularna / poluautomatska linija - Stanje: polovno, u dobrom stanju Obim isporuke - Mašina za punjenje limenki/čaša | Wildgoose | WG1-CE | izobarsko i atmosfersko punjenje sa integrisanim zatvaračem; 16 limenki/min. (izobarsko) / 24 boca/min. (atmosfersko); formati 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuelna mašina za punjenje | SCH | SCHPK6 | ručni punjač sa 6 izlaza; oko 250 boca/sat; formati 20 cl – 1,5 l | 2016 - Mašina za punjenje | Slowbeer | RI4 | punjač sa 4 izlaza; oko 350 boca/sat; formati 22 cl – 1,5 l | 2012 - Mašina za etiketiranje | Enos Euro | Base | poluautomatska mašina za etiketiranje; oko 28–30 jedinica/min.; formati 22 cl – 1,5 l | 2017 - Zatvarač za krunski čep (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | pneumatski zatvarači za krunske čepove; veličine čepova 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltracioni sistem | Millipore | trostepeni | konstrukcija od nerdjajućeg čelika; trostepeni sistem filtracije | 2016 Dodatne informacije - Jedinica za zatvaranje je integrisana u Wildgoose WG1-CE mašinu za punjenje - Linija omogućava fleksibilan prelaz između punjenja limenki i boca - Idealna za zanatsku proizvodnju sa čestim promenama proizvoda ili formata - Kompaktne dimenzije i modularna konstrukcija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Pregled Ova linija za flaširanje u višekratnom staklu uglavnom se sastoji od opreme proizvođača KRONES i odabranih komponenti drugih renomiranih evropskih proizvođača kao što su Hormes, RINK i HEUFT. Linija je projektovana za nominalni kapacitet od 33.000 boca na sat i obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije do paletizacije. Mašina za etiketiranje se završava prema zahtevima kupca kako bi koncept linije mogao biti prilagođen planiranoj bočici i proizvodnom portfoliju. Linija je pogodna za punjenje pića u višekratne staklene flaše. Na osnovu navedenih mašina, linija je namenjena za rukovanje gajbama, pripremu za ispiranje flaša, kontrolu praznih boca, visokokapacitetno punjenje i zatvaranje, kao i ponovnu upotrebu višekratnih gajbi. Za flaše sa navojnim zatvaračem može se koristiti RINK mašina pre mašine za pranje flaša, dok je za flaše sa krunskim zatvaračem potreban dodatni set formata prema vašoj napomeni. Tehnički podaci Kapacitet: 33.000 boca na sat Tip linije: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca Godina izrade glavnih mašina: uglavnom 1998. i novije Tip boca: višekratne staklene boce Tipovi zatvarača: krunski zatvarač i navojni zatvarač Tip pakovanja: pića u gajbama / višekratne plastične gajbe Sistem punjenja: izobarijski punjački blok KRONES Posebne napomene: RINK KM 790/4K-3K QL: samo za flaše sa navojnim zatvaračem. Za flaše sa krunskim zatvaračem potreban odgovarajući format set. Mašina za etiketiranje: dodaje se prema zahtevu kupca Codpoytvyfofx Aiksgw Obim isporuke Depaletizator | Profipack | – | 2006 Mašina za izuzimanje boca iz gajbi | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Mašina za pranje gajbi | Hormes | Mašina za pranje gajbi | 1992 Mašina za skidanje zatvarača sa gajbi | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Mašina za pranje flaša | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Kontroler praznih flaša | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Punilica | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Mašina za etiketiranje | Prema zahtevu kupca Mašina za umetanje boca u gajbe | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Paletizatorski sistem | Profipack | 2006 Mašina za omotavanje paleta | Robopack | 2006 Osiguranje paleta | Vertikalno vezivanje | 2006 Dodatne informacije: Formati boca: - 0,25 l pojedinačna boca – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale flaša – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale flaša – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale flaša – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l kamena krigla – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavarska flaša – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW flaša – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l pojedinačna flaša – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB flaša – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB flaša (laka) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG flaša – Ø 83,7 × 298 mm Formati gajbi: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Pregled Ova mašina za punjenje KeyKeg, model MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, proizvedena je 2013. godine od strane nemačke firme m+f KEG Technik. Mašina je namenjena punjenju KeyKeg buradi i korišćena je u pivari. Prodavcu više nije potrebna i može se pregledati po zahtevu u bilo kom trenutku. Tehnički podaci - Formati: KeyKeg - Primena: punjenje KEG buradi - Radni pritisak: 5,5 bar - Napajanje: 230/400 VAC Cgjdpfx Aisyq Ia Eekjw - Upravljački napon: 24 VDC - Frekvencija: 50 Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Pregled Ova kompletna punionica za jednokratne PET flaše proizvedena je 2004. godine od nemačkog proizvođača KRONES. Postrojenje je radilo kao linija za punjenje jednokratnih boca. Postrojenje je projektovano za proizvodnju napitaka velikog kapaciteta, sa mogućnošću obrade do 12.000 boca na sat i nalazi se u dobrom stanju. Tehnički podaci - Kapacitet: 12.000 boca/sat (za 1,5 l); 14.000 boca/sat (za 0,5 l) - Proizvod za punjenje: gazirana voda i osvežavajuća pića na 15 °C, sa 8,0 g/l CO2 - Formati flaša: 0,5 l i 1,5 l PET flaše za gazirana pića - Formati zatvarača: PCO 1810 - Contiroll etiketir stanica 2-3-340 za wrap-around etikete sa trake pomoću toplog lepka i 2 x stanica za etiketiranje hladnim lepkom 8-8-130 za papirne etikete - Formati pakovanja: shrink folija sa/bez drške (3x2) - Paleta: 4 x ¼ plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polupaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Primena: CSD (gazirana bezalkoholna pića) - Higijenski dizajn - Stanje: dobro tehničko stanje, demontirano - Mašina za izduvavanje, punjenje i zatvaranje u bloku Obim isporuke - Mašina za izduvavanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 Cjdeyb Sa Dspfx Aikegw - Kompresor | Kaeser | samo booster verzija | 2004 - Linija za punjenje/zatvaranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glava za zatvaranje | 2004 - Mešač | KRONES MSF 24/2 | vakuumska degazacija | Brix merač | CO2 merač - Velcorin | Burdomat II G | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat FM-G | kontrola nivoa punjenja (podpunjenje) i zatvaranja - Mašina za etiketiranje | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 - Inspekcija flaša | KRONES | Checkmat E | kontrola prisutnosti etikete | 2004 - Datum štampač | Excel 170i UHS | 2004 - Shrink paker | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 - Mašina za postavljanje drške | Comag | H 40/2 | 2004 - Paletizer | KRONES | Robot 3A - Oprema za osiguranje paleta | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled Ova PET punionica je proizvedena 2002. godine od strane kompanije Krones (Nemačka). Linija je namenjena za gazirana pića poput piva ili limunada, ali je takođe pogodna i za vodu sa ili bez CO₂. Sa kapacitetom proizvodnje do 12.000 boca na sat (0,5 l) nudi kompletno rešenje od duvanja boca do paletizacije. Linija se prodaje zbog modernizacije PET sektora i zamene sistemom većeg kapaciteta. Oprema je u dobrom stanju i u potpunosti funkcionalna. Tehnički podaci - Kapacitet linije: - 12.000 boca/h za 0,5 l Codpfexhf Hiex Aikjgw - 9.000 boca/h za 1,0 l - 8.000 boca/h za 1,5 l - 6.000 boca/h za 2,0 l - Formati: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Vrat boce: PCO 1810 - Maks. prečnik boce: 106 mm - Proizvodi: pivo (+4 °C), kvas i limunade (+10 °C), negazirana i gazirana voda - Etiketiranje: Okrugle etikete, prethodno isečene papirne etikete, etikete na topli lepak - Sekundarno pakovanje: Samo folija (4×3 i 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz, TN-S Obim isporuke - Mašina za duvanje | Krones | Contiform S8 | 2002 | uklj. transporter za preforme, hladnjak, uređaj za prevrtanje gajbi - Mašina za ispiranje | Krones | Variojet | 2002 | rotacioni ispirivač - Punilica | Krones | Mecafill | 2002 | rotaciona punilica, izobarična punilica za CSD i pivo - Mašina za etiketiranje | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | rotaciona mašina - Etiketirka | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | rotaciona mašina, topli lepak - Mašina za pakovanje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | mašina za pakovanje u foliju, formati 4×3 / 3×2 - Paletizer | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Mašina za stretch foliju | Robopac | Rotoplat | 2002 - Vazdušni transporter | Krones | Airco S | 2002 | za duvane PET boce - Transporter za boce | Krones | Synco S | 2002 | za napunjene i etiketirane boce - Transporter paketa | Krones | Multico S | 2002 | za pakete proizvoda - Transporter paleta | Krones | — | 2002 | za transport paleta - Periferna oprema | Krones | — | 2002 | sistem za hranjenje zatvarača, levak, blok ventila

Godina proizvodnje: 1996, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za pasterizaciju tečnih jaja i proizvoda od jaja Südmo/KMA je dostupna. Glavni procesi: razbijanje jaja, filtracija, pasterizacija, hlađenje, homogenizacija. 1) Linija za razbijanje jaja Sanovo tip 3000, godina proizvodnje: 1991. 2) Pasterizaciona linija Südmo/KMA K21-FS/4235, godina proizvodnje: 1996, medijum: masa jaja, kapacitet protoka: 1500 l/h, temperaturni profil: 15°C/64°C/6°C, rashladni medijum: ledena voda, temperatura ledene vode: 1°C, potrošnja ledene vode: 7500 l/h, grejni medijum: topla voda, temperatura tople vode: 65°C, potrošnja tople vode: 5000 l/h, povraćaj toplote: 70%, vreme držanja: 360 s. 3) Homogenizator APV Gaulin. 4) Procesni rezervoar Terlet, zapremina: 10 m³. 5) Rashladni agregat Clivet WSAT-XIN 30.2, godina proizvodnje: 2018, rashladno sredstvo: R-410A, količina rashladnog sredstva: 9 kg. Uključuje pumpe, mešače, rezervoare i dodatnu opremu. Dokumentacija dostupna. Mogućnost inspekcije na licu mesta. Cgsdpfx Aiezidh Ijksw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Automatska mašina za punjenje i zatvaranje aerosola. Oprema za punjenje sprej bočica. Cgodpfx Aiozg I Tpjksw Ciklus = Duvanje / Punjenje proizvoda / Ugradnja ventila / Zatvaranje (krimpovanje) ventila / Punjenje gasom / Kontrola pritiska / Ugradnja pumpe / Ugradnja poklopca – Aerosol 30 ml – Trenutni format: punjenje 30 ml u boce dimenzija Ø43 x H86 mm, grlo ventila 20 mm – Doziranje Hibar pumpama HDB-2B-CV – Montaža poklopca – Automatsko ubacivanje ventila i poklopaca putem RNA vibracionih posuda – Dupli indeks – Kapacitet: oko 70 jedinica/minut – godina proizvodnje: 1993 – Kontinuirano upravljanje PLC-om – transporter sa 18 pozicija + tehnička dokumentacija dostupna na zahtev – Ulazno/izlazni transportni trak Idealna linija za sve proizvode u spreju sa pumpicom.

Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 2.000 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik cilindra: 200 mm, pritisak (maks.): 6.000 bar, broj mašine/vozila: 600/55, Mašina za visokopritisnu obradu hrane (HPP sistem) – Wave 6000/55 Ovaj sistem za visokopritisnu pasterizaciju hrane (HPP) namenjen je za serijsku obradu upakovane hrane pomoću hidrostatičkog pritiska. Mašina je potpuno funkcionalna, redovno održavana i pogodna za istraživanja, razvoj proizvoda i malu do srednju industrijsku proizvodnju. Visokopritisna obrada (HPP) pruža značajne prednosti proizvođačima hrane koji žele da unaprede bezbednost proizvoda, kvalitet i rok trajanja, bez upotrebe toplote ili konzervansa. Primenom pritiska do 600 MPa na već upakovane proizvode, HPP deaktivira štetne patogene poput Listeria monocytogenes, Salmonella i E. coli, pri čemu se zadržavaju prirodan ukus, tekstura, hranljive materije i boja namirnica. Ova tehnologija posebno je atraktivna za proizvode sa čistom deklaracijom (clean label). Takođe, proces uobičajeno udvostručuje ili čak utrostručuje rok trajanja mnogih rashlađenih proizvoda, smanjujući otpad i poboljšavajući fleksibilnost distribucije. Pošto se HPP primenjuje nakon pakovanja, rizik od rekontaminacije je minimalizovan, omogućavajući proizvođačima da ispune stroge standarde bezbednosti hrane na domaćem i izvoznom tržištu. Tehnologija je pogodna za širok spektar proizvoda, uključujući meso, ribu, sokove, biljne proizvode, gotova jela i rashlađene artikle više vrednosti. Sistem ima radnu komoru zapremine 55 L, omogućava pritisak do 6.000 bara (600 MPa), sa automatskim utovarom/istovarom korpi i integrisanim pojačivačem pritiska. Idealan je za unapređenje bezbednosti hrane, produženje roka trajanja i razvoj proizvoda bez aditiva. Tehnički podaci Model: Wave 6000/55 Raspored komore: Horizontalni Dimenzije komore: Ø 200 mm × 2.000 mm Zapremina komore: 55 L Ukupna dužina opreme: 8.020 mm Maksimalni radni pritisak: 6.000 bar (600 MPa) Radni medijum za pritisak: Voda bez aditiva Temperatura procesne vode: +5 °C do +30 °C Vreme postizanja pritiska (0–6.000 bar): 3,9 min Pojačivači: 1 integrisan Električna snaga: 47 kW (50 Hz) Sistem utovara/istovara: Automatski Ukupna masa: ~20.000 kg Stanje i oblasti primene Mašina je u veoma dobrom stanju i pogodna za: - Meso, ribu, gotova jela - Mlečne, napitke, biljne proizvode - Produženje roka trajanja i redukciju patogena - Istraživanja i razvoj, validacione probe, pilot proizvodnju Broj izvršenih ciklusa (stanje januar 2025): 20.000 U sastavu paketa za Mašinu za visokopritisnu obradu hrane WAVE 6000/55 nalaze se: - Visokopritisni sud od nerđajućeg čelika, armiran žičanim užetom visoke izdržljivosti; horizontalni raspored sa 55 L korisne zapremine Codjx E Utijpfx Aikjgw - Zaporna greda od slojevitog visokokvalitetnog čelika, dvostruko grundirana i lakirana - Čepovi komore od nerđajućeg čelika - Ležišta za podršku - Hidraulična jedinica za otvaranje/zatvaranje suda - Integrisani pojačivač pritiska (1 jedinica) - Visokopritisna cevovodna mreža za povezivanje pojačivača i komore (nerđajući čelik) - Sistem za filtraciju vode (5 µm) - Senzor za temperaturu za monitoring procesne vode preko korisničkog fluida - Taktilni ekran osetljiv na dodir za automatski i manuelni rad (interfejs na nemačkom jeziku) - Elektro upravljački orman - SCADA sistem za nadzor i snimanje podataka - Internet komunikacioni modul za daljinsku dijagnostiku i servis - Uputstvo za korišćenje Mašina je korišćena isključivo u istraživačke svrhe i ima svega ~20.000 radnih ciklusa. Prosečno trajanje ciklusa je 6 minuta = 2.000 radnih sati. Svi tehnički podaci i ostale informacije dati su bez garancije. Zadržavamo

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 1990, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 2.600 mm, ukupna težina: 2.500 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, Nudimo ovaj remontovani Markl Langrohr Rundfüller 8/2 mašinu za punjenje, godina proizvodnje oko 1990. Markl 8/2 Langrohrfüller, generalno remontovan. Početkom 2023. godine izvršen generalni remont, uključujući novi menjač. Kapacitet punjenja oko 1500 boca/h, u zavisnosti od karbonizacije i temperature. Podešen za boce od 0,33l. Godina proizvodnje nepoznata, procenjeno oko 1990. Mašinu je moguće proširiti na ukupno 16 glava za punjenje. HDE je prisutan. U ponudi je i okrugli sto na ulaznoj strani. Uključujući transportnu traku na izlazu sa sabirnim stolom. Mašina radi besprekorno bez ikakvih problema. Dimenzije DxŠxV: 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Električni priključak 16 A Težina oko 2,5 t Dodatno uključeno: - Nekorišćeni vođeni sistem za transportnu traku dužine 160 cm - Komplet za prepravku za punjenje boca od 0,5l - Veliki broj rezervnih delova/zaptivki itd. - 9 m nove nekorišćene transportne trake Mašina je dostupna od kraja aprila! Cedpfx Asyymgwsikogw Cena: po dogovoru 52.000,00 € neto

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi Cedovgu Tyopfx Aikogw PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo. Cgodpevgvwmofx Aiksw

Stanje: polovno, Tehnički detalji: Potrošnja: 2,3 kVA Cedsu Nwxzopfx Aikegw Napon otvorenog kruga: 56 - 198 V Stepen zaštite: IP 44 Težina mašine cca.: cca. 35 kg Dimenzije mašine cca. VkŠkD: 0.4x0.3x0.27 m Slušalica Mrežni priključak 230V / 10A / 50Hz Stud aparat za varenje sa 3 komada Stud Pikap-up pištolj za Ø 2k 5mm i Ø 1k 6mm i kabl za uzemljenje. Uređaj je testiran i funkcionalan. *

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC579, Polovna izobarna kompletna punionica za mirna i penušava vina do 4500 flaša na sat Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana i konfigurisana tako da pruža visokokvalitetan i konzistentan proces punjenja kako za mirna, tako i za penušava vina. Zasnovana je na izobarnom triblok sistemu, koji integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u neprekidni tok radi izuzetne efikasnosti i očuvanja integriteta proizvoda. Trenutno je kapacitet linije 4.500 flaša na sat za mirna vina i 3.000 flaša na sat za penušava vina. Cjdpfow Imp Hex Aikegw Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a po potrebi je potrebno dodati samo aparat za zatvaranje pečurkastim čepovima, aplikator za kapice na Spumante bocama i termotunel. Sistem je opremljen specijalnim transportnim trakama, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim panelima za upravljanje transportom, koji omogućavaju lako održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju postrojenja. Ceo raspored je linearan i optimizovan za efikasno korišćenje prostora, obezbeđujući glatki transfer proizvoda između faza bez nepotrebnih zastoja. Proces punjenja i osnovne mašine Na početku linije prazne flaše se automatski dovode u punionicu putem depaletizatora, koji nežno podiže i prenosi flaše na ulazni sto, pri čemu se njihova celovitost ne narušava. Flaše zatim ulaze u triblok sistem gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarna tehnologija punjenja obezbeđuje precizne nivoe punjenja i ravnomernu karbonizaciju penušavih vina, a takođe je idealna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su dizajnirani da minimizuju apsorpciju kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih osobina i dugotrajnosti vina. Ispirač radi sa čistom vodom ili dezinfekcionim rastvorom, osiguravajući da su flaše čiste pre punjenja. Toranj za zatvaranje, trenutno konfigurisan za zatvarače za mirna vina, koristi BVS navojne zatvarače ili klasične plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume, koja omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi očuvanju bistrine vina i sprečava taloženje tokom skladištenja. Poseban generator pare (parogenerator) uključen je za dezinfekciju cevi i po potrebi za predgrevanje. Pre punjenja nalazi se jedinica za mikrofiltraciju, kako bi se osigurao kvalitet proizvoda...

Stanje: dobro (polovno), Žičana elektroda, varilački žica, varilački žica, punjena žica Cgjdozcv Rpspfx Aiksw - Varilački žica: punjena žica, bubanj sa mehanizmom za odmotavanje - Žica: aluminijum Ø 2,4 mm - Kolut: Ø630 x 460 mm - Transportne dimenzije: 680/640/H690 mm - Težina: 238 kg

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Csdpfx Aey Nnb Uoikjgw Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Mašina za punjenje boca za oko 8000 boca/h Cgodpjw S T H Tefx Aikow Mašina (dodatno): Mašina za punjenje i zatvaranje Kapacitet: oko 8000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca, 0,33 l longneck boca, 0,5 l boca sa klapnavim zatvaračem Postavljanje: samostojeća Oprema: 1 pred-evakuacija, punjenje pomoću kratke cevi, aparat za zatvaranje krunskih čepova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Codpfx Aoxbn Icsiksgw Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: veoma dobro (polovno), GIC VFB4000 u besprekornom stanju. Korišćen je samo nekoliko nedelja pre nego što ugovor ne ide napred. Može se isporučiti kao linija sa Multipond vagom (takođe se koristi samo nekoliko nedelja) Codjvtcqgepfx Aikogw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punilica za povratne staklene boce sastoji se od opreme brendova KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je projektovana za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otvaranja boca, otpakivanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakovanja u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći depaletizator i paletizator za gajbe su dostupni na lokaciji; zbog starosti i zastarele tehnologije preporučuje se da se ova jedinica ne uključuje u kupoprodajni ugovor za liniju. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće moderne depaletizacione jedinice i integrisati u liniju prema zahtevima kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje projektovan je za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci - Tip linije: Linija za punjenje povratnih staklenih boca - Namena: Punjenje pića u povratne staklene boce - Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l - Pakovanje: boce u gajbama - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvarača: plastični zatvarač na navoj - Etiketiranje: mokro lepljenje etiketa, 2 agregata - Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 - Planirano demontiranje: februar 2027 Obim isporuke - Depaletizator za gajbe | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamenska oprema i integrisati - Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobra / loša | 2014 - Mašina za otvaranje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Otpakivač gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | mašina za pranje gajbi | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / zatvarač na navoj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirač gajbi | Kettner | 1996 - Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Cedjza Tx Sopfx Aikogw - Falterbaum | 20000TD | Sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Cjdpsy Ai Hlefx Aikegw Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).