Ats Us-2000 Sib-Bin3 na prodaju (52.644)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Indur US-363 i = 101 Motor sa zupčanikom SN: 2000.9, polovni, normalni tragovi upotrebe, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama Blodpei D Iw Usfx Aanei

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dittel BM 2000 Balance - merna naprava SN:239-5219, korišćena, u dobrom stanju, 100% ispravna, obim isporuke prema fotografijama. Bledpfxjx Eq H Se Aanji

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dittel BM 2000 Balance - merni uređaj SN:239-5209, kućište ima malu udubljenje na desnoj strani, vidi fotografiju, polovano, u dobrom stanju, 100% ispravno, isporuka prema fotografijama. Bsdpfx Asx Eq Hxoanjli

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dittel BM 2000 Balance - merni uređaj SN:239-5217, polovan, u dobrom stanju, 100% ispravan, isporuka prema fotografijama. Bledpfx Aaex Eq H Eenei

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dittel BM 2000 Balance - merni uređaj SN:239-5228, korišćen, u dobrom stanju, potpuno ispravan, isporuka prema fotografijama. Bljdpex Eq Icefx Aansi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, radni sati: 41.859 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, proizvođač kontrolera: Heidenhain, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 2.000 mm Radni hod Y ose: 1.500 mm Radni hod Z ose: 1.500 mm Broj stanica: 90 Glava i obrtni sto: 1.600 x 1.450 mm DETALJI MAŠINE Tip upravljanja: CNC Bljdpfx Ajy R Dnaeansi Upravljanje: Heidenhain Radni sati Sati rada upravljanja: 106.253 h Sati rada mašine: 93.170 h Rad programa: 41.859 h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Prečnik obrtanja preko kreveta: 640 mm Maksimalni prečnik obrtanja preko planslajda: 435 mm Upravljanje: Siemens SINUMERIK 810D pl Opseg obrtaja: 3 - 2.500 o/min Rastojanje između šiljaka: 2.000 mm Bsdpfx Aozaf Hnjansli Provrt vretena: 70 mm Prečnik vretena u prednjem ležaju: 100 mm Strug – ciklički upravljan | VDF-BOERHRINGER - DUS 630 ti Mašina je u dobrom stanju. Imajte u vidu da su tehnički podaci preuzeti sa sličnih mašina. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags: DUS630ti | DUS 630ti | DUS 630 ti

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Mašina je u dobrom radnom stanju. Bledpfx Aaeu Rc Hmonji

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: TRV 2000 Ø700R, Optimizacija velike brzine u pilanama: TRV 2000 to omogućava! Otkrijte TRV 2000, savršen optimizator za planirane i neplanirane ploče, koji nudi visoku preciznost, veliki kapacitet sečenja i neverovatnu brzinu. Savršena kombinacija performansi koja će revolucionirati radni ciklus u vašoj pilani! Napredna tehnologija za izvanredne rezultate TRV 2000 je opremljen proverenim softverom CURSAL, koji takođe pokreće druge serije optimizatora. Ovaj softver je idealno rešenje za ubrzanje proizvodnog procesa optimizacijom trupaca uz oporavak bočnih delova koji se ne mogu efikasno koristiti sa tradicionalnim mašinama. Savršeno funkcioniše sa sistemom sa više listova kako bi efikasno završio ciklus. Sa brzinom uvlačenja od 150 m / min (automatski ograničena) i motorom bez četkica, TRV 2000 eliminiše rizik od nakupljanja i obezbeđuje kontinuirani protok koji se neprimetno integriše sa najbržim testerama. Preciznost bez kompromisa Preciznost TRV 2000 je toliko visoka da naknadna obrada nakon rezanja sa više noževa nije potrebna. Zahvaljujući svojoj inovativnoj tehnologiji, idealan je za optimizaciju srednje veličine, plemenite šume, što ga čini savršenim izborom za one koji traže savršene rezultate. Odličan dizajn i funkcionalnost Telo mašine je opremljeno pouzdanim sistemom za dovod koji omogućava kretanje sa desna na levo kroz 8 nazubljenih valjaka. Pneumatski točkovi pod pritiskom su specijalno dizajnirani za neplanirane ploče, a in-line optimizacija u monobloku jedinice za piljenje omogućava obradu zakrivljenih i iskrivljenih ploča. Doživite neverovatne performanse Pogledajte video i pogledajte kako TRV 2000 može optimizirati vašu proizvodnju sa izuzetnim performansama. Idealno za: Poluproizvodi od drveta za nameštaj Industrija pakovanja Reciklaža ploča na bočnim stranama prtljažnika Prozori, konstrukcija i podovi Lepljeno drvo, daske, konstrukcije TRV 2000: Ultimativno rešenje za moderne pilane. Bedpfx Aasv Ip U Ionsli

Godina proizvodnje: 1999, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupna je CNC univerzalna ležajna glodalica Anayak. Radni hod X/Y/Z: 2000mm/1300mm/1460mm, dimenzije stola X/Y: 1350mm/1550mm, maksimalno opterećenje stola: 6000kg, broj obrtaja: 3000 o/min, prihvat vretena: ISO50, pomak: 3m/min, brzi hod: 10m/min, težina: cca 24000kg, upravljanje: Heidenhain TNC426CB. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Bljdpfxsy N Ddfj Aanoi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 685 mm, radni hod Z-ose: 630 mm, model kontrolera: Siemens 840D, maksimalna brzina obrtanja: 20.000 o/min, Vreteno mašine je zamenjeno 2022. godine! Nabavna cena mašine iznosila je 600.000 EUR! TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-osovine: 2000 mm Radni hod Y-osovine: 685 mm Radni hod Z-osovine: 630 mm Brzi hod u svim osama: 40 m/min Ubrzanje osa: 0,25 g Maksimalni broj obrtaja: 20.000 o/min Maksimalni broj obrtaja rotacionog stola: 1.000 o/min Mesta u izmjenjivaču alata: 92 Prihvat alata: HSK 63 NC-zakretna osa: ± 100° DETALJI MAŠINE Blsdpfoymnykex Aanei Upravljanje: Siemens 840D OPREMA Daljinska dijagnostika i teleservis Uputstvo za održavanje na ekranu 5-osni paket za glodanje Fiksni sto sa integrisanim rotacionim stolom Kessler frezno-rotacioni sto DTE 520 NC-zakretna glava sa vretenom Direktni merni sistemi pozicije Transporter strugotine (šarnirna traka) Sistem za hlađenje HL 450 / 900 (IKZ) Potpuno strojno čišćenje preko papirno-trakastog hidrostatskog filtera HL450 Filtracija rashladne tečnosti 50 µm nominalno Pištolj za ispiranje Jedinica za povratno hlađenje rashladne tečnosti Dodatno ispiranje posude Mašina pripremljena za dovod vazduha kroz vreteno Izduvavanje radnog prostora Bezbednosni paket MILL 2000, ojačana kabina sa sigurnosnim staklima Sistem za pozicioniranje nulte tačke NSL tur 570-5-Z za DTE 520 Kontrola loma alata Mjerni taster Renishaw OMP 40-2LS Rotirajući prozor Chiron Powerservice Siemens CNC upravljanje s OP019 i 19" kolor ekran Režim rada: 4 MCIS DNC za slanje i prijem CNC programa u mrežnom režimu Siemens nadzor radnog vremena alata Merenje u JOG modu (određivanje nulte tačke pri podešavanju u ručnom režimu) Stanica za utovar i istovar alata za paralelnu zamenu alata iz pozadinskog magacina tokom glavnog vremena obrade Dodatni prozor za pozadinski magacin Zakretni komandni pult za dobar pregled radnog prostora tokom podešavanja Napomena: Dva stegača na NC rotacionom stolu kao i prihvati alata u izmjenjivaču alata nisu deo ponude.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1995, radna širina: 1.850 mm, Oprema: osvetljenje, Prikolica za čišćenje plaže: + Kässbohrer + BeachTech STR 2000 + Godina proizvodnje: 1995. + Pogon na kardan (540 o/min) Blodoxxkyvepfx Aansi + Radna širina: 185 cm + Dimenzije: 543 cm x 230 cm x 210 cm + Masa prazna: 1.800 kg; dozvoljena ukupna masa: 2.800 kg + Površinski kapacitet: 22.200 m³/h + Maksimalna radna dubina: 30 cm + Sakupljač zapremine 1,5 m³, kipuje nazad + Grebanje / sito + Ravnjač + Radna brzina: 12 km/h Sve novounete mašine dobijajte putem e-pošte – prijavite se na naš NEWSLETTER! Moguća je greška u opisu, zadržavamo pravo na međuprodaju!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Prečnik okretanja 570 mm Dužina okretanja 2000 mm Upravljački sistem Sinumerik 805 Siemens Prečnik cirkulacije maks. preko lica slajd 365 mm Obrtaji glavnog vretena: 3-2.500 o / min Snaga pogona glavnog vretena 15/19 kV vreteno otvor 62 mm, Glava vretena DIN 55027 br.8 Bodpfx Aasu Sbkgsnsli Konjić nosač MK 5 Hod perom 190 mm Prečnik pera 80 mm Opseg hranjenja - uzdužni i poprečni 0,01-50 mm / u Ukupna potreba za napajanje 50 kVA Težina mašine oko 5 t Zahtevi za prostor cca. m Uključujući Forvard Čak F315 Uključujući 6 kom Multifiks držač Uklj. KSNUMKS komad zatvorenog okvira Uklj. KSNUMKS kom otvoreni okvir

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, x-hod 2000 mm y-hod 1500 mm z-hod 1460 mm Upravljanje Heidenhain tip TNC 426 CB mm Obrtni sto 1350x1550 mm Broj obrtaja 10-3000 o/min Stezna glava ISO 50 Nosivost stola 6000 kg T-žljebovi - širina 28h7 mm T-žljebovi - razmak 150 mm Broj T-žljebova 150 Posmak 10-3000 mm/min Težina mašine cca 24 t B-osovina 0,1-1,5 o/min Posmak 3 o/min dva stepena prenosa: 24-799 i 800-3000 o/min Tehnički podaci su preuzeti od proizvođača i/ili vlasnika i za nas su neobavezujući. Zadržavamo pravo prethodne prodaje; važe isključivo naši uslovi poslovanja i prodaje. O nama više od 400 sopstvenih mašina na lageru preko 15.000 m² magacinskog prostora, kapacitet dizalice 70 t više od 10.000 artikala dodatne opreme za vašu radionicu Ukoliko želite da prodate mašine, proizvodne linije ili vaš pogon, kontaktirajte nas. Više ponuda možete pronaći na našem sajtu. Pregled mašina moguć po dogovoru. Radujemo se vašoj poseti. Vaš Markus Hirsch tim Bjdpfxoyt R D Sj Aansli

Stanje: polovno, Marka: GEMINIS Model: CNC 4 PLUS 620 x 2000 Upravljanje: FAGOR Rastojanje između centara: 2000 mm Visina centara: 315 mm Maksimalni prečnik obrade: 620 mm Prečnik iznad poprečnog nosača: 370 mm Prolaz vretena: 80 mm Precizna orijentaciona revolverska glava: 1. opseg brzine: od 0 do 355 obrt/min, 2. opseg brzine: od 0 do 1800 obrt/min Bjdpfxjwznp Ne Aanoli Tailstock: Morse 6 Glavni motor: 15 kW Maksimalna masa obratka između centara: 2.560 kg Dimenzije mašine (D x Š x V): 4300 x 1900 x 1800 mm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Blodpsy Uduusfx Aansi Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Bjdpfx Aoy Szcwoanoli Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Blsdpfxey Szb Ho Aanoi Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Idealan stroj za proizvodnju valjaka, okruglih tokarenih nogu stolica i sličnih proizvoda. Bodsrmxr Aspfx Aansli

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: GA22, Polovna mašina R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Wirehooder RECORD 12 sa duplim distributerom je visokoučinkovita mašina dizajnirana za pričvršćivanje žičanih korpica na boce šampanjca i slične staklene boce u industrijskim pakirnicama. Projektovana je za kontinuirani rad na korišćenoj liniji za punjenje ili kao samostalna stanica, pružajući pouzdane performanse za proizvodnju pića gde su konzistentnost i protok ključni. Model: RECORD 12 Maksimalna brzina: 12.000 bph Smer rotacije: Desno, s leva na desno Godina proizvodnje: 2016 Dupli distributer: Podržava žičane korpice sa 2 i 4 noge Dva magacina: Približno 6.000 korpica po magacinu Rukovanje bocama: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Dizajniran da smanji vreme promene formata i potrebe za intervencijom operatera, ovaj wirehooder integriše automatizaciju vođenu receptima i precizne funkcije rukovanja. Automatske operacije podešavanja garantuju konzistentan kvalitet aplikacije pri velikim brzinama. Automatsko podešavanje visine prema receptu: Brza promena formata preko memorisanih recepata Univerzalni transportni puž: Automatsko podešavanje kroz recept za nesmetano uvođenje boca Senzori i blokade: Detekcija prisutnosti čepa (bez primene korpice ako čep nije prisutan) i detektor prisutnosti korpice sa zaustavljanjem mašine Integracija u proizvodnu liniju RECORD 12 se može bez problema integrisati u kompletne linije za punjenje i pakovanje penušavih proizvoda. Može raditi u liniji sa stanicama za prethodno zatvaranje ili kapiranje, kao i sa stanicama za naknadno etiketiranje ili inspekciju, podržavajući razne veličine i visine boca karakteristične za ambalažu šampanjca. Inline ili samostalni režimi rada Kompatibilan sa stanicama za prethodno zatvaranje i naknadnim etiketiranjem/inspekcijom Efikasan protok materijala sa konfiguracijom s leva na desno (u smeru kazaljke na satu) Fleksibilnost za više formata zahvaljujući podešavanju prema receptu Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj polovni wirehooder je dostupan u ispravnom, radnom stanju i pokazuje robusnu konstrukciju i pouzdanu funkcionalnost za industrijsko pakovanje. Pogodan je za brzu ponovnu instalaciju na korišćenoj liniji za punjenje. Blsdpfoy Ef Tyex Aansi Status rada: spreman za rad Održavana od strane stručnih tehničara, sa ispravnim automatizovanim i sistemima za detekciju Radne performanse i svestranost Optimizovan za penušave čepove, dupli distributer može da obrađuje i korpice sa 2 i sa 4 noge, pokrivajući različite SKU artikle. Dva magacina visokog kapaciteta omogućavaju duži rad sa manje dopunjavanja, što podržava kontinuiranu proizvodnju pića…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Automatski uređaj za prskanje CEFLA FINISHING EASY 2000 DUO D - Proizvođač: Cefla - Tip: EASY-DUO Bledpfx Aaozf N N Nenei - Godina proizvodnje: 2008 - Radna širina: 1300 mm - Operaterska strana: levo - Cena za remontovanu mašinu - Trenutno stanje: mašina nije remontovana - Pogon pištolja u Duo izvedbi - Suvo usisavanje - Izduvna snaga: 12.000 m³/h - Sistem transporta sa transportnom trakom - Brzina pomeranja kontinuirano podesiva 2 - 8 m/min - Čišćenje trake preko sistema valjaka - Sa povratom laka - Broj ugrađenih farbarskih krugova: 2 kom. - Broj ugrađenih prskalica: 4 kom. - Tip prskalica: Kremlin AVX - Airmix sistem prskanja - Prskalice podesive po visini - Broj pumpi za lak: 1 kom. - Proizvođač pumpi: Kremlin 16-120 - Plafon sa filterom za dotok vazduha - Eksplozivno bezbedno izvođenje - Pogodno za rastvaračke lakove - Pogodno za vodene lakove - Polovna mašina, u dobrom stanju - Dužina cca 6152 mm - Širina 3.700 mm - Visina 2.895 mm - Ukupna priključna snaga: 18 KW - Lokacija: na lageru - Dozvoljena fluktuacija napona max. +/- 5 % _____ Opcionalno možemo ponuditi i montažu i puštanje u rad postrojenja, kao i obuku zaposlenih. Na zahtev nudimo i redovno održavanje i servisiranje mašine. Za više informacija, slobodno nas kontaktirajte!

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi Bjdevgu Tyopfx Aaneli PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC426, Polovna KRONES punilica za staklene boce do 20.000 bph (boca/sat) Uvod u KRONES liniju za punjenje Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca izuzetno je tražena u industrijskim okruženjima zahvaljujući svojoj pouzdanosti i efikasnosti. Sastavljena od niza vrhunskih komponenti, kompletna KRONES linija za punjenje omogućava neometan rad i efikasno ispunjava stroge zahteve visokoserijske proizvodnje. Glavne komponente Centralno mesto zauzima KRONES K-131-669 monoblok za punjenje, proizveden 2016. godine, koji predstavlja srce cele linije. Sa impresivnim kapacitetom od 20.000 boca na sat, upotpunjuju ga KRONES 472-072 depaletizator iz 1998. godine i Gronemeyer RINSER 8983-400-4 iz 2000. godine. Ovaj kompletan sistem omogućava neprekidan tok rada od skidanja boca sa paleta do procesa punjenja unutar KRONES linije. Blsdpfx Aaovgvwmonei Kontrola kvaliteta na KRONES liniji za punjenje Obezbeđivanje kvaliteta proizvoda je prioritet svake linije za punjenje. Zato KRONES CHECKMAT inspektor iz 1999. godine ima ključnu ulogu na liniji: svojim naprednim funkcijama obavlja kontrolu nivoa punjenja i precizno proverava etikete, čime osigurava da svaki proizvod ispunjava zadate standarde. Dodatno, automat za sušenje boca ACI TA20 2 AE iz 2000. godine sprema boce besprekorno za sledeće korake etiketiranja i pakovanja, efikasno eliminisajući probleme izazvane vlagom. Etiketiranje i pakovanje Efikasno etiketiranje i pakovanje su od suštinskog značaja u KRONES liniji. KRONES STARTMATIC K-080-669 iz 1999. godine obezbeđuje preciznu aplikaciju etiketa i ima mogućnost direktnog štampanja na staklenim bocama, optimizujući tokove rada i istovremeno poboljšavajući prezentaciju brenda na liniji za punjenje do 20.000 boca na sat. Sistem za automatsko pakovanje SMI SMI/7507 iz 1999. godine i FRANPACK tip 121971214 za omotavanje paleta iz 1997. godine doprinose sigurnom pakovanju i spremnosti proizvoda za transport. Radno stanje i specifikacije KRONES linija za punjenje je u savršenom radnom stanju i ispunjava sve potrebe savremenih proizvodnih okruženja. Sa izuzetnom propusnom moći od 20.000 boca na sat, ova linija povećava operativnu efikasnost, a uz to očuvava visok kvalitet proizvoda. Namenjena je primarno za staklene ambalaže, pretežno za pivo, garantujući preciznost i ujednačenost punjenja, što vodi ka izvrsnom kvalitetu proizvoda i potpunom zadovoljstvu kupaca. Zaključno, KRONES linija za punjenje predstavlja sigurnu investiciju za preduzeća koja žele da optimizuju sopstvene procese punjenja. Robusna konstrukcija, moderne funkcije i dokazana izdržljivost garantuju vrhunske performanse i podižu proizvodne standarde na viši nivo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA79, Polovna R&G 12 kapslirka - 12.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova jednostanica R&G kapslirka model Z 12 dizajnirana je za brzu aplikaciju kapsula u profesionalnim uslovima punjenja vina. Kombinuje toplotno skupljanje PVC kapsula sa savijanjem/poravnavanjem haubi za penušava vina (sekt/šampanjac) u zamenjivoj glavi tornja („turret“), pružajući pouzdane performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Kapacitet proizvodnje: do 16.000 boca na sat pri upotrebi PVC kapsula sa toplotnim skupljanjem; do 12.000 boca na sat za savijanje/poravnavanje haubi za sekt/šampanjac Tehnologije aplikacije: PVC toplotno-skupljajuće kapsule i savijanje/poravnavanje sekt/šampanjac haubi Broj glava: 12 glava za toplotno skupljanje, zamenjivih sa 12 pneumatsko-mehaničkih glava za savijanje/poravnavanje Pravac rotacije i ulaza/izlaza: leva na desno, u smeru kazaljke na satu Kapacitet magacina kapsula: oko 10.000 komada Rukovanje flašama: pogodna za staklene boce i standardne formate punjenja vina Godina proizvodnje: 2014 Tip mašine: kapslirka za jednu radnu stanicu Model: Z 12 Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Z 12 koristi receptno vođenu automatizaciju radi lakše promene formata i doslednog kvaliteta. Automatska podešavanja i inteligentni senzori omogućavaju pouzdano nanošenje kapsula i smanjuju potrebu za intervencijama operatera. - Automatsko podešavanje visine prema receptnim parametrima - Univerzalni puž za ulaz sa automatskim prilagođavanjem iz sačuvanih recepata - Detektor poklopca/kaveza ako kapsula nedostaje - Senzor prisutnosti kapsula sa automatskim zaustavljanjem mašine - Zamenjiva glava tornja za brzu promenu između PVC toplotnog skupljanja i savijanja/poravnavanja haube za sekt/šampanjac Bledpfxey Ef T He Aanji Integracija u proizvodnu liniju Projektovana za lako uklapanje u postojeću liniju za punjenje ili za samostalnu upotrebu. Ova kapslirka obezbeđuje efikasan protok materijala i brzu prilagodbu opremi uzvodno/nizvodno u procesu proizvodnje pića. - Univerzalni zvjezdasti točkovi za unos/izlaz radi glatkog protoka materijala - Kompatibilna sa standardnim oblicima vinskih boca - Idealna za integraciju sa mašinama za zatvaranje plutenim čepovima, jedinicama za postavljanje žičanih korpi, etiketirkama i transporterima - Prilagođavanje receptima skraćuje vreme promene formata Stanje i istorija održavanja Ova polovna kapslirka je u potpunosti ispravna i spremna za rad odmah nakon standardnog puštanja u pogon. Automatizovana kontrola prema receptima i robustan tornjevski dizajn omogućavaju pouzdan rad u kontinuiranim uslovima. Radne performanse i svestranost Z 12 je namenjena vinarijama i proizvođačima pića koji zahtevaju pouzdano kapsliranje sa minimalnim zastojima. Tornjevska glava sa dvostrukom funkcijom omogućava brzu izmenu između toplotnog skupljanja PVC kapsula i savijanja/poravnavanja haubi za sekt/šampanjac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Bedpfsvgva Ujx Aansli Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.