Blok Postrojenja Za Proizvodnju Toplote I Električne Energije na prodaju (131.605)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za proizvodnju cevi Proizvođač: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Ledpjzuz H Ssfx Adxsrt Linija za proizvodnju cevi se sastoji od: Dvo-radna stanica za odmotavanje Funkcija: Pasivno odmotava rolnu Konstrukcija: 2 radne stanice sa rotacijom od 180 stepeni, manuelno podešavanje Prednosti: brzo punjenje, jednostavan i praktičan rad Hidraulična makaza i mašina za spajanje krajeva Funkcija: Seče prednji i zadnji deo, centrira materijal i ponovo zavaruje Konstrukcija: Manuelna hidraulična makaza sa krakom, prednji i zadnji pritisni valjci, prednji i zadnji centriražni valjci, uređaj za zavarivanje Metod sečenja: hidraulična makaza Metod presovanja: dvocilindrična presa Metod zavarivanja: ručno zavarivanje Uređaj za skladištenje trake Funkcija: Da bi se obezbedila kontinuirana proizvodnja zavarene cevi, nakon makaze i platforme za spajanje krajeva, mora se ugraditi skladišni uređaj, tako da skladište kontinuirano može da dovodi trake, dok se tračni čelični materijal priprema za postavljanje, odmotavanje, sečenje i zavarivanje. Konstrukcija: tip rama, postoje pokretni ramovi i fiksni ramovi (uključujući uređaj za dovod) Brzina dovoda: maks. 120 m/min Brzina skladištenja: maks. 200 m/min Dužina skladištene trake: 200 - 400 m Motor kompresorskih valjaka: AC 11 kW Mašina za oblikovanje i kalibriranje Radna visina: +850 mm Snaga: AC/DC motor: 160 kW, 1000 - 2000 obr/min Reduktor: očvršćavanje zupčanika Raspored: Pasivna mašina za ispravljanje sa pet valjaka, vertikalni valjci za dovodni materijal, oblikovanje kroz 7 horizontalnih valjaka i 8 vertikalnih valjaka, vođenje, presovanje, uklanjanje oštrice, hlađenje i kalibriranje kroz 6 horizontalnih valjaka i 5 vertikalnih valjaka, 1 okrugli kalibracijski uređaj Okrugli kalibracijski uređaj: 1 komplet uređaja za glatko brušenje, dve strane sa 8 valjaka, svaka strana 4 valjka. 30 mm, 40Cr, gašenje, kaljenje i očvršćavanje Horizontalna valjkasta osovina: 60 mm, ležaj na poziciji 55, napravljen od materijala 40Cr Toplotna obrada horizontalnog valjka: površinsko očvršćavanje, HRC 50-55 Ležajni vod: kovani čelik 45# Vertikalna valjkasta osovina: 40 mm, materijal 40Cr, gašen, kaljen i očvršćen Vertikalni i horizontalni valjci - konstrukcija: portalna konstrukcija, širina otvora: 120 mm, pričvršćivanje horizontalnog valjka: podešavanje putem pužne prenose Materijal horizontalnih i vertikalnih valjaka: zavaren (žarenje nakon starenja) Prenos: zupčanik: spiralni konusni zupčanik Osovina kompresorskog valjka: 50 mm, 2 valjka za kompresiju, podešavaju se putem ručne pužne šipke Vodeća osovina: 40 mm Oštrice za uklanjanje oštrice: 2 komada, jedan za rad, drugi kao rezervni Rezervoar za hlađenje Hladna kružna testera Funkcija: Hladna kružna testera je jedna od najvažnijih mašina u ERW liniji za proizvodnju cevi. Može da iseče cevi na unapred postavljenu dužinu tokom proizvodnje velikom brzinom. Tip: KK-5-50 Prečnik cevi: okrugle cevi 16-63,5 mm i odgovarajuće kvadratne i pravougaone cevi Dužina sečenja: bilo koja dužina između 1 - 6 m Debljina materijala: 0,6-2,5 mm Pogonski motor: 11 kW servo Yaskawa Motor za dovod: 2,9 kW serco Yaskawa Motor testere: 11 kW, AC motor sa menjačem frekvencije Način dovoda: servo višestepena brzina Podešavanje brzine: maks. 110 m/min Zatezna sila: pneumatska Lanac za vuču Testerin list: 400 mm Model testerinog prenosa: KK-80 Hod testere (dužina uređaja): 3 m Dimenzije uređaja: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportni sistem, sto i mašina za pakovanje Funkcija: Oblikovane cevi se automatski preuzimaju s

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 3 meseci, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2026, DGUV sertifikovan do: 09/2027, ukupna težina: 540 kg, prazna masa vozila: 540 kg, ulazna frekvencija: 50 Hz, Eberhardt RuLa Univerzalni ST Ručna kontrola Mašina se može pomerati, sa mehanizmom za blokiranje Mogući opsezi težine: Opcija: 150-1500 g / 450-2500 g Jednostavna, robusna tehnologija! Priključak 400V, CEE utikač 16A Dimenzije: 820 x 1000 x 1550 mm (ŠxDxV) Korišćena mašina Ledezq U Alepfx Adxsrt

Stanje: polovno, Kompletna linija za bistrenje piva, sastoji se od sledećih glavnih komponenti: - Kieselgur-kerzenspalt filter (Filtrox, 1979) sa kapacitetom od 27,1 hl i filtarskom površinom od 26,62 m². Firma Steinecker je izvela modernizaciju 2002. godine. - Filter sa membranskim svećama (H&K, 2011) sa 24 filter-sveće i kapacitetom filtracije od 200 hl/h. - Buffer rezervoar za nefiltrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 61,5 hl. - Buffer rezervoar za filtrat (Gross, 1979) sa zapreminom od 10 hl. - PVPP-dozator posuda (1981). - Kieselgur-dozator posuda (1979). Mašina (dodatno): kompletno postrojenje za filtraciju sa buffer rezervoarima i doziranjem pomoćnih filter materijala. Lrsdpfx Aozizq Tsdxet Kapacitet filtracije: 18.000 l/h. Materijal: Površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Oprema: kerzenspalt filter, membranski filter sa svećama, 2 x buffer rezervoar, 2 x dozatorske posude, različite cevne instalacije, ventili, senzori.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dve specijalizovane mašine za automatsku proizvodnju prefabrikovanih ploča za pločice su na raspolaganju. Vezivo: dvokomponentna PU masa za fugiranje, maksimalna proizvodna snaga: oko 50 m²/h, minimalni format pločica: 97 mm/97 mm, maksimalni format pločica: 197 mm/197 mm, format ploča za spojeve: 244 mm/119 mm. U pitanju je kompletna proizvodna linija, sve do pakovanja. PU cevi su nakon dužeg vremena zalepjene i potrebno je da se zamene. Uključujući različite rezervne delove. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrjdpezli Tzefx Adxet

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je proizvodna linija za betonske behaton ploče firme Omag, koja je kontinuirano optimizovana i dovedena na najnoviji tehnički nivo. Sprovedene revizije: 1) Prepravka za dodatnu hidrauličnu jedinicu za dodatno opterećenje 2020. godine. 2) Prelazak na servo vibraciju sa Siemens S7 upravljanjem 2016. godine. 3) Prelazak na digitalno merenje hoda kalupa i presa 2017. godine. 4) Novi vagon za punjenje jezgra, 2017. godine. Delovi postrojenja: 1) Automat za slaganje/izdvajanje paleta, uključujući valjkastu stazu. 2) Uvlakač paleta (pušer) i staza za palete (šaper) do podizne konstrukcije. 3) Okretač paleta. 4) Horizontalni i vertikalni uređaji za povezivanje (pakovanje) Ridder & Signode, godine proizvodnje: 1994. i 1983. 5) Mobilna platforma Trafo sa motorima, bez upravljanja, godina: 1983. 6) Doppler sa hidrauličnom jedinicom, godina proizvodnje: 2004. 7) Omag K1400 paker za kamen sa hidrauličnom jedinicom, godina: 1997. Linija nema podloge za palete. 8) Omag S22 140-90 mašina za finalizaciju betonskih elemenata, godina: 2001. Dokumentacija dostupna. Moguć je pregled na licu mesta. Ljdpfx Adsw R Uzisxsrt

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 100 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: PROJECT NO : 21 P 10 082 00, U decembru 2021. godine instalirali smo električnu peć za EPP proizvode. Nažalost, saradnja sa tim određenim kupcem nije uspela. Lepa električna peć (decembar 2021) koja nikada nije korišćena. 125.000 + 12.375 + 39.150 = 176.525 € Ovo je bila cena za peć i kolica. Ledpsy E R Ucjfx Adxjrt Molimo vas da pogledate priložene slike i dokumentaciju. Mogu da potvrdim da je sve i dalje potpuno novo.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Postrojenje za proizvodnju azota PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% čistoće Opis Kompletno industrijsko postrojenje za proizvodnju azota korišćenjem PSA tehnologije (adsorpcija pod promenom pritiska), dizajnirano za neprekidan rad 24 sata dnevno i proizvodnju azota visoke čistoće za industrijske primene. Sistem uključuje kompresiju vazduha, sušenje, filtraciju, generisanje azota i skladištenje, obezbeđujući do 600 Nm³/h azota sa 99,5% čistoće, u potpunosti automatski. Tehničke karakteristike: • PSA tehnologija (adsorpcija pod promenom pritiska) • Proizvođač: Parker Nitromatic • Nominalni kapacitet: 600 Nm³/h • Čistoća azota: 99,5% • Maksimalni pritisak generisanja: 7 bar(g) • Neprekidan rad 24 h/dan • Potpuno automatski rad • Integrisani sistem alarma • Kontinuirani analizator kiseonika sa stalnim prikazom čistoće • Ultra suvi azot • Rezervoar za skladištenje azota od 10.000 litara Uključena oprema Komprimovani vazduh • 3 kompresora Atlas Copco GA90 VSD FF • Snaga po kompresoru: 90 kW • Promenljiva brzina (VSD) • Integrisani rashladni sušač • Rezervoar za komprimovani vazduh od 2.000 litara Tretman vazduha • Sistem filtracije velike propusnosti • Adsorpcioni sušač Parker MXS107 • Kvalitet vazduha ISO 8573-1 Klasa 1.4.1 Generisanje azota • 6 generatora Parker NitroSource N2-80P • Ukupna proizvodnja: 600 Nm³/h • Integrisani analizator kiseonika Lsdpfxozm E Rfs Adxort • Automatski sistem regeneracije PSA Skladištenje • 6 međurezervoara od 1.000 litara • 1 završni rezervoar za azot od 10.000 litara

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC oprema za izradu prozora, mašina za uglove prozora, stezna naprava, pneumatski stezač -Proizvođač: Gubisch, stezna naprava iz opreme za izradu prozora tip DST H Lrjdjyibx Aepfx Adxjt -Hod: 120 mm -Stegnuti cilindar: airtec HM-25-120 -Količina: 2x stezne naprave dostupne -Cena: po komadu -Dimenzije: 560/225/H80 mm -Težina: 5 kg/kom.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Linija za obradu prozora, CNC postrojenje za izradu prozora, ugaona stanica za prozore, stezna naprava -Proizvođač: Gubisch, stezna naprava iz postrojenja za izradu prozora tip DST H -Hod: 180 mm -Reduktorski motor: SSB tip SSB DS-SgFFH008 0,25 kW / 405/57 o/min -Rotacioni enkoder: ferrocontrol SAE-1020 H -Količina: dostupne 2x stezne naprave -Cena: po komadu -Dimenzije: 850/450/H240 mm Lsdpfjyibvhsx Adxjrt -Težina: 42 kg/kom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1995, Proizvodnja betonskih ploča za pločnike Potpuna proizvodna linija Potpuno automatska obrtna gornja presa Uni 2000/600/7 Potpuno automatska direktna mašina za ispiranje Weser 100/2 Lrodpfxsy Sinnj Adxst Kalupi Električna instalacija/upravljanje Sa proizvodnjom paleta

Stanje: veoma dobro (polovno), - Ukupne dimenzije: 290x900x410 mm - Sastoji se od: 1) Staklokeramička ploča sa 4 zone: - Vodootporna - Ugradna, ujednačena sa radnom površinom - Laka za čišćenje - Brzo zagrevanje šerpi i tiganja Lredpfxswyb T Se Adxot 2) Električni bain-marie 1 x GN 1/1: - Duboki, vareni bazen od materijala 1.4571 - Pogodno za kuvanje (npr. kobasica) - Kontrola nivoa vode 3) Glatka roštilj ploča: - Snaga 4,6 kW 4) Električni roštilj: Iiey Tdu Dewyb T Sscsf - Snaga 4,0 kW - Varena posuda za sakupljanje masnoće i ostataka kuvanja u vodi - Direktno grejanje pomoću uklonjivog grejnog elementa - Rešetka od hromiranog čelika za optimalno zagrevanje proizvoda - Reflektivni štitnik za grillovanje na visokim temperaturama - Kontinuirano podešavanje temperature od 50 do 300 °C - Refabrikovana oprema: oprema se priprema po porudžbini; vreme preuzimanja i vraćanja se dogovara u trenutku narudžbine (ponudu zatražiti nakon pregleda)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 komad – Damak 176, srednji uređaj za odležavanje testa sa 176 pretinaca i podesivim vremenom odležavanja. Opremljen je skidačim pretincima radi lakšeg čišćenja. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM IP 176. Datum proizvodnje – 2021. Visina ulaza – 800 mm. Visina izlaza – 1550 mm. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Snaga – 5 kW / 13 Ampera. Lrodpfx Adey Aicmoxot

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 x Damak 176 – srednji uređaj za odležavanje testa sa 176 pregrada i podesivim vremenom odležavanja. Opremljen je uklonjivim pregradama radi lakšeg čišćenja. Proizvođač – Damak Makina. Model – DM IP 176. Datum proizvodnje – 2021. Visina ulaza – 800 mm. Visina izlaza – 1550 mm. Električni priključak – 415 V / 50 Hz / 3 faze. Lodpfx Aex I Sn Nodxsrt Snaga – 5 kW / 13 Ampera. Napomena: prednji panel nedostaje na ovoj mašini (kao što je prikazano na fotografijama).

Stanje: veoma dobro (polovno), 1 x Oddy Novatek, dvovaljna linija Lrsdpfx Adey Hk Dasxjt

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje se bavi proizvodnjom celokupnom opremom za peletiranje kapaciteta od 500kg/1h - 6t/1h Proizvodimo sledece: Kotlove Susare Silose Mesac sa kondicionerom Mlin Hladnjak peleta Prese Transportne trake Mesace Sisteme za otprasivanje Drobilice Za svu nasu opremu dobijate garanciju od 1god. Servisnu podrsku 24h Vrsimo sledece usluge: Lrodpfx Adjxqd T Hexst Montazu opreme Dijagnostiku Servisiranje Odrzavanje linija Obuku radnika Pustanje u rad Sve upite i zahteve mozete slati putem meila Kao i putem telefona svakog radnog dana od: 09-17h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: M298, Polovna punilica monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Polovna monoblok linija za punjenje AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobarsko rešenje za punjenje piva u staklene boce. AMS FERRARI je ovaj model proizveo 2014. godine, dizajniran da kombinuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Na taj način se skraćuje vreme rukovanja i optimizuje potreban prostor u srednje velikim punionicama. Mehanička i proizvodna konfiguracija Polovna monoblok punilica AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, sastoji se od 12 hvataljki za ispiranje, 12 punilačkih ventila i modula za zatvaranje sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litra, u smeru kazaljke na satu. Pogodna je za razne formate boca tipične za pakovanje piva. Radi sa nominalnim kapacitetom od 1.800 boca na sat. Pored toga, sistem obezbeđuje stabilan i kontinualan rad za stalne proizvodne učinke. Lodpfow Ag Ndsx Adxort Operateri su rastavili mašinu nakon što je radila oko 200 sati i napunila oko 300.000 litara. Zbog minimalne upotrebe, uređaj ima vrlo mali mehanički habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Proizvodni timovi mogu ovu opremu integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije. U oba slučaja, monoblok obezbeđuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Deo ispiranja Modul za ispiranje polovnog monobloka za punjenje AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem vrši dve procedure ispiranja radi interne dezinfekcije pre punjenja. Hvataljke podržavaju i staklene boce zapremine 0,33 i 0,75 litara, što čini mašinu pogodnom za razna piva. Na taj način, sistem ispiranja doprinosi poštovanju higijenskih standarda kroz sve veličine pakovanja. Sekcija punjenja U sekciji punjenja koristi se 12 tradicionalnih izobarskih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava ravnotežu pritiska tokom punjenja i minimizuje pojavu pene ili gubitak CO₂. Ova karakteristika doprinosi očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjuje otpad. Mehanička konstrukcija omogućuje jednostavno čišćenje i lako održavanje. Ovo čini uređaj idealnim za punjenje piva, gde kontrola pritiska direktno utiče na konzistentnost finalnog proizvoda. Operater se oslanja na mobilnu konfiguraciju mlaznica kako bi uz minimalna podešavanja mogao da obrađuje varijacije boca. Izobarski ventili podržavaju ponovljivost tokom produženih proizvodnih ciklusa. Sve ove funkcije unapređuju performanse punjenja uz očuvanje operativne efikasnosti. Sekcija zatvaranja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Ljdpfxoyr Hvuj Adxsrt Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Ljdpjzrgrhjfx Adxert

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Lrjdpjyr Hu Dsfx Adxst

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Na raspolaganju je stacionarna mašina za izradu betonskih stepenastih blokova Hess. Proizvodna površina X/Y: 750 mm/1500 mm, visina proizvodnje: 300 mm, dimenzije palete X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, materijal palete: aluminijum, broj paleta: 290, vibracione stanice: 2, tip vibracione stanice: HFZ 2500, vibraciona snaga: 89,5 kN, postojeći tipovi kalupa: stepenasti blok sa zakošenjem/stepenasti blok Ortenau/nisko ivicanje, upravljanje: Siemens PLC. Uključuje transportnu stazu sa uređajem za okretanje od 180° i dva podizna uređaja, dizalicu, kliznu platformu, spuštajuću merdevinu, izbacivanje paleta, čišćenje paleta i skladištenje paleta. Kompaktni eksterni vibratori su prepravljeni u vibratore sa pritiskom. Radi se o kompletnom postrojenju sa perifernim i transportnim jedinicama. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lsdpfx Asy Rtg Sodxsrt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Kompletna stacionarna fabrika za proizvodnju betonskih blokova Adler je dostupna. Sastavni delovi: stacionarna mašina za izradu blokova/pres jedinica, mešač, skip/jedinica za punjenje, bunker za materijal, transportne trake, vertikalni transporter, sistem kruženja paleta, transport paleta, paletizer, jedinice za slaganje i deslaganje, mašina za vezivanje, upravljačka jedinica, hidraulična jedinica, silos, dovod materijala, dozirna jedinica, transport za odvoz. Kapacitet: 1500 ciklusa/dan, proizvodnja: 3000 paleta/h, rad: dvostruki režim paleta, dostupna dimenzija betonskog bloka X/Y/Z: 500mm/200mm/250mm. Police za sušenje su drvene i nisu više upotrebljive. Postrojenje nije korišćeno 20 godina i potrebna je revizija. Postrojenje je radilo od 1995. do 2005. godine. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Postrojenje se nalazi u Portugalu. Lrjdpfjzh Ng Tex Adxot

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1989, Kompletna proizvodnja betonskih blokova Proizvođač: Schlosser Upravljanje potpuno obnovljeno 2019. godine Lredpoy Sin Uofx Adxst Proizvodnja behatona, travnih rešetki ... Sušenje Paletirna linija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: 1032, Mašina FBH 1200 širina koloseka 1710 mm, opremljena gumiranim točkovima Mobilna, potpuno automatska vibropresa FBH 1200 za proizvodnju blokova, betonskih cigli i elemenata. *Kapacitet / 8 sati / 100%: 12.000 komada blokova. Korak-linija za proizvodnju malodimenzionisanih prefabrikata na ravnoj betonskoj podlozi, obično na otvorenom, proizvodi različite betonske elemente. Mašina se tokom proizvodnje automatski pomera. Iznad proizvodne površine nalazi se sistem za napajanje koji obezbeđuje struju za različite uređaje. Kročeća vibropresa FBH 1200 puni se betonom iz bunkera za beton prilagođenog za rad sa viljuškarom. Izliveni betonski elementi ostaju na mestu proizvodnje dok se ne osuše. Proizvodna površina: 1100 x 1050 mm Visina proizvoda: do 380 mm Lsdpeyf Uazefx Adxjrt Uz doplatu moguće je dokupiti paletizer - poslednje dve slike.

Stanje: dobro (polovno), U ponudi su WASA podlake table/plastične daske. Ledpfsrrxa Nsx Adxsrt Dimenzije: 1450x1150x50. 1350 komada.

Stanje: skoro kao nov (polovno), ukupna težina: 200 kg, Godina proizvodnje: 2022, ČELIČNE PROIZVODNE PLOČE DIMENZIJA 1400X1200X15, STANJE B (DOBRO). NAVEDENA CENA JE ZA 1 KOMAD. DOSTUPNA KOLIČINA: 2750 KOMADA. Lrjdpfx Adsx Ncdqexjt