Bocu Khd Cp 3054 na prodaju (2.444)

Stanje: novo, CP Pump Systems Hemijska procesna pumpa od nerđajućeg čelika sa magnetnim pogonom Tip: MKP 50-32-250 Kompletna sa ABB M3KP 180 MLA EX zašt. motorom 22 kW Mag. moment: 93 Nm Protok: 16 m³/h Dcodpfx Aoym Anvsftjh Visina dizanja: 75 m Obrtaji: 2950 min⁻¹ Impeler: 240 mm Nova, nekorišćena, sa lagera.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za frezovanje, kopir-aparat u veoma dobrom radnom stanju. Dcodpfx Asx Rrtdeftoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.300 h, broj mašine/vozila: LC640, KRONES Contiform 312 Pro PET linija, 24.000 flaša na sat – kompletan turnkey paket za stretch-blow sa periferijom Pregled linije i nominalni kapacitet Konfigurisana kao kompletna linija za duvanje PET boca za industrijska postrojenja za pića i ambalažu, ova instalacija iz 2019. godine zasniva se na Krones Contiform 312 Pro stretch-blow mašini sa 12 šupljina i usklađenim pomoćnim sistemima. Sistem je projektovan za 24.000 PET boca na sat i idealan je za sekundarnu upotrebu gde je naglasak na brzom puštanju u rad i pouzdanoj produktivnosti. Broj radnih sati je približno 5.300. Brzina proizvodnje: 24.000 flaša/h Godina proizvodnje: 2019 Radni sati: 5.300 Glavna mašina: Krones Contiform 312 Pro (12 šupljina) Vrste ambalaže: PET boce Formati boca: 0,235 l i 0,78 l Završna obrada grla: 38 mm, mogućnost prepravke na 28 mm Tehnološka platforma: Generacija 3 sa IR predgrevanjem preforma i servo-vođenim stretch procesom Opseg isporuke i paket pomoćnih sistema Za neprekidan rad, od uvlačenja preformi do izbacivanja boca ka ispiranju, punjenju, zatvaranju i etiketiranju, linija dolazi sa usklađenim agregatima i sistemima za rukovanje. Paket uključuje AF Compressors visokopritisni kompresor sa sušačem, KKT chillers WTS 70 rashladni agregat sa povezivanjem na rashladni toranj, Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi, bunker preformi, Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi, Preform Check inspekciju, oko 56 m dugačak vazdušni transporter i centralni upravljački ormar. Uključene komponente: - AF Compressors visokopritisni kompresor i sušač - KKT chillers WTS 70 rashladni agregat i rashladni toranj - Krones uređaj za uklanjanje prašine sa preformi - Bunker preformi - Contifeed sistem za automatsko doziranje preformi - Preform Check inspekcija - 56 m vazdušni transporter Dodezb Iinspfx Aftjch - Upravljački ormar Kompresor (AF Compressors 13A): 12,5 m³/min kapacitet usisa; 35 bar radni pritisak; 37 bar projektovani pritisak; 125 kW; 750 obrt./min; 400 V 50 Hz; ~4.420 kg Chiller (KKT chillers WTS 70): maks. potrošnja 4,6 kW; 8,2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; maks. pritisak vode 10 bar; ~750 kg Arhitektura upravljanja i promena formata Proizvodnja se kontroliše automatizacijom Contiform 312 Pro, sa servo-pogonom za stretch pokret i definisanim IR zonama grejanja za ponovljivu kondicioniranost preformi. Centralni ormar sinhronizuje stretch-blow mašinu i periferiju. Konfiguracija omogućava brzu adaptaciju formata za navedene SKU-ove i koristi podešavanja na osnovu recepta za dosledne rezultate. Mašina ima sigurnosne zaštite, a priručnici su dostupni za podršku u radu i održavanju. - Centralni upravljački ormar za koordinisano upravljanje linijom - Servo-pogon za precizno i ponovljivo oblikovanje boca - IR grejanje za ravnomerno temperiranje preformi - Sigurnosna zaštita za bezbednost operatera i siguran pristup - Priručnici dostupni za podršku u radu i održavanju Tok linije, rukovanje i povezivanje Konfiguracija je predviđena za integraciju u veće hale za punjenje, podržava…

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Dodpjyhbt Hjfx Aftjch Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Godina proizvodnje: 2026, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, UNIVERZALNA RUČNA IZOBARIČNA MAŠINA ZA PUNJENJE FLAŠA za prečnike od Ø 54 mm do Ø 69 mm i za visine od 195 mm do maksimalno 320 mm. Za više informacija, pošaljite nam e-mail. Djdpozbl Emefx Aftoch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M336, Polovni Sidel Combi blok za punjenje PET boca 18.000 boca/sat Tehničke specifikacije i performanse Ovaj monoblok Combi integriše duvanje, gravitaciono punjenje i zatvaranje na jednoj kompaktnoj platformi za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama. Proizveden od strane Sidel-a uz preciznu inženjersku izradu, sistem kombinuje rotacionu mašinu za duvanje, gravitacioni punjač i Arol zatvarač, čime smanjuje potreban prostor, olakšava rukovanje i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Idealan je izbor za polovnu liniju za punjenje ili nadogradnju u industrijskom pakovanju, s fokusom na proizvodnju napitaka u PET ambalaži. Konfiguracija: Combi-monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje Proizvođač: Sidel (zatvarač Arol) Mašina za duvanje: Sidel SBO 16 Series 2, rotaciona, 16 kaviteta (alata nije uključeno) Punjač: Sidel ALSIM gravitacioni punjač sa 63 ventila, mehanički tip ventila Kapacitet: 18.000 boca/h za 2L, 23.000 boca/h za 0,5L Zatvarač: Arol, 12 glava, Pick & Place sistem za dovođenje zatvarača Godina proizvodnje: 2004 (mašina za duvanje i punjač) Smer rotacije: Suprotno od kazaljke na satu Higijenske karakteristike: Prešurizovana kabina sa filterima na punjaču Priključci/opcije: Sistem za povrat vazduha prisutan; rashladni uređaj nije uključen Kompatibilnost grla/zatvarača: Alaska vodič za grlo; navojni plastični zatvarači uključujući HEXALITE tethered GME30.28 NCB PT 1.00g Ambalaža: Predviđeno za PET boce Napredna automatizacija i upravljački sistemi Djdpfsy Uvgpex Aftoch Integrisani dizajn monoblok sistema pojednostavljuje sinhronizaciju između duvanja, punjenja i zatvaranja. Prešurizovana punjačka kabina sa filtracijom unapređuje higijenske uslove u zoni punjenja i doprinosi održavanju kvaliteta proizvoda. Mehanički gravitacioni ventili obezbeđuju ponovljivu zapreminsku preciznost za negazirane napitke, dok Arol zatvarač sa Pick & Place dovođenjem pruža ujednačen obrtni moment i precizno pozicioniranje navojnih plastičnih zatvarača, uključujući tethered varijante u skladu sa savremenim pakovnim standardima. Brz pristup glavnim sklopovima olakšava redovno podešavanje i održavanje. Integracija u proizvodne linije Ovaj Combi je dizajniran za besprekornu integraciju u kompletnu liniju za pakovanje. Uzvodno se može povezati sa sistemima za dovođenje i zagrevanje performi kompatibilnim sa Sidel SBO 16 Series 2. Nizvodno se povezuje sa transporterima, etiketirkama, inspekcijskim uređajima i mašinama za sekundarno pakovanje za kontinuirani rad u industrijskom pakovanju. Promene formata fokusiraju se na kompatibilnost PET grla i standardizaciju zatvarača (npr. GME30.28), što omogućava pouzdano rukovanje u tipičnim aplikacijama za PET napitke. Smer rotacije protiv kazaljke na satu odgovara tipičnim rasporedima u proizvodnim pogonima, omogućujući inline ili ćelijske konfiguracije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda Dcodpfxoy Ud Alo Aftoh - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Dsdpey Uduusfx Aftoch Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 14.500 h, broj mašine/vozila: M335, Polovna SIG Combibloc Filler 26.500 BPH – Godina proizvodnje: 2020 Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj aseptični kartonski filler-monoblok namenjen je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka i industrijsku ambalažu. Proizvođač je SIG Combibloc, a oprema kombinuje robusnu aseptičku tehnologiju sa savremenim nadogradnjama za povećan protok. Ova polovna visokoperformansna jedinica može se bez problema integrisati u polovne punilice ili pakovne linije, podržava brze promene formata i održava konstantan kvalitet izlaza. Linija: SIG-A HMR Zapremina: 65ml, 125ml, 200ml Brzina: Do 26.500 kom/h Opis uređaja: - H2O2 SISTEM-LK-57VC-02-2022 (pušten u rad 2022) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (proizveden 2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (instaliran 2024) - STEPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (instaliran 2024) Radni sati: oko 14.500 Proizvođač: SIG Combibloc Tip mašine: Aseptični kartonski monoblok punilac Godina glavne konstrukcije: 2020 Brzina proizvodnje: do 26.500 jedinica/sat Podržani formati: 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonske ambalaže Tipovi posuda: Namenjeno za obradu kartonske ambalaže Aseptička tehnologija: H2O2 sterilizacioni sistem (pušten u rad 2022) Nadogradnje: Filler speed-up conversion kit i stepper motor conversion kit (instalirani 2024) Dcedpfx Afsy Uc Tvsteh Broj radnih sati: približno 14.500 Način rada: Linearna monoblok konfiguracija Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Monoblok je integrisan sa naprednim funkcijama automatizacije, koje stabilizuju rad pri većim brzinama i smanjuju potrebu za intervencijom operatera. Speed-up conversion kit i stepper motor nadogradnja iz 2024. poboljšavaju preciznost doziranja i profile ubrzanja, omogućavaju lakši start i smanjuju ciklus vremena. Integrisana kontrola omogućava promene formata prema recepturi, dijagnostiku grešaka i transparentnost proizvodnih podataka. Sigurnosne blokade i jasni HMI prikazi doprinose predvidivoj dostupnosti i jednostavnosti upravljanja. Mogućnosti integracije u liniju Projektovan za fleksibilnu integraciju u kompletnu pakovnu liniju, ovaj aseptični punilac se može koristiti u liniji sa formiranjem kartona, apliciranjem zatvarača, transporterima i završnom opremom. Idealan za modernizaciju ili proširenje polovne linije za punjenje ili pakovanje. Brze promene formata standardnih single-serve i manjih multi-serve kartona omogućavaju efikasnu rotaciju SKU bez obimne mehaničke rekonstrukcije. Linearni dizajn omogućava jednostavno povezivanje sa prethodnim i narednim mašinama u pakovnoj liniji.

Stanje: polovno, Ručna mašina za bigovanje i perforaciju / mašina za bigovanje i perforaciju Halin & Schächinger CP Serijski broj: 2708 Maksimalna radna širina: 500 mm U kompletu alati za bigovanje i perforaciju Ručno upravljanje Online video-inspekcija putem WhatsApp - MS Zoom - Telegram Na lageru u Emskirchen/Nürnberg - Odmah dostupno - Mogućnost testiranja Dcsdpszbawdofx Aftoh

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Širina lima 4000 mm Debljina lima 16 mm Ukupna potrebna snaga 37 kW Težina mašine cca 20 t Potreban prostor cca 4700 x 2100 x 2000 mm Dcsdpey Diahsfx Aftjh Ova BEYELER CP-1640 makaza za lim je u veoma dobrom stanju i odmah dostupna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za žestoka pića, staklo i PET – 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za flaširanje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana za rukovanje različitim tipovima ambalaže, podržava i bočice i okrugle flaše od stakla i PET-a. Linija dostiže do 200 boca u minutu (otprilike 12.000 boca na sat, u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom etiketiranja na bazi vlažnog lepka za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju sve ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kartona, sa integrisanom tehnologijom za štampu i inspekciju. Brzina proizvodnje: do 200 boca/min (zavisno od formata) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati flaša: kompatibilno sa flašama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: dizajnirano za rukovanje PET i staklenim flašama; bočaste i okrugle forme Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Dcedsy Szcwopfx Aftoh Etiketiranje: vlažni lepak, prednje i zadnje nanošenje etiketa (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: uređaj za pakovanje kartona, zatvaranje, kodiranje, spiralni transporteri Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz, gde je naznačeno) Glavni modeli/godine: 1994–2022 kroz podsisteme Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za konzistentnu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralnim upravljanjem za promenu formata. Inspekcioni sistem Logilevel plus omogućava automatsku kontrolu nivoa punjenja radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kartonima i etiketirnica rade sa koordinisanom start/stop logikom, omogućavajući ravnomeran, kontinuiran tok duž kompletne proizvodne linije. Električna arhitektura standardizovana je na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što olakšava jednostavnu integraciju u standardne industrijske mreže. Pristupi za rukovanje i tačke za promenu formata optimizovani su za efikasne promene u proizvodnji. Integrisanost proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava potpun linijski rad od depaletizacije flaša do rukovanja gotovim kartonima. Konfigurisana je za PET i staklene ambalaže, uključujući bočice i okrugle flaše, i pogodna za više manjih formata flaša od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporter povezuje svaki modul, dok oprema za formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampu na kartonima obezbeđuje kompletnu end-of-line ambalažu. Etiketirka na bazi vlažnog lepka podržava dvostranu (prednja/zadnja) aplikaciju, što zadovoljava zahteve za prezentaciju brenda. Spiralveyor oprema omogućava promenu nivoa visine i kompaktne rasporede. Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje uključuje komponente proizvedene između 1994. i 2022. godine, sa

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajemo ovu brusilicu, priključena je i može se isprobati. Tehničke karakteristike brusilice: brušenje rotacionih delova stegnutih u špicovima sa preciznošću od 0,001 mm Max. prečnik obrtaja: 0-1.450 mm Max. dužina obrtaja: 6.000 mm Max. masa valjka: 20.000 kg (25.000 kg u lunetama) Djdpfx Afjxxrzzjtjch Prečnik brusnog točka: 915 mm Širina točka: 100 mm Beskontaktno merenje dimenzija, tolerancija i geometrije obratka, uključujući štampanje mernog protokola. Mogućnost 100% ultrazvučnog merenja. CNC upravljanje sa mogućnošću brušenja profilisanih površina (konus, konkavne i konveksne, CVC). Brušenje keramičkih i metalnih premaza uz upotrebu dijamantskih i keramičkih brusnih točkova. Na mašini je u toku završetak porudžbine.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, konfiguracija osovina: 3 osovine, zapremina tovarnog prostora: 35 m³, dimenzija gume: 385/65/22.5, Godina proizvodnje: 2001, Oprema: ABS, Sa kontra i gravitacionim istovarom; gornje i donje punjenje; ADR - FL/AT; Šifra klasifikacije - 1302, 1203. 5 komora 1. - 10 000 litara 2. - 2 000 litara 3. - 5 000 litara 4. - 8 000 litara 5. - 10 000 litara Dcjdpfev R Uwmjx Aftoh

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC521, Polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat Nudimo kompletnu punionu liniju za prirodnu i gaziranu mineralnu vodu, posebno dizajniranu da ispuni kompleksne zahteve tehničara i stručnjaka iz industrije. Ova linija obrađuje boce formata od 0,5 do 2 litra i proizvodi do 12.000 boca na sat, uz visoku pouzdanost i izuzetne performanse. SIPA mašina za izduvavanje i upravljanje preformama SIPA SFR 12 mašina za izduvavanje boca, godište 2000, pokreće proizvodni proces. Ona efikasno upravlja preformama pomoću kiper uređaja i lift-orijentirača. Ugrađeni rashladni čiler i četiri seta kalupa omogućavaju preciznu i fleksibilnu proizvodnju boca različitih veličina, obezbeđujući nesmetan tok u početnoj fazi proizvodnje. PROCOMAC monoblok: Srce sistema PROCOMAC monoblok integriše tri ključne funkcije punjenja u jednom sistemu. Prvo, PROCOMAC GRIPSTAR 2R ispirač temeljno pere boce i priprema ih za proces punjenja. Zatim, PROCOMAC FILLSTAR PET punilica brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Na kraju, PROCOMAC 10-glavi PICK & PLACE zatvarač sigurno i efikasno zatvara boce. Dodatno, saturator i CIP sistem (automatsko čišćenje) garantuju poštovanje higijenskih standarda i olakšavaju održavanje. Ove dodatne komponente poboljšavaju efikasnost monobloka i obezbeđuju pouzdan rad tokom proizvodnje. Transportni i pakerski sistemi Dsdpfxevgu Tye Aftech PELACCI P.13.8.5 lift za čepove kontinuirano snabdeva sistem čepovima bez prekida. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketirka precizno nanosi etikete na boce različitih formata. ZAMBELLI LFT 50 mašina za skupljajuće pakovanje brzo grupiše boce u pakete, dok COMAG H 55/1 aplikator za drške postavlja drške na pakete radi olakšanog transporta. LEVATI ARTIS paletizer precizno raspoređuje pakete na palete, a ROBOPAC HELIX HS 30 mašina za umotavanje sigurno fiksira teret radi zaštite tokom transporta. Na kraju, EIDOS etiketir sistem štampa i aplikuje etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpunu prilagodljivost u skladu sa zahtevima proizvodnje. Transportne trake za optimalan protok materijala Sistem transportera obezbeđuje efikasan protok materijala kroz sve faze proizvodnje. Vazdušni transporteri brzo premeštaju boce, dok specijalne trake nesmetano prenose pakete i palete između različitih sekcija linije, omogućavajući kontinuitet i smanjujući zastoje u procesu. Trenutno stanje i dostupnost Ova polovna puniona linija PROCOMAC za negaziranu i gaziranu vodu do 12.000 boca na sat radi efikasno i ostaje u pogonu do aprila 2025, kada će biti demontirana i zamenjena. Preporučujemo ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Dcodpfx Afoy Rriretsh Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Dsdsy Rrilepfx Aftjch Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, - Kapacitet: 10.000 flaša/čas - Godište: 2007 - Sa ozon generatorom - Proizvođač: PROMEC - Model: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tip: Dvokanalni sterilizator-ispirač - Sa rezervoarom za recirkulaciju, pumpom i filterom - Broj prskalica: 36 komada - Sa zatvorenom haubom i izduvavanjem ozonizovanog vazduha Dedszb H Nmepfx Aftsch - Visina trake: 1250 mm (uključujući dodatne podloške za noge) - Formati boca: od 55 mm do 99,8 mm (ukupno 20 različitih boca) - Pravac rada: Levo – Desno Dimenzije: - Širina: 1900 mm - Dubina: 2200 mm - Visina: 2250 mm - Mašina dostupna od kraja jula 2026. godine - Mašina u dobrom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Adda drive tehnologija TF-CP225M-4 trofazni motor, SN:198 ,korišćen, normalni tragovi korišćenja, 100% funkcionalan, obim isporuke prema fotografijama,PAŽNJA: Molimo vas da se posebno ras raspitate za troškove pakovanja i otpremnice! PAŽNJA: Molimo vas da se ras raspitate za troškove pakovanja i transporta odvojeno! Dcodpfx Afsi D Eyyetjh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Pregled Ovaj inspektor za prazne boce (EBI) proizveden je 2014. godine od strane nemačkog proizvođača Krones. Mašina je namenjena za inspekciju praznih staklenih boca pre punjenja u postrojenjima za flaširanje pića. Još uvek je u radu i biće profesionalno demontirana početkom 2027. godine, jer će kompletno postrojenje za punjenje biti zamenjeno. Tehnički podaci Kapacitet: trenutno radi sa 18.500 boca na sat, ali može da funkcioniše i pri znatno većim brzinama. Formati: boca od 0,75 l boca od 0,5 l Primena: inspekcija praznih boca pre punjenja Konfiguracija: Više inspekcijskih modula, uključujući inspekciju dna, inspekciju površine zatvaranja, inspekciju navoja, inspekciju grlića/zatvarača, inspekciju bočnih zidova, detekciju ostataka tečnosti, detekciju stranih tela, kontrolu visine boce (tolerancija ±2,5 mm) Kontrolni sistemi: pregled dna (kamera), pregled površine zatvaranja, inspekcija navoja (konusna optika), inspekcija grlića/zatvarača, inspekcija bočnih zidova sa LED osvetljenjem, detekcija providnih folija na dnu i bočnom zidu boce, otkrivanje tragova habanja pomoću bočne kamere, detekcija ostatka tečnosti pomoću infracrvenog sistema i sistema sa visokofrekventnom detekcijom. Sistemi za izbacivanje: izbacivanje stranih posuda na ulazu, izbacivanje kontaminiranih boca na izlazu, posebno izbacivanje boca sa oštećenim zatvaračem ili navojem. Smer kretanja: s leva na desno. Dodpfozb Afqox Aftoch

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Dcedpfx Aoyhbhqjftjh Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Pregled Mašina za pranje boca prethodno je korišćena u fabrici mineralne vode. Zahvaljujući redovnom održavanju, mašina je u dobrom stanju. Sva korita i telo mašine izrađeni su od nerđajućeg čelika. Mašina je još uvek funkcionalna i biće dostupna početkom 2027. godine, kada se kompletna linija bude menjala. Tehnički podaci Kapacitet: 15.500 boca na sat Razmak između ćelija: 95 mm Boca po redu: 16 Dimenzije + težine: Kućište: 8.350 x 1.860 x 2.990 mm / 12.750 kg Spremna za rad sa dodatnom opremom: 8.700 x 3.560 x 3.330 mm / 37.639 kg Godina proizvodnje: 2005 Formati: 0,5 l, 0,75 l Detalji o mašini / Opremljenost Grejanje na paru Predpranje i uklanjanje ostataka tečnosti pulsirajućim ispiranjem pre pranja CE sertifikat Dozirne pumpe za hemikalije Tehnička dokumentacija uključena Rotirajuće prskalice Jednostrana mašina Ispust etiketa pozadi desno Mašina za štampanje etiketa montirana na mašini Ispust i dovod bočica preko 'fingera' Ćelije za boce od plastike Merenje koncentracije NaOH dozirna tečnost Presek rasporeda kada Kontroleri vretena od nerđajućeg čelika Upravljanje Siemens S7 Redovno održavana Kućište u potpunosti od nerđajućeg čelika Izlaz pare Dcjdpezbha Hofx Aftoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Dcodpevgvd Hsfx Aftoh Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova linija za punjenje višekratnih staklenih boca sastoji se od postrojenja proizvođača KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je predviđena za obradu višekratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata glavne procesne korake: depaletizaciju gajbi, sortiranje gajbi, otvaranje boca, raspakivanje, pranje boca, kontrolu praznih boca, punjenje i zatvaranje (navrtanje zatvarača), etikete, kontrolu punih boca, pakovanje u gajbe, kontrolu gajbi i paletizaciju. Postojeći depaletizator i paletizator nalaze se na licu mesta; međutim, zbog starosti i zastarele tehnologije, preporučuje se da se ova jedinica ne uključi u kupovinu linije. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće savremene depaletizatorske linije i integrisati u koncept linije po zahtevu kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja od oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje kapaciteta 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci Tip postrojenja: Linija za punjenje višekratnih staklenih boca Primena: Punjenje napitaka u višekratne staklene boce Formati: staklene boce 0,33 l i 0,75 l Pakovanje: boce u gajbama Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat Tip zatvarača: plastični navojni zatvarači Etiketiranje: Etikete sa mokrim lepkom, 2 agregata Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 Planirana demontaža: februar 2027 Obim isporuke Depaletizator gajbi | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije ne preporučuje se za preuzimanje. Moguća zamena savremenom opremom sa integracijom po zahtevu. Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobre / loše | 2014 Mašina za skidanje poklopaca sa gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 Mašina za raspakivanje gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | 2011 Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 Punilica / navijač zatvarača | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Etiketirka | Krones | Universella | 2012 Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 Paker gajbi | Kettner | 1996 Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 Paletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000 Dodeza Tx Sepfx Aftjch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Pogodna za automatsko brušenje čeone i zadnje strane zuba na cirkularnim testerama sa tvrdometalnim pločicama. Oprema: Kompletno zatvoreno kućište uključujući uređaj za mokro brušenje, električni podešaj uglova za odvod strugotine i slobodni ugao, prethodni odabir smera rotacije brusnog točka i automatska promena pravca, brzina i hod brušenja besprekorno podesivi, operativni sistem modifikovana verzija Windows-a, mogućnost memorisanja oko 4.000 programa, standardni softverski paket za geometriju zuba prema pregledu programa, program za brušenje testera sa grupnom ozubljenošću i različitom geometrijom zuba, program za novo uvedene i polomljene zube, softverski paket za obradu više površina na pozitivnoj čeonoj i zadnjoj površini, oscilatorno brušenje čeone i zadnje površine, automatska kompenzacija brusnog točka, automatsko centralno podmazivanje, napredni zubac 2 mm, 1 osovina za prihvat testere, 1 za prihvat brusnog točka, uređaj za merenje brusnog točka. Spoljašnji prečnik cirkulara: 80 do 650 mm Debljina lista: < 5 mm Razmak između zuba: 6 do 100 mm Ugao strugotine: -10° do +30° Radijalni slobodni ugao: 0° do +6° Razlika u visini zuba: proizvoljna Prečnik brusnog točka: 125 mm Prečnik otvora: 32 mm Priključna snaga: (400 V / 50 Hz) Težina: cca. 1058 kg Dimenzije D x Š x V: 1502 x 960 x 1900 mm Dsdpoza Egzofx Aftjch Boja: Siva RAL 7045 / 7047