Bula & Fils M182.1 na prodaju (2.456)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC528, Tehnički podaci i performanse Ova korišćena punilica je kompletno rešenje za proizvodnju pića malog do srednjeg kapaciteta, bazirano na GAI tehnologiji i posebno prilagođeno za pivo. Proizvedena je 2016. godine, redovno održavana i spremna za rad, te obezbeđuje pouzdan kvalitet i dosledan kapacitet za pivare koje traže visokokvalitetan polovan sistem. Proizvođač: GAI (punjenje – monoblok), Enos (etiketiranje) Proizvodni kapacitet: do 900 flaša/čas Tehnologija punjenja: izobarični kontrapritisak; Tip punjenja: 5 Vrste posuda: staklene flaše Formati flaša: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipovi proizvoda: pivo (optimizovano za gazirana piva) Komponente linije: GAI monoblok za punjenje (ispiranje–punjenje–zatvaranje), Enos etiketirka Stanje: SPREMNO ZA RAD Dokumentacija: Priručnici dostupni Bezbednost: Uključene bezbednosne funkcije (zaštitne pregrade i blokade tipične za savremene linije) Napredni automatizacioni i kontrolni sistemi Linija ima automatizovani koncept uobičajen za moderne industrijske mašine za pakovanje, sa centralizovanom kontrolom radi lakše upotrebe i zamene formata. GAI monoblok omogućava preciznu izobaričnu kontrolu punjenja radi minimizacije unosa kiseonika i stvaranja pene, obezbeđujući stabilne nivoe punjenja u svim veličinama pivskih flaša. Korisnički interfejs: Laka upravljačka tabla sa prikazima statusa i alarmima Automatizacija: PLC logika sa vođenim parametrima formata (ako je podešeno) Procesna kontrola: Podešavanje kontrapritiska prema sadržaju CO₂ u pivu Bezbednosne karakteristike: Blokirane zaštitne pregrade, taster za hitno zaustavljanje i standardne zaštitne mere Ndsdpfx Aqo Adywleqsc Elektrika: Dizajnirano za tipičnu industrijsku struju (proveriti na licu mesta) Mogućnosti integracije u proizvodne linije Mašina je projektovana za besprekornu integraciju u veće proizvodne sisteme za pića i ima interfejse za povezivanje sa prethodnim i narednim modulima, kao što su depaletezeri, transporteri, štampači datuma i kartonaži. Enos etiketirka podržava standardne pivarske aplikacije i može se sinhronizovati sa postojećim transporterima i inspekcijskim tačkama. Kompatibilnost: Interfejsi za standardne transportere, inspekcijske i pakovne sisteme Promena formata: Podržava 0,33 L, 0,50 L i 0,70 L sa odgovarajućim setovima za promenu Višelinijska okruženja: Može raditi uz PET ili aluminijumske linije kroz zajedničke infrastrukture i transportere.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna frekvencija: 50 Hz, TALSA K50 • Zapremina posude: 50 l Ndodpfx Aqs Ad Ikyoqsc • Električna snaga: 12,1 kW • Napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno • Broj obrtaja noževog vratila: 1800 / 3600 ob/min • Broj obrtaja pri mešanju: 75 ob/min • Težina: oko 600 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: LC686, Korišćena automatska linija za punjenje piva, kapaciteta 1400 boca u minuti (BPH) za boce od 330 ml – godina proizvodnje 2016. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je automatsko rešenje za punjenje piva iz 2016. godine, namenjeno za obradu boca od 0,33 litra. Linija je dizajnirana za proizvodni kapacitet od 1200–1400 boca u minuti i kombinuje procese pranja, izobaričkog punjenja, zatvaranja sa kronskim čepom, etiketiranja, kodiranja i transporta boca u kompaktnoj industrijskoj konfiguraciji za pakovanje. Proizvodni kapacitet: 1200–1400 boca u minuti. Format boca: 0,33 litra. Primena proizvoda: pivo. Godina proizvodnje: 2016. Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C. Nazivna instalirana snaga: 5,5 kW za mašinu za etiketiranje, monoblok za punjenje i stolove/transportne trake. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Automatski triblok ISO 9-9-1C integriše rotirajući sistem za pranje, izobarični rotirajući sistem za punjenje i rotirajući sistem za zatvaranje u sinhronizovanoj mašini za punjenje. Sistem za pranje koristi 9 grifa sa jednim sistemom za obradu vode, dok sistem za punjenje ima 9 ventila i dvostruku pred-evakuaciju za kontrolisano punjenje piva. Sistem za zatvaranje opremljen je Arol EAGLE/C rotirajućim sistemom za kronsku čepove prečnika 26 mm. Instalirana snaga monobloka za punjenje: 4 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha monobloka za punjenje: 120 NL/min pri 6 BAR. Instalirana snaga mašine za etiketiranje: 0,75 kW. Potrošnja komprimovanog vazduha mašine za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR. Instalirana snaga stolova i transportnih traka: 0,75 kW. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Linija je dizajnirana za inline punjenje piva i kombinuje rukovanje bocama, pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kodiranje datuma ili serijske oznake i transport. Njena kompaktna konfiguracija je pogodna za pivare koje traže korišćenu tehnologiju za punjenje za proizvodnju staklenih boca od 0,33 litra. Linearna mašina za etiketiranje sa vodenim lepkom postavlja prednju, zadnju i grlenu etiketu i omogućava kompletnu opremu boca pre daljeg rukovanja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Monoblok za punjenje: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C, 2016. Mašina za etiketiranje: SIMPLE/3D štampač: termo transfer štampač. Razna oprema: Stolovi i transportne trake. Stanje mašine i istorija održavanja: Automatska linija za punjenje piva... Ndjdpfx Ae Adtxpsqqjc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 14.000 h, broj mašine/vozila: LC660, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 200 linija za punjenje tankih pakovanja. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed (030V) konfiguracija, dizajnirana za 200 ml tankih pakovanja. Radi se o korišćenom, renoviranom industrijskom rešenju za pakovanje, razvijenom za konstantne performanse u proizvodnji pića. Sve ključne komponente su proizvedene od strane Tetra Pak-a i garantuju besprekornu kompatibilnost i visoku dostupnost. Glavni punjač: Tetra Pak A3 Speed (030V), godina proizvodnje 2011. Neds Adtx Aepfx Aqqedc Format pakovanja: 200 ml tanka pakovanja (0,2 l). Proizvodni kapacitet: 24.000 pakovanja/sat. Evidentirane radne sati: Punjač 25.731 h; međuskladišna sekcija 1.609 h; aplikator slamčica 14.219 h; pakovač pakovanja 21.065 h. Status linije: Korišćena i renovirana. Proizvođač: Tetra Pak (sve uključene mašine). Tip pakovanja: Kartonsko pakovanje (tip "Brick"). Uključeni modeli: A3 Speed 030V punjač; ACHX 30 međuskladišna sekcija; SA30 aplikator slamčica; CBP30 Speed pakovač pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija koristi integrisanu filozofiju automatizacije Tetra Pak-a i nudi pouzdane sisteme za upravljanje, intuitivno rukovanje, kao i koordiniranu logiku pokretanja/zaustavljanja u celom sistemu. Interfejsi za upravljanje pružaju jasnu vizualizaciju statusa, vođene promene formata za 200 ml tanko pakovanje i upravljanje parametrima zasnovano na receptima. Sigurnosni mehanizmi i zaštićeni pristup štite operativno osoblje, a istovremeno omogućavaju brzu servisnu podršku. Koordinirano upravljanje punjačem, aplikatorom, međuskladišnom sekcijom i pakovačem smanjuje uske grla i podržava stabilan rad velikom brzinom u zahtevnim okruženjima za pakovanje. Mogućnosti integracije linije. Dizajnirana za rad u liniji, ova kompletna oprema za pakovanje obezbeđuje nesmetan protok proizvoda od punjenja do sekundarnog pakovanja. Međuskladišna sekcija podržava kontinuiran rad premošćavanjem kratkih zastoja u kasnijim stanicama, dok aplikator slamčica i pakovač pakovanja završavaju proces i spremanje za otpremu. Sistem se može povezati sa transportnim sistemima za pre- i post-procese, štampačima i sistemima za paletiranje kako bi se formirala kompletna proizvodna linija. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje ---|---|--- Mašina za punjenje | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011. Aplikator slamčica | Tetra Pak SA30 | 2011. Međuskladišna sekcija | Tetra Pak ACHX 30 | 2011. Pakovač pakovanja | Tetra Pak CBP30 Speed |

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 4.000 m³/h, Usisivač za uljnu maglu za CNC mašine, filter separator ScandMist MA 400D Ventilator snage 7,5 kW Prečnik ulaza: 315 mm Protok 4000 m3/h Uređaj opremljen frekventnim menjačem Dostupno nekoliko komada ovog uređaja (cena je navedena za 1 komad uređaja) Filter ScandMist je jedan od najefikasnijih filtera za uljnu maglu i dim na svetu. Ima vrlo male zahteve za održavanjem, može da radi nekoliko godina bez zamene filtera, što se odražava u vrlo niskim troškovima eksploatacije. Zbog svoje konstrukcije i velike površine filtera, nudi dug vek trajanja, kao i konstantno visok stepen separacije i može da radi kontinuirano i bez prekida. Tečnost se sakuplja na dnu filtera i može se ponovo koristiti. Ovi uređaji koriste 3-stepeni proces mehaničke filtracije. Nodpfxsz R Rlvs Aqqjdc broj u magacinu: 1176 (3/3)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: M296, Korišćena mašina za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 boca u minuti (bph) Ndodpfxe Adt Tas Aqqoc Opšte karakteristike korišćene mašine za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph Korišćena mašina za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph, služi kao sistem za punjenje, posebno dizajniran za punjenje piva u staklene posude i idealna je za male ili poluindustrijske proizvodne linije. Alfatek je ovu jedinicu proizveo 2016. godine, a model Elvira 3/9/1 postiže brzinu proizvodnje od 2000 boca u minuti u formatu od 33 cl, a takođe podržava i format od 75 cl. Zbog toga zadovoljava potrebe pivara sa različitim količinama proizvoda. Pored toga, njena konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. Konkretno, ovaj monoblok je pogodan za pivare koje su fokusirane na očuvanje kvaliteta proizvoda. Mehanička konfiguracija i smer rada Mašina radi u smeru kazaljke na satu i ima sertifikovane sigurnosne uređaje koji obezbeđuju poštovanje propisa o bezbednosti na radu. Pored toga, sigurnosni sistem sprečava nenameran kontakt operatera sa pokretnim delovima. Trenutno, korišćena mašina za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph, je isključena, ali je u potpunosti funkcionalna. Pored toga, sva tehnička uputstva su dostupna, a sistem je redovno održavan i servisiran. Time mašina zadržava svoj mehanički integritet. Zbog toga je spremna za upotrebu odmah nakon instalacije. Sistem za punjenje niskim pritiskom U osnovi korišćene mašine za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira za pivo, kapacitet 2000 bph, nalazi se punjač sa 9 ventila, koji su konfigurirani za punjenje niskim pritiskom. Vredi napomenuti da je ovaj sistem idealan za pivo, jer očuva ugljen-dioksid i minimizira mešanje. Time se sprečava stvaranje pene i obezbeđuje čisto punjenje. Sistem obezbeđuje preciznost, konzistentnost i kompatibilnost sa staklenim bocama od 33 cl i 75 cl. Pored toga, operateri mogu lako čistiti i servisirati ventile. Drugim rečima, ova mašina pojednostavljuje kontrolu procesa. Zbog toga podržava stabilnu i higijensku proizvodnju. Jednoglavni kondenzator za dve veličine poklopaca Jedinica za zatvaranje, integrisana u monoblok, ima jednu glavu za krunske poklopce, kompatibilnu sa prečnicima od 26 mm i 29 mm. Kondenzator, koji je proizveo AROL, nudi visoku pouzdanost i savršeno se sinhronizuje sa fazom punjenja. Pored toga, njegova konstrukcija obezbeđuje izdržljivost čak i pri redovnoj upotrebi. Time se garantuje sigurno zatvaranje svakog kontejnera. Takođe, kondenzator minimizira rizik od pogrešnog poravnanja. Zbog toga ga mnoge male pivare preferiraju zbog njegove jednostavnosti i efikasnosti. Primena proizvoda i tip kontejnera Proizvođač je razvio korišćenu mašinu za punjenje tipa monoblok ALFATEK Elvira, posebno za pivo, kapacitet 2000 bph, za punjenje piva u staklene posude. Mašina ne podržava plastične ili limenke. Zbog toga je najprikladnija za male pivare koje traže visokokvalitetna rešenja za pakovanje. Sistem za punjenje niskim pritiskom očuva organoleptička svojstva piva i zadržava njegovu gaziranost. Nasuprot tome, punjenje gravitacijom bi izazvalo karbonizaciju...

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BULA MP133 Kontinuirano kružni automat za poliranje, četkanje, brušenje i skidanje ivica raznih radnih komada. 8 prihvatnika za radne komade, montiranih na razdelniku od 600 mm. 3 radne stanice, snaga pogona po stanici od 4 kW, sa Bula Quick Lock sistemom za polirke. Prečnik vretena za poliranje 30 mm za BULA QuickLock Maksimalna širina diska 150 mm Maksimalni prečnik diska: 350 mm Osnovna površina oko 1900 mm širine, oko 2400 mm dubine, oko 1700 mm visine Mašina je kompletno remontovana, očišćena, peskirana, grundirana i ponovo ofarbana. BULA MP136 je opremljena novim motorima, novim menjačem i novim elektro ormanom. Svi pogoni su beskonačno podesivi preko frekventnih regulatora. Takođe su zamenjeni ležajevi, kaiševi, šrafovi, poklopci i drugo. Mašina je odmah dostupna. Dodatne tehničke detalje i cenu dostavljamo na zahtev. Zadržavamo pravo na prodaju u međuvremenu. Po želji, sistem je dostupan i sa sistemom za tečnu polir pastu – 3 WIDOBERG HDP-2 visoko-pritisne dozirne pištolje, nosači, tajmeri itd. sa tlačnim rezervoarom. Fotografija je informativnog karaktera! Ndedpswvq Ahsfx Aqqsc Možemo Vam ponuditi i popravku ili remont Vaše postojeće mašine ili BULA mašine koju nabavite preko drugog kanala.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Nsdoz Dgy Tepfx Aqqedc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC685, Korišćena DC GF 3-u-1 linija za punjenje gazirane vode, 6000 boca na sat, godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za proizvodnju PET boca i punjenje pića, i kombinuje linearnu mašinu za brizganje, opremu za komprimovani vazduh visokog pritiska, integrisani monoblok za pranje, punjenje i zatvaranje, opremu za etiketiranje, kodiranje, saturaciju i pakovanje sa termo folijom. Linija je dizajnirana za industrijsko pakovanje gaziranih, kiseoničkih i negaziranih pića. Kapacitet mašine za brizganje: 1.000–2.000 boca na sat Kapacitet monobloka za punjenje: 4.000–6.000 boca na sat pri 0,33 L Podržani formati boca: 0,33 L, 0,5 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET boce sa PCO grlom Potrebna površina za celu liniju: približno 11 m × 6 m Konfiguracija mašine za brizganje: linearna, 2 kalupa, 20–50 g preforma Monoblok za punjenje: 18 stanica za pranje, 18 ventila za punjenje i 6 glava za zatvaranje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Linija uključuje Mitsubishi PLC kontroler za proces punjenja i rukovanja. Monoblok za punjenje koristi elektronski sistem za punjenje i radi sa kretanjem boca u smeru kazaljke na satu. Sigurnosne funkcije su prisutne na mašini za brizganje, kompresoru i monobloku za punjenje, dok su zaštitni poklopci uključeni za celu liniju. Napajanje za mašinu za brizganje i kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za monoblok za punjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Ndedo Adyt Tepfx Aqqoc Elektronski neizobarski sistem za punjenje Kompatibilnost sa PCO 32 i PCO 28 zatvaračima Integrisana HS jedinica za datiranje za kodiranje proizvodnje Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna PET linija za punjenje sledi praktičan proces, od proizvodnje boca, preko punjenja i etiketiranja, do sekundarnog pakovanja. Linearna mašina za brizganje se isporučuje sa dovodnikom preforma, preokretačem preforma, trostepenim kompresorom od 30 bara, hladilicom i filterom za vazduh. Nadogradna oprema uključuje mašinu za lepljenje etiketa, vakuumski saturrator, transportni sistem i automatsku mašinu za pakovanje termo folijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za brizganje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kina 2010 Monoblok za punjenje DC GF 3-u-1 2013 Saturrator Vakuumski saturrator...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Tehničke karakteristike: Ndsdpfx Aj Afby Doqqjc 2 valjka, hidraulično podesiva 3 valjka, pokretana Prečnik osovine: 80 mm Bočni, hidraulički upravljani korektori, levo i desno CE oznaka Kapacitet savijanja, kvadratni profil: 60 x 60 x 3 mm Kapacitet savijanja, ravni čelik: 100 x 20 mm Kapacitet savijanja, cevi: 88,9 x 4 mm Kapacitet savijanja, ugaoni profil: 70 x 70 x 8 mm Okrugli čelik: 40 mm Snaga motora: 4,75 kW Kontrolna tabla sa digitalnim prikazom Dimenzije (dužina x širina x visina): približno 1650 x 1450 x 1550 mm Težina: približno 1,6 t Prodavac ne snosi odgovornost za greške u pisanju ili prenosu podataka. Mašina je, u pogledu izgleda, tehnike i habanja, u skladu sa svojim uzrastom; korišćene mašine se prodaju bez ikakve garancije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 4.908 h, broj mašine/vozila: LC658, Korišćena Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma linija za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva korišćena linija za punjenje predstavlja kompletan aseptički sistem Tetra Pak kartona, sa A3 Speed mašinom za punjenje u središtu. Koncipirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, obezbeđuje visok nivo proizvodnje uz precizno rukovanje Prisma kartonima. Svi ključni moduli su proizvedeni iste godine, što rezultira usklađenim i modernim korišćenim sistemom, koji je pogodan za efikasne aseptičke procese.Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/satPrimarni format: 0,25 l Prisma kartonTip kontejnera: Karton (aseptični brik)Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 Speed, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 4.908Pufer: Tetra Pak ACHX 30, verzija 070V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.528Mašina za postavljanje slamčica: Tetra Pak SA30, verzija 040V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 5.821Mašina za pakovanje kartona: Tetra Pak CBP30 Speed, verzija 030V, godina proizvodnje 2014, broj radnih sati 38Proces punjenja: Aseptičko punjenje kartonaProizvođač: Tetra PakNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaLinija kombinuje Tetra Pak inženjering preko svih modula za sinhronizovani rad i visoku dostupnost. Centralizovani korisnički interfejsi i koordinirana logika upravljanja pojednostavljuju procese pokretanja, ubrzanja i zaustavljanja, istovremeno osiguravajući konstantan kvalitet proizvoda i pakovanja u fazama punjenja, postavljanja slamčica, puferovanja i pakovanja kartona. Rukovanje formatima za 0,25 l Prisma kartone je optimizovano brzim, ponovljivim podešavanjima i jasnim korisničkim uputstvima.Integrisano upravljanje linijom za koordinirane brzine i puferovanjeKorisnički interfejs (HMI) na ključnim agregatimaAutomatizovane brave preko svih modula za siguran radUpravljanje formatima na osnovu recepta za 0,25 l Prisma kartoneIntegrabilnost proizvodne linijeKao rešenje dizajnirano za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje omogućava kontinuirani tok od aseptičkog punjenja kartona do sekundarnog pakovanja. Pufer obezbeđuje neophodno privremeno skladištenje, kako bi mašina za punjenje mogla nastaviti sa radom tokom kratkih pauza u daljim procesima. Mašina za postavljanje slamčica i mašina za pakovanje kartona kompletiraju kompaktnu, efikasnu konfiguraciju za proizvodnju pića.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeMašina za punjenjeTetra Pak A3 Speed (040V)2014Različite komponenteMašina za postavljanje slamčica Tetra Pak SA30 (040V)2014Različite komponentePufer sistem Tetra Pak ACHX 30 (070V)2014 Nsdpszmpzbofx Aqqsdc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M327, Korišćeni GANGLOFF blok za punjenje i zatvaranje, model 23000 BPHTehničke specifikacije i performanse: Ovaj rotirajući blok za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visokoefikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Gangloff-a, kombinuje precizno punjenje sa pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtevne projekte korišćenih linija za punjenje i opreme, bez kompromitovanja kvaliteta. Optimizovan za PET boce i vodu, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa kompaktnim rotirajućim profilom i sistemom za rukovanje grlićem, obezbeđujući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama.Proizvođač: GangloffModel: CX 6/12Godina proizvodnje: 2011Proizvodna brzina: do 23.000 boca/satKonfiguracija punjača: 54 ventilaKonfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin)Trenutni format boca: 1,5 lMaterijal posude: PETIzvedba grlića: 29/25Tip transfera: Vođenje grlićemTip mašine: RotacionaSmjer rada: Suprotno kazaljki na satuMaksimalna visina boce: 340 mmRadni pritisak: 6 baraKontrolna platforma: Schneider PLC i HMIDruštveni sistemi automatizacije i kontrole: Monoblock je opremljen sa Schneider PLC i HMI za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizovani sekvence kontrolišu sinhronizaciju punjenja i zatvaranja, dok prilagodbe zasnovane na receptima omogućavaju brze promene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promene veličine boca, povećavajući dostupnost i ponovljivost. Operatorski interfejsi pružaju jasne indikatore statusa i alarme, osiguravajući konstantan kvalitet pića.Integracija u proizvodnu liniju: Dizajnirana za besprekorno integrisanje u kompletnu liniju za punjenje, mašina može raditi u liniji sa prethodnim mašinama za pranje, kao i sa naknadnim mašinama za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakovanje. Brzina transporta vođenjem grlića obezbeđuje blag transfer posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmerena je na PET boce sa grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija je optimizovana za vodu od 1,5 l. Dizajn rotora štedi prostor i obezbeđuje konstantan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama za pakovanje.Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju i je prerenovirana. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mesečnu garanciju. Trenutna konfiguracija omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnim okruženjima za piće, posebno za vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno obavljeni servis pružaju pouzdan početak za nadogradnju korišćenih linija ili proširenje kapaciteta.Operativne performanse i svestranost: Ovaj monoblock je idealan za proizvodnju vode u PET posudama. 54 ventila... Ndsdpfxs Adt Nbj Aqqoc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Proizvođač: TEKA, tip: ZPF 9H, godina proizvodnje: 2023, serijski broj: A22341310061001, 22 kW, sistem za izduvavanje/cevovodni sistem, posuda za sakupljanje prašine, klasa isparavanja za zavarivanje W3 +++ Prodaja podložna promeni! +++ Njdpfx Aez Tn Edjqqjdc +++ Pažnja: Uređaj je deo onlajn aukcije! +++

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M318, Korišćeni MESAL-Triblock-sistem za punjenje, 12.000 boca/sat – godina proizvodnje 2011. Tehnički podaci i podaci o performansama. Ovo je automatski izobarski monoblok sistem za punjenje, dizajniran za rukovanje PET flašama i optimizovan za proizvodnju gaziranih pića. Proizveden od strane MESAL-a 2011. godine, model E30-30-10IA1, kombinuje čišćenje, izobarsko punjenje i zatvaranje na kompaktnom rotirajućem platformi, pogodan za srednje velike proizvodne linije pića. Kao svestran korišćeni uređaj za korišćenu liniju za punjenje, nudi pouzdane industrijske performanse u pogledu pakovanja, sa efikasnom promenom formata i robusnom konstrukcijom. Proizvođač: MESAL Model: E30-30-10IA1 Godina proizvodnje: 2011 Brzina proizvodnje: do 12.000 flaša/sat (zavisno od formata) Tip posude: PET flaše Format flaše: 0,24 L (240 ml) Grlo flaše: 28 mm Tehnologija punjenja: Izobarska (za gazirana pića) Način rada: Automatski Električni podaci: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron kontroler Napredna automatizacija i sistemi kontrole Monoblok integriše naprednu automatizaciju kako bi osigurao ponovljivu preciznost punjenja i stabilnu kontrolu količine ugljen-dioksida. Omron PLC koordinira karusel za čišćenje, izobarski karusel za punjenje i rotirajući zatvarač sa sinhronizovanim pogonima. Lako upotrebljivi kontrolni elementi pomažu u pojednostavljavanju podešavanja formata i smanjenju vremena pokretanja. Omron PLC automatizacija za pouzdanu koordinaciju mašine Centralizovana kontrola karusela za čišćenje, punjenje i zatvaranje Automatski rad sa parametrima specifičnim za format Izobarska kontrola procesa za rukovanje gaziranim pićima Spojena zaštitna mreža i pristupna vrata za sigurnost rada Ndjdpfo Adt Nzox Aqqsc Integracija u proizvodnu liniju Dizajniran za besprekorno integrisanje u proizvodnu liniju pića, ovaj monoblok je pogodan za ugradnju u kompletnu korišćenu liniju za punjenje ili kao centralna stanica u industrijskom sistemu za pakovanje. Može se spojiti uzvodno sa uređajima za skidanje paleta i transportnim sistemima sa komprimiranim vazduhom, a nizvodno sa uređajima za etiketiranje, inspekciju, pakovanje i paletiranje. Integracija u liniju sa transportnim trakama i sistemima za kompresiju/akumulaciju Kompatibilan sa standardnim komponentama za rukovanje PET-om Fleksibilan za primene sa gaziranim pićima Optimizovan za PET 0,24 L; prilagodljiv za slične PET formate Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj korišćeni monoblok se nudi u stanju spremnom za rad, pogodan za proizvođače pića koji traže pouzdane performanse. Robusna tehnologija tipične MESAL opreme podržava stalnu dostupnost uz pravilno održavanje i pokretanje. Spreman za rad uz standardno pokretanje Industrijski kvalitet izrade za dugotrajnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Mašina je radila na liniji za punjenje sokova i ispravna je. Radi se o izobaričkoj monoblok mašini za punjenje, koju je proizvela italijanska firma MELEGARI. Uređaj je namenjen za punjenje gaziranih i negaziranih pića, kao i vode u PET bocama. - 20 ventila za punjenje - 20 glava za hvatanje (sekcija za pranje boca) - 4 glave za zatvaranje MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Godina proizvodnje: 2001. Proizvodni kapacitet do 7000 boca u satu (BPH) za format od 0,5 litara i 3500 BPH za boce zapremine 1,5 litara. Pozivam vas da pogledate i moje ostale oglase. Nsdpsz S Akxefx Aqqsdc

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 385/65, stanje pneumatika: 40 procenat, boja: ostalo, Oprema: ABS, = Dodatne opcije i pribor = - ADR - BPW osovine - Vazdušno ogibljenje - Disk kočnice = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2009 Dimenzija guma: 385/65 Marka osovina: BPW Node Afcpmopfx Aqqodc Dubina gazećeg sloja: 40%

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 60 h, Oprema: CE oznaka, Izvanredna toroidna brusilica, može se reći da je praktično nova!!! Podesiva brusna glava 2 predreza / zakošenja 6 brusnih glava Njdpfx Aqjzxi Husqodc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Protok vazduha: 27.000 m³/h, površina filtera: 215 m², opterećenje filtera: 126 m³/m²/h, broj filter kesa: 204, broj filter sekcija sa 36 kesa: 5, broj filter sekcija sa 24 kese: 1, broj sekcija za ubacivanje: 1, brzina lanca: 3,9 m/min, brzina rotacije pogonske osovine: 5/min, maks. količina materijala: 20 m³/h, brzina kretanja vozila za regeneraciju: 6 m/min, snaga lanca: 0,55 kW, brzina lanca: 3,9 m/min, maks. količina materijala: 20 m³/h, snaga ventilatora za regeneraciju: 4 kW, snaga vozila za regeneraciju: 0,37 kW, brzina kretanja vozila za regeneraciju: 6 m/min, dužina: 4500 mm, širina: 2700 mm, visina: 6615 mm, težina: 4,4 t, uz dokumentaciju. Moguća je inspekcija na licu mesta. Njdpo Adt H Hjfx Aqqedc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC698, Korišćena AVE monoblok linija za punjenje 1-75-24, 30000 boca na sat - godina proizvodnje 2002. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za brzu obradu, punjenje, zatvaranje, inspekciju i sekundarno pakovanje PET i staklenih boca. Naznačena maksimalna brzina linije je 500 boca u minuti (bpm), dok su pojedinačne mašine u oblastima za obradu boca dizajnirane za do 900 bpm, a u fazama punjenja, zatvaranja i inspekcije za do 800 bpm. Naznačena maksimalna brzina linije: 500 bpm. Obrada kontejnera: PET i staklene boce. Monoblok za punjenje: AVE Monoblock 1/75/24 sa 75 ventila, dizajniran za 800 bpm. Primarna oprema za zatvaranje uključuje mašine za zatvaranje marke Zalkin i Fowler. Sekundarno pakovanje uključuje termično smanjivanje, označavanje pakovanja, postavljanje kartona, nanošenje lepka, kontrolno vaganje i okretanje kartona. Godine proizvodnje mašina koje su uključene u liniju kreću se od 1984. do 2020. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Linija kombinuje specijalne sisteme za obradu boca, obradu poklopaca, punjenje, inspekciju zatvaranja i odvajanje neispravnih proizvoda, kako bi podržala kontrolisanu proizvodnju pića. Oprema za inspekciju uključuje Heuft Basic BA-R20 jedinicu za kontrolu zatvaranja boca, kao i za kontrolu minimalnog i maksimalnog nivoa punjenja, nakon čega sledi Heuft jedinica za odvajanje neispravnih proizvoda sa izbacivačem. Dostupni električni podaci uključuju Lanfranchi uređaj za postavljanje boca sa 400 V, 60 Hz i 4 kW. Tekkra mašina za termično smanjivanje je dizajnirana za 480 V, 60 Hz, 102 A i trofaznu struju. Pearson uređaj za postavljanje kartona je dizajniran za 460 V, 60 Hz, trofaznu struju, 3 KVA i 15 A. Thermo Scientific Versa kontrolna vaga radi sa 120 VAC, 50/60 Hz i jednofaznom strujom. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Kompletna linija za punjenje je dizajnirana za pripremu boca, punjenje, zatvaranje, inspekciju i naknadnu industrijsku ambalažu. Uređaji za postavljanje, naginjanje i grupisanje boca podržavaju protok boca od PET i staklenih boca, dok elevatori za poklopce, transportni sistemi za poklopce i sortirnice za poklopce osiguravaju obradu poklopaca pre stanica za zatvaranje. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Ostala oprema: Dumper Unlimited, mašina za pražnjenje boca: 2017. Ostala oprema: Lanfranchi .24.58 mašina za razdvajanje boca: 2003. Ostala oprema: Hartness mašina za naginjanje boca: 2004. Ostala oprema: Lanfranchi mašina za grupisanje boca: 20... Nedpfxj Ad Rixj Aqqodc

Stanje: polovno, prva registracija: 07/2013, Schmitz Cargobull SCB S3T MEGA-prikolica sa ceradom, tip Tautliner, sa podiznom osovinom, podiznim krovom • ABS • EBS • XL- 12642, sertifikat za obezbeđenje tereta Nsdpfx Ajzmf Hasqqsdc • EDSCHA - pokrivna cerada • Vrata sa zadnje strane • Unutrašnje dimenzije: 13.620 x 2.490 x 2.970 mm (D x Š x V) • mehanički podizni krov • dozvoljena ukupna masa: 36.000 kg / 39.000 kg (tehnički moguće) • prazna težina: 6.904 kg • disk kočnice • podizna osovina • 3 x SCHMITZ osovine sa vazdušnim ogibljenjem • sistem za podizanje/spuštanje • veličina guma: 435/50 R19.5 • profil gume: 4/4 5/5 5/6 - nemačka prikolica! - tehnički pregled / atest na zahtev i uz doplatu: nov! Greške i prethodna prodaja su moguće! = Dodatne informacije = Godina proizvodnje: 2013 Prazna težina: 6.904 kg

Godina proizvodnje: 1993, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: originalni Amafilter B.V. vertikalni filter sa pritiskom sa listovima od prohroma, sa oko 5 m² filtracione površine. Kompletna automatska filtraciona jedinica sa PLC upravljačkim ormarom, pneumatskim ventilima, senzorima, cevovodima, armaturama i nosećom konstrukcijom/platformom. Glavni podaci: - Proizvođač: Amafilter B.V., Alkmar, Holandija - Tip: vertikalni filter sa pritiskom sa listovima - Filtraciona površina: oko 5 m² - Filter sud: nerđajući čelik - Zapremina suda: oko 450 L - Maksimalni radni pritisak: 6 bar - Maksimalna radna temperatura: 150 °C - Godina proizvodnje filter suda: 1993. - Automatizacija: uključena - Upravljanje: PLC upravljački ormar - Ventili: pneumatski ventili - Uključuje senzore, cevovode, armature, creva i noseću konstrukciju/platformu - Stanje: polovno, prema podacima prodavca u potpunosti ispravno - Lokacija: Srbija Ndodpfx Aqozfyafjqoc Pogodno za filtraciju biljnog ulja, ulja repice, suncokretovog i sojinog ulja, tehničkih ulja, biodizela i oleohemijske primene. Filter se može koristiti za bistrenje sirovog ulja, filtraciju nakon odvajanja sluzi, filtraciju belile zemlje i opštu separaciju čvrsto-tečno faze u preradi ulja. Jedinica se prodaje kao na fotografijama. Pregled moguć. Utovar moguć.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, površina filtera: 550 m², ulazni napon: 380 V, protok zapremine: 50.000 m³/h, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 8.500 mm, ukupna visina: 8.500 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, trajanje garancije: 12 meseci, ulazna frekvencija: 50 Hz, nivo buke: 78 dB, Oprema: dokumentacija/priručnik, FILTER – REKONSTRUKCIJA - Proverene komponente – postojeće komponente zamenjene novim Dimenzije: oko 8500 x 2450 x V 8500 mm Njdpfj Ad Rv Sex Aqqjdc Filteri: antistatička tkanina, težine 500 g, nova Sistem za čišćenje filter tkanine: mlaz vazduha u suprotnom pravcu Motorizovani puž i rotacioni ventil za ispuštanje filtrirane prašine Ventilator: 75 ili 55 kW Električni panel Lestve sa sigurnosnom ogradom Gornja ograda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.467 h, broj mašine/vozila: LC690, Koristena AMER-linija za punjenje pijaće vode u PET ambalažu, 5000 boca/sat, 2 mašine za brizgano puhanje. Tehničke specifikacije i podaci o učinku: Ova korišćena linija za punjenje je konfigurisana za pijaću vodu u PET bocama i obuhvata procese izrade boca, transporta, pranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarne ambalaže. Linija se sastoji od dve automatske mašine za brizgano puhanje PET boca SMF COMBI 400, AMER monobloka za pranje, punjenje i zatvaranje, mašine za etiketiranje SACMI LABELLING OPERA 200 RF i AMER mašine za termokupljivanje. Kapacitet punjenja: 4.000–5.000 boca/sat za boce sa otvorima od 30/25 mm. Kapacitet brizganog puhanja: do 4.000 boca/sat za boce od 1,5 litara sa dve SMF COMBI 400 mašine za brizgano puhanje. Kapacitet etiketiranja: 12.000 boca/sat. Kapacitet termokupljivanja: 300 paketa/sat. Opseg veličina boca: 0,25L do 2,5L za proces brizganog puhanja. Dostupni formati: 0,33L, 0,6L, 1,5L i 5,0L, u zavisnosti od konfiguracije mašina. Konfiguracija monobloka za punjenje: 16/18/6. Potrebna instalirana snaga: 120 kW. Potrebna površina hale: približno 500 m². Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. U procesu brizganog puhanja PET-a koristi se zagrevanje preformi infracrvenim zračenjem sa 8 segmenata, 14 lampi i grejnim elementima od 550 mm. Mašine SMF COMBI 400 rade sa naponom od 400 V, 3 faze, 50 Hz i imaju instaliranu snagu od 56 kW po mašini. Mašina za etiketiranje radi na 400 V, 50 Hz i dizajnirana je za 28 kW i 47 A. AMER monoblok za punjenje integriše procese pranja, punjenja i zatvaranja u kompaktan blok. Opremljen je HEPA filterom i integrisanim CIP sistemom sa dezinfekcijom, što podržava higijensku proizvodnju pića, kao i efikasne interne procese čišćenja. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova kompletna linija za punjenje je dizajnirana kao integrisano PET rešenje za proizvodnju pijaće vode. Preforme se transportuju preko SMF lijevka i dovode do mašina za brizgano puhanje, dok vazdušni transport prenosi formirane PET boce do oblasti za punjenje. Nakon pranja, punjenja i zatvaranja, boce se etiketiraju OPP folijom i prenose do mašine za termokupljivanje. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje: Mašina za brizgano puhanje: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Rashladni agregat: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Monoblok za punjenje: AMER / BLOCK / 2008 Mašina za etiketiranje: Ndjdpfxs Adtttj Aqqoc

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: FLT16, Korišćeni OLIVEROGAR sistem za filtraciju Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj industrijski sistem za filtraciju i obradu tečnosti dizajniran je za pouzdan i kontinuiran rad u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Razvijen od strane Oliverogar-a, integriše višestepenu filtraciju sa robusnim pumpama i cevovodima, kako bi podržao širok spektar zadataka za pročišćavanje i poliranje tečnosti. Kompaktna površina omogućava jednostavnu instalaciju u postojećim proizvodnim područjima i nesmetanu integraciju sa predhodnim i sledećim agregatima u korišćenoj liniji za punjenje ili novoj instalaciji. Proizvođač: Oliverogar Tip mašine: Industrijski sistem za filtraciju i obradu tečnosti Automatizacija: Potpuno automatski, višestepeni rad Izvedba: Okvir od nerđajućeg čelika i procesni moduli Procesne komponente: Integrisani rezervoari za filtraciju od nerđajućeg čelika Upravljanje tečnošću: Teška procesna pumpa i industrijski cevovodi Konfiguracija: Kompaktni, integrisani, višestepeni dizajn filtracije Upravljanje: Siemens PLC sa industrijskim PC-om i ekranom osetljivim na dodir (HMI) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Sistem je zasnovan na Siemens PLC-u za precizno upravljanje procesom, upravljanje recepturama i blokade, dopunjen industrijskim PC-om sa ekranom osetljivim na dodir za intuitivno rukovanje. Zatvoreni električni orman sadrži distribuciju energije, ulaze/izlaze (I/O) i sigurnosne krugove za pouzdan rad i pojednostavljeno rešavanje problema. Programibilna kontrola procesa za višestepene korake filtracije Industrijski PC panel za vizuelizaciju procesa i upravljanje alarmima Integrisani električni orman za urednu i lako servisiranu instalaciju Nsds Ady Auopfx Aqqedc Automatski interfejsi za pokretanje/zaustavljanje i razmenu statusa na celoj liniji Dizajniran za brze prilagodbe i kontrolisano pokretanje/zaustavljanje pumpi Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova platforma za filtraciju se lako može povezati sa tamponskim rezervoarima, rezervoarima za mešanje ili sirupe, kao i sa sledećim mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njen kompaktni, modularni dizajn podržava rad u liniji ili samostalnu upotrebu kao jedinica za poliranje/pročišćavanje. Pogodna je za proizvodna okruženja pića sa fokusom na kvalitet, učinak i konzistentnost i može se dobro integrisati u rasporede sa korišćenom ili generalno obnovljenom opremom za punjenje. Rad u liniji ili samostalni rad sa standardnim priključcima Kompatibilan sa predhodnim rezervoarima za skladištenje/mešanje i sledećim mašinama za punjenje (monoblok) Višestepena konfiguracija, prilagodljiva različitim ciljevima pročišćavanja Vrlo pogodan za integraciju u korišćenu liniju za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Uređaj se isporučuje u radnom stanju, uz potpuno integrisani orman i automatizovanu kontrolu procesa. Izrada od nerđajućeg čelika doprinosi održivosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 500 kg, Mašina je kupljena prilikom likvidacije jedne firme. Mašina za pakovanje u flowpack ITALDIBIPACK Dibiflow 500 – godina proizvodnje 2021 – odлично стање Na prodaju je visokokvalitetna mašina za pakovanje u flowpack proizvođača ITALDIBIPACK, model Dibiflow 500, godina proizvodnje 2021. Mašina je u vrlo dobrom, održavanom stanju i idealna je za efikasno pakovanje različitih proizvoda u kesice. Tehnički podaci Proizvođač: ITALDIBIPACK S.p.A. Model: Dibiflow 500 Godina proizvodnje: 2021 Priključak: 400V – 3Ph + T + N – 50/60 Hz Snaga: 4,3 kW Težina: oko 500 kg Oprema i karakteristike Robusna konstrukcija Visokokvalitetni senzori za prepoznavanje proizvoda i folije Podesive vodilice za različite širine proizvoda Čista, moderna tehnika upravljanja i pogona Ndodpfx Ajxw S Ixjqqec Idealna za prehrambene proizvode, neprehrambene proizvode, industrijske proizvode i još mnogo toga CE oznaka Savršena za kontinuirane procese pakovanja Stanje Mašina je odmah spremna za upotrebu i ima samo male znakove korišćenja. Vodilni sistemi, valjci, senzori, kao i kompletna mehanika, su u vrlo dobrom stanju (pogledajte slike). Cena Dogovor – 13.000 + 4000 za štampač