Bula & Fils M182.1 na prodaju (2.297)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Postrojenje sa četiri stanice za punjenje velikih limenki i boca. Mašina (dodatak): Aparat za punjenje sifonom. Snaga: 100 W. Broj stanica za punjenje: 4. Napon: 230 V. Gjdpfsztzcqsx Acrsuf Frekvencija: 50 Hz. Dužina: približno 1,3 m. Širina: približno 0,75 m. Visina: približno 2 m. Formati: 5 l limenke za zabave; 2 l pivo u sifonima. Oprema: Kontejneri se prethodno zatežu, CIP cevi.

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Precizna kontrola nivoa radi detekcije nedovoljnog i prekomernog punjenja boca. Mašina (dodatna oprema): Kontrola visine punjenja. P maks: 10 bara Gjdpfx Aceztzcdjrouf Struja: 8 A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Dužina: 1,2 m Širina: 0,93 m Visina: 2,2 m Oprema: Detekcija visine punjenja i poklopca, uključujući ispuhivanje otvora pre zatvaranja i odvod sa kolektorskom površinom. Težina: 350 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Sistem za unutrašnje čišćenje i punjenje buradi. Mašina (dodatak): Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova. Gsdpfozty Tbox Acrsuf Kapacitet: 30 kegova/čas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Schenk filter za dijatomejsku zemlju ZHF Gusdpfxjzty Ire Acrsf Mašina (dodatna oprema): Filter za dijatomejsku zemlju Protok: 3000 l/h Maksimalni radni pritisak: 6 bara Maksimalna radna temperatura: 20 °C Zapremina rezervoara: 680 l Upravljanje / Kontrola: Ručni sistem sa tasterima / prekidačima na kontrolnoj kutiji Materijal: Nerđajući čelik Položaj: Montiran na ramu na podu Oprema: CIP toplotni izmenjivač sa armaturama, dozirna posuda, dozirna pumpa, kontrolni ormarić, elektromotor za pogon osovine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Rotacioni sistem za unutrašnje čišćenje i punjenje kegova. Mašina (dodatna oprema): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, po 50 litara. Dimenzije: 20 l, 30 l i 50 l keg-bačvi (DIN i Euro standard). Gedpfx Acoztyyzsreuf Osnovna konstrukcija: rotacioni sistem. Oprema: 4 glave za čišćenje, 1 glava za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pasteurizacioni sistem Profi PA SH: Kapacitet: 600 l/h, 48 kW, grejanje na gas, automatski regulator temperature, rezervoar od nerđajućeg čelika, V4A, dimenzije: 2.100 x 880 x 1.300 mm. Automatski dozator za punjenje kesa u kutijama (Bag-in-Box) Profi: Kapacitet: 600 l/h, uključujući jedinicu za vaganje sa automatskim zaustavljanjem pri dostizanju unapred određenog volumena ili težine punjenja. Kese zapremine do 10 l. Mašina (dodatak): Punjenje u kese u kutijama (Bag-in-Box). Gsdpfx Acoztyyujreuf Kapacitet: 48 kW. Maksimalna veličina kese: 10 l. Materijal: Rezervoar od nerđajućeg čelika V4A. Oprema: Gasni gorionik, automatski regulator temperature, jedinica za vaganje sa automatskim zaustavljanjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, Poluautomatska mašina za obradu KEG-ovih posuda za unutrašnje čišćenje, ispiranje i punjenje KEG-ovih posuda pivom, vinom, gaziranim pićima. Namenjena za punjenje KEG-ovih posuda zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic. Nazivna snaga: 40 - 50 KEG-ova/h, u zavisnosti od vrste pića i odabranog vremena obrade. Opremljena sa 4 radne stanice: - 3 stanice za unutrašnje čišćenje - 1 stanica za punjenje CIP-stanica: - Rezervoar za rastvor, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama - Rezervoar za kiselinu, pravougaoni, sa pumpom za transport, postavljen na podignutom ramu sa nogicama Mašina (dodatak): Čišćenje i punjenje Kapacitet: 50 KEG-ova/h Radni pritisak: 7 bara Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 2,0 m Širina: 2,0 m Gsdpfjztywysx Acrjuf Visina: 2,0 m Formati: KEG-ovi zapremine 30 i 50 litara, sa ravnim priključkom Micromatic Upravljanje / Kontrola: poluautomatsko Materijal: Osnovni ram od konstrukcije od nerđajućeg čelika, cevi i ventili, kao i glavni mehanički delovi, izrađeni uglavnom od nerđajućeg čelika Oprema: 3 stanice za unutrašnje čišćenje, stanica za punjenje, rezervoar za rastvor i rezervoar za kiselinu sa pumpama za transport.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova, koje se sastoji od transportera za kegove, spoljašnjeg uređaja za pranje, kao i rotirajuće mašine za unutrašnje čišćenje i punjenje. Mašina (dodatne karakteristike): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, zapremine 50 litara. Godpeztx Uwofx Acrsuf Upravljanje: Siemens S7-300. Oprema: rotirajuća mašina (za čišćenje i punjenje), transporter za kegove, 3 CIP rezervoara, kontrolni ormarić.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Mašina (dodatna oprema): Mikrofiltracija Materijal: Nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika sa nogicama Guodpfx Acsztwz Nersf Oprema: 32 filtraciona modula, pumpe, cevovodi, ventili, upravljački orman

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 100 h, broj mašine/vozila: R91, Korišćena Sraml RBB-LT300 mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja – godina proizvodnje 2023. Tehničke specifikacije i performanse: Sraml RBB-LT300 je kompaktna mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja sa jednom glavom za punjenje, dizajnirana za pouzdano toplo punjenje u proizvodnji pića. Koncipirana za industrijska okruženja za pakovanje, ova mašina podržava širok spektar veličina kesa i obezbeđuje konstantno, higijensko punjenje, što odgovara modernim zahtevima kvaliteta. Kao deo korišćene linije za punjenje ili kao samostalna mašina za punjenje, nudi pouzdane performanse i jednostavnu integraciju u sisteme za pakovanje. Proizvođač: Sraml Model: RBB-LT300 Godina proizvodnje: 2023 Brzina proizvodnje: Do 260 kesa/sat (pri 5,0L) Formati: Kompatibilna sa 3,0L do 20,0L Bag-in-Box pakovanjima Gлаве za punjenje: 1 Grlić/priključak: Vitop Snaga: 1,5 kW Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz Dimenzije (D x Š x V): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Težina: 120 kg Guodpozrgrnsfx Acref Napredna automatizacija i kontrola: RBB-LT300 je dizajnirana za efikasne, reproduktivne operacije sa pojednostavljenim radom i visokom sigurnošću procesa. Integrisani rezervoar stabilizuje protok proizvoda, a CIP priključak omogućava integraciju u operativne sisteme za čišćenje, što podržava higijensku proizvodnju i skraćuje vreme prebacivanja. Brze mehaničke podešavanja omogućavaju efikasnu promenu formata za sve podržane veličine kesa – bez složenih alata. Integrisani rezervoar za stabilan priliv proizvoda CIP priključak za besprekornu integraciju sistema za čišćenje Dizajn orijentisan na toplo punjenje, pogodan za aplikacije sa sokovima Jednostavan interfejs za podešavanje i rad Konstantna preciznost doziranja sa jednom glavom za punjenje Mogućnosti integracije u liniju Ova mašina za punjenje Bag-in-Box pakovanja može se koristiti kao samostalna stanica ili se može integrisati u kompletnu korišćenu ili novu industrijsku liniju za pakovanje. Idealno se kombinuje sa sistemima za rukovanje kartonima/kutijama, uređajima za postavljanje kartona, rešenjima za pakovanje i paletizaciju. Dimenzije i priključci za medije mašine olakšavaju pozicioniranje ispred zona za zatvaranje i skladištenje u proizvodnji pića. Samostalan ili inline rad Kompatibilna sa opremom za Bag-in-Box pakovanja Fleksibilan raspon formata od 3,0L do 20,0L Idealna za integraciju prilikom modernizacije korišćenih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja: Proizvedena 2023. godine i sa manje od 100 radnih sati, ova mašina se predstavlja kao nova, malo korišćena mašina za punjenje. U funkcionalnom je stanju i spremna je za rad, nudeći gotovo novo rešenje za proizvođače koji traže pouzdane performanse bez dužih rokova isporuke novih mašina. Malo korišćena mašina sa manje od 100 sati U funkcionalnom stanju i spremna za rad Nova...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Gjdpfezrgrhox Acrjuf

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje boca Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je razvijena od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uslovima pakovanja. Konfiguracija karusel-a obezbeđuje konstantno vođenje boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u korišćene linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje negaziranim vinom Proizvodna brzina: Obično nekoliko hiljada boca u satu (zavisi od konfiguracije) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25L do 1,5L (tipično 0,75L format za vino) Kontejneri: Staklene boce Princip punjenja: Kontrolisano punjenje gravitacijom ili blagim vakuumom (mali podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Ostakljeno, zaključano zaštitno kućište Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Mašina podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolna tabla omogućava sigurno i efikasno rukovanje uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog rada Ručni rad sa mogućnošću pulsiranja, kao i pokretanje/zaustavljanje mašine Kontrola brzine za rotaciju karusela i optimizaciju procesa Hitno zaustavljanje i resetovanje na nulu Signalna lampa za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i ostakljeno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojena kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnost integracije u liniju Dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotaciona mašina za pranje i punjenje se lako može povezati sa prethodnim i sledećim uređajima, kao što su uređaji za skidanje paleta/inspekciju, kao i etiketiranje, aplikacija kapsule i sekundarno pakovanje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim transportnim sistemima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transporterima i tamponskim sistemima Raspon formata pogodan za uobičajene boce vina: 0,25L, 0,75L, 1,5L Idealna za okruženja za proizvodnju pića sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je radila u dobro održavanom okruženju i ima potpuno ostakljeno, zaključano kućište koje podržava higijenu i bezbednost. Zahvaljujući inženjeringu KOSME, rezervni delovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara korišćenoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Posebno dizajnirana za negazirano vino, sistem sa kontrolisanim punjenjem gravitacijom ili blagim vakuumom obezbeđuje konzistentne nivoe punjenja u različitim flašama. Gusdpjzrgrbefx Acref

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Gsdpfxszrgq Dj Acrjuf Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Gujdpfx Acszrgqwjrjf Mogućnosti integracije linije TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M348, Korišćena automatska triblok linija za punjenje + podizač kapsula. Tehnički podaci i ključni pokazatelji performansi. Ova automatska triblok mašina za pranje, punjenje i zatvaranje sa podizačem kapsula je kompaktni 3-u-1 monoblok, dizajniran za punjenje visokokvalitetnih staklenih flaša u industrijskim okruženjima. Koncipirana za punjenje pomoću gravitacije, očuvava sadržaj alkohola i aromatični profil vrhunskih alkoholnih pića i tih vina. Triblok integrira rotirajući uređaj za pranje sa 9 hvatača, gravitacijski punjač sa 10 ventila i AROL uređaj za zatvaranje sa jednom glavom, pružajući pouzdane performanse na maloj površini – idealno za industrijsko pakovanje, proizvodnju pića, kao i za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao nadogradnja postojeće opreme za punjenje. Brzina proizvodnje: do 1.600 boca u minuti (pri 0.75L) Vrsta pakovanja: staklene boce Format boce: trenutno podešeno za 0.25L; referentna brzina pri 0.75L, 100 ml (Mignon), 187 ml (jednoporcijska veličina), 1.5L (niski profil). Opseg prečnika boce: 55–110 mm Opseg visine boce: 160–320 mm Aktuelno zatvaranje: GPI 28/400 (drveni/plastični zavrtanje) Konfiguracija monobloka: 9 hvatača, uređaj za pranje sa pojedinačnim hvatačima; 10 ventila, gravitacijski punjač; 1-glava, AROL uređaj za zatvaranje Smer rotacije: u smeru kazaljke na satu (s leva na desno) Napajanje: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; pomoćni napon 24 V DC; IP55 Instalisana snaga: 7.0 kW Pneumatika: 6 bara radni pritisak; 200 Nl/min; 1/4" priključci Pritisak vode za pranje: maks. 3 bara Priključak za proizvod: DN25 triclamp Spoljašnji prečnik ventila za punjenje: 14 mm; minimalni prečnik otvora boce: 18.5 mm Transporter: Acetal (POM) lanac, podela 38.1 mm, širina 82.5 mm; nosač 100x100 mm, zatvoreni profil Radna visina: 1.000 mm ± 50 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): cca. 4000 x 1500 x 2100 mm Težina mašine: cca. 3500 kg Izrada materijala: nerđajući čelik AISI 304 Opremljen sa zakretnim usmeravačima, koji omogućavaju precizno centriranje na transporteru, čak i za boce sa malim prečnikom (npr. 100 ml / minijaturne boce) Punjač: Podešavanje visine pomoću podesive centralne osovine (podizanje i spuštanje pomoću interne navrtnje). Ventili za punjenje se mogu prilagoditi ili zameniti, u zavisnosti od potrebnog raspona visine. Uređaj za pranje: Standardno podešavanje visine do cca. 150–180 mm. Mogućnost obrade kraćih formata pomoću hvatača sa inverznim/okrenutim stezaljkama. Napredna automatizacija i upravljanje Gusdpfjzrgqqox Acrsf Monoblok ima upravljački orman od nerđajućeg čelika, montiran u skladu sa EN60439-1, CEI17-13/1 i EN60204-1, sa potpuno zapečaćenim konektorima i kablovima otpornim na vatru. Brzina mašine se fino podešava pomoću potenciometra na prednjoj strani. Motor za pranje je inverter...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M337, Korišćeni RAVECCO MORAVEC blok za punjenje 12-12-1C za vodu Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj korišćeni monoblok za punjenje kompanije Raveco Moravec kombinuje operacije pranja, punjenja i zatvaranja na kompaktnoj rotacionoj platformi, dizajniranoj za efikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Koncipiran za staklene boce, predstavlja pouzdan izbor za korišćenu liniju za punjenje sa fleksibilnim opcijama zatvaranja i jednostavnom integracijom. Proizvođač: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Brzina: 2.500 BPH (boca po satu) Konfiguracija: 12 grla za pranje, 12 ventila za punjenje, 1 glava za zatvaranje Tipovi posuda: staklene boce Formati boca: kompatibilan sa formatima boca od 0,33L, 0,5L, 0,75L i 1,0L Guedpfx Asy Uvhmscrsf Izvedba grla: dugačko grlo Zatvarači: krunski zatvarači Godina proizvodnje: 2009–2011 Tip mašine: Monoblok – mašina za pranje, punjenje i zatvaranje Napredna automatizacija i kontrola: Mašina koristi kontrolnu platformu Moravec sa ručnim upravljanjem, čime se obezbeđuje jednostavna i pouzdana kontrola za operativno osoblje. Osnovne funkcije – pranje, punjenje i zatvaranje – sinhronizovane su unutar monobloka, kako bi se obezbedilo konzistentno rukovanje bocama i precizno vreme procesa. Pristup za operatera je dizajniran za brze intervencije i podešavanje osnovnih parametara, a takođe podržava pouzdane promene između različitih tipova zatvarača. Moravečov kontrolni sistem sa ručnim upravljanjem Sinhronizovani taktički rad monobloka za sekvencu pranja, punjenja i zatvaranja Korisnički prilagođeni kontrolni paneli za podešavanje formata Standardni dugme za hitno zaustavljanje i zaključana zaštitna kućišta, tipično za industrijske mašine za pakovanje Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj monoblok za punjenje je konfigurisan za linearni sistem transportera i omogućava nesmetanu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalni modul. Prihvata širok spektar formata staklenih boca i podržava brze promene formata i zatvarača, što ga čini pogodnim za fleksibilna okruženja za proizvodnju pića. Linearna integracija na ravnim sistemima transportera Samostalni ili linearni rad unutar nadređene tehnologije za punjenje Fleksibilnost formata od 0,33L do 1,0L staklenih boca Mogućnost promene krunskog zatvarača Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina trenutno radi povremeno i bila je u upotrebi oko 25 sati nedeljno u poslednjem periodu, sa ostatkom vremena u stanju pripravnosti. Redovno je održavana tokom poslednje godine korišćenja. Dostupni su testovi, uključujući test rada na suvo i test proizvodnje, kako bi se potvrdile operativne performanse pre integracije u korišćenu proizvodnu liniju. Status rada: Povremeno Dostupnost testova: Test rada na suvo i test proizvodnje su mogući Status održavanja: Redovno održavana tokom poslednje upotrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Gedpjymdpzofx Acrjuf Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, usisna snaga: 6.000 m³/h, prečnik usisnog razvodnika: 300 mm, površina filtera: 31 m², Odvod prašine, odvod strugotine, samočisteći filter, podpritisni, pneumatski ALKO MOBIL JET 300 Gjdoy Rz T Hjpfx Acrouf Filter se pneumatski čisti impulsima komprimovanog vazduha tokom rada, što obezbeđuje visoku efikasnost uređaja. Ventilator se nalazi na čistoj strani, čime se rizik od eksplozije svodi na minimum. Uređaj je dodatno opremljen protivpožarnom zaštitom. Idealno pogodan za širokotračne brusilice kao i za sve vrste suvih prašina u različitim tehnološkim procesima – postoji mogućnost zamene filter vreća prema zahtevima i nameni. Ventilator snage 7,5 kW Kapacitet 6000 m3/h Podpritisak 2400 Pa Prečnik priključka 300 mm Povrat vazduha Automatika za pokretanje direktno sa mašina. Magacinski broj: 1131

Stanje: polovno, Proizvođač: Mitutoyo Tip: PJ 3000 Guedpey Nlu Esfx Acrof

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neproveren (korišćen), Proizvođač: AGRAMKOV Savet: Saratronic Tip rashladne pravila: 134 A Godina građevinarstva: 2006 Guodpjri Rybsfx Acref

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1992, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: BOSCH Savet: SVZ 2500 A Maksimalna dužina kese: 400 mm Minimalna dužina kese: 100 mm Maksimalna širina kese: 250 mm Minimalna širina kese: 90 mm Gujdpfx Acerrv T Ijrof Maksimalna proizvodnja: 80 kesa/min

Godina proizvodnje: 2015, stanje: dobro (polovno), Kapacitet: 1200m3/h Guedpferlm Ebsx Acrof Motor: 2.2 kW

Stanje: dobro (polovno), Motor: 2.2 kW Kapacitet ekstrakcije: 1800 m3/h Gusdpoq U Rbqefx Acref

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.010 mm, Y osa hod: 330 mm, radni hod Z-ose: 260 mm, ukupna težina: 2.300 kg, brzina pomaka po X-osi: 55 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 40 m/min, brzina posmaka Z-ose: 30 m/min, brzina vretena (maks.): 24.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 12, ugao zakretanja A-ose (maks.): 180 °, broj osovina: 4, ACROLOC SBZ 200 | CNC centar sa 4 ose za obradu profila, opremljen nemačkim CAM softverom camQuix ACROLOC SBZ 200 je moćan CNC centar za obradu profila, namenjen profesionalnoj i ekonomičnoj obradi aluminijumskih profila. Mašina je dizajnirana za industrijsku upotrebu i kombinuje visoku brzinu obrade, preciznost i fleksibilnost sa modernim i jednostavnim programiranjem. Posebno ističe se nemački CAM softver camQuix kompanije camProx. Razvijen je posebno za obradu aluminijumskih profila i nudi pregledno 3D programiranje sa DXF importom, parametrijskom obradom, automatskom dodelom alata, inteligentnim upravljanjem stezaljkama i kontrolom sudara. Obradom se na taj način može udobno pripremiti, vizualizovati i proveriti na moguće sudare još pre izrade. To smanjuje vreme pripreme i povećava sigurnost procesa. Tehničke karakteristike: 4 interpolirane CNC ose Raspon nagiba vretena od -90° do +90° Visokoefikasno električno vreteno sa 5 kW Maksimalna brzina rotacije 24.000 o/min Stezna glava HSK F50 Automatski menjač alata sa 12 pozicija alata Dodatna pozicija za veći alat 6 automatskih stezaljki za profile Hod ose X 3.010 mm Hod ose Y 330 mm Hod ose Z 260 mm Brzina ose X do 55 m/min Brzina ose Y do 40 m/min Brzina ose Z do 30 m/min Zaštitni kućište mašine Industrijska i robusna konstrukcija mašine SBZ 200 omogućava operacije freziranja, bušenja, navoja, džepova, dugih rupa, kao i obradu slobodnih kontura na aluminijumskim profilima. Zahvaljujući 4 interpolirane ose i rotirajućem vretenu, profili se mogu obrađivati iz različitih uglova, bez potrebe da se radni komad manuelno prepozicionira za svaku stranu obrade. 6 automatskih stezaljki za profile obezbeđuju sigurno i stabilno pričvršćivanje radnog komada. U kombinaciji sa camQuix-om, pozicije stezaljki se uzimaju u obzir već tokom programiranja i uključuju se u kontrolu sudara. ACROLOC SBZ 200 je posebno pogodan za proizvodnju prozora i fasadnih sistema, vrata i portalnih sistema, mašinstvo, proizvodnju vozila, kao i za opštu industrijsku obradu aluminijumskih profila. Zanimljiva alternativa u premium segmentu Sa 4 interpolirane ose, 24.000 o/min, vretenom HSK F50, automatskim menjačem alata, 6 automatskih stezaljki za profile i, posebno, nemačkim CAM softverom camQuix, ACROLOC SBZ 200 nudi zanimljivu alternativu uspostavljenim centrima za obradu profila od Elumatec, Emmegi, Pertici i Mecal. Važna prednost je sveobuhvatan paket koji uključuje modernu tehnologiju mašina, moćan nemački CAM softver i direktnu tehničku podršku od strane ACROLOC-a. Guedpfx Acszugtwsrof Moguća je poseta i demonstracija uz prethodni dogovor. Po želji, mogu se razmatrati i profili specifični za kupca i konkretni zadaci obrade.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 5.412 h, Mašina za uređivanje staze je bila van upotrebe oko 3 godine, ali je odmah počela da radi nakon prvog pokretanja. Potrebno je izvršiti određene radove na održavanju i popravci pre upotrebe. (Uz dogovor sa kupcem, mašina za uređivanje staze može biti isporučena u potpunosti renovirana i u savršenom radnom stanju, sa svim izvršenim radovima na popravci). Originalna izjava je dostupna. Originalna izjava o usklađenosti sa CE standardima. Gsdeztx D Eepfx Acrjuf Idealna za pripremu skijaških staza.