Custom Punjenje Monoblok na prodaju (13.452)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: M301, Polovna CFT mašina za punjenje ulja Monoblok – Comaco 6000 bph – Pregled Ova polovna CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 je volumetrijski monoblok za punjenje i zatvaranje jestivog ulja. Proizvedena je 2008. godine i trenutno je u pogonu. Radi se o proverenoj opremi za industrijska pakovanja namenjenoj onima koji žele da prošire ili unaprede svoju liniju za punjenje. Iedpfx Aceyhbtgebjic Možemo je prodati u zatečenom stanju (viđeno–kupljeno) ili sa izvršenim modernizacijama i preventivnim održavanjem, kako bi se mašina pripremila za proizvodnju. Modernizacija i preventivno održavanje Radi osiguranja pouzdanosti i spremnosti za proizvodnju, po potrebi se mogu izvršiti sledeće modernizacije: - Montaža mašinskih delova u KBB radionici - Generalno čišćenje mašine - Opšte podmazivanje (podmazivanje mašću, kontrola nivoa ulja i eventualna zamena ulja) - Provera gumenih delova (kaiševi i zaptivke) sa mogućom zamenom - Startovanje mašine: provera integriteta električnih kola i ispravnog rada u manuelnom/automatskom režimu - Provera dostupnosti i integriteta dodatne opreme za promenu formata Tehničke karakteristike i radni podaci Punilica – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrijska) - Proizvod: jestivo ulje (temperatura punjenja 10 – 30 °C) - Sistem za punjenje: 6 volumetrijskih dozirnih grupa (cilindar & klip, čep ventili), punjenje van grla; maksimalna doza 10.500 cc - Dizne: 6 + 6 + 6 patentiranih dizni za jestiva ulja - Preciznost: 1σ = 0,6 g - Mehanički podaci: razmak ventila 377 mm; prečnik razdelne kružnice 720 mm; max. dijagonala ambalaže 220 mm; maksimalna visina 460 mm - Konstrukcija: postolje od lakiranog čelika potpuno obloženo nerđajućim čelikom AISI 304; rezervoar za proizvod od AISI 304 sa konveksnim dnom i plovnom regulacijom nivoa Zatvarač – TA/3 (na utiskivanje) - 3 glave za zatvaranje sa PP320 glavama za utiskivanje i pozitivnim prihvatom (vakumska podrška) - Nazivni kapacitet: do 6000 flaša na sat za PET čepove za utiskivanje - Prečnik razdelne kružnice 360 mm; razmak mašine 377 mm - Pick & Place transfer čepova; kamovi od kaljenog čelika za vođenje glava - Automatsko podešavanje visine električnog tornja; centralno podmazivanje deljeno sa punilicom - Dva elevatora za čepove sa pojedinačnim zapreminama levka od po 300 l, transporterima sa poprečnim letvicama i kontrolom niskog nivoa; ramovi od nerđajućeg čelika na točkovima Formati, zatvarači i brzine rada - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Beli lim: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/galon/5 L (Ø32) - Čepovi za utiskivanje: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibilni izlaz zajednički za sve formate belog lima - Približan kapacitet punjenja: do 3500 flaša/h (1 L PET Ø20), 3000 flaša/h (2 L PET Ø28), 2500 flaša/h (3 L beli lim Ø32), 2500 flaša/h (5 L PET Ø40), 2200 flaša/h (5 L beli lim Ø32), 1100 flaša/h (10 L PET Ø40) Napredni sistemi automatizacije i kontrole - Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 sa upravljačima za automatski i manuelni režim; glavni pogon sa frekventnim regulatorom snage za pokretanje zatvarača preko reduktora - Automatsko podešavanje visine rotora (punilica i zatvarač)...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Iisdpfx Asvvapxocboc Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Uvod u polovnu punilicu monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat predstavlja kompaktno i visokoperformansno rešenje za flaširanje mirnog vina. Bertolaso, renomirani proizvođač, izradio je ovaj konkretan model, Miniblock Olimpia 12/12/1, 2012. godine. Ova mašina objedinjuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednoj efikasnoj celini. Operativne performanse polovne punilice monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat Ova punilica monoblok obrađuje 2500 flaša na sat i radi u smeru kazaljke na satu. Sistem je opremljen kompletnim sigurnosnim zaštitama u skladu sa važećim industrijskim standardima za mašine. Uz uređaj dolaze tehnička uputstva i kompletna dokumentacija o reviziji, što omogućava operaterima efikasno upravljanje instalacijom i održavanjem. Trenutni status i proizvodne primene Iiedpjx H Rn Esfx Acbec Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat je trenutno u proizvodnji i koristi se za flaširanje mirnog vina. Jedinica za ispiranje raspolaže sa 12 hvataljki i sprovodi jedan ciklus tretmana za unutrašnje čišćenje ambalaže pre punjenja, čime obezbeđuje visok nivo higijene. Modulrna konstrukcija omogućava lako prilagođavanje različitim proizvodnim zahtevima. Tehničke specifikacije punilice Punilački deo punilice Bertolaso Miniblock 12/12/1 sadrži 12 ventila. Sistem puni ambalažu uz pomoć blagog vakuma, čuvajući organoleptička svojstva vina. Fiksni ventili omogućavaju pouzdan rad i olakšavaju održavanje, čime se minimizuju zastoje prilikom čišćenja ili zamene delova. Sistem za zatvaranje flaša Jedinica za zatvaranje koristi jednu glavu za kape i postavlja ravne čepove, čime se obezbeđuje dosledan kvalitet zaptivanja svih flaša. Prilagođena je čepovima prečnika 26 mm, što je u skladu sa industrijskim standardima. PLC upravljački sistem Siemens omogućava visok stepen automatizacije i preciznosti, osiguravajući neometan rad tokom dužih proizvodnih ciklusa. Tako je moguće lako integrisati monoblok u automatske linije za flaširanje bez većih izmena. Dimenzije i konfiguracija Polovna punilica monoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaša/sat ima samo 4000 radnih sati i u odličnom je radnom stanju. Predstavlja pouzdan izbor za kompanije kojima je potrebna brza integracija u postojeću proizvodnju. Dimenzije su: dužina 4000 mm, visina 2450 mm, širina 1850 mm, pa se lako uklapa i u kompaktne proizvodne prostore.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Ijdew Tlz Ejpfx Acbsic Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 flaša na sat (bph) Ovaj monoblok predstavlja jedinicu za flaširanje proizvedenu od strane Bertolaso 2006. godine. Iako je konstruisan za rad pri maksimalnoj brzini od 2000 flaša na sat, nikada nije bio korišćen od strane operatera, što ga ostavlja u izuzetno dobrom stanju. Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno obrađuje staklene kontejnere, omogućavajući punjenje boca zapremine 0,75 i 1,5 litara, a posebno se ističe u ambalažiranju mirnog vina i piva. Sistem ispiranja korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 ostvaruje ispiranje pomoću sistema hvataljki sa 12 klješta za staklene kontejnere. Ovaj sistem osigurava ujednačeno čišćenje boca pre punjenja. Dodatno, tretman jednim tipom procesa omogućava efikasnu pripremu boca, uz očuvanje integriteta finalnog proizvoda. Konfiguracija stabilno kontroliše protok za ispiranje, postižući visoku efikasnost čak i u uslovima intenzivnog rada. Isdpfxjvgvfko Acbeic Tehnologija punjenja: gravitacioni ventili sa blagim podpritiskom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune boce gravitaciono, uz podršku blagom depresijom, što omogućava precizno doziranje tečnosti. Ovaj metod minimizuje prisustvo vazduha u boci, čime čuva kvalitet proizvoda i produžava stabilnost pri skladištenju vina i piva. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO omogućavaju stabilno i kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu raspodelu tečnosti u bocama. Takvo rešenje značajno povećava kapacitet, smanjuje gubitke i optimizuje proizvodni proces. Radno stanje i skladištenje Korišćeni punilni monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph skladišten je i nikada nije aktiviran. Takvo stanje čuva sve komponente u izvornom, besprekornom stanju, spremne za neposrednu upotrebu. Time predstavlja idealno rešenje za kupce koji traže spreman monoblok za punjenje bez tragova korišćenja ili potrebe za restauracijom. Proizvodne prednosti korišćenog monobloka OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama gde je potrebna fleksibilnost tokom rada sa različitim formatima boca i proizvodima za flaširanje. Mogućnost obrade više veličina boca (0,75 l i 1,5 l) širi spektar primene, čime je mašina izuzetno svestrana. Na kraju, ukupni dizajn uređaja poboljšava efikasnost i garantuje visok učinak tokom proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni punjački monoblok Cimec America Polovni punjački monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C predstavlja napredno izobaričko rešenje za punjenje, namenjeno preciznom ispiranju, punjenju i zatvaranju gaziranih napitaka. Proizveden od industrijskog nerđajućeg čelika i zasnovan na robusnoj mehaničkoj arhitekturi, ovaj monoblok je prilagođen malim i srednjim proizvođačima pića koji traže pouzdanost, higijenu i doslednu kontrolu procesa. Ovaj CIMEC monoblok integriše tri ključne stanice u kompaktan i potpuno automatizovan sistem. Konfiguracija uključuje jedinicu za ispiranje flaša, izobaričku punilicu (karusel) i stanicu za kapiranje krunskih zatvarača, sve smešteno unutar zaštitnih kućišta od nerđajućeg čelika sa providnim vratima koja omogućavaju nadzor rada i poštovanje standarda bezbednosti. Izobarička tehnologija punjenja i konstrukcija U središtu polovnog punjačkog monobloka Cimec America nalazi se izobarička punilica (karusel), posebno konstruisana za karbonizovane tečnosti kao što su pivo, penušavo vino, kombuča, jabukovača i slična pića koja zahtevaju pažljivo rukovanje radi očuvanja karbonizacije i smanjenja gubitaka proizvoda. Stanica za punjenje koristi izobaričke ventile od nerđajućeg čelika povezane na rezervoar pod pritiskom, čime se postiže precizno izjednačavanje pritiska između boce i rezervoara pre početka ciklusa punjenja. Iiedpfow Hr Awox Acbjc Izobarička metoda punjenja podrazumeva održavanje stalnog protivpritiska pomoću CO₂ ili drugih inertnih gasova. Ova tehnologija omogućava ulazak proizvoda u bocu pod pritiskom, čime se minimizira stvaranje pene i rizik od dekarbonizacije, što je ključ za gazirana pića. Punjenje se odvija kontrolisanom brzinom, obično po principu nivoa, gde se ventil zatvara kada tečnost dostigne unapred određenu visinu u boci, što regulišu posebne prelivne cevi. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od visokokvalitetnog AISI 304 nerđajućeg čelika, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa higijenskim standardima prehrambene industrije. Stanica za punjenje opremljena je manometrima i sigurnosnim ventilima za precizno podešavanje procesa i zaštitu operatera i proizvoda. Sistem prihvata različite veličine boca od 0,22 do 1,5 litara, omogućavajući fleksibilnost u proizvodnji. Promena formata boce se obavlja ručno, uz podešavanje vođica i oslonaca. Monoblok je podešen za upotrebu krunskih zatvarača prečnika 26 mm, sa posebnom turanjskom stanicom za kapiranje koja mehanički sortira i dovodi čepove. Dizajn omogućava precizno i sigurno zatvaranje, što je od suštinskog značaja za očuvanje karbonizacije i integriteta proizvoda. Automatizacija, potrebne priključne instalacije i operativna bezbednost Polovni punjački monoblok Cimec America funkcioniše kao potpuno automatski rotacioni triblok, uz minimalnu ručnu intervenciju tokom redovnih proizvodnih ciklusa. Mehanička sinhronizacija obezbeđuje neprekidni transfer boca između stanica, podržana motornim transporterima i rotacionim zvezdama za precizno pozicioniranje tokom ispiranja, punjenja i kapiranja.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 50 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 1.500 mm, ukupna visina: 1.700 mm, ukupna težina: 800 kg, Parametarska mašina: Model: ZS-AFC34; Snaga: cca 4,2 kW (220 V, 50 Hz); Veličina zatvarača: prilagodljiva; Iiedpeyx Uvdofx Acboc Veličina boce: prilagodljiva; Kapacitet punjenja: 200–300 ml; Pumpa za punjenje: dvoglava servo klipna punilica; Preciznost punjenja: ±2 %; Proizvodni kapacitet: 30 boca u minuti (varira u zavisnosti od zapremine i proizvoda); Radni pritisak vazduha: 0,6–0,8 MPa; Dimenzije mašine: cca 2300 × 1500 × 1700 mm; Težina mašine: cca 800 kg.

Stanje: polovno, Proizvođač: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Godina: 1987 okvir - Mašina revitalizovana od strane proizvođača 2004. godine sa farmaceutskom kvalifikacijom. Tip: Monoblok mašina za punjenje i zatvaranje bočica. Primena: Staklene i plastične bočice za sirup sa aluminijumskim PP28 zatvaračem (Ø 28 mm-) Industrijski sektor: Farmaceutska i kozmetička industrija Pokret: kontinuirani automatski režim Broj glava za punjenje: 18 jedinica Broj glava za zatvaranje: 8 jedinica Volumetrijska pumpa: maks. zapremina punjenja 1000 ml Dostupne zapremine: 370 ml i 200 ml Iijdpfx Acox R Dqzeboc Kapacitet: 6000 bočica/sat za 370 ml Kapacitet: 7500 bočica/sat za 200 ml NEM podizač zatvarača Vibraciona posuda Električni ormar Laminarni tok kabinet Sabirni rezervoar/bafer pre punjenja. Ulazni transporter za bočice sa lopaticama Kontrolna kutija i ormar sa napajanjem. Zaštitne obloge sa sigurnosnim uređajima. Dostupna istorija i dokumentacija Ove komponente se mogu ponuditi i posebno: promena formata, zatvaranje bočica (navojni zatvarači, tlačni zatvarači, završni zatvarači, PFP itd.).

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, punjenje (maksimalna težina): 50 g, minimalna masa punjenja: 1 g, ukupna težina: 50 kg, Različite vrste mašina na prodaju zbog likvidacije preduzeća. Pogledajte i moje ostale oglase! Iisdpfx Ajy Ahifecbsc . Ručni dozer za šljokičasti prah po meri, na prodaju. U potpunosti ispravan. Ima više opcija podešavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ručna mašina za sortiranje, sposobna za sortiranje velikih količina malih cilindričnih delova. Iijdpfx Acexbyrasboc

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za pranje metalnih delova sa sušačem delova Iedpfjxvq Uzox Acbeic

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Za proizvodnju bakalitnih izolovanih H7 i H4 lampičnih utičnica. Dostupne su dve kompletne mašine, jedna za H7, a druga za H4 proizvode. Iisdpfx Acjxvrcasbsc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Oprema za topljenje stakla za izradu staklene izolacije za lampe glave. Iijdpexbyz Usfx Acboc

Stanje: skoro kao nov (polovno), Rashladni rezervoar sa pumpom za različite primene. Vogel pumpa 41 l/min, sa električnim konektorom i priključkom za tečnost. Pokazivač nivoa. Ijdpfxex Tzkqo Acbsic

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 404257, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.400 mm, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna visina: 1.900 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ukupna težina: 1.500 kg, minimalna masa punjenja: 50 g, punjenje (maksimalna težina): 500 g, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Automatska linija za punjenje tečnih farmaceutskih proizvoda Dizajnirana za punjenje tečnih farmaceutskih proizvoda u boce Rezervoar zapremine 200 L Automatski sistem za punjenje boca Automatski sistem za zatvaranje boca Automatski sistem za etiketiranje boca Proizvodni kapacitet: do 800 boca na sat Opremljena alatom za boce od 100 mL, 150 mL, 180 mL i 225 mL Koristi se u farmaceutskoj industriji za punjenje i pakovanje tečnih farmaceutskih proizvoda. Iodszbkpwopfx Acbsic

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Iedpfox H Thuex Acbeic Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC644, Polovna SIG CSD linija za punjenje limenki 30.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za flaširanje sadrži industrijske komponente proizvođača Krones i SIG Simonazzi, idealno za sekundarnu industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Overene natpisne pločice omogućavaju proveru ključnih tehničkih parametara radi lakše integracije i kvalifikacije. Godina proizvodnje: 2003 Električni priključak: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Nazivna struja: 37 A Kratkospojni kapacitet (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina posude pod pritiskom: 504 litra Probni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni opseg (TS): -4 °C do 50 °C Sertifikat: CE 0036 Proizvođači: Krones, SIG Simonazzi Napredni automatski i kontrolni sistemi Linija ima industrijski razrađen sistem napajanja i upravljanja projektovan za pouzdan rad 24/7 u ambalažiranju pića. Trofazna distribucija električne energije 400 V, 50 Hz obezbeđuje stabilan rad ključnih jedinica uz nazivnu struju od 37 A na glavnoj sekciji. Koordinacija zaštite i otpor na kratki spoj (ICW/ICU) su do 1,26 kA, prema zahtevima za jačim sklopnim ormarićima. Operaterski interfejsi, međuzaštite i modularne kontrole mogu se povezati sa ostalom opremom uz ili niz liniju radi lakše zamene formata i rutinske upotrebe. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Iedpfozd Uftsx Acbeic Oprema je projektovana za jednostavnu integraciju u kompletne linije, uz podršku za standardne module kao što su ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Zapremina posude pod pritiskom (504 litra) osigurava procesnu stabilnost kao bafer ili servisni rezervoar u rasporedu linije. Modularna povezivanja omogućavaju inline rad sa standardnim transportnim trakama i sinhronizaciju sa uobičajenim linijskim kontrolama u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja Komponente poseduju CE oznaku i dokumentovane podatke sa natpisne pločice o godini izrade i parametrima bezbednosti i pritiska. Industrijska izrada Krones i SIG Simonazzi garantuju dug vek trajanja i visoku pouzdanost uz održavanje po uputstvima proizvođača. Preporuka je da se prilikom inspekcije provere stvarno radno vreme, servisna dokumentacija i izvršene revizije kako bi se uskladile sa ciljanom produkcijom i zahtevima validacije. Operativne performanse i svestranost Oprema za flaširanje iz druge ruke pogodna je za širok spektar industrijske ambalaže u proizvodnji pića. Posuda pod pritiskom obezbeđuje stabilne procesne uslove, dok je električna konfiguracija prilagođena evropskim industrijskim standardima. Linija se može opremiti kompatibilnim modulima za definisan kapacitet, kontrolu kvaliteta i pakovanje prema zahtevima proizvodnog programa. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Za instalaciju je potreban priključak 400 V, trofazni, 50 Hz. Priprema lokacije zahteva dovoljan prostor za raspored linije, pristup za rad i servis, te trasiranje potrebnih priključaka za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je dizajnirana za visokoefikasno aseptično punjenje malih pakovanja. Godište 2024, kombinuje pouzdanost sa preciznim dozirom za zahtevna okruženja u proizvodnji pića. Koncipirana unutar SIG-2 Combibloc ekosistema, integriše naprednu sterilizaciju i rukovanje velikim brzinama radi podrške kontinuiranih industrijskih procesa pakovanja na polovnoj punilici ili instalaciji iz druge ruke. Specifikacija linije Zapremina Brzina Opis opreme Godina proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 Sistem za H2O2, kontrola koncentracije 2024 Punilica CFA 1224 & dodatna oprema 2024 Iiodpozdipuofx Acbjc Set za povećanje brzine punjenja 2025 Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nominalni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc 1224 platforma za punjenje Nadogradnje: Set za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilno sa kapacitetima 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisan aseptički rad. H2O2 modul za sterilizaciju, ažuriran 2024, omogućava pouzdanu dekontaminaciju pakovnih puteva, dok sinhronizovani pogoni i servo-upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikom protoku. Operaterski interfejsi, uključujući savremen HMI touchscreen, dizajnirani su za intuitivne promene formata i praćenje, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključane INOX obloge štite operatere i obezbeđuju higijenski rad tokom proizvodnje pića. Integracija u proizvodne linije Kao sistem osposobljen za besprekornu linijsku integraciju, Combibloc se povezuje sa prethodnim i narednim uređajima unutar SIG-2 Combibloc sistema i kompatibilnih mašina za pakovanje. Podržava inline rad sa transporterima, međuprostorima (buffering) i sekundarnom ambalažom. Brzi principi promene formata pokrivaju male kapacitete od 65 ml do 200 ml, omogućavajući brze promene proizvoda kao i efikasno upravljanje SKU u složenim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao high-end rešenje za brzu integraciju, jedinica je usklađena sa standardima SIG-2 Combibloc punilice i uključuje dostupnu nadogradnju H2O2 sistema. Instaliran je set za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova punilica-Combibloc se nudi kao profesionalni kapitalni uređaj i dostupna je za prodaju nakon juna 2026, za proizvođače kojima je potrebna pouzdana aseptička proizvodnja bez kompromisa. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za proizvodnju malih porcija...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: LC647, Linija za visoko-brzinsko punjenje PET boca vodom, kapaciteta 36.000 boca/h, 0,55L 30/25 PCO1881 Pregled linije i kapacitet Ova polovna kompletna PET linija za negaziranu vodu dizajnirana je za flaše od 0,55L sa otvorom 30/25 PCO1881 i ima nominalni kapacitet 36.000 boca na sat. Ključni sklopovi uključuju Sidel SBO20 stretch-blow mašinu sa 20 alata, Sidel EUROPA WM punilicu-monoblok sa 60 ventila i 15 glava za zatvaranje, kao i Krones Contiroll HS jedinicu za brzu, kontinuiranu etiketiranje. Konfiguracija je namenjena industrijskoj proizvodnji pića sa stalnim izlazom PET vode. Brzina proizvodnje: 36.000 bph (dizajniran format 0,55L) Glavni format: 0,55L (550 ml) PET flaše Tip navoja: 30/25 PCO1881 Ambalaža: PET flaše Stretch-blow mašina: Sidel SBO20, 20 alata Punilica-monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventila / 15 glava za zatvaranje Etiketirka: Krones Contiroll HS Dovod zatvarača: Sidel Aidlin 24 Godina izgradnje linije: 2012. (ključni punilac 2011.) Kontrola i automatizacija Automatizacija povezuje stretch-blow mašinu, monoblok, rukovanje zatvaračima i etiketiranje u jedan centralizovani sistem upravljanja za stabilan rad pri velikim brzinama. Glavni HMI-ji prate koordinisano pokretanje/zaustavljanje, profile ubrzanja/usporavanja i dijagnostiku alarma/grešaka. Sigurnosne brave i hitna zaustavljanja štite operatere uz zadržavanje dostupnosti. Recepti omogućavaju brzo ponavljanje postavki za format od 0,55L, skraćuju vreme prelaska i podržavaju OEE ciljeve. Integrisani raspored i povezivanje uzvodno/nizvodno Sistem je dizajniran za inline rad, koristeći transportere sa buffer i prelaznim sekcijama za balanisranje protoka između procesa. Idealan je za negaziranu vodu u 30/25 PCO1881 bocama, od dovođenja preformi i stretch-blow procesa, preko punjenja i zatvaranja do brze rundum etiketiranja. Arhitektura podržava povezivanje sa perifernim uređajima kao što su inspekcija, kartoniranje i paletizacija, čime je moguća kompletna industrijska pak linija od preformi do gotovih paketa. Trenutno stanje i održavanje Oprema je u pogonu, što osigurava njenu funkcionalnost u realnim proizvodnim uslovima. Svaki blok je redovno održavan za kontinuitet izlaza. Aktivni status omogućava kupcima direktnu procenu performansi i olakšava planiranje relokacije i ponovnog puštanja za nove kapacitete. Iedpfx Aezc Hqmjcbsic Procesni učinak Fokusirano na punjenje negazirane vode, Sidel EUROPA WM monoblok obezbeđuje precizno punjenje i ujednačenu silu zatvaranja na svih 15 glava. Sidel SBO20 nudi pouzdano grejanje preformi i stretch-blow performanse na 20 alata, čuvajući kvalitet boce pri velikim brzinama. Nakon toga, Krones Contiroll HS omogućava brzo i kontinuirano etiketiranje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, HT 665 MC plus TCMY - FANUC Višeosna CNC strug za kompletnu obradu stružno-glodanih delova; Integrisani vreteno-motori (ISM) na glavnom i protivvretenu sa termokompenzacionim sistemom (hlađenje tečnošću). Pogonska snaga: Glavno vreteno – 29 kW Protivvreteno – 22 kW Opseg brzine obrtanja: Glavno vreteno: 0 - 5000 min⁻¹ Protivvreteno: 0 - 7000 min⁻¹ Priključak vretena (DIN 55026): Glavno vreteno: KK 6 (maksimalni prolaz šipke ø 65 mm) Protivvreteno: KK 6 Y osa: radni opseg +/- 50 mm Y osa je konstruisana tako da se rezultujuće sile sečenja raspoređuju na dve ose, što omogućava izuzetno visoku krutost kod svih procesa obrade. Prednapregnute valjkaste vođice na svim linearnim osama; digitalni pogonski sistem, integrisani enkoder obrtanja vretena. Najsavremenija upravljačka tehnologija: FANUC 18i TB sa Manual Guide i dijaloškim programiranjem. Uključuje: · Šuplji stezni cilindar sa vučnom cevi · Izbacač delova i ispiranje kroz protivvreteno · 2x revolverske glave za alat sa 12 stanica, VDI 30 radijalne, sa logikom smera, za do 2x 12 pogonskih alatnih stanica! Brzina zakretanja podešava se preko potenciometra. Tehnički podaci: - Maks. 6,7 kW pri 2650 o/min - Konstantni obrtni moment 25 Nm - Opseg obrtaja 0-5000 o/min - C-osovina za glavno i protivvreteno Isdpfx Acezczgveboic · Uređaj za preuzimanje gotovih delova · Transporter strugotine sa programabilnom visinom izbacivanja 1200 mm (tip "šarnirska traka") · Uređaj za rashladnu tečnost integrisan u transporter strugotine 2 kom. visokotlačnih pumpi sa 14 bara 2 kom. pumpi za ispiranje sa 3,7 bara · Elektrostatički separator uljne magle · Hidraulična agregatna jedinica · Mašinsko osvetljenje · Dokumentacija Godina proizvodnje: 2013 Uključeno: dva Hainbuch stezne glave, stezna glava za stezne čaure tipa 185E, sa redukcijom takođe uključena.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 115.335 km, prva registracija: 01/2023, Godina proizvodnje: 2023, FORD TRANSIT CUSTOM 2.0 dizel Registracija: 19.01.2023. – Euro 6 115.335 km 6 homologovanih sedišta Unutrašnja dužina tovarnog prostora: 1,80 m Isdpfx Acjzcy Avobsic Redovno servisiran u ovlašćenom Ford servisu Pneumatici 50/60% Važeća tehnička ispravnost Odlično stanje – korišćen za lične i porodične potrebe, iako je registrovan kao teretno vozilo Odmah dostupan RAZMATRAMO ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER, ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 62.952 km, snaga: 96 kW (130,52 KS), prva registracija: 10/2021, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 2.031 kg, maksimalna nosivost: 894 kg, ukupna težina: 3.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, međuosovinsko rastojanje: 2.933 mm, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, klima uređaj, klizna vrata, registracija kamiona, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, | Ford Transit Custom L2H1 | Zapremina motora: 1995 ccm, 130 KS | Klima uređaj, radio/CD | Kamera za vožnju unazad | Pomoć pri parkiranju napred i pozadi | Centralno zaključavanje na daljinsko upravljanje, maglenke | Klima, električni prozori | Kuka za vuču | Važeći tehnički pregled | Austrijsko vozilo | Unutrašnje dimenzije utovarnog prostora: D:2,85m, Š:1,70m, V:1,46m | Pravo na grešku, tipografske greške i prethodnu prodaju je zadržano. Iodpfx Acsyu Tmrobjic

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 140.262 km, snaga: 96 kW (130,52 KS), prva registracija: 09/2021, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 2.043 kg, maksimalna nosivost: 882 kg, ukupna težina: 3.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, međuosovinsko rastojanje: 2.933 mm, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, klima uređaj, klizna vrata, registracija kamiona, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, | Ford Transit Custom L2H1 | Zapremina motora: 1995 ccm, 130 KS | Klima uređaj, radio/CD | Kamera za vožnju unazad | Pomoć pri parkiranju napred i pozadi | Centralno zaključavanje na daljinsko upravljanje, maglenke | Klima, električni prozori | Kuka za vuču | Važeći tehnički pregled | Austrijsko vozilo | Unutrašnje dimenzije utovarnog prostora: D:2,85m, Š:1,70m, V:1,46m | Pravo na grešku, tipografske greške i prethodnu prodaju je zadržano. Iodpfeywk S Sjx Acbsic

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M338, Polovna Crown Bevcorp monoblok masina za punjenje sa 40 ventila - Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna monoblok linija za punjenje limenki kombinuje Bevcorp UB40 rotacioni punjač sa Angelus 61H zatvaračem, nudeći pouzdane performanse za industrijsku ambalažu i proizvodnju pića. Sistem je konfigurisan za aluminijumske limenke i isporučuje se sa alatom za više tipova limenki. Predstavlja odličan izbor za korišćeno rešenje unutar linije za flaširanje gde su pouzdanost i jednostavna integracija od ključnog značaja. Model punjača: UB40 rotacioni punjač za limenke Broj ventila na punjaču: 40 Model zatvarača: 61H Pakovanja: Aluminijumske limenke (standardne i slim) Tipovi poklopaca: 202 Konfigurisane veličine limenki: 12 oz (pribl. 0,355 l) i 16 oz (pribl. 0,473 l) Uključene komponente: Prenosni transporter za limenke, elektro ormarić, panel za podmazivanje, sigurnosne zaštite od nerđajućeg čelika, rukovajući delovi, uputstvo za upotrebu Električni zahtevi: 480 V, 3 faze, 60 Hz Iijdpfozcf Idsx Acbec Doziranje azota: Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom Stanje: Polovno – dobro; redovno održavano Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok raspolaže integrisanim električnim panelom za koordinisano upravljanje punjačem i zatvaračem. Sigurnosne blokade i zaštitne barijere od nerđajućeg čelika obezbeđuju zaštitu operatera tokom proizvodnje pića. Varijabilna brzina pogona podržana je posebnim sistemom podmazivanja radi pouzdanog rada u kontinuitetu. Brz pristup zaštiti i panelima olakšava rutinska podešavanja i preventivno održavanje u industrijskim uslovima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Projektovan da radi u liniji sa opremom uzvodno i nizvodno, ovaj punjač-zatvarač se lako integriše u korišćenu liniju za flaširanje ili novu proizvodnu postavku. Uklopljeni transporter za limenke olakšava sinhronizaciju između 40-ventilskog punjača i 61H zatvarača. Postojeći delovi za rukovanje i alati omogućavaju rad sa standardnim i slim limenkama sa 202 poklopcem, čime se omogućava efikasna promena formata između 12 oz i 16 oz. Monoblok se može koristiti kao deo kompletne linije za pakovanje zajedno sa sistemima za depaletizaciju, ispiranje, kodiranje i pakovanje u kartonske kutije. Stanje mašine i istorija održavanja Oprema je opisana kao polovno – dobro i redovno je održavana. Sigurnosne zaštite, panel za podmazivanje i uputstvo za upotrebu su uključeni, što ukazuje da je mašina pažljivo održavana i spremna za rad. Idealno rešenje za pogone koji žele da prošire ili modernizuju kapacitete za proizvodnju pića uz minimalne zastoje. Radne performanse i svestranost Dizajniran za fleksibilnost, monoblok omogućava rad sa gaziranim i negaziranim pićima. Punjač sa 40 ventila obezbeđuje konstantan protok i preciznost punjenja, dok je Angelus 61H zatvarač poznat po robusnoj aplikaciji i pouzdanosti spoja poklopca. Sistem za doziranje azota sa vakuum barijerom poboljšava kvalitet proizvoda i produžava rok trajanja, posebno za pića osetljiva na kiseonik. Uz kompatibilnu opremu za oba tipa limenki, predstavlja pouzdano i praktično rešenje za proizvodne potrebe.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Iiodpfx Acjydc Ttsboc Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.