Diener Electronic Gmbh Short-Cyde Tetra na prodaju (74.690)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Rashladna tečnost: Amonijak Mašina (dodatna informacija): Hlađenje prostorije Zapremina: 10 l Dozvoljeni pritisak: 32 bara Dozvoljena temperatura: 150 °C Brzina ventilatora: 1400 obrtaja u minuti Oprema: Rashladna tečnost: Amonijak, 1 ventilator, upravljački ormarić sa kontrolom temperature Ledpfxszty Ewo Ahdjrr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1981, Izolovani i obložen rezervoar pod pritiskom, izrađen od nerđajućeg čelika, sa različitim armaturama. Mašina (dodatak): izolovani rezervoar Kapacitet: 12800 l Pritisak: 4 bara Temperatura: 20 °C Dužina: 5,1 m Širina: 2,1 m Materijal: nerđajući čelik Položaj: horizontalan Osnovna konstrukcija: izolovana i obložena Oprema: izlaz DN65, otvor za inspekciju, 2 prskalice Težina: 2000 kg Lrodeztyy Uopfx Ahdjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Rotacioni sistem za unutrašnje čišćenje i punjenje kegova. Lsdpjztyyzefx Ahdorr Mašina (dodatna oprema): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, po 50 litara. Dimenzije: 20 l, 30 l i 50 l keg-bačvi (DIN i Euro standard). Osnovna konstrukcija: rotacioni sistem. Oprema: 4 glave za čišćenje, 1 glava za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina (dodatna oprema): Hlađenje ulja. Ledoztywtopfx Ahderr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Uređaj za doziranje hmelja, sastavljen od 6 rezervoara od nerđajućeg čelika sa zavrtnjivim poklopcem, montiran na okvir od nerđajućeg čelika. Mašina (dodatna oprema): rezervoari od nerđajućeg čelika za doziranje hmeljovih peleta i ekstrakta. Ukupna zapremina: približno 60 litara. Širina: približno 300 mm. Visina: približno 800 mm. Materijal: nerđajući čelik 1.4301 (AISI 304). Osnovna konstrukcija: u potpunosti izrađena od cevi, montirana na osnovni okvir. Lredpfx Ahjztywgjder Oprema: 6 posuda za doziranje hmelja, 1 perforirana ploča za postavljanje doza ekstrakta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara koja se mogu hladiti. Zapremina: 44361 l Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Materijal: nerđajući čelik Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja. Oprema: izolovano, obloženo, 1 hladionički omotač (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, CIP vod sa prskajućom glavom, manometar, priključak za kvasac. Lrsdpfx Aeztya Ujhdsr Periferija: sopstveni sistem za kontrolu temperature.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, 2 uspravna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje oko oboda, otvorom za inspekciju, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatna oprema): 2 izolovana, rezervoara sa mogućnošću hlađenja Zapremina: 44916 litara Radni pritisak: 0,9 bara Radna temperatura: 20 °C Širina: oko 4650 mm Lrjdeztya Iopfx Ahdjr Visina: oko 4130 mm Materijal: Nerđajući čelik Položaj: Uspravan Osnovna konstrukcija: Cilindrična sa konusnim dnom, postavljena na 4 kvadratna postolja Oprema: Izolovan, obložen, 1 hladionički sistem (183 l, 0,9 bara), otvor za inspekciju, sigurnosni ventil, vakuumski ventil, CIP vod sa mlaznom glavom, manometar, priključak za kvasac Periferija: Sopstveni sistem za kontrolu temperature Težina: 5000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, 2 komada uspravnih rezervoara pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa 2 zone hlađenja i različitim priključcima. Poslednji put korišćeni kao rezervoari za skladištenje piva. Mašina (dodatne informacije): rezervoari pod pritiskom od nerđajućeg čelika sa mogućnošću hlađenja Kapacitet: 17522 l Radni pritisak: 2 bara Materijal: nerđajući čelik Lrodoztyazjpfx Ahdsr Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: na nogama Oprema: inspekcioni otvor, 2 zone hlađenja, ventil za uzimanje uzoraka, sigurnosni ventil, manometar, 2-žilni RLV.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, 2 vertikalna rezervoara od nerđajućeg čelika sa konusnim dnom, zonom za hlađenje, otvorom za čišćenje, ventilom za uzimanje uzoraka, izolacijom i centralnim izlazom. Mašina (dodatno): izolovani, vertikalni rezervoari od nerđajućeg čelika pod pritiskom sa omotačem za hlađenje. Zapremina: 32191 l Radni pritisak: 5 bara Lrsdpfjztyanex Ahdsr Radna temperatura: 20 °C Širina: približno 3850 mm Visina: približno 4420 mm Materijal: nerđajući čelik 1.4301 Položaj: vertikalan Osnovna konstrukcija: cilindrična sa konusnim dnom, postavljen na 4 kvadratna stopala Oprema: izolovan, obložen, 1 rashladni omotač (154 l, 2 bara, glikol), izlaz DN65, otvor za čišćenje, sigurnosni ventil, CIP sistem sa prskajućom glavom, manometar, nosač za merdevine, uzimanje uzoraka, senzor temperature (PT100), kuka za dizanje Periferija: sopstveni sistem za kontrolu temperature.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Stožasti rezervoar od nerđajućeg čelika sa 3 zone hlađenja. Mašina (dodatna informacija): rezervoar koji se može hladiti. Zapremina: 55694 l Radna temperatura: 20 °C Širina: 4250 mm Visina: 4940 mm Materijal: nerđajući čelik Ledpfx Ajztx U Rshdjrr Položaj: uspravan Osnovna konstrukcija: stožasta Oprema: 1 stožasta zona hlađenja (2,2 m²), 2 zone hlađenja po obodu (ukupno 23 m²), otvor za ulazak, izlaz DN65, CIP vod sa prskalicom, sigurnosni ventil, manometar, vakuum ventil, uređaj za uzimanje uzoraka, rukohvat za stepenice, termometar, providno staklo, svetlosna armatura. Težina: 3310 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova, koje se sastoji od transportera za kegove, spoljašnjeg uređaja za pranje, kao i rotirajuće mašine za unutrašnje čišćenje i punjenje. Mašina (dodatne karakteristike): čišćenje i punjenje. Kapacitet: 60 kegova/sat, zapremine 50 litara. Lsdeztx Uwopfx Ahdjrr Upravljanje: Siemens S7-300. Oprema: rotirajuća mašina (za čišćenje i punjenje), transporter za kegove, 3 CIP rezervoara, kontrolni ormarić.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, 2-делни производni pogon za kuvanje piva sa sudovima od nerđajućeg čelika, montiranim na proizvodnoj platformi. Proizvodna platforma se sastoji od sledećih komponenti: 1. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, sa grejanjem parom (pod grejna zona sa tačkastom zavarenom konstrukcijom + unutrašnji kotao), izolovan, sa bruto zapremninom od 15 hl. Sud je opremljen mešačem koji se pokreće odozgo i čija se brzina kontinuirano podešava. Pare koje nastaju tokom kuvanja se izvlače pomoću ventilatora na sudu u cev za kondenzaciju para sa Lechler mlaznicama. Pored toga, sud ima CIP mlaznicu i digitalni termometar. 2. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, izolovan, sa mešačem čija se brzina kontinuirano podešava, ulazima i izlazima za sladovinu i gustu sladovinu, poklopcem za izbacivanje ostataka, pokretnim dnom (izvedeno kao rešetkasto sito), pumpom za sladovinu/ekstrakt i digitalnim termometrom. Za unutrašnje čišćenje i ispiranje, ugrađene su mlaznice za čišćenje. Za odvajanje tople taloge, sud takođe ima tangencijalno postavljenu mlaznicu za stvaranje vrtloga. 3. Razvodni ormarić sa upravljačkom konzolom. 4. Različiti vodovi, ventili i senzori. Sistem je opremljen dvostepenim pločastim izmenjivačem toplote za hlađenje sladovine sa kapacitetom od 1.000 l/h, kao i uređajem za aeraciju sladovine. Pored toga, na raspolaganju je izolovani rezervoar od nerđajućeg čelika zapremine 20 hl sa grejnim plaštem i pumpom za povećanje pritiska kao rezervoar za toplu vodu. Mašina (dodatak): Proizvodna platforma sa sudovima od nerđajućeg čelika. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, neto zapremina oko: 1000 L tople sladovine. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, unutrašnji prečnik oko: 1000 mm. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, unutrašnji prečnik oko: 1250 mm. Visina do vrata poklopca oko: 1 m. Ledoztwz Aepfx Ahdjrr Snaga: 4 kW. Napon: 400 V. Frekvencija: 50 Hz. Upravljanje/kontrola: „Braupilot“ HMI kontrola preko dodirnog ekrana. Materijal: Nerđajući čelik 1.4301. Osnovna konstrukcija: Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, kompletan proizvodni pogon je veoma kompaktno izgrađen i može se individualno i na način koji štedi prostor integrisati u prostoriju za goste. Oprema: Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta sa grejanjem dna i unutrašnjim kotlom, sud za kuvanje sladovine i bistrenje sa mlaznicom za stvaranje vrtloga (kombinovani sud), rezervoar za toplu vodu, hladnjak sladovine, uređaj za aeraciju sladovine, ventili, pumpe, vodovi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Ekscentrična presa Proizvođač: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Nemačka Tip: SAL 250-1.9 Mark II Serijski broj: A/260156 (Broj mašine 2006-260156) Godina proizvodnje: 2006 Ledpfx Ahjzil S Isdsrr Sila pritiska: 2.500 kN (250 tona) Brzina hodova: 80–400 hoda/min Snaga pogona: 51 kW pri 2.000 o/min Hod klizača: 30 mm Podešavanje klizača: 100 mm Podizanje klizača: 75 mm Ugradna visina (od stolne ploče do klizača, klizač u donjem položaju, maksimalno podešavanje): 550 mm Dimenzije stola: 1.950 x 1.060 mm (prema crtežu) Površina klizača: 1.950 x 800 mm (prema crtežu) Pritisak komprimovanog vazduha: 5,5 bara Ukupna masa (bez sistema za uvlačenje): 48.000 kg Sistem upravljanja: SYS PACO 8000 Zvučno izolovano kućište (narandžasto) Jedinica za uvlačenje trake Proizvođač: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Nemačka Tip: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Serijski broj: 40 871 Godina proizvodnje: 2006 Priključna snaga: 15,5 kW Napon napajanja: 400 V, 50 Hz Odvijač trake Proizvođač: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Nemačka Model: 18 260-1000.2 Serijski broj: 40 466 Godina proizvodnje: 1984 Priključna snaga: 8 kW Napon napajanja: 380 V, 50 Hz

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: AT88, Korišćeni sterilizator + homogenizator Tetra Pak, kapaciteta 12.000 l/h. Korišćeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator, kapaciteta 12.000 l/h, prerađuje tečne namirnice putem termičke obrade i homogenizacije, čime se obezbeđuju visoki standardi bezbednosti i kvaliteta u industrijskoj proizvodnji. Budući da kombinuje UHT sistem sterilizacije sa homogenizatorom visokog pritiska, obezbeđuje optimalnu obradu za različite primene u prehrambenoj industriji i proizvodnji pića. Pored toga, njegov dizajn omogućava jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije, što ga čini praktičnim izborom za proizvođače. Opšte karakteristike: Ovaj sistem radi sa kapacitetom od 12.000 litara na sat (l/h) i nudi visoke performanse, kao i dosledne rezultate u termičkoj obradi i smanjenju veličine čestica. Tetra Pak, vodeći brend u tehnologiji proizvodnje hrane, proizveo je ovu jedinicu 2008. godine, čime je obezbeđena ravnoteža između dokazane pouzdanosti i naprednog inženjeringa. Štaviše, robusna konstrukcija sistema garantuje dugotrajnost i smanjuje potrebu za održavanjem. Steritube UHT sterilizator: Sterilizatorska postrojenja Steritube UHT od Tetra Pak-a koristi visoke temperature kako bi se osigurala mikrobiološka stabilnost tečnih proizvoda. Budući da ima kontrolisani sistem grejanja, održava temperaturu sterilizacije između 95°C i 138°C, u zavisnosti od zahteva proizvodnje. Operateri takođe mogu da podese vreme zadržavanja u više nivoa, između 5, 10 i 15 sekundi za ranije faze i 30, 45 i 60 sekundi za napredne faze, što omogućava preciznu termičku obradu. Da bi se optimizovao prenos toplote, sistem reguliše protok tople vode između 10.500 i 32.000 l/h, čime se obezbeđuje ravnomerna sterilizacija. Sledstveno tome, jedinica održava ulaznu temperaturu od 5°C i izlaznu temperaturu između 85°C i 95°C, što omogućava kontrolisano hlađenje pre dalje obrade. Još jedna važna prednost je što dizajn omogućava besprekornu integraciju sa homogenizacionim sistemima, CIP (čišćenje na licu mesta) jedinicama i aseptičkim linijama za pakovanje. Alex 30 homogenizator: Tetra Pak Alex 30 homogenizator radi pri pritiscima do 250 bara i efikasno smanjuje veličinu čestica i poboljšava stabilnost proizvoda. Budući da prerađuje između 6.000 i 14.000 l/h, idealan je za povećanje konzistencije i kvaliteta tečnih proizvoda tretiranih UHT metodom. Lrsdpfxev Di Itj Ahdjr Pored toga, sistem ima konusne ventile i klipove izrađene od nerđajućeg čelika ili masivne keramike, što obezbeđuje izdržljivost i otpornost na habanje. Takođe, sadrži rebraste i V-zaptivke, koje obezbeđuju efikasno zaptivanje i smanjuju potrebu za održavanjem. Budući da se proces homogenizacije odvija u dve faze, sistem obezbeđuje maksimalnu efikasnost. Prva faza primenjuje 42% pritiska, dok druga faza preuzima preostalih 58%, oba se elektronski kontrolišu putem VDC signala. Štaviše, ABB M3BP315SMB 4 motor pokreće jedinicu sa 132 kW, radi na 380V i 50 Hz, obezbeđujući pouzdanost i visoke performanse. Istovremeno, DC termistor od 7,5 V prati radnu temperaturu, kako bi se sprečile potencijalne neispravnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11H82290, Mašina za proizvodnju svesaka E.C.H. WILL GmbH / Model Alpha RF (proizvedena 2012. godine) Za proizvodnju gotovih svesaka sa unapred odštampanim koricama Tehnički podaci Brzina papirnog valjka/minut: maks. 300 m Radni ciklusi/minut – sekcija za obradu: maks. 60 Pri proizvodnji 4 sveska – svesaka/sat: maks. 14.400 Širina rolnice: maks. 960 mm / min. 580 mm Prečnik rolnice: maks. 1.200 mm Dužina štampe (obim cilindra): maks. 670 mm / min. 300 mm Dužina isečenog dela – poprečni rezač: min. 300 mm Za proizvodnju svesaka: maks. 500 mm Za proizvodnju blokova: maks. 670 mm Koraci podešavanja: 5 mm Broj isečenja/minut – poprečni rezač: maks. 1.000 Raspon veličine gotovog proizvoda (neosojena strana x osojena strana): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Broj listova: min. 5 / maks. 50 Debljina proizvoda (rasklopljena): maks. 5 mm Glavna oprema Jedinice za namotavanje • 2 x jedinice za namotavanje sa osovinama Toranj za štampanje linija • 1 x toranj za štampanje linija za maksimalno 4 boje Napomena: Toranj za štampanje linija je opremljen za: • štampanje dve boje sa 1 rolnice, ili • štampanje jedne boje sa 2 rolnice Uzdužna perforirajuća jedinica (za rad sa 1 rolnicom) • 1 x uzdužna perforirajuća jedinica Poprečna sekuća jedinica • 1 x poprečni sekući sistem sa 1 nožem, koji omogućava brzu i laku zamenu i podešavanje noža Antistatički sistem • Antistatička oprema za rukovanje papirom Uređaj za preklapanje listova • 1 x uređaj za preklapanje listova Jedinica za brojanje i sortiranje listova • Sistem za brojanje i sortiranje listova Dozeri za korice (1. / 2. / 3. / 4. dozer za korice) • Will-ov automatski dozer za unapred odštampane korice Jedinica za izbacivanje velikog broja listova • Jedinica za izbacivanje velikog broja listova, sistem u liniji za sakupljanje velikih sekcija listova Jedinica za spajanje • Veličina žice: br. 24–26 • 9 x glava za spajanje Sekciona jedinica za preklapanje • 1 x sekciona jedinica za preklapanje Jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom • 1 x jedinica za prešanje sa kvadratnom leđnom stranom Trimer • 1 x nož za trimovanje prednje ivice • 3 x noža za razdvajanje • 2 x bočna noža za trimovanje Ledpfjzq Av Tsx Ahderr Uređaj za zaobljavanje uglova • Jedinica za zaobljavanje uglova za gotove sveske Jedinica za okretanje svesaka • Stanica za okretanje svesaka radi ravnomernog slaganja Izbacivanje slaganih svesaka • Jedinica za izbacivanje slaganih svesaka • Sto za mešanje dizajna naslova i okretanje svesaka (naknadno ugrađen) Električna oprema • Uređaj za održavanje odgovarajuće temperature za elektronske komponente u ormanima prekidača Pneumatska oprema • Pneumatski sistem za rad mašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: R94, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehnički podaci i ključne karakteristike Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja je korišćena Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurisana za format 200 ml Slim. Prošla je kontrolu u radionici, kompletno testirana i podvrgnuta potpunoj rekonstrukciji 2026. godine, kako bi se osigurala pouzdana funkcija u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Idealna za modernizaciju korišćene linije za punjenje ili kao samostalna aseptična jedinica za pakovanje, besprekorno se integrše u opremu za kompleтна rešenja na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Tip mašine: Aseptična mašina za punjenje kartonskih pakovanja Godina proizvodnje: Oko 1996. Radni sati: Oko 26.000 Format/Zapremina: 200 ml Slim Rekonstrukcija: Potpuna rekonstrukcija završena 2026. Opšte stanje: Proverena u radionici, kompletno testirana, dobro radno stanje Komponente linije koje su uključene: Aplikator slamki Tetra Pak TSA 21; Mašina za pakovanje u kartone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibilna/opciono za pakovanje oko proizvoda); Mašina za skupljanje kartona Tetra Pak TTS 51; Oko 30 m transportera sa 4 x 90° krivina i 2 x zatezača lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Ova mašina za punjenje, dizajnirana za konstantnu aseptičnu funkciju, ima integrisanu filozofiju upravljanja, tipičnu za Tetra Pak sisteme. Podržava efikasan pokretanje, stabilan protok i pojednostavljeno rukovanje formatima za liniju od 200 ml Slim. Centralno upravljanje preko HMI-a (Human Machine Interface) pojednostavljuje operacije i olakšava vođene promene i dijagnostiku. Mašina je u potpunosti testirana u uslovima radionice; dostupni su testni radovi u stvarnom vremenu putem interneta, kako bi se proverile reakcije automatizacije i stabilnost procesa sa pakovanjima napunjenim vodom. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji su prisutni u celoj proizvodnoj ćeliji, kako bi se zaštitili operateri tokom rada i održavanja. Mogućnosti integracije linije Lrodpjzrgqwofx Ahdor TBA 19 V10 može da radi kao samostalni aseptični punjač ili kao deo kompletne korišćene linije za punjenje za proizvodnju pića. Uključeni set transportera – oko 30 metara sa četiri 90° krivine i dva zatezača lanca – obezbeđuje nesmetan prenos na sledeće module za pakovanje. TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje u kartone je kompatibilna/opciona za pakovanje oko proizvoda, dok TTS 51 mašina za skupljanje kartona nudi fleksibilne opcije za sekundarno pakovanje. Tip mašine/kategorija | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za punjenje | Tetra Pak TBA 19 V10 | 1996 (približno) Aplikator slamki | Tetra Pak TSA 21

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju su dve odvojene jedinice. Obе jedinice su nabavljene početkom 2020. godine. Jedinica 1: - Usisni kanal sa prorezima dužine 4,0 m, model AS 590, izrađen od aluminijuma sa neoprenskom brtvenom ivicom - 1 komad priključnog nastavka DN 315 - 1 komad usisnog uređaja Rollfix i centralno postavljen nastavak za crevo DN 250 Cena: 620 € bez PDV-a. Jedinica 2: - Usisni kanal sa prorezima dužine 10,0 m, model AS 740, izrađen od aluminijuma sa neoprenskom brtvenom ivicom - 1 komad priključnog nastavka DN 355 - 1 komad usisnog uređaja Rollfix i centralno postavljen nastavak za crevo DN 300 Cena: 1340 € bez PDV-a. Lrsdpfx Ajzuwcvohdsr

Stanje: polovno, Informacije o proizvodu: „Ručna presa za vretena „Neher““ Lredpfxjztxvhs Ahdor Stanje: korišćeno Godina proizvodnje: 1970-te Proizvod koji se traži: Troškovi transporta se navode u individualnoj ponudi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Tehnički detalji: Radni napon: 400/50 V/Hz Priključak za komprimirani vazduh: - bara Lredey N R Hmopfx Ahdor Upravljanje: - Protok: 150 kg/h Klasa zaštite: IP 20 Raspon temperature: 0 - 40 °C Nivo buke:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Tehničke karakteristike: X-put: 600 mm Y-put: 400 mm Z-put: 500 mm Upravljanje: Mitsubishi M70 Dimenzije stola: 2 × 700 × 400 mm Nosivost stola: 2 × 250 kg Držač alata: SK40 / ISO40 Brzina rotacije: 12.000 obrtaja u minuti Magazin za alate sa: 24 mesta (+1 pozicija za zamenu alata) Ukupna potrebna snaga: 25 kW Lodozgu Aqepfx Ahdjrr Masa mašine, otprilike: 6,6 t Dimenzije mašine, otprilike (D x Š x V): 3,7 × 2,60 × 2,78 m Müga S6040 je moderan, vertikalan CNC obradni centar za preciznu, kompletnu obradu radnih komada u proizvodnji pojedinačnih delova, malih serija i serijskoj proizvodnji. Mašina ima snažnu glavnu vretenu sa brzinom do 12.000 obrtaja u minuti, Mitsubishi M70 CNC upravljačku jedinicu, kao i integrisani rotirajući, odnosno menjajući sto za efikasnu i produktivnu proizvodnju. Zahvaljujući stabilnoj konstrukciji mašine i preciznim linearnim vodilicama, Müga S6040 je pogodan za zahtevne zadatke glodanja, bušenja, navojnih operacija i obrade u proizvodnji alata, mašinske industrije, proizvodnji kalupa, kao i u opštoj obradi metala. Mašina je 2 x 4-osni obradni centar!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Tehničke karakteristike: x-hod: 800 mm y-hod: 685 mm z-hod: 630 mm c-osovina: 360° (planski sto) Upravljanje: Siemens 840D Power Line Obrtaji vretena: 10.500 - 20.000 o/min Obrtni moment na vretenu: 180 Nm Prihvat alata: HSK-A63 DIN 69893 Magacin alata sa: 40 pozicija Broj stolova: 2 Sto može da se rotira +/-: po 120° (a-osovina) Radna površina stola: 280 x 275 mm Opterećenje stola: 320 kg Interfejs: RS232 Radni sati vretena: 38.700 h Ukupna priključna snaga: 37 kW Dimenzije mašine (DxŠxV): 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimenzije transportera strugotine (DxŠxV): 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimenzije sistema za hlađenje i podmazivanje (DxŠxV): 1,3 x 1,6 x 1,95 m CNC proizvodni centar – 5-osni obradni centar Stezni sto za 4. i 5. osu (nagib 120° desno/levo, broj obrtaja 50 o/min i rotacija sa planskim tanjirom Ø 280 mm/200 o/min.) Maksimalna veličina obratka 940 x 650 mm na stolu Sa transporterom strugotine marke Knoll, model 750 K-1/150, godina proizvodnje 2009. Sistem za rashlađivanje Bürener sa papirnim trakom filtera, širina trake 700 mm; godina proizvodnje 2009. Lrodsytcf Uspfx Ahdor Oba elektro ormara opremljena rashladnim uređajem Rittal Dodatna oprema, kao što su razna stezna tela proizvođača HILMA i Chick, kao i druga oprema, može se ponuditi po dogovoru. i.D.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo pocinkovani rezervoar za vazduh – 5000 litara. Proizvođač – OKS Otto Klein GmbH Maksimalni radni pritisak – 11 bara Godina proizvodnje 2019. Dimenzije: Prečnik – 1400 mm Visina – 3570 mm Masa – 1050 kg Rezervoar za vazduh sa odgovarajućom dokumentacijom. Rezervoar za vazduh, uključujući armature – ventil za prekomerni pritisak, manometar + prirubnice. Rezervoar za vazduh, kompresor, tlačna posuda. Lrsdpfx Aozt Icqjhder

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Tehničke karakteristike: Prečnik obrade iznad ležišta: 500 mm Lodpszu Ndlofx Ahdorr Prečnik obrade iznad poprečnog stolja: 340 mm Dužina obrade: - mm Razmak između centara: 1500 mm Prečnik okretanja: 500 mm Visina centra: 250 mm Upravljanje: Heidehain Plus Prečnik vretena: 80 mm Opseg brzine vretena: 20 - 2400 obrtaja u minuti Ukupna potrebna snaga: 11 kW Težina mašine, približno: 0,25 t Dimenzije mašine, približno (D x Š x V): 3,2 x 1,7 x 1,8 m WEMAS HITURN 500 je CNC strug sa cikličnim upravljanjem (strug sa mogućnošću programiranja putem „teach-in“ metode) za obradu pojedinačnih komada, popravke i male serije. Zasnovan je na modelu KOVOSVIT MT50 CNC, distribuirao ga je Wenig/WEMAS i opremljen je Heidenhain MANUALplus upravljačkim sistemom. OPREMA Brzi sistem za zamenu alata Trozubni stezni uređaj CE oznaka Zahvaljujući masivnom ležištu mašine, pogodan je i za tešku obradu.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 11710519, prolaz vretena: 1.250 mm, snaga motora vretena: 56.000 W, putovanje vretena: 1.000 mm, maksimalna težina obratka: 1.600 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Osnovne informacije o mašini Tip mašine: Vertikalni CNC strug Proizvođač i model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tip 12DS100 Schiess Godina proizvodnje: 1985 Serijski broj: 11710519 Tehničko stanje: Mašina je u radnom stanju; korišćena, zahteva popravku Tehničke karakteristike Ljdpfx Aezvnbxjhdsrr Radni opseg: Dimenzije stola - Paleta D=1000 [mm], maks. visina struganja H=800 [mm], maks. prečnik struganja D=1250 [mm] Hod pištolja S=1000 [mm]; podesiva poprečna greda - pozicioniranje na P=500 [mm] Nosivost stola: 1600 kg Tip upravljanja: Siemens - Sinumerik 840 D Snaga glavnog pogona stola - 56 kW; Maksimalna brzina rotacije: 500 obrtaja/min Preciznost pozicioniranja ose: 0,02 [mm] - sistem merenja ose: optički merni sistemi Brzina kretanja ose - „brza”: 6000 mm/min Brzina kretanja ose - „radna”: 0,1 - 2000 mm/min Rashladna tečnost - da - kroz alat Broj osa: 2-osni strug Tip pogona: servomotori Dodatna oprema Magazin za alate: 12 pozicija Sistem za dovod materijala: stanica za utovar kod magazina paleta Sistem za paletizaciju - magazin za 2 palete; stanica za utovar paleta; sto mašine - ukupno 2 palete Sistem za transport strugotine - da Rashladni sistem - klimatizacija kontrolne kutije - da Uputstvo za upotrebu - štampana verzija na poljskom i nemačkom jeziku, digitalna verzija na nemačkom jeziku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Lredpfxsyvilze Ahdjr Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju