Kontinuirano Paniranje Linija na prodaju (10.649)

Stanje: veoma dobro (polovno), Rezanje na željenu dužinu – mašina za sečenje traka. Širina ulaza: 1250 mm. Debljina: 0,35–2,2 mm. Ulazna težina koluta: 6,5 tone, izlazna težina: 6,5 tone. Gedpszyyt Iefx Airokb

Stanje: veoma dobro (polovno), sinusni profil 15/75 Gjdpfxjzyytus Airskb ulaz: samo 1000 mm izlaz: 830 mm radi automatski, pomoću makaza za sečenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), okrugli žleb. prečnik 100 mm. ulazni materijal 333 mm. Gksdpfjzyytnex Airjb DX53D – kvalitet materijala. automatsko sečenje. mašina radi na vazdušni pogon.

Stanje: veoma dobro (polovno), linija za proizvodnju okruglih žljebova: 14 stanica. ručni uređaj za odmotavanje, predtresanje. automatsko merenje. rad sa čelikom Dx53d. ulazna širina 333 mm. Gkedszyythepfx Airob

Stanje: veoma dobro (polovno), Imitacija pločica T-40/350 ulazna zavojnica: 1250 mm izlaz: 1114 mm automatski sistem za slaganje Gkjdpfx Aszyytboirsb 16 stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Nudimo ovu veoma kvalitetnu MAŠINU ZA PROIZVODNJU LIMENIH PROFILA ZA FASADE Nemačka mašina Gksdjzyyr Dspfx Aireb Ulazna širina: 250 mm - 600 mm. Obično proizvodimo sa ulaznom širinom od 417 mm, što daje izlaznu širinu od 310 mm. Mogućnost izrade mikro-profila ili ravnih profila: 16 stanica. Mašina ima dve opcije za oblikovanje krajnjeg proizvoda: 1) sa fugom (razmakom između panela) i bez fuge (bez razmaka između panela). Dakle, dva seta valjaka za oblikovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za valjanje profila – trapezni profil t18/120 ulazni materijal: 1000 mm; 1250 mm izlazni proizvod: 835 mm / 1085 mm Godpfxezyyq He Airskb debljina: 0,3–0,70 mm 20 radnih stanica

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina za profilisanje limova – trapezni profil T35/196 Širina ulaznog lima: 1000 mm, 1250 mm Gkedpfjzycn Isx Airjb Širina izlaznog profila: 1000 mm Debljina lima: 0,30–0,70 mm 27 radnih stanica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu veoma dobru mašinu za valjanje profilisanih panela za fasade. Ulaz: 420 mm Izlaz: 310 mm Odmotavač, 16 stanica, automatsko sečenje. Gksdpfx Aiozyclmoreb

Stanje: polovno, Kompletna proizvodna linija za frižidere – CANNON & NORTOOL (obrada limova, proizvodnja poliuretanske pene, montaža, punjenje i pakovanje), korišćena mašina Gkodpfx Aiszzkd Torob Potpuno integrisana, visokoefikasna proizvodna linija koja omogućava proizvodnju kompletnih domaćih i komercijalnih frižidera/zamrzivača, od sirovih limova do gotovih, upakovanih proizvoda. Ključne stanice proizvodne linije: - Stanica za obradu limova - Jedinica za termoformiranje (vakuumsko formiranje): CANNON FORMA mašina za vakuumsko formiranje (za unutrašnje obloge od ABS/HIPS plastike i obloge vrata). - Linija za proizvodnju poliuretanske pene (PU): NORTOOL Oy uređaji za penu za kabinete i vrata, sa sistemom za ubrizgavanje PU pene pod visokim pritiskom. - Glavna montažna traka: Integrisana montažna linija za komponente, vrata i rashladna kola. - Stanica za evakuaciju i punjenje gasom: Stanica za vakuumsko crpljenje i automatska oprema za punjenje rashladnog gasa. - Završno testiranje i pakovanje: Testiranje električne bezbednosti, detekcija curenja i automatizovana jedinica za pakovanje. Tehnički detalji i stanje: Proizvođači: CANNON Group, NORTOOL Oy i integrisani proizvođači specijalizovane opreme. Stanje: Korišćeno Inspekcija: Dostupna uz prethodni dogovor.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Gkedpfx Aowuciweireb Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005449, Stavka 1: Ploča okretni uređaj MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902 Stavka 2: CNC bušilica MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902 Stavka 3: Horizontalno kontinuirano bušenje i umetanje klinova sistem MORBIDELLI-FLEXA 912 + FLEXA 902 Godpfewucl Esx Airskb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Gsdpey Hcd Ssfx Airskb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007202, Maks. širina panela: 2500 mm Maks. dužina panela: 1000 mm Godpfxeu Rv Ukj Airokb Broj jedinica: 3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Gkedowukzhjpfx Airob Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005608, Pozicija 1: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 2: Jednostrana mašina za lepljenje ivica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Gkjdpjiii Izjfx Airjb Pozicija 3: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 4: Jednostrana mašina za lepljenje ivica STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Pozicija 5: Transfer STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006601, Pozicija 1: Utovarivač PRIESS-BMA DLS-CNC Gjdpewuclrofx Airjkb Pozicija 2: CNC mašina za bušenje i ubacivanje tiplova PRIESS-BMA DLS-CNC

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Uređaj za utovar BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrana mašina za oblaganje ivica BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 3: Uređaj za okretanje ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 4: Dvostrana mašina za oblaganje ivica BIESSE - RBO-STREAM SB Gksdpfx Ajv Dyxcsirsb Pozicija 5: Uređaj za okretanje ploča BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 6: Uređaj za istovar BIESSE - RBO-STREAM SB

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Gkodewuufqepfx Airob Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007869, Maksimalna širina panela: 3200 mm Maksimalna dužina panela: 800 mm Broj agregata: 5 Bočne horizontalne grupe: da Gjdpfowimzyex Airekb

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007975, stavka 1: Fervood Prilagođeno-FV DET LINE utovarivač Pozicija 2: Uvoznik FerVood Customized-FV DET LINE Stavka 3: Double-end roll forming machine – single machine FerWood Customized-FW DET LINE Godowmw Edspfx Airskb Stavka 4: Prenos FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA Stavka 5: Double-end roll forming machine – single machine FerVood Customized-FW DET LINE Stavka 6: FerVood Prilagođeno-FV DET LINIJA istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Gjdpfxox A Thke Airjkb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: 221005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci – AICHELIN kontinuirana peć (Durchstoßofenanlage) Proizvođač: AICHELIN Tip: DHLG-50/50/50 Vrsta postrojenja: Plinsko grejana kontinuirana peć (Pusher Type Furnace) Godina proizvodnje: 2012 (postrojenje) Upravljanje: Siemens S7-400 Broj mašine: 221005 Električni podaci Priključna snaga: 261 kW Nazivna struja: 383 A Mrežni napon: 400 V / 50 Hz Podaci o peći Grejanje: Prirodni gas Gkjdpfxszf Upnj Airsb Maks. temperatura peći: 500 °C Rad sa zaštitnom atmosferom moguć Kontinuirani rad sa potiskivačem (Pusher-System) Podaci o šarži Maks. težina šarže: 10.000 kg Kontinuirano toplotno tretiranje velikih serijskih delova Područje primene Kalenje Otpust Oslobađanje napona (relaksaciono žarenje) Predgrevanje Toplotna obrada kovanih i livenih delova Komponente menjača i pogonskih sklopova Oprema Siemens S7-400 upravljanje Automatski sistem za punjenje i potiskivanje Industrijska peć sa plinskim grejanjem Rad u zaštitnoj atmosferi moguć Potpuno automatski rad za serijsku proizvodnju Tipične primene Automobilska industrija Kovačnice Proizvođači menjača Postrojenja za toplotnu obradu Dobavljačka industrija Posebne karakteristike Veoma visok kapacitet šarže do 10 tona Moderno Siemens PLC upravljanje Energetski efikasno plinsko grejanje Pogodno za visoke proizvodne kapacitete u trostrukoj smeni Idealno za toplotnu obradu delova menjača, osovina, zupčanika i kovanih delova Ova AICHELIN DHLG-50/50/50 je savremena industrijska linija za toplotnu obradu i znatno je vrednija od standardnih peći za otpuštanje ili komornih peći. Posebno je interesantna za kovačnice, proizvođače menjača, livnice i pogone za uslužno kaljenje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Jumbo rolne Ø Papira maks. 1600 mm Minimalna širina jumbo rolne 560 mm Maksimalna širina jumbo rolne 1400 mm Jumbo rolne Ø PE, PET maks. 1000 mm Stezne glave Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm Brzina u zavisnosti od materijala: 200 do 300 m/min. Laminator Bielloni Castello Julia 2 SL može obrađivati jednokomponentne PU-lepkove sa 100% sadržajem čvrste supstance (bez rastvarača). Lepak se nanosi putem sistema sa čaurama. Disperzioni lepkovi ne mogu se koristiti. Sistem ne poseduje jedinicu za sušenje. PU-lepak se nanosi na kartonsku traku pomoću zagrejanih valjaka (približno 70–90°C). Spajanje kartona i folije se postiže pritiskom i naknadnim samoučvršćivanjem. Gramatura papira: 120 do 600 g/m², premazan sa PET min. 8 mikrona do maks. 75 mikrona PE min. 20 mikrona do maks. 75 mikrona Gsdpfxexlkcko Airjkb

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Gkedpfx Aiswa Tqiorjb Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.