Lim Otkopčavanje I Udaranje Linije na prodaju (61.713)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 17.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 3.250 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 7.870 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, pritisak: 90 bar, radni pritisak: 90 bar, snaga: 120 kW (163,15 KS), spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, upravljački napon: 400 V, previsak pritiska (maks.): 100 bar, ulazna frekvencija: 50 Hz, Sterilizator za prirodne i koncentrovane voćne i povrtne piree. Maksimalni kapacitet ulaza proizvoda: 5-10.000 kg/h, u zavisnosti od proizvoda; temperatura sterilizacije do 110°C, vreme zadržavanja do 120 sekundi. Potrošnja pare: 2100 kg/h. Uključuje i međuspremni rezervoar od 5000 litara, pužnu pumpu, klipnu pumpu, vakuum pumpu i mašinu za punjenje MakropackTM2000_3 za aseptičko punjenje vreća zapremine 220 litara. Gjdpfx Aszpx Sheirsug

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja Gusdpey A Ia Djfx Airjg 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1973, Heidelberg OHT, proizveden 1973. godine od strane kompanije Heidelberg, je robusna mašina za procese štampanja i sečenja. Ima format A4 i trenutno se nalazi u skladištu u Nemačkoj. Ova presa, sa brojem mašine T 184634 H, ima silu sečenja od 40 tona i može da obrađuje minimalni format od 40 x 70 mm. Radi brzinom od najmanje 2.200 obrtaja u minuti, do maksimalno 5.500 obrtaja u satu. Mašina ima skeletni okvir dimenzija 260 x 350 mm i standardni okvir dimenzija 260 x 340 mm, pri maksimalnom formatu od 260 x 380 mm. Isporučuje se kompletno sa priborom i zatvaračnim okvirom i ima štamparsku ploču i ploču za sečenje. Uslovi isporuke su FCA. Format: A4 Brzina: 5500 Snaga: 380 V 1,25 KW Neto težina: 1100 kg Dimenzije: D1,68 x Š1,24 x V1,85 m Gusdpfjvfxu Eox Airsg Oprema: Skeletni okvir: 260 x 350 mm Brzina min.: 2.200 obrtaja u minuti – maks. 5.500 obrtaja u satu Maksimalni format: 260 x 380 mm Štamparski cilindar – Cilindar za sečenje Sila sečenja: 40 tona Kompletno sa priborom i zatvaračnim okvirom Standardni okvir: 260 x 340 mm Broj mašine: T 184634 H

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina je nova, upakovana i spremna za transport u skladištu prodavca u Hrvatskoj! OLIMPIC k 560 konfiguracija "T-ER2" (40) - Evropski bezbednosni standardi (CE norme) - Elektronsko upravljanje "StarTouch" sa 12" touchscreen ekranom 100 radnih programa koji se mogu prilagođavati - "RT-V1" jedinica za predbrušenje - "VC-VM" jedinica za nanošenje lepka (Instalisana snaga: 3 kW, Vreme zagrevanja: 12 min, Kapacitet rezervoara za lepak: 1,5 kg) - "SGP" - Smart Gluing Pot - "K/SEL" jedinica za odsecanje ivica (Snaga motora: 0,35 kW, Brzina alata: 12.000 obrtaja/min) - "R-K" jedinica za trimovanje (Snaga motora: 0,55 kW, Brzina noževa: 12.000 obrtaja/min, Izlazak materijala iznad debljine panela: 2+2 mm, Minimalna debljina panela sa radijusom: 12 mm, Vertikalni/prednji kopirni uređaji: disk/jastuče, Radijus alata: 2 mm) - "ROUND X" jedinica za zaobljavanje (Snaga motora: 0,35 kW, Brzina noževa: 12.000 obrtaja/min, Debljina ivice: 0,4-3 mm, Debljina panela pod pravim uglom: 10-50 mm, Debljina panela pod profilisanim uglom: 10-30/40 mm, Radijus alata: 2 mm) Guodeza U H Rjpfx Aireg - "RAS-HP MULTIEDGE 2R" jedinica za struganje ivica - Kopirni uređaj za „Nesting“ TEHNIČKI PODACI Promenljiva brzina transportne trake m/min: 12 - 18 Debljina panela mm: 8-60 Debljina ivica u trakama mm: 0,4-6 Debljina ivica u rolnama mm: 0,4-3 Maks. sekcija ivica u rolnama mm²: 135 Razmak između dva uzastopna panela mm: 600 Minimalna dužina panela (100 mm minimalna širina) mm: 140 Minimalna dužina ivice u rolnama mm: 180 Minimalna dužina ivice u trakama mm: 220 Minimalna širina panela (210 mm minimalna dužina) mm: 95 Otvor za potporni valjak panela mm: 500 Visina radnog stola mm: 900 DIMENZIJE MAŠINE (za transport): dužina: 5.005 mm širina: 1.000 mm visina: 1.950 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Gsdpjzy Rctofx Airjug Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Haspel Haspel sa pritisnom rukom: 1,5 t Širina trake: 350 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1.200 mm Opseg širenja: 370 - 430 mm Brzina: 0 - 20 m/min Ravna jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ravnalnih valjaka: 9 kom Prečnik ravnalnih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Poprečni presek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreba za snagom: 18 kW Standardna oprema Gsdpjxdl Nisfx Airsug - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Odvijajući uređaj, proizvođač DREHER, tip 2380 F-FPS. Snaga prese je približno --- t. Godina proizvodnje 1994. Sažet pregled – potpuni tehnički prevod će biti dostavljen ukoliko je potrebno za ovu partiju. Gujdjzynmvepfx Airog

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Bainite BM 95 L intermeshing unutrašnji mikser za gumu / odmah dostupan Model: 95 L IM Intenzivno mešanje različitih vrsta gume Tip rotora: HP-5 Zapremina rezervoara: 95 litara Dozirni otvor: 860 mm x 407,7 mm Doziranje (kg): 95 x specifična težina smeše x faktor punjenja Faktor punjenja zavisi od viskoznosti smeše, broja obrtaja rotora i pritiska na plutajuću masu. Kreće se između 0,65 i 0,90. Tipična količina za jedno punjenje gumene smeše iznosi 95 x 1,15 x 0,65 = oko 72 kg po punjenju. Godoy E I Awopfx Airsug Snaga motora: 420 kW, 1000 o/min, 415 V, 50 Hz naizmenični motor Brzina rotacije: 6 do 60 o/min Radno vreme: Kontinuirano Izlazna klapna: Hidraulično upravljana klizna klapna sa bočne strane komore: periferno bušena Plutajuće opterećenje: hidraulično upravljano Težina miksera: oko 10 t Glavni motor: oko 5 t Glavni menjač: oko 5 t Glavna upravljačka tabla: oko 1,5 t

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Komm.-br.: Lg 35526 Linija za traku KOHLER 18.260/19 - 1000.2H polovna Godina proizvodnje: 1988 Radni smer: s leva na desno Strana za utovar: napred Sastoji se od: Dvostruki odmatač 1000.2H Nosivost: maks. 1.000 kg/strana Širina trake: maks. 260 mm Raspon širenja: 460 – 520 mm Spoljašnji prečnik: maks. cca. 1.200 mm Mašina za ispravljanje trake 18.26019 Radna širina: maks. 260 mm Broj ispravljajućih valjaka: 19 kom. Prečnik valjaka za ispravljanje: 18 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,3 – 1,5 mm Gujdpfjyb A Swox Airjg Pogonska snaga: cca. 7 kW Brzina: 0 – 40 m/min. Podešavanje ležišta valjaka: motorizovano (2-tačke) Polovno, u postojećem stanju sa lagera, odmah dostupno. Po želji uz remont. Rok isporuke po dogovoru. Dodatni podaci uskoro ili na zahtev. Sve navedene informacije su podaci proizvođača i neobavezujuće su za nas – greške i međuprodaja zadržani.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SOPREM Precizna linija za uvlačenje trake (odmotavač + pravljač) — 2003. Kompletna, usklađena linija za uvlačenje tanke precizne trake, spremna za povezivanje sa malom brza štanc presom. Odmotavač — Tip H1000.1000ZV. Maksimalna težina kotura: 1000 kg. Spoljašnji prečnik kotura: 1000 mm / unutrašnji prečnik: 375–520 mm. Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min, pogon 1,5 kW. Pravljač — Tip BR 19 . 160 . 12 . U . Kapacitet trake: do 0,5 mm debljine × 160 mm širine. Precizni pravljač trake pogonjen hidraulikom. Oba uređaja proizvedena 2003. godine · 400 V / 50 Hz · sinhronizovana linija sa povezanim E-stop prekidom ka izlaznoj presi · Proizvedeno u Švajcarskoj. Tehničke specifikacije Odmotavač / Bubanj za kotur (Haspel) H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serijski broj (natpisna pločica): 110103 Guodpfx Aszav H Ssirsg Maksimalna težina kotura: 1000 kg Spoljašnji prečnik kotura: maksimalno 1000 mm Unutrašnji prečnik kotura: 375–520 mm Brzina rotacije bubnja: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Menjač: RMI 110 FL LCB, prenosni odnos i = 70 Sigurnosna spojka: podešena na 400 Nm Osećanje trake: kontaktna ploča na podu (kontrola petlje) Precizni pravljač trake (Richtwerk) BR19.160.12.U Funkcija: izravnava krivinu trake pre ulaska u presu Maksimalna debljina trake: 0,5 mm Maksimalna širina trake: 160 mm Pogon: precizni pravljač pogonjen hidraulikom Napajanje: 400 VAC, 50 Hz, 3-fazno + nula + uzemljenje Osigurač: 25 A predosigurač

Stanje: polovno, Proizvođač: Indosa Poreklo: Švajcarska Godina: 1990 (potpuno modernizovan 2006. godine sa Siemens PLC) Glavna mašina: Indosa Matic 100 automatska zatvaračica Punjenje/doziranje: AW7/500 modul Vakuum/sakupljanje prašine: CK-V09 sistem Akumulacioni sto: ZT800 Transport: 12-stanična zvezdasta transportna ploča Dovod proizvoda: pneumatski prenos Tip mašine: Automatska linija za punjenje i zatvaranje limenki Tip kutije: metalna ili kompozitna Namena: suvi i granulirani proizvodi Primeri: duvan, prah, granule, suva hrana, čvrsti proizvodi Kapacitet: do 40-50 jedinica/min (integrisana kontrola brzine) Prečnik limenke Ø 80 mm standard (drugi prečnici na zahtev) Visine kutije od 20 do 320 mm Guodpjx R Dypefx Airjg Tip doziranja: po težini (vibrator + vedro) Dovod proizvoda: pneumatski prenos Zatvaranje metalnog poklopca, integrisan modul za zatvaranje Vakuum, integrisan sistem za prikupljanje prašine CK-V09 Magacin za poklopce: Da Automatska kontrola Dokumentacija dostupna u digitalnom formatu. Status / Dodatne informacije: video dostupan u radu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mehanički valjak W11G 1,2x1530 Mehanički pogon, opremljen sa 3 asimetrična valjaka, specijalno dizajniran za obradu tankih listova. Tehnički podaci: Model, , W11G 1,2x1530 Brend ACL by ANFAN Snaga motora, kw, , 1.5 Maksimalna debljina lista (mm), 1,2 Radna širina 1500mm broj valjaka, pc-ja, , 3 Dužina, mm, 2700 Širina, mm, 600 Visina, mm, 900 Gjdpfsfwxunex Aireug Težina, kg, , 500

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Odvijajući uređaj, proizvođač ARKU, tip AH 2000/M. Snaga prese približno --- t. Godina proizvodnje 1993. Kratak pregled – detaljan tehnički prevod biće dostupan ukoliko je potrebno za ovu seriju. Guodpfx Ajzym Ewoireg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, Optimizirajuća kružna pila Proizvođač: Reinhardt / Paul Tip: SlimLine 110 Godina proizvodnje: 2023 Tehnički podaci - Pravac rada: od desna prema leva - Vrsta drveta: MDF, iverica, masivno drvo, Kerto, višeslojna ploča - Dužina drveta: 300 - 3000 mm - Širina drveta: 30 - 350 mm - Debljina drveta: 15 - 110 mm - Minimalni poprečni presek: 15 x 30 mm - Maksimalni poprečni presek: 58 x 125 mm - Dužina reza: 80 - 2700 mm - Obrada: automatsko rezanje - Visina radne površine: 900 mm - Radni napon: 400V / 50Hz / 3Ph - Motor: 5,5 kW 400VD / 690VY 50Hz - Sistem za ubacivanje sa 3 tampon zone Godpjzuy I Uefx Airoug - Elektronska kontrola sa Windows 10 i Beckhoff TwinCAT - Potpuna optimizacija bez detekcije grešaka pri rezanju - Nadzor pritiska - PALETTI PROCESS VIEWER - PALETTI OFFICE Napomena: Tehnički podaci i opisi su kopije originalne potvrde narudžbine. Podaci služe samo u informativne svrhe i nisu obavezujući.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Guedpszh Ifujfx Aireg Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – klimatska komora za ispitivanje, od -70 °C do +180 °C Opis: Na prodaju je visokokvalitetna klimatska komora proizvođača Vötschtechnik GmbH, model ClimeEvent C/340/70/5, proizvedena 2018. godine. Ova komora je pogodna za zahtevna ispitivanja temperature i klime u laboratorijama, istraživačkim institutima, odeljenjima za razvoj i industrijskoj kontroli kvaliteta. Zahvaljujući velikoj ispitnoj komori, moćnom rashladnom sistemu i preciznoj regulaciji temperature i vlažnosti, sistem je idealan za ispitivanje materijala, elektronike i dugotrajna ispitivanja. Izdanje sa vodenim hlađenjem obezbeđuje pouzdan rad čak i pri visokim zahtevima za performansama. Tehnički podaci Proizvođač: Vötschtechnik GmbH Model: ClimeEvent C/340/70/5 Tip uređaja: Klimatska komora / komora za ispitivanje temperature Zapremina ispitne komore: oko 340 litara Raspon temperature: -70 °C do +180 °C Brzina promene temperature: Grejanje: oko 7,0 K/min Hlađenje: oko 9,0 K/min Maksimalna toplotna kompenzacija: oko 3.000 W Odstupanje temperature tokom vremena: ±0,1 do ±0,5 K Homogenost temperature: ±0,5 do ±1 K Gradijent temperature: ≤2 K Raspon klime: Temperatura: +10 °C do +95 °C Vlažnost: 10 do 98 % relativne vlažnosti Tačka rosišta: -3 °C do +94 °C Rashladno sredstvo: R449A – 2,50 kg R23 – 0,75 kg Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 9 kW Nominalna struja: 20 A Nivo zvučnog pritiska: oko 57 dB(A) Izdanje: sa vodenim hlađenjem Dimenzije (približno): Spoljašnje: 1.830 × 900 × 1.890 mm (V × Š × D) Unutrašnje: 750 × 580 × 765 mm (V × Š × D) Težina: oko 650 kg Oprema: Kontrola preko kolor ekrana osetljivog na dodir Gusdpfx Aszznx Ioirog Ispitna komora od nerđajućeg čelika Unutrašnje osvetljenje Veliki prozor za posmatranje Rashladni sistem sa vodenim hlađenjem Bočni prolaz za kablove Više nivoa za umetanje Ethernet interfejs USB interfejs Obiman pribor prema fotografijama Oblasti primene Ispitivanje temperature Klimatsko ispitivanje Simulacija životne sredine Ispitivanje materijala Ispitivanje elektronike Automobilska industrija Vazduhoplovstvo i svemirska industrija Istraživanje i razvoj Kontrola kvaliteta Ispitivanja starenja i opterećenja Stanje: Korišćeno Uređaj je u dobrom stanju, sa uobičajenim tragovima korišćenja, što je u skladu sa godinama. Obim isporuke: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Pribor prema slikama Servis Isporuka: Pregled uređaja je moguć uz prethodni dogovor. Utoar može biti organizovan. Isporuka širom Evrope putem špederske službe je moguća uz doplatu. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju i ispravke grešaka.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Širina materijala 650 mm Težina kotura 15 t Debljina materijala 16 mm Godina proizvodnje je procenjena, Postrojenje je bilo samo probno u radu Gsdpfx Aozu A Sceireug

Stanje: polovno, BRET linija za poprečno rezanje 830x4 Tehničke karakteristike Širina: 100 – 830 mm Debljina: 1 – 4 mm Maksimalna težina: 20 t Spoljašnji prečnik: 900 – 2100 mm Unutrašnji prečnik sa segmentima: 610 mm Unutrašnji prečnik bez segmenata: 508 mm Odvijanje: odozgo ili odozdo Snaga motora: 55 kW Granica razvlačenja (za maksimalnu debljinu): 650 Rm (Mpa) Zatezna čvrstoća (za maksimalnu debljinu): 900 Rm (Mpa) Obuhvat isporuke 1. Rotacioni utovarivač za kotur sa 4 kraka 2. Kolica za transport kotura 3. Jednokraki nosivi odmotavač sa prihvatnim valjkom 4. Jedinica za otvaranje i centriranje 5. Izravnjavač sa 17 valjaka 6. Ulazno vođenje do jame-akumulatora 7. Izlazno vođenje i pogonska jedinica 8. Presa od 700 tona 9. Bočni izlaz iz prese (2 trake) 10. Dupli transporter sa uređajem za odvajanje i nagibanje 11. Glavni složivač 12. Bočni složivač br. 1 13. Valjkasti sto na izlazu iz bočnog složivača br. 1 14. Bočni složivač br. 2 15. Valjkasti sto na izlazu iz bočnog složivača br. 2 16. Video sistem za inspekciju 17. Valjkasti putevi za unošenje paleta u bočne složivače 18. Magnetni transporter za otpadni materijal 19. Operaterski pultovi 20. Elektrotabla 21. Hidraulički sistem 22. Postojeća dokumentacija 23. Dostupni rezervni delovi DELTA sistem za merenje • Broj merenih osa: 2 • Kapacitet širine: 100 – 800 mm BRET izravnjavač • Prečnik valjaka prvog reda: Ø 55 mm • Broj valjaka: 17 • Debljina: 0,8 – 4 mm • Pogonska snaga: 110 kW Presa • Veličina prese: 800 mm • Dužina: 100 – 1790 mm • Tolerancija dužine: +/- 0,25 mm • Pritisak: 320 t • Maksimalna brzina: 100 m/min Broj rezova/min pri zateznoj čvrstoći = 500 Mpa: • 130 rezova/min za minimalnu dužinu • 80 rezova/min za 500 mm • 52 rezova/min za 1.000 mm • 38 rezova/min za 1.500 mm Snaga motora: 55 kW Gravitacioni složivač • Broj stolova: 1 • Dužina: 1750 mm • Lančani transporter • Položaji po stolu: Duzina 5 i Širina 3 • Maksimalna visina slaganja (uključujući drvo): 650 mm • Tip paleta: Drveni separatori / Kvadrat + daska / Kvadrat + kvadrat • Inline merenje težine Bočni gravitacioni složivači • Broj izlaza: 2 trake • Dužina: 100 – 800 mm • Uređaj za nagibanje • Visina složivača: 650 mm • Sistem za privremeno skladištenje pri promeni kolone slaganja • Ulaz paleta: sa zadnje strane • Vaga: na oba izlaza Magnetni transporter za otpadni materijal Video inspekcioni sistem Širina: 100 – 830 mm Maksimalna težina: 20 tona Spoljašnji prečnik: 900 – 2100 mm Gsdpfoymbg Djx Aireug Unutrašnji prečnik sa segmentima: 610 mm Unutrašnji prečnik bez segmenata: 508 mm Debljina: 1 – 4 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, snaga: 24 kW (32,63 KS), težina kalema: 10.000 kg, ukupna težina: 12.000 kg, Mašina je dostupna odmah. Nudimo novu mašinu za profilisanje limenog krova D23, sa 3D giljotinom. Mašina je nova i spremna za preuzimanje. Tip: D23 Godina proizvodnje: 2026 Serijski broj: 2502242007 Težina: 12.000 kg Maksimalna snaga: 24 kW Napon napajanja: 3x400 V Frekvencija napajanja: (50÷60) Hz Mašina uključuje: Guedpozfi Thsfx Airsg Hidrauličnu odvijaču 10 tona + krstaški transportni vagon 10 tona; Ulaz limova sa kružnim makazama; Profilisajuća sekcija; Hidraulična presa za presovanje; 3D profilna giljotina za sečenje; Prijemnik za limove 5 m + transportni vagon za prijem; Upravljački ormar. Za sva pitanja ili dodatne informacije molimo da nas kontaktirate porukom ili telefonom.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Gujdpfxjzh H Stj Airsg Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Guedpfx Aijziy Auorog Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 082429, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 1.260 kg, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: CE oznaka, SCM Olimpic K500 – Mašina za lepljenje ivica – Godina 2008 Na prodaju mašina za lepljenje ivica SCM Olimpic K500, godina proizvodnje 2008, pouzdana i čvrsta mašina, idealna za stolarsku i industrijsku proizvodnju. ✔️ Potpuno ispravna ✔️ Spremna za upotrebu, bez potrebe za dodatnim intervencijama Gujdoy Sph Iepfx Airjg ✔️ Održavanje uvek rađeno pažljivo ✔️ Odlično opšte stanje Mašina će biti dostupna od juna. Savršeno rešenje za one koji traže profesionalnu mašinu za lepljenje ivica, spremnu za rad odmah. 📍 Mogućnost pregleda i probnog rada na zahtev. 📞 Za više informacija slobodno nas kontaktirajte.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: veoma dobro (polovno), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – klimatska komora za ispitivanje, raspon temperatura od -70 °C do +180 °C | Godina proizvodnje 2018. Opis: Na prodaju je visokokvalitetna klimatska komora za ispitivanje proizvođača Vötschtechnik GmbH, model ClimeEvent C/340/70/5, godina proizvodnje 2018. Ova oprema je idealna za zahtevna ispitivanja temperature i klime u laboratorijama, istraživačkim institucijama, odeljenjima za razvoj i u industrijskom kontroli kvaliteta. Zahvaljujući velikoj komori za ispitivanje, snažnom rashladnom sistemu i preciznoj regulaciji temperature i vlažnosti, sistem je idealan za ispitivanje materijala, elektronike i dugotrajna ispitivanja. Izvedba sa vodenim hlađenjem obezbeđuje pouzdan rad čak i pri visokim zahtevima za snagom. Tehnički podaci: Proizvođač: Vötschtechnik GmbH Model: ClimeEvent C/340/70/5 Tip uređaja: Klimatska komora za ispitivanje / komora za ispitivanje temperature Godina proizvodnje: 2018. Zapremina komore za ispitivanje: približno 340 litara Raspon temperature: -70 °C do +180 °C Brzina promene temperature: Grejanje: približno 7 K/min Hlađenje: približno 6,7 K/min Maksimalna kompenzacija toplote: približno 3.000 W Odstupanje temperature tokom vremena: ±0,1 do ±0,5 K Homogenost temperature: ±0,5 do ±1 K Gradijent temperature: ≤2 K Raspon klime: Temperatura: +10 °C do +95 °C Vlažnost: 10 do 98 % relativne vlažnosti Tačka rosišta: -3 °C do +94 °C Rashladno sredstvo: R449A – 2,50 kg R23 – 0,75 kg Priključak na mrežu: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominalna snaga: 9 kW Nominalna struja: 20 A Nivo zvučnog pritiska: približno 57 dB(A) Izvedba: Vodenim hlađena Dimenzije (približno): Spoljašnje: 1.830 × 900 × 1.890 mm (V × Š × D) Unutrašnje: 750 × 580 × 765 mm (V × Š × D) Težina: približno 650 kg Oprema: Kontrola putem kolor ekrana osetljivog na dodir Komora za ispitivanje od nerđajućeg čelika Unutrašnje osvetljenje Veliki prozor za posmatranje Rashladni sistem sa vodenim hlađenjem Bočni otvor za kablove Više nivoa za umetanje Ethernet interfejs USB interfejs Obiman pribor prema fotografijama Područja primene: Ispitivanje temperature Ispitivanje klime Simulacija okoline Gujdpfozzag Djx Aireg Ispitivanje materijala Ispitivanje elektronike Automobilska industrija Vazduhoplovstvo Istraživanje i razvoj Kontrola kvaliteta Ispitivanja starenja i opterećenja Stanje: Korišćeno. Uređaj je u dobrom stanju, sa uobičajenim tragovima korišćenja, s obzirom na starost. Obim isporuke: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Pribor prema ilustracijama Servis Isporuka: Pregled moguć nakon dogovora. Uklanjanje na kamion može se organizovati. Isporuka u Evropi putem špedicije, uz doplatu. Zadržavamo pravo na prethodnu prodaju i greške.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki proizvedena je od strane COMAC-a i namenjena je za punjenje gaziranog piva u aluminijumske limenke. Kapacitet linije je 5.500 limenki u satu za limenke zapremine 44 cl i 6.000 limenki u satu za limenke zapremine 33 cl. Glavna mašina je COMAC ISO 14-2 monoblok za punjenje i zatvaranje, opremljen sa 14 elektropneumatskih izobarskih ventila za punjenje i 2 glave za zatvaranje. Monoblok za punjenje uključuje ispiranje CO₂ pre punjenja, regulaciju pritiska u rezervoaru proizvoda, funkciju „No-Can-No-Fill“ (ako nema limenke, ne puni), automatsko podešavanje visine za različite veličine limenki, kao i lažne limenke (CIP) koje su pogodne za čišćenje kiselinom i alkalijama do 80 °C. Mašina za samolepljive etikete obrađuje etikete maksimalne dužine 210 mm i maksimalne visine 80 / 160 mm, sa kapacitetom do 6.500 limenki u satu. Sistem za suvo ispiranje troši približno 0,25 Nl jonizovanog vazduha po limenci, sa vremenom obrade od približno 3 sekunde. Tehnički podaci - Tip linije: Kompletna linija za punjenje limenki - Proizvođač: COMAC - Godina proizvodnje: 2018 - Proizvod: Gazirano pivo - Nazivni kapacitet: 6.000 limenki/sat (33 cl); 5.500 limenki/sat (44 cl) - Temperatura punjenja: 2–4 °C - Sadržaj CO₂: maks. 5,5 g/l - Tip kontejnera: Dvodelne limenke sa SOT sistemom - Formati limenki: 330 ml i 440 ml - Prečnik limenki: 66 mm - Dno limenki: 202 - Pritisak proizvoda: 3–4 bara - Pritisak vode: 3–4 bara - Pritisak vazduha: 6 bara - Pritisak CO₂: 6–8 bara - Napajanje: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Pomoćni napon: 24 V Obim isporuke - Mašina za slaganje limenki na palete | COMAC | Za veličinu palete 1.120 x 1.300 mm; uključuje i tamponski sto za prazne limenke i platformu | 2018 - Dvokanalni uređaj za pranje limenki | COMAC | Uređaj za pranje sa jonizovanim vazduhom | HEPA filtracija, čišćenje sa jonizovanim vazduhom, 2-kanalna verzija | 2018 - Mašina za nanošenje samolepljivih etiketa | COMAC | Okvirno etiketiranje za prazne limenke; 6-pločasti karusel | 2018 - Monoblok za punjenje/zatvaranje | COMAC | ISO 14-2 | 14 izobarskih ventila za punjenje / 2 glave za zatvaranje | 2019 - Dvostrana tuš kabina | COMAC | Mašina za pranje nakon kontrole nivoa | 2018 - Pumpa za pivo | COMAC | Centrifugalna pumpa za pivo sa frekventnim regulatorom i regulacijom pritiska | 2018 - Sistem za proveru nivoa/poklopca | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Rentgenski sistem za kontrolu nivoa/proveru | 2019 - Okretač limenki 1 | COMAC | Rotacija limenki za 180° pre kodiranja | 2018 - Mašina za sušenje | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Inkjet štampač za kodiranje | COMAC | Kontinuirani inkjet štampač, do 162,5 m/min | 2018 - Okretač limenki 2 | COMAC | Vraća limenke u uspravni položaj | 2018 - Sistem za zatvaranje kartona | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem za transport limenki/kartona | COMAC | Transportni sistem prilagođen konfiguraciji linije | 2018 - Pokrov za transportne trake | COMAC | Pokrov od nerđajućeg čelika iznad transportnih traka za prazne limenke | 2018 - Rezervni delovi | COMAC | – | Delovi za prilagodbu za limenke zapremine 33 cl i 44 cl, uključujući grliće, okretače i delove za etiketiranje | 2018 - Tehnička dokumentacija | COMAC | Dokumentacija na engleskom jeziku, u štampanoj verziji i na CD-ROM-u | 2018 Stanje Korišćena linija – godina proizvodnje 2018, trenutno instalirana. Linija može biti pregledana na zahtev. Dostupnost Gujdpfjzktw Usx Aireg Odmah dostupna. Lokacija: Ujedinjeno Kraljevstvo.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, Pregled Ova potpuno automatizovana linija za punjenje limenki ima nominalni kapacitet od približno 20.000 limenki u satu za limenke od 330 ml (tip limenke 211/202), koje se pakuju u grupe od 24 limenke u termoplastične tacne. Glavni deo čini O+H / KHS Hansacan sistem za punjenje sa 30 ventila za punjenje, koji je mehanički povezan sa Ferrum F 505 G mašinom za zatvaranje sa 5 glava za zatvaranje. Prazne limenke se dovode sa TMG Impianti Vega 120/B mašinom za sklanjanje paleta, a pre punjenja se peru na Hysek Rinsstar 20000 mašini za pranje. Štampač za datum i šifru nije uključen. Tehnički podaci - Tip sistema: Potpuno automatizovana linija za punjenje limenki - Nominalni kapacitet: približno 20.000 limenki u satu (330 ml), zavisi od proizvoda i temperature - Kontejner: limenka od 330 ml, tip limenke 211/202; 24 limenke po termoplastičnoj tacni - Kontrola: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stanica za zagrevanje i sušenje – generalno renovirana; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje – nova Oprema - Mašina za sklanjanje limenki sa paleta | TMG Impianti | Vega 120/B | Uklanjanje slojeva, sto za limenke, magazin za palete | 2014 - Mašina za pranje limenki | Hysek | Rinsstar 20000 | Pranje filtriranom vodom | 2001 - Mašina za punjenje limenki | O+H / KHS | Hansacan | 30 ventila za punjenje, fiksno podešeno za tip limenke 211/202, generalno renovirana | 1992 - Mašina za zatvaranje limenki | Ferrum | F 505 G | 5 glava za zatvaranje, povezana sa mašinom za punjenje | 2010 - Mašina za zagrevanje limenki | SMB | Tunel od nerđajućeg čelika | zagreva limenke na približno 25 °C pre pakovanja | generalno renovirana - Kontrola visine punjenja | Heuft | uključujući stanicu za guranje/odvajanje | nova - Stanica za sušenje limenki | Gesete | suši limenke pre kodiranja vazduhom | generalno renovirana - Mašina za pakovanje | Termo Pack | UMT-1500 | Mašina za postavljanje tacni, mašina za pakovanje i termoplastično pakovanje | nova - 2 x stanice za okretanje limenki (limenka od 330 ml) - Sistem za transport limenki, uključujući električni upravljački ormarić (PLC Siemens S7) - Sistem za transport tacni, uključujući pogonsku stanicu Stanje Guedpfx Aijzlqu Torsg Korišćeni sistem, koji se isporučuje u generalno renoviranom ili novom stanju. Mašina za punjenje i Ferrum mašina za zatvaranje su generalno renovirane i isporučuju se kao celina sa novim upravljačkim ormarićem (PLC Siemens S7), novim pneumatskim ormarićem i renoviranim pneumatskim ventilima; mašina za zagrevanje limenki i stanica za sušenje limenki su generalno renovirane; podešavanje visine punjenja i mašina za pakovanje se isporučuju kao nove. Ovi radovi se obavljaju u okviru narudžbine, tako da se sistem isporučuje po komponentama i još uvek nije montiran ili testiran kao operativna celina. Izuzetak čini mašina za sklanjanje limenki sa paleta – ona je već u potpunosti renovirana i dostupna u skladištu. Mašina za punjenje i mašina za zatvaranje se isporučuju sa izjavom o usklađenosti sa CE standardima i kompletnom dokumentacijom. Komponente se mogu pregledati na zahtev. Dostupnost Na zahtev; vreme isporuke po dogovoru. Generalno renovirane i novoizrađene komponente se isporučuju uz rok isporuke nakon potvrde narudžbine. Pregled na licu mesta je moguć na zahtev.