Linija Za Proizvodnju Protivbuka Barijera na prodaju (124.918)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, ulazni napon: 380 V, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, dizalica, dokumentacija/priručnik, kompresor, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje flaša od PLA i PET plastike. Linija je proizvedena u avgustu 2025. godine i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivno i profitabilno poslovanje. Proizvodnja BIOBASED biorazgradivih ambalaža za flaše, od početka do kraja procesa. Linija ima sve potrebne kalupe za oblikovanje i duvanje, kao i kalupe za poklopce flaša koji ispunjavaju EU standarde. Takođe, uključuje robote i sav prateći pribor. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, PBAT, PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: 1. Poluproizvodi za flaše – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za flaše – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). Iiedpfxozv S Uvo Afmjg 3. Poluautomatsko duvanje flaša – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: 1. Mašina za ubrizgavanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za ubrizgavanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 4. Komplet robota – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 5. Kalupi za ubrizgavanje – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi ispunjavaju standarde (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću). 6. Sušače – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (komplet). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (komplet). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportne trake, mešači). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobra prilika da pokrenete sopstveni, profitabilni i perspektivni posao. Cena za celu liniju je 160.000 EUR. Imamo dvostrano vijačni ekstruder za proizvodnju mešavina biopolimera na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo koordinirati kompletan paket, uključujući sve laboratorijske testove za kontakt sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Industrijska linija za proizvodnju i porcioniranje mesnih prerađevina (vakuumska mašina za punjenje, mašina za porcioniranje, mašina za kačenje) Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (mašina za punjenje) - LPG 208 (mašina za porcioniranje/mašina za uvijanje) Iodozlauispfx Afmeig - AH 204 (mašina za kačenje) Serijski broj: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Godina proizvodnje: 2011 Napajanje: Mašina za punjenje DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / snaga: 12 kW Mašina za porcioniranje LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / snaga: 6 kW Mašina za kačenje AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / snaga: 1,5 kW Profesionalna, automatizovana proizvodna linija brenda VEMAG predstavlja vrhunsko tehnološko rešenje namenjeno srednjim i velikim pogonima za preradu mesa, mesarama i fabrikama koje proizvode mesne prerađevine u industrijskoj skali. Srce sistema je pouzdana vakuumska mašina za punjenje VEMAG DP10E, koja se odlikuje velikom produktivnošću i pažljivim postupanjem sa sirovinom. Ona obezbeđuje precizno doziranje smese različite gustine, garantujući savršenu ponovljivost i eliminaciju vazdušnih mehurića u gotovom proizvodu. Drugi modul – napredni uređaj za uvijanje i uzdušno porcioniranje VEMAG LPG 208 Servo Length – odgovoran je za izuzetno precizno sečenje mesnih prerađevina prema željenoj dužini i konstantnoj težini. Ovaj sistem bez problema sarađuje sa prirodnim, kolagenskim i celuloznim omotima, ostvarujući velike brzine porcioniranja, čak i do 2000 komada u minuti. Proces završava mašina za kačenje (uređaj za kačenje) VEMAG AH 204. Ona preuzima uvijene porcije kobasica ili parizera i automatski ih stavlja na kuke, formirajući savršeno ravne nizove spremne za direktan transport u komore za dimljenje i kuvanje. Primena servomotora u ovom modulu eliminiše vibracije i obezbeđuje glatko, bezbedno kretanje proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za proizvodnju kiflica, linija za obradu testa, Lippelt Rustica Rund 220 - Softrounder Godina proizvodnje: 2017 Stanje: korišćeno, ispravno Oko 5530 radnih sati Rustica sa Softrounder-om – višenamenski uređaj za obradu kvadratnih i okruglih pšeničnih proizvoda Sa stanicom za probijanje i giljotinom za sečenje – za individualne i jedinstvene kiflice Obradi sva testa, seče različite veličine, utiskuje motive u vaše kiflice ili seče trouglove Idealno za proizvodnju kiflica u obliku ruže sa dodatkom maslaca Rad u 1 do 6 redova Uređaj za odlaganje za maks. 670 x 1000 mm plehova Sa poprečnim transportnim kaišem, koji se može ubaciti za odlaganje radi dalje obrade Poprečni transportni kaiš sa pritisnim valjkom i pločom za oblikovanje Sa stanicom za posipanje semenjem (vodeno kupatilo i rotirajući sto za seme), tip: Rumo 6 za posipanje sa obe strane Iedpfx Afez A Ry Ujmeig Kontrola na dodir sa memorijom receptura Širina transportnog kaiša 220 mm Uključuje 2 kalupa za probijanje (Verona, 5 redova i dvostruki dijagonalni rez) Uključuje posude za oblikovanje za 40-80g (5 redova) i 80-120g (3 reda)

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju prozora Stürtz je dostupna. 1) Linija za obradu profila Stürtz STBAZ-IPT-4000-V za ramove, krila i stulpove, godina proizvodnje: 2004. 2) Četvoroglava varilica Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus za krila, godina proizvodnje: 2006. 3) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 4MC Motion Control za liniju krila, godina proizvodnje: 2011. 4) Stanica za okretanje Stürtz WST-25-CNC kod mašine za obradu krila (3), godina proizvodnje: 2011. 5) Horizontalna četvoroglava varilica Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus za ramove, godina proizvodnje: 2006. 6) CNC mašina za obradu zavara Stürtz 2MC Motion Control u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 7) Stanica za okretanje Stürtz WST-30 u liniji ramova, godina proizvodnje: 2008. 8) Sto sa četkama za podizanje Stürtz SE-BHT-3000 kao graničnik i transportni sto ispred graničnika za krila, godina proizvodnje: 2008. 9) Mašina za automatsko zavrtanje okova na krila Stürtz FBS-1 u prolazu, godina proizvodnje: 2008. 10) Stürtz SE-VW-FT vozilo za distribuciju i slaganje u sistemu međuskladištenja krila, godina proizvodnje: 2008. Ovo je kompletna linija za proizvodnju prozora. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Iijdszcyqmspfx Afmeg

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju posuda za jaja (formirana celuloza) – 3.500 kom/sat Kompletna rabljena proizvodna linija za proizvodnju formirane celuloze, namenjena za proizvodnju posuda za jaja i širokog spektra ambalaže od formiranih vlakana. Linija je u odličnom radnom stanju i spremna je za neposrednu instalaciju i proizvodnju. Iisdpfx Ajzlbm Hofmeg Proizvodni kapacitet: Do 3.500 kom/sat (posude za jaja sa 30 pregrada) Oko 77.000 kom/dan Oko 1.925.000 kom/mesečno Linija može proizvoditi: Posude za jaja sa 30 pregrada Posude za jaja sa 20 i 20A pregrada Kartonske kutije za jaja od 6, 10, 12, 15 i 18 jaja (sa odgovarajućim kalupima) Posude za voće Držači za boce i čaše Ulošci za cipele Zaštitna ambalaža za elektroniku i kućne aparate Medicinske posude Lončići za sadnice Jednokratni pribor za jelo Ostala ambalaža od formiranih vlakana Kompletna proizvodna linija uključuje: Hidropulper i kompletan sistem za pripremu celuloze Rotaciona mašina za formiranje Vakum sistem Kompresor vazduha i rezervoar vazduha Višeslojni sistem za sušenje gasom sa povratom toplote Sistem za cirkulaciju toplog vazduha i odvod Završne mašine za termo-presovanje Automatske mašine za etiketiranje kartonskih kutija za jaja (6, 10, 12, 15 i 18 jaja) Električni kontrolni sistem Kompleti kalupa Rezervni delovi Kompletna tehnička dokumentacija Prednosti: Niska potrošnja energije Kompaktan industrijski dizajn Pouzdan i proveren tehnologija Širok spektar proizvoda od formirane celuloze Brza instalacija i puštanje u rad Pogodno za pokretanje proizvodnje i proširenje kapaciteta Dodatne usluge: Instalacija i puštanje u rad Obuka osoblja Tehnička podrška tokom pokretanja Optimizacija proizvodnje do postizanja punog operativnog kapaciteta Proizvodna linija je odmah dostupna i spremna za isporuku. Inspekcija je moguća uz prethodni dogovor. Video snimci, dodatne fotografije, tehničke specifikacije i dokumentacija dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Kompaktna linija za proizvodnju pekarskih proizvoda WP Formprofi Godina proizvodnje: 2012 Stanje: renovirana, spremna za upotrebu Integrisana mašina za oblikovanje Multimatic, nežna prema testu i precizna u podešavanju Izvedba sa 5 redova Maksimalna satna proizvodnja: 4.000 komada Automatsko podešavanje težine Raspon težine: 35-90 g Posuda za testo sa kapacitetom od 40 kg Individualno podesivi parametri pri deljenju i oblikovanju Raznolikost proizvoda zahvaljujući rotirajućoj glavi za sečenje (Kaiser, okrugli i ravni hleb) Savršeno centriranje pomoću odvojenih posuda za oblikovanje Individualno pneumatski podesivi razbrizgivač brašna Linija se može bočno pomerati Uređaj za slaganje sa promenom krajnje pozicije Iiodpfxsz A R Ave Afmsg Varijabilni uređaj za slaganje za različite nosače za fermentaciju Siemens kontroler sa ekranom osetljivim na dodir i upravljanjem receptima

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linije za proizvodnju voćno-povrtnih prerađevina. Značajan deo opreme je noviji – iz 2011. i 2014. godine – dopunjen starijim, robusnim mašinama koje su se pokazale pouzdanim u dugogodišnjoj, neprekidnoj upotrebi. Mašine prodajemo zajedno kao kompletnu liniju. Kapacitet linije (na primeru proizvoda) – oko 1200 litarskih tegli/sat (~1,5 tone/sat). Preračunato na proizvodni dan, to je ~28.800 tegli/dan, ~36 tona/dan. (I) Šta se može proizvoditi na ovoj liniji -Kompot (tegle, boce) -Džemovi i gusti prerađevine -Sokovi (punjenje u boce, tunelska pasterizacija) -Konzerve u limenkama (sterilizacija u autoklavu) -Pasterizovane prerađevine u teglama (kisele krastavce, povrće, sosovi) Isdpfxjz Daatj Afmeig (II) Tehnološki proces 1. Doziranje proizvoda – u kante, tegle (dozirne mašine x2) 2. Punjenje – boce (mašina za punjenje), limenke (dozirna mašina + mašina za zatvaranje) 3. Termička obrada proizvoda – kuvalo, isparivači (koncentrisanje soka/pirea), tunelski pasterizator (za tečne proizvode pre punjenja) 4. Zatvaranje pakovanja – mašine za zatvaranje (boce, tegle), mašina za postavljanje poklopaca 5. Sterilizacija / pasterizacija gotovog pakovanja – autoklav (limenke, tegle), tunelski pasterizatori (3 komada) 6. Etiketiranje – mašine za etiketiranje boca, tegli i kartona 7. Grupisano pakovanje – tuneli za zagrevanje (termo skupljiva folija), transporteri (III) Spisak mašina 1. Mašina za etiketiranje kartona 2. Tunel za zagrevanje (termo skupljiva folija) 3. Transporteri 4. Tunel za zagrevanje 5. Mašina za etiketiranje boca 6. Mašina za etiketiranje tegli/boca 7. Tunel za zagrevanje x 3 8. Mašina za etiketiranje (bez kontrolne table) 9. Tunelski pasterizator x2 10. Dozirna mašina za kante 11. Dozirna mašina + mašina za zatvaranje za limenke 12. Autoklav Pleszew (2011) 13. Tunelski pasterizator 14. Dozirna mašina 15. Mašina za postavljanje poklopaca 16. Mašina za zatvaranje 17. Mašina za punjenje boca 18. Mašina za zatvaranje tegli 19. Dozirna mašina za tegle x2 20. Tunelski pasterizator 21. Isparivač x3 22. Kuvalo Ukupna vrednost: 2.380.000 PLN = ~545.000 EUR (IV) Zašto kupiti celu liniju Kompletan tehnološki proces – od doziranja do grupiranog pakovanja – bez potrebe za nabavkom nedostajućih delova Mogućnost preuzimanja sa demontažom i transportom (po dogovoru) Oprema koja se koristi u proizvodnji – dokumentovana istorija korišćenja Fleksibilan način prodaje: cela linija, izdvojeni tehnološki moduli (npr. sekcija za konzerve sa autoklavom, sekcija za punjenje boca) ili pojedinačne mašine Uslovi Poseta je moguća nakon prethodnog dogovora. Transport i demontaža po dogovoru.

Stanje: skoro kao nov (polovno), SACOME – Industrijska linija za obradu sokova – Nerđajući čelik Industrijska linija SACOME za obradu i tretiranje sokova, nektara i tečnih pića, dizajnirana za integraciju različitih operacija pripreme, cirkulacije i termičke obrade proizvoda unutar kontinuirane instalacije. Komplet uključuje rezervoare za obradu, izmenjivače toplote, sanitarne pumpe, cevi, ventile i instrumentaciju, montirane na zajedničkoj konstrukciji od nerđajućeg čelika sa gornjom platformom za pristup. Instalacija omogućava kondicioniranje proizvoda pod kontrolisanim parametrima pre slanja u sledeće faze proizvodnje ili pakovanja. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: SACOME -Tip: Industrijska linija za obradu sokova -Primena: sokovi, nektari i tečna pića -Kontinuirani sistem obrade -Rezervoari za obradu od nerđajućeg čelika -Sistem cirkulacije i recirkulacije proizvoda -Cevni izmenjivači toplote -Indirektna termička obrada -Sanitarne pumpe za proizvod Iisdpfxsynkgce Afmog -Cevi i ventili za obradu -Instrumentacija za merenje pritiska i temperature -Kontrola uslova obrade -Krugovi za termičke potrebe -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Gornja platforma za rad i održavanje -Industrijska samonosiva konstrukcija -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Integracija sa sistemima za pripremu, homogenizaciju i punjenje PROCES Prethodno pripremljen proizvod se ubacuje u liniju SACOME i cirkuliše pomoću sanitarnih pumpi kroz različite opreme za obradu. Sistem za razmenu toplote omogućava zagrevanje proizvoda na indirektan način, održavajući proizvod i radnu tečnost odvojenim. Zavisno od konfiguracije rada, mogu se izvoditi različite faze zagrevanja, održavanja temperature i naknadnog hlađenja. Kontrola temperature i instalirana instrumentacija omogućavaju održavanje definisanih uslova tokom obrade. Proizvod koji ne dostiže potrebne parametre može, u zavisnosti od konfiguracije kruga, biti recirkuliran da bi ponovo prošao kroz proces. Nakon obrade, proizvod se može poslati u rezervoar za skladištenje, homogenizator ili direktno u odgovarajuću liniju za punjenje. PRIMENE Posebno pogodan za proizvođače sokova, nektara, voćnih pića i drugih tečnih prehrambenih proizvoda koji zahtevaju industrijsku instalaciju za termičku obradu i kondicioniranje proizvoda. U zavisnosti od karakteristika izmenjivača i instalirane konfiguracije, može raditi sa: Voćnim sokovima Povrtnim sokovima Nektarima Pićima sa pulpom Tečnim pireima Voćnim bazama Formuliranim pićima Ostalim kompatibilnim tečnim ili polutečnim proizvodima Linija se može integrisati sa sistemima za mešanje, homogenizatorima, rezervoarima, CIP sistemima i opremom za punjenje kako bi se formirala kompletna instalacija za proizvodnju pića. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, kapaciteti, temperature obrade, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. 16 stanica za lepljenje, prese, transferi, pričvršćivanje poklopca, stativ, zaokruživanje ugla. Kapacitet do 5000 kartonskih knjiga na sat Uključene su specijalne mašine za savijanje kartona Iiedpfx Afswfr Udsmsg

Radni sati: 8 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu proizvodnu liniju za libanski hleb, godina proizvodnje nije poznata. Ako imate bilo kakva pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Nudimo ovu nekorišćenu proizvodnu liniju za libanski lepinju na prodaju. Godina proizvodnje nije poznata. Isdpfxszf Ipho Afmoig

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke Iisdpfx Ajyy Spkefmeg - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Stanje: polovno, Sastoji se od: „GEA-CFS“ mašina za oblikovanje Tip VM 600 HSE potpuno od nerđajućeg čelika Brzina do ± 50 ciklusa/min (zavisno od proizvoda, oblika, temperature i podešavanja mašine) mobilna sa izlaznom trakom širina trake 600 mm površina ploče za oblikovanje 570 x 130 mm pogodna za ploče za oblikovanje debljine min. 6 mm i maks. 40 mm snaga 22,8 kW težina 1.750 kg dimenzije (D x Š x V): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400 V 50 Hz mobilna nova MC kontrola (Siemens) HMI kontrola na dodir (digitalno očitavanje sa mogućnošću čuvanja recepata) + „Berief“ kontaktni roštilj Tip Dubra DB 8/600 kontinuirani teflonski roštilj pogodan za zagrevanje termalnim uljem Isdpfozzcqfex Afmsig sa gornjom i donjom trakom: kontaktno pečenje odozdo i odozgo širina trake 600 mm podešavanje brzine visina proizvoda se podešava kontinuirano i električno korisna dužina 6.800 mm ukupna dužina 9.300 mm ukupna širina 1.500 mm težina: 5.700 kg + „Kersting“ tunel za dokazivanje dužina pečenja ± 12.500 mm širina trake ± 700 mm potpuno od nerđajućeg čelika sa 2 uređaja za podizanje 16 ventilatora ulazna traka izlazna traka sistem za pranje (traka) pogodan za zagrevanje parom maks. visina proizvoda: ± 180 mm dimenzije (D x Š x V): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm podešavanje brzine 120 kW visina ulaza ± 1.000 mm visina izlaza ± 1.000 mm vreme pečenja min/maks: 3-18 min traka od mreže Simatic S7 tekstualni displej OP 17 električna snaga: 26 kW 400 V

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 32.3.0218, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompaktna linija König za proizvodnju malih, tradicionalnih hlebova, čijabata i različitih proizvoda koji se seku iz trake testa. Godina proizvodnje: 2012 Glavne karakteristike Iiedpfx Aszyv Nxsfmsg * Proizvođač: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Godina proizvodnje: 2012 * Kapacitet: do 300 kg testa/čas * Širina trake testa: do 170 mm * Brzina trake: do 1,5 m/min * Široka platforma za utovar testa * Sistem za posipanje brašnom * Valjci za kalibriranje trake testa * Sistem za uzdužno sečenje * Giljotina za poprečno sečenje * Stanica za oblikovanje/presovanje * Valjci za sečenje i zamenjivi alati za presovanje * Podešavanje koje omogućava proizvodnju različitih formata Proizvodi koji se mogu proizvoditi U zavisnosti od instaliranih alata: * Čijabata * Mali, kvadratni hlebovi * Mali, pravougaoni hlebovi * Mali, trouglasti hlebovi * Tradicionalni proizvodi * Proizvodi sa utisnutim dizajnom * Različiti specijalni oblici Dostupno je više alata za sečenje i presovanje uz mašinu. Artisan SFC radi direktno sa trake testa i omogućava blagu obradu, što je posebno pogodno za mekana testa i tradicionalne proizvode. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Iodpfx Afsz A Sd Uomeig Stanje: renovirana, očišćena i proverena Pogodna za proizvodnju isečenih peciva, običnih okruglih peciva, dugačkih valjanih peciva i duplih komada Opseg težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Linija sa 4 reda sa radnom širinom od 600 mm Integrisani delitelj testa i valjak za oblikovanje, Multimatic Vreme prethodnog fermentiranja: 12 min (6 min pre stanice za valjanje i 6 min između stanice za valjanje i stanice za sečenje) Sušenje testa Lanac za prenos testa koji ne zahteva održavanje, sa automatskom zatezanjem Varijabilni uređaj za odlaganje nosača testa za 3 standardne veličine: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stanica za dezinfekciju Siemens kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir Dimenzije (DxŠxV): 3000x1250x2550 mm

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, ulazni napon: 400 V, radna širina: 400 mm, snaga: 26 kW (35,35 KS), KALIIBRACIJA – STROJ ZA GLODANJE, PROIZVOĐAČ – LEDINEK COMPANY, Tip ROTOLES 400 D – S, Godina proizvodnje: 2017. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radne dimenzije: Radna širina: maks. 400 mm Radna debljina: 2 – 150 mm Radna dužina: min. 150 mm Visina stola: 900 mm Brzina pomaka: 10 – 45 m/min. Za konkretne informacije o dimenzijama obratka, molimo vas da nas kontaktirate. Pogonski motori: Deblji rotor: 22 kW Pomak: 3 kW Motor za podizanje: 0,37 kW Alati: Brzina rotacije rotora: 2.940 obrtaja u minuti Broj reverzibilnih ploča na rotoru: 48 komada Boja stroja: RAL 5021 Vodeno-plava; za okvir stroja, teške kućište alata, okvir zvučno izolirane kabine i zaštitnih poklopaca, transportera. RAL 1014 Slonovača; polja zaštitnih poklopaca, usisne nape. RAL 1028 Melonova žuta; pokretni i rotirajući dijelovi (remenice, kardani, pogonski kotači) Isdpfxozd E R Hs Afmjig

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: Isdpfx Afewv Trlemjig 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 271901, Prodajem pilansku liniju za rezanje građe, namenjenu obradi trupaca dužine od 2 do 3 metra. Mašina je praktično nova – nakon puštanja u rad i testiranja, spremna za upotrebu. Više informacija dajem telefonom. Pozivam Vas da me kontaktirate. Ijdpfx Aoyc Dhvsfmoig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC obradni centar (npr. za okvire prozora i vrata) Opis Biesse Uniline 4500 Broj mašine: 1000004833 Godina proizvodnje: 2015 Dužina obrade: 175 - 4.500 mm Broj glodala: 1 Snaga motora: 19,2 kW (25,7 KS) Štampač etiketa: Ne Držač alata: HSK 63F Tip menjača alata: Fiksni + pokretni Broj pozicija u menjaču alata: Flexstore, ukupno 44 Softver: BiesseWorks Licence za softver: 1 Zaštitna ograda: Da, kompletna Dodatno Iedezp Hbqopfx Afmsig Mašina ima MULTIFUNKCIONALNU JEDINICU OPREMLJENU jedinicom za bušenje sa četiri izlaza za alate. Ova jedinica je smeštena na prednjoj strani obradne jedinice. Takođe je opremljena CNC-kontrolisanom osom rotacije, tako da se željeni izlaz automatski bira. Izlazi su opremljeni ER25 držačima, brzina 5.000 obrtaja u minuti. (Ako se ova jedinica za bušenje koristi i za obradu kosih okvira, koriste se samo dva izlaza (koji su jedan naspram drugog)). Mašina takođe ima MULTIFUNKCIONALNU JEDINICU OPREMLJENU jedinicom za izradu žlebova sa dva izlaza za alate. Ova jedinica je smeštena na prednjoj strani obradne jedinice. Takođe je opremljena CNC-kontrolisanom osom rotacije, tako da se željeni izlaz automatski bira. Izlazi su opremljeni ER32 držačima, brzina 16.000 obrtaja u minuti. (Uprkos našoj velikoj pažnji, sve promene, greške u tehničkim podacima, cenama i svim informacijama podložne su (tipografskim) greškama. Nema garancije za štampane podatke! Dostupnost podložna prethodnoj prodaji). Cene ne uključuju troškove oglašavanja na platformi MachineSeeker. Najbolje mašine za obradu drveta iz Holandije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, Nudimo ovu novu presu za pelet sa linijom za pakovanje, godina proizvodnje 2023. Proizvođač: Artmash (Ukrajina) Iijdjzh Hd Nopfx Afmsg Godina proizvodnje: 2023 Proizvodni kapacitet: 700-900 kg/h Matrica: 6 mm Stanje: novo (proizvedeno 10t za testiranje) ID kategorije: 917 ID tipa: 2701 Tip: presa za pelet sa linijom za pakovanje Ako imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Originalna japanska linija za proizvodnju kartonskih knjiga. Off Line set se sastoji od mašine za lepljenje kartonskih knjiga - 8 stanica. nanošenje lepka iz valjaka. Odvojeno pritisnite, poklopac pakovanje mašina. Moguće je kupiti Wholenberg stativ sa kompletom za zaokruživanje ugla u setu Iedpfxjwf Rnve Afmjig Prodaću kompaniji koja nudi najvišu cenu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Marinus Machines V&G serija 400, Prolazna mašina za čeono spajanje, pogodna za fiksne ili nasumične dužine po potrebi Maksimalna radna dužina do 6 m, Minimalna radna dužina: 500 mm Iiodpfozw Ufmex Afmeg Ukupna snaga: cca 32 kW, Alati uključeni. 400V 50Hz Moguća obrada do 20 komada po minutu, u zavisnosti od dužine. PLC upravljanje. Potpuna sigurnosna zaštita.

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna linija za proizvodnju netkanog tekstila (nonwoven fabric), uključujući perifernu opremu i kompletno postrojenje za prethodno mešanje, dostupna je za prodaju. 1) Postrojenje za prethodno mešanje sa Krempelwolf Houget Duesberg Bosson, godina proizvodnje: 1972, radna širina: 1500 mm, broj bubnjeva: 1, parovi radnih i obrtačkih valjaka: 3, izlazni radni valjak: 1, ulazni valjci: 2, ukupne dimenzije X/Y/Z: cca 11000 mm/1800 mm/3100 mm, radni sati: cca 16.414 h, uključujući prilazni sto i otvarač bala vlakana. 2) Füllschacht Spinnbau Bremen, godina proizvodnje: 1989, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4000 mm/2600 mm/6250 mm. 3) Tračna vaga sa vibracionim šahtom Protec. 4) Karda Hergeth, godina proizvodnje: 1990, radna širina: 2500 mm, ulazni valjci: 2, prečnik ulaznih valjaka: 94 mm, prečnik predvaljaka: 413 mm/550 mm, prečnik radnih/obrtačkih valjaka: 219 mm/123 mm, prečnik prijenosnih valjaka: 550 mm, prečnik tambura: 1500 mm, prečnik izvlakačkih valjaka: 850 mm, prečnik sabijajućeg valjka: 260 mm, prečnik pritisnog valjka: 2500 mm. 5) Slojevalica Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, godina proizvodnje: 2006, min. raspon finoće: 0,7 dtex, tipovi vlakana: hemijska/prirodna/regenerisana/mešavine, max. masa sloja: 100 g/m², max. masa sloja sa slojevalicom: 5000 g/m², max. širina slojevalice: 3500 mm, radna širina: 2500 mm, max. brzina slaganja: 130 m/min, povećanje sloja: 100 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3850 mm/8800 mm/2200 mm. 6) Rastezno postrojenje, radna širina: 2500 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 1600 mm/3650 mm/1650 mm. 7) Dupla iglana mašina Dilo CBF 31/HVSL 31, godina proizvodnje: 2007, max. radna širina: 3100 mm, frekvencija hoda: 1375/min, hod nosača igala: 60 mm, horizontalni hod nosača: 0 mm–6 mm, broj igala po 1 m radne širine: cca 15.430, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 3350 mm/5150 mm/4500 mm, težina: cca 38.000 kg. 8) Skladište materijala Suchy WOB 3200, zapremina: 40 m³, opseg mase materijala: 50 g–2000 g/m², max. radna brzina: 40 m/min, max. proizvodna brzina: 20 m/min, radni opseg širine: 1000 mm/3000 mm, širina valjaka na vrhu: 3200 mm, dimenzije mašine X/Y/Z: cca 4300 mm/5050 mm/5300 mm. 9) Oprema za uzdužno sečenje Suchy, godina proizvodnje: 2006, težina: cca 250 kg. 10) Navijač sa povećanjem, prečnik navijajućeg valjka: 350 mm, min. prečnik namotaja: 3 inča, max. prečnik namotaja: 1500 mm. 11) Kidalica ivica Hepp-Schwamborn. 12) Rendgenski merač Protagon Q6. Radi se o kompletnoj i automatizovanoj liniji za proizvodnju netkanog tekstila, počev od bala vlakana. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od kraja marta 2026. Ijdpfx Afoymfc Asmoig

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni opseg: 4.000 mm, Kompletna poluautomatska linija za proizvodnju oluka i odvodnih cevi od prethodno obojene limene table debljine 0,5 - 0,6 mm. Iiedjxt Np Ejpfx Afmeg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Miniroll Godina proizvodnje: 2010 Stanje: trenutno se vrši remont Pogodna za proizvodnju okruglih i duguljastih peciva Integrisana glava Multimatic, nežna prema testu i sa preciznim doziranjem Izvedba sa 4 reda Maksimalna satna proizvodnja (rad sa komorom za fermentaciju): 2.400 komada Maksimalna satna proizvodnja (kontinuirani rad): 6.000 komada Automatsko podešavanje težine Raspon težine: 35-90 g Posuda za testo sa kapacitetom od 40 kg Individualno podesivi parametri pri deljenju i oblikovanju Dugačka valjka sa pločom za pritiskanje Linija se može pomjeriti u stranu Promenljivi uređaj za odlaganje za različite nosače za fermentaciju Upravljačka jedinica sa ekranom osetljivim na dodir i upravljanjem receptima Iijdpfsz A R A Ajx Afmog

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Godina proizvodnje: 2019, Dematic linija je demontirana i spremna za transport. Godina proizvodnje: 2019/2020. Tehnički kapacitet: – kapacitet transportera od međusprata do indukcionih stanica – 1.800 kartona u satu – kapacitet transportera od sortira TTU do VAS-a i sortirne stanice za otpremu – 1.560 kartona u satu Jedinice za utovar: a) kartoni na unutrašnjim transporterima: – prosečna težina 15 kg/karton, – dimenzije 600 x 400 x 400 mm, – težina od 1 do 30 kg/karton b) kartoni na spoljašnjim transporterima: – dimenzije 800 x 400 x 340 mm – bez poklopca – poklopac se stavlja na kraju pre otpreme – težina od 1 do 25 kg/karton – prosečna težina 15 kg/karton Linija je opremljena sa dva sortira TTU. TTU sortiri su kompaktni uređaji, idealni za uske prostore. TTU može da sortira i plastične kese i kartone. Svaki sortir se sastoji od 2 ulazna područja i 300 mesta za izbacivanje. Dva spojena sortira imaju 4 ulazne linije i 600 mesta za izbacivanje. Kartoni na transporteru se identifikuju i transportuju do odgovarajuće zone na sortir. Oprema sortira: – 32 radne stanice sa 16 ekrana Iedpfx Afjzxrtkemoig – 16 nosača za ekrane – 20 RF pištolja (10 po sortir) – 4 mesta za izbacivanje paleta – SCS server – 2 Lantech kartonirke i Robatech uređaji za nanošenje lepka – 2 Altek 700kg dizalice, koje se nalaze sa spoljašnje strane svakog sortira. Pristup platformi je zaštićen Troax sistemom – kada se aktivira dizalica, ulaz u prostor za utovar je onemogućen elektromagnetnim bravom. Dodatno, platforma je ograđena zavarenom mrežom. – 2 Fischer platforme – radna stanica za 12 radnika (po 6 sa svake strane), opremljena Data Logic čitačima bar kodova i Beckhoff CP3716-1071-0010 monitorom.