Romer Sw na prodaju (1.609)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje SIEMENS Sinumerik 840D Iiodpfjykumxsx Afgjg Dva vretena Broj upravljanih osa: 4 Maksimalna brzina vretena: 17.500 o/min Snaga vretena: 18 kW Pomak X ose: 400 mm Pomak Y ose: 700 mm Pomak Z ose: 400 mm Potrošnja struje: 68 kVA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460067, Tehničke karakteristike: # Radni prostor za obradu: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola (osovina A) sa indeksirajućom glavom i direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maksimalna dimenzija stezanja/dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / chip-to-chip vreme u proseku 2,5 sekunde # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalisana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostora za instalaciju: cca. 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca. 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linijskih osa: Heidenhain linearne merne letve # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja Iijdpfx Ajxxtdwjfgeg # Sistem za filtraciju ulja max 80 bara: Knoll VRF 450_2350 # Sistem za hlađenje osovine, vodiča i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/rekuperaciju uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa niskopritisnim detektorima vazduha # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju prisustva alata u radnom vretenu Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460038, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 osa rotacionog stola A indeksna glava sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezne / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna masa 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–17500 obrt./min # Nos vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska zamena alata: 2x32 alata / prosečno vreme zamene (chip to chip) 2,5 sekunde # Maks. alat: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električno napajanje: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Ugradbeni prostor: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Masa: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljač: Siemens 840D SL # Linijarski merni uređaji: Heidenhain linearne letve Ijdpfxoxxrc So Afgeig # Ekstraktor opiljaka: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povrat uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m³/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo dela P/Y: Detekcija preko niskopritisnog vazduha # Procesna kontrola: Marposs T25 # Sistem kontrole loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i prisustvo dela # Hidraulička pumpa # Senzor nivoa i temperature Parker za hidrauličnu jedinicu # Klip i sistem vrata magacina alata za otvaranje/zatvaranje 2 komada # Komunikacioni modul Murr # Pozicioni enkoder osi A # Hidraulički prekidač Parker 4 kom # Jedinica za filtraciju emulzije je zajednička sa drugom mašinom (SW BA321 2460038) # Visokopritisna pumpa iz sistema za filtraciju emulzije

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460039, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A sa indeks-dividerskom glavom i direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzije stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzopremicanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Nosac alata vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / vreme zamene alat-alat prosečno 2.5 sekunde # Maks. prečnik alata Ø75 mm / dužina max 275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Sistem mjerenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Izvlakač strugotine Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje osovine, vodilica i elektro ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll VRF450-2450 (!!! Može opsluživati 2 mašine istovremeno) # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Prisustvo obratka/alata P/Y: detektori niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisustva alata u radnoj osovini (vretenu) Status mašine: NE RADI # Senzori za prisustvo alata u vretenu i za prisustvo obratka # Senzori loma alata # Klipovi i sistem vođenja vrata magazina alata otvaranje/zatvaranje – 2 kom # Klipovi i sistem vođenja držača alata u magazinu – 2 kom # Enkoder položaja ose A Iisdpfx Afoxxrnbegeg # Induktivni i magnetni senzori 4 komada svake vrste # Transporter za izbacivanje strugotine – potreban popravak # Hladnjak za vreteno/izmenjivač toplote # Komunikacioni modul Murr # Linearni lenjir osa X # Senzor nivoa emulzije transporter strugotine # Hidraulična pumpa # Motor za hidrauličnu pumpu (može se popraviti) # Izmenjivač toplote # Siemens električni kontaktori za elektro ormar 3 kom # Sigurnosna brava vrata Euchner # Jedinica za filtraciju emulzije se deli sa drugom mašinom (SW BA321 2460038)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2560001, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 600 mm; Y 525(890) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 linearne ose (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose C sa indeksirajućom glavom, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija obratka / stezanja: Ø 600 x 1420 mm; maksimalna težina 600 kg # Brza pomeranja : X/Y/Z 50/60/50 m/min , preciznost pozicioniranja Tp : 0,02 mm # Rastojanje između vretena: 600 mm # Brzina vretena: 1-6000 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A100 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x20 alata / vreme zamene alat-alat u proseku 4,25 sec # Maks. Ø alata 75 mm / max. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: pribl. 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor Š x V x D: pribl. 5,8 x 3,3 x 5,05 m # Težina: pribl. 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearni pravci # Ekstraktor strugotine Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i el. ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para # Kontrola loma i dužine alata: Blum Novotec # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu Iodpfx Asxxkd Ujfgoig Status mašine: NE ISPRAVNA/NE RADI # Automatski operater vrata # Magazin alata # Zaštite radnog prostora za ose # Kuglični navoj Z ose i # Klizni ležajevi (patine) Z ose # Pregrijavanje hidraulike # Hidraulična pumpa (250 bar)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1830108, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 650 mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A360 [stepeni] indeksirajuća glava za deljenje (rezolucija 0,001˚) # Broj paleta: 2 Maks. opterećenje stola: 400 kg # Maks. dimenzije stezanja/dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina hoda: X/Y/Z 75/75/75 m/min , Preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Broj vretena: 2 / razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1–10.000 o/min # Prirubnica vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat u proseku 2,5 sek # Maks. prečnik alata: Ø75 mm / dužina maks. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: Iisdpjxw Ukvjfx Afgeg # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 70 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: oko 3,9 x 3,2 x 3,1 m # Težina: oko 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Fanuc 30i-Model A # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtriranje ulja, maksimalni pritisak 40 bara: Knoll AE 1060 # Sistem hlađenja vretena, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Detekcija prisustva dela P/Y: sa senzorima niskog pritiska vazduha # Detekcija loma alata: Blum Novotec Laser Light sonda # Sistem za detekciju alata u radnom vretenu Stanje mašine: NIJE U FUNKCIJI # Lanac magacina polomljen - POTREBNA ZAMENA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460065, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksnom glavom sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 min⁻¹, preciznost +/- 5'' # Maks. dimenzija stezanja/detala: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza kretanja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Preciznost pozicioniranja Tp : 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prosječno vrijeme zamene alat-alat 2,5 sek # Maks. alat Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: Ijdpfx Afexw Ttisgoig # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Potreban prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema sadrži: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Izvlačivač strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem filtracije ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može služiti za 2 mašine istovremeno) # Sistem za hlađenje vratila, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola tokom procesa: Marposs T25 # Sistem kontrole preloma alata BRK i merač dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije prisutnosti alata u radnom vretenu # Dokumentacija: samo knjige dostupne Stanje mašine: U RADU

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460062, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotirajućeg stola A sa indeks glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja/obradka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brza vožnja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0.008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa internim hlađenjem) # Automatska izmjena alata: 2x32 alata / vreme „chip to chip“ 2.5 sek # Max. prečnik alata 75 mm / dužina max.275 mm / 7.5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Instalacioni prostor: približno 3.6 x 6 x 3.7 m # Težina: približno 10500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Sistemi merenja linearnih osa: Heidenhain linearne lenjire # Ekstraktor strugotine: Knoll tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll VRF 450_2350 # Sistem za hlađenje vretena, vodilica i elektro-ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka: sa senzorima za niskopritisni vazduh # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za kontrolu loma i dužine alata: induktivni senzor Iiodpfexw Syusx Afgog # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 2460061, Tehničke karakteristike: # Obradni prostor: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINIJSKE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotacione table A + indeksirajuća deliteljska glava sa direktnim sistemom merenja ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5'' # Maksimalna dimenzija stezanja/obratka: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Obrtaji vretena: 1–17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vreme zamene "chip to chip" prosečno 2,5 sec # Maks. ø alata: 75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Uređaj za merenje linearnih osi: Heidenhain linearne lenjire # Transporter strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za hlađenje vretena, vodiča i električnog ormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/rekuperaciju uljnih para: ELBARON Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistem filtracije ulja sa papirnim filterom max 80 Bar: Knoll KF200/1200 # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva obratka P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem kontrole loma alata BRK i provera dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu Status mašine: NE RADI # Motor za vrata za utovar/istovar # Osa stola A Isdexw R Udspfx Afgjig # Lanac magacina alata # Sigurnosni prekidač Euchner za vrata utovara # Hidraulični prekidači 5 kom (Parker) # Pneumatski klipovi za pristup magacinu alata 2 kom # Pneumatski klipovi za stezanje alata 2 kom # Kompletan hidraulični sistem # Motor za hidrauličnu pumpu (može se i naknadno montirati) # Regulator komprimovanog vazduha # Transporter za izbacivanje strugotine – potrebno servisiranje # Linearni merač Z ose # Linearni merač X ose # Fleš kartica za numeričko upravljanje # Komunikacioni moduli Murr 4 komada # 1 od 2 vretena neispravno – nalazi se na stanju, spremno za instalaciju

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460043, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINIJSKE OSE (X,Y,Z) + 1 osa rotacione stola A i 2 ose rotacije B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom merenja ugla broja obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maksimalna dimenzija stezne komponente / dela: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog hoda: X/Y/Z 65/75/75 m/min, preciznost pozicioniranja Tp: 0,008 mm # Razmak između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17500 o/min # Priključak vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata: 2x32 alata / vreme zamene alat-alat 2,5 sek. # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # Napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: cca 85 kVA / 125A Dimenzije: # Prostor za instalaciju: cca 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: cca 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL # Merni uređaji liniarnih osa: Heindenhain linearne merne letve # Izvlakač strugotine: Knoll tip 550 K-1 Iisdpfxoxwvr Is Afgjg # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja do 80 bara: Knoll 550 K-1 450_2450 (može da opslužuje 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja vretena, klizača i elektroormana # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/povraćaj uljnih para: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva dela P/Y: sa detektorima niskog pritiska vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju loma alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: ISPRAVNA / U RADU

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2460042, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X,Y,Z) + 1 rotaciona osa stola A i 2 rotacione ose B sa indeksirajućom glavom za deljenje, sa direktnim sistemom za merenje ugla, broj obrtaja 50 minˉ¹, preciznost +/- 5" # Maks. dimenzija stezanja / komada: Ø 575 x 830 mm; maksimalna težina 360 kg # Brzina brzog pomeranja: X/Y/Z 65/75/75 m/min, poziciona preciznost Tp: 0,008 mm # Rastojanje između vretena: 300 mm # Brzina vretena: 1-17.500 o/min # Glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatski izmjenjivač alata 2x32 alata / prolaz alata 2,5 sek. u proseku # Maks. alat: Ø75 mm / dužina max. 275 mm / 7,5 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: približno 85 kVA / 125A Dimenzije # Prostor za instalaciju: približno 3,6 x 6 x 3,7 m # Težina: približno 10.500 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje: Siemens 840D SL Ijdpfjxwvlnsx Afgjig # Uređaj za merenje linearnih osa: Heidenhain linearne skale # Ekstraktor strugotine: Knoll Tip 550 K-1 # Sistem za hlađenje ulja # Sistem za filtraciju ulja max 80 Bar: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! može poslužiti 2 mašine istovremeno) # Sistem hlađenja osovina, vodilica i elektro ormara # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/oporavak uljnih para: IFS Vario E2000 (2000m3/h) # Protivpožarni sistem: Kraft & Bauer # Detekcija prisustva komada P/Y: detektori sa niskim pritiskom vazduha # Kontrola u procesu: Marposs T25 # Sistem za detekciju pucanja alata BRK i proveru dužine: induktivni senzor # Sistem za detekciju nosača alata u radnom vretenu # Dokumentacija: Dostupne samo knjige Status mašine: U RADU

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: nije ispravno, broj mašine/vozila: 1640137, Tehničke karakteristike: # Radni prostor obrade: X 400 mm; Y 450(700) mm; Z 400 mm # Opis osa: 3 LINEARNE OSE (X, Y, Z) + 2 dvostruka horizontalna vretena + 2 rotirajuće NC stola A1/2 (33,3 obrt/min), sa hidrauličkim stezanjem na indeksirajućem glava za deljenje A3 (0 do 180° za oko 4 sekunde). # Brzina brzohoda: X, Y, Z 1–40.000 mm/min # Preciznost pozicioniranja Tp: 0,01 mm # Razmak vretena: 400 mm # Broj obrtaja vretena: 50–12.500 obrt/min # Stezna glava vretena: DIN69893-HSK-A63 (sa unutrašnjim hlađenjem) # Automatska izmena alata: 2x30 alata / chip-to-chip 4,5 s # Maks. Ø alata 75 mm / maks. dužina 275 mm / 10 kg Električni priključak: # napon: 3x400V/50Hz # Instalirana snaga: oko 68 kVA Dimenzije: # prostor za instalaciju: oko 6,35 x 4,5 x 4,2 m # mašina: oko 4,6 x 3,00 x 3,00 m # težina: oko 13.800 kg Oprema uključuje: # CNC upravljanje Siemens 840C # Merni sistem linearnih osa: Heidenhain linearne merne letve # Transporter strugotine Knoll 400K-1/950 RSF100 # Sistem za hlađenje ulja Iiodpfsxvyfvjx Afgog # Sistem za hlađenje vretena, vođica i komandne table # 2 sistema za podmazivanje uljem # Sistem za apsorpciju/reciklažu uljnih para # Sistem detekcije nosača alata u radnom vretenu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Tipičan sistem premaza sastoji se od površinskog pretreatmenta (čišćenja i/ ili primene sloja konverzije), Srednje sušenje, zona elektrostatičkog premaza ( kabina / sistem ruku u prahu ) i sušilica za jaja ( kiln za jaja ). Radne radove se transportuju kroz pokretni sistem. Naša kompanija ROMER® planove, proizvodnju i sklapa kompletne linije premaza u prahu. Naše biljke se mogu posetiti i testirati u Huerthu blizu Kelna. Iedpfxscv Nl Rs Afgoig Dobijte ponudu za sistem prilagođen vašoj aplikaciji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Pećnice za polimerizaciju prikazane na fotografijama mogu varirati u ceni u zavisnosti od veličine, konfiguracije i dodatnih opcija. 💡📏⚙️ U kompaniji ROMER proizvodimo i standardne modele i potpuno prilagođena rešenja, projektovana prema zahtevima vašeg procesa. 🏭✅ Dovoljno je da nam dostavite dimenzije vaših delova, kapacitet linije, zahtevani profil polimerizacije i raspoloživi prostor – i mi ćemo predložiti optimalnu konfiguraciju i opcije koje zaista unapređuju svakodnevni rad. 🔥🎯 🧠📡 Upravljanje i nadzor Upravljanje procesom u realnom vremenu za temperaturu, vreme, protok vazduha i modove rada – sa alarmima i memorisanim receptima za ponovljive cikluse. 🔁✅ 🔥🧩 Grejni modul Brzo zagrevanje i stabilna temperatura zahvaljujući efikasnim grejačima i brzoj predaji energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Cirkulacija vazduha Uniforman protok vazduha smanjuje temperaturne razlike za postizanje ujednačenog kvaliteta premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija i konstrukcija Pametno projektovana komora minimalizuje gubitak toplote – brže postizanje zadate temperature uz manju potrošnju. ♻️📉 🛡️⚠️ Bezbednost i sertifikacija Senzori, sigurnosne brave i zaštitna logika povećavaju bezbednost i pouzdanost. 🔒👷 ⚡💰 Visoka efikasnost Optimizovan transfer toplote i smanjeni gubici znače uštedu u stvarnoj eksploataciji. 📉🔥 ⏰🤖 Automatski start Programabilan raspored – automatsko prethodno zagrevanje pre smene za lakše pokretanje proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozaključavajuća vrata + inteligentan dimnjak Sprečava slučajno otvaranje; dimnjak radi samo kada je potrebno radi veće sigurnosti. 🧯✅ 🌿🔋 ECO režim Niska potrošnja u stanju mirovanja – smanjenje potrošnje goriva do 20% (u zavisnosti od procesa). 🌱📉 👀💡 Pregled i osvetljenje Inspekcija bez otvaranja vrata – manji pad temperature, lakši nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodiči i automatski poklopac Toplotni poklopac se otvara samo prilikom utovara radi smanjenja gubitaka temperature; automatski ulazni vod rasterećuje operatera i ubrzava utovar. 🙌⚙️ Iiedszduplepfx Afgjg 🎛️🌡️ VIŠEZONSKO GREJANJE Nezavisna kontrola zona za ravnomerno polimerisanje delova različite mase i geometrije. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grejači su montirani bez toplotnih mostova – veća efikasnost i brže dostizanje zadate temperature. ⚡⏱️ 2-u-1 🧱↔️🧱 Deljiva komora Pomična pregrada za dve nezavisne zone – sušenje i polimerizacija u jednoj jedinici za maksimalnu fleksibilnost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD ventilacija Promenljiva brzina ventilatora prema uslovima u komori – bolja kontrola i niža potrošnja električne energije. ⚙️💡

Stanje: dobro (polovno), Stezne čaure, stezna čaura, držač alata, stezni držač, držač glodala, glodarski alat, stezne čaure -Držači steznih čaura: Ø 8-20 mm -Spoljašnji prečnik: Ø 32 mm -Konus: Ø 40 mm -Dužina konusa: 15 mm -Težina: 5 kg Isdpfxeb A Rx Us Afgeig

Stanje: dobro (polovno), Stezne čaure, stezna čaura, držač alata, nosač alata, držač glodala, glodarsko oruđe, stezne čaure - Držači steznih čaura: Ø 8-20 mm - Spoljašnji prečnik: Ø 32 mm - Konus: Ø 40 mm Iiodpfx Asb A Rx Tofgjg - Dužina konusa: 15 mm - Težina: 6 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 23.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 800 mm, Y osa hod: 900 mm, radni hod Z-ose: 650 mm, brzi hod po X-osi: 120 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 120 m/min, brzi pomak Z-osovine: 120 m/min, obrtni moment: 80 Nm, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: Sinumerik 840 D SL Solution Line mit NCU 730, prečnik obratka (maks.): 1.830 mm, maksimalna težina obratka: 800 kg, ukupna visina: 3.500 mm, ukupna dužina: 5.900 mm, ukupna širina: 3.990 mm, ukupna težina: 24.500 kg, brzina obrtanja vretena (minimalna): 1 o/min, brzina vretena (maks.): 17.500 o/min, radni sati vretena: 8.000 h, Oprema: transportna traka za strugotinu, Horizontalni dvostruki zakretni nosač obradni centar sa 2 vretena - Linearni i obrtnomomentni motor na osama pomeranja - Gantry pogon Y ose - Nezavisne Z ose i X ose - Dvostruki zakretni nosač sa dve integrisane rotacione ose za glavno-vremensko paralelno utovarivanje i istovarivanje - Siemens Sinumerik 840 D SL Solution Line upravljačka jedinica sa NCU 730 - Razvodnik ulja za NC rotacioni sto - 1 set nosača za steznu gredu - Kompenzacija torzije Isdpew Hgk Ajfx Afgoig - 5. osa dvostruko direktno pogonjena - Indeksiranje glave za bušenje - Osnovni modul hidraulike za stezanje - Pneumatski pojačavač pritiska - Transporter sa grebenastom trakom - Automatska vrata za utovar - Uređaj za izdvajanje emulzionih pari - Automatski ciklus ispiranja za utovarnu zonu - Kontrola trajanja alata u planu postrojenja - Kontrola pozicije, osnovni modul i proširenje - Rešetkasta podloga/stepenik - 24 brze spojnice SW-ID br. 413288 - Kontrola loma alata, induktivna i dr.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 18,5 kW (25,15 KS), vrsta goriva: dizel, boja: crn, radna težina: 500 kg, maksimalna nosivost: 800 kg, visina dizanja: 3.800 mm, konfiguracija osovina: 2 osovine, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: WD1-800, WD1-800 Twin Shaft Mixer with Untender – Leg Height 3800 mm Daljinski upravljač --- Tehnički podaci: Model: VDKSNUMKS-KSNUMKS Tvin vratila Mikser Zapremina serije: 500 l Kapacitet: 800 l Efikasnost: 25 m³/h Ukupna veličina: 60–80 mm Šapa Brzina rotacije: 26 rpm Broj lopatica za mešanje: 2 × 7 Snaga motora za mešanje: 18,5 kV Snaga motora vitlo: 5,5 kV Snaga pumpe za vodu: 1,1 kV Brzina podizanja korpe: 18 m / min Istovar Visina: 3800 mm Dimenzije: 4900 × 2900 × 4200 mm Iisdpfov H D S Eex Afgog --- Opremu: Mikser reduktor Mešanje motora Vitlo reduktor Vitlo motor Sistem za podmazivanje - pumpa za ulje Pumpa za vodu unutrašnji premaz Pneumatski pražnjenje Okvir Noseća konstrukcija - čelične noge Istovar korpa Platforme Podizanje staza Rukohvat Merdevine

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: KAP1, zahtev za vazduhom: 16.000 m³/h, snaga: 36 kW (48,95 KS), usisna snaga: 16.000 m³/h, Oprema: kabina, Dielektrični automatski prah kabina KAP1 Cena: 492.693,30 PLN + PDV Električni i energetski podaci • Napon: 400 V (3P + N + PE) • Priključak za struju: 36,34 kW • Pneumatski priključak: 1 " • Pritisak vazduha: min. 6 bara • Kvalitet vazduha: ulje < 0,1 mg/m³, vodena para < 1,3 g/m³ • Potrošnja vazduha: 1710 Nl / min (rad) • Kompresor: SC-30 • Rezervoar za vazduh: 1800 L Parametri slikanja • Brzina slikanja: 1933 mm / min • Dimenzije dela: 800 x 1800 mm • Visina vešalice: 500 mm • Debljina premaza: 100 μM Ijdev Rpx Sspfx Afgeig • Niz pištolja: vertikalno Tehnički podaci i konfiguracija • Dizajn: dielektrična plastika • Dimenzije prolaza: 1000 x 2400 mm • Protok vazduha: 12348–16000 m³/h • Centar za prah: ProfiCenter CP02 • Manipulatori: 2 kom. • Pištolji: 8 automatski, 2 ručni (ProfiSpray) • Detekcija delova: da (visina, širina) • Sistemi: ciklonski separator, ProfiControl, povlačenje greda • ATEX: zona 22, II 3D Platforme i telo kabine • Platforme: ulaz, izlaz, pod od nerđajućeg čelika, stepenice protiv klizanja • Kućište: dielektrična plastika, LED osvetljenje, otvori za manipulatore Vazdušni noževi i usisni kanal • Automatsko čišćenje poda • Usisni kanal sa pneumatskim poklopcem Pištolj eksploziva i kontrola • Automatski puhanje pištolji • 10" touch panel, 50 programa, kontrola manipulatora, usisavač prašine, brzina vožnje Ks-osa i sistem za povlačenje dela • Automatsko podešavanje pištolja • Izvlačenje delova: brzina 570–2830 mm/min, 2 izvlakača Mašina takođe uključuje: • ProfiSpray aplikator • PSS-1 kontroler • PM-1 topovi • ProfiCenter CP-02 centar za prah • CK-D1400L ciklonska usisavač prašine • MA1-180 manipulator i MX1-10 X-osa • OZ-12H usisivač prašine • ProfiControl 10" kontrola • BP-H2000 V900 sistem za merenje dela

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, ПЛЦ микропроцесорска контрола • ХМИ управљачка плоча • Фазе се мењају ручно или аутоматски - привремено • Два одвојена круга за воду и хемију, затворени круг • Интелигентно управљање - у случају искључења струје / наглог искључивања, не може се мешати течност. израђен од ИП54 технологије Кориснички приручник, Изјава о усаглашености, 12 месеци гаранције. Уређаји за прање под притиском РОМЕР користе метални лим који пружа заштиту од хемикалија. Зидови перача штите од прскања, захваљујући затвореној хемијској петљи, процес се може извести са малим количинама хемије. Због мале количине потребног расхладног средства, лако се греје и јефтиније купује, а омогућава вам и прање великих димензија које је немогуће прати у кадама за купање. Систем филтрације Захваљујући систему филтрације, хемија ради у затвореном кругу, користе се 3 филтера различите дебљине који спречавају улазак смећа и масти у циркулацију. Хемија се чува у грејаним резервоарима од нерђајућег челика одакле се доводи пумпа под притиском до копља. Прање димензија Прање под притиском омогућава прање великих елемената, опционо има ротирајућу платформу која омогућава ротацију очишћеног елемента, елементи могу бити на њега се постављају виљушкар или дизалица. Пумпе под високим притиском Аутопраоница има две фазе припреме, оба третмана имају одвојене групе цеви, пумпи, жица и пиштоља како би се смањило мешање ових средстава током промене фазе. Одводи имају одвојене воде Iodpfoflpmqex Afgjig [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, РОМЕР® се бави производњом појединачне технолошке опреме за постројења за превлачење прашка, као и комплетних аутоматизираних постројења за премазивање кључ у руке. РОМЕР® нуди решења за грејање за ваздушну и аутомобилску индустрију за највеће корпорације на свету. Ми пружамо гаранцијски и постгарантни сервис за уређаје који се продају са комплетном понудом резервних делова. вучна трака нанесена на лоше припремљену површину ће после кратког временског периода пасти или кородирати. Осигурање најбољег премаза у основи је добро одмашћивање - што је основа сваке боје. Премаз слабо одмашћеног детаља ће пасти након врло кратког времена. Након одмашћивања, следећи корак је срушавање спољне превлаке детаља, што побољшава пријањање боје, на пример при савијању лима и заштиту, нпр. Фосфатним слојем, што ће заузврат продужити отпорност на корозију. Постоји много решења која решавају горе наведена питања. Шта је најважније у продавници прашкастог премаза? Вероватно немате искуства са апликатором. Ништа више није у реду, чак ни најбољи апликатор вам неће помоћи ако ваша пећница има лоше расподељене температуре, на месту где се елемент прегрева, боја ће се пробарвати, а где се не загрева, боја ће пасти. Пре свега, пећ је најважнија. Пећ на нафту, гас или електричну енергију? Не знате како да напајате своју пећ? како је јефтиније шта ово укључује? Који су оперативни трошкови? Покушаћемо да одговоримо на ваше питање Iiedpoflrc Ssfx Afgsg [...]

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Компанија РОМЕР такође се бави производњом суспендованих транспортних система. Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Примери опреме су представљени у наставку: Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручну уградњу препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Kompanija ROMER takođe se bavi proizvodnjom suspendovanih transportnih sistema. Poprečni traverzi (unakrsni transporteri) su dizajnirani i proizvedeni za određene instalacije Primeri opreme su predstavljeni u nastavku: Transportni sistemi U zavisnosti od zahteva kupca, transportni sistemi se mogu kretati po podu ili biti okačeni na stubove. - Za udobna rešenja za ručnu ugradnju preporučujemo spuštene poprečne grede (poprečni transport). - Za automatizovane sisteme najčešće se koriste lančani transporteri koji se ne zaustavljaju i odlično su rešenje za kompanije koje se fokusiraju na kvalitet i ponovljivost procesa. Iijdpfxofzcdtj Afgjg - Za kompanije koje istovremeno izrađuju različite predmete i imaju, na primer, nekoliko kabina različitih boja, koriste se fleksibilna rešenja uz upotrebu transportera bez napajanja. Ovo je najskuplje rešenje.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Контрола на додир Кабине РОМЕР су опремљене са 4 "додирним дисплејима у боји. Руковање кабином је интуитивно, одвија се у 3 режима, аутоматски (временски), аутоматски (заснован на запушеном сензору филтера) или ручно Сензор за зачепљење филтера Iiodpfxefzciqo Afgsg У кабинама је инсталиран сензор који ставља филтере у ред за чишћење када се зачепе. Систем вас такође обавештава када се филтри истроше Аутоматско чишћење филтера Електронски систем аутоматског чишћења филтера има низ фреквенција чишћења и подешавања времена снимања. Сваки од филтера се чисти одвојено, филтери се такође могу ручно очистити помоћу тастера. Из искуства знамо да је оператеру тешко да примени чишћење филтера. Захваљујући овом систему, оператер више неће морати да размишља о томе. Слаб звук Алуминијумски вентилатори су врло тихи, раде на нивоу од 74-79дБ - Није много. са стандардном структуром кабине, чак је и тешко разговарати. Машина за провлачење кроз кабину Кабина повлачењем вешајућих носача унутар кабине побољшава ефикасност рада, олакшавајући тако молеру који више не мора да их помера ручно. Дизајн отпоран на експлозију Кабине су дизајниране да спрече стварање експлозивне смеше током процеса фарбања. Свака од компоненти је пажљиво одабрана како би се овај ризик свео на минимум. Kontrola na dodir Kabine ROMER su opremljene sa 4 "dodirnim displejima u boji. Rukovanje kabinom je intuitivno, odvija se u 3 režima, automatski (vremenski), automatski (zasnovan na zapušenom senzoru filtera) ili ručno Senzor za začepljenje filtera U kabinama je instaliran senzor koji stavlja filtere u red za čišćenje kada se začepe. Sistem vas takođe obaveštava kada se filtri istroše Automatsko čišćenje filtera Elektronski sistem automatskog čišćenja filtera ima niz frekvencija čišćenja i podešavanja vremena snimanja. Svaki od filtera se čisti odvojeno, filteri se takođe mogu ručno očistiti pomoću tastera. Iz iskustva znamo da je operateru teško da primeni čišćenje filtera. Zahvaljujući ovom sistemu, operater više neće morati da razmišlja o tome. Slab zvuk Aluminijumski ventilatori su vrlo tihi, rade na nivou od 74-79dB - Nije mnogo. sa standardnom strukturom kabine, čak je i teško razgovarati. Mašina za provlačenje kroz kabinu Kabina povlačenjem vešajućih nosača unutar kabine poboljšava efikasnost rada, olakšavajući tako moleru koji više ne mora da ih pomera ručno. Dizajn otporan na eksploziju Kabine su dizajnirane da spreče stvaranje eksplozivne smeše tokom procesa farbanja. Svaka od komponenti je pažljivo odabrana kako bi se ovaj rizik sveo na minimum.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ROMER kabine su opremljene sa četiri 4" kolor ekrane osetljive na dodir. Kontrola kabine je intuitivna i može se vršiti u 3 režima: automatski (vremenski), automatski (na osnovu senzora začepljenosti filtera) ili manuelno. Automatsko čišćenje filtera Elektronski sistem za automatsko čišćenje filtera omogućava podešavanje frekvencije čišćenja i tačnog vremena paljenja. Svaki filter se čisti pojedinačno, a filteri se mogu očistiti i ručno putem dugmadi. Iz iskustva znamo da je operaterima teško da redovno čiste filtere. Zahvaljujući ovom sistemu, rukovaoc više ne mora o tome da brine. Aluminijumski ventilatori su veoma tihi, rade pri buci od 74-79dB - što nije mnogo. Iisdpfx Aofzkzhjfgeg Čak i sa standardnom kabinom, teško je razgovarati unutar nje. Mobilna grede u kabini Pomoću izvlačenja nosača unutar kabine, povećava se radna efikasnost i olakšava posao farbaru, koji više ne mora ručno da ih pomera.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Аутоматско прање аутомобила је решење које вам омогућава да смањите трошкове, побољшате квалитет и повећате ефикасност процеса припреме површине. Аутоматска праоница аутомобила опремљена је сетом пумпи за прскање, дизајнирана је тако да што мање течности мигрира у наредне процесе након процеса, чиме се штеди новац и побољшава квалитет прања. Ово је веома важно, јер очигледне уштеде у системима направљеним без употребе ових решења могу у будућности створити много веће трошкове у вези са хемикалијама и одлагањем отпада, што ће бити једноставно више. Такође треба обратити пажњу на проблеме са одржавањем потребних параметара купатила. Iijdpfx Aefzq Stefgog Истраживачки и развојни радови су нам омогућили да развијемо праоницу аутомобила са функцијом сушења детаља (опција) врућим ваздухом који дува група вентилатора након процеса прања. Аутопраоница је опремљена напредним системом креирања сопствених макро програма, који се могу састојати од по 10 корака, у зависности од броја резервоара, могу се поновити процеси, променити њихов редослед итд. Сваки резервоар има своју јединствену икону и име, што омогућава руковаоцу да ради интуитивно. Опционо, резервоари могу бити опремљени системима за пуњење у кади, који се могу изводити, на пример, између процеса или на крају циклуса. • Контроле инсталиране на окретној руци за бољи приступ • ПЛЦ микропроцесорска контрола • 7 "додирна управљачка плоча • Веома велики број млазница у поређењу са другим решењима • (Опција) Могућност сушења детаља након процеса прања • Могућност креирања сопствених напредних програма • Напредни систем заклопки израђених од челичних лимова отпорних на киселине, двоструко заштићен граничним прекидачима • Систем управљања за чврсто затварање и потпуно отварање заклопки • Да бисте свели на минимум мешање течности, одвојите линије, млазнице и резервоаре за сваки третман • Интелигентна контрола - у случају прекида напајања / наглог искључивања, течности се не могу мешати • Потпуно аутоматски рад Цене су дате у каталогу