Schubert Paletizator na prodaju (78)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO144, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SIPA SFR 8 je rotaciona mašina za ekstruziono puhanje PET-a, namenjena za proizvodnju PET boca od preformi za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja. Mašina, proizvedena 2009. godine, ima deklarisanu proizvodnu snagu od 12.400 boca na sat. Njen rotacioni dizajn omogućava kontinuiranu proizvodnju boca i pogodna je za integraciju u postojeću liniju za punjenje, gde je, pre punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja, neophodno pouzdano snabdevanje ambalaže. Proizvođač: SIPA Model: SFR 8 Godina proizvodnje: 2009 Proizvodni kapacitet: 12.400 boca na sat Konfiguracija kalupa za puhanje: 4 seta kalupa, svaki sa 8 šupljina Izvedba grla preforme: 28 mm / 1881, kratko grlo Podržani formati boca: 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L Materijal ambalaže: PET Gusdpjztwmfefx Airjg Napredna automatizacija i sistemi kontrole Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje je dizajnirana za automatizovanu proizvodnju PET boca, oblikujući zagrejane preforme u gotove kontejnere tokom ciklusa ekstruzionog puhanja. Priloženi sistem za dovod preformi omogućava kontrolisani dovod preformi u mašinu. Rotacione mašine za puhanje obično se upravljaju putem sinhronizovanih kontrola procesa, koje usklađuju faze prenosa preforme, zagrevanja, rastezanja i puhanja. Mašina se isporučuje sa svojim sistemom za dovod preformi i hladilicom. Ove komponente omogućavaju kompletniji paket za puhanje obezbeđujući dovod preformi i hlađenje procesa. Kompresor visokog pritiska nije uključen, stoga je potrebno planirati infrastrukturu za komprimovani vazduh u okviru instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodne linije SIPA SFR 8 može da se koristi kao etapa proizvodnje boca u postojećoj PET liniji za punjenje. Postavlja se ispred monobloka za punjenje, mašina za etiketiranje, mašina za termozbijanje, aplikatora drški i paletizatora, i proizvodi PET kontejnere za dalju obradu u liniji za proizvodnju pića. Dostupni setovi kalupa nude fleksibilnost za formate boca od 0,5 L, 0,75 L i 1,5 L, u zavisnosti od instaliranog kalupa i odgovarajuće konfiguracije linije. Priloženi sistem za dovod preformi podržava integraciju sa sistemima za rukovanje preformama. Lević za preforme nije uključen, tako da kupac može da konfiguriše rešenje za lević u skladu sa rasporedom lokacije, zahtevima za autonomiju i logistikom preformi. Izvedba grla preforme od 28 mm / 1881 (kratko grlo) treba da bude usklađena sa kompatibilnim preformama, poklopcima i sistemima za punjenje koji se nalaze nizvodno. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se opisuje kao u veoma dobrom stanju i redovno je servisirana od strane proizvođača. Ostaje u radu do 30. septembra 2026. godine, što ukazuje na to da trenutno proizvodi i nije uskladištena ili isključena. Ovo operativno stanje potencijalnim kupcima pruža mogućnost da ocene mašinu pre demontaže u aktivnom proizvodnom okruženju. Planirana demontaža i...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, udaljenost pomeranja ose X: 1.050 mm, Y osa hod: 530 mm, radni hod Z-ose: 510 mm, proizvođač kontrolera: MAZATROL, model kontrolera: MATRIX 2, širina stola: 550 mm, dužina stola: 1.300 mm, nosivost stola: 1.200 kg, ukupna težina: 7.700 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 30, Ovaj troosovinski vertikalni obradni centar Mazak VCS 530C proizveden je 2015. godine. Opremljen je robusnim upravljačkim sistemom Mazatrol MATRIX 2, dimenzijama stola 1300x550 mm i maksimalnim opterećenjem stola od 1200 kg. Vreteno dostiže brzinu do 12.000 obrtaja u minutu sa ISO 40 konusom. Mašina ima magacin alata sa 30 pozicija i dva paletizatora. Iskoristite priliku da kupite ovaj vertikalni obradni centar Mazak VCS 530C. Kontaktirajte nas za više informacija. Dodatna oprema: • Merni taster za radni komad i alat • Uređaj za izbacivanje kapljica • Separater ulja Prednosti mašine Tehničke prednosti: • Hlađenje kroz vreteno: 15 bara • Broj paleta: 2 • Mašina je u veoma dobrom tehničkom stanju. Dodatne informacije: Mašina je još uvek pod naponom Gujdpfx Aszvv Akeireg Tehnička specifikacija: Konus: ISO 40

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatsko slaganje kutija na paleti pomoću cobota povećava efikasnost i olakšava fizički rad na podu. Zahvaljujući kompaktnoj ruci Fairino Cobot, ova tehnologija je sada dostupna gotovo svakoj proizvodnoj kompaniji. Gujdpfx Ajwqnb Dsirog Snažan nosivost: Pomera proizvode do 18kg Efikasno slaganje: Pogodan za dve palete pozicije Visok domet: Gomila do 2 metra visine

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, radni sati: 70.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 21104, radni opseg: 250 mm, dužina pomaka po X-osi: 170 mm, ukupna težina: 1.600 kg, ukupna visina: 1.860 mm, pritisna sila: 7 t, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, širina stola: 184 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 8 A, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Bihler automat M35 – godina proizvodnje 1987 – 7 t pritisne snage – spreman za upotrebu Na prodaju je Bihler automat tipa M35, godina proizvodnje 1987, u veoma dobrom i održavanom stanju. Mašina ima pritisnu snagu od 7 tona, priključak na komprimovani vazduh 6 bara i oko 70.000 radnih sati. Automat je potpuno funkcionalan i odmah spreman za korišćenje. Bihler mašine su poznate po robusnoj, dugotrajnoj konstrukciji i pouzdanosti u industrijskoj primeni. M35 je idealan za štancovanje, savijanje i oblikovanje. Mašina se može pogledati u radu pod naponom po dogovoru. Rezervni delovi su i dalje lako dostupni. Gusdpjx Tukqsfx Airsg

Stanje: polovno, Kompletna linija za flaširanje vode (PET 1,5L) – Pregled Ova korišćena PET linija za flaširanje konfigurisana je za negaziranu vodu u bocama od 1,5 litra, sa kapacitetom od oko 12.000 do 16.000 boca na sat. Dizajnirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, kombinuje proverenu polovnu opremu renomiranih proizvođača kako bi ponudila pouzdano i efikasno rešenje za korišćenu punionicu. Konfiguracija uključuje manipulaciju preformama, mašinu za razvlačenje PET boca, punionicu, podršku za zatvaranje čepova, etiketirku, mašinu za termofoliju, aplikaor za ručke, paletizator i transportere, omogućavajući kontinuirani proces pakovanja od početka do kraja. Gjdpfxjxywglo Aireug Ključne komponente su Sameto Technifil kiper i elevator za preforme, Siedel SBO10 mašina za razvlačenje boca, Alsim Asmojet punilica, Arol sistem za dodavanje čepova, Kronos Contiroll etiketirka, ACMI Fenix 165 mašina za termo skupljanje folije i Smipack HA50 aplikaor za ručke. Ova fleksibilna oprema za pakovanje idealna je za proizvodna postrojenja za pića koja žele da prošire kapacitete ili zamene postojeću polovnu liniju pouzdanom opremom sa konzistentnim performansama. Tehničke karakteristike i performanse - Brzina proizvodnje: 12.000–16.000 boca/sat - Primarni proizvod: voda - Tip ambalaže: PET - Format boce: 1,5L - Kiper i elevator za preforme: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Mašina za razvlačenje boca: Siedel SBO10 (2010) - Punilica: Alsim Asmojet (1999) - Sistem za čepove: Arol - Etiketirka: Kronos Contiroll (2004) - Mašina za termo skupljanje folije: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplikaor za ručke: Smipack HA50 (2002) - Dodatne jedinice: mikser, paletizacija, transporteri Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Arhitektura linije podržava sinhronizovan rad razvlačenja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja kroz standardne industrijske kontrolne interfejse. Pojedinačni HMI panela na mašinama omogućuju podešavanje formata, izbor recepata i monitoring statusa u realnom vremenu. Bezbednosne blokade, ograde i hitni prekidači omogućavaju integrisanu start/stop logiku na transporterima i procesnim jedinicama za ujednačen tok i minimalno zastoja tokom proizvodnje. Integracione mogućnosti proizvodne linije Kompletna linija dizajnirana je za inline rad sa neprekidnim tokom boca, od rukovanja preformama do paletizacije. Uključeni transporteri olakšavaju glatke prelaze između mašina i održavaju stabilan protok u specificiranom rasponu performansi. Konfiguracija je prilagođena za PET flaširanje vode u formatu 1,5L i može da zadovolji standardne zahteve industrijskog pakovanja napitaka. Integracija sa ulaznim sistemima za preforme i logistikom nizvodno omogućena je standardnim mehaničkim i upravljačkim interfejsima. Stanje mašina i istorija održavanja Linija se prodaje kao polovna, a oprema obuhvata godišta proizvodnje od 1999. do 2019. godine. Linija je u radnom stanju i pogodna je za ponovni puštanje u rad u proizvodnji pića.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Sifiset Industrial Palletizer Guodpfx Aioma Ruxorsg Naši najmodnišni računari dizajnirani #palletizers da unaprede vašu proizvodnu liniju i poboljšaju vaš tok posla. Sa preciznim #engineering i naprednim #technology, mogu da podnesu širok spektar konfiguracija #products i paleta, smanjujući #risk ljudske greške i povećavajući #productivity. Ključne karakteristike: ✅ Dizajn uštede prostora, takođe savršen za manje proizvodne oblasti ✅ Mogućnosti brzog palletiranja, povećanja proizvodnje i produktivnosti ✅ Inteligentan softver za precizno slaganje i stabilnost ✅ Jednostavan interfejs, obezbeđivanje besprekorne integracije u postojeće sisteme ✅ Prilagodljive opcije za zadovoljavanje određenih potreba Pozdravite se sa fizičkim naprezanjem i povredama pokreta koje se ponavljaju u vezi sa manuelnim paletiranjem, i pozdravite se sa sigurnijim, efikasnijim načinom rada. Verujte Sifise automatizaciji za sve vaše potrebe za paletama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 4.700 mm, ukupna visina: 4.380 mm, ukupna širina: 4.220 mm, PRODAJA AUTOMATSKE PALETIZIRKE NOWAK NPS 1200 Na prodaju: Automatska paletizirka NOWAK NPS 1200, godina proizvodnje 2004, u veoma dobrom tehničkom stanju, potpuno ispravna i korišćena do kraja radnog veka. Oprema je idealna za paletizaciju vreća i pakovanja u industrijskim sistemima. ⸻ Najvažnije informacije o mašini • Model: NPS 1200 • Proizvođač: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Kapacitet: do 1200 vreća na sat (prema specifikaciji – strana 1 dokumenta) Gjdpfjxwy Dhsx Airoug • Tipovi paleta: - EURO 800 × 1200 mm - Jednokratne 800 × 1200 mm - Industrijske 1000 × 1200 mm (strana 1) ⸻ Oprema i agregati uključeni u set (prema strani 2 dokumenta) • Magacin praznih paleta – kapacitet 12 kom, automatsko ubacivanje u lift. • Lift za pune palete (do 1200 kg) sa frekventnim pogonom. • Učitački stolovi od nerđajućeg čelika V2A, sa pogonom zupčastim kaišem. • 3 × bočne pritisne letve za centriranje sloja proizvoda. • Skupljač za pozicioniranje proizvoda na stolovima. • Obrtač vreća 90°–180° sa automatskom regulacijom. • Transportna traka dužine 1000 mm, širine 1000 mm. • Transporter praznih paleta 1800 mm i transporter za pune palete. • Dodatne ulazne trake – dužina 6000 mm. • Radna platforma i servisne stepenice. • Upravljačka tabla na platformi. • Zaštitna mreža sa sigurnosnim senzorima, optičke zaštitne barijere. Upravljački ormar uključuje: • Siemens S7 PLC (CPU 315) • KTP 700 panel • SEW frekventni regulatori • Novi električni senzori i instalacija ⸻ Tehnički podaci mašine (prema strani 3 dokumenta) • Dužina: 4700 mm • Širina: 4220 mm • Visina: 4380 mm • Napajanje: 3 × 400 V, 50 Hz • Snaga: oko 18 kW • Visina traka: standard 2900 mm • Visina izlaza paleta: 550 mm • Boja: Hammerschlag Malachitgrün • Pokretni delovi: žuta RAL 1023 ⸻ Stanje mašine • Polovna, u veoma dobrom stanju, kompletna. • Redovno servisirana. • Mogućnost prikaza dokumentacije i fotografija. ⸻ Cena Po dogovoru – kontaktirajte nas za ponudu.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Snažan kontrolni vagač i detektor metala u jednom kompaktom sistemu – savršeno rešenje za brzu i pouzdanu inspekciju svih prehrambenih proizvoda i tipova vrećica. Dizajniran za najviši nivo tačnosti, efikasnosti i maksimalne bezbednosti proizvoda, ovaj model iz 2022. godine dostupan je odmah / isporučiv direktno sa lagera. Ovu mašinu nudi DL Packaging. Glavne karakteristike: Guodpfxjx Ain Ts Airjg • Brend: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Funkcija: Integrisani kontrolni vagač + detektor metala • Opseg doziranja: 20 g – 2200 g • Primena: Pogodno za sve prehrambene proizvode i pakovanja u vrećice • Dostupnost: Odmah dostupan Kompaktno, pouzdano i odmah spremno inspekcijsko rešenje za svaku proizvodnu liniju u prehrambenoj industriji. O kompaniji DL Packaging: DL Packaging je specijalizovan za modernizovana i održiva pakovanja rešenja za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Od 1995. godine isporučujemo i instaliramo mašine za pakovanje, kao i kompletne linije za pakovanje širom sveta. Naša „Second Life Packaging Solutions“ uključuje potpuno remontovane i modernizovane mašine koje dostižu gotovo stanje nove opreme – u kombinaciji sa pouzdanom servisnom podrškom, tehničkim znanjem i rešenjima po meri. Pored mašina za pakovanje, DL Packaging isporučuje kompletne linije za pakovanje koje uključuju višeglave vage, transportere, sisteme za štampanje, sisteme za etiketiranje, kontrolne vage, detektore metala i paletizatore.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Gujdpfxowukuzs Airog Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1971, radni sati: 85.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20194, radni opseg: 250 mm, dužina pomaka po X-osi: 170 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 1.600 kg, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 8 A, pritisna sila: 7 t, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, širina stola: 184 mm, Na prodaju je Bihler automat, godište 1971, sa oko 85.000 radnih sati. Gjdpfx Ajx Tty Deirsug Mašina je potpuno ispravna i nalazi se u spremnom radnom stanju. Bihler automati ove generacije poznati su po izuzetno robusnoj i dugovečnoj konstrukciji, i decenijama se uspešno koriste u industriji za procese štancovanja, savijanja i oblikovanja. Uprkos svojim godinama, mašina je dokazana u industrijskoj upotrebi i dalje ekonomski isplativa za mnoge primene. Velika prednost je i dalje dobra dostupnost rezervnih delova, kako originalnih tako i sa slobodnog tržišta, što dugoročno omogućava održavanje i servisiranje. Idealna za serijsku proizvodnju, kao rezervna ili pomoćna mašina, kao i za jednostavne i robusne aplikacije. Po dogovoru može se priključiti i demonstrirati u radu.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Gusdjvlgqhjpfx Airog Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova punilica za povratne staklene boce sastoji se od opreme brendova KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer i drugih dobavljača. Linija je projektovana za obradu povratnih staklenih boca u gajbama, uglavnom u formatima od 0,33 l i 0,75 l. Obuhvata ključne procesne korake od depaletizacije gajbi, sortiranja gajbi, otvaranja boca, otpakivanja, pranja boca, inspekcije praznih boca, punjenja i zatvaranja do etiketiranja, inspekcije punih boca, pakovanja u gajbe, kontrole gajbi i paletizacije. Postojeći depaletizator i paletizator za gajbe su dostupni na lokaciji; zbog starosti i zastarele tehnologije preporučuje se da se ova jedinica ne uključuje u kupoprodajni ugovor za liniju. Umesto toga, mogu se ponuditi odgovarajuće moderne depaletizacione jedinice i integrisati u liniju prema zahtevima kupca. Linija ima nominalni kapacitet punjenja oko 18.000 boca na sat, a sistem za predmešanje projektovan je za 22.000 l/h. Demontaža linije planirana je za februar 2027. Tehnički podaci - Tip linije: Linija za punjenje povratnih staklenih boca - Namena: Punjenje pića u povratne staklene boce - Formati: staklene boce od 0,33 l i 0,75 l - Pakovanje: boce u gajbama - Kapacitet punjenja: 18.000 boca/sat - Kapacitet predmešanja: 22.000 l/sat - Vrsta zatvarača: plastični zatvarač na navoj - Etiketiranje: mokro lepljenje etiketa, 2 agregata - Godine proizvodnje glavnih mašina: 1996 – 2016 - Planirano demontiranje: februar 2027 Obim isporuke - Depaletizator za gajbe | Postojeća oprema na lokaciji; zbog zastarele tehnologije nije preporučena za preuzimanje. Može se ponuditi odgovarajuća zamenska oprema i integrisati - Sistem za sortiranje gajbi | Syscona | Expert KSA | sortiranje na 2 trake: dobra / loša | 2014 - Mašina za otvaranje gajbi | RINK | KM 690/4K | 2012 - Otpakivač gajbi | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Mašina za pranje boca | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Mašina za pranje gajbi | Bohrer | R 30 | mašina za pranje gajbi | 2011 - Inspektor praznih boca | Krones | Linatronic | 2014 - Punilica / zatvarač na navoj | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Mašina za etiketiranje | Krones | Universella | 2012 - Inspekcija zatvarača | Syscona | Expert FHK | 2016 - Inspekcioni sistem | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Pakirač gajbi | Kettner | 1996 - Inspekcija gajbi | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizator | Matec | Rotomat 3B | 2002 Gedpsza Tx Sjfx Airjug - Falterbaum | 20000TD | Sistem za predmešanje; kapacitet 22.000 l/h | 2000

Godina proizvodnje: 1985, stanje: dobro (polovno), 17 kifli, Ø 12 mm širina ploče: 120 mm debljina tanjira: 0,1 - 2 mm Guedpfxjbif Edj Aireg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL49, Koristio se paletizator Keber PALPACK DS Gsdpfx Asxywafsiroug Keber PALPACK DS je konvencionalni automatski paletizator, dizajniran za paletizaciju kartona na kraju proizvodne linije u proizvodnji pića i u industrijskim okruženjima za pakovanje. Ovo rešenje iz druge ruke pojednostavljuje završnu fazu postojeće linije za punjenje, tako što zapečaćeni kartoni se slažu u stabilne slojeve i postavljaju na palete u skladu sa unapred definisanim šablonima slaganja. Konstruisan je za pouzdan kapacitet i nesmetan rad, a pomaže proizvođačima da pripreme terete za omotavanje, skladištenje i transport uz konstantan kvalitet i minimalan napor u radu. Proizveden od strane Keber-a, PALPACK DS se besprekorno integriše u kompletne linije za pakovanje i obrađuje staklene boce koje se pakuju u kartone. Tipične primene su flaširana pića u standardizovanim formatima za maloprodaju, kao što su 0,75L, 1,0L i 1,5L. Njegov praktičan raspored i robusna konstrukcija podržavaju kontinuiran rad u zahtevnim postrojenjima, gde su vreme rada i stabilnost paleta od suštinskog značaja. Bilo da se modernizuje postojeći rabljeni sistem za punjenje ili povećava kapacitet – ovaj sistem za paletizaciju nudi pouzdane performanse na kompaktnom, jednostavnom za korišćenje prostoru. Tehničke specifikacije i podaci o performansama Proizvođač: Keber Model: PALPACK DS Tip mašine: Konvencionalni automatski paletizator za kartone Godina proizvodnje: 2004 Rukovanje kontejnerima: Namenjen za staklene boce koje se pakuju u kartone Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 0,75L, 1,0L i 1,5L (u kartonu) Format paleta: Eur-Epal paleta, 800×1200 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu PALPACK DS omogućava automatizovano formiranje slojeva i organizovano slaganje paleta za dosledne, ponovljive rezultate. Njegova logika kontrole na kraju linije koordinira ubacivanje kartona, pozicioniranje slojeva i zamenu paleta, pomažući operaterima da održe stabilne slojeve za naknadno omotavanje. Dizajn podržava jasan pristup operateru, sigurnosne brave i jednostavna podešavanja, kako bi se osigurala efikasnost tokom proizvodnih ciklusa i promena formata. Mogućnosti integracije proizvodnih linija Ovaj paletizator se nalazi uzvodno od faze zatvaranja kontejnera toplim lepkom i nizvodno od omotavanja paleta, što omogućava kontinuiran, automatizovan tok od upakovanog kartona do gotove palete. Kompatibilan je sa standardnim sistemima za transport i integriše se u postojeće linije za punjenje za rukovanje kartonima sa staklenim bocama. Sistem je pogodan za proizvodnju pića, gde se više veličina boca pakuje u kutije i priprema za distribuciju. Tipični primeri integracije su: Uzvodno: mašina za zatvaranje kontejnera toplim lepkom (npr. TE-CO 607-98) Nizvodno: automatski omotavač paleta (npr. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Istorija stanja i održavanja mašine Ova oprema je u radnom stanju i deo je kompletne lin...

Stanje: polovno, Polovni Kompletna flaširanje linija za vino odmah dostupan za prodaju: Ova polovna flaširanje linija se sastoji od polovne opreme koja može da radi uglavnom sa mirnim vinom. Polovni Polovni Kompletna linija za flaširanje ima izobarni monoblok koji vam omogućava da radite i blago penušava i penušava vina. Gusdsvguphspfx Airog Trenutno se koristi za vina bez gasa, ali i za neku proizvodnju sa penušavim vinom. Kapa u ovom slučaju je klasičan aluminijumski vijak. Korišćena kompletna linija za punjenje vina je potpuno automatska od depaletizatora do paletizatora. Pakovanje korišćene linije vrši se sa tri odvojene mašine koje formiraju, kutiju i zatvaraju američku kutiju. Operateri koji se trenutno koriste na korišćenoj kompletnoj liniji za flaširanje su KSNUMKS plus četvrtina za viljuškar tokom utovara i istovara. Neka polovna oprema se takođe isporučuje na polovnu liniju za flaširanje vina. Ovo su za standardni 0.75 CL Bordo. Da bi sanirali korišćenu liniju, koriste paru za jednokratnu upotrebu koja i dalje omogućava da se slavine \ centralni deo dobro opere. Korišćene usluge linije za punjenje vina: Za ovu kompletnu liniju za flaširanje koja se koristi za vino možemo ponuditi usluge demontaže i pakovanja, kao i ponovno sklapanje u slučaju potrebe. Osim toga, možemo predložiti novi projekat za dodavanje opreme za format boca u slučaju novog oblika boce. Usluga održavanja može se dogovoriti za ovu kompletnu liniju za flaširanje i implementirati u roku od oko 75 radnih dana od potvrde naloga. Svi zamenjeni delovi su garantovani osim filtera, osigurača, maziva i potrošnog materijala uopšte; oni su predmet redovnog ili planiranog održavanja. Električne komponente mogu biti oštećene slučajnim strujnim udarima na kontrolnoj tabli i prekidom opšte kontrole. Oštećenja usled upotrebe neoriginalnih delova. Polovni Kompletna Flaširanje Linija za vino predmet prethodne prodaje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova – nerđajući čelik JBT automatska mašina za zatvaranje limenki sa grupom od 48 klipova, dizajnirana za integraciju operacija doziranja proizvoda i hermetičkog zatvaranja limenki u industrijskim proizvodnim linijama visokih kapaciteta. Komplet sadrži sistem za punjenje sa 48 klipova, omogućavajući kontinuirano i sinhronizovano doziranje pre prenošenja pakovanja u sekciju za zatvaranje. Njena konfiguracija je posebno prilagođena postrojenjima u kojima su potrebne visoke proizvodne brzine, redovnost punjenja i pouzdano zatvaranje pakovanja. Mašina ima industrijsku konstrukciju, prvenstveno od nerđajućeg čelika, sa potpuno zatvorenom i zaštićenom radnom zonom, čime se obezbeđuje bezbednost tokom proizvodnje. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Mašina za punjenje + automatska mašina za zatvaranje limenki -Grupa za punjenje: 48 klipova -Rotacioni sistem za punjenje -Automatsko i kontinuirano doziranje -Automatsko dovodenje limenki -Sinhronizovani prenos između punjenja i zatvaranja -Automatski sistem za dovod/pozicioniranje poklopaca -Mehaničko, hermetičko zatvaranje limenki -Kontinuirani industrijski rad -Dizajnirana za proizvodne linije visokih kapaciteta -Konstrukcija prvenstveno od nerđajućeg čelika -Potpuno zatvaranje radne zone -Vrata sa prozorima za inspekciju -Sigurnosne zaštite -Automatski sistem podmazivanja / servisiranja prema konfiguraciji -Integracija u kompletne linije za punjenje i zatvaranje PROCES Prazne limenke automatski ulaze u mašinu i prenose se u rotacionu grupu za punjenje sa 48 klipova. Tokom kretanja, klipovi vrše kontrolisano doziranje proizvoda u svaku limenku, obezbeđujući ponovljiv proces pogodan za kontinuiranu proizvodnju. Nakon punjenja, limenke se sinhronizovano prenose u sekciju za zatvaranje. Poklopac se postavlja na limenku, a sistem za zatvaranje vrši mehaničko spajanje između tela limenke i poklopca, čime se dobija hermetički zatvorena limenka. Limenke mogu zatim nastaviti dalje prema: Mašinama za pranje limenki Sistemima za inspekciju Mašinama za kontrolu težine Detektorima Autoklavima / retortama Pasterizatorima Sistemima za hlađenje Mašinama za etiketiranje Mašinama za pakovanje u kartone Paletizatorima PRIMENA Posebno pogodan za fabrike konzervirane hrane i industrijske proizvođače hrane u limenkama koji žele da integrišu punjenje i zatvaranje u automatsku liniju visokih kapaciteta. U zavisnosti od konfiguracije, formata i instaliranog sistema za doziranje, može se koristiti za različite prehrambene proizvode upakovane u limenke, uključujući proizvode sa tečnim ili polutečnim komponentama i druge formulacije kompatibilne sa sistemom za punjenje. Grupa od 48 klipova JBT je posebno zanimljiva za postrojenja koja traže visok proizvodni kapacitet i simultano doziranje više pakovanja, nakon čega odmah sledi automatsko zatvaranje. Mašina je dostupna za inspekciju. Gjdpfszbi Niox Airjug Dodatne tehničke informacije, formati limenki, kapaciteti, proizvodna brzina, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Prodaja: Linija za sečenje KURTZ mod. VBR-S3  (kompletan set: KURTZ cut mod. VBR-S3, KUKA izbor robota, VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletizacija, pakovanje) Linija za sečenje EPS blokova maksimalnih dimenzija 5000x1200x1200. Dostupna je i opcija bloka 600k1200k2400 Kompletna linija u "U" aranžmanu, koja se sastoji od: - Učitavanje blok bafera kiperom - Horizontalno sečenje sa automatskim pozicioniranjem žice, sa dvostrukim sečenjem okvira i oscilacijama - Sistem za odlaganje otpada / ostataka od polistirena: vrh, dno, strane - Bočno sečenje sa ručnim pozicioniranjem žice - Dole sekač sa automatskim pozicioniranjem žice - Antropomorfni robot za izbor proizvoda - VIRO mašina za pakovanje - Rotirajte pakete da ih organizuje u obliku krsta način - Moguće je paletizovati polistirenske ploče različitih veličina na drvenim paletama ili na lepljenim polistirenskim letvicama ispod kolone naslaganim polistirenskim paketima - Automatski viljuškar / paletizator za kolone visine do 3 metra i dužine do 3 metra - Vertikalna pakovanje mašina za automatsko istezanje kolona polistirena pakovanja - Uključeni inkjet štampači i automatski etiketeri - Siemens S7 PLC - sigurnosne barijere sa zaštitom prekidača uključen - linija velikog kapaciteta, u veoma dobrom stanju, zahteva površinu od oko 600 m2 (40m x 15m) Gsdpfeuct Upox Airjug - Godina proizvodnje: 2003 - Potražnja za električnom energijom: 400V; 50 Hz; 115 kV; 300A

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Guodpfx Aioyzxlhjrsg Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1979, radni sati: 70.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 24104, radni opseg: 250 mm, dužina pomaka po X-osi: 170 mm, ukupna težina: 1.600 kg, ukupna visina: 1.860 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, pritisna sila: 7 t, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 2.500 mm, širina stola: 184 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 8 A, sila probijanja: 7 t, širina upravljačkog ormara: 410 mm, dužina upravljačkog ormara: 630 mm, visina upravljačkog ormara: 1.320 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, Sa 70.000 radnih sati, mašina je zaista dobro 'prošla', ali to nije neuobičajena cifra za ovakve mašine u industrijskoj upotrebi – mnoge se, uz dobar servis, koriste produktivno još godinama čak i sa znatno većim brojem sati. Mašina je potpuno funkcionalna, pogon je jednom zamenjen. Pozitivno je istaći da je automat potpuno ispravan, dokazano robustan u industrijskoj primeni i da je još uvek dostupno mnogo rezervnih delova za starije Bihler mašine. Guodpfxox Ttb Ue Aireg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 40 A, pritisak vazduha: 6 bar, Nudimo ovu rabljenu mašinu za pakovanje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: - rezervoara sa dozatorom za materijal za pakovanje - linije za pakovanje vreća (pakovanje po zapremini) sa štampom na pojedinačne vreće - linije za slaganje i lepljenje vreća na paletu Uvežena je u Poljsku iz Belgije 2016. godine. Kapacitet paletizatora je do 1300 vreća/sat (kapacitet sekcije za pakovanje oko 600 vreća/sat). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće je 50 kg. Automatski paletizator slže 5 vreća po sloju. Namenjena za rad sa materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u upotrebi 17 godina. Serijski broj: 970356, 970357 Gjdpfjzph Aisx Airsug Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Nominalna struja: 38,8 A Pritisak vazduha: 6-9 bar Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletno uputstvo za upotrebu, zajedno sa tehničkom dokumentacijom, dostupno je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost preвода). Moguće je pokretanje linije. Cena uključuje obuku za upotrebu linije nakon kupovine. Ukoliko imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo vas da nas kontaktirate.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i pakovanje masti u cevima. 1) Ulagač cevi IVK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Mašina za punjenje cevi IVK TFS 30, godina izgradnje: 1991. 3) Kartoner IVK CPS-R, GODINA IZGRADNJE: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-KSNUMKS-F-KSNUMKS-TL, godina izgradnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina izgradnje: 2019. 6) Kiener ASK 450 paket paketa, godina izgradnje: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, godina izgradnje: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalna mašina za laminarni protok Marchhart LF-ZP-Horizontal, Godina proizvodnje: 2020. 10) Akumulacioni valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Mast pumpa Netzsch BEF200/NM045BH, godina izgradnje: 2022. Moguća je inspekcija na licu mesta. Guedpfx Aieuf T Nloreg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Makaze za čelične šipke, proizvođač Peddinghaus Caddy 63 Godina proizvodnje: 2001 Generalno remontovane: 2011 Širina rezanja: 2000 kN Maksimalan broj hodova: 48/min. (Broj mogućih komada zavisi od dužine dela i opreme postrojenja) Prečnik rezanja: 63 mm Čvrstoća materijala: 450 N/mm² Upravljanje: S7-300 Upravljačka jedinica: MP 277 Touch 8“ Težina: cca 7,9 t. Gujdpszhndqsfx Airjg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 20 t, hod klipa: 150 mm, širina stola: 800 mm, dužina stola: 500 mm, visina instalacije: 400 mm, hidraulična dvostruka kolona pritisnite Taster Fabr. Schoen UTE/B20 izgrađen 2000 iskorišćen Kontrolišite Simens S 7 Snaga štampe: 200 kN Visina instalacije 400 mm Gujdpfx Aot Dzpfjireg Moždani udar: 150 mm Širina tabele: 800 mm Dubina stola: 500 mm

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Veličina: maks 340 k 260 mm; min 90 k 115 mm Veličina (bez kruga): maks 340 k 250 mm; min 90 k 115 mm LAP: maks 15 mm Folio krug: min 6 mm Nisko folio krug: min 8 mm Veličina proizvoda, jedinica za šivenje: mak 340 k 260 mm; min 210 k 155 mm Debljina brošure: mak 6 mm Mehanička brzina 1: 1: mak 25.000 t / h Mehanička brzina 1: 2: mak 30.000 t / h Opremu Okupljanje Lanac i ulagač • 8 Stanica Okupljanje Staza • 8 pojedinačna baza • 6 hranilice 416 • Proizvod lepilo 423 šivenje jedinica • Jedinica za šivenje 430 • 15 "inčni korak lanca • Uređaj za odmotavanje žice • Kontrola debljine / plus-minus • 4 glave za šivanje Godpsu S Ncbsfx Airoug Tri noža trimer • Trimer sa tri noža 426 Noћeve • 2 kompleta noževa Isporuku • kompenzacijski viljuškar Robusto opciona oprema: --- nije uključen --- • Sistem dizalica • ulagač snopova • Ulagač za štampu • dodatne stanice • Lepilo kartica • Razne transportne trake • kompenzacijski viljuškar • mašine za vezivanje • mašine za pakovanje • Paletizator

Stanje: skoro kao nov (polovno), Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA – od nerđajućeg čelika Automatska mašina za pakovanje tipa Wrap-Around CAMA, dizajnirana za automatsko sekundarno pakovanje proizvoda u kartonske kutije, formirajući kutiju direktno oko grupe proizvoda tokom kontinuiranog procesa na kraju proizvodne linije. Proizvedena od strane kompanije CAMA, mašina integriše operacije dovoda i grupisanja proizvoda, dovoda kartona, formiranja kutije, savijanja i zatvaranja, pružajući automatsko rešenje za industrijske linije sa visokom proizvodnjom. Wrap-around sistem omogućava formiranje pakovanja od kartonske ploče, obmotavajući prethodno grupisani proizvod i dobijajući kutiju spremnu za paletizaciju, skladištenje i distribuciju. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: CAMA -Tip: Automatska mašina za pakovanje / ubacivanje tipa Wrap-Around -Primena: Sekundarno pakovanje -Wrap-Around sistem za formiranje kutija -Automatski dovod proizvoda -Grupisanje i pozicioniranje proizvoda -Automatski dovod kartona -Formiranje kutije oko proizvoda -Automatsko savijanje preklopnih delova -Automatski sistem za zatvaranje kutija -Kontinuirani industrijski rad -Integrisani transportni sistem -Kontrolna tabla / HMI -Robusna industrijska konstrukcija -Perimetarski zaštitni poklopac sa sigurnosnim zaštitama -Može se integrisati u automatske linije na kraju proizvodnje PROCES Proizvodi sa proizvodne linije automatski ulaze u mašinu za pakovanje CAMA, gde se organizuju i grupišu prema konfigurisanom formatu pakovanja. Istovremeno, mašina uzima kartonsku ploču i pozicionira je u zoni za formiranje. Grupisan proizvod se postavlja na karton i, putem različitih mehanizama, karton se savija oko njega. Nakon toga se vrši zatvaranje preklopnih delova kako bi se dobila potpuno formirana Wrap-Around kutija sa proizvodom u njoj. Gedpfx Aezbid Hsiroug Može se integrisati sa: Mašinama za punjenje i zatvaranje Mašinama za etiketiranje Transportnim sistemima Sistemima za inspekciju Mašinama za grupisanje proizvoda Automatskim paletizatorima Mašinama za omotavanje paleta Kompletnim linijama za kraj proizvodnje PRIMENA Posebno je pogodna za prehrambenu industriju, industriju konzervirane hrane, proizvođače pića i druge pogone za pakovanje koji zahtevaju automatizaciju sekundarnog pakovanja. U zavisnosti od formata i instalirane konfiguracije, može raditi sa limenkama, teglama, flašama, tacnama, pakovanjima i drugim upakovanim proizvodima, grupišući ih u različitim konfiguracijama u kartonske kutije. Wrap-Around tehnologija kompanije CAMA pruža kompaktno i automatizovano rešenje za operacije grupisanja, formiranja i pakovanja u industrijskim linijama sa visokom proizvodnjom. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.