Brewhouse na prodaju (67)

Stanje: polovno, Proces dobijanja esencije Mašina (dodatna oprema): Posude za varenje sa bakrenim kapuljačama i uređajem za hranjenje hmelja, vrtlog i hlađenje šećera Izlazna količina: 150 hl / brev Ledpfxsvcqufj Aqqoru Rad / kontrola: ProLeit / Siemens S7 Materijal: Piva posuda bakar-oklopljena Oprema: čajnik za kašu / šećer, lauter tun, rezervoar za snabdevanje hmelja, sistem kondenzatora pare, vrtlog, hladnjak za sladovinu, razne pumpe i armature

Stanje: polovno, Samostojeći paviljon čija je kupola napravljena upcikliranjem iz bakarne kupole posude za pivo. Prečnik je određen postojećim bakarnom haubom, ali su moguće različite veličine. Različite opcije dizajna u vezi sa priključcima za stopala. Prečnik: 5 m (u zavisnosti od dostupnosti bakarnih nape) Materijal: Bakar / nerđajući čelik Osnovna konstrukcija: cevasta stopala sa osnovnim pločama; Opciono: kalotne noge Lrjdpovcqmnjfx Aqqju Oprema: Poklopac izduvnih cevi; Osvetljenje; Bakarni okvir

Godina proizvodnje: 1958, stanje: polovno, Bakar KSNUMKS uređaj za proizvodnju cca. KSNUMKS hl / brev koji se sastoji od kaše, kaše tun, lauter tun i vodovoda kotlića. Brevhouse je obnovljen i modernizovan nekoliko puta, posebno u godinama 199. Posude za pivo su takođe dostupne pojedinačno. Mašina (dodatna): 1958 - Kapacitet: 100 hl / brev Lrjdpfx Aqovcqp Neqju Oprema: kaša tun (bakar), kaša pan (nerđajući čelik, KSNUMKS), lauter tun (bakar, potopljeno dno nerđajućeg čelika), vodovod za vodu (bakar, unutrašnja obloga od nerđajućeg čelika,) sa unutrašnjim kotlom (konverzija KSNUMKS), kondenzator pare (Nerb, ), hlađenje šećera, ploča k., Schmidt-Bretten, Sigma KSNUMKS H (KSNUMKS) Periferije: vretenasta stanica, pumpe za šećer, pumpa za otklon, rezervoar za toplu vodu, CIP (za čajnik za šećer, KSNUMKS kontejneri (lužina i kiselina) svaki KSNUMKS hl. uključujući pumpu za čišćenje, moguća ručna kontrola), izgrađena: KSNUMKS, preostali sudovi: ručno čišćenje

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sistem obuhvata (1) tiganj, godinu izgradnje: 1990 (2) lauter tun, godina izgradnje: 1970 (3) vir, godina izgradnje: 80-te, kontrola: WAGO, sa raspršivačima za skok, hladnjak za ploče i razne pumpe. Lsdpehv H E Aefx Aqqoru

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Pregled Mikrobrewery je 1999. Svi aparati su u dobrom stanju. Novi wort tiganj dodat je 2018.  Spisak opreme: 1. Mash tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with conical bottom Material: AISI 304 stainless steel Inner diameter: 2000 mm Height: 1600 mm Height conical part: 200 mm Volume: maximum 2 38 hl Deoppel zidana izolacija Grejanje parom koja se može regulisati uliv tople i hladne vode na podu Može se isprazniti kroz dno 4 CIP kugle PT100 2 agitatora sa brzom regulativom Mash pumpa sa kontrolom brzine 2. lauter tun Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with flat bottom Material: AISI 304 stainless steel Inner diameter: 2000 mm Height: 1200 mm Volume: maximum 37 hl Filter bottom with trapezoidal perforation High-precision valve for regulating the flow rate Hot and cold water inlet at the bottom 4 CIP balls PT100 wort pan Manufactured by FRACCHIOLLA in 2018 Heated by steam Cleaning balls Temperature sensor Alfa Laval Solid C-2 transfer pump (3 kW) 4. Hot tub Manufactured by Beraplan in 1999 Cylindrical shape with flat bottom Material: stainless steel AISI 304 Inner diameter: 2000 mm Height: 1250 mm Volume: maximum 40 hl Double-walled CIP balls Alfa Laval Solid C-2 feed pump (2.2 kW) 5. Rezervoar tople vode Cilindrični oblik sa ravnim dnom Materijal: nerđajući čelik AISI 304 Unutrašnji prečnik: 2000 mm Visina: 2700 mm Zapremina: maksimalno 85 hl Duple ZIDNE CIP kugle Alfa Laval Solid C-2 transfer pumpa (7,5 kW) Zagrejana parom Kontrola temperature 6. Menjač toplote Proizveden od strane MDC (Francuska) Ploča menjač toplote dual zone Model: RDC 307 Kapacitet: 30 hl/h od 85°C do 16°C 7. Jedinica ledene vode Kapacitet: 1000 l Nova pumpa Lredpfsl Hxmdox Aqqsu

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Dvoposudni varionički sistem obložen bakrom (kapacitet kuvanja 13 hl). Obe posude su izrađene od nerđajućeg čelika i presvučene bakrom. Sud za kuvanje sladovine zagreva se električnim grejnim prostirkama. Alternativno, sud se može dodatno opremiti grejanjem na paru, što se može realizovati uz relativno niske troškove. Lrodpfx Aqjxbn R Djqou Mašina (dodatak): kapacitet kuvanja 13 hl Kapacitet: 13 hl po kuvanju Trajanje kuvanja: oko 8 h Snaga: oko 34 kW (grejne prostirke) Materijal: nerđajući čelik, bakrom presvučen Oprema: 1 mešač/filtracioni kotao, 1 posuda za kuvanje sladovine sa cediljkom za hmelj (električno grejana, zone grejanja: 2x plašt, 1x dno), obe posude sa prikazom temperature, 2 Hilge pumpe (tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (protok: 2–3 m³/h, visina: 5,0 m))

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Biološka postrojenja za proizvodnju mlečne kiseline namenjena proizvodnji mlečne kiseline za podešavanje pH vrednosti pivske sladovine. U dva fermentora, svaki zapremine 40 hl, sladovina se fermentiše pomoću laktobacila na temperaturi od 45-50 °C u mlečnu kiselinu. Svaki tank je opremljen slavinom za uzimanje uzoraka, sa dve grejne šipke, sigurnosnim i vakuumskim ventilom. Dodatne komponente: - 2 pločasta izmenjivača toplote - 2 induktivna merača protoka - 2 centrifugalne pumpe - cevovodi. Dodatak mašini: postrojenje sa 2 rezervoara za snabdevanje mlečnom kiselinom pivare. Zapremina svakog tanka: 4000 l. Upravljanje/steuerung: vizualizacija u ProLeit. Materijal: rezervoari od nerđajućeg čelika 1.4571 i 1.4404 (AISI 316Ti i 316L). Postavljanje: fermentori stoje na po 3 noge. Osnovna konstrukcija: cilindrični tankovi sa sferičnim dnom. Oprema: svaki rezervoar ima: izolaciju, sigurnosni ventil, vakuum ventil, 2 grejne šipke, slavinu za uzorak, izlazno crevo sa ručnim ventilom. Ostalo: 2 centrifugalne pumpe, 2 izmenjivača toplote, 2 merača protoka, cevovodi. Ljdozizdaspfx Aqqoru

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Keine, Glavni deo: pivara sa 2 kotla, kapaciteta 140 litara, gasno grejanje, sa električnim kranom za treber i sekačem. 2 fermentaciona tanka za ale piva, po 300 litara, nerđajući čelik, hlađeni. 5 kontrolnih uređaja za pivaru i fermentacione tanke, kao i za vodu za ispiranje. 1 punilica za flaše sa protivpritiskom. 1 mašina za čišćenje buradi. 1 sterilizator za flaše. 1 rashladna jedinica za fermentaciju. Razni točilni tankovi od 20, 30 i 50 litara. Razni pivski rekviziti. Biblioteka sa oko 50 knjiga o pivu. Ljdpoyi Hdtjfx Aqqsru

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna mikrobrewery na prodaju: Brewhouse 10 HL: Visokokvalitetni tiganj za kuvanje Fabr. Šulc, dvostruko zidan procesom čokolade, lauter tun i vir, kompletno cevi, creva. Automatski sistem pirea sa kontrolnim ormarićima, kontrola za grejanje tople vode, malt mlin, mali aparati. Podrum za fermentaciju: wort hladnjak, rezervoar za ledenu vodu, 5 otvorenih rezervoara za fermentaciju 10 HL, 5 skladišnih rezervoara 20 HL, 3 rezervoara za ispuštanje 10 HL. wort pumpa, creva, kontrola temperature. Filter za predkoat, pleh sa kvascem. Podrum bureta: Visokokvalitetni KEG čistač Siemens PLC, generator pare Podrum flaša: Potpuno automatski filer redova, 8 cifara, mekani točak, čistač flaša Mnogo pribora, malih delova, creva itd. Bez demontaže, kranova i dizalica na raspolaganju Lodjf Ni Rvopfx Aqqeru

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Kompletna proizvodna i puniona linija pivare-restorana, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad sa levkom za doziranje slada i sistemom lančanog transporta za mleveni slad. 2. Kuvareonica: dvodelni varionik (Kaspar Schulz, godina proizvodnje 2013) kao pivski blok sa sudovima od nerdjajućeg čelika obloženim bakrom, hlađenje sladovine preko posebno postavljenog pločastog izmenjivača toplote (API Heat Transfer, 2013) sa naknadnim provetravanjem sladovine. Takođe postoji i rezervoar za toplu vodu (Kaspar Schulz, 2013) sa izolacijom i grejačem. 3. Podrum za fermentaciju i odležavanje: 4 komada cilindrično-koničnih FERMENTACIONIH I ODLEŽAVAJUĆIH TANKOVA (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 12 hl i maksimalnog radnog pritiska 3 bara. 3 komada cilindrično-koničnih fermentacionih i odležavajućih tankova (Kaspar Schulz, 2013), svaki zapremine 25 hl i maksimalnog pritiska 3 bara. Temperatura svih ovih 7 tankova reguliše se iz zajedničkog upravljačkog ormara. Dodatno, postoje još 2 cilindrično-konična tanka (Kaspar Schulz, 2013) bruto zapremine po 14,7 hl i maksimalnog pritiska 3 bara, čija se temperatura reguliše iz posebnog ormara. 4. Podrum za točene tanke / podrum za distribuciju: 5 komada vertikalnih pritisnih tankova (Kaspar Schulz, 2013) sa Klöpper dnom, bruto zapremine po 10,5 hl i maksimalnog pritiska 3 bara svaki. 5. Puniona: Filler za sifonsko/čepirano punjenje staklenih boca (JS Maschinen) sa 6 glava za punjenje. Keg-perač za unutrašnje i spoljašnje pranje (Scheuer) sa mlaznicama u kućištu od nerđajućeg čelika i rezervoarom za rastvor u donjem delu. Stanica za punjenje kegova sa slavinama za direktno punjenje buradi iz pritisnih tankova. 6. Operativna i pomoćna tehnika: rashladni sistem (Hafner-Muschler, 2013) kao rezervoarski sistem ledene vode sa rashladnim sredstvom R404a i 3 rashladna kompresora. Bezuljni klipni kompresor za komprimovani vazduh (Kaeser, 2013) sa maksimalnim radnim pritiskom od 10 bara, kao i rashladni sušač vazduha (Kaeser, 2013). Separator vazduha (AST) kao generator azota sa pratećim rezervoarom za azot pod pritiskom. Mašina (dodatno): kompletna pivara sa varionikom obloženim bakrom Lrodpfxey Nm I Hs Aqqju Količina sladovine po šarži: 10 hl Oprema: mlin za slad, sistem za transport slada, dvodelni varionik od nerdjajućeg čelika (obložen bakrom), hlađenje sladovine, rezervoar za toplu vodu, 9 cilindrično-koničnih tankova (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), pritisni tankovi (5 x 10,5 hl), sifonski filler, postrojenje za pranje kegova, stanica za punjenje kegova, kompresorska stanica, rashladna stanica, N2 generator.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Termindus GV INSIEME je parni generator koji radi na propan, sa snagom od 250 kg pare u satu, proizveden u Italiji 2016. godine. Pušten je u rad 2017. godine i snabdevao je jednu zanatsku pivaru procesnom parom: „vruća strana“ sistema za destilaciju, brzom pastuerizatorom i poluautomatskim uređajem za pranje buradi. U sklopu isporuke su 20 metara parne cevi od nerđajućeg čelika, snabdevanje propan gasom sa automatskim prebacivanjem, kao i protokol održavanja za period od 2017. do 2026. godine. Ledpoz Hfxtjfx Aqqsru Tehnički podaci - Proizvođač: Thermindus (Italija) - Model: GV INSIEME - Godina proizvodnje: 2016 - Tip mašine: parni generator na gas - Snaga pare: 250 kg/h - Maksimalni radni pritisak: 6 bar - Podešavanje sigurnosnog ventila: 6 bar - Probni pritisak: 10,4 bar - Maksimalna temperatura: 165 °C - Zapremina vode: 44,1 l - Gorivo: propan (boce P35) - Napajanje: 385 V + N - Pritisni uređaji: PED 2014/68/EU, kategorija III, CE oznaka - Radni sati: 1.600 h Oprema - Parni generator sa višestrukim gasnim gorionicama - Kontrolna tabla sa kontrolnim lampicama i hitnim isključivanjem - Parna cev od nerđajućeg čelika, 20 m (dovod i odvod) - 2 creva za priključak boca sa propan gasom sa automatskim ventilom za prebacivanje Stanje Korišćeno, u veoma dobrom radnom stanju; može se koristiti do avgusta 2026. godine. Tragovi rđe na delovima koji nisu izrađeni od nerđajućeg čelika, ali to ne utiče na rad. Protokol održavanja sa nedeljnim, tromesečnim i godišnjim proverama; poslednje godišnje održavanje u januaru 2026. godine obuhvatalo je uklanjanje kamenca, proveru sagorevanja i tretman protiv korozije. Uređaj je već rastavljen, uskladišten i spreman za utovar na kamion. Pregled moguć na zahtev. Dostupnost Odmah. Lokacija: Francuska.

Stanje: polovno, Mala pivara sa 3 posude od nerđajućeg čelika, sa sistemom za hlađenje sladovine i rezervoarima za fermentaciju i skladištenje. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: – Posuda za zamešavanje (Inox Behälter GmbH, 2019) sa bruto zapreminom od 152 litara i podesivim mešačem. Indirektno se zagreva sa tajmerom i kontrolom temperature. – Posuda za bistrenje (Inox Behälter GmbH, 2019) sa bruto zapreminom od 171 litara i koničnim dnom. – Posuda za kuvanje sladovine (Inox Behälter GmbH, 2023) sa bruto zapreminom od 250 litara. Indirektno se zagreva sa tajmerom i kontrolom temperature. – Pumpa za sladovinu (Zuwa, 2019) sa snagom od 0,37 kW. – Hladnjak za sladovinu (Kelvion, 2016). – 4 rezervoara za skladištenje sa jednim plaštem, koji stoje na 4 nogare (Eurolux), od kojih 3 imaju bruto zapreminu od 250 litara, a 1 ima bruto zapreminu od 200 litara. Rezervoari su opremljeni sa senzorskom cevi za merenje temperature i mogu se otvarati pomoću zavrtnjivog poklopca. Svaki rezervoar ima izlazni vod, ručni ventil i slavinu za uzimanje uzoraka. Mašina (dodatne informacije): Sistem sa 3 posude od nerđajućeg čelika za zamešavanje, fermentaciju i skladištenje; godine proizvodnje 2019-2023. Kapacitet sladovine: 230 litara Upravljanje / Kontrola: Kontrola temperature i tajmer na posudama Materijal: Sve posude su od nerđajućeg čelika 1.4301 (AISI 304). Lsdsztyauopfx Aqqeru Osnovna konstrukcija: Posude za zamešavanje se mogu kotrljati na točkovima. Oprema: Posuda za zamešavanje, posuda za bistrenje, posuda za kuvanje sladovine, pumpa za sladovinu, hladnjak za sladovinu, 4 rezervoara za skladištenje.

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Ledpfxoztpxms Aqqjru

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Sastoji se od: - Mlin za zrno - čajnik / čajnik / vhirlpool - Lauter tun - rezervoar za toplu vodu - hladnjak za šećer - prozračivanje šećera - Siemens ekran osetljiv na dodir - KSNUMKS k posude za fermentaciju - KSNUMKS k rezervoari za skladištenje sa hlađenjem - rezervoar za vodu za hlađenje - pumpa za pivo Mobile - Rapid Steam Generator - KSNUMKS punila za boce + KSNUMKS punilo za limenke Fillmatic - punilo za boce A. Gruber Lredpfx Aqsvcqk Hjqeu Mašina (dodatna): KSNUMKS hl pivara sa mlinom za zrno, kompaktna brevhouse, posude za fermentaciju, rezervoari za skladištenje Sezona livenja: 500 l Kapacitet hladnjaka šećera: 750 l / h Vreme hlađenja šećera: KSNUMKS min. Materijal: Posude za varenje, topla voda, rezervoari za fermentaciju i skladištenje od nerđajućeg čelika KSNUMKS Osnovna konstrukcija: Brevhouse kao kompletna jedinica na osnovnom okviru. Okrugle, samostojeće posude za fermentaciju. Rezervoari za skladištenje leže na dva nivoa u okviru od nerđajućeg čelika. Oprema: Mobilni mlin za žitarice, čajnik za kašu / šećer, lauter tun, rezervoar za toplu vodu, hlađenje i prozračivanje šećera, sa sopstvenom kontrolom, moguć je rad putem daljinske podrške. KSNUMKS posude za fermentaciju, KSNUMKS horizontalni rezervoari sa kontrolom temperature, pumpe, creva, punila za boce i limenke, mašina za pranje boca, rezervoar za ledenu vodu, generator brze pare

Stanje: polovno, Pivarska oprema sa količinom sladovine od 20 hl, sastoji se od sledećih komponenti: 1. Mlin za slad (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) sa mlinom, bunkrom za slad, podnom vagom, transportom slada i komandnim ormanom. 2. Kompakt pivarski kotao sa 3 aparata, izolovanim sudovima od nerđajućeg čelika sa bakarnim kapama, stanicom za mešanje i komandnim ormanom. 3. Prostorija za fermentaciju i lagerovanje sa 4 x fermentacijskim kadama (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x fermentacionim tankom (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) i 6 x lager tankova (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Svi tankovi su sa plašt-hlađenjem. 4. Prostorija sa rezervoarima pod pritiskom: 2 x rezervoar pod pritiskom (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bara), 1 x rezervoar pod pritiskom (INOX, 2018, 67 hl, 3 bara) i 4 x rezervoar pod pritiskom (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bara). Svi tankovi sa plašt-hlađenjem. 5. Linija za pranje i punjenje kegova (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17 - 20 kegova/h). 6. Rashladni sistem za proizvodnju ledene vode (Joh. Albrecht, 1999, rashladni kapacitet 14,5 kW). 7. Parni generator sa uređajem za omekšavanje vode (Jumag, 2000, 224 kg/h pare, na lož ulje). 8. Rezervoar za toplu vodu 40 hl (Joh. Albrecht, 1999), mogućnost grejanja, sa komandnim ormanom. Potrebna vam je samo deo postrojenja? Ova oprema se prodaje putem posredovanja. Pojedinačna prodaja je moguća pod određenim uslovima – jednostavno nas kontaktirajte i pošaljite nam ponudu. Mašina (dopuna): količina sladovine 20 hl, godine proizvodnje 1997-2021. Količina sladovine: 20 hl Oprema: mlin za slad; 3-deljni kompakt pivarski kotao; fermentacione kade; fermentacioni, lager i tankovi pod pritiskom; linija za kegove; rashladni sistem; parni generator; rezervoar za toplu vodu, rezervoar za tečni CO2. Ledswgc Udopfx Aqqjru

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Jednostepeni pločasti izmenjivač toplote, do sada korišćen kao hladnjak sladovine u varionici kapaciteta 15 hl. Protok proizvoda oko 10 hl/h. Ulazna temperatura 75°C, izlazna temperatura 20°C, temperatura rashladne vode oko 13°C. Lrjdpjw Uczrjfx Aqqeu Mašina (dodatak): Pločasti izmenjivač toplote Kapacitet hladnjaka sladovine: oko 10 hl/h Zapremina vode: 4 l Zapremina sladovine: 4 l Maksimalni pritisak: 10 bar Materijal: nerđajući čelik Položaj: montaža na ramu Oprema: zaštitni lim protiv prskanja, pločasti izmenjivač toplote, ventilacija preko Venturi dizne Težina: 165 kg

Stanje: polovno, CIP postrojenje sa 3 komada rezervoara od 20 hl od nerđajućeg čelika za kiselinu, lužinu i natrijum-hidroksid. Oba rezervoara za lužinu su termički izolovana. Mašina (dodatak): Trosudni sistem za čišćenje varionice Zapremina rezervoara: po 2000 l Dužina: 5,8 m Materijal: Rezervoari od nerđajućeg čelika Položaj / postavljanje: Rezervoari stoje na po 3 noge Lredpozizfdofx Aqqou Oprema: 3 CIP rezervoara (od kojih su 2 izolovana); predpumpa; doziranje hemikalija; 2 filterska umetka u cevi; merenje provodljivosti; pneumatski ventili; orman za upravljanje; cevovodi