Holzprofi Polovna Blanjalica Ad-Hobelmaschine Kdr Stö310 na prodaju (17.394)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC656, Korišćena PIERALISI postrojenja za ekstrakciju ulja sa dekantirajućom centrifugom J2. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za ekstrakciju maslinovog ulja zasniva se na Pieralisi J2 dekantirajućoj centrifugi i obuhvata predobradu i naknadnu separaciju za kontinuirani rad. Konfiguracija je dizajnirana za poljoprivredna gazdinstva, zadruge i industrijska postrojenja koja traže pouzdanu, korišćenu tehnologiju kako bi se integrisala u procese punjenja i industrijskog pakovanja. Izrađena od strane Pieralisi-ja, sa dodatnim komponentama od nerđajućeg čelika, linija podržava robusan rad za proizvodnju jestivog ulja. Glavni dekantirajuća centrifuga: Pieralisi J2 dekantirajuća centrifuga. Satni protok (dekantirajuća centrifuga): 25–30 ql/h. Pgodpfx Anjz E Dinozet Separator: 2 centrifugalna separatora. Meksator: 3 meksatora, tip Sicilia. Predmeksator: 1 jedinica, kapacitet 5 ql. Drobilica: čekićna drobilica. Postrojenje za pranje: Santoro mašina za pranje od nerđajućeg čelika. Uređaj za uklanjanje listova: ulazni transporter za uklanjanje listova. Izrada: nerđajući čelik pogodan za prehrambenu industriju, za mašinu za pranje i komponente koje dolaze u kontakt sa proizvodom, kao što je navedeno. Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Linija je dizajnirana za kontinuirani, stabilan rad, sa korisnički prilagođenim interfejsom za prehrambenu industriju. Mehaničke i procesne kontrole podržavaju ujednačen dotok, homogeno meksiranje i konstantne parametre separacije oko Pieralisi J2 dekantirajuće centrifuge. Zaštitna kućišta i funkcije za hitno zaustavljanje su standardne za operatera u oblasti drobilice, transportera i rotirajućih jedinica. Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova linija za ekstrakciju se može besprekorno integrisati u linije za punjenje jestivog ulja, kao što su punilice, mašine za zatvaranje i etiketiranje. Može se povezati sa postojećim transporterima i rezervoarima za skladištenje, omogućavajući kontinuirani proces od proizvodnje do pakovanja za prehrambenu i industriju pića. Fleksibilnost u pogledu formata proizlazi iz prilagođavanja procesa (drobljenje, vreme/temperatura meksiranja i separacija) kako bi se obradile različite sorte maslina i postigle različite ciljeve kvaliteta pre predaje linijama za punjenje. Tip mašine/kategorija Proizvođač/Model Godina proizvodnje Različita oprema - transporter za uklanjanje listova Različita oprema - postrojenje za pranje Santoro Različita oprema - drobilica Čekićna drobilica Različita oprema - meksator Predmeksator

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 2.503 h, broj mašine/vozila: LC679, Korišćena Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) mašina za punjenje, konfigurisana za aseptičko punjenje kartona i integriranu aplikaciju slamki. Postrojenje, proizvedeno 2009. godine i generalno revidirano 2017. godine, dizajnirano je za industrijske procese pakovanja sa visokom produktivnošću, gde su precizno punjenje i pouzdano pakovanje neophodni. Proizvođač: Tetra Pak. Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V. Brzina proizvodnje: 7.500 pakovanja/sat. Funkcije: punjenje i aplikacija slamki. Godina proizvodnje: 2009. Generalna revizija: 2017. Dokumentacija: priručnici dostupni. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Ova mašina za punjenje i aplikaciju slamki je namenjena za automatizovane procese pakovanja u karton. Integrisani proces kombinuje punjenje kartona sa aplikacijom slamki i podržava kontinuirano rukovanje proizvodom, kao i koordinisan rad unutar industrijske linije za pakovanje. Operateri bi trebalo da provere konfiguraciju interfejsa, sigurnosne krugove, medije za snabdevanje i integraciju kontrole prilikom instalacije i puštanja u rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Pogodna za upotrebu kao primarna stanica za punjenje u aseptičnoj liniji za pakovanje Tetra Pak kartona. Može se integrisati sa prethodnim sistemima za pripremu i dovod proizvoda, kao i sa sledećim transporterima, tamponskim uređajima, mašinama za sekundarno pakovanje, sistemima za kodiranje i uređajima za rukovanje paletama. Tip mašine: Mašina za punjenje. Proizvođač / model: Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI), 2009. Dodatna oprema – aplikator slamki: Tetra Pak, 2009. Mašina podržava optimizovano rukovanje pojedinačnim napunjenim kartonima i pogodna je za proizvodna okruženja koja zahtevaju kompaktan proces punjenja i aplikacije slamki. Sincronizacija transportera i sledeća tamponska zona treba da se proceni u skladu sa konačnim rasporedom pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je proizvedena 2009. godine i generalno revidirana 2017. godine. Priručnici su dostupni i podržavaju operacije, planiranje održavanja i tehničke reference. Postrojenje se nudi kao potpuno funkcionalno u odgovarajućem pripremljenom proizvodnom okruženju. Operativne performanse i svestranost: Sa navedenim kapacitetom od 7.500 pakovanja/sat, ova Tetra Pak mašina je pogodna za proizvodnju pića i industrijske aplikacije pakovanja u kartonima. Punjenje i aplikacija slamki su… Pedoz E Df Nepfx Anzogt

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP120, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 10 glava - 20.000 boca/sat Tehnički podaci i specifikacije: Ova rotaciona mašina za zatvaranje, proizvedena od strane Arol-a, dizajnirana je za visokobrzinske primene u prehrambenoj i industriji pića. Sa robusnom rotacionom konstrukcijom i 10 glava za zatvaranje, obezbeđuje konstantnu primenu obrtnog momenta i stabilno, kontinuirano kretanje za pouzdane rezultate zatvaranja. Mašina je idealna za integraciju u postojeću liniju za punjenje ili kao unapređenje za moderne industrijske linije za pakovanje i proizvodnju pića. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotaciona mašina za zatvaranje Proizvodna brzina (maks.): 20.000 boca/sat Broj glava: 10 Materijal posude: PET Dimenzija navoja/grla: 38 mm Pedpfx Anez E Dklszjgt Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine: 1200 mm Smer rada: u smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Prenos tela Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Rotaciona platforma sa 10 glava obezbeđuje kontinuirano zatvaranje pri visokoj brzini sa preciznom i ponovljivom primenom. Kontrole operatora podržavaju efikasno pokretanje i podešavanje, dok rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava standardni raspored u liniji. Promena formata se pojednostavljuje zahvaljujući rotacionoj arhitekturi, a opciono je dostupan i podizač poklopca koji omogućava automatsko dovođenje poklopaca i veću autonomiju. Integrabilnost u proizvodne linije: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za besprekorno povezivanje sa mašinama za punjenje uzvodno i sistemima za inspekciju ili etiketiranje nizvodno, u sklopu kompletne linije za pakovanje. Prenos tela obezbeđuje stabilno vođenje posuda kroz karusel za zatvaranje, smanjuje trenje na PET bocama i održava efikasnost linije. Mašina je pogodna za širok spektar postrojenja za proizvodnju pića i industrijskih linija za pakovanje, nudeći fleksibilnost za različite tipove proizvoda i programe zatvaranja, zasnovane na izvedbi grla od 38 mm. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju, generalno je renovirana i garantuje se za neposrednu upotrebu u vašem proizvodnom pogonu. Nudi se sa 6-mesečnom garancijom. Mašina je opisana kao spremna za upotrebu, sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima, što ukazuje na pažljivo održavanje i solidan servisni profil, pogodan za svakodnevni, intenzivan rad. Operativne performanse i svestranost: Konfigurisana za rukovanje PET bocama, mašina za zatvaranje podržava proizvode kao što su obična i gazirana voda, bezalkoholna pića, mleko, ulje, pivo, vino i žestoka pića. Izvedba navoja grla od 38 mm je uobičajena u proizvodnji mleka, sokova i drugih pića i omogućava efikasno zatvaranje do 20.000 boca na sat. Rotacioni mehanizam doprinosi ravnomjernoj raspodeli obrtnog momenta i integritetu zaptivanja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: TP121, Korišćena AROL mašina za zatvaranje sa 8 glava - 16.000 boca/sat Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova rotirajuća mašina za zatvaranje dizajnirana je za visokoefikasno zatvaranje PET boca u industriji pića i hrane. Proizvođač je Arol, a poseduje rotacionu konfiguraciju sa 8 glava, što obezbeđuje stabilan protok i precizno postavljanje poklopaca pri industrijskim brzinama. Kompaktan otisak i ergonomska visina radne površine podržavaju efikasan rad u modernim pogonima za punjenje i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvođač: Arol Tip mašine: Rotirajuća mašina za zatvaranje Model: 8 teste Broj glava za zatvaranje: 8 Maksimalna brzina: do 16.000 boca/sat Materijal posude: PET Specifikacija grlića/poklopca: 38 mm navoj Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Tip prenosa: Vođenje tela Maksimalna visina boce: 320 mm Visina radne površine (H): 1200 mm Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za konzistentnost i pouzdanost, ova rotirajuća mašina za zatvaranje omogućava precizno postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem od 38 mm na PET posude. Revolver sa 8 glava obezbeđuje ravnomernu raspodelu obrtnog momenta i reproduktivne performanse tokom dugih proizvodnih ciklusa. Električna konfiguracija (400 V, 3 faze, 50 Hz) u skladu je sa uobičajenim industrijskim standardima i olakšava integraciju u postojeće električne ormane i PLC-ove linije. Brze promene formata i jednostavne postavke za operatera pomažu u smanjenju vremena prebacivanja i povećanju dostupnosti u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Integracija u proizvodne linije: Mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna mašina za zatvaranje u novu postrojenje. Suprotni smer rotacije i vođenje tela omogućavaju nesmetan ulaz i izlaz sa standardnim transporterima. Elevator za poklopce je dostupan kao opcija, kako bi se automatizovalo dovođenje poklopaca i osigurao kontinuiran rad. Upravljanje bocama podržava PET formate sa visinom do 320 mm i omogućava fleksibilnost za više proizvoda na linijama za vodu, bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i ulje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je spremna za rad. Pregledana je i nudi se sa 6 meseci garancije. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim delovima i nudi se u radnom stanju i na principu "kao što je viđeno i odobreno" - idealno za preduzeća koja traže pouzdanu korišćenu mašinu za zatvaranje sa minimalnim vremenom potrebno za puštanje u rad. Radne performanse i svestranost: Dizajnirana za PET posude sa 38 mm navojnim grlićem, ova rotirajuća mašina za zatvaranje je pogodna za širok spektar primena u proizvodnji pića i hrane. Odlična je za vodu (mirnu i gaziranu), bezalkoholna pića, vino, pivo, mleko i jestivo ulje. 8 glava. Podpfx Ansz E Dkrszegt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: SO146, Korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, model SBO10, dizajnirana je za rotaciono razvlačno puhanje PET boca od preformi. Mašina, proizvedena 2010. godine, ima 10 kalupa i deklarisanu proizvodnu kapacitet od 14.000 boca u satu (bph). Specifikacija grla boca Ø28 1881 odgovara instaliranoj konfiguraciji kalupa i preforma. Proizvođač: Sidel, Model: SBO10, Godina proizvodnje: 2010, Proizvodni kapacitet: 14.000 bph, Broj kalupa: 10, Specifikacija grla preforme: Ø28 1881, Površina mašine: dužina 8.900 mm x širina 3.200 mm, Instalirana snaga: 306 kW, Glavno napajanje: 3 x 400 V, 50/60 Hz, Maksimalna struja: 452 A. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Mašina radi na napajanju od 3 x 400 V i dizajnirana je za rad na 50/60 Hz. Dostupan je daljinski upravljački krug sa 24 V. Električna instalacija uključuje simetričnu otpornost na kratki spoj od 25 kA RMS i podržava integraciju u odgovarajući industrijski sistem napajanja. Rotacioni PET proces puhanja pogodan je za automatizovanu obradu preformi, oblikovanje boca i prenos na downstream mašine za punjenje. Priložena oprema za rukovanje preformama uključuje elevator, mini-levak i glavni levak sa sistemom za dovod. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova PET mašina za puhanje boca može se koristiti kao etapa oblikovanja boca u korišćenoj mašini za punjenje za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Može se integrisati sa uređajima za dovod preformi u prethodnoj fazi, kao i sa sistemima za transport vazdušnim cevima, mašinama za punjenje, etiketiranjem, mašinama za termo skrinkovanje i sistemima za paletiranje u sledećoj fazi. Lista priložene opreme uključuje Sidel EBH 2050 PET mašinu za preformiranje, proizvedenu 2010. godine, i Sidel-Alsim mašinu za transport vazdušnim cevima, proizvedenu 1999. godine. Mašina za transport vazdušnim cevima pomaže u transportu novoformiranih PET boca do sledećih mašina za pakovanje. Elevator za preforme: dužina 5.200 mm x širina 1.300 mm x visina 1.200 mm; 250 kg, Mini-levak: dužina 2.900 mm x širina 1.630 mm x visina 1.160 mm; 367 kg, Glavni levak sa sistemom za dovod: dužina 2.590 mm x širina 1.850 mm. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao korišćena Sidel PET mašina za razvlačno puhanje, sa navedenom godinom proizvodnje, modelom, proizvodnim kapacitetom i električnim podacima. Kupci mogu koristiti navedenu konfiguraciju i detalje priložene opreme za rukovanje za planiranje inspekcije, ponovnog puštanja u rad i integracije u PET mašinu za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost. SBO10 je dizajnirana da transformiše PET preforme u gotove PET boce putem rotacionog procesa razvlačnog puhanja. Njena... Pgsdpfxez E Dfis Anzet

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: SO145, Korišćena mašina za ekstruziono puhanje PLASTIBLOW PB1H-D - godina proizvodnje 2008. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Plastiblow PB1H/D je korišćena industrijska mašina za ekstruziono puhanje, namenjena za proizvodnju plastičnih flaša. Ova mašina, proizvedena 2008. godine, ima dvostruki nosač i opremljena je jednim ekstruzionim glavom, što je čini pogodnom za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara. Ona predstavlja praktično rešenje za proizvođače koji traže korišćenu industrijsku opremu za pakovanje za proizvodnju flaša. Proizvođač: Plastiblow Model: PB1H/D Godina proizvodnje: 2008 Brzina: 1L format, 600/700 flaša/sat (dvostruka kalupna konfiguracija) Konfiguracija: Dvostruki nosač, jedna glava Konfiguracija proizvodnje: Istovremeno se proizvode dve flaše zapremine 1,0 litara Napajanje: 400V, 50Hz Označavanje konfiguracije ekstrudera: E50/26 Označavanje usklađenosti: CE Pjdjz E Dfpspfx Anzegt Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Mašina je dizajnirana za rad sa napajanjem od 400V, 50Hz. Dvostruka konfiguracija nosača omogućava promenljiva kretanja kalupa tokom ciklusa puhanja i podržava organizaciju proizvodnje flaša oko procesa kalupljenja. Konfiguracija sa jednom glavom predviđena je za proizvodnu konfiguraciju sa dve flaše zapremine 1,0 litara. Za korišćenu liniju za punjenje ili namensku opremu za pakovanje plastike, mašina bi trebalo da bude integrisana sa odgovarajućim električnim zaštitnim uređajima, sistemima za kontrolu procesa i zaštitnim uređajima za pristup operatera, u skladu sa konačnim proizvodnim okruženjem. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow može se koristiti kao etapa proizvodnje flaša u sistemu za pakovanje PET ili plastičnih posuda, u zavisnosti od instaliranog materijala i alata. Može se postaviti ispred uređaja za naknadno punjenje, kao što su mašine za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Dvostruka konfiguracija nosača pogodna je za sisteme koji zahtevaju kompaktan proces proizvodnje flaša pre proizvodnje pića ili drugih industrijskih procesa pakovanja. Izbor kalupa, završna obrada grla, geometrija flaše i kompatibilnost smole treba da budu prilagođeni potrebnim specifikacijama posude i naknadnoj liniji za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova mašina za ekstruziono puhanje Plastiblow PB1H/D, proizvedena 2008. godine, se nudi kao potpuno funkcionalna. Dostupni identifikacioni podaci potvrđuju model mašine, napajanje i oznaku CE. Pre puštanja u rad, preporučuje se rutinska inspekcija ekstruzionog sistema, kalupa, sistema za hlađenje, pneumatske opreme, sigurnosnih uređaja i električnih komponenti, kao deo standardnih procedura instalacije i pokretanja za korišćene mašine. Performanse i svestranost. PB1H/D je konfigurisan za istovremenu proizvodnju dve flaše zapremine 1,0 litara, koristeći jednu ekstruzionu glavu i dvostruki nosač. Ova konfiguracija podržava ponovljivu proizvodnju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: CA82, Korišćena mašina ROBINO & GALANDRINO za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2009. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski monoblok za postavljanje kapsula je dizajniran za precizno postavljanje kapsula na boce u profesionalnom okruženju za punjenje. Proizveden od strane Robino & Galandrino, serija SUPERBLOC predstavlja robusnu konstrukciju, pouzdan rad i visokokvalitetne površine na staklenim bocama u proizvodnji pića. Identifikovani model je SUPERBLOC M 4 T, proizveden 2009. godine i označen CE oznakom, čime se potvrđuje usklađenost sa evropskim standardima sigurnosti i standardima za mašine. Ova korišćena mašina je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i podržava industrijske zahteve za pakovanjem pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: SUPERBLOC M 4 T Godina proizvodnje: 2009 Tip mašine: Automatski monoblok za postavljanje kapsula (rotacioni tip) Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce (cilindrične i uobičajene forme boca za vino) Pjdpfxsz E Di Is Anzegt Oznaka: CE Namena: Industrijsko pakovanje i punjenje pića Napredna automatizacija i kontrola Dizajnirana za konzistentno postavljanje kapsula uz minimalnu intervenciju operatera, ova monoblok mašina obično ima sinhronizovane pogone i integrisanu upravljačku ploču za upravljanje receptima i promenu formata. Sigurnosni mehanizmi i zaštitni uređaji štite operativno osoblje, dok sistemi za hitno zaustavljanje ispunjavaju CE standarde. Koncept automatizacije podržava precizno pozicioniranje kapsula i reprodukciju performansi tokom proizvodnje. Integrisana upravljačka ploča sa dijagnostikom mašine Automatski sistem za dovod i distribuciju kapsula (u zavisnosti od konfiguracije) Brza podešavanja za visinu boce i dužinu kapsule Sigurnosni krugovi i zaštitni uređaji usklađeni sa CE standardima Mogućnosti integracije u liniju SUPERBLOC M 4 T je dizajnirana za rad u liniji sa prethodnom i sledećom opremom za punjenje. Efikasno se povezuje sa punilicama, mašinama za zatvaranje, mašinama za postavljanje žičanih korpi i etiketirnim mašinama pomoću standardnih transportera. Promene formata uzimaju u obzir uobičajene veličine staklenih boca u proizvodnji pića i omogućavaju fleksibilan rad u linijama sa različitim formatima. Rad u liniji ili samostalni rad sa sinhronizovanim transporterima Kompatibilna sa prethodnim procesima zatvaranja/zaptivanja i sledećim procesima etiketiranja Delovi za različite prečnike i visine boca Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 2009. godine i označena CE oznakom, ova korišćena monoblok mašina za postavljanje kapsula odražava dugotrajnu konstrukciju mašina Robino & Galandrino. SUPERBLOC platforma je poznata po lako dostupnim tačkama održavanja, robusnim mehaničkim komponentama i dostupnosti rezervnih delova, što obezbeđuje dugoročnu pouzdanost u okruženju za proizvodnju pića. Performanse i svestranost Ova monoblok mašina za postavljanje kapsula je pogodna za različite vrste materijala za kapsule koji se obično koriste u pakovanju pića.

Stanje: polovno, Gubish mašina za glodanje sa 6 osovina. Podpfxezz Rn So Anzjgt Dostupan je i set valjaka za glodanje, cena se obračunava odvojeno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LV46, Korišćena mašina R. BARDI nilo 2-20R za pranje boca, 20000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. R. Bardi Nilo 2-20R je linearna mašina za pranje boca, dizajnirana za rukovanje povratnim staklenim bocama u procesima punjenja i industrijskog pakovanja. Proizvedena 2002. godine, ova mašina je konstruisana za podršku procesima pranja velikog kapaciteta u korišćenoj liniji za punjenje, kombinujući efikasno čišćenje boca sa fleksibilnošću formata. Proizvođač: R. Bardi. Model: Nilo 2-20R. Godina proizvodnje: 2002. Maksimalna proizvodnja: do 20.000 boca/sat. Konfiguracija: Linearna. Radni pritisak: 6 bara. Kompatibilni formati: 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L boce, kao i drugi formati. Materijal posude: Staklo. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Ova mašina za pranje boca je namenjena za kontinuirani industrijski rad, sa linearnim rasporedom koji podržava kontrolisani transport boca kroz proces pranja. Njen dizajn je pogodan za integraciju u automatizovane proizvodne linije za piće, gde je potrebno pouzdano rukovanje povratnim bocama. Navedeni radni pritisak od 6 bara treba uzeti u obzir pri proceni infrastrukture komprimovanog vazduha instalacije. Podešavanja specifična za format su važna za održavanje stabilnog kretanja boca i efikasnog procesa čišćenja. Pre puštanja u rad, operateri treba da provere kompatibilnost vodilica, nosača, ulaznih i izlaznih interfejsa sa formatima staklenih boca koje će se obrađivati. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Nilo 2-20R je pogodan za fazu pranja u proizvodnoj liniji za povratne staklene boce. U tipičnoj korišćenoj liniji za punjenje, postavljen je nakon pražnjenja boca, skidanja etiketa i otvaranja, a pre inspekcije praznih boca, punjenja, zatvaranja, etiketiranja i sekundarnog pakovanja. Mašina obrađuje povratne staklene boce sa papirnatim etiketama, papirnatim i aluminijumskim etiketama, kao i boce bez etiketa. Ova mogućnost je čini relevantnom za industrijske linije za pakovanje koje obrađuju povraćene posude kojima je potrebna priprema pre ponovnog punjenja. Podržani formati od 0.25L, 0.33L, 0.5L i 0.75L pružaju fleksibilnost za primene u proizvodnji pića koje koristi različite veličine boca. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina trenutno radi i može se pregledati tokom rada u proizvodnji do aprila 2027. Njegovo radno stanje može se proveriti direktno pre kupovine. Navedeno komercijalno stanje je „kao što je pregledano i prihvaćeno“, a uključena je 6-mesečna garancija. Za korišćenu mašinu za pranje boca, inspekcija na licu mesta pruža priliku za procenu protoka boca, performansi ciklusa pranja, rukovanja formatima i zahteva za integracijom u odnosu na planiranu konfiguraciju proizvodne linije. Operativne performanse i svestranost. Dizajnirana za primene sa povratnim staklenim bocama, ova mašina za pranje boca R. Bardi podržava pripremu etiketiranih i neetiketiranih posuda za ponovnu upotrebu. Oprema za pranje ovog tipa je centralni element u operacijama punjenja povratnih boca, pomažući u uklanjanju etiketa i pripremi boca za dalju inspekciju i punjenje. Linearna konfiguracija mašine... Podpfx Aoz E Dgyonzegt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: ET236, Korišćena SACMI OPERA 200 RF – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za etiketiranje dizajnirana je za brzu, kružnu aplikaciju etiketa sa tehnologijom toplog lepka. Proizvođač Sacmi, model Opera 200 RF, obezbeđuje robusne performanse za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju, kao i podršku za modernizaciju korišćenih linija za punjenje sa pouzdanim kapacitetom. Model: Opera 200 RF Tip mašine: Rotaciona mašina za etiketiranje Proizvodna brzina (maks.): do 30.000 kontejnera/sat Trenutni format boce: 1,0 L Materijal kontejnera: PET Tip etikete: OPP (orijentisani polipropilen), sa rolni Metod aplikacije: Topli lepak Role: 2 sa automatskom promenom role Maksimalni prečnik role: 350 mm Broj magazina za etikete: 2 Rotacija ploče: Pogon sa ekscentrikom Visina radne površine: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze + T Instalisana snaga: 25 kW Godina proizvodnje: 2006 Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Opremljena Pro Face HMI interfejsom, Sacmi Opera 200 RF nudi intuitivan rad, upravljanje receptima i nadzor proizvodnje. Mehaničke ploče za boce, pogonjene ekscentrikom, obezbeđuju precizno i ponovljivo etiketiranje pri visokoj brzini. Automatska promena role omogućava neprekidni rad tokom korišćenja role, smanjuje vreme zastoja i održava efikasnost proizvodnje na korišćenoj liniji za punjenje. Pro Face korisnički interfejs (HMI) za jasne dijagnostike i mogućnosti podešavanja Mehanički sistem sa ekscentrikom za preciznu rotaciju boce i poravnanje etiketa Automatska promena role za održavanje kontinuiranog etiketiranja Rotacioni sistem u smeru kazaljke na satu za uobičajene rasporede linije Integrisani sigurnosni uređaji i zaključani pristup za zaštitu operatera Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina se može besprekorno integrisati u okruženje za proizvodnju pića kao nezavisna jedinica ili u liniji sa mašinama za pranje, punjenje i zatvaranje. Dizajnirana je za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakovanje; može se povezati sa prethodnim i sledećim transporterima i može se prilagoditi drugim formatima boca pomoću odgovarajućih delova. Rad u liniji ili kao nezavisna jedinica unutar rasporeda postrojenja za pakovanje Dizajnirana za rukovanje PET bocama u industrijskim linijama za pakovanje Pgodpfoz E Dlisx Anzot Trenutni format 1,0 L; prilagodljiva drugim formatima putem zamenskih delova Optimizovana za kružne OPP etikete sa aplikacijom toplog lepka Stanje mašine i istorija održavanja Jedinica je korišćena, renovirana i ima garanciju. Spremna je za rad, dostupni su odgovarajući rezervni delovi, što obezbeđuje pouzdanost za brzu aktivaciju u proizvodnji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M353, Korišćena monoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaMonoblok mašina Linker 36-36-12 za punjenje i zatvaranje je industrijska mašina za pakovanje, dizajnirana za volumetrijsko punjenje i postavljanje plastičnih poklopaca sa navojem. Proizvedena 2002. godine, ova jedinica kombinuje funkcije punjenja i zatvaranja u jednoj kompaktnoj platformi za punjenje boca, što omogućava efikasnu proizvodnju pića i rukovanje tečnostima niskog viskoziteta.Proizvodna brzina: 140 jedinica/min, zasnovano na bočama od 500 cc (8.400 jedinica/sat, zasnovano na 500 ml)Ventili za punjenje: 36Glavice za zatvaranje: 12Kompatibilni formati: od 0,25 L do 1,0 L, sa mogućnošću promene formata za dodatne pakovanjaRukovanje kontejnerima: PET, PP i HDPE kontejneri sa plastičnim poklopcimaDimenzije: 6000 mm dužina, 6000 mm širina i 3600 mm visinaTežina: 3500 kgNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeMonoblok je opremljen Allen-Bradley MicroLogix 1500 PLC-om i Allen-Bradley PanelView Plus 600 HMI-om. Kontrolne table, instrumentacija i komponente interfejsa za operatera podržavaju koordinisan rad stanica za punjenje i zatvaranje. Fiksne mlaznice za punjenje i volumetrijski precizan sistem za punjenje obezbeđuju dosledno izvođenje procesa za konfigurisan raspon proizvoda.Potrebni električni priključak je 460 V AC, 3-faze, na 60 Hz, sa navedenom potrošnjom energije od 6,4 kVA.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj monoblok za punjenje i zatvaranje može da radi kao osnovna mašina u postojećoj liniji za punjenje boca, smeštena nakon operacija dovođenja i pranja kontejnera i pre operacija etiketiranja, inspekcije i sekundarne ambalaže. Sadrži PACE 5286 dovodnik/organizator boca kako bi se obezbedio uredan dovod kontejnera.Njegov raspon formata i mogućnost promene čine mašinu pogodnom za proizvodna okruženja koja rukuju različitim veličinama kontejnera od 0,25 L do 1,0 L. Kompatibilnost sa CIP sistemima za čišćenje omogućava integraciju u industrijske instalacije za pakovanje, gde su potrebni higijenski postupci čišćenja proizvoda koji dolaze u kontakt sa proizvodom.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je u proizvodnji. Dostupni su priručnici, dokumentacija o održavanju i P&ID dokumentacija, što podržava tehnički pregled, planiranje instalacije i tekuće aktivnosti održavanja. Mašina je konfigurirana kao rabljena monoblok mašina za punjenje, sa dokumentovanim kontrolama, instrumentacijom i radnom opremom.Operativne performanse i svestranostMonoblok mašina Linker je konfigurisan za jestivo biljno ulje i takođe je kompatibilan sa vodom, sokom, bezalkoholnim pićima, sirćetom i drugim tečnim proizvodima niskog viskoziteta. Njegov volumetrijski punjač sa 36 ventila koristi fiksne mlaznice, dok integrisani zatvarač sa 12 glava postavlja plastične poklopce sa navojem od 28 mm.Mašina ima aseptičku mogućnost i dizajnirana je za rukovanje PET, PP i HDPE kontejnerima. Ova fleksibilnost podržava proizvodnju pića i aplikacije za pakovanje tečnih prehrambenih proizvoda koje zahtevaju operacije punjenja i zatvaranja u jednoj mašini.Zahtevi za instalaciju i priprema lokacijePlaniranje instalacije bi trebalo da obezbedi prostor za mašinu dimenzija 6000 mm x 6000 mm i ukupnu visinu od 3600 mm, kao i pristupni prostor za operatera... Podoz E Dggopfx Anzogt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LC651, Korišćena KRONES linija za punjenje votke – staklene boce, 6000 boca u satu – godina proizvodnje 2001. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna linija za punjenje staklenih boca, zasnovana na Kronesovim sistemima, optimizovana je za punjenje mirnih alkoholnih pića u staklene boce za višekratnu upotrebu. Opremljena je odvojenim uređajem za pranje, vakuumskim monoblokom za punjenje, sistemom sa dva rotirajuća stola za etiketiranje hladnim lepkom i postavljanje kontrolnih traka, kao i sekundarnim pakovanjem sa tacnom i folijom, obezbeđuje konstantne performanse za prezentaciju kvalitetnih alkoholnih pića. Godina proizvodnje: 2001. Nominalni kapacitet: 6.000 boca u satu za boce zapremine 0,7 l. Boce: staklene boce za jednokratnu upotrebu; oblici koje može da obrađuje: okrugle, spljoštene, „Shtoff” Podržani oblici: 0,2 l, 0,25 l, 0,37 l, 0,375 l, 0,5 l, 0,7 l, 0,75 l Uređaj za pranje: Krones Varioject 1440-24-188; rotirajući, 24 mlaznice; jednokanalni; fiksne mlaznice; prethodno obrađena voda; pražnjenje gravitacijom; bez ispuhavanja vazduhom Uređaj za punjenje i zatvaranje: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumsko punjenje za mirna alkoholna pića; 24 ventila za punjenje; uređaj za zatvaranje sa 4 glave Zaptivke: ROPP aluminijumske i Guala zaptivke koje se ne mogu ponovno napuniti Mašina za etiketiranje: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; hladno lepljenje; prethodno isečene papirne etikete; U-oblična kontrolna traka, 160 x 20 mm Mašina za pakovanje: MEYPACK VP410; tacna i folija Transportni sistem: Krones Synco S transportni sistem za boce; Krones transportni sistem za pakovanje Kontrolni sistem: Siemens S7 PLC; kontrolni ormari su uključeni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija integriše centralnu automatizaciju sa Siemens S7 PLC kontrolerom za pouzdanu kontrolu pranja, vakuumskog punjenja, etiketiranja i pakovanja. Kontrolni ormari su uključeni i podržavaju blokade linije, sigurnosne krugove i kontrolu uređaja. Rotirajući stolovi i mehanički sistemi sa krivinama u stanici za etiketiranje/postavljanje kontrolnih traka obezbeđuju reprodukciju preciznosti pri nominalnom kapacitetu, dok formatski specifični delovi omogućavaju brzu i preciznu promenu formata. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Arhitektura kontrolnog sistema: Centralna kontrola linije sa blokadama između mašina Sigurnost: Krugovi za hitno zaustavljanje i zaštitni uređaji, kao što su tipični za Kronesove rotacione sisteme Preuređenje: Delovi za različite oblike i zapremine staklenih boca Pgedpfjz E Di Usx Anzot Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za sinhronizovani rad i povezuje pranje, vakuumsko punjenje, etiketiranje hladnim lepkom sa postavljenjem kontrolnih traka, kao i pakovanje sa tacnom i folijom preko Kronesovih transportnih sistema. Idealna je za modernizaciju industrijskog pakovanja iz druge ruke u proizvodnji pića, sa fokusom na alkoholna pića u staklenim bocama. Široki opseg formata podržava portfolije brendova koji zahtevaju spljoštene i „Shtoff“ boce u različitim veličinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: TP128, Korišćena AROL mašina za postavljanje i zatvaranje poklopaca, model 10000 BPHTehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Arol mašina za zatvaranje je dizajnirana za fazu zatvaranja na korišćenoj liniji za punjenje i služi za postavljanje T-poklopaca i plastičnih poklopaca koji se zavrću na boce. Njen sistem za postavljanje i zatvaranje omogućava precizno rukovanje i kontrolisano postavljanje poklopaca u proizvodnji pića i industrijskim aplikacijama pakovanja.Proizvođač: ArolGodina proizvodnje: 2008Maksimalna produktivnost: do 10.000 boca u satuSistem zatvaranja: Sistem za postavljanje i zatvaranjeTipovi poklopaca: T-poklopac i plastični poklopac koji se zavrćuSmer rotacije: U smeru kazaljke na satuDokumentovana konfiguracija glava: 8 glava, sa referencama na 6 glava za T-poklopce i 6 glava za poklopce koji se zavrćuNapredna automatizacija i sistemi upravljanja: Sistem za postavljanje i zatvaranje se koristi za pozicioniranje poklopaca pre zatvaranja i podržava precizno i ponovljivo zatvaranje pri brzini linije. Za konfiguraciju mašine je predviđena rotacija u smeru kazaljke na satu. Tokom remonta, mogu se oceniti podešavanje glava za zatvaranje, komponente sistema za dovod poklopaca, senzori, pogoni i funkcije upravljanja, kako bi se osigurala ispravna sinhronizacija između rukovanja bocama i postavljanja poklopaca.Mašina se može integrisati u automatizovani raspored linije za punjenje pomoću odgovarajućih ulaznih i izlaznih sistema za prenos. Njen sistem rukovanja poklopcima je relevantan za preduzeća koja obrađuju različite tipove poklopaca, uz rezervu da su instalirani odgovarajući alati i da je kompatibilan sa grlom boce.Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za zatvaranje je pogodna za instalaciju nakon mašine za punjenje i pre mašina za etiketiranje, inspekciju ili sekundarno pakovanje. Može biti deo korišćene linije za punjenje PET i staklenih boca, gde je potrebno pouzdano postavljanje poklopaca pre nego što se boce preusmere na sledeću fazu pakovanja.Za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, transportni sistemi moraju ravnomerno dovoditi boce do karusela za zatvaranje i odvoditi zatvorene boce, bez ometanja protoka linije. Vodiči za boce, zvezdasta točka, sistemi za dovod poklopaca i delovi za prebacivanje bi trebalo da budu prilagođeni potrebnom profilu boce, dizajnu grla, dimenzijama poklopca i tipu poklopca.Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina je u fazi održavanja i potrebno je da se izvrši remont. Ovo stanje je čini pogodnom za kupce koji planiraju tehnički pregled i generalni remont pre puštanja u rad. Program remonta može se fokusirati na mehaničko stanje glava za zatvaranje, mehanizam za postavljanje i zatvaranje, komponente za prenos poklopaca, pogon za rotaciju i interfejse za rukovanje bocama.Pregled istrošenih delova, mesta za podmazivanje, zaštitnih uređaja, električnih komponenti i alata specifičnih za format je važan pre nego što se mašina ponovo stavi u rad. Navedena godina proizvodnje, 2008, pruža koristan kontekst za... Pgsdpfx Aoz E Dihjnzst

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: IntNr231316, Tehnički podaci – polovan LNS FOX IFS WS 500 Karakteristika Specifikacija Model: FOX IFS WS 500 Godina proizvodnje: 2012 Kapacitet transporta: približno 500 m³/h Snaga motora: oko 0,37 kW Napon: 400 V / 50 Hz (tipično) Težina: oko 35 kg Dimenzije: cca 465 × 500 × 1.145 mm (ŠxDxV) Stepeni filtracije: 1. Pre-filtar F5 2. Centrifugalni separator 3. Post-filtar F5 (opciono HEPA H13) Efikasnost filtracije: 99% za ≥ 1–2 µm (F9), opciono HEPA 99,95% za ≥ 0,1 µm Nivo buke: oko 65 dB (WS2 mod. slično) Pribor i karakteristike: • Kompaktan dizajn za montažu direktno na CNC mašine ili pored njih • Stativ za usisavanje Pedpfjz E N Tljx Anzsgt • Tri stepena čišćenja za efikasno odvajanje uljnih i emulzionih magli • Kartuša-filter moguće naknadno opremiti HEPA kitom • Jednostavno održavanje, tihi rad i dugotrajni filter elementi Promene i greške u tehničkim podacima i opisima, kao i mogućnost prethodne prodaje, zadržane su!

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Korišćena peristaltička pumpa, proizvođač: Delasco Paris, model: PCM JZ 237, godina proizvodnje 2004. Ova pumpa se nalazi u našem skladištu u Oradei, montirana na ramu od nerđajućeg čelika. Tehnički podaci. Model JZ237 nudi sledeće standardne radne parametre: Tip pumpe: Peristaltička pumpa niskog pritiska / pumpa za mulj Maksimalni protok: 300 do 600 litara u satu ili 7,6 m³/sat Maksimalni pritisak: 1,5 bara Motor 400 V, snage 1,5 kW, električni motor sa direktnim pogonom, montiran na čeličnoj osnovnoj ramu. U prilogu se nalaze slike. Pgodpfx Ajz D U Ulsnzst Ova pumpa je korišćena za prenos tečnosti (mleko i druge tečnosti) u fabriku za preradu mleka. Ova pumpa se prodaje zajedno sa cevima. Cena 2.690 evra + PDV, moguć dogovor, FCA: Oradea/Rumunija Podložno greškama, izmenama i prethodnoj prodaji. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prodaju. Govorimo engleski. /Govorimo nemački./ Govorimo mađarski. /Govorimo francuski/Govorimo rumunski.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: CA83, Korišćena ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T mašina za postavljanje kapsula – godina proizvodnje 2002. Tehnički podaci i karakteristike: Pgsdpfez E Dhwjx Anzjt Ova jednostepena mašina za postavljanje kapsula Z 8 T proizvođača Robino & Galandrino je robusno rešenje za postavljanje kapsula na staklene boce, dizajnirana za proizvođače vina i šampanjca koji traže pouzdane performanse u korišćenoj liniji za punjenje. Izrađena sa italijanskom preciznošću, nudi konstantan kvalitet kapsula i besprekorno se integriše u industrijske procese pakovanja i proizvodnje pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Godina proizvodnje: 2002 Konfiguracija: Jednostepeno postavljanje kapsula Broj glava: 8 Vrste kapsula: PVC kapsule za termo-skupljanje; šampanjac/penuša Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Optičko centriranje: Nije prisutno Posude: Staklene boce Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola: Dizajnirana za pouzdan rad u profesionalnim postrojenjima za punjenje, ova mašina za postavljanje kapsula podržava stabilne i ponovljive procese. Jednostepena arhitektura pojednostavljuje podešavanja i smanjuje vreme potrebno za prelazak na druge proizvode. Kontrolni elementi su pregledni, što omogućava efikasan rad. Standardne zaštitne naprave i CE usklađenost garantuju sigurnu upotrebu u modernim proizvodnim okruženjima. Pojednostavljeni kontrolni elementi za pokretanje/zaustavljanje i rutinska podešavanja Brza promena podešavanja zahvaljujući jednostepenom dizajnu Mehaničko usmeravanje bez optičkog centriranja za robusan rad koji zahteva malo održavanja Sigurnosni poklopci u skladu sa CE usklađenošću Mogućnost integracije u proizvodne linije: Z 8 T se lako može integrisati kao samostalna stanica ili u liniju kao deo kompletnog korišćenog postrojenja za punjenje. Preuzima dovod staklenih boca i prenosi ravnomerno zatvorene boce na module za etiketiranje ili inspekciju, čime se podržavaju fleksibilna rešenja za industrijsko pakovanje. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim transporterima za staklene boce za vino Pogodna za integraciju nakon stavljanja plutena/čepa i pre etiketiranja Postavljanje kapsula za PVC kapsule za termo-skupljanje i šampanjac/penuša Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nakon uobičajenog puštanja u rad, brzo je dostupna za proizvodnju pića. Ukupna konfiguracija, CE usklađenost i dobijene komponente pružaju čvrstu osnovu za pouzdan rad kao polovne mašine. Trenutni status: Uskladištena Jedinica sa CE oznakom Zadržana jednostepena konfiguracija sa 8 glava Radne performanse i svestranost: Optimizovana za primenu u vinskoj industriji, Z 8 T obrađuje i PVC kapsule za termo-skupljanje i formate za šampanjac/penuša. Njen rotirajući karusel i konfiguracija sa 8 glava pružaju uravnotežen protok za male do srednje velike vinarije i proizvođače pića. Idealna za proizvodnju vina.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Demonstraciona mašina Nova 35F briketna presa iz Holzprofi impresionira svojim Sofisticirana, jednostavna i čvrsta konstrukcija. Štampa je dizajnirana za trgovinu i industriju. Proizvedeno u EU! Specifikacije: Ukupna snaga motora 6.0 kV (5.1 kV S1) Prečnik briketa 50 mm Potrošnja energije cca. 2200 s/č Kapacitet 25 - 40 kg / hr Čip bunker 0.33 m³ Težina 400 kg Težina briketa cca. 900 kg/m³ Nivo zvučnog pritiska manji od 70 dB Dimenzije: 1860 k 890 k 1100 mm Opciona oprema kao standard: Pgodpfovrvp Hsx Anzst Automatska promena pravca rotacije osovine Automatsko isključivanje Simbolična fotografija! Cene podložne promenama, greške, greške u štampanju i slaganju izuzete

Stanje: polovno, Mašina za demonstraciju Profesionalna mašina za četkanje za završnu obradu površina, fino brušenje, strukturisanje, veoma fino brušenje i druge završne radove. Kvalitet površine zavisi od upotrebljenih alata. Standardna oprema: Nezavisno podešavanje visine 1. i 2. jedinice, 2 gumirana pritisna valjka sa podešavanjem visine, Skala sa prikazom visine valjka, Električno podešavanje visine valjka, Mašina je u skladu sa CE standardima Tehnički podaci: Radna širina: 400 mm Maks. prečnik alata: 300 mm Osovina za stezanje D= 40 mm 2 brzina uvlačenja materijala: 4,5 / 9 m/min Izlazna snaga motora S1 na 100%: 5,5 KS (4 kW) Maks. visina obratka: 300 mm Obrtaji radne četke: 1140 obrt/min Dimenzije mašine (d x š x v): 1700 x 1000 x 1750 mm Prečnik četke: 120 - 300 mm Težina mašine: 655 kg Oprema na upit Pgjdpfxovr I Rvj Anzjt Dodaci nisu uračunati u cenu (Ilustrativna slika)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Demonstraciona mašina Pjdex H Ukdjpfx Anzjgt Dovodni sto sa 2 lanca i 2 hidraulična pogonska valjka Ilustrativna slika

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, ukupna širina: 4.210 mm, ukupna visina: 1.830 mm, Boja: Plava Sopstvena težina: 3.500 kg Dimenzije (D x Š x V): 190 x 421 x 183 cm - Godina proizvodnje: 2006 - Dostupna dokumentacija: Ne - Prisutna CE oznaka: Da - Prisutan CE sertifikat: Ne - Serijski broj: 107707 Pjdpfxszl Tvao Anzegt - Broj vretena [kom]: 6 - Vreteno 1: - Tip vretena: Horizontalno vreteno - Snaga motora [kW]: 5,5 - Prečnik vretena [mm]: 40 - Broj obrtaja brusne osovine [obrt/min]: 6000 - Vreteno 2: - Tip vretena: Desno - Snaga motora [kW]: 7,5 - Prečnik vretena [mm]: 40 - Broj obrtaja brusne osovine [obrt/min]: 6000 - Vreteno 3: - Tip vretena: Levo - Snaga motora [kW]: 7,5 - Prečnik vretena [mm]: 40 - Broj obrtaja brusne osovine [obrt/min]: 6000 - Vreteno 4: - Tip vretena: Horizontalno vreteno - Snaga motora [kW]: 5,5 - Prečnik vretena [mm]: 40 - Broj obrtaja brusne osovine [obrt/min]: 6000 - Vreteno 5: - Tip vretena: Horizontalno vreteno - Snaga motora [kW]: 5,5 - Prečnik vretena [mm]: 40 - Broj obrtaja brusne osovine [obrt/min]: 6000 - Vreteno 6: - Tip vretena: Horizontalno vreteno - Snaga motora [kW]: 7,5 - Prečnik vretena [mm]: 40 - Broj obrtaja brusne osovine [obrt/min]: 6000 - Maks. širina brušenja [mm]: 230 - Maks. visina brušenja [mm]: 120 - Dužina stola za uvlačenje [mm]: 1800 - Prečnik valjaka za dovod [mm]: 140 - Pokretački motor [kW]: 4 - Sistem/Softver: Sistem pamćenja - Pokretački mehanizam: Kardanski pogon - Sistem podmazivanja: Ručni - Prečnik usisne mlaznice [mm]: 130 - Opcije: Automatski sistem za dovod - Brzina dovoda: Automatska - Min. brzina dovoda [m/min]: 4 - Maks. brzina dovoda [m/min]: 30 - Regulacija brzine dovoda: Kontinuirana - Napon [V]: 400 - Potrošnja struje [A]: 78 - Osigurač [A]: 80 - Snaga [kW]: 36,0 - Dimenzije za transport: 1900 mm x 4210 mm x 1830 mm (D x Š x V) - Težina za transport [kg]: 3500 kg - Paketi za transport [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Navedena cena je bez PDV-a. PDV/Različita oporeziva osnovica: PDV se može odbiti za preduzeća. Dostava i preuzimanje su uvek mogući za sve iz industrijskog sektora. Yorick Diebels

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC676, Korišćena Tetra Pak TBA 19 200ML Slim mašina za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje zasnovana je na Tetra Pak TBA 19 V10 mašini za punjenje za 200 ml Slim kartona. Linija, dizajnirana za obradu mlečnih proizvoda, nudi integrisano rešenje za punjenje, postavljanje slamčica, sekundarno pakovanje i transport proizvoda u industrijskom okruženju za pakovanje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format kontejnera: 200 ml Slim Tetra Brik karton Primena proizvoda: Mlečni proizvodi Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Sistem transporta: otprilike 30 metara, uključujući 4 x 90° krivine i 2 x zatezača lanca Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija kombinuje specijalizovanu opremu za punjenje i pakovanje u koordinisan aranžman proizvodnje. Sistem transporta podržava kontrolisani transport pojedinačnih kartona između faza punjenja, postavljanja slamčica i pakovanja. Zatezači lanca su uključeni kako bi se obezbedio pouzdan rad transporta i protok proizvoda kroz liniju. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem individualnih kontrola mašine za punjenje i uzvodnih modula za pakovanje, omogućavajući operaterima da kontrolišu ključne faze punjenja i rukovanja sa odgovarajućih stanica mašina. Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova kompletna linija za punjenje kartona je konfigurisana za 200 ml Slim format i obuhvata punjenje, postavljanje slamčica, pakovanje u tacne, termično skupljajuće pakovanje tacni i transportnu tehnologiju. Pogodna je za integraciju u proizvodne pogone za mlečne napitke koji zahtevaju kompaktan raspored linije za Tetra Brik kartone. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Različita oprema - Postavljač slamčica Tetra Pak TSA 21 1996 Različita oprema - Transportni sistemi Tetra Pak 1996 Mašina za pakovanje kartona Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Mašina za termično skupljajuće pakovanje Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed mašina za pakovanje tacni je kompatibilna sa omotačkim pakovanjem ili se opciono može konfigurisati za to. Tetra Pak TTS 51 mašina za termično skupljajuće pakovanje tacni dopunjuje... Pjdpfx Ajz E Dgaenzogt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, Radna širina: 510 mm Valjak za glodanje: segmentirani noževi Broj noževa: 2 Dužina stola za glačanje: 2800 mm Podešavanje stola za glačanje: hidraulično / nožna pedala Podešavanje za konkavne i konveksne profile: da Indikator skidanja strugotine: skala Indikator konkavnog i konveksnog profila: skala Podešavanje ugla graničnika za glačanje: da Snaga motora: 5,5 kW Pjdpfx Anezq Dcbozjgt Kočnica motora: da, automatska Dužina mašine: 2800 mm Širina mašine: 1000 mm Težina: 1050 kg

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Mašina za demonstraciju: Radni valjak obložen gumom 90 Sh, motorizovano podizanje stola, automatsko prebacivanje – zvezda/trougao, ampermetar za merenje struje, oscilacija brusne trake, mehanički podesiva brusna papuča, elektronsko merenje pozicije stola sa digitalnim prikazom, gumirani pritisni valjak. Zvučno izolovano i CE sertifikovano! Tehnički podaci: Dužina brusne trake 1900 mm Brzina trake 4,5/9 m/min Nazivna snaga motora S1 11 kW Širina brušenja 1100 mm Prečnik brusnog valjka 120 mm Tvrdoća brusnog valjka 90 Sh Širina 1660 mm Visina bez nastavka za usisavanje 1800 mm Visina sa nastavkom za usisavanje 2130 mm Dodaci nisu uključeni u cenu (Ilustrativna slika) Pjdpfx Asvrvwdjnzsgt

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dostupan je i specijalizovani sistem za dovod materijala, koji se može kupiti. On prikuplja isečene lamele i automatski ih dovodi u drugi rezač za dalju obradu i završnu doradu. Video snimak koji demonstrira rad mašine je dostupan na zahtev zainteresovanim kupcima. 1. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 8 glava 8 vretena za horizontalno cepanje, brzina dovoda 20-150 m/min Radna širina rezača: 30-300 mm Radna visina rezača: 10-150 mm Prečnik reznog diska: 180-260 mm Radni napon: - 400 V, 50 Hz Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW 1. Donja glava: 24,5 kW 2. Gornja glava: 30 kW 3. Desna bočna glava: 18,5 kW 4. Leva bočna glava: 30 kW 5. Desna bočna glava: 18,5 kW 6. Leva bočna glava: 24,5 kW Horizontalno cepanje: 7. Desna bočna glava: 53 kW 8. Leva bočna glava: 53 kW Maksimalna radna širina: 200 mm Maksimalna radna visina: 63 mm Maksimalni prečnik listova testere: 300 - 400 mm Prečnik vretena: 50 mm Pjdpfez Dn R Hex Anzjgt Vertikalna podesivost: 10 mm Brzina vretena: 5.500 obrtaja/min Priključak za odvod: 2 x Ø 160 mm Dužina jedinice: 1300 mm 2. Brzi rezač/mašina za obradu drveta WACO MAXI sa 3 glave 3 vretena za završnu obradu, brzina dovoda 30-300 m/min Glavni motor za dovod: 37 kW Frekventni pretvarač: 45 kW Brzina dovoda, podesiva: 30-300 m/min 1. Glava za profilisanje: 24,5 kW 2. Gornja glava: 24,5 kW 3. Rotaciona glava: 30 kW

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Demonstraciona mašina Planer za debljinu Holzprofi DMS53 zbog svoje stabilne konstrukcije, jaka Mašina livenje sto sa prizemlje površine i Psdpfxsvrvm Se Anzsgt moderno rukovanje. Električna debljina tabela podešavanje sa ekranom Uklj. 2 podesiva pod-sto valjci CE kompatibilan, proizveden u EU! Specifikacije: Dimenzije stola 530 k 950 mm Mak. uklanjanje čipova 8 mm Debljina planiranja 3 - 300 mm Brzina ishrane 8 / 16 m / min Prečnik vratila pluga 125 mm Planiranje vratila brzina 5000 rpm Broj lopatica planera 4 komada Dimenzije noža za planer 530 k 35 k 3 mm Izlazna snaga motora 7,5 kV -S6 (5,5 kV S1) Snaga motora napajanja 1,1 / 1,5 kV S1 Prečnik usisne mlaznice 160 mm Težina 680 kg Simbolična fotografija