Holzprofi Polovna Blanjalica Ad-Hobelmaschine Kdr Stö310 na prodaju (18.570)

Stanje: novo, Nova profi strugarska klupa od Holzprofi Maker-a odlikuje se preciznom izradom, besprekornim radom sa elektronskom regulacijom brzine i mogućnošću obrtanja levo/desno. Pogonska jedinica i ležište izrađeni su od livenog gvožđa! Vratilo je rotirajuće. Motor je zaštićen od prskanja vode, pogodan za obradu sirovog (vlažnog) drveta. Konjić ima brzo podešavanje, dok vratilo ima šuplju osovinu sa MK 2 prihvatom, koji se nalazi i na konjiću. Postoji podela od 24 pozicije sa mogućnošću zaključavanja. Tehnički podaci: Rastojanje između centara: 640 mm Rastojanje između centara sa opcionim produžetkom: 1120 mm Dodox H Ufzepfx Aaxocl Visina centra: 204 mm Navoj na glavnom vretenu: M33 DIN 800 Snaga motora: 2,2 kW S6 Brzine: kontinuirano podesive 100–1200 / 100–3200 o/min Napon: 230 V Težina: 146 kg Standardna oprema: Brzo podesiv oslonac konjića Pogonac Planski disk Rotirajući centar

Stanje: novo, Nova profesionalna strugarska mašina Holzprofi Maker odlikuje se preciznom izradom, beskonačnom regulacijom brzine zahvaljujući elektronskoj kontroli obrtaja i levim/desnim smerom rotacije. Pogonska jedinica i ležište izrađeni su od livenog gvožđa! Glava vretena rotirajuća. Motor je zaštićen od prskanja vode, pogodan za obradu sirovog drveta. Dcjdpfx Aasx H Uf Iexsl Konjić ima mogućnost brze podešavanja, dok glava vretena ima šuplje vreteno sa MK2 prihvatom, isto kao i konjić. Podela sa 36 rupa i pozicioniranje na mestu. Tehničke karakteristike: Razmak između centara: 1000 mm Visina centara: 254 mm Navoj glave vretena: M33 DIN 800 Snaga motora: 2,25 kW S1 Brzina: beskonačno podesiva 100-1350 100-3550 o/min Napon: 230 V Težina: 240 kg Standardna oprema: Brzopodesiva podrška za konjić Pogon Planski disk Obrtni centar Opciona oprema: Jedinica za spoljašnje struganje (povećava visinu centara za cca 220 mm, odnosno produžava razmak između centara za cca 460 mm)

Stanje: novo, broj mašine/vozila: 7-CL1200, Novi komercijalni strug CL 1200 iz Holzprofi odlikuje se izuzetnom stabilnošću i lakoćom upotrebe. 100% Made in EU (dizajniran, izgrađen, testiran kvalitet) Standardni: Stezna glava ø 16 mm, trn MK2 sa spoljnim konusom ø 16 mm, Udarci trkača ø 20 mm, zrna ø 40 mm, Četvorokraki drajver ø 20 mm, Četvorokraki vozač ø 40 mm, chuck ø 40 mm, Stezni disk ø 200 mm, kopiranje dleto 16x16 mm, Naslon za ruke, zaštitni ekran, zatezna poluga, izbacivač, Držač bušilice (za uzdužno glodanje žljebova). uklj. fiksna maska Specifikacije: Širina centra 1200 mm Dedjvw Eaxspfx Aaxecl Visina vrha 215 mm Navoj vretena M33 DIN800 vreteno Konus MK2 Konjić Konus MK2 Pero putanja 140 mm Bušilica glava 16 mm, Brzine vretena: 500/1000/2000/2800 Snaga motora S6 1,5 kV (1,1 kV S1) Težina 395 kg Opcioni pribor: Rotirajući okvir Stepless kontrola brzine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Širina 900 mm 2 trake 1 transporter Dcjdoy I Ul Rspfx Aaxel Sonda na ulazu Električno podizanje i spuštanje Digitalni ekran 380V

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost po skladišnom odeljku: 750 kg, Gasni rešetka, dimenzije 880x1100 (890x1112mm) Nosivost: 500 kg (takođe dostupno novo u 250/500/750/800/1000/1250/1500 kg) Veličina oka: 100x50mm Materijal: sendzimir pocinkovana čelična žica 3,8mm Novo Rok isporuke: Velike zalihe (4000+ komada) Pošaljite zahtev za ponudu za dimenziju rešetke od žice koja vam je potrebna. Dcjdpfsqu Rgnsx Aaxol

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Rabljena glodalica sa fiksnim ramom, u potpunosti popravljena i dovedena u stanje kao nova, sve komponente su proverene. Axia od Gmm-a oduvek je sinonim za pouzdanost, čvrstinu, preciznost i jednostavnost upotrebe. Dcjdpfx Aozxg Hrsaxel Može da primi disk prečnika do 1200 mm. Kompletna kontrolna jedinica (ormarić sa displejem + PLC + modul (pogledajte fotografiju)) poslata je proizvođaču na proveru, reviziju i ažuriranje podataka i programa. Radna površina je rotirajuća i ima pogon.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC673, Korišćena TETRA PAK TBA19 linija za punjenje od 200 ml, slim format. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja Tetra Pak rešenje za punjenje kartona i sekundarno pakovanje, zasnovano oko Tetra Pak TBA 19 V10 mašine za punjenje. Linija je konfigurirana za kartonski format od 125 ml, slim, i obuhvata opremu za punjenje, postavljanje slamki, pakovanje u tacne i transport za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske procese pakovanja. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml, slim karton Godina proizvodnje: otprilike 1996 Radni sati: otprilike 26.000 sati Dužina transportne trake: otprilike 30 metara Konfiguracija transportne trake: 4 x krivine od 90° i 2 x uređaja za zatezanje lanca Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Postrojenje je izvedeno kao integrisana linija za punjenje i pakovanje, tako da mašina za punjenje, aplikator za slamke, mašina za pakovanje u tacne i transportni sistem mogu raditi kao međusobno povezane proizvodne faze. Raspored linije podržava kontinuirani transfer kartona između pojedinačnih mašina i može se oceniti tokom probnih radova u stvarnom vremenu. Električne karakteristike, hardver za upravljanje i specifikacije automatizacije nisu sadržani u dostupnim tehničkim podacima. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova Tetra Pak linija za pakovanje kombinuje primarno punjenje kartona sa naknadnim postavljanjem slamki i pakovanjem u tacne. Tetra Pak TCBP 70 mašina za pakovanje u tacne sa više ulaza kompatibilna je sa omotnim pakovanjima i može se konfigurirati za to. Opciono, dostupna je i Tetra Pak TTS 51 mašina za termokontrakcijsko pakovanje u tacne, za potrebe sekundarnog pakovanja. Dodjzy Rctspfx Aaxscl Tip mašine / Proizvođač / Model / Godina proizvodnje Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 19 V10 / 1996 Različita oprema – aplikator za slamke: Tetra Pak TSA 21 Različita oprema – transportni sistemi: Transportni sistem Mašina za omotno pakovanje: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Mašina za termokontrakcijsko pakovanje: Tetra Pak TTS 51 Transportni sistem obezbeđuje vezu duž oko 30 metara proizvodne linije. Njegove krivine i uređaji za zatezanje lanca podržavaju kontrolisan tok pakovanja kroz faze punjenja i industrijskog pakovanja. Ova konfiguracija je prikladna za preduzeća koja koriste korišćene mašine za pakovanje kartona sa integrisanom...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 2.605 mm, ukupna širina: 3.135 mm, ukupna dužina: 3.055 mm, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, ukupna težina: 1.050 kg, nosivost stola: 200 kg, ambijentalna temperatura (maks.): 22 °C, ambijentalna temperatura (min.): 18 °C, maksimalna nosivost: 200 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Ova WENZEL SF 55 mašina za koordinate predstavlja moderno i izuzetno precizno rešenje za dimenzionalnu kontrolu mehaničkih komponenti. Proizvedena 2021. godine, opremljena je Renishaw PH20 mernom glavom sa 5 osa, WM Quartis softverom i sistemom za kompenzaciju temperature, što obezbeđuje visoke performanse u aktivnostima testiranja i kontrole kvaliteta. Glavne karakteristike: * Godina proizvodnje: 2021. Dcsdpfx Aajzrtm Sexol * Merni opseg: 500 × 500 × 500 mm * Nepouzdanost merenja (MPEE): 1,8 + L/350 µm * Renishaw PH20 merna glava sa 5 osa, sa Head Touch tehnologijom * WM Quartis merni softver * Sistem za kompenzaciju temperature * WPC 2040 kontrolna jedinica * Potpuna podrška za monitor, tastaturu i miš * Referentna kugla u kompletu Oprema: - Kompletan i spreman za upotrebu merni sistem - HT400 (RC) kontrolna tabla - Jedinica za održavanje komprimovanog vazduha - Uputstvo za upotrebu, održavanje i rad - CE deklaracija o usklađenosti Otto Machine Već više od 30 godina, Otto Machine bira i prodaje rabljene mašine i mjerne sisteme u Italiji i inostranstvu. Mašine možete pogledati u našem izložbenom salonu ili putem video poziva. Kontaktirajte nas da biste dobili kompletan tehnički list, fotografije, video zapise i sve informacije o mašini. Moguće je organizovati posetu našem izložbenom salonu ili video poziv kako biste je pregledali na daljinu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana blanjalica, polovna Radna širina: 520 mm Ukupna dužina stola: 3000 mm Dužina ulaznog stola: 1780 mm Dužina izlaznog stola: 1180 mm Podesivi paralelni graničnik po uglu, dimenzije 1500x175 mm Snaga motora: 4,0 kW, 400 V, 50 Hz Obrtaji osovine noža: 5000 o/min Glava sa 4 noža, prečnik 120 mm Maks. skidanje strugotine: 8 mm Priključak za usisavanje: Ø 120 mm Visina stola: 860 mm Hidraulično podizanje i spuštanje stola pomoću nožnog pedala Digitalni indikator dubine skidanja strugotine Zvucne zaštitne grede na osovini Zvezda-trougao start HITNO-STOP dugme CE standard U kompletu sva dokumentacija Šablon za podešavanje noževa NOVI klinasti kaiševi NOVA ležaja na glavi Dcedpfxjy Emf Rj Aaxel NOVI blanjački noževi Dimenzije D x Š x V: 3000 x 950 x 1100 cm Težina cca 900 kg Napomena o polovnim mašinama: • Greške u tehničkim podacima i prethodna prodaja su zadržana. • Naznačene cene važe za preuzimanje sa lokacije - utovar je slobodan! • Mašina je očišćena i testirana na funkcionalnost. • Sve mašine se prodaju u viđenom stanju bez ikakvih prava na garanciju. Kupac ima mogućnost da mašinu pregleda na licu mesta. • Posebni dogovori su mogući samo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO142, Korišćena MAGIC MOD. MGL5 mašina za ekstruziono puhanjeTehničke specifikacije i podaci o performansamaOva ekstruziona mašina za puhanje dizajnirana je za proizvodnju šupljih plastičnih kontejnera konstantnog kvaliteta i pouzdanosti. Konfigurirana je sa pojedinačnim nosačem i pojedinačnom glavom, prilagođena je za srednje velike kontejnere do 5,0 litara i pruža robusne performanse za industrijske aplikacije pakovanja. Mašina je prošla kroz generalnu reviziju i u besprekorном stanju je, kako mehanički, tako i elektronski.Maksimalna zapremina kontejnera: 5,0 LTip mašine: Ekstruziono puhanje, pojedinačni nosač, pojedinačna glavaSnaga zatvaranja: 83 kNHidraulični radni pritisak: 160 barPritisak izlaza mlaznice za puhanje: 0–70 barPrečnik puža ekstrudera: 70 mmSnaga motora ekstrudera: 29 kWSnaga grejanja ekstrudera: 10,6 kWSnaga grejanja glave (pojedinačna glava): 3,4 kWMaksimalni prečnik mlaznice (pojedinačna glava): 120 mmHod otvaranja kalupa: 210 mmMaksimalne dimenzije kalupa (Š – Debljina – V): 400 / 2×110 / 400 mmHidraulična pumpa/motor pogona: 18,5 kWInstalirana snaga (ukupno): 62 kWProsečna potrošnja struje: 40 kWPritisak vazduha za puhanje: 6–8 barPotrošnja vazduha: 800 Nl/minPritisak vode za hlađenje: 2–3 barKapacitet hlađenja (voda): 30.000 Kcal/hKapacitet rezervoara za hidraulično ulje: 270 LDimenzije mašine (Š × D × V): 2200 × 4250 × 2900 mmUkupna težina sistema: 7000 kgŠifra modela: MGL5Napredna automatizacija i sistemi upravljanjaMašina je opremljena novim Gefran PLC-om i nudi modernizovano elektronsko upravljanje, kao i ažuriran program za reprodukciju ciklusa, pouzdanu kontrolu temperature i stabilnu ekstruziju. Višezonsko upravljanje temperaturom obuhvata grejanje ekstrudera i glave, omogućavajući preciznu kontrolu uslova topljenja i kvaliteta debljine zida. Jednostavni dijagnostički alati podržavaju brze procese podešavanja i efikasno rešavanje problema, dok integrisane blokade i nadzor stanja promovišu siguran i efikasan rad. Arhitektura upravljanja podržava konzistentnu obradu HDPE-a sa preciznom kontrolom zadate vrednosti, alarmima i pregledom procesa u stvarnom vremenu.Mogućnosti integracije u linijuDizajnirana za jednostavnu integraciju u industrijske linije za pakovanje i linije za punjenje, mašina ima transportni transporter za čisto izbacivanje delova. Može se kombinovati sa naknadnim operacijama trimovanja, testiranja na nepropusnost, vizuelne inspekcije i sistema za pakovanje, kako bi se formirala kompletna ćelija za proizvodnju. Kompatibilnost formata se fokusira na kontejnere do 5,0 litara, sa strukturom koja je posebno pogodna za HDPE boce, kanistere i druge. Dcjdjzrgp Tjpfx Aaxel

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC277, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Korišćena izobarska kompletna PET linija za bezalkoholna pića, kapaciteta 6000 boca u satu, proizvedena od strane BAT, Kosme i M.A.S, nudi efikasna rešenja za punjenje u proizvodnji bezalkoholnih pića. Sa proizvodnom brzinom od 6000 boca u satu, ova korišćena linija za punjenje idealna je za srednje velike pogone koji žele da poboljšaju svoje industrijske procese pakovanja. Formati boca: 0,06 L i 0,10 L Tipovi ambalaže: PET Godina proizvodnje: 2004 Trenutni status: U skladištu Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Ova kompletna linija za punjenje poseduje sofisticirane sisteme upravljanja koji obezbeđuju nesmetan rad. Stepen automatizacije omogućava precizno upravljanje procesima punjenja, etiketiranja i zatvaranja, čime se povećava ukupna efikasnost proizvodnje pića. Opremljena sa bitnim sigurnosnim karakteristikama, ova linija omogućava operaterima da računaju na nesmetan i siguran proizvodni proces. Priručnici su dostupni kako bi se olakšalo jednostavno podešavanje i rešavanje problema, što dodatno doprinosi sigurnosti u operativnoj spremnosti. Električne specifikacije obezbeđuju kompatibilnost sa standardnim industrijskim napajanjem i nesmetano se integrišu u postojeće sisteme. Integracija proizvodne linije Ova linija za punjenje je dizajnirana imajući na umu fleksibilnost i omogućava nesmetanu integraciju sa drugim proizvodnim opremama, kako bi se optimizovao vaš cjelokupni proizvodni tok pića. Podržava mogućnost promene formata, što omogućava brze prilagodbe između različitih veličina boca. Ova funkcija obezbeđuje fleksibilnost za proizvodnju različitih proizvoda i uzima u obzir različite potrebe za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina se trenutno nalazi u skladištu i čeka da bude uvedena u vašu proizvodnu liniju. Iako je u pitanju korišćena linija za punjenje, ima solidnu istoriju rada i ocenjuje se kao prikladna za dugotrajnu upotrebu uz odgovarajuće održavanje. Redovni protokoli održavanja osiguravaju njenu operativnu spremnost i pouzdanost nakon instalacije. Operativne performanse i svestranost Dizajn ove kompletne linije za punjenje podržava širok spektar vrsta proizvoda, što je čini svestranim dopunom vašem proizvodnom pogonu. Iako je primarno dizajnirana za bezalkoholna pića, njene prilagodljive karakteristike omogućavaju rukovanje sličnim proizvodima, uz minimalan napor za prilagodbu. Njena sposobnost obrade PET ambalaže dodatno potvrđuje njenu prilagodljivost u industrijskim scenarijima pakovanja. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Dcjdpfxevguyas Aaxsl Efikasna instalacija je ključna za optimalne performanse svake linije za punjenje. Korišćena izobarska kompletna PET linija zahteva specijalnu prostoriju za smeštaj njene konfiguracije. Ona je opremljena tako da se nesmetano poveže sa instalacijama u vašem pogonu, čime se minimiziraju zastoje tokom integracije. Sigurnosni standardi i sertifikacija o usklađenosti Sigurnost...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, HOFMANN, tip AD 635, nova mašina za blanjanje i podešavanje debljine - TERSA nožna osovina sa 4 noža, - Podešavanje stola za podešavanje debljine pomoću dugmadi za podešavanje u brzom ili sporom režimu, kao i podešavanje sa preciznošću od 1/10 mm, - Integrisani sat za merenje radnog vremena, - Stol za podešavanje debljine na 4 noseća vretena i sa 4 vodilice, - Gumeni valjak za dovod i gumeni valjak za izvod, uključujući opcije: - Snaga motora 7,5 kW - Kontinuirano podesiva brzina dovoda 4-22 m/min, umesto 2 brzine dovoda - Sistem za pozicioniranje za AD 635, uključujući nadzor senzora putem optičkog senzora - Dodatni sto 630 mm, D = 1000 mm Dodpfx Aaezyf Tyjxscl - Teleskopska šipka za guranje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: 161.40.492, Polovni Strautmann bale štampa, tip: BalePress 3, Serijski broj: 161.40.492, godina izgradnje: 2020, sa kukom za ekstrakciju trake Napajanje: 230 V 50 Hz Električna snaga: 0,75 kV Klasa zaštite: IP54 Pritiskom sila: 27 kN Pritisnite moždani udar: 580 mm Težina mašine: 275 kg Transportne dimenzije (dkškv): 1070 k 754 k 2110 mm (bez palete) 1070 k 754 k 1945 mm Otvor za punjenje (škv): ca. 700 k 450 mm Vreme ciklusa: 27 sek. Težina bala 30 kg Veličina bala u komori (lxwxh)*: 500 k 700 k 500 mm Vezivanje bala: vezivanje sa dva kanapa, PP traka PREDNOSTI Jednostavan za instalaciju i transport Jednostavan za rukovanje bale Praktično pražnjenje bala Prekidač režima folije / kartona Jednostavan i bezbedan rad Stabilan sistem zaključavanja vrata Stabilan vodič za pres ploče Bezbednosni sistem "D" nivoa. Potreban je mali prostor Dedpfxjvvk T Io Aaxjcl BP3: Bale vezivanje sistem sa otvorenim vratima; BP3CD: vezane bale sa zatvorenim vratima Čvrsta konstrukcija Brava na točkovima Idealan za male prodavnice. Strautmann BalePress 3/3CD je mala, jednokomorna bala. Istovremeno, savršeno je pogodan za baliranje uobičajenih i manjih količina papira, folije, PET boca i plastičnog otpada, a zahvaljujući svom kompaktnom dizajnu može se uklopiti i u vrlo mali prostor. To je očigledno najbolja alternativa za naše partnere sa manje otpada i kontejner za otpad sa malim otiskom. U zavisnosti od presovanog materijala, 3 tona pritiska sila može dovesti do smanjenja zapremine do 90%. Mašina može da proizvede relativno male i samim tim lako rukovanje bale do 35 kg. Korišćenjem se mogu postići značajne uštede u troškovima skladištenja i transporta. Bale su lakše transportovati i prodati od neobrađenog otpada. Zbog svojih dimenzija, mašina se takođe može uklopiti u veoma mali prostor, i zbog toga tehnologija baliranja više nije dostupna našim partnerima koji imaju ograničen prostor. Cena KSNUMKS Evro + PDV, po dogovoru, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Dodjzktdbepfx Aaxocl Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: LC671, Korišćena Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje predstavlja aseptično rešenje za punjenje i pakovanje u kartonske ambalaže od strane Tetra Pak-a, dizajnirano za 330 ml Prisma kartonske ambalaže. Glavna mašina za punjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, proizvedena 2005. godine, dizajnirana za obradu Brik kartonskih ambalaža sa konfiguracijom lako otvarajuće trake. Linija takođe uključuje novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine, dizajniranu za 330 ml Prisma kartonske ambalaže sa Dream Cap zatvaračima. Djdszw Dvnepfx Aaxocl Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Godina proizvodnje mašine za punjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Tip kartona: Brik karton Konfiguracija zatvarača: lako otvarajuća traka i Dream Cap Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedena 2026. OPCIONALNO: Akumulator ACHX30 - 2010, 14713H Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Postrojenje poseduje integrisani HMI/operatorski panel, električni kontrolni orman, pneumatske komponente za napajanje, mehaničke pogone i podesive mašinske mehanizme. Stanice za punjenje i zatvaranje dizajnirane su da rade kao koordinisani industrijski sistem za pakovanje i podržavaju kontrolisanu obradu kartonskog materijala, formiranje kartona, punjenje, zatvaranje i dalji transport. Područja pristupa operaterima uključuju servisne platforme, stepenice i pristupne otvore za operativne i održavane radove. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna aseptična linija za kartonsku ambalažu organizovana je oko mašine za punjenje i procesa zatvaranja za 330 ml Prisma Brik kartonske ambalaže. Može se integrisati u proizvodnju pića, u skladu sa predviđenim rasporedom, uključujući pripremu proizvoda, prethodnu aseptičnu obradu i dalju industrijsku mašineriju za pakovanje. Opciono je dostupan akumulator koji služi kao tampon za kartonske ambalaže između različitih delova linije i doprinosi održavanju kontinuiteta proizvodnje u slučaju prekida u daljim fazama. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V, 2005. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak Cap 30 FLEX, 2026. Akumulatorski sistem: ACHX30, 2010. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija uključuje korišćenu Tetra Pak A3 FLEX 100V mašinu za punjenje, proizvedenu 2005. godine, kao i novu mašinu za zatvaranje Tetra Pak Cap 30 FLEX, proizvedenu 2026. godine. Opcionalni korišćeni akumulator ACHX30 proizveden je 2010. godine.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Dsdpfx Ajvxz Aleaxjcl Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Strug za obradu gvožđa i metala marka Nosotti Dcodpfx Aasy D Sunoxol model T200/1500 dodatna oprema kao na fotografiji. Dimenzije: 270 x 80 cm, visina 120 cm.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET192, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Kosme TOP 2 HM 16 720 je mašina za etiketiranje toplim lepkom, velike brzine, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj tehnologiji pakovanja. Optimizovana je za PET kontejnere i podržava zahtevne operacije u postojećoj liniji za punjenje, istovremeno obezbeđujući precizno etiketiranje pri visokim brzinama. Proizvođač: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Godina proizvodnje: 2012 Formati: Okrugla PET flaša, prečnik 74 mm (može raditi i sa okruglim i sa kvadratnim flašama). Primena: Etiketiranje toplim lepkom za PET kontejnere Brzina proizvodnje: do 20.000 flaša u satu (zavisno od formata) Etiketirna stanica: 1 Dcedpfx Asvguc Ijaxsl Broj diskova: 16 Podešavanje glave: dostupno Optički sistem za centriranje: ugrađen Tipovi kontejnera: PET (glavna konfiguracija) Dimenzije: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Težina: 2500 kg Električni sistem: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stanje: uskladištena (korišćena mašina) Dokumentacija: priručnici dostupni Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Ova Kosme mašina za etiketiranje je dizajnirana za kontinuiran i ponovljiv rad i ima precizan sistem za nanošenje toplog lepka za cilindrične PET flaše, kao i podesive parametre za podršku promene formata pri uobičajenim formatima pića. Mašina ima standardne sigurnosne funkcije i centralni interfejs za nadgledanje važnih parametara tokom etiketiranja. Sistem za nanošenje toplog lepka za snažno i čisto prianjanje pri velikoj brzini. Kontrole za podešavanje formata i nadgledanje proizvodnje. Napajanje: 400 V, 50 Hz, 9 kW priključna snaga. Integrisane zaštitne naprave za zaštitu operatera i obezbeđivanje dostupnosti. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova jedinica se može lako integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, sa prethodnim sistemima za pranje i punjenje, kao i sa sledećim sistemima za zatvaranje, inspekciju i pakovanje. Standardni priključci i komunikacioni signali olakšavaju sinhronizaciju sa transporterima, tamponskim stolovima i uređajima za kontrolu kvaliteta. Kompatibilna sa uobičajenim komponentama linija za piće: pranje, punjenje, zatvaranje, transport i inspekcija. Podrška za promenu formata putem podešavanja glave i konfiguracije diskova. Pogodna za rad sa više različitih proizvoda (multi-SKU) unutar porodica PET flaša. Može se koristiti u proizvodnim okruženjima za piće za vodu, sok, pivo, vino i drugo. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu i nudi se kao korišćena mašina. Pruža solidnu osnovu za brzu instalaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: PX15, Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h, koju je kompanija PARMATEC proizvela 1998. godine, obezbeđuje efikasnu pripremu pića. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂, stvarajući krajnji proizvod sa odličnom stabilnošću. Pored toga, zahvaljujući svojoj modularnoj konstrukciji i naprednoj kontroli procesa, idealna je za srednje i velike proizvodne linije. Djdpfx Ajv Ai Hyoaxjcl Tehničke karakteristike: Model: Drinkmix 12000 l/h Proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Procesni kapacitet: 12.000 litara u satu Glavne komponente: Osnovna struktura obezbeđuje stabilnost i nosivost mašine. Rezervoar za vodu služi za skladištenje vode za mešanje. Rezervoar za sirup služi za skladištenje sirupa za mešanje sa vodom. Cirkulirajuća pumpa kontinuirano transportuje proizvod kroz proizvodnu liniju. Jedinica za karbonizaciju i mešanje ubacuje CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar za skladištenje stabilizuje mešani proizvod pre punjenja. Pumpa za prenos dezinfekcionog sredstva efikasno transportuje dezinfekciono sredstvo. Kontrolna tabla sadrži sve operativne i kontrolne funkcije. Radni ciklus korišćene mašine za pripremu smese PARMATEC Drinkmix: Korišćena mašina za pripremu smese PARMATEC Drinkmix 12000 l/h sledi strukturirani proces u četiri faze, koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. Deaeracija: Prvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi se olakšala karbonizacija. U tu svrhu ubrizgava se precizna količina CO₂ pre nego što voda stigne u glavni rezervoar. Dodatno, posebno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše", što poboljšava odvajanje kiseonika. Na taj način, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. Doziranje: Zatim, deaerirana voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile, koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Pored toga, mašina prikazuje ove protoke na posebnim stepenastim indikatorima, tako da operater može da prati proces u realnom vremenu. U ovoj fazi se obezbeđuje da konačna smesa bude tačno u skladu sa specifikacijama pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC667, Korišćena aseptična GEA linija, 48.000 boca na sat - godina proizvodnje 2020 (podaci o upotrebi). Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je aseptična PET linija za proizvodnju iz 2020. godine, dizajnirana za punjenje PET vode u boce od 230 ml, sa nominalnom kapacitivnošću od 48.000 boca na sat. Kombinuje procese duvanja PET boca, aseptičnu obradu, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju i sekundarno pakovanje za proizvodnju pića sa visokim kapacitetom. * Proizvodni kapacitet: 48.000 boca na sat * Dostupni format boca: samo 230 ml PET * Godina proizvodnje glavne linije: 2018, 2020 (podaci o upotrebi) * Mašina za duvanje: SIPA SFR24 EVO, 48.000 boca na sat * Mašina za punjenje: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET mašina za punjenje, 48.000 boca na sat * Kompresor: AF L5S, 35 bara, 220 kW Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija uključuje električne ormane sa HMI ekranima, provetrene električne kućišta i zaštitu od visokog napona. Procesna oprema uključuje Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizator sa kapacitetom od 17 t/h, Tetra Pak 15.000 L/h homogenizator sa 90 kW, 15.000 L/h sekundarni pastorizator za jogurt, sterilizatore sa pulsirajućom svetlošću, mašine za lasersko označavanje i vizuelne sisteme inspekcije. Priprema proizvoda uključuje četiri centrifugalne pumpe sa 25 m³/h i 7,5 kW, dve centrifugalne pumpe sa 30 m³/h i 18,5 kW, jednu rotacionu pumpu sa 12.000 L/h i 7,5 kW, kao i jednu rotacionu pumpu sa 20.000 L/h i 18,5 kW. Sistem takođe uključuje trostruki 100 mm filter visokog pritiska, model ECS7003SCA5H19-A61. Mogućnosti integracije proizvodne linije. PET proizvodna linija integriše duvanje boca, sušenje, aseptično punjenje i zatvaranje, dovod poklopaca, etiketiranje, kodiranje, inspekciju, pakovanje u kartone, zatvaranje i transport. GEA sistem sa lančanim transporterom omogućava transport boca brzinom od 20 do 60 m/min. Uključeno je pet kompleta mašina za sušenje boca sa transporterima, kao i dva GEA sušila sa kapacitetom od 700/840 m³/h. Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Tip mašine | Proizvođač / Model | Godina proizvodnje Mašina za duvanje | SIPA SFR24 EVO | 2020 (podaci o upotrebi) Mašina za punjenje | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (podaci o upotrebi) Djdpezwu Uuefx Aaxecl Mašina za etiketiranje | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (podaci o upotrebi)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC668, Korišćena Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, uska ambalaža, helicap 23. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena, kompletna aseptična linija za punjenje kartonskih ambalaža, konfigurirana je za proizvodnju mleka u uskim kartonskim ambalažama zapremine 1.0L. Glavni deo linije je Tetra Pak TBA 8 V100 mašina za punjenje, proizvedena otprilike 1995. godine, sa oko 26.000 radnih sati. Generalna revizija je izvršena 2026. godine, nakon čega su usledili probni rad i inspekcija. Glavna mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100. Format ambalaže: uska aseptična kartonska ambalaža zapremine 1.0L. Brzina: 6.000 jedinica/čas. Primena proizvoda: proizvodnja mleka. Godina proizvodnje: otprilike 1995. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Revizija: potpuna restauracija 2026. godine. Dedjzwu Unspfx Aaxocl Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. Linija se isporučuje kao integrisano industrijsko rešenje za pakovanje, koje se sastoji od mašina za punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u omotače. Tetra Pak TCAP 45/47 mašina za zatvaranje je modifikovana za HeliCap 23 i dizajnirana je za obradu navojnih zatvarača sa unapred isečenim papirnim materijalom za pakovanje. Transportna traka u standardnoj konfiguraciji obezbeđuje transport proizvoda između navedenih faza procesa. Mašine ovog tipa su namenjene koordiniranom radu kao sistemi za pakovanje i omogućavaju kontinuirani transport napunjenih kartonskih ambalaža od mašine za punjenje, preko mašine za zatvaranje, do sekundarnog pakovanja. Pri konačnoj instalaciji i puštanju u rad, treba uzeti u obzir odabrani materijal kartona, komponente zatvarača, interfejs sa procesom proizvodnje i potrebne kontrole linije. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ova korišćena linija za punjenje je dizajnirana za rukovanje aseptičnim kartonskim ambalažama i nije namenjena za konvencionalnu obradu PET ili staklenih flaša. Kombinuje Tetra Pak mašinu za punjenje sa specijalnom mašinom za navojno zatvaranje, oko 30 metara transportne trake i mašinu za pakovanje u omotače. Sistem je pogodan za integraciju u proizvodno i industrijsko okruženje za pakovanje mlečnih proizvoda. Tip mašine: Proizvođač / Model: Godina proizvodnje: Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V100, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45/47. Transportne trake: Conveyors. Mašina za pakovanje u omotače: Tetra Pak TCBP 70.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 26.000 h, broj mašine/vozila: LC669, Korišćena Tetra Pak TBA8 1000ml kvadratna V110, Helicap 27. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova korišćena linija za punjenje je konfigurirana sa Tetra Pak TBA 8 V110 mašinom za punjenje za kvadratne kartonske pakovanja od 1,0 l. Mašina za punjenje, proizvedena otprilike 2001. godine, ima oko 26.000 radnih sati i potpuno je generalno remontovana 2026. godine. Linija uključuje specijalni uređaj za zatvaranje, omotavajući transporter za pakovanje i povezane transportne sisteme za integrisani proces pakovanja u karton. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110. Format pakovanja: kvadratni karton, 1,0 l. Godina proizvodnje: otprilike 2001. Radni sati: otprilike 26.000 sati. Generalni remont: potpuni generalni remont 2026. godine. Transporter: otprilike 30 metara, prema standardnom rasporedu. Moderni sistemi automatizacije i upravljanja. Linija kombinuje punjenje, zatvaranje, transport i pakovanje u karton u koordinisani industrijski sistem za pakovanje. Tetra Pak TCAP 45 uređaj za zatvaranje je modifikovan za HeliCap 27 poklopce i radi sa unapred isečenim papirom, čime se podržava specificirana konfiguracija zatvaranja kartona. Transportni sistem obezbeđuje prenos proizvoda između glavnih radnih stanica. Mašine ovog tipa se obično upravljaju putem sopstvenih kontrolera mašina i koordinisane su sa prethodnim pripremama proizvoda i naknadnim sistemima za pakovanje. Nakon generalnog remonta, izvršena su funkcionalna testiranja, probni rad i inspekcija. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje i pakovanje u karton je dizajnirana za obradu kvadratnih kartonskih pakovanja od 1,0 l. Njena konfiguracija podržava logičan proces od punjenja kartona, preko zatvaranja i transporta, do omotavajućeg pakovanja u karton. Pogodna je za industrijsku primenu u pakovanju i proizvodnji pića sa navedenim formatom kartona. Tip mašine: Proizvođač / Model, Godina proizvodnje. Mašina za punjenje: Tetra Pak TBA 8 V110, 2001. Mašina za zatvaranje: Tetra Pak TCAP 45. Razna oprema. Transportni sistem. Omotavajući pakovač: Tetra Pak TCBP 70. Pakovač u karton je konfigurisan za omotavajuću primenu i predstavlja praktičan naknadni korak u pakovanju za napunjene i zatvorene kartonske pakete. Ova konfiguracija se može koristiti za projekte korišćenih mašina za pakovanje u karton. Dcjdpfxozwu Uhs Aaxsl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Dsdpfx Aowbhdaeaxecl Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO136, Polovni kombiblok KRONES Contiform S8 + Mecafill Tehnički podaci i perfomanse Ova Krones Contiform S8 Combi izduvno-duvalo mašina je integrisana sa Krones Mecafill punjačem i Krones zatvaračem, pružajući pouzdane performanse za savremenu proizvodnju pića. Projektovana za rukovanje PET flašama, podržava standardne formate za negazirane i gazirane vode na kompaktnoj rotacionoj platformi. Kao deo korišćene punilice ili kao samostalna kombi stanica, nudi robusnu konstrukciju i ujednačene performanse za industrijske pakovanja. Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 (kombi sa Mecafill punjačem i Krones zatvaračem) Godina proizvodnje: 2004 Brzina proizvodnje: do 12.800 flaša na sat Materijal ambalaže: PET Izvedba grla: Alaska Formati flaša: Kompatibilno sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj kalupa: 8 Radni pritisak: 40 bara Smer rada: u smeru kazaljke na satu Dimenzije (približno): dužina 13.022 mm, širina 10.649 mm Dodatna mehanika: 8 hvatača za ulaz i izlaz; 220 bodlji za transport preformi Napredna automatizacija i upravljanje Za pouzdan rad, ova izduvno-duvalo mašina poseduje korisnički interfejs i savremenu upravljačku arhitekturu za lako podešavanje, nadzor i promenu formata. Digitalni recepti omogućavaju reprodukovljivost za različite formate i u polovnim postrojenjima. HMI: Krones PLC: Siemens Napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Automatizacija: Rotacioni kombi integrisan sa sinhronizovanim izduvavanjem, punjenjem i zatvaranjem za stabilan protok Bezbednost operatera: Zaštitne oplate i zaključani pristupi za servisne zone Mogućnost integracije u proizvodne linije Kombinovana konfiguracija Contiform S8 omogućava bešavnu obradu preformi, kao i naknadno punjenje i zatvaranje, čime se minimalizuju potrebna površina i broj transfernih tačaka. Može se lako integrisati u polovnu liniju za punjenje i podržava transportere, inspekciju i postprocesnu opremu za industrijsku proizvodnju pića. Režimi rada: Integrisani kombi (izduvavanje–punjenje–zatvaranje) sa rotacionom sinhronizacijom Opseg formata: PET flaše od 0,5L do 1,5L Namena: Idealno za punjenje vode u industrijskim pakovanjima i linijskim konfiguracijama Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je remontovana i garantovana; spremna je za trenutnu upotrebu sa dostupnim kompatibilnim rezervnim delovima. Pruža sigurnost remontovane opreme uz odličan odnos cene i kvaliteta korišćene tehnologije za punjenje. Dcsdpsy Szb Tsfx Aaxjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Djdjziy Auopfx Aaxscl Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...