Linija Za Punjenje / Zavarivanje Kesica na prodaju (117.769)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC608, Polovna linija za flaširanje cidera u staklenim bocama, kapaciteta 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca projektovana je za proizvodnju napitaka sa krunskim zatvaračem i industrijskim pakovanjem. Sadrži inspekciju, ispiranje, punjenje, etiketiranje, pakovanje i paletizovanje na kraju linije – robustno polovno rešenje za proizvodnju pića. Depaletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 slojeva/min Inspektor za prazne boce (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 boca/min Bwjdpoy Ef Ttjfx Aidsr Mašina za pranje: CBI JetMatic, 72 glave, 670 boca/min Monoblok punjač/krunilica: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 boca/min, 80/14 glava Inspektor flaša 1: Heuft Spectrum TX Grijač flaša: CBI MCC 2000 Etiketirka: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 boca/min Inspektor flaša 2: Heuft Spectrum TX Mašina za skupljanje (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakovanja/min Wrap around pakovač: SMI WP 450, 45 gajbi/min Separator gajbi: CBI Paletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Mašina za omotavanje paleta: Robopac Helix HS 30, 30 paleta/sat Kodir za palete: Logopak LOGO Transporteri i automatika: CBI transporteri za boce, gajbe i palete, sa upravljanjem Vaga za gajbe: John White & Son Cartomat 2 Kodir za kutije: Videojet Excel 100 Sušač boce/duvač: Jetair Jet-2; Sonic 150 Hladnjak: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Tip ambalaže: Namenjena za obradu staklenih boca Brzina linije (punjenje): do 850 boca/min (ograničena konfiguracijom nižeg toka) Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše centralna upravljanja kroz depaletizaciju, inspekciju, pranje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Podsklopovi spremni za automatizaciju omogućavaju stabilne brzine od 160 pakovanja/min na mašini za skupljanje do 850 boca/min na etiketi, uz efikasne promene kroz radne faze. Sigurnosni sistemi zaključavanja, hitni prekidači i zaštite oko rotirajućih i pokretnih delova povećavaju bezbednost operatera i pouzdanost proizvodnje pića. Koordinisana transportna logika i akumulacija za nesmetan tok proizvoda Automatska inspekcija (EBI i posle etiketiranja) za kontrolu kvaliteta Kontrolisana termička obrada preko grijača boce za suzbijanje kondenzacije Integrisano kodiranje paleta i kutija za praćenje proizvoda na kraju linije Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje projektovana je za inline rad od depaletizera do omotača paleta, sa modularnim stanicama za jednostavno prilagođavanje prema potrebama korisnika.

Stanje: polovno, KRONES LINIJA ZA OBRADU STAKLENIH BOCAMA Bsdezrf A Eopfx Aidswr STORK MINIJATURNA LINIJA BERTOLASO LINIJA STORK LINIJA ZA OBRADU STAKLA

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2024, Linija za varenje četvorostrukih uglova i CNC čišćenje uglova STURTZ SE - HSM 30/26 Compact. Cela linija radi ispravno i pouzdano. Oprema je bila u radu do same demontaže. Bwjdpfx Aijv Uzr Eeder

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za punjenje staklenih boca – 18.000 b/h Bjdpfsyzz Hhox Aidewr Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje staklenih flaša za žestoka pića je visokokvalitetna, polovna linija, projektovana oko vrhunskih OEM komponenti. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan protok za srednje do velike kapacitete u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Linija precizno obrađuje uobičajene formate flaša za žestoka pića i potpuno je integrisana, od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati flaša: Kompatibilno sa flašama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Tipovi ambalaže: Namenjeno za staklene flaše Glavni OEM proizvođači: Krones (osnova linije), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirnica, Zalkin T9/360 zatvarač (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirač kartona (x2), Krones Variocol H-120 mašina za lepljenje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodir (x2) Godine proizvodnje (pretežno): 2004 osnova linije, sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje 2015. i 2016. godine Obuhvat linije: Potpuno integrisana od depotovanja paleta, ispiranja, punjenja, zatvaranja, etiketiranja, inspekcije, kodiranja, pakovanja, formiranja i zatvaranja kartona, do transportne tehnike Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama kako bi obezbedila stabilan i sinhronizovan rad na 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje Zalkin omogućava ravnomernu primenu zatvarača. In-line inspekcija i merenje težine omogućavaju kontrolu kvaliteta u realnom vremenu i automatsko izbacivanje neispravnih proizvoda. Lasersko kodiranje i štampa na kartonima su besprijekorno integrisani za praćenje proizvoda i usklađenost sa standardima u proizvodnji pića. Integrisana upravljanja za koordinisane radne tokove mašina i promene formata In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelno) i kontrolne vage sa automatskim izbacivanjem Laserski kodir za brzu, trajnu oznaku na staklenim flašama Kraj-linije automatizacija uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kartona Mogućnost integracije linije u proizvodnju Kao zatvoren, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpuni integrisani rad i pouzdano rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za punjenje žestokih pića i nudi fleksibilnost za formate 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta i podržava efikasan protok materijala kao i efikasne buffer funkcije. Neprekidan rad od depotovanja paleta do etiketiranja i završnog pakovanja Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L Kompletna transportna mreža za boce, pakovanja i palete Kompatibilna sa dodatnom ulaznom i izlaznom opremom po potrebi

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AUTOMATIZOVANA LINIJA ZA PUNJENJE, ZATVARANJE I ETIKETIRANJE ANCIMO DRG-45 (2016) Proizvođač: ANCIMO Model: DRG-45 Godina: 2016 Stanje: Izuzetno. Veoma malo radnih sati. Dostupna potpuna dokumentacija. OPIS Automatizovana linija za punjenje posebno dizajnirana za ambalaže sa godetima i sličnim formatima, opremljena sistemom za zapreminsko doziranje visoke preciznosti pomoću 8 klipova podesivih mikrometarskim navojem. Postrojenje je u odličnom stanju, sa malo radnih sati i spremno za puštanje u rad. Isporučuje se sa kompletnom tehničkom dokumentacijom, CE oznakom, kao i elektro i pneumatskim šemama. TEHNIČKI PODACI • Opseg doziranja: 25 – 250 cc • Sistem punjenja: 8 podesivih zapreminskih klipova • Maksimalan kapacitet: do 3.600 komada/h • Mikrometarsko podešavanje zapremine za brze i precizne izmene OPREMA UKLJUČENA • Glava za zatvaranje na pritisak • Lijevak za doziranje čepova GMS SATRL25 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV3CIR510 AH • Linearni transporter GMS SAVR1 • Elevator za ambalažu GMS SAENF150 • Vibracioni kružni automatski pozicioner GMS SABV5CIR900 AH • Linearni transporter GMS SAVR2 • Sistem utovara i istovara godeta • Etiketirka / štampač EIDOS PRINTESS P4E05# DOKUMENTACIJA • Originalni priručnici Bwedpfxozcfqrj Aider • CE deklaracija • Elektro šeme • Pneumatske šeme PRIMENA Pogodna za kozmetičke, prehrambene, hemijske, farmaceutske i druge tečne ili polutečne proizvode koji zahtevaju precizno i ponovljivo doziranje. PREDNOSTI • Kompletna proizvodna linija • Veoma malo sati rada • Odlično opšte stanje • Dostupna potpuna dokumentacija • Industrijska proizvodnja do 3.600 kom/h • Dostupno za inspekciju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Tehnički besprekorno stanje, spreman za rad nakon potpuno izvedenog kompletnog servisa * Mašina za malterisanje SV 530 * Mašina za zavarivanje AKS 1610 * Rashladna stanica TBA-F 26/25 Bwsdpfxjxgqvts Aidsr * Stanica za okretanje WT 530 * Maksimalne dimenzije zavarivanja: 2.300 × 3.500 mm * Ograničenje širine zavara: 0,2–2,0 mm * Formator zaptivki

Stanje: polovno, Nekorišćena i nikada instalirana linija za punjenje bočica, proizvedena od strane kompanije Steriline, proizvedena 2021. godine, sa kapacitetom do 24.000 bočica u satu. Linija je dizajnirana za rad u zatvorenom sistemu oRABS (sistem otvorene barijere sa ograničenim pristupom) i trenutno je u stanju da puni bočice veličine 6R (5 ml) i 2R (2 ml) koje se zatvaraju plutenim čepovima za liofilizaciju/injekcije ili aluminijumskim poklopcima. (Proizvođač može da obezbedi zamenljive delove za bočice i čepove različitih veličina.) Bwedpfszi D Izex Aidor Linija se sastoji od uređaja navedenih u nastavku: Glavni uređaji koji čine liniju: - Rotaciona mašina za pranje RC-V8 - Tunel za depirogenizaciju ST9-CCS - Uređaj za punjenje tacni / TL2 - 4 uređaja LAF (laminarni protok vazduha) - Mašina za punjenje bočica VFM400 + oRABS - Transporter SWB1 + oRABS - Sistem pozitivnog odvajanja PDS + oRABS - Mašina za zatvaranje bočica VCM400 + oRABS - Transporter SWB2 - Transporter LBT - Transporter SWB3 - Rotacioni sto RT Kompletne specifikacije projekta dostupne su uz instalaciju.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pakovanje veoma visokih specifikacija. Veliki izbor formirajućih kompleta, uključujući i blok dno. Bedpfx Ajywpbleidowr

Stanje: dobro (polovno), GEA Aquarius CX360 mašina za pakovanje, direktno sa linije za pakovanje salate. U dobrom stanju. Bwedpfx Aiewztmtjder

Stanje: veoma dobro (polovno), Kompletna linija direktno iz stečajne firme koja je punila kapsule i tablete u male kutije. Boce se ubacuju na liniju sa rotacionog stola (lazy susan), proizvod se broji i dozira u kutiju ili bocu, koja se zatim zatvara folijom pre stavljanja zavrtnog poklopca. Svi mašine su kupljene nove 2015. godine i izgledaju kao u odličnom stanju. Brojač je Vitacount 12-1. Bedpfx Aijw Hz T Eedewr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Bwjdpfx Asydpa Tjidjr Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Bwodpoyhb Ahefx Aidsr Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Bwodeyh E Hujpfx Aider Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Bwjdpfxsyhbzdj Aidjr Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Linija 4 za punjenje limenki Kapacitet: 130 limenki u minuti Težina limenke: 900 g Prečnik limenke: 127 mm Sastoji se od: Sistem za UV zračenje poklopaca sa 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV lampe Inverter za poklopce UV tunel i transportni sistemi Motorizovani dozirni rezervoar sa transportnom trakom u obliku „labaudove grliće“ Potpuno automatizovana linija za sortiranje dozera sa 2 Aylesbury Automation Euro 630 uređaja za dovod Isoma uređaj za pranje/inverter praznih limenki, serijski broj P160/CRL4. Godina proizvodnje 2016. Jorgensen, potpuno automatizovani sistem za skidanje sa paleta Accusort AL5010, čitač bar-kodova sa 4 glave, sa pripadajućom transportnom trakom i kontrolama Heraues H4087, dvostruki UV tunel za prazne limenke Del Packaging BLE-35, motorizovana transportna traka pod nagibom Del Packaging RF-6200, rotacioni uređaj za postavljanje poklopaca sa integrisanim UV tunelom Amberflex Spiralveyor SV, spiralni transportni sistem (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh, vaga za proveru težine (2018) Domino, uređaj za etiketiranje kutija sa postoljem Oryx Automation CMWAP50, potpuno automatizovana mašina za pakovanje kutija Mettler Toledo Garvens XS3, automatska vaga za proveru težine sa sistemom za odbacivanje i stolom Accusort AL5010, čitač bar-kodova sa 4 glave (2007) Del Packaging IPCN401-502, uređaj za postavljanje poklopaca sa detekcijom poklopaca (1993) Sleever International, potpuno automatizovana mašina za stavljanje rukava Domino D620i, laserska mašina za kodiranje sa dve glave CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01, sistem za dovod i postavljanje poklopaca (2011) Heraues H4087, dvostruki UV tunel za celu limenku Jorgensen 94302A, uređaj za čišćenje limenki na izlazu (2003) Dylog DYXIM D, rendgenski uređaj (2015) Del Packaging CLPS, mašina za dovod dozera i postavljanje poklopca sa sistemom za detekciju poklopca na dozeru Bwedpfszl T Sbsx Aider Shibuya Hoppmann, sistem za dovod i postavljanje dozera Shibuya Hoppmann, sistem za dovod i postavljanje dozera sa rezervoarom JBT International, rotacioni punjač sa 16 glava sa 2 Mettler Toledo C Series vagama za proveru težine Isoma De-Eevator 01, uređaj za skidanje limenki (2020) Heraues H4087, UV tunel sa 4 lampe, gornja i donja strana Terlet, sistem sa 4 komore za vakuumsko pakovanje i punjenje gasom (1993) Napomena: sledeće mašine su uklonjene: Angelus 56P, mašina za zatvaranje limenki (2007) Angelus, mašina za zatvaranje limenki Linija 4, kompletna, sadrži artikle od EU575759 do EU575790. Napomena: ova partija 30466-348 se nudi za prodaju kao kompletna linija. Njene komponente se istovremeno nude kao pojedinačne partije 30466-349 do 30466-374. Ponuđači mogu da daju ponude za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne partije. Prodaja je uslovna i zavisi od odobrenja prodavca. Verovatno je da će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jednu partiju ili kao pojedinačne partije. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Lumacon automatska linija za punjenje sanduka Bwedjv E Irgopfx Aider Automatsko hranjenje 4 sanduka / kutija po ciklusu. Kada se dostigne težina, transportne trake će ukloniti napunjene sanduke i pripremiti 4 prazna sanduka za punjenje. - U kompletu sa nagnutim pokretnim trakama - Tampon pojasevi - Pojasevi za vaganje - Višestruke linije dostupne na lageru (Emmeloord)

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, REF: MM6413 1 sistem za pakovanje kompanije Gainsborough Engineering Ltd, koji je ranije korišćen za pakovanje sitnih mašinskih komponenti. Sastoji se od ulaznog transportera, vertikalne mašine za formiranje, punjenje i zatvaranje kesa, opremljene štampačem Zodiac HS i izlaznog transportera. Proizvođač – Gainsborough Engineering Ltd Model VFFS mašine za pakovanje – GV2K1. Bwodpfxsy Hlkbs Aidor Datum proizvodnje – 2003. Zaptivne šipke – dužine 250 mm (vertikalne i horizontalne). Širina rolni – 505 mm. Trenutna širina filma – 230 mm. Stol za sortiranje/ulazni sto – dužine 1500 mm x širine 710 mm. Izlazni transporter – širina trake 290 mm x dužina izlaznog dela 950 mm. Ukupne dimenzije – dužina 6,15 m x širina 1,7 m x visina 2,2 m. Stanje – neispravan, van upotrebe 3-4 meseca.

Stanje: polovno, Automatska linija za zavarivanje mreže TE 30 S, proizvođač EUROLLS Model: TE 30 S Maksimalna visina slaganja: 500 mm Prečnik žice: - Gornji vod (ds – glatka ili sa šiljcima): od 4 do 12 mm - Donji vod (di – glatka ili sa šiljcima): od 4 do 12 mm - Dijagonalna žica (dg – glatka ili sa šiljcima): od 3 do 8 mm Dijagonalni raspon (P): 200 mm Raspon grede: 400 mm Maksimalna brzina sa toplo-valjanom i hladno-valjanom žicom: maks. 30 m/min Maksimalna masa kalema na dovodu: 3000 kg Bwedevtqacopfx Aider

Stanje: generalno remontovan (polovan), Линија за производњу електрозаварених мрежа SCHLATTER MG24 Потпуно реновирана РАДНИ ОПСЕГ Ширина панела: макс. 2500 мм Дужина попречних жица: мин. 900 мм Дужина попречних жица са дистрибутером QF5: мин. 300 - 1600 мм Међупростор између крајњих уздужних жица: макс. 2400 мм Дужина мреже (дужина уздужних жица): макс. 2500 - 6000 мм Међупростор између уздужних жица: мин. 100 мм Међупростор између попречних жица: 25-250 мм Подешавање преко уређаја за резање (0-1) Преčник уздужних жица: 4.0 - 12.0 мм Преčник попречних жица: 4.0 - 12.0 мм Број уздужних жица: макс. 24 МАШИНА ЗА ЗАВАРИВАЊЕ МРЕЖЕ MG 24.1/8C, Основна опрема обухвата: - 1 Основна рама машине - 1 Горњи носач за прихват преса, непрекидно подесив мануелном ручком - 1 Носач магнета са магнетима за задржавање и надзором попречних жица - 1 Ред пнеуматских електро-вентила за управљање пресама - 1 Инсталација за ваздух и воду - 2 Пнеуматска ротирајућа погона са уљном амортизацијом - Статички обртни момент са 5 bar компримованог ваздуха: 480 Nm - Предњи управљач, непрекидно подешавање: 25 - 250 мм прилагођавање преко уређаја за резање (0-1) - 1 Транспортер са системом за подизање панела - 1 Сет алата за подешавање машине СЕКЦИЈА ЗАВАРИВАЊА укључује: 8 трансформатора тип C Називна снага по трансформатору: 100 kVA Bjdpfxewu Tu Do Aidjwr Секундарни напон у празном ходу: 7,1 V Секундарна номинална струја: 14 kA 8 тиристорских контактора ES 130 12 заваривачких преса: 5,0 kN 12 струјних мостова за размака уздужних жица: 50-100 мм 12 струјних мостова за размака уздужних жица (за степенасте уздужне жице): 100 мм 10 струјних мостова за размака уздужних жица: 100-150 мм 8 струјних мостова за размака уздужних жица (за степенасте уздужне жице): 150 мм 6 струјних мостова за размака уздужних жица: 150 - 200 мм 6 струјних мостова за размака уздужних жица (за степенасте уздужне жице): 200 мм 24 држача доњих електрода од бакра са стандардним угаоним електродама и са сваки воденим расхлађеним струјним каблом, ширина: 58 мм 24 стеге за причвршћивање жица Ширина панела: макс. 2500 мм Дужина попречне жице: мин. 900 мм Дужина попречне жице са дозатором QF5: мин. 300 - 1600 мм Међупростор између крајњих уздужних жица: макс. 2400 мм Дужина мреже (дужина уздужне жице): макс. 2500 - 6000 мм Међупростор између уздужних жица: мин. 100 мм Међупростор између попречних жица: 25-250 мм Преčник уздужних жица: 4,0 - 12,0 мм Преčник попречних жица: 4,0 - 12,0 мм Број уздужних жица: макс. 24

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, Linija za varenu žičanu mrežu JAGER U-Gsa-st Potpuno renovirana "kao nova" Tehnički podaci 24 odmotača za kalemove uzdužne žice, uređaj za ispravljanje uzdužne žice Sistem izvlačenja uzdužne žice Petlja uzdužne žice Uređaj za ispravljanje uzdužne žice Magacin poprečne žice Broj uzdužnih žica: 24 do 10 mm Prečnik uzdužnih žica: 4 do 10 mm Prečnik poprečnih žica: 4 do 10 mm Razmak između uzdužnih žica: 100, 150, 200 i 300 mm Razmak između poprečnih žica: min. 30 mm, programabilan bezprekidno Maksimalna dužina poprečne žice (širina mreže): 2500 mm, maksimalna širina zavarivanja: 2400 mm Dužina mreže: min. 3000 mm, maks. 6000 mm Bedpfx Ajwu Dcxoidowr Transformatori: 8 x 160 kVA Broj kablova na liniji: 24 do 10 mm Prečnik kablova linije: 4 do 10 mm Prečnik poprečnih žica: 4 do 10 mm Razmak između kablova linije: 100, 150, 200 i 300 mm Razmak između poprečnih kablova: min. 30 mm, kontinuirano programabilan Maksimalna dužina poprečne žice (širina mreže): 2500 mm Maksimalna širina zavarivanja: 2400 mm Dužina mreže: 3000 – 6000 mm Transformatori: 8 x 160 kVA

Stanje: novo, Punjenje vreća u kutiji sa 6-cifrenim rednim punilom Bsdpfjb Nuwgox Aidjwr Nominalni kapacitet l / h 750 (za 10l kese) l / h Električni priključak 230V 50Hz (jednofazni) Električni osigurač 13 A Dužina 1280 mm širina 870 mm visina 1075 mm težina 85 kg Materijal 1.4301 / AISI 304 Tačnost punjenja ± 0,5 % Priključak za komprimovani vazduh 6 bara Priključak za ulaz soka Ø19mm Rezervoar za sok 54 l Obim isporuke uklj. adapter za čišćenje

Stanje: dobro (polovno), Linija za punjenje, zatvaranje i etiketiranje PET boca, namenjena mirnim tečnostima kao što su ulje, sirće, sokovi, nektari itd. Sastav kompleta obuhvata sledeće elemente: 1) Klipna punilica PROSPOMASZ MONO-30 - podešavajući kapacitet: do 3000 boca (pakovanja/sat) - broj dozera: 8 kom - broj zatvaračkih glava: 4 kom - zapremina boca: 200 – 1000 ml - dimenzije pakovanja: ~ prečnik: 50 – 110 mm ~ visina: 150 – 330 mm ~ minimalni prečnik otvora boce: 18 mm - masa: 1100 kg - instalirana snaga: 0,75 kW - godina proizvodnje: 2003 - dimenzije mašine: ~ dužina: 1500 mm ~ širina: 1150 mm ~ visina: 2300 mm Trenutno je instaliran format za boce od 1000 ml. Bwjdpfx Ajwyddyjidjr Dodatni format za boce od 500 ml. U kompletu dolazi i veliki broj rezervnih delova i zaptivki. 2) Etiketirka za folijske etikete sa rolne na topli lepak - proizvođač: JAWOTECH s.r.o. - model: Tech - Lab HM - kapacitet: do 4000 bph - masa: 300 kg - instalirana snaga: 4,0 kW - godina proizvodnje: 2018 - dimenzije mašine: ~ dužina: 2000 mm ~ širina: 1200 mm ~ visina: 1800 mm Automatski sistem nanošenja lepka renomirane firme NORDSON. Mašina je podešena za etiketiranje boca od 1 litar. Za druge formate boca, potrebno je prilagođavanje ulaznog elementa. 3) Pločasti transporteri dužine 850 cm. Mašine su korišćene, ispravne i redovno održavane. Snimak rada mašine je napravljen pre demontaže uređaja. Fotografije prikazuju trenutno stanje u našem magacinu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Bjdpfx Ajy N Uv Sjidswr

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 150.494 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje GRAF SYNERGY / FIMTEC, godina 2013. Pravac rada s leva na desno. Četvoroglava zavarivačica SL4U, maksimalna dimenzija 2800 x 3200 mm, minimalna 400 mm, ispusni rub 0,2 mm. Čistač WP CNC 2 TR. Hladna stanica. Noževi za čišćenje ravnih površina sa žljebom i glatkih površina. Izvršila samo 150494 ciklusa – tehničko stanje vrlo dobro. Bjdeyyxvwjpfx Aidowr

Godina proizvodnje: 2013, stanje: veoma dobro (polovno), URBANO ZAVARIVANJE I ČIŠĆENJE LINIJA GODINA 2013 / 2006 LINIJA UKLJUČUJE: Bedpfx Asvr U Syeidowr ČETIRI GLAVE APARAT ZA VARENJE URBANA AKS 6250 35 / 25 GODINA 2013 TBA 26/35 RASHLADNA STANICA SHOT BLAST SV 530 GODINA 2006 SA OKRETNOM STANICOM (POSLE GENERALNOG RENOVIRANJA) DESNO-NA-LEVO PRAVAC RADA ZAPTIVKE FORMATERI SKENER ETIKETA