Linija Za Punjenje / Zavarivanje Kesica na prodaju (117.788)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, nazivna snaga (prividna): 10 kVA, električna osigurač: 10 A, zavarivačka snaga (maks.): 5 kVA, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 5 kVA, ukupna težina: 200 kg, maksimalna težina obratka: 200 kg, Obradi bi-metalne, karbidne, drvene i nerđajuće čelične trake za testerisanje širine do 50 mm, sa 6-stepenom regulacijom struje zavarivanja, za širok opseg dimenzija i materijala traka. Hidraulični uređaj za zatezanje sa obe strane – kojim se upravlja pomoću nožne pedale – omogućava da obe ruke budu slobodne za pozicioniranje trake i obezbeđuje pouzdan kontakt elektrode pri zateznoj sili do 10 kN. Opremljen opcijom GTR pirometra: temperatura zagrevanja se podešava i prati bez kontakta, a procesni ciklus se automatski završava za reprodukciju, nezavisnu od operatera i kvalitet zavarivanja. Mašina je proizvedena 2019. godine, u vrlo dobrom stanju, sa vodenim hlađenjem i spremna je za upotrebu u proizvodnji. Proizvođač i model: iDEAL BAS 050-11 Nominalna snaga (ED 50%): 4,5 kVA Sekundarni napon: 2,6 – 4,4 V (6 stepeni) Zatezna sila: 10 kN (hidraulična) Maksimalna sila pritiska: 2,2 kN Težina mašine: oko 180 kg Pgec Hq E Rrszqbrmevep Zatezanje: hidraulično, upravljanje pomoću nožne pedale Pirometar (GTR): da (prikaz temperature na ekranu osetljivom na dodir) Bodpfx Ajzqdkxsdtswr Priključni napon: 380 – 419 V Bi-metalne/karbidne trake za testerisanje: 6×0,6 – 34×1,1 mm Drvene trake za testerisanje: 6×0,4 – 50×1,0 mm Nerđajuće trake za testerisanje: 6×0,4 – 25×0,5 mm Pgjc Hjy S Nc Seq E Rrvep Dimenzije trake: 6×0,4 – 30×0,6 mm Čelična traka S235JR: maks. poprečni presek 75 mm² Čelična traka X5CrNi18-10: maks. poprečni presek 40 mm² Pirometar / GTR: Integrisani pirometar (GTR) omogućava beskontaktno merenje temperature tokom procesa zagrevanja. Ciljna temperatura je programski definisana i prikazuje se na panelu – ciklus zagrevanja se automatski završava kada se dostigne podešena temperatura, čime se eliminišu varijacije zavisne od operatera i obezbeđuje konstantan kvalitet zavarivanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, PRATTO linija za zavarivanje mreže (linija za proizvodnju 3D mreže) Tehnički podaci za mašinu: • 2 držača za dovod poprečne i uzdužne žice • Prečnik žice između 3 ÷ 4,2 mm • Dimenzije ograde između 1,2 i 2,5 m (primer: 1,2 x 2 m, 1,5 x 2,5 m, 2,5 x 2,5 m) Bsdpfxszq Ez Sj Adtjwr • Programabilna mašina sa CNC upravljanjem, u kojoj su svi programi sačuvani • Pogonski sistem (uključujući hidrauliku + hladnjak) • Električni servo-motor za pogon sistema za transport ograde • Automatsko slaganje ograda (maks. 50 kom) • Radna brzina do 120 ciklusa/min (1 ograda za 30 sekundi – u zavisnosti od dimenzija ograde)

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, Proizvođač: DALEX PMS 11-4 Dužina ruke: 350 mm Snaga: 100 kVA Bwjdpfx Aozp Iazjdtor Mašina nije u funkciji, njen status je nepoznat.

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: nije ispravno, NIMAK BMP 20/200 aparat za tačkasto zavarivanje na prodaju. Bodpszp H Uksfx Adtowr Dužina ruke: 300 mm. Snaga: 200 kVA. Mašina nije u funkciji, njeno stanje je nepoznato.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA – Godina proizvodnje 2019. LISEC LINIJA ZA IZRADU IZOLACIONIH STAKALA H 2500 mm L/R Maksimalna veličina stakla: H 2500 x 3500 mm Minimalna veličina stakla: 350 x 180 mm Bedpfx Ajzpwf Hedtswr Debljina staklenog paketa: 12-80 mm Oblici: prema Lisec katalogu Debljina fleksibilnog odstojnika: 8-25 mm Sastoji se od: LISEC VHW-D25/V6 - automatski vertikalni sistem za pranje i sušenje ravnih staklenih ploča Konfiguracija četki: 6 četki LISEC RSVN-35/25U - automatska vertikalna stanica za inspekciju i pozicioniranje okvira odstojnika LISEC VSA-35/25 - potpuno automatski vertikalni sistem za nanošenje fleksibilnih odstojnika LISEC SSV-25 - automatski robot za zaptivanje i zatvaranje poslednjeg ugla LISEC FPS-35/25U2B - Potpuno automatska vertikalna presa za laminiranje, ravno presovanje i ubacivanje gasa (argon ili kripton) LISEC VL-1N/25 - Potpuno automatski vertikalni robot za ekstruziju i zaptivanje LISEC DOS-1 TH – Jedinica za mešanje i doziranje

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, PROFESIONALNI UREĐAJ ZA UVLAČENJE ŽICE SA AC SERVO MOTOROM ZA LASERSKO I TIG ZAVARIVANJE Citronix profesionalni uređaj za uvlačenje žice koristi servo tehnologiju – što znači da je pogon motora rešen pomoću AC servo motora, koji omogućava izuzetno precizno uvlačenje žice čak i pri vrlo malim brzinama. Takođe, moguće je precizno podešavanje dužine uvlačenja ili povlačenja žice u "mm", a nakon hlađenja materijala žicu možemo ponovo potisnuti (najmanji korak je 0,1 mm). Ova mogućnost je od velikog značaja kod laserskog zavarivanja, i predstavlja prednost u odnosu na uređaje sa Dalekog Istoka kod kojih se funkcija povlačenja i potiskivanja žice podešava vremenom, zbog čega vrh zavarivačke žice nikada ne bude vraćen na početnu poziciju. Citronix uvlačivač žice je projektovan tako da ne upravlja samo procesom uvlačenja žice, već može kontrolisati i uključivanje/isključivanje laserskog izvora i elektromagnetnog ventila za gas. Ovo predstavlja značajnu razliku i prednost u odnosu na druge proizvođače, jer kod laserskih zavarivačkih uređaja najčešće ne postoji mogućnost tačkastog zavarivanja, tako da, ukoliko želite tačkasto spajanje limova, možete podesiti trajanje zavarivanja u tački i uvlačivač žice će upravljati laserskim izvorom. Uređaj za uvlačenje žice ima 4 radna režima: 1. kontinuirano zavarivanje sa uvlačenjem žice; 2. kontinuirano zavarivanje bez uvlačenja žice; 3. tačkasto zavarivanje bez uvlačenja žice; Bjdpfxsmk S Sle Adtswr Uređaj poseduje 200 memorijskih lokacija – podešene parametre moguće je sačuvati i memorisati pod proizvoljnim brojem ili teksom radi lakše upotrebe. Razvili smo i nožnu pedalu, koja može da se poveže sa uređajem za uvlačenje žice i reguliše brzinu uvlačenja. Radi po principu papučice gasa kod motornih vozila. Na primer, ako na displeju podesimo maksimalnu brzinu 10 metara u minuti i papučica je pritisnuta do kraja, brzina će iznositi 10 metara u minuti (ili bilo koja unapred podešena vrednost), a ako se pritisne do pola, tada će brzina biti polovina od podešene. Ova funkcija je praktična kada operator radi u sedećem položaju. Ako papučica nije potrebna, uređaj za uvlačenje žice se može integrisati tako da se zavarivanje uključuje/isključuje pritiskom na taster na gorioniku. Papučica predstavlja dodatnu opremu i, ukoliko želite da je poručite, dodatno se naplaćuje 400 EUR. Pogledajte slike displeja i upoznajte se sa funkcijama i parametrima koji se mogu podešavati. Citronix uređaj za uvlačenje žice može se koristiti ne samo za lasersko, već i za TIG zavarivanje. Razvili smo zaštitni filter protiv HF varnica. Pogodna debljina žice koju može da uvlači je od 0,8 do 2,4 mm. Trenutno je meni dostupan na engleskom, nemačkom, mađarskom i srpskom jeziku. U našoj ponudi nalazi se veliki broj zavarivačkih aparata iz sopstvenog razvoja – svi su digitalni i softverski bazirani: MIG/MAG, MIG PULS SYNERGIJA, aparati za robotsko zavarivanje sa dodirnim ekranom, TIG AC/DC sa touch screen-om, digitalne mašine za sečenje plazmom, elektronika za upravljanje visokopritisnim vodenim pumpama, dozator peska za sečenje vodenim mlazom, napon THC sa dodirnim ekranom... Takođe se intezivno bavimo inovacijama i razvojem. Pogledajte i naše ostale proizvode. Ukoliko ste proizvođač i želite saradnju ili kupovinu know-how-a, obratite nam se.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Bwodjzrgrhepfx Adter

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: R92, Korišćena KOSME rotaciona mašina za punjenje boca Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova rotaciona mašina za pranje i punjenje je razvijena od strane kompanije KOSME za precizno i pouzdano punjenje vina u industrijskim uslovima pakovanja. Konfiguracija karusel-a obezbeđuje konstantno vođenje boca i stabilan protok, što je prikladno za proizvodnju pića, uključujući integraciju u korišćene linije za punjenje. Tip mašine: Rotaciona mašina za pranje i punjenje (karusel) Proizvođač: KOSME Glavna primena: Punjenje negaziranim vinom Proizvodna brzina: Obično nekoliko hiljada boca u satu (zavisi od konfiguracije) Raspon veličine boca: Otprilike 0,25L do 1,5L (tipično 0,75L format za vino) Kontejneri: Staklene boce Princip punjenja: Kontrolisano punjenje gravitacijom ili blagim vakuumom (mali podpritisak) Pranje: Integrisana mašina za pranje sa tri nivoa prskanja Materijali koji dolaze u kontakt sa proizvodom: Nerđajući čelik Kućište: Ostakljeno, zaključano zaštitno kućište Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Mašina podržava i automatski i ručni rad, kako bi se prilagodila proizvodnim zahtevima i promenama formata. Kontrolna tabla omogućava sigurno i efikasno rukovanje uz konstantno visok kvalitet punjenja. Prekidač za izbor automatskog/ručnog rada Ručni rad sa mogućnošću pulsiranja, kao i pokretanje/zaustavljanje mašine Kontrola brzine za rotaciju karusela i optimizaciju procesa Hitno zaustavljanje i resetovanje na nulu Signalna lampa za indikaciju statusa Zaključana vrata za pristup i ostakljeno zaštitno kućište za zaštitu operatera Odvojena kontrola pranja sa tri nivoa prskanja Mogućnost integracije u liniju Dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili rad kao samostalna jedinica, ova rotaciona mašina za pranje i punjenje se lako može povezati sa prethodnim i sledećim uređajima, kao što su uređaji za skidanje paleta/inspekciju, kao i etiketiranje, aplikacija kapsule i sekundarno pakovanje. Rukovanje staklenim bocama i stabilno kretanje karusela podržavaju ujednačen ulaz i izlaz na standardnim transportnim sistemima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa transporterima i tamponskim sistemima Raspon formata pogodan za uobičajene boce vina: 0,25L, 0,75L, 1,5L Idealna za okruženja za proizvodnju pića sa fokusom na vino Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je radila u dobro održavanom okruženju i ima potpuno ostakljeno, zaključano kućište koje podržava higijenu i bezbednost. Zahvaljujući inženjeringu KOSME, rezervni delovi i servis su lako dostupni putem uspostavljenih industrijskih mreža. Ukupno stanje odgovara korišćenoj opremi, pripremljenoj za pouzdan početak u profesionalnoj proizvodnji pića. Operativne performanse i svestranost Posebno dizajnirana za negazirano vino, sistem sa kontrolisanim punjenjem gravitacijom ili blagim vakuumom obezbeđuje konzistentne nivoe punjenja u različitim flašama. Bjdozrgrbepfx Adtowr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: M346, Korišćena MBF Synchrofil LV mašina za punjenje, kapaciteta 7000 boca na sat (BPHTechnische Spezifikationen und Leistungsdaten) Ova MBF mašina za punjenje obezbeđuje pouzdane performanse za proizvodnju pića, bilo u sklopu postojeće linije za punjenje ili kao samostalna stanica u industrijskim okruženjima za pakovanje. Dizajnirana za procese punjenja vrućih i hladnih tečnosti, obezbeđuje stabilan izlaz i osigurava kvalitet u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu i traže pouzdanu mašinu. Proizvođač: MBF Model: LV 1200-35 / 240-4V Godina proizvodnje: 2001 Brzina proizvodnje: 7000 boca/sat Konfiguracija punjača: 35 ventila Tehnologija punjenja: Gravitaciono punjenje sa blagim vakuumom (niski vakuum) Zatvaranje: Aluminijumski MCA 28x15 mm Smer rotacije: U smeru kazaljke na satu Podržani formati: Kompatibilna sa flašama zapremine 0,5L i 1,0L Dizajnirana za rukovanje flašama: Cilindrični kontejneri Napajanje: 380 V, 50 Hz Potrošnja komprimovanog vazduha: 200 Nl/min pri 0,6 MPa Masa mašine: 4000 kg Bezbednosne karakteristike: Integrisani zaštitni poklopci Dokumentacija: Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupna Bedpfozrgq Djx Adtjwr Dimenzije: Širina x Visina x Dubina: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Napredna automatizacija i kontrola Monoblok je dizajniran za stabilan rad i jednostavno rukovanje u proizvodnji pića. Bezbednosni krugovi, zaključani zaštitni uređaji i tasteri za hitno isključenje doprinose sigurnom radu. Promena formata između 0,5L i 1,0L se podržava pomoću specifičnih kompleta za zamenu delova i podešavanja za gravitaciono/blago vakuumsko punjenje. Električni sistem sa 380 V i 50 Hz je u skladu sa uobičajenim industrijskim standardima za mašine za pakovanje i olakšava integraciju u postojeće sisteme za upravljanje i PLC/HMI sisteme linije. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova mašina za punjenje se može besprekorno integrisati u kompletnu postojeću liniju za punjenje, u nastavku na sisteme za pranje ili pripremu flaša, a ispred mašine za zatvaranje. Može raditi kao deo većeg rasporeda postrojenja sa transporterima, mašinama za etiketiranje i mašinama za sekundarno pakovanje, pružajući podršku industrijskim zahtevima za pakovanje u različitim scenarijima proizvodnje pića. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica Kompatibilna sa standardnim transportnim sistemima Fleksibilnost formata za flaše od 0,5L i 1,0L Pogodna za punjenje vrućih i hladnih tečnosti Stanje mašine i istorija održavanja Mašina trenutno radi u proizvodnji, što potvrđuje njen operativni status. Uputstva i dokumentacija za održavanje su dostupni za podršku instalaciji, radu i servisiranju. Dostupnost rezervnih delova je potvrđena, što obezbeđuje operativnost postrojenja i dugoročnu pouzdanost u preduzećima za punjenje koja koriste polovnu opremu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Bedpfsymdpzjx Adtswr Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, LINIJA ZA TEŠKO PROFILISANJE (ROLL FORMING) 9 STANICA Bsdpfxsymzxys Adtewr ŠIRINA: 450 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, TEŠKA ROLFORMING LINIJA 10 STANICA ŠIRINA: 260 mm Bjdoymzzujpfx Adtswr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEŠKA LINIJA ZA PROFILISANJE 11 STANICA Bsdpfoy Rxzhox Adtjwr ŠIRINA: 450 mm POTPUNA GENERALNA REPARACIJA

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Bodpsyw Tmlefx Adtswr Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: dobro (polovno), Snaga: 50 kVA Bwsdpfx Aepy Dypjdtjr Dizajn ruke: 520 mm

Stanje: dobro (polovno), Dizajn ruke: 270 mm Bwedpfxjpy Dy Es Adter Snaga: 125 kVA

Godina proizvodnje: 2006, stanje: neproveren (korišćen), Proizvođač: AGRAMKOV Bwoderi Rybopfx Adtjr Savet: Saratronic Tip rashladne pravila: 134 A Godina građevinarstva: 2006

Stanje: neproveren (korišćen), na prodaju u slikovitim stanju Bsdpfx Ash Ti R Nsdtjwr

Stanje: potrebna popravka (polovno), Puna: 63 KVA Bwodpfepy Dx Ijx Adter Dizajn ruke: 400mm Računar trenutno ne radi (kontrolna tabla nedostaje)

Stanje: dobro (polovno), Veličina okvira za zavarivanje: 650 x 500 mm Bwedpeixttyefx Adtsr

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: KUKA Tip: KR 210 L 180 Godina građevinarstva: 2003 Maksimalni kapacitet opterećenja: 150 kg Bsdoh Dw Dqjpfx Adtswr

Stanje: dobro (polovno), Snaga: 15 KVA Verzija: 530 mm Bedpjm Twicefx Adtjwr

Stanje: neproveren (korišćen), dubina grla: 500 mm, proizvođač: Chamfer Bwodpfx Aeuhn Uhsdtor Puna: 116 kVA Verzija: 500mm Ranije je mašina bila deo sistema, njena podešavanja i snaga su kontrolisani od strane centralne kontrolne jedinice, koja trenutno nedostaje, Ova verzija je potrebna za rad mašine!

Stanje: dobro (polovno), ukupna visina: 170 mm, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Dimenzije: 3000x1500x170mm Bedpfx Aoth Smbedtswr

Stanje: dobro (polovno), Dužina benda: 1250 x 650 mm Površina zavarivanja: 1000x700mm Bedpfoi D Dz Hex Adtewr