Odmotavač / Namotavač na prodaju (145)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Kataloški broj: Lg 35626 Linija za obradu trake KOHLER 30.400/9 - 2000.2H Korišćeno Godina proizvodnje: 2003 Broj mašine: 70330 Smer rada: od leva na desno Strana utovara: pozadi Sastoji se od: Dupli odmotavač trake 2000.2H Gedpfx Aijzpbazjrjkb Nosivost: maks. 2.000 kg/strana Širina trake: 85 do 400 mm (pri upotrebi pritisnog ramena) Raspon širenja: 360 – 420 mm Spoljašnji prečnik: maks. 1.800 mm Širenje: hidraulično/sistem kliznih klinova + Automatsko ponovno zatezanje Pogonski sistem: 2 x hidraulični motor + pomoćni pogon za uvlačenje i namotavanje trake Kočenje: opružni akumulator / disk kočnica Regulacija zavisna od prečnika svitka Bočno pomeranje: motorizovano Hod pomeranja: oko 200 mm Osnovna konstrukcija: ram Okretanje: motorizovano 180°, blokiranje pneumatski, pokretni klin Kontra držač: ručno montiran sa brzim zatvaračem, otvorena konstrukcija Utovar svitka: pomoću užeta ili kaiša Širenje: Širenje se vrši hidraulički putem sistema kliznih klinova. Odmotavač je dodatno opremljen automatskim sistemom ponovnog zatezanja, tako da se napon održava nekoliko dana. Kontra držač: Kontra držač je izrađen kao konstrukcija prstenastih potpornih šipki i ručno se montira. Dva efikasna brza stezača obezbeđuju sigurno držanje. Laka konstrukcija od kvadratnih cevi u otvorenoj konstrukciji ima ukupnu težinu od oko 15 kg pri spoljašnjem prečniku od 1600 mm. Automatska regulacija kočnica / zavisno od prečnika svitka Pomoću proporcionalnog ventila postiže se regulacija kočnica zavisna od prečnika. U fazi ubrzavanja i usporavanja, sila kočenja se automatski prilagođava pomoću odgovarajućeg proporcionalnog ventila za regulaciju pritiska. Ova tehnika upravljanja obezbeđuje glatko odvijanje trake. Osnovna konstrukcija sa motorizovanim bočnim pomeranjem odmotavača 2 x pritisni valjak, okreće se zajedno - Pritisni valjak služi za uvlačenje trake u mašinu za ispravljanje. Takođe, sprečava iskakivanje svitka prilikom otpuštanja vezivanja svitka. Okretanje valjka, koji je obložen plastikom, vrši se hidraulički. Pritisni pritisak se podešava u nekoliko stepeni. Pogon valjka se vrši putem hidrauličnog motora. Mašina za ispravljanje trake 30.400/9 Prohodna širina: maks. 400 mm Broj valjaka za ispravljanje: 9 komada Prečnik valjaka za ispravljanje: 30 mm Debljina materijala za ispravljanje: 0,4 – 3,0 mm Podešavanje postolja valjaka: motorizovano (2 tačke) Kompletno postolje valjaka za ispravljanje je postavljeno na kliznoj ploči odozgo i odozdo i može se ručno uvlačiti i izvlačiti. Uređaj za merenje: digitalni Prikaz merenja: metrički Preciznost podešavanja: 0,01 mm Postolje valjaka za ispravljanje: iglični ležaj Zaptivanje ležajeva: radijalni brtveni prstenovi Tvrdoća valjaka za ispravljanje: HRc 60 Grubost valjaka za ispravljanje: 0,001 mm i manje Pogonski sistem valjaka za ispravljanje: pojedinačni pogon Prenos: razdelni prenos Podmazivanje: podmazivanje ležajeva valjaka za ispravljanje Podmazivanje zglobnih osovina Pogonski sistem: trofazni motor sa regulacijom frekvencije Brzina: 0 - 40 m/min Broj valjaka za povlačenje trake: 2 Prečnik valjaka za povlačenje trake: 120 mm Podešavanje valjaka za povlačenje trake: pneumatski Pogonski sistem valjaka za povlačenje: oba valjka od prenosa mašine za ispravljanje Površina valjaka za povlačenje trake: kao kod valjaka za ispravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SN: 5-2067, Funkcionalnost: neispitano, snaga: 45 kW (61,18 KS), pritisna sila: 255 t, ukupna težina: 24.800 kg, PME Erfurt, tip: ZH 2500 / 1600, serijski broj: 5-2067, godina proizvodnje: 1998, 2500 kN, u upotrebi do decembra 2025. Tehnički podaci prese prema natpisnoj pločici: Snaga prese: 2.500 kN Broj hodova: 25-75 min⁻¹ Nominalni broj hodova: 40 min⁻¹ Hod: 20-200 mm Podešavanje klipa: 140 mm Ukupna snaga: 45 kW Radni napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Masa mašine: 24.800 kg Gksdpfx Aiszvcxlorsb Sistem za dovod trake koji se sastoji od: PBK, tip: valjkasti pogon WV-120/DSM 500P, serijski broj: BA00482, godina proizvodnje: 1998, PBK, tip: ispravljačka mašina, godina proizvodnje: nepoznata, PBK, tip: odmotavač trake SCi 530 M, serijski broj: BA00482, godina proizvodnje: 1998, uključujući kućište i valjkastu stazu. Sa periferijom: - Konstrukcija transportne trake Funkcija i tehnički podaci nisu provereni. Bez dodatnih stavki/bez dodatne opreme, osim ako nije izričito navedeno kao sastavni deo stavke. U slučaju zainteresovanosti, molimo vas da nas kontaktirate putem e-pošte.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 15 kW (20,39 KS), pritisna sila: 200 t, širina stola: 800 mm, dužina stola: 1.100 mm, sila probijanja: 200 t, probojna rupa u stolu: 220 mm, prečnik klipa: 60 mm, podešavanje hoda: 180 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Ekscentrična presa je tip mehaničke prese koja radi pomoću sile generisane putem ekscentričnog mehanizma, namenjena za operacije hladnog oblikovanja kao što su bušenje, sečenje i oblikovanje u kalupu. Zahvaljujući visokoj brzini proizvodnje i ponovljivosti, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za masovne proizvodne linije. CRONOSSTECH C Tip ekscentrična presa 200 tona je projektovana za stabilan rad u aplikacijama hladnog oblikovanja. Rigidna čelična konstrukcija, pneumatski spojka–kočioni sistem i CE kompatibilna bezbednosna infrastruktura obezbeđuju pouzdan rad i sigurnost operatora u serijskoj proizvodnji. Istaknute prednosti - Stabilan hod i visoka ponovljivost u serijskoj proizvodnji - Dizajn fokusiran na zaštitu operatera (svetlosna barijera + sigurnosni sistemi) - Niska potreba za održavanjem putem centralnog automatskog podmazivanja - PLC kontrola + dvostruka ručna/pedala komanda za spremnost na rad Oblasti primene - Operacije hladnog sečenja i bušenja - Primena u hladnom odvajanju Gjdpfx Aiovtyx Iorskb - Oblikovanje metala u kalupu - Proizvodne linije za visoke serije ✅ STANDARDNE KARAKTERISTIKE • Tela od čelične konstrukcije • Klizači sa vođenjem na 4 strane • Sfero liveni klipnjača i ležaji transmisije • Radilica i transmisione osovine od 4140 poboljšanog čelika • Centralizovano potpuno automatsko podmazivanje mašću • Pneumatski spojka i kočioni sklop • Usklađenost sa CE bezbednosnim direktivama • Sigurnosni ventil sa dvostrukim kalemom • Ručno podešavanje hoda • Svetlosna barijera za zaštitu prstiju i ruku • PLC kontrolni sistem • Upravljanje sa dve ruke/pedalni sistem • Mehanički sigurnosni sistem • Hitni obrnuti rad motora • Usklađeno sa propisima o bezbednosti na radu • Usklađeno sa CE standardima ✅ OPCIONI KARAKTERISTIKE • Vibracioni amortizer • Touchscreen LCD (standardno 150–300 tona) • Hidraulični sigurnosni sistem (standardno 200–300 tona) • Rezervna radna ploča • Odmotavač, pogon i ispravljač za lim • Set kalupa po zahtevu • Klizni vodiči sa 8 ležajeva ✅ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (200 TON) Kapacitet: 200 tona Dubina grla: 340 mm Udaljenost sto–klip: 500 mm Udaljenost klizač–sto: 600 mm Razmak između zidova: 510 mm Podešavanje klipa (reglaža): 130 mm Približna širina prese: 1900 mm Približna dubina prese: 2400 mm Približna visina prese: 3000 mm Prednja ankeraža: 920 mm Bočna ankeraža: 1420 mm Prečnik rupe na stolu: Ø240 mm Dimenzije stola: 680×1000 mm Prečnik ležišta za montažu alata: Ø60 mm Dimenzije klipa: 620×350 mm Visina stola od poda: 805 mm Podešavanje hoda: 20–140 mm Broj hodova/min: 50 hodova/min Snaga motora: 18,5 + 0,75 kW Brzina motora: 1450 rpm Približna masa: 9200 kg Napomena: Za izmene tehničkih karakteristika, molimo Vas da nas kontaktirate. ✅ NAPOMENA O PROIZVODNJI / ISPORUCI: Ova mašina se proizvodi u Turskoj od strane CRONOSSTECH. Prodaju, puštanje u rad i postprodajne procese vodi direktno CRONOSSTECH.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2013, vrsta ulazne struje: trofazni, Marka: POLYPACK POLY 2080TL tunel za skupljajuću foliju Godina proizvodnje: 2013 Automatska mašina za pakovanje u skupljajuću foliju sa motorizovanim transporterom. Maksimalne dimenzije proizvoda: 800x600x600 mm Minimalne dimenzije proizvoda: 200x50x50 mm Napajanje sa desne strane Kapacitet: oko 7-10 ciklusa/minut Radna visina: 850 mm Snaga: 30 KW / 380 V trofazna struja / komprimovani vazduh 5-7 bar Senzorska ćelija za proizvod Motorizovani odmotavač gornje i donje rolne Schneider displej Schneider PLC Folija: - 35-90 mikrona - maksimalni prečnik 400 mm - maksimalna širina 600 mm Veličina tunela: D 1500 x Š 800 x V 600 mm Širina varenja folije od nerdjajućeg čelika: 800 mm Konstrukcija od nerđajućeg čelika Dužina mašine: Gkodpfxshv Slde Aireb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Širina materijala linije za traku: 650 mm Težina kotura: 2 x 3,5 t Unutrašnji prečnik kotura: 460 - 530 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1500 mm Debljina materijala linije za traku: 0,8 - 3,0 mm Broj ravnajućih valjaka: 7 Broj ulaznih i izlaznih valjaka: 4 Prečnik valjaka: 80 mm Dužina uvlačenja: 0 - 500 mm Snaga pogona: 10,0 kW Težina: 10,0 t Prostor potrebna za liniju za traku (DxŠxV): 8,8 x 4,0 x 2,55 m Ravnajući stroj Dimeco, 1676 EV sa ulaznim stolom i valjkom za pred-savijanje, hidrauličkim utovarnim mostom Dvostruki odmotavač 2382 FFPS Gsdjzrprwjpfx Airjkb sa pneumatskom naknadnom kočnicom, hidrauličnim centralnim širenjem, hidrauličkim pritisnim valjkom, stolicom za utovar elektronski uvod valjaka Microfeed 1140 E sa DC pogonom, pneumatskom međuprozračivanjem može se ponuditi samo bez puštanja u rad - video kod davaoca pre demontaže dostupan

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, PRATTO – oprema za proizvodnju pocinkovanih varених mreža Tehnički podaci za mašinu: Gsdpfxeyxn Rns Airokb STARWELD PE je visokoperformansna linija za varenje mreže namenjena proizvodnji fine i lake mreže u rolni ili u rolni i tablama. • 2 odmotavača za dovod poprečne žice • 36 odmotavača za dovod uzdužne žice • Dimenzije ograde između 1 i 3 m (moguća paralelna proizvodnja 2 tipa, npr. 1 m sa 2 m, 1,5 m sa 1,5 m, 1,2 m sa 1,8 m) • Opseg prečnika žice 1,2 – 3 mm • Radna brzina (udaraca/min): do 130 • Automatsko slaganje rolni • PLC upravljanje

Stanje: polovno, Proizvođač: Hylatechnik Paul Chrubasik GmbH Tip: HSSP 300-3-XA4 Tip mašine: Hidraulična presa Godina proizvodnje: 2000 Stanje: korišćena Snaga prese: 3.000 kN Snaga prese: 300 t Hod: 300 mm Gedpfszrz D Sjx Airokb Maksimalna visina ugradnje: 800 mm Površina stola: 2.000 × 1.550 mm Površina klipa: 2.000 × 1.540 mm Prostor ispred: 2.000 mm Bočni prostor: 1.050 mm Visina stola: 800 mm Brzi povratni hod: 340 mm/s Radna brzina 1: 32,5 mm/s Radna brzina 2: 19,5 mm/s Povratni hod: 340 mm/s Maksimalni radni pritisak: 280 bar Snaga pogona: 75 kW Priključak na mrežu: 400 V Frekvencija: 50 Hz Težina mašine: oko 38.500 kg Rezervoar za hidraulično ulje: oko 2.000 l Jastuk za izvlačenje: ne Oprema: Kompletna DREHER tračna linija DREHER odmotavač trake DREHER uređaj za dovod trake DREHER tračna transportna linija Hidraulično prigušenje udarca pri rezanju sa paralelnim držanjem Hidraulični valjci Konsole za zamenu alata Siemens SIMATIC upravljačka ploča Napomena: Linija trenutno radi sporije, ali nema značajnijih oštećenja. Na vaš zahtev, rado ćemo vam poslati video snimke mašine u radu.

Stanje: polovno, Odmotavač i ravnalica, odmotavač lima, ravnalica lima, odmotavač kotura, dozirni uređaj, polovna mašina Ukupne dimenzije: Širina: 2000 mm Dubina: 900 mm Visina: 1500 mm Težina: 636 kg Opseg prečnika kotura na odmotavaču (min–maks): 360–520 mm Gjdpfx Aioybazporskb Električni podaci: 400V Širina ravnanja: 205 mm Prečnik valjka: oko 35 mm Donji set valjaka: 4 kom Gornji set valjaka: 3 kom

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, ! Kratki rok isporuke, ispod 10 nedelja! Model: Impuls Packaging Box-Motion BF Proizvodna orijentacija: Horizontalna Transportni sistem: Lančani transporter ili ulazna traka Dovođenje folije: Odozdo Formirajuće rame: Fleksibilno i fiksno Operaterski displej: 10" ekran osetljiv na dodir sa memorijskim funkcijama, može se rotirati pomoću nosača za udobno rukovanje Pogoni i upravljanje: 9 servo motora i PLC upravljanje Dužina pakovanja: 120–600 mm Širina pakovanja: maks. 350 mm (u zavisnosti od širine folije) Godpfx Aieq Ikgysrokb Visina pakovanja: maks. 150 mm (u zavisnosti od formirajućeg ramena) Brzina: 10–60 kesa/min Širina folije: do 900 mm, u zavisnosti od modela Težina mašine: cca 900–1500 kg Materijal mašine: 304 nerđajući čelik Senzor za štampane oznake: Da Potreban eksterni komprimovani vazduh: Da Nosač za štampač: uz doplatu Rok isporuke: Trenutni rok isporuke ispod 10 nedelja Karakteristike: • Box-motion završno zaptivanje • Ručno fiksiranje odmotavača bez komprimovanog vazduha • Automatsko centriranje rolne za preciznu primenu • Automatsko zaustavljanje kod praznih proizvoda (no product – no bag) • Jednostavno upravljanje putem ekrana osetljivog na dodir sa kolor ikonama • Kontinuirani dotok proizvoda sa upravljanjem putem senzora • Senzor za štampane oznake uključen • Zaštitni poklopci • 3-strano varena ambalaža (flossen-seal) + uzdužno varenje • Mogućnost kombinovanja sa prethodnim i narednim mašinama • Izmene po zahtevu kupca / konstrukcije na zahtev Dodatne opcije (na zahtev i uz doplatu): • Termotransfer štampač npr. za oznaku roka trajanja, širina štampe do 60 mm • Euro slot bušilica itd. • Jedinice za gasiranje za kontrolisanu atmosferu (produžava trajnost proizvoda) • Automatski sistemi za dotok proizvoda, ritmički sistemi za ubacivanje • Obrada proizvoda po dužini, pomoću fotoćelije

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Na prodaju kompletan set opreme za dve specijalizovane tehnološke linije iz 2001. godine (rasprodaja mašinskog parka), namenjene za proizvodnju i finalnu obradu statora elektromotora. Mašine renomiranih italijanskih proizvođača. Set uključuje dve namenske linije: 1. Linija 63 (za statore spoljašnjeg prečnika ⌀90 mm / unutrašnjeg prečnika ⌀50 i ⌀47 mm): Hidraulična presa za predformiranje čeonih strana statora. Mašina za obrubljivanje (vezivanje) čeonih strana statora. Gjdpszuuimjfx Airjkb Finalna hidraulična presa za formiranje čeonih strana na konačne dimenzije (PiErre Galaxy A-100 sa agregatom Onda Impianti). 2. Linija 71 (za statore spoljašnjeg prečnika ⌀110 mm / unutrašnjeg prečnika ⌀55 mm): Presa za predformiranje. Mašina za obrubljivanje čeonih strana statora (Mussino L.D.A.). Finalna hidraulična presa (PiErre Galaxy A-100). Mašina za spajanje žice namotaja sa izvodnim kablom (Inarca Splice-Mat 1000). U linije je uključeno i: Glavna mašina DMG MECCANICA s.r.l. model IM3E (godina proizvodnje 2005). Set odmotavača i dovodnika žice namotaja Min Jen Precision Machinery model MPI-0850FD, zajedno sa dodatnom opremom za zatezanje i tanjirima. Mašine imaju kompletne sigurnosne zaštite, a hidraulično napajanje ostvaruje se putem efikasnih agregata Oleodinamica firme Onda Impianti. Mogućnost adaptacije alata za druge tipove motora. Oprema je spremna za utovar. Pozivam vas da nas kontaktirate.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 73.477 km, snaga: 294 kW (399,73 KS), prva registracija: 09/2022, ukupna težina: 18.000 kg, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 2 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 07/2026, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, navigacioni sistem, Raspored upravljanja DESNO, radni sati: 2033, ASR, BrakeMatic, jednolinijsko zvono, ESS, EBA2, BT FSE, RIO Box, MAN Tronic, Radio MAN Media Truck 7 - u boji displej i navigacija, LGS IV, varijanta sa dva motora sa pomoćnim motorom JCB 129 kW, Stepen 3b, prednja tanjirasta četka sa mogućnošću bočnog pomeranja, dvostrano sakupljanje materijala, HD perionica 200 bara, hidraulično produženi usisni crevovod pozadi, bruto zapremina 9 m³, vodeni sistem cca 4320 litara, priprema za četku za divlji korov, rezervoar zapremine 9 m³, pomoćni motor JCB 129 kW/Stepen 3b, fiksne dovodne četke 5 x 1300 mm, ukupna zapremina vode 4320 litara, rezervoar za gorivo 350-400 litara, obostrano presvučeni usisni nastavci, automatski namotavač creva 15 m, 200 bara 106 l/min, zadnja kamera za nadzor, zadnje usisno crevo. Gkjdst Hcfgjpfx Airob

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Širina materijala 2000 mm Težina kotura 35,0 t Debljina materijala 0,6 - 2,5 mm Unutrašnji prečnik kotura - 610 mm Spoljašnji prečnik kotura 900 - 1900 mm Presek materijala 1600 x 2,5 mm² Broj izravnavajućih valjaka 13 Prečnik izravnavajućih valjaka 50 mm Gedpjzrpu Eefx Airokb Brzina 0 - 60 m/min Snaga pogona 81,0 + kW Težina izravnavača 14,5 t Linija za traku se sastoji od: - Odmotavač brenda Schleicher, tip HE 355 - 2100 sa pomoćnim pogonom, uređajem za pritisak, pomičan - Stolica za utovar kotura - Izvlačna jedinica brenda Schleicher - Škare za kraj trake - Izravnavač brenda Schnutz, tip RME 18/50/13-2000 TZ sa beskonačno podesivim pogonom, 30 međuvođenih valjaka, 117 potpornih valjaka - Most sa petljom - Pogonski valjak Schleicher, tip WV-SYS-A 160-2000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Širina mreže: 850 mm 1. Sistem za odmotavanje i uvlačenje Odmotavač sa konstantnom kontrolom zatezanja mreže Jedinica za poravnanje i stabilizaciju mreže Elektronski kontrolisan uvod sa preciznim upravljanjem zatezanjem Kompletan pogonski sistem za tačno rukovanje mrežom 2. Sistem za premotavanje Premotavač sa jednom osovinom, maksimalni prečnik: 1000 mm Kontrola konstantnog zatezanja za stabilno premotavanje 3. Površinska obrada i čišćenje mreže Jedinica za korona tretman radi optimizacije površinske energije (predštampa tretman) ACE čistač mreže sa valjkom za jednokratni kontakt — uklanjanje prašine i čestica 4. Štamparske jedinice Fleksografska sekcija štampe 8 fleksografskih jedinica sa: - Bubnjem za štampu - Uklonjivom fiokom za boju (bez anilox valjaka) Opcione funkcije za flekso jedinice: - Eksplozivno zaštićena konfiguracija (po jedinici) - Sistem hlađenja bubnja - Laki anilox valjci: 5 jedinica (195–300 lpi) sa zupčanicima; 5 jedinica (>300 lpi) sa zupčanicima - 24 print rukava sa kamerama - 2 dodatne fioke za boju (fioka + gumeni valjak) - 1 kolica za fioke za boju (3 mesta — 2 aktivna + 1 rezervno) Specijalne flekso jedinice - 1 kolica za "hladnu foliju" - 1 klizna jedinica za hladnu foliju (može se premeštati na bilo koju poziciju, dizajn bez šina) Rotogravurna sekcija štampe - 1 rotogravurna jedinica za štampu na prednjoj ili zadnjoj strani, opremljena sa: Gksdpfsy Ey Nijx Airsb - Preklopnom prečkom za štampu na zadnjoj strani - Projektovano za PETROCOLL premaz za hladno zaptivanje (2,8–3,2 g/m² na 180 m/min na papiru) - Kolica za mobilno pozicioniranje rotogravure - Produženi sistem sušenja vrućim vazduhom: - “Super Hood” sa 32 visokoefikasna duvača - Grejanje na metan - Integrisana rashladna jedinica - Elektrostatika za asistenciju prenosa boje - 3 rotogravurna formata štampe (16"–26") - Viskometar za boje na bazi rastvarača - Pumpa i rezervoar za dovod boje 5. Sistemi sušenja i UV očvršćavanja 8 UV jedinica za očvršćavanje, 22 kW svaka, po jedna za svaku štamparsku jedinicu Integrisani rashladni sistem za UV lampe Hlađenje bubnja za podloge osetljive na temperaturu 6. Jedinice za sečenje i doradu Rotaciona jedinica za sečenje, radna širina do 530 mm Osnova za stanicu za sečenje Sistem za uklanjanje rubnog otpada (do 530 mm širine) Sistem za pritisak otpadaka (maks. 530 mm) 7. Sekcija za uzdužno sečenje Sistem za sečenje makazama 6 Helios noževa tipa „box" sa samo-oštrećim kontra sečivima 8. Elektronska kontrola i inspekcija OMET elektronska kontrola registra za rad u 8 boja Funkcija „gate" za precizno pozicioniranje otisaka Vizuelni sistem za inspekciju otiska u realnom vremenu Motorizovana E+L Elscan kamera za visokorezolutivno nadgledanje mreže 9. Bezbednost i usklađenost Kompletna CE zaštita za sigurnost i sistemi za hitno zaustavljanje Dizajnirano za ergonomski rad i brze promene formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Konfiguracija linije 1. Jedinica za odvijanje - Serame automatski odmotavač trake 2. Sistem za korona tretman - Ferrarini & Benelli uređaj za korona tretman; predviđen za dvostrani tretman, trenutno je aktivna samo gornja strana 3. Sistem za usisavanje trake - Kelva jedinica za usisavanje trake 4. Ulaz sa vođenjem trake Jedinice za štampanje (ofset) 5. Štampačka jedinica DW 1 – ofset 6. Štampačka jedinica DW 2 – ofset - IST UV sušenje 7. Uređaj za obrtanje trake - Jedinica za obrtanje trake Moguće konfiguracije štampe: 2 / 6-bojna štampa Štampa do 8 boja 8. Štampačka jedinica DW 3 – ofset 9. Štampačka jedinica DW 4 – ofset 10. Štampačka jedinica DW 5 – ofset 11. Štampačka jedinica DW 6 – ofset IST UV sušenje 12. Štampačka jedinica DW 7 – ofset 13. Štampačka jedinica DW 8 – ofset UV sušenje Lakiranje i sušenje 14. Fleksografska jedinica za lakiranje Gedpfsyhayrsx Airskb IST UV i lak na bazi vode 15. Sistemi za sušenje Adnos sušač toplim vazduhom Dostupan UV sistem za sušenje Inspekcija i kontrola kvaliteta 16. BST Web video inspekcioni sistem 17. BST 100% inspekcioni sistem – IPQ Check Navijanje 18. Jedinica za navijanje Serame automatski navijač trake Dodatna oprema: - Technotrans sistem za regulisanje temperature - Senzori za pucanje trake - Antistatički sistem - Centralna upravljačka konzola sa: - Eltromat sistemom za upravljanje registerom - Operaterski monitori za upravljanje i vizuelizaciju rada mašine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Širina trake: 1320 mm Širina štampe: 1300 mm Raport štampe: 450 mm - 900 mm Tip odmotavača: Dvostruki Gsdoy Ty Uzepfx Airekb Prečnik odmotavača: 1000 mm Tip premotavača: Dvostruki Prečnik premotavača: 1000 mm Premotavač i odmotavač: non-stop rad Maksimalna brzina štampe: 350 m/min Sistem sušenja - na ulje - (rerna nije deo mašine) Kapacitet štampe: 8+1 (reverz 8 grupa) Sistem za detekciju LEL koncentracije Dodatno: Korona tretman Podrška za štampu: ESA 24V ACE - nadogradnja 2021. Sistem viskozimetra na štamparskim stanicama Eltromat BST sistem kontrole štampe, nadogradnja 2019. Dve BST kamere za pregled štampe sa obe strane filma, nadogradnja 2016. Automatski CO2 protivpožarni sistem Zamena komunikacionog modula pogonskog sistema Allen Bradley 2020. Osovine za šuplje cilindre, navojne – 25 kom. Osovine za šuplje cilindre, preklopne – 18 kom. Pritisne navlake (rukavci): 126 kom.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Ova Macchi linija za koekstruziju folije sa tri sloja, izrađena metodom ekstruzije vazdušnim puhanjem, dizajnirana je za proizvodnju visokokvalitetnih polietilenskih folija sa proizvodnjom do 800 kg/h. Linija obrađuje LDPE, LLDPE, MLDPE i HDPE i pogodna je za proizvodnju folije za grupisano smanjivanje, folije sa nabranim stranicama, rastegljive folije za omotavanje paleta, cevi i ploča. Materijali za obradu: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Ekstruderi: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infracrveni grejači 3 komada ploča filtera Glava: Glava za ekstruziju folije sa 3 sloja TE5303-IBC-350/500 Prečnik matrice 350 i 400 mm IBC Razmak matrice: 1,8 mm Gjdpozkru Eefx Airskb Proizvodnja: Do 800 kg/sat, u zavisnosti od formulacije materijala Prsten za vazduh: Dvostruki prsten za vazduh, izrađen od karbonskih vlakana Odvod: Odvod širine 2400 mm Oscilirajući valjci Motorizovani bočni nabirači Namotavanje: Dupli namotavač, potpuno automatski namotavač tipa „leđa uz leđa“ Namotavač, potpuno automatska promena rolni Prečnik rolni do 800 mm Širina namotavanja 2350 mm Dodatna oprema: Toranj Uređaj za vođenje materijala E&L Gravimetrijski sistem za kontrolu težine Piovan/Doteco Mešalica komponenata Shini Dozirne jedinice Doteco Automatska kontrola debljine Kundig K-Design sistem za kontrolu profila Kalibrirajuća košara Corona uređaj Martignoni Vazdušni valjci, 8 komada

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Maksimalna širina matičnog rolna: 1420 mm Minimalna širina matičnog rolna: 600 mm Maksimalni prečnik matičnog rolna: 1500 mm Maksimalna težina matičnog rolna: 2500 kg Maksimalna zatezna sila pri odmotavanju (Ø1500 mm): 600 N Minimalna zatezna sila pri odmotavanju (Ø1000 mm): 40 N Minimalna standardna širina trake za sečenje: 100 mm Maksimalna širina previjanja: 1400 mm Maksimalni prečnik previjenog rolna: 1050 mm Maksimalna težina previjenog rolna: • Osovina Ø76 mm: 600 kg • Osovina Ø152 mm: 1000 kg Maksimalna zatezna sila pri previjanju: 600 N Maksimalna brzina proizvodnje: 600 m/min Napajanje: 3 x 400V 50Hz Instalisana snaga: 30 kW Kompresovani vazduh: 6 bar, suvi Materijali za sečenje: • Laminate za ambalažu na bazi papira/podloge. • Karton od 80 do 300 g/m². Odeljak za odmotavanje: Zasebni odmotavač tipa "between-centers" (između centara), tip T9, prečnika 1500 mm, uključuje: • Hidraulična kontrola cilindra za podizanje matičnih rolni sa poda. • Dva motora za pogon rolne za odmotavanje, upravljana ultrazvučnim senzorom prečnika i naponskom plesom (tension-control dancer roller). • Dva pneumatska ekspanziona adaptera SVECOM za jezgra od 70/76 mm (3"). • Dva pneumatska ekspanziona adaptera SVECOM za jezgra od 150/152 mm (6") (montirani na pneumatskim krajnjim adapterima). • Plivajući valjak za korekciju ivica. • Automatski sistem za vođenje trake, FIFE DP20, sa SE26A fotoelektričnim senzorom, ±100 mm korekcije pomoću elektroaktuatora – za kontrolu ivice materijala ili kontinuirane štampane linije. • Poveznu stazu koja omogućava provlačenje materijala na nivou poda uz pun pristup stanici za sečenje. • Svi valjci na putanji materijala su eloksirani. • Sigurnosna zaštita za operatera. Odeljak za sečenje: Stanica za sečenje sa pojedinačnim pneumatskim noževima i kružnim protunoževima: • Šišanje se vrši makazama naspram protunoževa. • Osovina protunoža pogonjena nezavisnim motorom, pneumatska osovina protunoža. • Držači pneumatskih noževa montirani na gredu sa „dovetail“ vodilicom (TIDLAND) i razvodnikom za vazduh za pojedinačnu aktivaciju. • 10 kompleta za sečenje, svaki sa: pojedinačni TIDLAND pneumatski držač noža (širine 25 mm) i dvostruko zakošeni kružni nož Ø 90/60 mm. • Set višekanalnih prstenova za protunoževe, korak 5 mm, dužine 50 mm. Odeljak za razdvajanje materijala: • Separator valjak pogonjen motorom za sečenje; ugao i zakrivljenost u potpunosti podesivi. Lay-on valjak: • Lay-on valjak izrađen od eloksiranog brušenog aluminijuma ili poliuretana (u zavisnosti od materijala). • Pritisak je podesiv i sinhronizovan sa prečnikom previjanja. • Valjak je uklonjiv. Automatski sistem za spajanje / poprečno sečenje: • Hidraulično upravljana zakretna ruka sa poprečnim nožem sa linearnim hodom i potporom za fiksiranje trake na novim jezgrima. Sistem za izvlačenje ostatka materijala: • Jedinica za usisavanje ostatka sa dve mlaznice podesive širine. • Turbina u zvučno izolovanom ormariću, koja transportuje otpad do centralizovanog sistema ili kontejnera (nije uključeno). Odeljak za previjanje: • Motorizovana rotaciona kupola (dve pozicije) sa dve osovine za previjanje. Godjyx Uy Aspfx Airekb • Pogon osovine za previjanje pomoću predimenzionisanog asinhronog motora. • Hidraulična tačka centriranja za aktivni previjeni rolnu. • Dve pneumatske ekspanzione osovine Ø76 mm (3"), maksimalno opterećenje 600 kg svaka, sa gumiranim trakama pune širine i individualnim mehurićima. • Dve pneumatske ekspanzione osovine Ø152 mm (6"), maksimalno opterećenje 1000 kg svak

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 14.600 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1087-1210063, Rezolucija štampe: Xeikon QA-P toner Radna rezolucija: digitalni frontend Xeikon X-800 sa modulom za optimizaciju tonera Rešenje za završnu obradu: odmotavač, WFM, viskokapacitivni steker, Kern završno rešenje Godina proizvodnje: 2016 Gksdpfxsx Ap Rho Airjb Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vam poslati dodatni informativni materijal ili video. Demontažu je izvršila Xeikon predstavništvo.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Potpuno automatska bočna mašina za zavarivanje za pakovanje proizvoda – nezavisno od njihove dužine – sa potpunim obuhvatanjem bez preklapanja folije. Maksimalni kapacitet iznosi 120 ciklusa u minuti. Dovod proizvoda se odvija preko transportne trake uz istovremeno uvlačenje u polu-cevastu foliju preko formirajućeg ramena. Dovodna traka se lako podešava za različite širine proizvoda. Folijski rukav sa obuhvaćenim i poređanim proizvodima se bočno potpuno zatvara pomoću uređaja za bočno zavarivanje. Nakon obavijanja proizvoda folijom, vrši se poprečno zavarivanje pomoću pratećeg, neprekidno zagrejanog sistema za zavarivanje. Visina formirajućeg ramena i uređaja za zavarivanje se manuelno podešava. Preostala traka folije se prikuplja na namotavaču folije. Gjdpfx Ajw E Igvoirskb Delovi podložni habanju i oštećeni delovi su zamenjeni. Mašina je tehnički proverena od strane Kallfass-a i potpuno je funkcionalna. Tehnički podaci Poprečna zavarivačka štampa: 550 mm Folija: polu-cevasta, oko 12–80 µm Spoljašnji prečnik rolne folije: maks. 400 mm Širina rolne folije: maks. 600 mm Min. dužina proizvoda: 120 mm Min. širina proizvoda: 80 mm Radna visina: 780–930 mm Širina prolaza kroz tunel: 450 mm Visina prolaza kroz tunel: 200 mm Pregled i demonstracije su moguće po dogovoru u našim prostorijama. Garancija funkcionalnosti, bez prava na reklamaciju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina transportne trake: 500 mm, pritisna sila: 400 t, DGUV sertifikovan do: 07/2027, godina poslednjeg generalnog servisa: 2017, debljina lima čelika (maks.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – Presa od 400 tona sa ALBA sistemom za transport trake Na prodaju je kompletna mehanička presa, proizvođača Gebr. Edelhoff, tip DARRW 2/400, godina proizvodnje 06/1991, sa ALBA sistemom za dovod trake, namotajem, sistemom za ispravljanje, sistemom za dovod valjaka, modernizovanom Siemens-SIMATIC kontrolom, UNIDOR sistemom za nadzor procesa, kao i MFP Z-transporterom, godina proizvodnje 2025. Postrojenje je instalirano i može se pregledati i demonstrirati uz prethodni dogovor o terminu. Tehnički podaci prese Proizvođač: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Tip: DARRW 2/400 Godina proizvodnje: 06/1991 Broj mašine: 9131 Konstrukcija: mehanička presa sa dvostrukim stubom Snaga prese: 400 Mp / cca. 4.000 kN Dimenzije stola: 1.100 × 1.500 mm Gsdpfozv Ukgsx Airokb Podešavanje hoda: 40–120 mm Podešavanje klipa: 120 mm Broj hodova: 20–80 hodova/min Snaga motora: 45 kW Električni sistem: 380 V Kontrola / Nadzor procesa Kontrola mašine je modernizovana. Oprema, između ostalog: Siemens SIMATIC kontrola UNIDOR sistem za nadzor procesa/snage prese sa vizualizacijom Upravljanje putem ekrana Odvojeni glavni upravljački panel Dodatni upravljački panel blizu mašine Integracija sistema za dovod trake u upravljanje postrojenjem Sveobuhvatna tehnologija za prebacivanje i kontrolu ALBA sistem za transport trake Kompletni sistem za dovod trake sa nekoliko ALBA komponenti, koji se sastoji od: Namotaja / odmotavača Držača namotaja sa konusnim ležajem Uređaja za pridržavanje / vodilice ALBA sistem za ispravljanje ALBA sistem za dovod valjaka Odvojena upravljačka jedinica sistema za transport trake Tehnički podaci obrade trake: Širina trake: maks. 500 mm Debljina materijala: maks. 7 mm Poprečni presek materijala: maks. 1.800 mm² Brzina trake: do 25 m/min 2 transportna valjka 8 valjaka za ispravljanje Godina proizvodnje ALBA komponenti: 1991 Sistem za transport trake se sastoji od nekoliko ALBA jedinica sa odvojenim natpisnim pločicama. Uklanjanje delova MFP Z-transporter Godina proizvodnje: 2025 Automatsko uklanjanje delova iz prese Modernizacija / Revizija Presa je temeljno revidirana u periodu od 2017. do 2019. godine. Dokumentovani troškovi revizije iznose cca. 92.000 €. Pored toga, postrojenje je opremljeno MFP Z-transporterom, godina proizvodnje 2025. Inspekcija Presa je poslednji put pregledana 07.07.2026. godine prema DGUV informaciji 209-030. Stanje / Pregled Kompletno postrojenje je trenutno instalirano u proizvodnom pogonu. Pregled i demonstracija u uslovima proizvodnje su mogući uz prethodni dogovor o terminu. Demontaža, premeštanje i ponovna instalacija Po želji, pored prodaje mašine, nudimo i kompletnu tehničku organizaciju premeštanja: stručna demontaža postrojenja priprema za utovar i transport premeštanje na novu lokaciju ponovna instalacija i montaža na odredištu dodatne usluge, prema individualnom dogovoru Obim usluga se može individualno dogovoriti i ponuditi, u skladu sa zahtevima kupca. Finansiranje Uz odgovarajuću kreditnu sposobnost, moguća je ponuda ili posredovanje u rešenju finansiranja za nabavku postrojenja. Detalji, rok i uslovi se definišu nakon individualne procene i dogovora. Dodatna tehnička dokumentacija i informacije dostupne su na zahtev. Tehničke specifikacije su date u najboljoj nameri i u skladu sa dostupnom dokumentacijom mašine, odnosno natpisnim pločicama. Greške i mogućnost prethodne prodaje su rezervisane.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Maksimalne dimenzije radnog komada: 1.550 x 1.200 x 595 mm Maksimalna težina radnog komada: 4.000 kg Hodovi osa X i Y: 1.200 x 800 mm Hodovi osa U i V: 260 x 260 mm Hod Z ose: 600 mm Dozvoljeni prečnik žice: 0,2 – 0,3 mm Broj simultano upravljanih osa: 4 (X, Y, U, V) Motori: AC na svih 5 osa Maksimalna koničnost: 30° na 100 mm Težina mašine: 9.600 kg Sistem za filtriranje Kapacitet: 3.000 l Sistem za automatsku kontrolu provodljivosti Kapacitet rezina: 14 l Automatska kontrola temperature Dijelatni sistem hlađenja: frigogenerator (frižider) Generator Strujni krugovi: Mosfet AC Minimalna hrapavost: Ra 0,35 Brzina sečenja: 360 mm2/min (mesingana žica, prečnik 0,3 mm) Automatsko uvlačenje žice: standard Napajanje: 400V trofazno CNC upravljanje Hardver: industrijski PC, 64-bit Memorija: 1 GB Ekran: TFT touchscreen 15” Unos podataka: tastatura, RS 232, floppy, LAN, USB Sistem pozicioniranja: servo zatvorena petlja Broj kontrolisanih osa: 5 (X, Y, U, V, Z) Minimalni programabilni inkrement: 0,0001 mm Gedpfx Aioxwmacsrokb Mašina opremljena sa: • Optičkim lenjirima na X i Y osama • Z osa 600 mm • Odmotavač za rolne do 50 kg • 1 set vodiča za 0,25 mm • 1 set vodiča za 0,30 mm • Sistem za konusno sečenje • Automatsko uvlačenje i ponovno uvlačenje žice nakon pucanja • Sistem za pričvršćivanje: ram sa univerzalnim bušenjem • 64-bitni CNC sa 16 GB memorije • AC generator snage sa anti-elektroliznim uređajem • Automatsko generisanje tehnologije • Serijski interfejs, floppy čitač, LAN, USB • Dielektrična jedinica sa automatskim sistemom za demineralizaciju • Frižider Godina proizvodnje: 2018

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1992, Kom. br.: Lg 35325 Jednostrani odmotavač PBK E 1200 polovan, u dobrom stanju Godina proizvodnje: 1992 Tehnički podaci Nosivost cca. max. 1.200 kg Širina trake: max. 300 mm Opseg širenja: cca. 360 do 420 mm Spoljašnji prečnik kotura: cca. max. 1.500 mm Bez pogona. Sa pneumatskom kočnicom. Širenje nosećih segmenata ručno putem ručne poluge i zglobova. Broj nosećih segmenata: 4 Godpfjxn Tprsx Airskb Bočno vođenje kotura preko čvrstih graničnika, koji se mogu pričvrstiti brzim stezačima. Stalak odmotavača izrađen u čvrstoj kutijastoj varenskoj konstrukciji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Sastav: - 1 testera Gedpfx Aijzrt E Ijrjkb - 2 odmotavača - 1 vreteno, prečnik 50 mm Napredovanje i ručna presa Siko brojila

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 30 t, Nudimo ovu kvalitetnu mašinu za probijanje i savijanje Bihler GRM 80, proizvedenu 1989. godine. Ima 5 radnih stola, presu od 30 tona, uređaj za ispravljanje i uređaj za dovod materijala. Uključuje i odmotavač. Alati nisu uključeni. Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite. Godpsywty Eofx Airskb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Radna širina: 650–1305 mm, izuzetak za PET/ALU/PE i ALU/PE: maksimalno 1100 mm. Proizvodna brzina: 120–220 m/min, maksimalna radna brzina: 300 m/min. Maksimalni prečnik rolne na primarnom odmotavanju: 1000 mm. Unutrašnji prečnik papirne čaure: 76/152 mm, čelične čaure: 150 mm. Nanošenje lepka 2K za film/film: cca 1,5–2,5 g/m², 1K za papir/film: cca 2,5–4 g/m². Maksimalni prečnik rolne na sekundarnom odmotavanju: 1000 mm. Unutrašnji prečnik papirne čaure: 76/152 mm, čelične čaure: 150 mm. Maksimalni prečnik rolne na namotavanju: 1200 mm. Unutrašnji prečnik papirne čaure: 152 mm, čelične čaure: 150 mm. Materijali za obradu: minimalno poliester folija: 10 µm, minimalno aluminijumska folija: 6,6 µm, minimalno PE folija na primarnom odmotavaču: 40 µm, minimalno PE folija na sekundarnom odmotavaču: 30 µm, maksimalno papir: 150 g/m². Dužina: 8625 mm. Kompletna dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na lokaciji. Gkjdjy Uydfopfx Airob