Polovni Sistem Za Doziranje Polimera na prodaju (119.594)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Dokaz odmah dostupan: Novi Kaeser SK 25 T - 10 bara vijčani kompresor sa integrisanim rashladnim sušačem Pritisak: 10 bara Nominalna snaga: 15 kV Brzina isporuke: 2.11m³ / min Nivo zvuka: 67 dB(A) Izlaz komprimovanog vazduha: 1 " Codpfx Agodrc Txjtsrf Dimenzije dužina k širina k visina: 750 k 1240 k 1260 mm Dimenzije: 395 kg Radno vreme: 0 BiH Za nove mašine, pogodan lizing preko naše kućne banke je moguć. Posetite našu prodavnicu. Uvek imamo širok spektar novih i polovnih kompresora na lageru!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, površina filtera: 200 m², protok zapremine: 25.000 m³/h, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 3.600 mm, ukupna visina: 7.000 mm, ukupna težina: 4.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, FILTER ZA PRAŠNJU VAZDUHA – ATEX zona 22 Projektni protok vazduha: 25.000 m³/h Struktura: pocinkovani lim savijen i zavrtnjima, debljine 20-30-40/10 Ukupna filtraciona površina: 200 m² Cjdezfi Daepfx Agtsrf Filtraciona tkanina: antistatički poliester 500 g Antieksplozivni ventilacioni paneli u horizontalnom položaju Pražnjenje: motorizovani pužni transporter 1,1 kW, rotacioni ventil 0,75 kW Gornja ograda Sigurnosne stepenice Električni orman za upravljanje mašinom

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 3.200 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 2.200 mm, ukupna dužina: 6.000 mm, ukupna visina: 1.600 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 32 A, Demo verzija uređaja, tehnički ispravno, korišćeno samo za testiranje. Komplet od 5 novih glava. Konica Minolta PKG-1300 je savremeni industrijski digitalni štampač za ambalažu, koji obezbeđuje visok kvalitet štampe, automatizaciju procesa i efikasnu proizvodnju kratkih i personalizovanih serija. Idealan za štamparije, proizvođače ambalaže i kompanije koje traže fleksibilno rešenje za štampu na kartonu i lepenki. Konica Minolta PKG-1300 je rešenje za proizvodnju: - pojedinačnih kutija - transportnih pakovanja - promotivnih pakovanja - testnih / prototipskih pakovanja - kratkih i personalizovanih serija za e-commerce, FMCG i privatne robne marke Idealan izbor za firme kojima je potrebno: - štampa na zahtev - personalizacija ambalaže - brza realizacija kratkih serija - smanjenje troškova pripreme i proizvodnje Specifikacija štampača Rezolucija: Visoka rezolucija: 1200 x 1200 dpi / Niska rezolucija: 600 x 1200 dpi ili 300 x 1200 dpi Brzina štampanja: Visoka rezolucija: 9 m/min / Niska rezolucija: 18 m/min ili 27 m/min Tinta: Pigmentna tinta, rezervoari od 5 litara Potrošnja energije: Štampač: 8000 W, Čistač trake: 5500 W / Jedan naponski priključak za ceo sistem: 400 V AC, 50 Hz, 3-fazni, 32 A Težina: 1200 kg Specifikacija uvodnika Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije uvodnika: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Min. dimenzije uvodnika: 300 mm širine x 400 mm dužine Brzina uvodjenja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 400 mm Potrošnja energije: Uvodnik: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Masa: 1100 kg Cedpfx Ajyx E Dxjgterf Specifikacija slagalice Mediji: Kartonske ploče debljine od 1 mm do 50 mm Maks. dimenzije kartona: 1300 mm širine x 1600 mm dužine Brzina slaganja: do 27 m/min Maks. visina stoga: 700 mm Potrošnja energije: Slagalica: 3500 W/ RCCB zaštita 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (mora obezbediti kupac) Kompresovani vazduh: 6 bar, 50 l/min, spoljašnji prečnik 8 mm Masa: 900 kg Softver Internet konekcija: potrebna 24/7 Platforma: PC/Windows Kontroler: Ergosoft RIP Interfejs: PC Radno okruženje Radna temperatura: 20°C – 30°C Vlažnost: 50% – 70% RH (bez kondenzacije) Isporuka na originalnim paletama. Moguća pomoć pri organizaciji transporta. Cena po dogovoru.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Za industrijsku upotrebu, sistemi za punjenje tumblera se široko koriste u različitim industrijama kao što su prehrambena industrija (posebno u pekarstvu i preradi mesa), farmaceutska industrija, hemijska industrija i druge, gde je potrebna precizna mešavina, rotacija ili obrada materijala. Ove mašine nude visok kapacitet, tačnost i bezbednost u okviru automatizovanih proizvodnih linija. Visok kapacitet Codpfx Aozbk R Ijgtjrf Podesivost Automatski sistemi za punjenje i pražnjenje Kontrola temperature i vlažnosti Pogonski sistem Materijali i konstrukcija Bezbednosni sistemi Integracija sa automatizovanim sistemima Prilagodljivost i fleksibilnost Energetska efikasnost

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač nije 100% identifikabilan jer na celoj mašini nema identifikacione pločice. Mašina se nalazi u 06502 Tale. Crsdpfxozr Edpj Agtjf Tip mašine: Postrojenje za topljenje buradi / postrojenje za topljenje bubnjeva za 200-litarska pakovanja Transport materijala: Motorni pogon pumpe Sistem podizanja: Pneumatski Sistem topljenja: Zagrejana ploča za pritisak/topljenje sa dve kružne zaptivke Kontrola: Odvojeni upravljački orman Detaljan opis/dokumentacija postrojenja za topljenje buradi nalazi se u prilogu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO117, Korišćena HDPE 4+4 mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje TECHNE SYSTEM, do 2700 bph. Glavne tehničke karakteristike i vrhunska unapređenja. Ova HDPE mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi visoko specijalizovan sistem za izduvno oblikovanje kontejnera od polietilena visoke gustine (HDPE). Konkretno, reč je o modelu TECHNE 4000 T660, proizvedenom 2000. godine, koji se nalazi u OPTIMALNOM stanju čistoće i urednosti. Kao odraz pažljive istorije održavanja, mašina je svakodnevno čišćena u donjem delu, a jednom nedeljno je potpuno isprana i očišćena, počevši od ekstrudera pa naniže. U decembru 2023. godine, sistem je dobio potpuno novo unapređenje, koje se sastoji od Gefran PLC-a najnovije generacije sa kolor ekranom osetljivim na dodir, sa potpuno prilagodljivim funkcijama i potpunom kontrolom mašine preko HMI. Ovo unapređenje takođe uključuje Gefran GFC modem za daljinsku podršku. Mašina radi sa konfiguracijom sa 4+4 šupljine i dvostrukom glavom, sa razmakom između šupljina od 150 mm, obrađuje formate boca do 2 litra i proizvodi do 2700 boca u satu (bph). Ovaj dizajn optimizuje proizvodnju simetričnim i veoma efikasnim rasporedom. Pored toga, sistem je opremljen proporcionalnom hidraulikom za pokrete, koristeći Rexroth hidrauliku, zajedno sa nezavisnom kontrolom 8 parizona. Ima 8 parizona sa nezavisnim profilima, koje kontrolišu Moog servo ventili, i nudi preciznu kontrolu parizona sa do 400 tačaka. Proizvodna linija je izuzetno dobro opremljena perifernim uređajima, uključujući kompletan komplet za dovod plastičnih sirovina sa Moretto mikserom, Tria granulatom (2022) i Villani dvostrukim testerom za zaptivnost (sastoji se od 2 nezavisna testera za zaptivnost). Dodatno, uključen je i obiman kompletan komplet rezervnih delova. Ovi rezervni delovi uključuju: Sve proporcionalne Rexroth ventile za pokretanje (klizači, mlaznice i kalupi), sve linearne senzore, kompletan držač klizača sa kompletnim setom ležajeva, poluge za zatvaranje opremljene ležajevima i vijcima, Voith hidrauličnu pumpu, sve ATOS hidraulične cilindre, potpuno nov DC ekstruzioni motor, potpuno nov DC invertor, razne mehaničke delove, grejače, mlaznice, jezgra i matrice. Pristup ovoj mašini je moguć od sredine oktobra. Konfiguracija kalupa i fleksibilnost. Kako bi se obezbedila visoka preciznost u oblikovanju boca, sistem za ekstruziono izduvno oblikovanje nudi razmak između šupljina od 150 mm. Dodatno, mašina ima dvostruki klizač sa hodom klizača od 660 mm, što omogućava optimalnu kontrolu proizvodnog ciklusa i smanjuje vreme zastoja. Konkretno, ova mašina za ekstruziono izduvno oblikovanje obrađuje kontejnere do 2 litre, što vam pruža značajnu fleksibilnost u proizvodnji različitih vrsta pakovanja. Sistem podržava i pravo i nagnuto izduvno oblikovanje (do 30 stepeni), čime se lako prilagođava različitim geometrijama kontejnera. Ekstruzioni sistem ima 100 mm / 25 L/D ekstruder... Credpfevgvkasx Agtjf

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, LP-UP 3000 – Inteligentni sistem za automatizaciju za bušilice i mašine za oblaganje ivica sa obe strane LP-UP 3000 je visokobrzinski inteligentni sistem za automatizaciju, dizajniran za automatizaciju utovara, istovara i rukovanja materijalom za bušilice i linije za oblaganje ivica sa obe strane. Njegov fleksibilan dizajn omogućava integraciju sa mašinama gotovo svih proizvođača, što ga čini pogodnim i za nove proizvodne linije i za postojeće mašine. Sistem automatski premešta i pozicionira panele, čime se smanjuje ručno rukovanje, potrebe za operaterima i vreme čekanja u proizvodnji. Sa kapacitetom obrade do 20 panela u minuti, LP-UP 3000 obezbeđuje kontinuiran i veoma efikasan tok proizvodnje. To je idealno rešenje za proizvođače nameštaja i panela koji žele da povećaju produktivnost, smanje zavisnost od radne snage i automatizuju svoje proizvodne linije. Glavne karakteristike: * Kompatibilan sa bušilicama i mašinama za oblaganje ivica sa obe strane * Može se integrisati sa gotovo svim brendovima mašina * Automatski utovar, istovar i premeštanje panela * Inteligentna i fleksibilna kontrola proizvodnje * Smanjuje ručno rukovanje i potrebe za operaterima Csdpozp N Uaefx Agterf * Pogodan za integraciju u postojeće proizvodne linije * Povećava brzinu proizvodnje, doslednost i ukupnu efikasnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR28, Korišćena SACMI OIMA 350T mašina za brizganje plastike - godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova mašina za brizganje plastike, namenjena za izradu PET preformi, predstavlja visokoperformansnu jedinicu, dizajniranu za proizvodnju pića i industrijske primene u pakovanju. Proizvedena od strane OiMA, kombinuje robusnu silu zatvaranja sa preciznom kontrolom ubrizgavanja i kompletnim setom perifernih uređaja za pouzdan rad u upotrebi, kao deo korišćene linije za punjenje. Proizvođač: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Primena: Izrada PET preformi za pakovanje pića Sila zatvaranja: 350 tona Zapremina ubrizgavanja: 4500 cm³ pri 100 MPa Instalisana snaga: 436,58 kW Napajanje: 400 V, 50 Hz Masa mašine: 20.000 kg Godina proizvodnje prese: 2014 Kalup: SACMI PPM 072 H, 72 šupljine, 34 g preforme, tip grlića Alaska Blue PRE 342 Godina proizvodnje kalupa: 2010 Temperatura kalupa: 8–12 °C Masa kalupa: 9.720 kg Uključujući periferni uređaji: Sytrama REV 156 PET robot za izdvajanje; Plastic System sušač; Plastic System transportni uređaj H6000H; Plastic System uređaj za odvlživanje alatke DSH 2004 MIC DISP; transportni sistem; sistem za paletizaciju Materijal obrade: PET Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Jedinica integriše Sytrama REV 156 PET robota za automatsko izdvajanje i rukovanje delovima, što obezbeđuje stabilne cikluse i konzistentan kvalitet proizvoda. Mašina je opremljena električnom jedinicom za punjenje i hidrauličnim rezervoarima za brze i precizne faze ubrizgavanja. Jednostavno upravljanje i blokirani sigurnosni uređaji olakšavaju podešavanje i redovno korišćenje. Automatizovano izdvajanje i prenos preko Sytrama robota Ubrizgavanje uz pomoć memorije za stabilne, brze cikluse Integrisano odvlživanje i rukovanje materijalom za kondicioniranje smole Električni podaci: 400 V, 50 Hz Dizajnirana za brzu i preciznu zamenu alatki i efikasan pristup za održavanje Mogućnosti integracije u liniju Crsdszktdbepfx Agtof Ova jedinica za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna fabrika za proizvodnju preformi ili da se integriše u prethodnu fazu ekstruziono-duvnog oblikovanja u PET proizvodnoj liniji. Uključeni sušač, transportni uređaj, transportni sistem i sistem za paletizaciju, što pojednostavljuje unutrašnju logistiku i besprekorno se uklapa u procese linija za punjenje i pakovanje. Autonomni ili inline rad sa PET linijama za pakovanje Odvlaživanje i doziranje optimizuju pripremu PET smole Transportni sistem i sistem za paletizaciju podržavaju naknadno rukovanje i skladištenje Idealno za proizvodnju pića sa fokusom na konstantno snabdevanje preformama Stanje mašine i istorija održavanja Ova korišćena mašina za brizganje plastike se isporučuje u radnom stanju i može se odmah koristiti nakon standardne pripreme lokacije i puštanja u rad.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 1.400 mm, trajanje garancije: 18 meseci, ukupna težina: 500 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 3 kW (4,08 KS), spoj za komprimovani vazduh: 8 bar, pritisak vazduha: 7 bar, Oprema: dokumentacija/priručnik, SAS200 – Automatski sistem za formiranje i sečenje grickalica bez omotača Industrijsko rešenje za proizvodnju snack proizvoda kao što su mini-salama, kabanosi, trake od sušenog mesa (jerky), riblji ili grickalica za kućne ljubimce – sve bez omotača. Kompatibilan sa Handtmann, REX, Vemag ili našim sopstvenim zupčastim vakuum punjačem. Glavne karakteristike: • Kapacitet: do 200 kg/h • Kalupi: cilindrični (Ø8–20 mm) i ravni (25×5 mm do 200×5 mm) Crodpop S Nv Iofx Agtjf • CE sertifikat • Higijenska konstrukcija od nerđajućeg čelika • Pneumatska giljotina sa automatskim čišćenjem • Jedinica za rasterećenje za ujednačen protok proizvoda • Kontrolna tabla sa 10,1” TFT ekranskim (Delta) • Opcija sa kolicima za sušenje (60 posuda, 30 nivoa) Kompatibilan sa: ✅ Handtmann, REX, Vemag ✅ Takođe sa našim vakuum punjačem (200 L) Moguća prezentacija uživo: • 🇬🇧 Ashford, Velika Britanija – Windsor Food Machinery • 🇵🇱 Krakov, Poljska – REGIS Showroom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ukupna dužina: 600 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 1.400 mm, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna težina: 300 kg, ulazni napon: 400 V, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), pritisak: 9,8 bar, kapacitet rezervoara: 50 l, RK50U – univerzalni sistem za oblikovanje za proizvodnju mesnih štapića, džerki i kobasičarskih grickalica HydroShpriz RK50U je snažna hidraulična mašina za punjenje i oblikovanje, razvijena za male i srednje proizvođače koji žele da započnu proizvodnju mesnih štapića, salamica, hrane za kućne ljubimce, kibbeha, voćnih pločica i još mnogo toga. Idealan za začinjene suve grickalice bez upotrebe alginata ili prirodnih ovojnica. Kompaktan, snažan i jednostavan za upravljanje – savršen početak sa opcijom nadogradnje preko našeg programa zamene mašina. --- Tehnički podaci • Pogon: hidraulični klip • Klipna sila: 94 kN • Snaga: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimenzije: 1050×550×950 mm • Težina: cca 300 kg • Materijal: kompletno od nerđajućeg čelika • Sertifikacija: CE-certifikat, pogodno za kontinuirani rad (8 sati) --- Oprema & mogućnosti • Zupčasti sistem za punjenje – za guste, lepljive mase do –2 °C • Višestruka glava sa mlaznicama: do 25 oblika istovremeno • Set okruglih mlaznica: 8 mm do 22 mm prečnik (štapići) • Set pljosnatih mlaznica: 25–200 mm širina, 3–5 mm visina (džerki, trake) • Pribor za punjenje kobasica: za tradicionalnu kobasicu u ovojnici • Nastavak za slojevanje: direktno oblikovanje na rešetkaste plehove • Kompatibilno sa sušarom: 30 nivoa, 60 rešetki • Integrisani tajmer za doziranje: preciznost ±8 % • 24 V daljinski priključak: za automatske klip mašine (PolyClip, Compa itd.) • Opcioni priključak za vakuum – za čvršću strukturu i duži rok trajanja Credpfx Aomrpvyjgtsf --- Proizvodni kapacitet • Od 20 kg do 1.600 kg za 8 sati, u zavisnosti od proizvoda, oblika i sistema mlaznica --- Dostupnost na lageru ✔️ Odmah dostupno putem zvaničnih distributera u: • Austriji • Poljskoj • Velikoj Britaniji • Litvaniji • Australiji • Južnoj Africi • SAD-u Svetska isporuka, obuka za rad i rezervni delovi uključeni.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Ovde se prodaje Renishaw XL80 laserski interferometarski sistem za kalibraciju mašina, namenjen linearnim i kružnim osama, i to u veoma dobrom stanju. Merac je potpuno funkcionalan i vrlo malo je korišćen. Godina proizvodnje je 2022. Uređaj ima preciznost, odnosno odstupanje od 1 nm, a softver je, naravno, deo ponude. Ako imate dodatnih pitanja, rado ću vam odgovoriti. Credpfx Agozrgvmjtjf

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Na prodaju je Felder RL-160 uređaj za usisavanje čistog vazduha sa maksimalnim protokom vazduha od 3200 m³/h. Uređaj za usisavanje je u veoma dobrom stanju, pregledan je i servisiran od strane našeg stručnog osoblja (potpuno ispravan). Cjdpfx Aoxnxm Negtsrf Tehnički podaci: - Maksimalan protok vazduha 3200 m³/h - Površina filtera 10 m² - Priključak za usisavanje Ø 160 mm - Automatsko čišćenje filtera - Antistatički filter - Testiran na prašinu prema H3 standardu - Godina proizvodnje 2023 Uređaj se nalazi u A-5431 Kuchl i može se pregledati u toku našeg radnog vremena. Pridržavamo pravo na prethodnu prodaju! Srodni pojmovi: uređaj za čist vazduh, usisni uređaj, usisavanje, čist vazduh, RL Referenca: R-A0117

Stanje: polovno, Ciklon za prašinu sa rotacionim ventilom, ciklon za prašinu 14.400 m³/h, ciklonski sistem, polovna mašina Godina: 2013 Ciklon za prašinu: HLZ-J 1600 Protok vazduha: 14.000 Bm³/h Ulaz (usisna strana): 400 mm Visina: 5.853 mm Cedpfx Agsx U Amietsrf Prečnik: 1.695 mm Centrifugalni ventilator: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: HRV 56N-400/M GL360 Protok vazduha: 14.400 m³/h Nazivna snaga: 22 kW Rotacioni ventil: Ventilatorenfabrik Oelde GmbH Tip: MS 050-390 A Kapacitet po obrtaju: 58 litara Rotor sa 10 fiksnih lopatica (ćelija)

Stanje: polovno, Vibraciona posuda za doziranje, kružni dozirni uređaj za delove Gasco BVN3 470mm, polovna mašina Proizvođač: Gasco Tip: BVN3 Ukupne dimenzije: 555 x 535 x 400 mm Crjdpfxey R S I Ij Agtef Dimenzije posude, rezervoara: 470 x 250 mm Električni podaci: 230 V, 1,6A

Stanje: polovno, Filter sa trakastim pojasom, Preš filter, Filter za emulziju, Filter za mulj, Filter za maziva, Filter za emulziju, polovna mašina Proizvođač: Faudi Dimenzije: 2460 x 1660 x 1270 mm Dimenzije trake: 2200 x 1270 mm Aktivna filtraciona površina: 1400 x 1200 mm Kapacitet: 1200 l/min Klappbandfilter se koristi za čišćenje kontaminiranih rashladnih i mazivih tečnosti u oblasti obrade metala, kao i za preradu raznih muljeva koji nastaju prilikom grube obrade, naročito aluminijuma, ili za obradu abrazivnog brusnog mulja. Nakon čišćenja rashladnih i mazivih tečnosti i brusnog mulja, iste se mogu ponovo koristiti u procesu kroz duži vremenski period, što značajno doprinosi zaštiti životne sredine. Dodatne prednosti uključuju odvođenje toplote na mestu obrade i optimizaciju kvaliteta površine obrađenih komada. Klappbandfilter je višenamenski i može se koristiti i samostalno. Njegov modularni dizajn omogućava optimalno prilagođavanje raznim uslovima. FAUDI konstrukcija omogućava formiranje i uklanjanje filter kolača debljine do 15 cm. Pomoću tako visokog filter kolača, učinak separacije filtera se dodatno povećava. Moguće površine filtracije po filteru su 1, 1,5 i 2,5 m². Finoća filtracije: Do 10 µm Cjdpfjy Uc Uaex Agtorf Medijumi/tečnosti: Ulja i radne emulzije Filter pomoćna sredstva: Opcionalno sa ili bez upotrebe pomoćnih sredstava za filtraciju

Stanje: polovno, Ekstraktor uljane magle, kolektor emulzione magle, LOSMA AS.7 jedinica za separaciju uljane/ emulzione magle – Aspirofilter (2000), polovna mašina Proizvođač LOSMA S.r.l. (Curno, Bergamo, Italija) Crjdpfszdgawjx Agtef Model AS.7 Ukupne dimenzije Širina: 540 mm Dubina: 580 mm Visina: 610 mm Tehničke specifikacije Godina proizvodnje: 2000 Tip: jedinica za odvajanje uljane i emulzione magle Serija: Aspirofilter Stanje: Polovna mašina. Proizvedena 2000. godine. Potrebna zamena filtera. Pogodna za industrijsku filtraciju uljane i rashladne magle.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PR25, Korišćena NEGRI BOSSI 850T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2004. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova NEGRIBOSSI U850 mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku snagu za obradu velikih serija i precizno oblikovanje. Konfigurirana sa pužom od 100 mm, nudi robusnu zapreminu šuta i silu zatvaranja, što je čini pogodnom za komponente industrijske ambalaže i dodatke za proizvodnju pića. Proizvedena 2004. godine, mašina kombinuje proverenu NEGRIBOSSI tehnologiju sa EUROMAP 8500H-6500 brizgaljkom i korisnički prijateljskim HMI interfejsom. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Sila zatvaranja: 8500 kN Prečnik puža: 100 mm Zapremina šuta: 3925 cm³ Crjdpfx Agezkht Detjf Težina šuta (PS): 3570 g Maksimalna težina šuta: 3750 g Pritisak brizganja: 1670 bar Razmak između stubova (V x Š): 1140 x 1020 mm Dimenzije ploče (V x Š): 1670 x 1580 mm Visina kalupa (min–maks): 400–1100 mm Hod otvaranja: 1200 mm Hod izbacivača: 399 mm Hidraulični radni pritisak (kalup/brizganje): 180 bar Snaga motora i pumpe: 74 kW Snaga plastifikacije (100 mm): 37 kW Snaga grejanja (100 mm): 37 kW Ukupna instalirana snaga (100 mm): 198 kW Centralni izvlači: 2 Robot interfejs: Da Vazdušni krug: 1 Električni dozirni motor: Da Dimenzije mašine (Š x D x V): 11550 x 2600 x 2305 mm Težina mašine: 39600 kg Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. U850 ima moderan HMI interfejs sa jasnim menijima i stranicama za dijagnostiku, što pojednostavljuje podešavanje i proizvodnju. Mašina podržava povezivanje robotskog interfejsa za automatizovano vađenje i naknadnu obradu. Električno doziranje i precizna plastifikacija obezbeđuju stabilan kvalitet rastopljene mase i reproduktivne cikluse. Sigurnosne funkcije i nadzor procesa su integrisani putem kontrolera, kako bi se osigurala konstantno visoka kvaliteta izlaznih proizvoda. HMI kontrola: višestranični interfejs sa prikazom tehničkih karakteristika. Automatizacija: robot interfejs za „uzmi i postavi“ i integraciju ćelije, aktiviran. Arhitektura performansi: motor-pumpa 74 kW; plastifikacija i grejanje po 37 kW (konfiguracija 100 mm). Nadzor procesa: prikazivanje u stvarnom vremenu temperatura, vremena, pozicija i pritisaka. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Ova mašina za brizganje plastike se može besprekorno integrisati u okruženja industrijske ambalaže i proizvodnje pića, i podržava automatizovane ćelije sa robotima, transporterima i stanicama za kontrolu kvaliteta. Robusna jedinica za zatvaranje i veliki razmak između stubova omogućavaju korišćenje višepolnih kalupa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Crodpfxezkhtqs Agtsf Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: ET195, Rabljena mašina za lepljenje i etiketiranje, PE etiketirka, renovirana do 6000 komada u minuti (BPH). Potpuna konverzija sa mehaničke na elektronsku mašinu. Rabljena rotaciona mašina za etiketiranje, renovirana do 6000 komada u minuti. Potpuna zamena glave sa novim pločama, motorima, kontrolnim pločama i duplim pogonima za optičko centriranje. Zamena grupa sa 3 nove grupe za lepljenje za PE etiketirke ili tipa PackLab. Potpuna renovacija jedinice za lepljenje za L-oblik pečata na PE etiketirkama. Provera stezaljki za pečat. Novi upravljački ormar. Novi kompletni sigurnosni uređaji prema CE standardu za PE etiketirke. Instalacija touch screen-a i PLC upravljačke ploče. Nove sertifikacije za rabljenu rotacionu mašinu za etiketiranje, renoviranu do 6000 komada u minuti. Jedan format boca za rabljenu, renoviranu mašinu za lepljenje i etiketiranje do 6000 komada u minuti, koji se sastoji od: * Transporter sa pužnim pogonom * Ulazni/izlazni rotor * Brojni rotor 11. Jedan format pečata po grupi za lepljenje za rotaciono lepljenje etiketa do 6000 komada u minuti, u kompletu sa: * 1 magazin * 3 sečiva * 1 kuka-bubanj Crodpfxsvlnv Es Agtef Rok isporuke opreme renovirane mašine za lepljenje i etiketiranje: Ova PE etiketirka može biti renovirana i isporučena u roku od približno 90 radnih dana od dana potvrde narudžbe i uplate prve rate. Važno je odobriti sve tehničke crteže i dimenzije etiketa za PE etiketirke. Na taj način, narudžbine za rezervne delove za PE etiketirke mogu se pripremiti u efikasnom roku. U ovoj posebnoj istorijskoj fazi suočavamo se sa vrlo dugim rokovima isporuke električnih materijala. Zbog toga je vrlo važno ispravno planirati ceo projekat kako bi se izbeglo gubljenje vremena kod renoviranih PE etiketirki. Za instalaciju PE etiketirki koristimo isključivo vlastito stručno osoblje, kako bismo našim klijentima pružili sigurnost. Pratimo ceo proces od početka do puštanja u rad nove ili rabljene mašine.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 1 h, broj mašine/vozila: MA0145_1375, Izložbeni primerak odmah dostupan: Novi Kaeser Aircenter SM 16 - 8 bar vijčani kompresor sa integrisanim rashladnim sušačem i rezervoarom za komprimovani vazduh Upravljanje Sigma Control 2 Godina proizvodnje: 2025 Radnih sati: 1 h Crsdpfeh Ey N Uex Agtof Pritisak: 7,5 bar Nazivna snaga: 9 kW Kapacitet protoka: 1,61 m³/min Nivo buke: 66 dB(A) Izlaz komprimovanog vazduha: 3/4" Rezervoar za komprimovani vazduh: 270 litara zapremine Tačka rosišta rashladnog sušača: +3°C Elektronski regulisan izliv kondenzata: ECO DRAIN Dimenzije (Dužina x Širina x Visina): 630 x 1220 x 1720 mm Težina: 440 kg Za nove mašine moguć povoljan lizing preko naše banke. Posetite našu prodavnicu. Uvek imamo veliki izbor novih i polovnih kompresora na lageru!

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2021, 3 komada autonomnih transportnih sistema, SAFELOG. AGV M4 – korišćeno: Cena po komadu: 12.500,00 € (neto)! Proizvođač: SAFELOG GmbH Tip: AGV M4 Godina proizvodnje: 2021 Uključuje induktivnu stanicu za punjenje i bežičnu stanicu Podaci proizvođača: Moguće kretanje napred i unazad Punjenje bez habanja tokom procesa pomoću induktivnog sistema za punjenje Skalabilni kapacitet baterije od LiFePo4 baterija za prilagođavanje procesnim zahtevima Crsdpszpf Rwofx Agtsf Niski dizajn, visina samo 220 mm – idealno za prolazak ispod 7“ ekran osetljiv na dodir za jednostavno rukovanje Kontrola zasnovana na agentima za komunikaciju između AGV-a i njegove okoline Električni podizni mehanizam za automatsko preuzimanje i odlaganje prikolica do 1,5 t Brzine kretanja od 0,02 m/s do 1,6 m/s Hibridna navigacija od magnetne trake, navigacije po konturi, navigacije kamerom i odometrije Sigurnosni laserski skener u svim pravcima kretanja Tehnički podaci Naziv: SAFELOG AGV M4 Broj artikla: 106148 Električni podaci Radni napon AGV [V]: 24 DC Vreme punjenja sa induktivnim sistemom za punjenje (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [min]: 30 / 40 / 60 / 80 * Kapacitet (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [Ah]: 21 / 42 / 63 / 84 Rad Raspon radne temperature [°C]: 5 - 35 Preciznost pozicioniranja [mm]: + / - 5 * Min. radijus krivine [m]: 1 Maksimalna brzina (sa prikolicom / bez prikolice) [m/s]: 1,0 * / 1,6 * Vreme rada bez opterećenja (kod 1 / 2 / 3 / 4 baterije) [h]: 4 / 8 / 12 / 16 * Mehanički podaci Materijal kućišta: čelik Dimenzije (D / Š / V) [mm]: 1460 / 450 / 220 Težina AGV [kg]: 235 Maks. nosivost AGV (gornje opterećenje) [kg]: 200 * Maks. težina vuče (prikolica) [kg]: 1500 * Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: područje Erfurt, kasnije skladište Frankenberg / Saksonija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Codpeziy Ausfx Agtjrf Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 69.500 h, broj mašine/vozila: PR26, Polovna NEGRI BOSSI 700T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2009 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi mašina za brizganje plastike obezbeđuje visok proizvodni kapacitet u klasi zatvaranja od 700 tona, idealna za proizvodnju tehničkih plastičnih delova i PET-preformi koje se koriste u korišćenim punionicama i industrijskim procesima pakovanja. Proizvedena 2009. godine, kombinuje robusno italijansko inženjerstvo sa svestranom injekcionom jedinicom i naprednom kontrolom za zahtevna okruženja stalne proizvodnje u lancima snabdevanja industrije pića. Proizvođač: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Codpfxjziyzds Agtorf Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: 69.500 Klasa sile zatvaranja: 700 tona Prečnik puža: 110 mm Zapremina ubrizgavanja: 4.750 cm³ Težina ubrizgane mase: 4.320 g Maksimalni pritisak ubrizgavanja: 1.670 bara Izvlakači jezgra: 4 (2 + 2) Interfejs za robota: Da Pneumatski krugovi: 4 Hod izvlakača: 350 mm Otvaranje kalupa: 1.000 mm Visina alata (min–maks): 400–1.000 mm Razmak stubova (V × Š): 900 × 1.000 mm Veličina ploča (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Ukupne dimenzije (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Težina: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Sistem upravljanja: DIMIEL Napredna automatizacija i upravljanje Mašina je opremljena DIMIEL upravljačkim sistemom koji omogućava pregledan HMI za brzo puštanje u rad, nadzor i optimizaciju. Funkcije jezgra (2 + 2) i više pneumatskih krugova su programabilni za podršku složenim alatima i automatizovanim procesima. Integrisani interfejs za robota omogućava besprekornu vezu sa manipulatorima za izuzimanje delova, automatsko umetanje ili kasnije pakovanje, povećavajući OEE i smanjujući varijacije ciklusnog vremena. Sigurnosne blokade, zaštićene zone pristupa i centralizovan nadzor omogućavaju operaterima stabilan i ponovljiv proces uz brze promene parametara i upravljanje receptima. Integracija u proizvodne linije Zahvaljujući robotskom interfejsu i fleksibilnim I/O vezama, ova mašina se lako integriše u ćelije za preradu plastike koje snabdevaju linije za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Podržava inline ili samostalni rad i idealna je u kombinaciji sa sušarama, transporterima, termoregulatorima i sistemima za kontrolu kvaliteta. Za PET-preforme može se postaviti ispred mašina za rastezno-duvanje koje izrađuju PET flaše za polovne punionice i korišćene pak mašine. Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovna mašina sa 69.500 radnih sati. Isporučuje se funkcionalna i spremna za rad, pogodna za pogone koji žele da povećaju svoj kapacitet uz proverenu veliku pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 66.000 h, broj mašine/vozila: PR23, Polovna NEGRI BOSSI 800T mašina za brizganje plastike – godina proizvodnje 2010 Tehničke specifikacije i performanse Ova Negri Bossi VECTOR 800T mašina za brizganje plastike obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodnju velikih plastičnih delova i pakovanja. Kao industrijska mašina iz druge ruke iz 2010. godine, kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa velikim radnim prostorom za alat i snažnim karakteristikama brizganja – idealno za teške primene i podršku unapređenoj proizvodnji industrijskih pakovanja i dodatne opreme za proizvodnju pića. Proizvođač: Negri Bossi Model / kod: VECTOR 8000H8400 (oznaka V800) Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 66.000 Prečnik puža: 110 mm Zapremina brizga: 5.160 cm³ Težina brizga: 4.700 g Pritisak brizga: 1.620 bara Izbačaj izmetača: 350 mm Razmak stubova (V x Š): 950 x 1.100 mm Dimenzije ploča (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Hod otvaranja: 1.080 mm Visina alata (min–max): 400–1.100 mm Krugovi jezgra: 4 (2+2) Pneumatski krugovi: 4 Interfejs za robota: Da Dimenzije mašine (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Težina mašine: 38.750 kg Napredna automatizacija i upravljački sistemi Platforma VECTOR je projektovana za pouzdanu automatizaciju i stabilnost procesa. Jedinica je opremljena interfejsom za robota za besprekornu integraciju u ćeliju i poseduje više krugova jezgra za složene strategije alata. Opcija električnog pogona puža omogućava preciznu kontrolu doziranja i energetsku efikasnost kod plastifikovanja. Integrisan interfejs za robota za automatizovano izvlačenje i In-Mold operacije 4 kruga jezgra (2+2) za podršku naprednim funkcijama alata Crsdpfeziyy Tex Agtsf 4 pneumatska kruga za dodatne alate Opcija električnog pogona puža za precizno doziranje i ponovljivost Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za brizganje plastike može da se koristi kao samostalna ćelija ili da bude integrisana u širi industrijski tok pakovanja. Odlično je pogodna za proizvodnju velikih ili višekavitetskih delova za sisteme pakovanja i može podržati unapređenu proizvodnju komponenata za polovne linije za punjenje ili okruženja za proizvodnju pića. Inline ili samostalni rad sa namenskim robot interfejsom Pogodna za kompleksne alate i višekavitetske kalupe Kompatibilna sa automatskim transporterima, rukovanjem delovima i stanicama za kontrolu kvaliteta Podržava promenu formata menjajem alata/kalupa i konfiguraciju krugova jezgra Stanje mašine i istorija održavanja Ova polovna Negri Bossi mašina za brizganje iz 2010. godine ima 66.000 radnih sati. U funkcionalnom je stanju i spremna za ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Cjdpfx Asziyyyogtjrf Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.