Polužni Lančani Vitlo, Kapacitet 6 Tona na prodaju (66.857)

Godina proizvodnje: 2022, stanje: polovno, Opšte informacije Novo: Da Namena: Građevinarstvo Pogonski sklop Marka motora: Magni Težine Prazna masa: 500 kg Funkcionalnost Fgjdsxg A Tkjpfx Aaxeg CE oznaka: da Stanje Opšte stanje: veoma dobro Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro Dodatne informacije Uslovi isporuke: EXW Transportne dimenzije (D x Š x V): 1,1 Radni pritisak: 250 bar Sila sečenja: 250 kN Potreban hidraulički protok: 60 l/min Zemlja proizvodnje: IT Dodatne informacije Za više informacija kontaktirajte prodajni odsek Collé Sittard.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Fgedpfx Aaoy Ai Hfjxeg Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: veoma dobro (polovno), Sullair ES-6 rotacioni kompresor sa spiralnim rotorom Tehničke karakteristike: Snaga 7,5 kW, kapacitet 10 bara Protok 0,97 m3/min Masa 150 kg Fgjdpezt Nw Ajfx Aaxeg Ukupno odradjenih sati: 7011 Nedavno izvršen servis.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Osnovni procesi i obim isporuke Fgodjziyyyepfx Aaxjg U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: TP111, Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 boca na sat Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 kapaciteta 6000 bph nanosi plastične navojne čepove na kartonsku ambalažu. Tetra Pak je proizveo ovaj model 2007. godine i konfigurisan je za format 1000 Slim. Ovaj široko korišćen slim format ima pravougaoni profil sa manjim poprečnim presekom. Na taj način se optimizuje pakovanje tečnosti, poboljšava rok trajanja proizvoda i smanjuje potrošnja materijala. Tehničke karakteristike polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Model Helicap 23 opremljen je navojnim čepom CAP 47 koji obezbeđuje hermetičko zatvaranje i korisniku lako otvaranje. Pored toga, sistem navrtanja održava konstantan obrtni moment, čime eliminiše curenje ili nepravilno zatvaranje ambalaže. Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph radi na napajanju 400/230 VAC, što znači da podržava industrijske trofazne mreže, kao i konfiguracije sa neutralnim i uzemljenjem. Takođe, električni sistem radi na frekvencijama od 50/60 Hz, što omogućava prilagođavanje različitim energetskim standardima. Glavni osigurač od 20 A (podesiv) reguliše maksimalnu potrošnju struje, dok upravljački krugovi rade na 24 V DC, čime se obezbeđuje bezbedan napon za rad mašine. Što se tiče pneumatike, sistem zahteva komprimovani vazduh pod pritiskom od 6 do 7 bara. Ovaj pritisak omogućava pravilan rad mehanizama za zatvaranje i rukovanje čepom. Bezbednosni i skladišni uslovi Polovna zatvaračka mašina Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opremljena je integrisanim bezbednosnim uređajima u skladu sa industrijskim standardima. Zbog toga, sistem sprečava nezgode tokom održavanja i proizvodnih procesa, čime se smanjuje rizik od kvarova. Mašina se trenutno nalazi u dobrom stanju na lageru, spremna za ponovnu montažu u punionici. Konfiguracija omogućava jednostavnu integraciju sa ostalim Tetra Pak uređajima, uz očuvanje visoke efikasnosti proizvodnje, bez potrebe za strukturnim promenama. Fgjdpeyhbygofx Aaxjg Primena i operativne prednosti polovne zatvaračke mašine Tetra Pak Ova polovna zatvaračka mašina Tetra Pak može da obradi do 6000 boca na sat (bph). Zahvaljujući kompatibilnosti sa formatom 1000 Slim, posebno je pogodna za pakovanje napitaka u Tetra Pak ambalaži namenjenoj za široku distribuciju. Ova zatvaračka mašina ima višestruke prednosti: • Visokoprecizno postavljanje CAP 47 navojnog čepa • Kontrolu obrtnog momenta na zatvaraču za izbegavanje curenja i grešaka pri zatvaranju • Visoku pouzdanost i lako održavanje • Prilagodljivost različitim proizvodnim linijama i jednostavnu integraciju sa drugim Tetra Pak sistemima

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, GIUSTINA R 114 CNC brusilica bez centra, FANUC upravljanje Fsdpjzdnx Tsfx Aaxegg CNC UPRAVLJANJE: FANUC serija 18i - MB - 6 osa - X, Y, Z, W, U, V Kapacitet brušenja: prečnik od 1,5 do 500 mm Radni brusni točak: prečnik 610 x 508 mm Provodni brusni točak: prečnik 355 x 508 mm Težina: oko 15 do

Godina proizvodnje: 2005, stanje: dobro (polovno), Demag 1100/470-430, dizalica kapaciteta 430 tona (2005) Fgjdpfxjzw D D Ee Aaxog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Fgodpjzmgccjfx Aaxog Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 5.051 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20, udaljenost pomeranja ose X: 730 mm, Y osa hod: 650 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, model kontrolera: PRO 5, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj vretena: 1, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 60, Oprema: dokumentacija/priručnik, transportna traka za strugotinu, Makino A61nx – horizontalni obradni centar sa 4 ose, potpuno funkcionalan, može se pregledati pod naponom 11.324 sata vremena rada 5.051 sati vremena rada/eksploatacije 3.253 sata vremena obrade 4.188 sati vremena rada vretena A Hodovi • Hod ose X (stub) ..... 730 mm • Hod ose Y (vreteno) ..... 650 mm • Hod ose Z (sto) ..... 800 mm • Rastojanje između površine palete i sredine vretena ..... 80 ~ 730 mm • Rastojanje između sredine palete i čela vretena ..... 100 ~ 900 mm • Linearni vodilici u izvedbi za velika opterećenja, veličina (valjkasti ležaj) ..... #55 • Veličina kugličnih navojnih vretena (osa X, Y / osa Z) ..... #45 / #50 B NC rotacioni sto (DD motor) C1 Vreteno 14.000 o/min (240 Nm) • Nos za alat ..... HSK-A63 D Pogonski sistemi • Brza brzina ..... 60.000 mm/min • Brzina pomaka ..... 1 ~ 50.000 mm/min • Brzina pomaka (režim „Jog“) ..... 1 ~ 8.000 mm/min Magazin za alat • Kapacitet memorije ..... 60 alata • Maksimalni prečnik alata sa organizacijom prostora ..... 170 mm • Maksimalni prečnik alata bez ograničenja ..... 70 mm • Maksimalna dužina alata ..... 510 mm • Maksimalna težina alata ..... 12 kg Kod težine alata veće od 8 kg, vreme za zamenu alata se produžava. • Maksimalna nesimetričnost u odnosu na žleb stezača ..... 11,7 Nm • Maksimalna ukupna težina svih alata u magazinu ..... 180 kg • Vreme za zamenu alata (bez kretanja vrata) ..... 0,9 s • Vreme za zamenu (ISO metoda) ..... 2,8 s • Vreme za pripremu alata u magazinu (min./maks.) ..... 3,1 / 6,1 s Pogonski sistemi Fgsdpfx Aaozw Dzdsxog • Glavni pogon ..... AC15 kW • Pogonski sistemi (ose XYZ) ..... AC4 kW • Sto (indeksni sto) ..... AC0,9 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M321, Korišćena Acma rotaciona mašina za punjenje sa mehanizmom za doziranje Tehnički podaci i karakteristike 2003. Acma RC15/6-200 sa 15-ventilnim rotacionim punilom (gravitaciono punjenje/lako vakuumsko punjenje) i 8-glavnim zatvaračem za 28 mm plastične poklopce. Nominalni kapacitet 5000 boca/sat. Namenjena za punjenje deterdženata u staklenim ili PET posudama, zapremine 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje nudi kompaktno, sinhronizovano punjenje i zatvaranje na jednom karuselu. Proizvođač: Acma Model: RC15/6-200 Godina proizvodnje: 2003 Koncept mašine: Rotacioni monoblok za punjenje sa integrisanim zatvaračem i sistemom za odvajanje poklopaca Kategorija: Monoblok za punjenje Brzina: 5000 boca/sat Tipovi proizvoda: Deterdženti Tipovi posuda: Staklo, PET Zapremine: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L Punilo: 15 pokretnih mlaznica; gravitaciono/lako vakuumsko punjenje Zatvarač: 8 glava; veličina poklopca 28 mm; otvor 28 mm; tip poklopca: plastični poklopac koji se zavrće Usklađenost: CE oznaka Napredna automatizacija i kontrola RC15/6-200 kombinuje sinhronizovano rotaciono punilo i zatvarač sa automatskim sistemom za odvajanje i dovod poklopaca. Delovi za različite formate omogućavaju brzu zamenu između 0,5 L i 1,0 L. Kontrolni sistem koordinira vreme rada i moment pritezanja kako bi se osigurao stabilan protok. Ovaj monoblok minimizira broj operacija, uz istovremeno održavanje visoke preciznosti punjenja i kvaliteta zatvaranja. Sinhronizovano rotaciono punilo/zatvarač sa integrisanim sistemom za odvajanje poklopaca Brzo zamenski delovi za različite veličine boca Kontrolisano nanošenje momenta i reproduktivna preciznost punjenja CE usklađena zaštitna ograda i sigurnosna logika Mogućnosti integracije u liniju Dizajnirano za pozicioniranje u liniji sa prethodnim sistemom za dovod boca i naknadnim uređajima. Jasni interfejsi sa ulaznim/izlaznim transporterima, mašinom za etiketiranje i pakovanje. Za aplikacije sa raspršivačima, tok zatvaranja se može spojiti sa naknadnim zatvaračem za raspršivače, ako je potrebno. Rad u liniji sa prethodnim i naknadnim transporterima Kompatibilno sa sistemima plastičnih poklopaca koji se zavrću i naknadnim zatvaračima za raspršivače Spektar zapremina: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Pogodno za integraciju u postojeće ili nove linije Stanje mašine i istorija održavanja Fgjdpfx Asymdpzeaxog Nudi se u stanju spremnom za rad. Ova korišćena rotaciona mašina za punjenje se predstavlja kao funkcionalan sistem; preporučuju se standardni postupci za integraciju i puštanje u rad. Postoji originalna CE oznaka. Korišćeni, funkcionalni sistem Spreman za rad Originalna CE oznaka Radne performanse i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Ključne karakteristike: Fgodsvgub Ropfx Aaxjg Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Struktura i bezbednost: Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala Fjdjyzbm Uepfx Aaxjgg sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 310.000 km, snaga: 120 kW (163,15 KS), prva registracija: 03/2018, vrsta goriva: dizel, prazna masa vozila: 2.400 kg, maksimalna nosivost: 1.100 kg, ukupna težina: 3.500 kg, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.700 mm, gorivo: dizel, boja: narandžasta, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 5, Godina proizvodnje: 2018, Oprema: klima uređaj, navigacioni sistem, registracija kamiona, vučna spojnica prikolice, Mercedes Sprinter 316 Mixto Prva registracija 2018. Fjdpoznlv Rsfx Aaxjgg 310.000 km Euro 6 Ručni menjač Klima-uređaj Navigacioni sistem Kuka za prikolicu, maksimalna nosivost 2.000 kg Masa praznog vozila: oko 2.400 kg 5 sedišta Međuosovina: 3,7 m

Stanje: veoma dobro (polovno), Zavarivanje rotacionog stola 10 tona kapaciteta opterećenja Savršeno stanje bez nedostataka, izuzetno robusna, neuništiva, jednostavna tehnologija se može lako održati. Brzina beskonačno promenljiva od 0,01 do 1,0 rpm i brzinski ekran sa daljinskim upravljačem za dvostruko stopalo i dodatnim daljinskim upravljačem za ruke Prečnik stegnutog diska 1800mm Visina nagnuta na centar ploče 1650mm Visina horizontalna 1850mm Fedjh Dm Stepfx Aaxegg Dužina 3300mm Širina 1700mm na zahtev, stopala se mogu skratiti

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, P50MR motorizovana hidrauliиna љtampa garantuje visoke performanse i maksimalnu preciznost izvrљavanja zahvaljujuжi robusnom strukturi potpuno iseиenom laserom bez zavarivanja u taиkama najveжeg stresa. Opremljeni su 400 [V] 50-60 [Hz] poplovnom kontrolnom jedinicom motora, brzim pristupom i povratnom pumpom kalibrisanom na 20 [traka] plus podesiva pumpa za pritisak sa ručnim tokom da bi se dobila potrebna snaga. Takođe su opremljeni ventilom za oslobađanje pritiska sa mehaničkim blokom kako bi se sprečio pritisak, a merače pritiska (standard) omogućavaju kalibraciju sa izuzetnom preciznošću isporučene snage. Tona napajanja 50 Unutrašnja svetla ramena mm 800 Fedpfx Aaefvhqgsxogg Brzina prilaza mm/min 1800 Brzina rada mm/min 350 Brzina brzog protoka l/min 26 Brzina protoka u sporom l/min 5 Potez cilindra mm 300 Cilindarski dosadni mm 135 Prečnik stabljike mm 70 Šank prečnik mm M30 Kapacitet rezervoara 50 litara Maks. traka pritiska 350 Napon V400 Frekvencija Hz 50-60 Snaga motora kW 3 Maksimalna trenutna potrošnja A 5,5 Težina 500 Dimenzije 1550 x 800 x 1965 (h)

Godina proizvodnje: 2006, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 4014, Sistem mineralizacije ASTORI - DIGI-6, KJELDAHL, model Digestor 67185 Fjdpsfimhxjfx Aaxegg Opis: DIGI-6 Kjeldahl sistem za varenje omogućava paralelno varenje do 6 uzoraka istovremeno. Njegova snažna struktura koja štedi prostor proučavana je kako bi se obezbedila odlična efikasnost grejanja i izolacija. Kao posledica toga, potrošnja energije se dramatično smanjuje, u međuvremenu obezbeđujući optimizovanu proceduru varenja. Temperatura se kontroliše digitalnim termičkim regulatorom: izabrana vrednost se čuva sa iznenađujućim nivoom tačnosti i preciznosti; Osim toga, digitalni kontroler uključuje sistem zaštite od previsoke temperature. Obezbeđeni stalak omogućava brzo rukovanje svim cevima za varenje, sa jednostavnim pozicioniranjem i uklanjanjem zahvaljujući praktičnim bočnim ručkama. Kiseli isparenja su u potpunosti sakupljeni staklenim kapama i kiselinskim cevima, postavljenim na gornjem delu opreme. Pare se efikasno prenose na omiljene sisteme za uklanjanje isparenja, kao što su pumpa za mlaz vode ili pročišćivač: na taj način, operater može da izabere da radi izvan aspiracionog poklopca tako što će lako povezati DIGI-6 Kjeldahl sistem za varenje sa opcionom jedinicom za čišćenje. Oprema se može koristiti sa do 6 standardnih cevi za varenje kapaciteta 250 ml, svaki. Na zahtev se može proizvesti verzija za cevi za varenje "Buchi". Prednosti i tehničke karakteristike : - 6-mesto grejač - Spoljna struktura od nerđajućeg čelika - Digitalni regulator temperature - Podešavanje temperature od sobnih vrednosti do 450 ° C - Zaštita od previsoke temperature - Dizajniran za maksimalnu bezbednost operatera - Visoka efikasnost grejanja i odlična izolacija - Mogu se koristiti tradicionalne cevi za varenje od 250 ml - Isporučuje se sa sistemom za prikupljanje isparenja - Lako se može povezati sa jedinicom za čišćenje - Stalak za brzo i jednostavno rukovanje cevi (cevi treba naručiti odvojeno) - Napajanje: 220 volti / 50 Hz - Apsorpcija: 1000V • Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena evra KSNUMKS + PDV, Ek Vorks napunjen FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji /Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ulazni napon: 400 V, pritisak: 6 bar, Mašina za brušenje i poliranje stakla sa 6 diskova. U odličnom radnom stanju! Fodpjzzrrxjfx Aaxjgg 6 diskova Debljina stakla: 3 - 35 mm Minimalna veličina stakla: 40x40 mm Brzina: 0,5 - 5 m/min Snaga: 16,5 kW Napajanje: 400V Mašina je u odličnom tehničkom stanju, može se pregledati, isprobati i kupiti uz prethodni dogovor.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kartonaufrichter Advanced 400 Potpuno Automatski Neto cena: 24.500 € Karakteristike opreme: 1. Moderan dizajn sa robotskom rukom 2. Aktivno servo upravljano savijanje kartona pod 90° 3. Jednostruki magazin za dovod kartona Fgodpfx Aaeya Dh Dexjg 4. Lepljenje dna pomoću lepljive trake 5. Pet servo pogonskih jedinica 6. Čelična konstrukcija 7. HMI upravljačka tabla 8. Standardni pravac rada zleva nadesno, dostupan u oba pravca 9. Dokumentacija na lokalnom jeziku Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L145-400 mm (650 mm na zahtev) 2. Širina proizvoda: B80-350 mm (500 mm na zahtev) 3. Visina proizvoda: H150-350 mm (500 mm na zahtev) 4. Brzina pakovanja: 5-30 kutija/min 5. Maksimalna širina lepljive trake: maks. 48 mm (izmena na zahtev) 6. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca. 2,1 kW 8. Težina mašine: cca. 620 kg 9. Dimenzije mašine: cca. 2450 x x 1380 mm 10. Potrošnja vazduha zavisi od brzine Kartonaufrichter Advanced 500 Potpuno Automatski Neto cena: 27.500 € Karakteristike opreme: 1. Moderan dizajn sa robotskom rukom 2. Aktivno servo upravljano savijanje kartona pod 90° 3. Jednostruki magazin za dovod kartona 4. Lepljenje dna pomoću lepljive trake 5. Pet servo pogonskih jedinica 6. Čelična konstrukcija 7. HMI upravljačka tabla 8. Standardni pravac rada zleva nadesno, dostupan u oba pravca 9. Dokumentacija na lokalnom jeziku Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L275-500 mm (650 mm na zahtev) 2. Širina proizvoda: B140-400 mm (500 mm na zahtev) 3. Visina proizvoda: H140-400 mm (500 mm na zahtev) 4. Brzina pakovanja: 5-30 kutija/min 5. Maksimalna širina lepljive trake: maks. 58 mm (izmena na zahtev) 6. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca. 2,1 kW 8. Težina mašine: cca. 620 kg 9. Dimenzije mašine: cca. 2850 x 2000 x 1400 mm 10. Potrošnja vazduha zavisi od brzine Kartonaufrichter Advanced 650 Potpuno Automatski Neto cena: 29.900 € Karakteristike opreme: 1. Moderan dizajn sa robotskom rukom 2. Aktivno servo upravljano savijanje kartona pod 90° 3. Jednostruki magazin za dovod kartona 4. Lepljenje dna pomoću lepljive trake 5. Pet servo pogonskih jedinica 6. Čelična konstrukcija 7. HMI upravljačka tabla 8. Standardni pravac rada zleva nadesno, dostupan u oba pravca 9. Dokumentacija na lokalnom jeziku Tehnički parametri: 1. Dužina proizvoda: L285-650 mm 2. Širina proizvoda: B280-500 mm 3. Visina proizvoda: H150-500 mm 4. Brzina pakovanja: 5-25 kutija/min 5. Maksimalna širina lepljive trake: maks. 75 mm 6. Priključni napon: 1-fazni 220V 50Hz 7. Ukupna snaga: cca. 2,35 kW 8. Težina mašine: cca. 620 kg 9. Dimenzije mašine: cca. 2920 x 2100 x 1500 mm 10. Potrošnja vazduha zavisi od brzine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 25.000 h, Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 Polovni slučaj Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 pakuje boce u kutije sa preciznošću i efikasnošću. Štaviše, MAS PACK je proizveo ovaj model 2005. godine kako bi zadovoljio potrebe linija za flaširanje velikog kapaciteta. Shodno tome, pruža pouzdanost i fleksibilnost, što ga čini odličnim izborom za kompanije koje daju prioritet brzini i tačnosti. Tehničke specifikacije i operativni kapaciteti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 obrađuje do 12.000 boca na sat. Osim toga, efikasno rukuje staklenim posudama i prilagođava formate od 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Pored toga, fiksna glava mašine i podešavanje operatera na levoj strani poboljšavaju pristup i pojednostavljuju operacije, omogućavajući nesmetane procese pakovanja. Radna konfiguracija Case Packer MAS PACK Ovaj slučaj paker podržava dve glavne konfiguracije. Konkretno, obrađuje četiri slučaja od po šest boca ili dva slučaja od dvanaest boca. Stoga, ove opcije omogućavaju operaterima da prilagode mašinu različitim proizvodnim zahtevima i optimizuju performanse bez žrtvovanja brzine. Pored toga, fleksibilnost u konfiguracijama osigurava da zadovoljava širok spektar operativnih zahteva. Materijali i svestranost MAS PACK je dizajnirao Accupack 3/6 kako bi održao konzistentne performanse tokom vremena. Na primer, sistem stabilizuje staklene boce tokom procesa pakovanja i minimizira rizik od oštećenja. Isto tako, njegova sposobnost prebacivanja između više formata bez složenih podešavanja povećava njegovu svestranost i vrednost za proizvodne linije. Shodno tome, ostaje praktičan izbor za industrije sa različitim proizvodnim potrebama. Idealne aplikacije Mašina podržava kompanije koje pakuju standardne formate staklenih boca, kao što su one u industriji vina, alkoholnih pića i vrhunske vode. Štaviše, njegova velika brzina proizvodnje omogućava efikasan rad na linijama za flaširanje sa zahtevnim zahtevima protoka. Naime, obezbeđivanjem pažljivog rukovanja staklenim posudama, održava kvalitet upakovanih proizvoda. Slično tome, prilagodljivost mašine pomaže preduzećima da maksimiziraju izlaz i minimiziraju greške. Fsdpfx Aovgu Ukjaxsgg Tehnički zaključci Case Packer MAS PACK Polovni Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 godina 2005 povećava produktivnost i fleksibilnost za pakovanje staklenih boca. Pored toga, dostiže brzinu od 12.000 boca na sat i radi sa različitim konfiguracijama kućišta kako bi ispunio različite proizvodne ciljeve. Osim toga, njegov kompaktan dizajn i raspored prilagođen operateru štede prostor uz održavanje visokih performansi. Shodno tome, služi kao pouzdano sredstvo za moderne operacije flaširanja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Све је могуће подесити на захтев, веома кратко време за производњу и испоруку. Радо ћемо вам пружити додатне информације на захтев. Технички подаци: Сила савијања: 600 тона дужина савијања: 6050 мм пролаз између усправних тачака: ход од 5100 мм: 365 мм Висина уградње: 700 мм Пројекција: 510 мм висина стола: 990 мм Ширина стола: 154 мм И Велика брзина: 80 мм И Радна брзина: 7 мм / сек. И брзина увлачења: 80 мм / сек. Радна брзина Кс осе: 350 мм / сек. Радна брзина осовина Р: 300 мм Р Удаљеност осе оси: 250 мм Кс осовински размак: 750 мм Снага мотора: 55 кВ дужина: 8050 мм ширина: 3200 мм висина: 4250 мм Тежина: 72000 кг Стандардна опрема И1, И2, Кс, Р - 4 осовине Управљачка јединица - ЦНЦ МодЕва15Т Серво мотор за леђа и систем са линеарним вођеним кугличним вијцима (КСР) ЦНЦ Цровнинг систем за стезање алата за европски тип Покретне потпорне ручице (са Т-утором и чепом) Специјално дизајнирани хидраулички блок и вентили према светској стандардној електричној опреми према светским стандардима Додатна опрема Контролна јединица - МодЕва Премиум, 69Т и 66Т ЦЕ Мануел Ф. АКАС ИИ М ФПСЦ-БЦ + сигурносни поклопци са прекидачем ЦЕ Ф. АКАС-ЛЦ ИИ АКАС-3 М Моторизовани + ФПСЦ (Безбедносни ПЛЦ) ЦЕ БЛВТ сигурност - само за тандем машине З1, З2 Осовине Кс1, Кс2 Осовине Бил0х3увее Р1, Р2 осовине Делта Кс осовина, +/- 250 мм ход или +/- 125 мм ЦНЦ контролисана Кс оса = 1000 мм - задња заштита са светлосном баријером АП3-АП4 савијање помоћ Ласерско мерење угла подесива по висини [...] Fgodpjfir U Njfx Aaxjg

Stanje: dobro (polovno), Opseg isporuke obuhvata: 261x Stack transportna kutija, korišćena Proizvođač: SSI Schaefer Tip: 14/6-4 Dizajn: prekinut stisak sa obe strane Boja: plava Materijal: Polipropilen Spoljne dimenzije LxWxH: 210x150x123mm Unutrašnje dimenzije LxW: 190x123mm Upotrebljiva visina u nizu: 110 mm Kapacitet: 2,50 litara Stackable: da Težina | pcs.: 0,266 kg Težina | Paleta: oko 95,00 kg Nota: Koriste se kutije za slaganje transporta. Možda ima ogrebotina, prljavštine i Možda su prisutne greške u boji. Aplikacije: Kutije za transport slaganja su pogodne za skladištenje alata, materijala za šrafcigere i ostalog Hardver. Opšte informacije o načinu isporuke artikla: - Roba se isporučuje besplatno širom Nemačke - Ostrvski transport je isključen - Isporuka je samo do ivičnjaka Fodjpl Uc Tjpfx Aaxegg - Za istovar, pristup i puteve za polazak do Potrebna tačka istovara za kamion od 40 tona poluprivrede - Istovar sprovodi kupac viljuškarem

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Cronoplast S.L. BabyPlast 6/10 Vp-T⌀12 / Proizvodna linija sa robotom, rotirajućom platformom i dodatnom automatizacijom Godina proizvodnje: 2011 Zatvarajuća jedinica: Snaga zatvaranja: 6,25 t Zatvarajuća jedinica: hidraulična Upravljanje: BABYPLAST - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Proizvodna linija sa robotom, rotirajućom platformom i dodatnom automatizacijom Vertikalna mašina za brizgano oblikovanje Fgjdpfx Aajzy H Rgexog Pneumatski ventili Ubrizgavanje za podeo kalupa Automatsko podešavanje postavki brizgajuće jedinice (gore – dole) Rotirajuća platforma se pokreće servo motorom, koji se kontroliše putem pretvarača – veoma precizno Automatsko dovođenje delova sa sistemom kontrole kvaliteta Zaštita radnog mesta mašine sa sigurnosnim paketom Dimenzije: Težina: 350 kg Dužina/Širina/Visina: 0,70x1,00x1,65 m Sve ponuđene mašine se pre prodaje pokreću od strane naših servisnih tehničara. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Lodžu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1992, vrsta upravljača: ručni, stepen automatizacije: ručni, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: Jorns, model kontrolera: OP, radna širina: 6.000 mm, Bending ugao (maks.): 145 °, broj osovina: 5, debljina lima (maks.): 1 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, ukupna dužina: 6.800 mm, ukupna širina: 1.650 mm, Oprema: daljinski upravljač na nožni pogon, hitno zaustavljanje, Nudimo ovu polovnu mašinu za savijanje sa mogućnošću zakretanja, model Jorns NL125-SM-OP-6, proizvedena 1992. godine. Fjdpozmy Eqofx Aaxjgg Proizvođač: Jorns Model: NL125-SM-OP-6 Godina proizvodnje: 1992 Stanje: polovno Tip mašine: mašina za savijanje sa mogućnošću zakretanja Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Fgjdpfx Ajzucgmjaxsg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, 505 KORIŠĆENA Hladnjača i komora za zamrzavanje, Debag Monsun NK 6, TK 10. Komplet se sastoji od hladnjače NK6 i komore za zamrzavanje TK10. UNUTRAŠNJE DIMENZIJE NK 6 (u cm): - širina 240 - dužina 230 - visina 230 UNUTRAŠNJE DIMENZIJE TK 10 (u cm): - širina 240 - dužina 420 - visina 190 TEHNIČKI PODACI: Fedezufffopfx Aaxogg - godina proizvodnje: 2011 - temperatura komore za zamrzavanje: do -25°C - napajanje: 400 V AC, 50 Hz, 3P/N/PE - snaga: 7,5 kW (TK 10), 2,9 kW (NK 6) Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi ćete pronaći: peći za pekarstvo, peći na kolica, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za prodavnice, električne peći, peći na ulje, peći na gas, termo-uljne peći, mašine za pekarstvo, oprema za pekarstvo, linije za proizvodnju hleba, linije za proizvodnju kiflica, linije za proizvodnju kolača, linije za proizvodnju kroasana, mašine za proizvodnju bageta, mašine za mešenje testa, mikseri, valjci za testo, mašine za proizvodnju rogljića. Ako želite da vidite našu kompletnu i ažuriranu ponudu, posetite naš profil Bakeres.