Sbm Austria Percussion Mill na prodaju (10.632)

Godina proizvodnje: 1991, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 511 138K, Motor uključen Cena na upit Predpjzc Hp Aefx Abpsa

Stanje: polovno, HARDINGE konusni kuglični mlin Prečnik 1,8 m x dužina 0,9 m, kuglični mlin za suvo mlevenje industrijskih minerala. Mlin opremljen oblogama od manganskog čelika za rad sa čeličnim kuglama za mlevenje. Predpozvgvnjfx Abpea Ležajevi od belog metala na osovinama. Instaliran motor snage 90 kW (moguće smanjenje na 75 kW). Mlin sa pogonom preko pogonske osovine, ali se može preurediti za rad sa reduktorom.

Stanje: polovno, 10’-0” x 84” KONUSNI MLINOVI ZA MLEVENJE FIRME HARDINGE TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MLINA Model: 10’-0” x 84” HCBM Ukupne dimenzije: Prečnik 3050 mm x dužina 5185 mm. Instalirana snaga: 400 kW Apsorbovana snaga: 320 kW Brzina mlina: 20 obrtaja u minuti Obloga: Liveni limovi od hroma i gvožđa Medijum: Čelične kugle (potrebno 30 tona) Pogonski sistem: Zupčasta letva i zupčanik, menjač i motor sa kliznim prstenom Ležajevi osovine: Mlin br. 1 - Ležajevi Cooper Split Roller Mlin br. 2 – Ležajevi od belog metala Mlinovi su bili u funkciji u firmi British Chrome & Chemicals Ltd (kasnije Elementis Chromium), na njihovoj lokaciji u Clevelandu, Velika Britanija, gde su se prerađivale rude hroma do finoće od 99%, pri čemu je 45 µm prolazilo kroz sito. Prvi mlin, sa ležajevima od belog metala, instaliran je oko 1970. godine. Drugi mlin, sa ležajevima Cooper Split Roller, instaliran je 1980. godine. Ovaj mlin se nudi sa novim setom ležajeva osovine Cooper. Oba mlina su bila u funkciji sve do zatvaranja lokacije 2009. godine i od tada su u skladištu. Prsdozvgdlspfx Abpja Oprema se nudi u stanju „kakvo jeste“, bez garancije, niti je garancija implicitna. PPDS može da ponudi usluge potpune rekonstrukcije. Pozivamo vas da dođete na inspekciju u našim prostorijama u Uttoxeteru, Staffordshire, Ujedinjeno Kraljevstvo (blizu aerodroma East Midlands, Birmingham i Manchester). Powder Process Design Services Ltd snabdeva opremom i sistemima industrijski sektor minerala već više od 20 godina. Specijalizovani smo za dizajn i snabdevanje sistema za obradu minerala, koristeći kombinaciju nove i obnovljene, rabljene opreme. Sa skoro 40 godina iskustva, težimo da isporučujemo projekte koji zadovoljavaju, pa čak i premašuju očekivanja. Imamo zadovoljne kupce širom sveta, uključujući Sjedinjene Države, Južnu Ameriku, Novi Zeland, Južnu Afriku, Bliski istok, kao i Veliku Britaniju i Irsku. Molimo vas da pogledate i naše druge oglase i pretplatite se na našu listu dostupne robe.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Predmet ponude je kompaktna mašina za deljenje i formiranje zemički Mini Rex Futura, koja se odlikuje visokim kapacitetom i širokim rasponom težina uz zadržavanje visokog kvaliteta obrade testa. OPIS UREĐAJA Delilica-zaokruživač zemički Mini Rex Futura, godina proizvodnje: 2011. Ručno ubacivanje testa u levak Rad u 2 reda Ručno preuzimanje proizvoda sa transportera Kapacitet: 33 ciklusa/min; 3960 kom/h Opseg težina: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g Kontrolna tabla Testo: pšenično, graham, dizano, za krofne Pjdjy Angqopfx Abpjra Rukovanje od strane jedne osobe Dimenzije mašine (vis. x duž. x šir.): 1800 x 1770 x 650 mm Datum dostupnosti: remont završen, uređaj je spreman za preuzimanje. Kontaktirajte nas kako bismo poslali ponudu sa cenom i dodatne informacije.

Stanje: dobro (polovno), Glava za glodanje, prihvat za glodalo, glodalo od tvrdog metala, glodalo sa zamjenjivim pločicama, glava za ravno glodanje, glodalačka glava - Prečnik: Ø 100 mm - Broj zuba: 6 - Zamjenjive pločice: tvrdi metal Prodpfx Aob A Ihdobpoa - Prihvat: SK50 - Težina: 4,5 kg

Stanje: potrebna popravka (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U radnom stanju: MAXMILL NVM1166 - HISION VMU1100 - HISION V180 Pjdpfxjy Iyw Se Abpsra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Podpfx Abeydpa Tjpsra Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: novo, Radialna testera Holzprofi RAS200Best odlikuje se kompaktnom konstrukcijom koja omogućava uštedu prostora i idealna je za upotrebu u manjim radionicama. Pogodna je za ravne (90°), uglovne (od 0° do 45° ulevo) i kose rezove (po 45° ulevo i udesno) na pločama od drvnih materijala i punom drvetu do 3 m dužine. Idealan izbor za proizvodnju nameštaja i stolarske radionice. Zahvaljujući jednostavnom rukovanju, predstavlja svestran dodatak formatnoj testeri za precizna sečenja. Prednosti i karakteristike: - Višenamenska: Zakretna ruka do 45° ulevo i udesno, kao i nagibna glava testere (0° do 45° ulevo, sa kontinuiranim zaključavanjem) omogućavaju širok spektar rezova i maksimalnu fleksibilnost. - Bezbedna: Potpuno kućište testera sa prigušivanjem buke, sigurnosnim prekidačem, zaštitom od povratnog udarca, velikom radnom površinom i tasterom za hitno isključivanje pružaju optimalnu zaštitu tokom rada. - Robusna: Stabilna čelična konstrukcija sa rukom i postoljem od livenog gvožđa. Vodilice su izrađene od kaljenog, zamenjivog čelika. - Precizna: Glava testere se kreće na 8 kugličnih ležajeva – za ujednačene, precizne i jednostavne radne cikluse. Isporuka bez testere (listača). Prodpfxjx H Uk Ds Abpsa Tehnički podaci: Prečnik testere 565 mm Broj obrtaja 2800 o/min Zakretanje ruke testere +45° ÷ -45° L 45° 280x200, D 45° 470x200 Nagib glave testere 0 ÷ 45° Visina reza pri 90° 200 mm Visina reza pri 45° 135 mm Širina reza 850 mm Dimenzije stola 1970 x 1285 mm Snaga motora 5,5 kW S6 (4,5 kW S1) 400 V Težina 360 kg Opcionalna oprema: Laser

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1991, Tip: KQ 14/38-2,5 Površina sita: 1.400 x 3.800 mm bez sita obloga uključuje elektromotor 15 kW Predpfxetgpf He Abpoa sa novom polupokretnom čeličnom konstrukcijom i novim izlaznim žlebovima

Stanje: polovno, Univerzalna alatna glodalica ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunija) Tip FUS 32 Fabr. broj: 5591 Godina proizvodnje: 2009 Hodovi osa X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veličina stola: 950 x 450 mm Prihvat alata (vertikalna glava): ISO 40 - M16 Prihvat alata (horizontalno vreteno): ISO 40 - S20x2 (kao Deckel) Brzina vretena: 25–2000 o/min, 18 stepeni Brzina posmaka: 5–400 mm/min, 18 stepeni Brzina brzohoda: 1400 mm/min Snaga glavnog vretena: 3 kW Priključak na mrežu: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osna digitalna optička linijska mera HEIDENHAIN, tip ND 780 - Vertikalna glava sa bušilnom pinolom, nagib +/- 90° - Pomak pinole na vertikalnoj glavi 100 mm - Ručno stezanje alata sa navojem M16 - Kontraoslonac za horizontalno glodanje sa ležajnom čahurom Ø 48 mm Psdpfex Hkd Hjx Abpsra - Centralno podmazivanje - Elektro ormar sa bočne strane mašine - Sistem za hlađenje u bazi mašine - Radna svetiljka - 2 kom. prihvata za alat - Uputstvo za rad sa elektro šemom Dimenzije (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Težina: 1650 kg Veoma dobro stanje

Stanje: skoro kao nov (polovno), 1 nekorišćena univerzalna vertikalna glava za glodalicu, odgovara za ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Izvedba „MAHO“, prihvat ISO 40, hod pinole 100 mm, projektovana snaga pogona cca 3-4 kW, maksimalni broj obrtaja 2000 o/min, … Posebna oprema: - Multiplikator, prenosni odnos 1:4, prihvat ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Priključni uređaj za automatski uređaj za posmak vertikalne glave za glodalicu, sistem „MAHO“, 6 posmaka od 0,02 do 0,2 mm/obrtaj Cena: 1.880,00 EUR - Poprečna glava za glodalicu, dodatna glava za vertikalnu glavu sa konusom vretena ISO 30, Prsdpoddtwbefx Abpja rotirajuća, 360 stepeni Cena: 585,00 EUR plus zakonski PDV. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemačka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Nove poluge BKS 400 i BKS 401 za npr. SBM 10/6/4 izvoz, ili Tesab RK 623, hromirano rashlađeno liveno gvožđe, dimenzija cca. 610 k 264 k 123 mm, cca. 103 -110 kg. Odmah dostupan, uz prethodnu prodaju. Prjdpfx Ajq Ecw Hebpja

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2022, Potrošni delovi SPECIJALNA PONUDA za npr. SBM 10/10/4 SM, sastoji se od: 1 kom. ploča za mlevenje 160790 4 kom. segment za raspršivanje (2 x desno / 2 x levo) 05628 4 kom. segment za raspršivanje (2 x desno / 2 x levo) 05629 Pjdpfx Aoy Au Ihjbpora

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, -1- neiskorišćen, gornji poklopac za udarni mlin SBM 12/12/4 RHS, neiskorišćeni gornji poklopac za SBM 12/12/4 RHS Podpou Spmpofx Abpsra

Godina proizvodnje: 1990, stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), -1- korišćeno telo rotora za SBM 16 22 6 ili Hazemag AP5 široki. U kompletu sa 6 udarnih letvi tipa HAZ 846 b (380x85x2250 mm, oko 548 kg/kom), potrebno servisiranje (pogledati slike), godina proizvodnje nepoznata. Masa oko 10 t, dimenzije oko 2250 x 1600 x 1600 mm. Pjdpfx Absy Au Nrjpsra

Stanje: veoma dobro (polovno), Digitalni sistem za štampu tepiha i tekstila ChromoJet je tehnologija Jet-Print bazirana na ventilima, koju je 1976. godine razvio ZIMMER i od tada se uspešno koristi za štampanje tepiha i teških tekstila. Digitalni sistemi iz porodice ChromoJet pogodni su za sve vrste proizvoda od floka u rasponu od 300 do 1.500 g/m². ChromoJet koristi ventile velike brzine. Unapred pomešane, pod pritiskom specijalne ili procesne boje ubrizgavaju se sa hirurškom preciznošću duboko u površinu floka, bez kontakta mašinskih delova sa materijalom. Rezultat je duboko prodiranje boje i izvanredna rezolucija štampe. Klase boja: Kisele i premetalizovane – za štampanje poliamida (najlon) i vune Disperzione – za štampanje tepiha na bazi poliestera Kationske – za štampanje modifikovanih (kationih) poliesterskih i akrilnih vlakana Reaktivne – za štampanje tepiha i podloga od poliamida, vune i pamuka Primene: Podne obloge kao što su tepisi, staze, podne pločice, otirači Tehničke karakteristike: Maks. širina materijala: 1100 mm Maks. širina štampe: 1150 mm Broj boja: 8 po vrsti dizne Broj nosača: 1 Pedsuzgzcopfx Abpera Broj dizni po boji: HSV200: 4 / HSV400: 8 / HSV800: 8 Ukupan broj dizni: 160 Rezolucija uzorka: HSV200: veličina tačke 1,667 mm HSV400: veličina tačke 1,0 mm HSV800: veličina tačke 0,5/0,33/0,25 mm Elektro podaci: Priključna snaga: 7 kVA, cca 10 A Mrežni napon: 400 V, trofazni, 50 Hz Napon upravljanja: 24 VDC Maks. struja kratkog spoja: 10 kA Finansiranje putem naše banke je takođe moguće. komplett-konzept.leasingo.de Ostali artikli – novi i polovni – dostupni su u našoj prodavnici! Međunarodna poštarina na upit!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Stanica za doziranje pene sa mešačem pene i aplikatorom Sistem funkcioniše slično kao SUPRA MIX koncept. Više hemikalija se dozira i u kontrolisanom odnosu meša sa vodom i vazduhom. Recepti se skladište na kontroleru i mogu se menjati tokom rada. Aplikator pene sa mešačem • Dinamički mešač pene sa onlajn doziranjem 5 proizvoda + vode • 5 dozirnih pumpi • Jedan direktan ulaz za mešavinu • Nadgledanje proizvoda za hemikalije • Ventil za doziranje vazduha • Dinamički mešač pene sa podesivom brzinom • PLC upravljanje • Aplikator pene • Za tepihe u jednom komadu do širine 1 m Primena Blokatori fleka Sredstva za zaštitu od prljavštine, vode i ulja Fluorougljovodonici Antistatičke hemikalije Omekšivači Sredstva za zaštitu od požara Antibakterijske hemikalije Sredstva za zaštitu od moljaca i insekata Stabilizatori vlakana Sredstva za zaštitu od opadanja dlake Smalte za sprečavanje gužvanja i stabilizaciju dimenzija Psdpsu D E A Defx Abpsra Specifikacija Gustina pene: 20 - 100 g/l (veća gustina pri nižoj brzini protoka) Opseg doziranja: 0,5 - 500 g/l (1:100 sa svakom pumpom) Zapremina pene: 50 - 500 l/min Električni podaci Priključna snaga: 6kVA, 10A Mrežni napon: 400V / 50Hz Upravljački napon: 24V Dimenzije: VxŠxD = 1400 x 2100 x 860 mm Godina proizvodnje: 2007 Nabavna cena: 47.600 € Moguće je i finansiranje preko naše banke. komplett-konzept.leasingo.de Ostale nove i polovne artikle možete pronaći u našoj prodavnici! Međunarodni troškovi isporuke na upit!

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: D20E/7694, Broj ponude: D20E/7694 Tip mašine: Višestruki mašina za izvlačenje žice - suva Marka: SKET / MLIN Tip: 8 BLOK Godina izgradnje: Prodpfx Aswi S Ixjbpja Prečnik ulaza: 6,5 mm Prečnik gotovo: 1,6 mm Broj poteza: 8 Prečnik diska: 550 mm i 650 mm Brzina - metara / sec: 8-12 Lokacija: U Evropi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), SMB combi klasifikator 10/32 + 32/60 2 razlomci razdvajaju drvo, plastiku, foliju i papir. Vazdušno prosejavanje sa filter sistemom, 2 vibrirajuća kanala Zellead sluice, kontrolni kabinet sa kompletnom kontrolom sistema, mobilni sa kukom trolejbus, samoupravljanje, kompresor za čišćenje filtera 1000 radnih sati Predsp Aunljpfx Abpea

Godina proizvodnje: 1995, stanje: veoma dobro (polovno), Блум Метапресс ЗММ 3320 Бокпресс -Метабок година 1995 С / Н АА77 Дужина тркача мин 270 мм, макс. 650 мм Ширина трупа мин. 300 мм, мак 1200 мм Дебљина дна мин.13 мм, мак. 16 мм Пнеуматска преша хоризонтална и вертикална за БЛУМ Метабок системе Димензије машине ЛкБкХ цца. 2000к1200к2000мм у врло добром стању Тежина 700 кг Pjdsfgrgropfx Abpora

Stanje: dobro (polovno), Jedna glava Kapstan blok žice izvlačenje mašina Psdpfet Ixkzex Abpjra Maksimalni Prečnik ulazne žice je: 30 mm

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Prjdpfx Asq Nf U Esbpoa Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Suvi i mokri kuglični mlin: struktura, rad i tehnički detalji Kuglični mlin je osnovni uređaj za drobljenje koji se koristi u preradi minerala, proizvodnji cementa, hemijskoj industriji i drugim industrijskim granama. Radi tako što rotira cilindričnu školjku ispunjenu brusnim telima—obično čeličnim kuglicama—koje udarcima i trenjem usitnjavaju materijal do fine praškaste forme. U zavisnosti od sredine za mlevenje, kuglični mlinovi se dele na suve i mokre tipove, od kojih je svaki prilagođen specifičnim materijalima i zahtevima procesa. Princip rada I suvi i mokri kuglični mlinovi rade po istom mehaničkom principu. Rotirajući cilindar, pokretan motorom preko reduktora ili zupčastog sistema, podiže brusna tela i materijal uz unutrašnji zid. Nastavkom rotacije, kuglice pod uticajem gravitacije padaju i drobe materijal. Osnovna razlika je prisustvo ili odsustvo tečnog medijuma tokom mlevenja. Suvi kuglični mlin Prsdpfxsq Nx Alj Abpoa Suvi kuglični mlin se koristi kada materijal mora da ostane bez vlage ili kada voda može uticati na kvalitet proizvoda. Najčešće se primenjuje za mlevenje klinkera cementa, krečnjaka, kvarca i vatrostalnih materijala. Izlaz može biti rešetkasti ili prelivači tip, u zavisnosti od željene finoće. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,075–0,4 mm • Kapacitet: 0,65–90 t/h • Materijal obloge: visokomnaganski čelik ili legura otporna na habanje • Pogonski sistem: preko zupčanika ili direktno spojen motor • Kontrola prašine: opremljen izduvnim sistemom i sakupljačem prašine Prednosti: • Pogodan za materijale osetljive na vlagu • Nema potrebe za sušenjem nakon mlevenja • Niži rizik od korozije, jednostavnije održavanje • Lakša klasifikacija i separacija materijala Ograničenja: • Suvo mlevenje proizvodi više prašine i toplote, što zahteva efikasnu ventilaciju i sisteme za sakupljanje prašine. Mokri kuglični mlin Mokri kuglični mlin radi uz dodatak vode ili druge tečne sredine u materijal. Gustiš koji se formira tokom mlevenja povećava efikasnost smanjujući trenje i sprečava prekomerno zagrevanje. Široko se koristi u flotaciji ruda, keramičkoj i hemijskoj industriji. Tehničke karakteristike: • Ulazna veličina: ≤25 mm • Veličina izlaza: 0,074–0,2 mm • Kapacitet: 0,65–615 t/h • Materijal obloge: guma ili visokohromski čelik • Način pražnjenja: prelivni ili rešetkasti tip • Pomoćna oprema: klasifikator, pumpa i zgusnjavač za cirkulaciju gustiša Prednosti: • Veća efikasnost mlevenja i finija veličina čestica • Smanjeni nivo prašine i buke • Kontinuirani rad, pogodan za flotacione procese • Bolja kontrola ujednačenosti čestica Ograničenja: • Potrebno je dodatno sušenje ako je krajnji proizvod u praškastom obliku, a rukovanje gustišem je složenije. Izbor između suvog i mokrog mlevenja zavisi od karakteristika materijala, zahteva procesa i uslova okoline. Suvi mlinovi su preferirani za materijale koji moraju ostati bez vlage, dok su mokri idealni za fino mlevenje i procese zasnovane na gustišu. Zaključak Suvi i mokri kuglični mlinovi imaju istu mehaničku strukturu, ali se razlikuju po sredini mlevenja i oblasti primene. Suvi tip nudi jednostavnost i niže održavanje za materijale osetljive na vlagu, dok mokri tip omogućuje veću efikasnost i finiji proizvod za potrebe mineralne i hemijske obrade. Razumevanje tehničkih parametara i operativnih razlika omogućava optimalan izbor opreme, povećanu produktivnost i pouzdan rad u industrijskim procesima mlevenja.

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. Prsdpfx Absq I Nxdepoa 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Psdsvzx Auopfx Abpera Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.