Sbm Austria Percussion Mill na prodaju (10.632)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 7,5 kW (10,20 KS), Batch kuglični mlinovi pronalaze primenu u različitim industrijama gde je potrebno procesuiranje materijala u diskretnim serijama. Njihova svestranost čini ih pogodnim za širok spektar aplikacija. Evo nekoliko najčešćih primena batch kugličnih mlinova: 1. Industrija keramike: - *Priprema glazura:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u industriji keramike za pripremu glazura. Sirovine poput feldspata, kvarca i gline se melju uz korišćenje keramičkih kugli kako bi se postigla željena granulacija za formulaciju glazura. 2. Hemijska industrija: - *Mlevenje materijala:* Batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje različitih hemijskih materijala, uključujući proizvodnju pigmenata, boja i drugih specijalnih hemikalija, gde je precizna kontrola veličine čestica od presudne važnosti. 3. Farmaceutska industrija: - *Formulacija lekova:* U farmaceutskoj proizvodnji batch kuglični mlinovi se koriste za mlevenje i mešanje praškova u svrhu kreiranja farmaceutskih formulacija. Kontrolisano okruženje ovih mlinova je ključno za očuvanje integriteta farmaceutskih supstanci. 4. Prehrambena industrija: - *Mešanje sastojaka:* Batch kuglični mlinovi mogu imati primenu u prehrambenoj industriji za mlevenje i mešanje sastojaka, uključujući proizvodnju aditiva, aroma i drugih praškastih ili granuliranih proizvoda. 5. Rudarstvo i prerada minerala: - *Mlevenje rude:* U rudarstvu i preradi minerala batch kuglični mlinovi služe za mlevenje minerala i ruda. Kontrolisano mlevenje omogućava postizanje željene granulacije za sledeće procese, kao što su separacija ili ekstrakcija minerala. Pedsq I N H Njpfx Al Ujra 6. Industrija boja i premaza: - *Disperzija pigmenata:* U industriji boja i premaza, batch kuglični mlinovi se koriste za disperziju pigmenata u formulacijama boja. Jednaka veličina čestica je ključna za kvalitet i izgled završnog premaza. 7. Građevinski materijali: - *Mlevenje sirovina:* Batch kuglični mlinovi se koriste u pripremi sirovina za proizvodnju građevinskih materijala kao što su cement i beton. Mlevenje materijala kao što su krečnjak i glina omogućava postizanje potrebne finoće za dalje procese. 8. Elektronski materijali: - *Obrada keramičkih praškova:* U elektronskoj industriji, batch kuglični mlinovi mogu da se koriste za obradu keramičkih praškova koji se koriste u proizvodnji elektronskih komponenti i izolacionih materijala. 9. Istraživanje i razvoj: - *Testiranje materijala:* Batch kuglični mlinovi se često koriste u R&D laboratorijama za testiranje i optimizaciju formulacija materijala. Pružaju kontrolisano okruženje za laboratorijsko procesuiranje i eksperimentisanje. 10. Specijalne primene: - *Specijalizovani procesi:* Batch kuglični mlinovi mogu se prilagoditi različitim specijalnim procesima u raznim industrijama gde je potrebno precizno mlevenje i mešanje. Prilagođene modifikacije su moguće prema specifičnim zahtevima aplikacije. Prilikom korišćenja batch kugličnog mlina, važno je uzeti u obzir tip materijala koji se procesuira, željenu granulaciju, kao i specifične zahteve krajnjeg proizvoda. Takođe, poštovanje smernica proizvođača i održavanje odgovarajućih radnih uslova su neophodni za efikasno i efektivno mlevenje. Tehnički detalji: Imamo različite opcije za različite zahteve. Molimo kontaktirajte naš tim za više informacija.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. Pedpfx Aleq Nfbhs Uera 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW Prodpfx Alsq Ngafs Uja - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Prsdpfoq I Nw Iex Al Uja

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Prsdoq Nyydjpfx Al Uoa Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: Psdpfxeq Igiie Al Uera 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prjdpfx Aljq Nf Uws Uea Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1965, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 1.600 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 1.150 mm, brzina vretena (maks.): 6.000 o/min, nosivost stola: 6.000 kg, Bez minimalne cene – garantovana prodaja po najvišoj ponudi! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 1.600 mm Hod po Y osi: 1.200 mm Hod po Z osi: 1.150 mm Brzina rotacije vretena: 20–6.000 obrtaja u minuti Radna površina stola: 1.200 × 1.400 mm Nosivost stola: maks. 6 t Molimo, obratite pažnju na sledeće napomene: Prjdpozuzpaefx Al Uoa Visina i težina opreme moraju se obavezno uzeti u obzir pri izboru transportnog vozila. Na licu mesta nema rampe za utovar. Međutim, za utovar je dostupan viljuškar ili kran. U slučaju kašnjenja sa preuzimanjem, naplatiće se naknada za skladištenje od 20,00 € po lotu i započetom danu. Naknada se plaća pre preuzimanja. Prodaja se vrši uz isključenje garancije i odgovornosti. Podaci o tehničkim karakteristikama preuzeti su iz tadašnje ponude. Ne preuzimamo odgovornost za greške u pisanju i merenju. U slučaju sumnje, uporedite podatke sa priloženim fotografijama ili pregledajte robu na licu mesta pre završetka aukcije.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 550 mm, proizvođač kontrolera: Siemens, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Broj osa: 4 kom. Pedpfx Alszuw Aio Ujra Hod ose X: 2.000 mm Hod ose Y: 500 mm Hod ose Z: 550 mm Rotacija ose C: 360° Sistem upravljanja: Siemens CNC Dužina stola: 2.600 mm Širina stola: 550 mm Držač alata: ISO 40 Snaga glavnog vretena: 22 kW Maksimalna brzina vretena: 12.000 o/min Preciznost pozicioniranja: 0,01 mm Brzina kretanja: 667 mm/s DETALJI O MAŠINI Sistem upravljanja: Siemens CNC Priključna snaga: 24 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 7.500 x 3.700 x 2.500 mm Sopstvena težina: 9.600 kg Paketi za transport: 2 kom. OPREMA Dokumentacija CE oznaka

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.488 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TM3507008, udaljenost pomeranja ose X: 3.500 mm, Y osa hod: 1.100 mm, radni hod Z-ose: 1.500 mm, brzina vretena (maks.): 5.000 o/min, model kontrolera: SELCA S 4045 PDH, Sto i sistem za usisavanje su uključeni u cenu! TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 3.500 mm Hod po Y osi: 1.100 mm Hod po Z osi: 1.500 mm Dimenzije stola: 3.800 x 1.000 mm Konus vretena: ISO 50 Brzina vretena: 5.000 obrtaja u minuti Prsdpozr H H Sjfx Al Uea Broj mesta za alat: 40 Radna brzina: maks. 15.000 mm/min Brza brzina: 40.000 mm/min Maksimalna sila na osi (X, Y, Z): 1.500 N DETALJI O MAŠINI Upravljački sistem: SELCA S 4045 PDH Radni sati prema slici (stanje: 31.07.2026) Ukupno: oko 29.147 sati Delimično: oko 3.488 sati Postoji ponuda proizvođača za demontažu i utovar u iznosu od 27.000 €.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljački sistem FANUC i Series-TD Prečnik obrade na strugu: 780 mm Maksimalni prečnik obrtanja: 406 mm Maksimalna dužina obrtanja: 830 mm Maksimalni prečnik obratne šipke: 65 mm Veličina steznog uloška: 8 inča (oko 210 mm) Maksimalna brzina obrtanja: 4500 obrtaja u minuti Snaga motora vretena: 25 kW / 18,5 kW Maksimalni obrtni moment: 247 Nm Rezolucija C-ose: 0,001 stepena Revolver za alatke i pogonski alati (revolver) Broj pozicija za alatke: 12 Pedpfx Aszw N T Sol Uora Držač BMT 55P Brzina obrtanja pogonskih alata: 5000 obrtaja u minuti Snaga pogonskih alata: 5,5 kW Hod po X osi: 260 mm Hod po Z osi: 830 mm Brza brzina (X / Z): 30 / 30 m/min Masa mašine: oko 5500 kg Dimenzije (D x Š x V): oko 3530 x 1863 x 1900 mm Dodatna oprema, karakteristike - Sistem za odvođenje strugotine - Sistem za hlađenje - C-osa - Revolver za pogonske alatke - Stezni centar - Ruka za merenje alatki - Transformator - Signalna lampa - Noge mašine - Dokumentacija Mašina je kupljena kao nova u Mađarskoj. Koristila se u firmi za obradu metala i veoma malo je korišćena. Trenutno je u radnom stanju u našoj izložbenoj sali.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Upravljanje: FANUC i Series TD Maksimalni prečnik obrade: 420 mm Maksimalni prečnik obrade iznad ležišta: 670–850 mm Maksimalna dužina obrade: 3190 mm Brzina vretena: 2800 obrtaja u minuti Snaga motora vretena: 22–25 kW Prečnik vretena / veličina steznog uređaja: 102–132 mm / Hod ose X: 293 mm Hod ose Y: ±65 mm Hod ose Z: 3190 mm Brzina pogonskih alata: 5000 obrtaja u minuti Broj alata u alatom držaču: 12 Masa mašine: približno 13.000 kg Dodatna oprema i karakteristike - Sistem za hlađenje - Transporter strugotine - Poprečni stol - Hidraulični sistem - Uporni nosač - C-osa - Y-osa - Alatom držač za pogonske alate - Signalna lampa (signalna kolona) - Transformator - Integrisana hidraulika - Hidraulični stezni uređaj sa 3 čeljusti - Uređaj za podešavanje alata (Tool Eye) - Držač alata (uključujući pogonske držače) - Dokumentacija Mašina je bila u vlasništvu preduzeća za obradu limova i retko je korišćena. Odlično stanje. Predpfx Alszw N H Eo Usa Uključena u naš izložbeni prostor i spremna za demonstraciju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 196 mm, prečnik obrade iznad poprečne letve: 130 mm, brzina obrtanja vretena (minimalna): 6.000 o/min, Prečnik šipke (maks.): 36 mm, ukupna težina: 1.900 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju CNC strug Yamazaki Mazak QT-6T u izuzetnom stanju Nudimo polovnu CNC strug Yamazaki Mazak QT-6T, japanske proizvodnje, u odličnom radnom i mehaničkom stanju. Mašina je u upotrebi, potpuno funkcionalna i može se demonstrirati pod naponom po dogovoru. Podaci o mašini: - Proizvođač: Yamazaki Mazak - Model: Quick Turn QT-6T - Godina proizvodnje: 1999 - Serijski broj: 39178 - Zemlja proizvodnje: Japan - Upravljački sistem: Mazatrol - Konfiguracija: CNC strug sa 2 ose (X / Z) - Težina mašine: cca 1.900 kg Osnovna oprema: - Samocentreirajuća glava 6" - Collet Chuck - Kompletna serija colleta - Obrada šipke do 36 mm - Revolverska glava sa 8 pozicija - Tool Eye (Automatski sistem za merenje alata) - Automatic Parts Catcher (Automatsko preuzimanje komada) - Sistem rashladne tečnosti - Potpuno funkcionalno stanje Uključena oprema: - Uvlačivač šipki Fedek - Dužina uvlačivača: 1,5 m - Pneumatski sistem za guranje šipki (Pneumatic Pushing System) - Samocentreirajuća glava 6" - Collet Chuck - Kompletna serija colleta - Komplet držača alata - Knjige i tehnička dokumentacija - Razni priključci i dodaci Tehničke karakteristike: - Maksimalni prečnik obrade: cca 130 mm - Maksimalna dužina obrade: cca 196 mm - Prečnik otvora glavnog vretena: cca 45 mm - Maksimalni broj obrtaja vretena: do 7.000 o/min - Obrada šipke: 32–36 mm - Hoda ose X: cca 80 mm - Hoda ose Z: cca 200 mm - Brzi hod osi X/Z: do 30 m/min Stanje mašine: ✔ Izvanredno mehaničko stanje ✔ Redovno održavana ✔ U proizvodnji ✔ Spremna za trenutnu upotrebu ✔ Mogućnost testiranja u radu ✔ Dostupni svi priručnici i knjige mašine Prodpfx Aezal Rael Usa Dodatne informacije: Mašina se prodaje kao kompletan proizvodni paket i idealna je za obradu komada iz šipke, male i srednje serije kao i za radove visoke preciznosti. Pomoć pri utovaru je obezbeđena. Video demonstracija rada dostupan na zahtev.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - CNC GLAVNA REZALICA SA POKRETNOM KOLONOM, ROTACIONIM I POMIČNIM STOLOM UZDUŽNI HOD: 8000 mm POPREČNI HOD: 1500 mm VERTIKALNI HOD: 2500 mm BRZI POSUVI L-T-V: 35 m/min DIMENZIJE STOLA: 2000 x 2000 mm POPREČNI HOD STOLA: 1500 mm Predpfx Alewl R Ags Uja MAKS. DOZVOLJENO OPTEREĆENJE: 15000 kg GLAVA: AUTOMATSKA A/B OSA; KONTINUALNA; ISO 50; 7000 ob/min; 49 kW; 1180 Nm MAGACIN ALATA: LANČANI TIP; 80 POZICIJA KONTROLNA JEDINICA: HEIDENHAIN iTNC 530 OPREMA: TRANSPORTER STRUGOTINE; LASERSKO POSTAVLJANJE ALATA; RUČNI PORTABL UPRAVLJAČ NAPOMENA: SA ROTACIONIM STOLOM 1500x1500 mm; MAKS. OPTEREĆENJE 15000 kg

Godina proizvodnje: 1997, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - PUTUJUĆA KOLONA CNC GLODALICA SA AUTOMATSKOM GLAVOM A / B-OSE UZDUŽNO PUTOVANJE: 4000 MM POPREČNI PUT: 1200 MM VERTIKALNO PUTOVANJE: 2000 MM RAPID FEEDS L-T-V: 15 m / min VELIČINA STOLA: 5000 k 2000 mm VRETENO: 4000 o / min; 27 kV; 1200 nm GLAVA: A / B OSA AUTOMATSKI; A 2,5°- B 2,5° ; ISO 50 ; 4000 obrtaja ALAT MAGAZIN: LANAC-TIP; 30 Bilten KONTROLNA JEDINICA: SELCA S3045 TEŽINA: 25500 KG DODATNA OPREMA: STRUGOTINE TRANSPORTER; PORTABLE RUČNI TOČAK NAPOMENA: PROŠIRENJE 400mm -ISO50 -6.500rpm; AUTOMATSKA RAZMENA GLAVE; ZAŠTITA PERIMETRA Pjdpfx Aloh Stzkj Ujra

Godina proizvodnje: 2004, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - PUTUJUĆA KOLONA CNC GLODALICA SA ROTACIONIM I POMERANJEM STOLA UZDUŽNO PUTOVANJE: 4000 MM POPREČNI PUT: 1250 MM VERTIKALNO PUTOVANJE: 2000 MM Podpfx Alswlwhce Uora RAPID FEEDS L-T-V: 20 m / min POPREČNI HOD STOLA: 2000 mm PALETA: 2000 k 2500 mm; 1200 obrtaja MAKSIMALNO PRIMLJENO OPTEREĆENJE: KSNUMKS KG GLAVA: A / B OSA AUTOMATSKI; ISO50 DIN ; 15-4000 obrtaja u minuti; 30 kV; 650 NM ALAT MAGAZIN: LANAC-TIP; 41 PRODAJA KONTROLNA JEDINICA: FIDIA C20 KSPOVER VISOKOG PRITISKA RASHLADNE TEČNOSTI: 12 bara DODATNA OPREMA: STRUGOTINE TRANSPORTER; PRENOSIVI RUČNI TOČAK ; LASERSKI ALAT SETTER

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - 5-OSNA CNC GLAVNIČNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA GLAVNA Prjdpfx Alewla Hns Uea

Stanje: novo, Vađenje čistog vazduha / Vađenje prašine Prašina testirana prema H3, sadržaj zadužak prašine manji od 0,1 mg/m³ Pogodan za usisavanje i odvajanje suvog drveta i plastičnih čipsa Veliki kapacitet ekstrakcije sa malim otiskom stopala Maksimalne performanse u ovoj klasi Vrlo tiho Dizajniran za komercijalnu upotrebu Robusno i kompaktno kućište napravljeno od galvanizovanog čelika Reznica za ekstrakciju se može lako konvertovati sleva nadesno, što je čini fleksibilnom Veliki otvori inspekcije Posude velike veličine, mobilni čipovi sa zagradom za stezanje i torbom za kolekciju čipova Ekstraktor prašine već u potpunosti sklopljen po isporuci, što ga čini brzim za upotrebu Svi modeli su izvodljivi Filtrirani materijal napravljen od poliesterskog runa, aluminijum-ispario, stoga sa dugim uslužnim rokom Filteri testirani i odobreni kao standard u antistatičom dizajnu prema kategoriji M-BIA Ventilator je nizvodno od filtera Efikasnost klasa vađenja motora IE3 Prsdpfx Asr A Eq Rjl Uea Nominalna stopa protoka 1448 m³/h Nominalni usisivač 2242 Pa Power drive motor 2.2 kW, 400 V, 50 Hz Zapremina kolekcije čipova 2 x 165 l Nominalni prečnik spoljašnjeg usisnog dovoda 160 mm Oblast filtera 9,21 m² Sadržaj zaostavke prašine < 0,1 mg/m³ Nivo zvučnog pritiska max. 73 dB(A) L x W x H approx. = 1618 x 830 x 1653 mm Težina oko 268 kg VERZIJA PM Automatsko čišćenje filtera pneumatskim sistemom pomera okvir strugača

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 300 kg, maksimalna nosivost: 300 kg, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 25 h, Motor: 3 kW. Nizak broj obrtaja, brzina: 200 obrtaja u minuti. Baza za ubacivanje: 400 x 400 mm. Predpfx Alszay A Rj Uea

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: TOS Prjdpfx Aszwmrfsl Uoa Tip: H 80 Prečnik vretena: 80 mm Hod vretena: 700 mm Konus vretena: Morse konus 5 (MT5) Dimenzije stola: 1100 x 890 mm / 1120 x 900 mm (X / Y / Z): 1000 mm, 1000 mm, hod: 1100 mm

Stanje: novo, Serija odvalnih glodala i reznih diskova. Predpozwg Aqjfx Al Usa Cena: 20 EUR / komad, ili kompletan set od 514 komada za 10.280,00 EUR. Pakovanje nije uključeno u cenu!

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 2-4 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 2625,31 € Kapacitet bušenja u konstrukcionom čeliku: 10 mm Prihvat: B 16 Izbacaj: 220 mm Prodpfx Aley Hf Rns Uja Broj obrtaja: 60 - 6000 obrtaja u minuti Motor: 0,54 kW Dužina: 350 mm Širina: 520 mm Visina: 820 mm Težina: 44 kg Hod kućišta: 60 mm Udaljenost između vretena i stola: 140 - 315 mm Stol: 300 x 250 mm Prečnik kolone: 70 mm PLUS - UPRAVLJAČKA PLOČA SA SLEDEĆIM FUNKCIJAMA: - Displej - Upravljanje pomoću funkcijskih tastera i rotacionog/pritisnog dugmeta - Režim bušenja / režim navoja - Postavljanje nulte tačke - Unos dubine bušenja - Kontinuirani unos broja obrtaja - Brojač komada - Funkcija zaustavljanja vretena (vreteno se automatski zaustavlja nakon bušenja) Kontinuirana/normalna snaga bušenja: 10/12 (u E335/ST60) Uređaj za navojno bušenje Upravljačka ploča sa OLED displejom Robusna, visokokvalitetna glava bušilice sa ergonomski nagnutom prednjom stranom LED osvetljenje Brzo podesivo i ergonomsko Graničnik dubine bušenja Kontinuirana regulacija broja obrtaja pomoću centralnog rotacionog dugmeta Taster za hitno isključenje Termička zaštita od preopterećenja Zaustavljanje vretena Zaštita bušilice sa električnom zaštitom Kabel za napajanje sa Šuko utikačem Garancija 3 godine pri radu u jednoj smeni OPCIJE (CENE NA UPIT): Ormarić za mašinu sa vratima i fiokom Komplet za bušenje 2 (stezna glava i brzo-stezna bušilica)

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 2-4 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 4758,02 € Kapacitet bušenja u čeliku: 18 mm Držač: MK 2 Isten: 240 mm Broj obrtaja: 30 - 3000 obrtaja u minuti Kapacitet navoja: M12 Dužina: 355 mm Širina: 705 mm Visina: 1065 mm Težina: 170 kg Hod osovine: 100 mm Udaljenost između osovine i stola: 155 - 415 mm Udaljenost između osovine i podnožja: 155 - 550 mm Stol: 340 x 280 mm Prečnik stuba: 82 mm PLUS – UPRAVLJAČKA PLOČA SA SLEDEĆIM FUNKCIJAMA: - Displej Prodoynm Aaopfx Al Usa - Upravljanje pomoću funkcijskih tastera i rotirajućeg/pritisnutog dugmeta - Režim bušenja / režim navoja - Podešavanje nulte tačke - Unos dubine bušenja - Unos broja obrtaja - Brojač komada - Funkcija zaustavljanja osovine (osovina se automatski zaustavlja nakon bušenja) Kontinuirana/normalna sposobnost bušenja: 18 / 20 (u E335/ST60) Ručno podešavanje Digitalni displej za broj obrtaja i dubinu bušenja Uređaj za izradu navoja Upravljačka ploča sa OLED displejem Robusna, visokokvalitetna zaštitna glava za bušenje sa ergonomski nagnutom prednjom stranom LED osvetljenje Brzo podesiva i ergonomska granična ploča za dubinu bušenja Kontinuirano podešavanje broja obrtaja pomoću centralnog dugmeta Hitno isključivanje Termička zaštita od preopterećenja Zaustavljanje osovine Zaštita pri bušenju sa električnom zaštitom Kabel za priključak sa Šuko utikačem Garancija 3 godine uz rad u jednoj smeni OPCIONALNO: Orman za mašinu sa vratima i fiokom LED osvetljenje sa zglobnom rukom Uređaj za hlađenje Komplet za bušenje 3 (stezna glava i univerzalni stezač)

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: približno 2-4 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 3649,63 € Kapacitet bušenja u konstrukcionom čeliku: 15 mm Prihvat: B 16 Ispust: 214 mm Broj obrtaja: 40 - 4000 o/min Motor: 0,54 kW Kapacitet navoja: M10 Dužina: 355 mm Širina: 485 mm Visina: 1027 mm Težina: 70 kg Rastojanje između vretena i stola: 125 - 490 mm Stol: 300 x 250 mm Prečnik kolone: 82 mm ZAHVALJUJUĆI PODESIVOJ VISINI GLAVE, IDEALNO ZA OSOBE NIŽEG RASTA, Npr. ZA OBUČNE RADIONICE I ŠKOLE PLUS - UPRAVLJAČKA PLOČA SA SLEDEĆIM FUNKCIJAMA: - Režim bušenja / režim navoja - Podešavanje nulte tačke - Unos dubine bušenja - Unos broja obrtaja (kontinuirano) - Brojač komada - Funkcija zaustavljanja vretena (vreteno se automatski zaustavlja nakon bušenja) Kontinuirana/normalna snaga bušenja: 13 / 15 (u E335/ST60) Ručno podešavanje Robusna, kvalitetna zaštitna glava sa ergonomski nagnutom prednjom stranom Podešavanje visine glave pomoću letvice LED osvetljenje Prjdpfszv Ey Ssx Al Uja Brzo podesiva i ergonomska granična ploča za dubinu bušenja HITNO ISKLJUČIVANJE Termička zaštita od preopterećenja Zaustavljanje vretena Zaštita od bušenja sa električnom zaštitom Priključni kabl sa Schuko utikačem 3 godine garancije pri radu u jednoj smeni Art. br. 212.650 sa vretenom B16 Art. br. 212.655 sa vretenom MK 2 (cena na upit) OPCIJE: Ormarić za mašinu/podvozna konstrukcija Komplet za bušenje

Godina proizvodnje: 2017, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - CNC GLAVNI REZAČ SA POKRETNOM KOLONOM I AUTOMATSKOM GLAVOM ZA OSOVINE A/B UZDUŽNO HOD: 3000 mm POPREČNI HOD: 1100 mm VERTIKALNI HOD: 1500 mm BRZI POSUPI UZ-P-T: 35 m/min DIMENZIJE STOLA: 3100 x 1000 mm Prjdpfxsumpd Ae Al Uoa GLAVA: KONTINUIRANO; ISO 50; 8000 ob/min; 25/33 kW; 480/640 Nm MAGACIN ALATA: LANČANI TIP; 24 POZICIJE UPRAVLJAČKA JEDINICA: HEIDENHAIN TNC 640 HLADNJENJE POD VISOKIM PRITISKOM: 15 Bar TEŽINA: 30.500 kg UKUPNE DIMENZIJE: 8000 x 5320 x 4265 mm DODATNA OPREMA: TRANSPORTER STRUGOTINE; ETHERNET PORT; LINEARNE MERNE LETVE; RUČNI KOTAČ NA KABL; DUVANJE VAZDUHA KROZ VRETENO NAPOMENA: LASERSKI SETER ALATA BLUM; RENISHAW RMP-60 DODIRNA SONDA; SPOLJNO PRSKANJE ULJA NA VRETENU; ZAŠTITA ZA KLATNO OBRADU