Vakuum Punjenje na prodaju (6.287)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum presa / membranska presa „Columbus Pioneer“ – odmah dostupna za isporuku! (Modularni sistem sa različitim varijantama i radnim površinama) – sada uključuje digitalni Master priručnik i AI podršku na tabletu za siguran početak i ponovljive rezultate. COLUMBUS Pioneer je profesionalna vakuum ili membranska presa za primene kao što su vakuumsko furniranje, presovanje, oblaganje i laminacija ravnih ili zakrivljenih radnih komada. Zahvaljujući modularnom konceptu, mašina se može prilagoditi različitim zahtevima i dostupna je u više veličina i varijanti. Tehnička oprema: • Sistem za brzo menjanje membrane • Gasni amortizeri za udobno otvaranje poklopca Hnsdoy Rkq Iepfx Aqwel • Visokoelastična membrana od prirodne gume (do +130 °C) • Stabilna radna ploča od fenolne smole, 15-slojna (do +120 °C) • BECKER visokoperformantna vakuum pumpa, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcionalno automatsko isključivanje pri postizanju pritiska • Regulacija pritiska 400–900 mbar sa analognim vakuum merilom • Priključak za eksternu vakuum vreću • Noge sa lako pokretnim rotirajućim točkićima • FESTO pneumatika i SIEMENS elektro-tehnika Moguće radne površine: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Varijante/modularna gradnja: COLUMBUS Pioneer je izgrađen kao modularni sistem i dostupan je u verzijama BASIC (klasično vakuum presovanje, kao što su furniranje, oblaganje i presovanje oblika), HEAT (zagrevanje i termoformiranje plastike i mineralnih materijala) i VERTICAL (obrada viših radnih komada i udobno punjenje/pražnjenje zahvaljujući vertikalnom otvaranju), koje se prema potrebi mogu kombinovati ili naknadno proširiti. Mašine COLUMBUS su dizajnirane za dugotrajan rad i izrađuju se od visokokvalitetnih industrijskih komponenti. Robusna konstrukcija, dokazane komponente renomiranih proizvođača i precizna izrada omogućavaju dugi vek trajanja i pouzdan rad. COLUMBUS daje doživotnu garanciju na konstrukciju mašine (sa izuzetkom potrošnih delova). Svaka COLUMBUS Pioneer mašina deo je sistema COLUMBUS 360°. Sistem uključuje digitalni Master priručnik sa obimnim praktičnim znanjem iz oblasti vakuum tehnologije, kao i Master GPT – veštačku inteligenciju za sva pitanja o mašini, primenama, materijalima i optimalnim procesnim parametrima. Sistem podržava korisnika pri instalaciji, rukovanju i optimizaciji procesa i isporučuje se sa tabletom za direktnu upotrebu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum presa / membranska presa „Columbus Pioneer“ – odmah dostupna za isporuku! (Modularni sistem sa različitim varijantama i radnim površinama) – sada uključuje digitalni Master priručnik i AI podršku na tabletu za siguran početak i ponovljive rezultate. COLUMBUS Pioneer je profesionalna vakuum ili membranska presa za primene kao što su vakuumsko furniranje, presovanje, oblaganje i laminacija ravnih ili zakrivljenih radnih komada. Zahvaljujući modularnom konceptu, mašina se može prilagoditi različitim zahtevima i dostupna je u više veličina i varijanti. Tehnička oprema: • Sistem za brzo menjanje membrane • Gasni amortizeri za udobno otvaranje poklopca • Visokoelastična membrana od prirodne gume (do +130 °C) • Stabilna radna ploča od fenolne smole, 15-slojna (do +120 °C) • BECKER visokoperformantna vakuum pumpa, 40 m³/h (do 900 mbar / 9 t/m²) • Opcionalno automatsko isključivanje pri postizanju pritiska • Regulacija pritiska 400–900 mbar sa analognim vakuum merilom • Priključak za eksternu vakuum vreću • Noge sa lako pokretnim rotirajućim točkićima • FESTO pneumatika i SIEMENS elektro-tehnika Moguće radne površine: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Hjdpfoy Rkqnjx Aqwonl Varijante/modularna gradnja: COLUMBUS Pioneer je izgrađen kao modularni sistem i dostupan je u verzijama BASIC (klasično vakuum presovanje, kao što su furniranje, oblaganje i presovanje oblika), HEAT (zagrevanje i termoformiranje plastike i mineralnih materijala) i VERTICAL (obrada viših radnih komada i udobno punjenje/pražnjenje zahvaljujući vertikalnom otvaranju), koje se prema potrebi mogu kombinovati ili naknadno proširiti. Mašine COLUMBUS su dizajnirane za dugotrajan rad i izrađuju se od visokokvalitetnih industrijskih komponenti. Robusna konstrukcija, dokazane komponente renomiranih proizvođača i precizna izrada omogućavaju dugi vek trajanja i pouzdan rad. COLUMBUS daje doživotnu garanciju na konstrukciju mašine (sa izuzetkom potrošnih delova). Svaka COLUMBUS Pioneer mašina deo je sistema COLUMBUS 360°. Sistem uključuje digitalni Master priručnik sa obimnim praktičnim znanjem iz oblasti vakuum tehnologije, kao i Master GPT – veštačku inteligenciju za sva pitanja o mašini, primenama, materijalima i optimalnim procesnim parametrima. Sistem podržava korisnika pri instalaciji, rukovanju i optimizaciji procesa i isporučuje se sa tabletom za direktnu upotrebu.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vakuum presa / membranska presa „Columbus Infinity“ (Vakuum-pres sistem za specijalne dužine sa slobodno definisanom korisnom površinom) – uključujući digitalni Master priručnik i AI podršku na tabletu za siguran početak i reproduktivne rezultate. COLUMBUS Infinity je specijalizovani vakuum-pres sistem za primene gde su potrebne posebno duge korisne površine. Mašina se može konfigurisati na željenu dužinu prema zahtevu korisnika i idealna je za specijalne lepljenja, dugačka obratka, kao i serijske primene sa visokim kapacitetom proizvodnje. Infinity princip omogućava veoma efikasno proširenje korisne površine po dužini. U kombinaciji sa Rolling-Membrane sistemom i višezonskim izduvavanjem, mašina pruža visok stepen fleksibilnosti i preciznu kontrolu vakuuma. Vakuum se aktivira samo na onom delu korisne površine koji se zaista koristi – što štedi energiju i omogućava visoku kontrolu procesa. Hnodpfx Aqjy Rkqbowol Tehnička oprema: • Vakuum sto sa slobodno konfigurisanim dužinama • Rolling-Membrane sistem sa ručno vođenim linearnim klizačem • Membrana namotana na kalem za jednostavno odmotavanje • Patentirani vakuum akumulacioni rezervoar u ramu stola • Višezonsko izduvavanje za selektivnu aktivaciju pojedinačnih delova korisne površine • Površina stola od 21 mm vodootporne breze šperploče • Frezirani vakuum kanal za pouzdano zaptivanje membrane • Stabilna konstrukcija stola od zavarenog čelika • Podesive noge mašine • Visokoperformansna vakuum pumpa kapaciteta 80 m³/h Moguće korisne površine: Širina i dužina se prilagođavaju individualnim zahtevima kupca. Mašine COLUMBUS su dizajnirane za dugoročno korišćenje i izrađene od visokokvalitetnih industrijskih komponenti. Robusna konstrukcija, dokazane komponente renomiranih proizvođača i precizna izrada obezbeđuju dug radni vek i pouzdan rad. Svaka COLUMBUS Infinity mašina je deo COLUMBUS 360° sistema. Ovaj sistem obuhvata digitalni Master priručnik sa obimnim praktičnim znanjem o vakuum tehnologiji, kao i Master GPT – veštačku inteligenciju za sva pitanja vezana za mašinu, primene, materijale i optimalne procesne parametre. Sistem podržava korisnike prilikom instalacije, rukovanja i optimizacije procesa i isporučuje se sa tabletom za direktnu upotrebu.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, COLUMBUS MOVE – Profesionalna vakuum presa koja štedi prostor za maksimalnu fleksibilnost Puna snaga. Minimalna potreba za prostorom. COLUMBUS MOVE je specijalno razvijen za preduzeća koja žele profesionalno da rade sa vakuum tehnikom – čak i kada je prostor ograničen. Zahvaljujući pokretnoj i kompaktnnoj konstrukciji, presu je nakon rada lako odložiti i time se stvara dragocen prostor u radionici. Idealno za: * furniranje * formirano lepljenje * presvlačenje * zakrivljene radne komade * fleksibilnu izradu pojedinačnih komada Vaše prednosti: * MOVE sistem koji štedi prostor * mobilna i fleksibilna upotreba * masivna industrijska izrada * doživotna garancija na konstrukciju mašine * visokokvalitetna BECKER vakuum pumpa * sistem za brzu zamenu membrane * priključak za eksternu vakuum vreću * jednostavno rukovanje i visok nivo bezbednosti u radu COLUMBUS 360° uključuje: Uz priručnik za praksu, Master Manual i podršku veštačke inteligencije, ne dobijate samo modernu tehniku, već i decenijama sticano praktično znanje. Tehnički podaci: * korisna površina: 3050 x 1350 mm * maksimalno korisno opterećenje: 1,0 t * maksimalna visina radnog komada: 600 mm * vakuum pumpa: BECKER 40 m³ * težina: 670 kg Posebno je interesantna za preduzeća koja žele fleksibilnu proizvodnju i istovremeno efikasno korišćenje dragocenog prostora u radionici. COLUMBUS skoro 50 godina razvija profesionalnu vakuum tehniku za drvoprerađivačku industriju. Hjdpfx Aqsy Rkm Nswenl Razgledanje i lične konsultacije su moguće po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, COLUMBUS PIONEER – Modularna profesionalna vakuum presa za fleksibilne stolarske radionice Više mogućnosti. Više primena. Više sigurnosti za budućnost. COLUMBUS Pioneer nije samo vakuum presa, već pažljivo osmišljen kompletan sistem za moderne stolarske i drvoprerađivačke radionice. Idealno za: * Furniranje * Lepljenje pod pritiskom (formiranje oblika) * Presvlačenje i oblaganje * Termoformiranje * Mineralne materijale * Savijene i zahtevne radne komade Zašto COLUMBUS? Mnogi pogoni ubrzo otkrivaju potpuno nove primene i dobijaju dodatne poslove jer Pioneer omogućava isplativ rad na poslovima koji su ranije bili odbijeni. Hnedpsy Rki Rsfx Aqwel Vaše prednosti: * modularni sistem – raste zajedno sa vašim poslovanjem * doživotna garancija na konstrukciju mašine * čvrsta industrijska izrada za višedecenijsku upotrebu * Columbus 360° uključuje: praktično znanje, Master Manual i podršku veštačke inteligencije za maksimalnu sigurnost u radu * visokokvalitetne komponente BECKER, FESTO i SIEMENS * jednostavno rukovanje i ponovljive rezultate Oprema: * sistem za brzu zamenu membrane * visokoelastična prirodna gumena membrana otpornost do +130°C * regulacija pritiska 400–900 mbar * priključak za spoljašnju vakuum vreću * čvrsta radna ploča od fenolne smole * glatke okretne točkove Dostupne dimenzije: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS skoro 50 godina razvija vakuum tehniku za profesionalne korisnike. Pregled i lično savetovanje moguće po dogovoru.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, COLUMBUS PIONEER – Modularna vakuum & membranska presa sa doživotnom garancijom COLUMBUS Pioneer je profesionalno rešenje za stolarske i drvoprerađivačke radionice koje žele fleksibilnu proizvodnju i sigurnu dugoročnu investiciju. Idealno za: * Furniranje * Oblaganje furnirom pod pritiskom * Premazivanje * Termoformiranje * Mineralne materijale * Savijene komade Vaše prednosti: * modularni sistem – mogućnost proširenja u svakom trenutku * doživotna garancija na strukturu mašine * čvrsta industrijska konstrukcija * Columbus 360° uključeno: Master priručnik + podrška veštačke inteligencije * visokokvalitetne komponente BECKER, FESTO i SIEMENS * jednostavno rukovanje i visoka bezbednost u radu Oprema: * sistem za brzu izmenu membrane * membrana od prirodne gume do +130°C * regulacija pritiska 400–900 mbar * priključak za eksternu vakuum vreću * stabilna radna ploča od fenolne smole * lako pokretni okretni točkovi Dostupne dimenzije: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm Hnsdpfx Aoy Rkgpjqwsl COLUMBUS već 50 godina razvija vakuum tehniku za profesionalne korisnike. Pregled i savetovanje moguće po dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Hjdpfxsy Rrilo Aqwenl Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Hnjdoy I R Eajpfx Aqwsl Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 240 kg, ukupna dužina: 1.010 mm, ukupna širina: 515 mm, ukupna visina: 450 mm, protok zapremine: 250 m³/h, krajnji pritisak: 100 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 11 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, maksimalna brzina obrtanja: 3.000 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, INDUSTRIJSKA PROIZVODNJA VAKUUMA – VISOKA EFIKASNOST I NISKI ZAHTEVI ZA ODRŽAVANJEM Na prodaju Busch Mink MM 1252 AV vakuum pumpa – model namenjen onima kojima je prioritet ušteda energije (do 60%) i minimalno održavanje. ✅ Vrhunske tehničke karakteristike: Mink tehnologija: Dve rotirajuće rotorne lamele u suprotnim pravcima bez međusobnog kontakta. Ovim se izbegava habanje delova, pa nema potrebe za zamenom lopatica ili upotrebom maziva u kompresionoj komori. Energetska efikasnost: Ušteda energije do 60% u poređenju sa konvencionalnim tehnologijama za istu brzinu pumpanja. Suvi rad: Nema potrebe za radnim tečnostima, čime se eliminišu troškovi nabavke i odlaganja ulja. Održavanje svedeno na minimum: Inspekcijski i zamenski servisi su gotovo eliminisani. ✅ Uključena oprema: Integrisani nepovratni ventil na usisnoj strani (G2). Integrisani prigušivač za tih i stabilan rad. Ulazni filter sa već ugrađenim zaštitnim papirnim uloškom. Direktno priključen visokoučinski IE2/IE3 asinhroni motor. ✅ Idealne primene: Idealna za CNC obradne centre, pneumatski transport, industriju plastike i sve industrijske procese kojima je potreban konstantan i čist vakuum 24/7. Zahvaljujući beskontaktnoj kompresiji, performanse ostaju na visokom nivou tokom celog vek trajanja uređaja. Komercijalne prednosti: ✔ Originalna Busch jedinica (Svetski lider) ✔ Tehnologija 'Instaliraj i zaboravi' ✔ Brza isporuka i garancija uključeni Hedpsy Rrt Rjfx Aqwjnl

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 240 kg, ukupna dužina: 1.010 mm, ukupna širina: 550 mm, ukupna visina: 600 mm, protok zapremine: 244 m³/h, krajnji pritisak: 200 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 11 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: vazduh, maksimalna brzina obrtanja: 1.000 o/min, trajanje garancije: 12 meseci, PUMPA ZA VAKUUM BECKER VTLF 2.250 – 100% BEZ ULJA STANJE: Jedinica nakon izlaganja (Ex-Display) – Odlične opšte stanje, testirana i spremna za upotrebu. Becker VTLF 2.250 je industrijski standard za usisavanje na CNC mašinama (nesting) i automatizovanim sistemima. Zahvaljujući tehnologiji suhih rotacionih lopatica, obezbeđuje visok učinak bez kontaminacije uljem. GLAVNE KARAKTERISTIKE: 100% Bez Ulja Tehnologija: Niski operativni troškovi i bez održavanja maziva. Nemačka pouzdanost: Direktni pogon sa jednim vratilom za minimalnu stopu kvarova. Premium Komponente: Opremljena dugotrajnim grafitnim lopaticama i integrisanim filterima za vazduh. Industrijski dizajn: Tih rad, kompaktne dimenzije i nisko emitovanje toplote. Antikorozivna zaštita: Idealna za primenu u prisustvu vlažnog vazduha. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Kapacitet (Protok): 244 m³/h (50Hz) / 286 m³/h (60Hz) Apsolutni pritisak: 200 mbar Snaga motora: 5,5 kW (50Hz) / 6,4 kW (60Hz) Napajanje: 3~400V / 50-60Hz Težina: 240 kg IDEALNE PRIMENE: CNC obradni centri (Drvo, Plastika, Aluminijum): Fiksiranje komada na vakuum stolove. Pakovanje i konfekcija: Pick & place sistemi i paletizacija. Medicinska i štamparska industrija: Centralizovani sistemi i rukovanje papirom. Hedpfsy Rrdvjx Aqwjnl ZAŠTO ODABRATI OVU JEDINICU: ✔ Originalni BECKER proizvod (Made in Germany). ✔ Uključena garancija (12 meseci). ✔ Konkurentna cena za post-ekspozicionu jedinicu. Odmah dostupno. Kontaktirajte nas za detalje o isporuci ili za kompletnu tehničku dokumentaciju u PDF formatu.

Stanje: polovno, Linija za flaširanje sa kapacitetom od 30.000 flaša na sat. Moguće je koristiti jednokratne boce od 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro i 0,5 l NRW. Postrojenje se sastoji od sledećih mašina/komponenti: - Podizač novih staklenih boca, proizvođač: Steinle Fördertechnik - Predgrejač piva, proizvođač: Fischer - Punilica za flaše, proizvođač: Krones - Bunker za dovod krunskih zatvarača sa transportom, proizvođač: Gassner - Kontrola nivoa punjenja boca, proizvođač: Metec - Etiketirka, proizvođač: Krones/Renner - Kontrola etiketa, proizvođač: Miho - Uklapač nosača za boce, proizvođač: DOKU-Consult. Kapacitet: 30.000 flaša/sat Formati: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,5 l NRW Hnsdpfx Aqsw Tmhaswel Raspored u gajbi: 4x8 gajbe, 5 slojeva, na europaleti Upravljanje/kontrola: pretežno Siemens S7 Položaj: samostalno stojeća Oprema: odstranjivač novih staklenih boca; predgrejač piva; punilica za flaše; bunker za krunske zatvarače sa magnetnim transportom; kontrola nivoa punjenja; etiketirka; kontrola etiketa; pakirnica; kontrola punih gajbi; paletizacijsko postrojenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Linija za punjenje 0,33 L nepovratnih Euro boca Opis: Bočice se ručno postavljaju na sto za hranjenje boca. Odatle se pokretnom trakom kreću do mašine za etiketiranje, gde se nanosi sveobuhvatna samoljepljiva etiketa. Zatim ide u kombinovani sto za prikupljanje boca za ispiranje / punilo / zatvarač i nizvodno za sakupljanje boca, iz kojeg se boce ručno pakuju u sanduke ili druge kontejnere. Mašina (dodatna oprema): punjenje staklene boce Hedjwgi Dxspfx Aqwonl Nominalni kapacitet cca: 3750 boca / h Formati: 0.33 L Euro i 0.33 L Vichi nepovratne boce Pravac trčanja: levo -> desno Rad / kontrola: Punilo: Siemens ET KSNUMKS SP, dodirni panel Lokacija / Pozicija: odvojen Oprema: Stol za hranjenje boca, mašina za etiketiranje Intrek (model: Intrek set sa svestranim lepljivim etiketama), sredstvo za ispiranje / punilo za boce Leibinger GmbH (model ispiranja: 12 BG, model punila: Multima L (= dugačko punilo) kontrola: Siemens SKSNUMKS, godina izgradnje KSNUMKS), stol za sakupljanje boca, transport boca

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za oko 5.000 flaša/h Mašina (dodatna oprema): godišta 1990–2016 Kapacitet: 5.000 flaša/h Formati: evro flaša 0,5 l, longneck 0,33 l, flaša sa klipsom 0,5 l Oprema: inspektor praznih flaša (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flaša/h), punilica i zatvarač flaša (Hormes), zatvarač za klips (AMS, 1997, 15 zatvaračkih glava, 6.000 flaša/h), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 flaša/h), transportna traka za flaše Hnedpfx Aqjw S Tqfowjl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Hedpfx Aqjw Tbgdjwsnl

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića, kapaciteta 9000 boca na sat. U kompletu: - Inspektor praznih boca: Inex tip Optiscan 4s - Punilica i zatvarač boca: Krones tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 zatvarajućih pozicija - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje na navoj - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za nalepnice na telo i vrat flaše, sa 8 stanica za etiketiranje - Transport boca. Dodatni podaci o mašini: godine proizvodnje 1975 - 1979. Kapacitet: 9000 boca/h. Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; gajba za piće 20x0,5 l. Oprema: inspektor praznih boca; punilica i zatvarač boca (28 ventila za punjenje i 7 mesta za zatvaranje); zatvarač na navoj; etiketirka; transport boca. Hedpjw Tmt Aofx Aqwenl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Mašina za punjenje i zatvaranje namenjena je za punjenje jogurta i sira u plastične kofe različitih veličina. Plastične kofe se automatski preuzimaju iz stapa u magacinu za kofe i postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kofe se sterilizuju grijačem na bazi vodonik-peroksida i pare, a isto važi i za poklopce pre zatvaranja. Materijal za punjenje se dozira u kofe pomoću verifikovane vage do zadate težine. Zatvarač automatski preuzima poklopce iz magacina poklopaca, postavlja ih na kofe i čvrsto pritiska. Mašina (specifikacija): gravimetrijsko punjenje Kapacitet: oko 450 jedinica/sat (za kofe od 6,1 litara); zavisi od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda Snaga: 11 kW Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Toplota/hlađenje: para 3 bara; 10 kg/h Kompresovani vazduh: 6–8 bara; Qmax = 300 l/min Dužina: 3708 mm Širina: 968 mm Hnodpfxeyvtrle Aqwjl Visina: 2442 mm Formati: kofe od 1,3 litra (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); kofe od 6,1 litra (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); moguće i kofe od 10 litara Smer kretanja: levo → desno Bazna konstrukcija: uzdužni transporter Oprema: glava za punjenje, glava za zatvaranje, magacin za kofe, magacin za poklopce, grejač, vaga, zaštitni kabina sa vratima, ormar za upravljanje sa komandnim tasterima i 12-inčnim touch ekranom, priključak za proizvod/CIP dovod DN50, priključak za paru 1", priključak za komprimovani vazduh 3/8", CIP povrat DN40.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Hjdpfx Aevu Tufsqwonl Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator

Stanje: polovno, Jednokratna PET punionica, sastoji se od sledećih komponenti: - Izbacivač sanduka (isprazni uređaj za sanduke, Gera GmbH, 20 izbacivačkih jedinica u rasporedu 4x5) za flaše od 0,5 litara - Izbacivač sanduka za flaše od 1,0 litara (Gera, 2003) - Mašina za pranje sanduka sa mlaznicama za čišćenje - Mašina za izduvavanje PET preformi (SIG, tip Blomax 18, godina proizvodnje 2003, sa 18 kaviteta) - Vazdušni transport za PET flaše (Convair, 2001) - Postrojenje za izvlačenje vazduha (2003) - Vazdušni transport (KHS Innoline, 2003) - Premix postrojenje (Procomac Starmix CM, godina proizvodnje 2001, kapacitet 250 hl/h) za degazaciju vode, mešanje i karbonizaciju sa ukupno 4 rezervoara - Doziranje Velcorin-a (dmt, Burdomat II G) - Sistem automatskog zadavanja i transporta čepova (Procomac, 2005) - Rinser, punilica i zatvarač PET flaša (Procomac, 2001) - Etiketirka (P.E. Futura, 2001) za nanošenje etiketa vrućim lepkom za oble etikete, u bloku sa laserskim datiranjem (Videojet, 2017, sa izvlakačem) i kutijom za etikete (2005) - Etiketirka (KHS Roland, 2009) - Uređaj za očitavanje roka trajanja (2011) - Air Knife sistem za sušenje flaša (2017) - CIP postrojenje (Procomac, 2001) sa 3 tanka po 20 hl - slobodne i pogonjene transportne linije za flaše i sanduke Mašina (dodatno): Jednokratna punionica Hnedpfxsyr N Utj Aqwsl Kapacitet: 16.000 flaša/h Raspored na paleti: 0,5 l jednokratne PET flaše, sanduci za 20 komada Oprema: Izbacivač flaša, perač sanduka, 2 x izduvna mašina, premikser, Velcorin doziranje, automatsko zadavanje čepova i transport, rinser/punilica/zatvarač, etiketirka, datiranje, paker, uređaj za očitavanje roka trajanja, sušenje flaša, vazdušni transport flaša, postrojenje za izvlačenje vazduha, CIP postrojenje, slobodan transport sanduka i flaša.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1974, Predrezervoar. Zapremina 150 hl. Mašina (dodatak): horizontalni pritisni rezervoar Kapacitet: 150 hl Radni pritisak: 4 bara Radna temperatura: 20 °C Dužina: 4 m Širina: 2,3 m Visina: 2,7 m Materijal: nerđajući čelik Položaj: horizontalni Oprema: grejna spirala; pokazivač nivoa; CIP priključak; pokazivač temperature; slavina za uzorkovanje Hnsdpfx Aqsyzhv Nswol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, kombinovana mašina za punjenje flaša sa etiketirkom "Krones Bloc" Mašina (dodatno): blokirana mašina za punjenje i etiketiranje Kapacitet: 7000 flaša/čas Snaga: 38,1 KVA Hedoxb Ahwjpfx Aqwenl Struja: 55 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l NRW (prednji/grudni/zadnji), 0,33 l Steinie (prednji/zadnji), 0,33 l Longneck (prednji/grudni/zadnji) Smer kretanja: desno -> levo Upravljanje: Siemens S 5 Položaj: samostalno stojeća Oprema: zatvarač za krunske čepove, etiketirka Universella Periferija: miho inspekcioni uređaj

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Hnsdpfx Aqsxhd Apswsl Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1991 - 1995 Kapacitet: 50000 bph Hnjdovcqr Dopfx Aqwjl Formati: 0.33 l LongNeck, 0.5 l NRV boce, etikete za vrat / grudi / stomak / leđa, pivo i Euro palete Oprema: odčepljivač, raspakivač boca, mašina za pranje veša boca, inspektor praznih boca, punilo za boce i poklopac, kontrola nivoa punjenja, etiketa, datiranje, inspekcija etiketa, inspekcija krunske plute, omotač boca, potpuna inspekcija sanduka, transport boca i sanduka

Stanje: polovno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića za punjenje KSNUMKS bph. Uključuje: - Odvrtanje: JOHA tip Smaragt, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za odvrtanje - Raspakivač boca: JOHA tip EKSNUMKS, izgrađen u KSNUMKS-u, sa jednom glavom za pakovanje - Pranje sanduka: JOHA tip KAKSNUMKSN, izgrađen u KSNUMKS-u - Mašina za pranje boca Pirzer, izgrađena KSNUMKS, sa KSNUMKS korpama za boce po redu - Inspektor prazne boce: Inek tip Optiscan KSNUMKSs - Punjač i poklopac za flaše: Krones tip KSNUMKS / KSNUMKS, Izgrađen 1975. godine, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Capper: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, izgrađena 1979. godine, za nalepnice na stomaku i vratu, sa 8 stanica za etiketiranje - Pakovanje boca: JOHA tip AKSNUMKS K, izgrađen 1977. godine, sa jednom glavom za pakovanje Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1975 - 1990 Kapacitet: 9000 bph Hodpfx Asvcq Avoqwonl Formati: 0, 5 l Euro boca; Vrh flaše; Zavrtanj poklopac; 20k0.5 l sanduk za piće Oprema: Odvrtač; raspakivanje boca; pranje sanduka; pranje boca; Inspektor prazne boce; punila i zatvarači za boce (28 ventila za punjenje i 7 tačaka zatvaranja); Šraf; mašina za etiketiranje; Flaša paker

Stanje: polovno, Sistem za punjenje staklenih boca za vruće punjenje smoothieja. Sastoji se od sledećih komponenti: - Stol za raspakivanje - Sredstvo za ispiranje boca - Vakuumsko punilo (sa KSNUMKS ventilima za punjenje, Nagema, KSNUMKS, tip "VV KSNUMKS / KSNUMKS") - Flash pasterizator (KZE) - Rezervoar pod pritiskom - Capper (Marchesini, tip "MLKSNUMKS") - Sorter poklopca - Hladnjak tunela - Puhalo - Kontrola poklopca (BBull CIS) - Etiketer (Anker, KSNUMKS, tip "Roland KSNUMKS / KSNUMKS") - Stol za pakovanje - Transporteri - Kontrolna tabla - Rashladni toranj - Parni kotao Mašina (dodatna): toplo punjenje, sa pasterizacijom Kapacitet: 5000 bph Hodpfewgc R Esx Aqwsnl Formati: boce od 0,25 litara, zatvarači za uvijanje Oprema: sto za raspakivanje, sredstvo za ispiranje, vakuumsko punilo, flash pasterizator, rezervoar pod pritiskom, kapar, sorter poklopca, hladnjak tunela, ispuhivanje poklopca, kontrola poklopca, etiketer, sto za pakovanje, transporteri, kontrolna tabla, rashladni toranj, parni kotao

Godina proizvodnje: 2001, stanje: polovno, Kombinovani rinser i punjač za PET flaše od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l. Kapacitet: 24.000 flaša na sat. Rinser je opremljen sistemom za doziranje hlordioksida i snabdevanjem sterilnom vodom. Punjač poseduje navojni zatvarač. Kontrola količine punjenja vrši se merenjem protoka. Doziranje tečnog azota moguće je putem mobilne jedinice. Mašina (dopuna): Postrojenje za dezinfekciju i punjenje PET flaša Kapacitet: 24.000 flaša/č Formati: PET flaše od 0,5 l, 1,0 l i 1,5 l Smer rada: levo -> desno Upravljanje/Kontrola: Touch-panel / Simatic S7 Materijal: pretežno nerđajući čelik Položaj: samostojeća jedinica Hjdpfx Aqex T Andewjnl Oprema: kućište od nerđajućeg čelika, zaštitni poklopac od pleksiglasa na podizanje; 70 ventila za ispiranje na rinseru; 80 ventila za punjenje; merenje količine punjenja preko IDM; Alcoa zavrtač 28 mm Bericap; Prominent hlordioksid-doziranje; filtracioni sistem za sterilnu vodu; mobilni sistem za doziranje tečnog azota; pneumatski dovod navojnih zatvarača (cca 25 m); 2 postolja za ukupno 3 paletne gajbice.