Vakuum Punjenje na prodaju (6.571)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Fgedpfozkhtqex Acasf Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Godina proizvodnje: 2026, stanje: polovno, NOVO, godina proizvodnje 2026. Automatska stanica za utovar i istovar. Fjdpfx Acsy Iv N Roasgf Pogodno za drvo, MDF, puno drvo, gips kartonske ploče, cementno-vlaknaste ploče, daske. Primeri: vrata, daske, MDF ploče, frontovi, gips kartonske ploče, fasadne ploče. Prilagođavanje za druge proizvode moguće. Mašina radi konstantnom brzinom i podešenim kapacitetom za utovar i istovar. Na taj način jednostavno automatizujete procese napajanja i odstapavanja materijala i povećavate sigurnost procesa. Postrojenje koristi dvokružni vakuum sistem. Siemens komandni panel. Tehnički podaci: - Radna širina: 1.300 mm - Uključuje transportnu traku, dužina 3.400 mm - Radna visina: 930 + - 20 mm - PLC kontrola, upravljanje putem touch panela, Siemens S7-1200 - Dvokružna vakuum instalacija - Utovar i istovar delova vakuum usisivačima - Specijalni usisivači sa podešavanjem položaja - 4 dodatna usisivača za podizanje ploča 15 mm pre vertikalnog pomeranja sa jedne strane - Automatski signal po završetku procesa utovara - Maks. horizontalna brzina: 0,5 m/s - Horizontalni radni hod: 1.300 mm - Maks. vertikalna brzina: 0,5 m/s - Visina sloga: cca 1.000 mm (uključujući paletu ispod složenih ploča) - Strana za napajanje sa leve strane u smeru kretanja - Vertikalni radni hod: cca 1.200 mm - Maks. težina podizanja: cca 100 kg, neprekidan rad 85 kg - Maks. širina obradka: 1.300 mm - Maks. dužina obradka: cca 3.050 mm - Maks. brzina transportne trake: bezstupanjsko podešavanje do max. 10 m/min - Električna snaga motora: 1,5 kW - Elektronske komponente: Schneider Electronik i Siemens - Težina: 1.500 kg Youtube link:

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Fjdpfx Acjziy Auoajgf Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: LC652, Staklena linija za punjenje piva KRONES – 24.000 boca/sat, ključ u ruke konfiguracija Ova kompletna linija za povratne staklene boce, dizajnirana za industrijsko punjenje piva, centrirana je oko Krones Mecafill VK2V monobloka i usklađena sa prethodnim pranjem, inline HTST pasterizacijom, hladnim lepljenjem etiketa i kompletnom logistikom gajbi. Sistem je projektovan za visokobrzinsku proizvodnju i proces sa obezbeđenim kvalitetom, od otpakivanja do završnog pakovanja. Kapacitet i obim ambalaže Linija je ocenjena na 24.000 boca od 0,5L na sat, a obrađuje i formate od 0,33L. Posude su staklene, svi moduli su prilagođeni zahtevima punjenja piva i omogućuju brzu promenu formata između 0,33L i 0,5L. Fgedpfx Aoziyyyecaef Osnovni procesi i obim isporuke U centru linije nalazi se Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblok za punjenje sa 66 ventilskih punilica i dvostrukom evakuacijom vazduha radi zaštite proizvoda. Monoblok integriše ispirku sa 60 stanica sa pritskom vodom, kao i zatvarač sa 11 glava. Nakon toga, etikete se nanose Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilicom za prednje, zadnje i vratne etikete pri brzini linije. Priprema boca uključuje dve mašine za pranje: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted 2013) i Robak PBSz za višekratno korišćenje. Termičku obradu vrši Fischer (1999) HTST modul nominalnog kapaciteta 130 hl/h, projektovan za 5°C ulaz, 72°C za 30 s (30 PU) i 11°C izlaz, povezan sa bafer tankom od 6.000 L. Pasterizacioni sistem radi na 3x400V, 50Hz i koristi čisti, suv vazduh pod pritiskom od 6 bara za pogone i upravljanje. Dodatno, uključeni su Fischer pločasti izmenjivači toplote: EUROPA 40PI i DUBACAL 400P (PS 16 bar; set ploča Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Za povratni tok boca, instalacija sadrži Krones manipulaciju gajbama: mašine za vađenje i pakovanje boca u gajbe, kao i mašinu za pranje gajbi, u potpunosti integrisane u glavnu liniju. Automatizacija i procesna kontrola HTST deo je opremljen automatskim upravljanjem sa nadzorom ključnih parametara radi konstantnih mikrobioloških rezultata pri velikoj brzini. Nadgledaju se: temperatura pasterizacije, temperatura zadržavanja, ulazna i izlazna temperatura, temperatura i pritisak tokom pasterizacije, protok, broj pasterizacionih jedinica (PU), nivo u bafer tanku i pritisak punjenja nakon bafer tanka. Rad može biti manuelan, ali su automatske kontrole aktivne radi stabilnosti i bezbednosti. Električna specifikacija za pasterizaciju je 3x400V, 50Hz, a konfiguracija omogućava brzu promenu između boca od 0,33L i 0,5L. Tok linije i integracija Za kontinuirani inline rad, sistem povezuje otpakivač i mašine za pranje boca sa monoblokom za ispiranje/punjenje/zatvaranje, zatim Fischer HTST modul, koji je postavljen između punjenja i etiketiranja radi mikrobiološke stabilnosti. Krones Prontomatic etiketaš podržava više stanica za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pranje i rukovanje gajbama zatvara ciklus za povratne boce i sinhronizuje radne brzine i međubaferisanje za dostizanje ciljanih 24.000 boca na sat.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, HANDTMANN VF-620 F,P,A + pogon za brusilicu PCK-4 Mašina nakon tehničkog pregleda. Garancija na delove 3 meseca. Mašina sa priključkom za kliper. Mašina sa sistemom za punjenje. Oprema: mast, mastiljka, ključ za rotor, ključ za levak, ključ za držač, strugač, set levaka i tehnička dokumentacija. OVA MAŠINA JE TRENUTNO U PROCESU GENERALNE REVIZIJE, KOJA ĆE TRAJATI OKO 6 NEDELJA – UKOLIKO ODLUČITE DA JE KUPITE, MOLIMO VAS DA UPLATITE 15% AKONTA – Fgodpfxew E D Suj Acaof JER POSTOJI VELIKO ZAINTERESOVANJE ZA OVU MAŠINU. POZIVAMO VAS DA POGLEDATE MAŠINU. WOLF-GRINDER GD-93-3 - DRŽAČ HV 414 - DODATNA OPCIJA

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Binder VDL 115 (2025) – vakumska komora za laboratoriju, u savršenom stanju, demonstracioni model. Model: Binder VDL 115 Godina proizvodnje: 2025 Stanje: kao novo – izložbeni primerak, nakon fabričkih testiranja Zapremina: 115 litara Napajanje: 230 V Dostupnost: odmah Račun sa PDV: da Lokacija: Grabina 92-701, Poljska Opciono: transport --- BINDER VDL 115 – vakumska sušionica za laboratoriju, namenjena za sušenje zapaljivih rastvarača BINDER VDL 115 je napredna vakumska sušionica za laboratoriju, dizajnirana za bezbedno sušenje materijala koji sadrže zapaljive organske rastvarače. Zahvaljujući konstrukciji koja je u skladu sa direktivom ATEX 2014/34/EU, uređaj obezbeđuje najviši nivo bezbednosti i preciznosti tokom laboratorijskih i industrijskih procesa. Model VDL 115 nudi brzo i nežno sušenje uz optimalni prenos toplote kroz aluminijumske grejne police. Intuitivni kontroler sa ekranom osetljivim na dodir omogućava praktično praćenje temperature i pritiska, a automatski program sušenja je odgovoran za kontrolisan tok procesa, kao i automatsko provetravanje komore nakon njegovog završetka. Fedpfxevq I Tne Acaogf Najvažnije karakteristike: * Zapremina komore: 119 l * Raspon temperature: od +9°C iznad ambijentalne temperature do +110°C * ATEX EX II 2/3/- G IIB T3 Gb/Gc/- X sertifikacija za zaštitu od eksplozije * Intuitivni kontroler sa kolor ekranom osetljivim na dodir * Grafički prikaz temperature i pritiska * Ugrađeni zapisivač podataka sa izvozom putem USB-a * Programsko praćenje procesa sušenja sa automatskim provetravanjem komore * 2 aluminijumske grejne police (mogućnost proširenja do 6) * Priključak za inertni gas ili vazduh * DN16 port za montažu senzora i mernih kablova * Veliki posmatrački prozor od sigurnosnog stakla * Ethernet interfejs za komunikaciju sa računarom Tehnički podaci: * Zapremina: 119 l * Maksimalna temperatura: 110°C * Maksimalno opterećenje police: 20 kg * Maksimalno ukupno opterećenje: 70 kg * Nominalna snaga: 1,6 kW * Spoljašnje dimenzije (Š x V x D): 743 × 942 × 581 mm * Masa: 158 kg Primena: * hemijska i farmaceutska laboratorija, * elektronska industrija, * laboratorije za istraživanje i razvoj (R&D), * kontrola kvaliteta, * sušenje uzoraka koji sadrže organske rastvarače, * procesi koji zahtevaju bezbedan rad u vakuumu. BINDER VDL 115 je profesionalna vakumska sušionica vrhunske klase, koja kombinuje visoku efikasnost, preciznost regulacije i usklađenost sa ATEX standardima bezbednosti, što je čini idealnom za najzahtevnije laboratorijske i industrijske primene.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Broj komora: 1, tip aktuacije: električni, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, Robna zaliha, odmah dostupna. -Maksimalna temperatura 1350°C -Korisni prostor (D x Š x V) (mm) 600 x 500 x 500 -Težina punjenja 300 kg -Spoljašnje dimenzije (D x Š x V) (mm) 4200 x 2500 x 3500 -Potrebna površina (D x Š x V) (mm) 5000 x 5000 x 4000 -Težina (neto) 13000 kg -Ukupna priključna snaga 125 kVA -Priključni napon 400 V -Strujna zaštita 250 A -Kontroler: Stange SE 607 -Dokumentacija Opis možete pronaći u PDF formatu u oglasu! Fedezr U Anepfx Acasgf Isporučujemo nove i rabljene industrijske peći. Moguća je inspekcija u našem skladištu, na zahtev! Industrijska peć, vakumska peć, vakumske peći, vakumska peć za kaljenje, peći za kaljenje, peć za sinterovanje, peći za sinterovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 355 KORIŠĆENA rashladna komora WP Aroma Cooler, uređaj za brzo hlađenje pekarskih proizvoda, hleba. Fgodpoywummefx Acajf TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - temperatura hlađenja do: +18 °C. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - visina 305, - širina 130, - dužina 227. UNUTRAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - visina 198, - širina 78, - dužina 187. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našim magacinima imamo veliki broj pekarskih peći: peći sa policama, rotacione peći, gasne, na ulje, električne, različitih proizvođača. Takođe nudimo mašine, pekarsku opremu, linije za proizvodnju kiflica, linije za proizvodnju hleba. Ako želite da vidite našu kompletnu, ažuriranu ponudu, posetite naš profil Bakeres.

Stanje: veoma dobro (polovno), Različite vakuum pumpe iz proizvodnje u kontrolisanim prostorijama (medicinska tehnika) Na prodaju su različite vakuum pumpe proizvedene u kontrolisanim prostorijama, namenjene za medicinsku tehniku. Pumpe potiču iz procesa zatvaranja preduzeća ili preseljenja firme i korišćene su u kontrolisanim uslovima. Dodatne informacije i fotografije možete dobiti na zahtev. Moguća je inspekcija uz prethodni dogovor. Fodpfxszrtzpo Acaogf

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SR1477, ukupna težina: 385 kg, protok zapremine: 650 m³/h, radni pritisak: 40 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 42 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, maksimalna brzina obrtanja: 1.750 o/min, trajanje garancije: 3 meseci, vrsta zaštite (IP kod): IP54, Kapacitet TRHC 80-600 je 650 m3/h. Električni motor 180L-4 je odgovarajući pogon za pumpu. Pumpa je renovirana 2025. godine. Slobodan kraj osovine, bez motora i spojnice. Tokom renoviranja zamenjeni su sledeći delovi: Nova dihtung osovine, novi ležajevi. Reglisiranje potrošnih ploča i radnog kola. Kompletna površinska obrada i premazivanje kućišta pumpe i mašinskih elemenata. Fgodpfx Acsy Hf Imjajf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Fgodey Szcwspfx Acasf Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC635, Polovna STORK linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića 12.000 bph – oblikovane, konusne boce Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje staklenih boca konstruisana je oko Stork rinser–filler–capper monobloka sa vakuum punjenjem. Dopunjena je uređajem za etiketiranje mokrim lepkom za prednju, zadnju i vratnu etiketu. Radi se o korišćenom industrijskom rešenju za pakovanje, projektovanom za efikasnu proizvodnju pića u okruglim, oblikovanim i konusnim staklenim bocama. Tip linije: Kompletna linija za flaširanje staklenih boca Proizvodni kapacitet: 200 kom/min (približno 12.000 boca na sat) Oblici boca: Okrugle, oblikovane, konusne Formati: Kompatibilno sa bocama od 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje staklenim bocama Princip punjenja: Vakuum punjenje Etiketiranje: Mokro-lepak etiketirka za prednje, zadnje i vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz na većini postrojenja; izabrane komponente 240 V / 50 Hz Ključne mašine i modeli: - Depaletezer: Osmeka VAE (1996) - Rinser-filler-capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketirka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepak) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Pakovač kartona: Stork (1996) Fjdpfoy Szb Hox Acaogf - Mašina za zatvaranje kartona: 3M 800 Afe (1998) - Mašina za formiranje kartona: Bortolinkemo sa Nordson sistemom za toplolepak (2013) - Kontrolna vaga: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 i 2013) Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija integriše automatsko rukovanje bocama, sinhronizovanu transportnu tehnologiju i koordinirane kontrole kroz depaletizaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i završno pakovanje. Monoblok omogućava precizno vakuum punjenje za konstantan nivo punjenja pri radu sa staklenom ambalažom. Stanica za etiketiranje mokrim lepkom aplikuje prednje, zadnje i vratne etikete pri radnoj brzini linije. Periferna oprema poput Nordson sistema za toplolepak na formiraču kartona i Logiweight kontrolne vage omogućava pouzdan i podatkom podržan kvalitet i integritet pakovanja. Električne konfiguracije su standardizovane na 415 V / 50 Hz za tešku opremu i 240 V / 50 Hz za kontrolnu vagu. Integracija proizvodne linije Dizajnirana za besprekornu inline proizvodnju, ova polovna linija za flaširanje sadrži laner za upravljanje protokom i spiralne liftove za kartone za vertikalni transport, čime je optimizovana površina i održan protok materijala. Promene formata pokrivaju boce od 0.35L do 1.14L i omogućavaju rad sa okruglim, oblikovanim i konusnim bocama. Sistem uključuje procese od depaletizacije, formiranja, pakovanja, zatvaranja kartona i kontrole težine, nudeći kompletan industrijski kapacitet pakovanja za proizvodnju pića. Stanje opreme i servisna istorija Ova polovna linija za flaširanje uključuje komponente proizvedene između 1996. i 2022. godine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Fjdsy Szbyjpfx Acaegf Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 1 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 175 kg, protok zapremine: 400 m³/h, krajnji pritisak: 30 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, ulazna struja: 24 A, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, maksimalna brzina obrtanja: 1.450 o/min, trajanje garancije: 3 meseci, vrsta zaštite (IP kod): IP54, Vakuum pumpa sa vodenim prstenom, monoblok, renovirana, testirana. Nov poklopac, nerđajući rotor, SIC/VITON mehanička zaptivka i novi ležajevi. Primena: hemijska industrija, farmaceutska proizvodnja, odvodnjavanje otpadnih voda. Rezervni delovi, servis i održavanje dostupni. Garancija 3 meseca nakon pravilnog puštanja u rad. Za tehničke podatke pogledajte priloženi tehnički list. Fgjdpfeyzbfqex Acasf

Stanje: polovno, iz renomirane proizvodne fabrike u Bugarskoj Fsdpjzd Rygjfx Acajgf

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna dužina: 2.250 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna težina: 500 kg, širina folije: 650 mm, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazni napon: 400 V, maksimalna visina proizvoda: 199 mm, nominalna snaga: 4,5 kW (6,12 KS), Bočna zavarivačka mašina – veoma dobro stanje, potpuno funkcionalna Na prodaju je visokokvalitetna bočna zavarivačka mašina u veoma dobrom, održavanom stanju. Mašina je potpuno funkcionalna i redovno je servisirana. Bočna zavarivačka mašina je idealna za profesionalno pakovanje proizvoda u skupljajuću foliju i obezbeđuje ravnomerne, čiste rezultate pakovanja. Detalji: - Veoma dobro, očuvano stanje - Potpuno funkcionalna - Ravnomerna raspodela toplote - Robusna industrijska izvedba - Idealna za proizvodne i pakirne linije Mašina se može, po dogovoru, pogledati i testirati na licu mesta. Za više informacija ili pitanja, slobodno se javite. Tehnički podaci Box Motion bočne zavarivačke mašine DEAPSS-5025BM Model: DEAPSS-5025BM Primena folija (polucijev): POF / PP / PE Mehanizam zavarivanja 1: uzdužno zavarivanje (pneumatski) Mehanizam zavarivanja 2: prateće poprečno zavarivanje (pneumatski) Širina poprečnog noža za zavarivanje: 500 mm Fgsdey Ttrmjpfx Acajf Maksimalna visina proizvoda: 199 mm Maksimalna širina formata (Š + V): 450 mm* Maksimalna veličina rolne (D x Ø): 650 x Ø 300 mm Dimenzije mašine (D x Š x V): 2250 x 1700 x 1500 mm Brzina transportne trake: 35 m/min Maksimalna priključna snaga: 4,5 kW Priključni napon: 400 V / 3 faze Broj zavarivanja: do 100 kom/min Pritisak vazduha (suvi vazduh): 6,0 bara Težina mašine: cca 450 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, ukupna dužina: 750 mm, ukupna širina: 750 mm, ukupna visina: 950 mm, Sopstvena težina: 100 kg - Godina proizvodnje: 2012 - Dokumentacija dostupna: Ne - CE oznaka prisutna: Da - CE sertifikat dostupan: Ne - Serijski broj: H2634320 - Transportne dimenzije: 750mm x 750mm x 950mm (d x š x v) Fodowgafmjpfx Acaogf - Transportna težina [kg]: 100kg - Transportna pakovanja [kom]: 1 Finansijske informacije PDV: Naznačena cena je bez PDV-a PDV/oporezivanje po razlici: PDV je odbit za preduzetnike Isporuka i otkup moguć u svakom trenutku za sve iz industrijskog sektora Peter Stroomberg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, MINK MI/MM kandža vakuumske pumpe su posebno dizajnirane za pouzdanu industrijsku proizvodnju vakuuma, kao što su pneumatsko prenošenje, duboko crtanje, prerada plastike, drvenarija i još mnogo toga. Ove vakuumske pumpe postižu veoma visok stepen efikasnosti. Tokom svog životnog ciklusa, oni isporučuju konstantno visoku brzinu pumpanja. I to sa znatno manjom potrošnjom energije od konvencionalnih vakuumskih generatora iste proizvodnje. Operativni princip bez kontakata nudi prednost skoro besplatnog rada bez održavanja. Nijedan od unutrašnjih pokretnih delova ne dolazi u kontakt sa drugim. Komponente ne podležu nikakvom habanom i cedanju i održavanje je svedeno na minimum. Zahvaljujući dokazanoj tehnologiji usisivača suve kandže, MINK MI/MM može da se operiše bez ikakvih operativnih tečnosti u komori za kompresiju. U praksi, to znači da nema zagađenja napumpanog medijuma i da nema emisija u životnu sredinu. Nominalna brzina pumpanja 245 / 290 m³/h (50 / 60 Hz) Ultimativni pritisak 100 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Završni pritisak (kontinuirana upotreba) 200 hPa (mbar) (50 / 60 Hz) Motor ocenjen sa power5.1 / 6.8 kW (50 / 60 Hz) Motor ocenjen brzinom 3000 / 3600 min⁻¹ (50 / 60 Hz) Fgodotu H Eijpfx Acajf Nivo zvučnog pritiska (ISO 2151) 75 / 79 dB(A) (50 / 60 Hz) Težina oko 240 / 290 kg (50 / 60 Hz) Dimenzije (L × W × H) 1050 × 515 × 450 / 1065 mm × 515 mm × 450 mm (50 / 60 Hz) Dovod gasa / utičnica G 2" / R 1"

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ROTARY VANE VAKUUM PUMPE, SUVO TRČANJE VTLF 2.250 je suvoparna pozitivna pumpa za premeštanje za grub vakuum, koja je namenjena kontinuiranom radu. Koristi klizače za samomazivanje napravljene od grafitnog kompozita, zahteva minimalno održavanje i nema promene ulja. KARAKTERISTIKE 100% suva (bez ulja) operacija Tiha operacija Dug život klizača Dizajniran za neprekidno rad Vazdušno ohlađen Direktna disk jedinica sa jednim oknom Kompaktan dizajn Mnoštvo dostupnih motora PREDNOSTI Niski troškovi rada i održavanja Nema vremena ciklusa Tiha operacija – nije potrebno kućište za prigušivače Mali otisak stopala za uštedu prostora Fodjtty Duepfx Acajgf Jednostavan dizajn za brzo i lako održavanje na licu mesta da bi se smanjilo vreme pada SPECIFIKACIJE Stopa protoka zapremine 50 Hz 244 m³/h Vakuum apsolutno 50 Hz 200 mbar Snaga 50 Hz 5,5 kW Nivo zvuka 50 Hz 77,0 dB(A) Protok zapremine 60 Hz 286 m³/h Vakuum apsolutnih 60 Hz 200 mbar Snaga 60 Hz 6,6 kW Nivo zvuka 60 Hz 79,0 dB(A) Težina 151,0 kg bez motora

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ROTARY VANE VAKUUM PUMPE, SUVO TRČANJE KVT 3.140 je suvoparna pozitivna pumpa za premeštanje za grub vakuum, koja je namenjena kontinuiranom radu. Koristi klizače za samomazivanje napravljene od grafitnog kompozita, zahteva minimalno održavanje i nema promene ulja. 100% suva (bez ulja) operacija Dug život klizača Dizajniran za neprekidno rad SPECIFIKACIJE Protok zapremine 50 Hz 129 m³/h Vakuum apsolutnih 50 Hz 100 mbar Snaga 50 Hz 4.0 kW Nivo zvuka 50 Hz 76,0 dB(A) Fodpfstt Ixdsx Acaogf Protok zapremine 60 Hz 154 m³/h Vakuum apsolutnih 60 Hz 200 mbar Snaga 60 Hz 4,8 kW Nivo zvuka 60 Hz 79,0 dB(A) Težina 78 kg bez motora

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Pregled Ova M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg mašina je poluautomatska mašina za punjenje jednokratnih KeyKeg-ova, koju je 2011. godine proizvela kompanija M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemačka) i koja je korišćena u jednoj belgijskoj pivari. Mašina puni KeyKeg-ove zapremine 20 i 30 litara, sa kapacitetom od 50 do 60 buradi na sat. Postala je nepotrebna kada je pivara prešla sa proizvodnje jednokratnih KeyKeg-ova na proizvodnju višestruko upotrebljivih buradi od nerđajućeg čelika. Mašina je već rastavljena, nalazi se u skladištu i može se pregledati na zahtev. Fgedpfxjzrihxe Acajf Tehnički podaci - Proizvođač: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Godina proizvodnje: 2011 - Tip mašine: poluautomatska mašina za punjenje KeyKeg-ova - Kapacitet: 50–60 KeyKeg-ova na sat - Formati posuda: 20 l i 30 l KeyKeg - Tip priključka: KeyKeg priključak - Napon: 230/400 V, 50 Hz Oprema - Izjava o usklađenosti sa propisima Evropske unije (Direktiva o mašinama 2006/42/EZ) - Tehnička dokumentacija Stanje Korišćeno. Mašina je već rastavljena i nalazi se u skladištu. Dostupnost Odmah dostupno. Lokacija: Belgija. Usluga utovara i prevoza kamionom je uključena u cenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Fsdpfx Acewbhdaeaegf Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Set hidrauličnih pumpi Rexroth (tro-pumpni sistem) Glavna pumpa (servo) - • Tip: Rexroth SYDFEE-20/071R • Vrsta: aksijalna klipna pumpa sa promenljivom izlaznom zapreminom • Upravljanje: elektro-hidrauličko (servo) • Funkcija: regulacija protoka, pritiska i snage • Namena: mašine za brizganje plastike, energetski efikasni sistemi • u pitanju je visokokvalitetni sistem – precizna kontrola procesa Pomoćna pumpa • Tip: Rexroth A10VSO 71 DR • Zapremina: oko 71 cm³/obrtaj • Radni pritisak: do oko 280–315 bar • Vrsta: aksijalna klipna pumpa Standardna, veoma popularna industrijska pumpa Složeni sistem • konfiguracija: tandem / tro-pumpni sistem • sadrži: o hidraulični blok o upravljački ventili o senzori o upravljački sistem NOV kompletan hidraulični modul za mašinu (ENGEL mašina za brizganje plastike 650t) Fsdpfx Acoy Augqsaogf

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Ferwood kod: RU0002544 - Kod proizvođača: VTLF 2.250/0-79.1 - Stanje: Polovno - Funkcionalnost: Nije testirano - Kompatibilna mašina: - Ukoliko ste zainteresovani nudimo uslugu revizije, kontaktirajte nas. 235KG 120X80X70 Fsdpfxoyrphtj Acajgf

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kod Ferwood: RU0009658 - Kod proizvođača: G-BH12BH1610-7HH36-Z - Stanje: Polovni - Funkcionalnost: Potpuno funkcionalan - Težina: 65KG - Dimenzije: 120X80X60 - Ukoliko ste zainteresovani nudimo uslugu remonta, kontaktirajte nas. Fjdpfou H Ib Isx Acaegf