Vruće Linije Za Formiranje na prodaju (116.817)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, TRANSPORTNA TRAKA TUNEL MAŠINA ZA PRANJE VEŠA - Komponente koje treba da budu čiste nose se na kontinuiranom pokretnom transporteru od nehrđajućeg čelika ili transporteru paleta za zaustavljanje i odlazak. Vreme / brzina prenosa dizajna i dimenzije tunela su dizajnirani u skladu sa vremenom ciklusa kupca i potrebama proizvodnje. Sinergija između hemijskih, termičkih i mehaničkih akcija, omogućavaju da se stvori precizno i visoko efikasno pranje uklanjanje svih zagađivača iz komponenti sa odličnim rezultatima čišćenja. Lsdowdfnzepfx Anysaa Tunel se može lako pregledati zahvaljujući vratima postavljenim duž tunela u skladu sa svakom aktivnom stanicom, pumpni sistem i uređaji za filtriranje kroz raspršivače od nerđajućeg čelika postižu maksimalnu tačnost i efikasnost tretmana sa mlaznicama od nerđajućeg čelika odgovarajućeg kapaciteta. Pritisak sprej se kontroliše manometrima i reguliše kuglastim ventilima.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Teška linija za uzdužno rezanje (slitting) namotaja za deblje materijale, sa visokom preciznošću, stabilnom proizvodnjom i pouzdanim industrijskim performansama. Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu lima i namotaja, pružajući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova teška linija za uzdužno rezanje namotaja dizajnirana je za preciznu obradu materijala većih debljina u zahtevnim industrijskim aplikacijama. Projektovana je za stabilan rad, tačno rezanje i kontinualnu proizvodnju, što je čini idealnom za kompanije kojima je potrebna pouzdana oprema za manipulaciju namotajima velikih kapaciteta. Linija je kompletno „ključ u ruke“ rešenje – od utovara i odmotavanja namotaja, do uzdužnog rezanja, premotavanja i izlaza gotovih traka. ⚙️ TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 3 ili 4 mm Širina namotaja: do 1500 mm Težina namotaja: do 15 tona Visoka preciznost rezanja Kapacitet za kontinuirani rad u teškim uslovima 🔧 GLAVNI KOMPONENTI LINJE Hidraulična kolica za utovar namotaja Hidraulični odmotavač (15 tona) Sistem za ravnanje/pritliskivanje trake na ulazu Glava za rezanje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za navijanje otpadaka Jedinica za kontrolu napona i separator Hidraulični premotavač Hidraulična kolica za izvoz namotaja PLC i HMI sistem automatizacije ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Robusna konstrukcija za rad u teškim uslovima Glava za rezanje sa finim pozicioniranjem noževa Stabilan sistem za uvlačenje i kontrolu napona Pouzdano premotavanje Automatizacija podržana servo pogonima Operator-friendly korisnički interfejs Dizajnirano za dugotrajan industrijski rad ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Idealno za debele i teške materijale Visoka efikasnost proizvodnje Stabilan i ponovljiv kvalitet rezanja Ljdjy Dtxnjpfx Anyoaa Smanjeni zastoji i potreba za održavanjem Rešenje „ključ u ruke“ Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 PODRUČJA PRIMENE Servisni centri za čelik Prerađivači teških limova Proizvođači građevinskog materijala Dobavljači auto-industrije Proizvodnja industrijskih čeličnih komponenti 📸 REFERENTNI PROJEKTI Fotografije u ovom oglasu prikazuju instalacije sličnih linija za uzdužno rezanje koje su uspešno proizvedene i puštene u rad u različitim državama. Ove reference potvrđuju naše dokazane inženjerske kapacitete i međunarodno iskustvo u projektima. Dodatne reference, tehnički crteži i detalji dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: Laedsxnmmqepfx Anysa • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletne proizvodne linije po principu "ključ u ruke" za uzdužno sečenje (slitting), poprečno sečenje (cut to length), kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje i sisteme za napajanje presa. Bosporas Machinery je proizvođač opreme za obradu kotura i sisteme za napajanje presa, koji isporučuje visokoperformantna, prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Nudimo kompletne proizvodne linije za obradu kotura, dizajnirane za savremene pogone za obradu limova. Naša rešenja pokrivaju ceo proces, od utovara i uvlačenja kotura, preko sečenja i premotavanja, slaganja do automatizacije procesa. Bilo da se radi o investicijama u nove pogone, proširenju kapaciteta ili projektima modernizacije, Bosporas nudi pouzdane, efikasne i prilagođene proizvodne linije prema vašim specifikacijama materijala, proizvodnim ciljevima i rasporedu fabrike. Od samostalnih mašina do potpuno integrisanih automatskih sistema, isporučujemo kompletna inženjerska rešenja sa međunarodnim iskustvom u projektima. ⚙️ DOSTUPNA REŠENJA Linije za uzdužno sečenje (Slitting Lines): Za precizno uzdužno sečenje kotura u uže trake sa rešenjima za ponovno motanje. Linije za poprečno sečenje (Cut to Length Lines): Za precizno sečenje limova sa sistemima za slaganje za proizvodnju ravnih limova. Kombinovane linije za uzdužno i poprečno sečenje: Fleksibilni sistemi koji omogućavaju i uzdužno sečenje kotura i proizvodnju isečenih limova na jednoj integrisanoj liniji. Kompaktni sistemi za napajanje presa: Integrisana rešenja sa odmotačem, poravnavanjem i servo-pulenjem za automatizaciju presa i štancovanje. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE U zavisnosti od projekta, proizvodne linije mogu uključiti: - Hidraulična kolica za utovar kotura - Odmotač / Uncoiler sistemi - Poravnavač / Leveler jedinice - Servo napajanje - Slitting glava - Rotacione / hidraulične / mehaničke makaze - Sisteme za namotavanje otpada - Naponske i separator jedinice - Premotač (Recoiler) sistemi - Automatske sisteme za slaganje - Transportere - PLC i HMI automatizaciju - Sisteme bezbednosti i CE opcije usklađenosti ⚙️ INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Mašine po meri po zahtevima kupaca - Visoka preciznost procesa - Teška industrijska konstrukcija mašina - Servo upravljanje napajanja i automatizacija - Modularna struktura za buduće nadogradnje - Lako upravljanje i korisnički interfejsi - Pouzdan rad za kontinuiranu industrijsku proizvodnju ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI - Kompletna rešenja po principu "ključ u ruke" - Jedan isporučilac za ceo projekat - Niži troškovi rada i proizvodnje - Visoka efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda - Brza instalacija i podrška pri puštanju u rad - Kratki rokovi isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE - Centri za obradu čelika - Kompanije za preradu limova - Dobavljači auto-industrije - Proizvodnja bele tehnike - Proizvodnja građevinskih materijala - HVAC industrija - Proizvodnja metalnog nameštaja i komponenti - Opšta industrijska proizvodnja 🧩 OPCIJE KONFIGURACIJE - Prilagođeni kapaciteti linija - Različiti opsezi debljina i širina Ljdpfsy A Ia Dex Anysaa - Paketi potpune automatizacije - Projektovanje rasporeda fabrike - Daljinska podrška - Paketi rezervnih delova i obuke 📸 REFERENTNI PROJEKTI Možete videti i pregledati naše realizovane (proizvedene i instalirane) projekte na našem Youtube kanalu. Za video materijale i referencu mašina posetite naš YouTube kanal. Možete pretražiti na Youtube kao Bosporas Makina / Ayika Group.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, godina poslednjeg generalnog servisa: 2023, PL: Na prodaju kompletna i efikasna linija za profilisanje čeličnog lima od trake, npr. Magnelis u bilo koje profile, npr. tip C, koji se koristi u fotonaponskim instalacijama i farmama, izgradnji čeličnih hala, skloništa, kao i za proizvodnju nameštaja, itd Linija sa odmotivačem stoji u zagrejanoj hali u gotovo laboratorijskim uslovima, za kupca je moguće pokrenuti pre kupovine. Imam kontakte sa kompanijama koje pružaju skupove profilisanih uloga za određene profile, kao i sa kompanijama koje se bave modernizacijom takvih mašina u smislu njenog širenja, itd. Više informacija samo telefonom, ne odgovaram na bilo kakve poruke. Faktura sa PDV-om će biti izdata za proizvodnu liniju. UA: Продається повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілюючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розширення тощо. Lodpfx Asu A U Utsnysaa Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросно) Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za sečenje izuzetno visokog kapaciteta, sastoji se od: * SEKAČ POLAR 137 X, godina 2005 Radna širina 137 cm. 2 HSS noža, inox duvalni sto 80x100 sa bočnim duvalnim stolovima povezanim sa nivelatorom i sistemom za izbacivanje * NIVELATOR POLAR RA 4, godina 2005 sa valjkom za izduvavanje vazduha i sigurnosnim barijerama Lodpfsyzxlhsx Anyeaa * Automatski sistem za izbacivanje (paletizator) Polar TR130ER-4 DESNI, godina 2005 * DIZAČ PALETE Polar LW 1000/4, godina 2005 Linija instalirana i spremna za svaki test. Tehničko i estetsko stanje kao novo. Brza isporuka.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, Lisec linija za izradu termoizolacionog stakla 4000 x 2500 mm (1990/2001), levo/desno: - RTV-27/25, produžetak ulaza na mašini za pranje, godina proizvodnje 1990 - RTV-38/25WE, ulaz mašine za pranje sa merenjem debljine stakla i automatskim prepoznavanjem low-E, godina proizvodnje 1990 - VHW-25V8, mašina za pranje sa 8 četki za low-E, uključuje 2 peskovita filtera, 2 rezervoara za toplu vodu i ventilator, godina proizvodnje 1990 - RTVN-32/25ST, izlaz mašine za pranje, godina proizvodnje 2001 - RSVN-38/25A, zona za postavljanje okvira, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25MZ, merni deo za presu za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-11/25ST, ulaz prese (ili produžetak za mernu zonu), godina proizvodnje 2001 - FPS-36/25U2T, presa za punjenje argonom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - RTVN-16/25ST, prvi izlaz prese za punjenje gasom, godina proizvodnje 2001 - APKV-25/2, aplikator plute sa dva kanala, godina proizvodnje 2001 - RTVN-15/25VFE, ulaz za hermetizaciju, sa skeniranjem stakla i rama kao i bar kod čitačem za specijalne oblike, godina proizvodnje 2001 - VFL-1DS/25, automatska linija za hermetizaciju, uključuje opcije za trostruke elemente (2 ciklusa hermetizacije), stepenaste elemente (donji deo 0-50 mm, napred, pozadi i gore 0-140 mm), kao i specijalne oblike prema Lisec katalogu za specijalne forme, Beckhoff PC, godina proizvodnje 2001 - DOS-1PUD + SID, doziranje materijala za PU (osnovno 2 x 200 litara, tečni učvršćivač 200 litara) i SI (osnovno 200 litara, učvršćivač 20 litara), godina proizvodnje 2001 Laedpfx Asyztayjnyea Dostupno odmah iz našeg skladišta u Hofkirchenu, Austrija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Na prodaju je linija za proizvodnju prozora UC Matic 15 kao i Powermat 500 kompanije Weinig, koja se sastoji od sledećih glavnih komponenti: - Mehanizacija za ulaz - CNC obradni centar Unirex 2000 - CNC postrojenje za obradu krajeva Unitec 15 - CNC mašina za dužinsko profilisanje Unicontrol 12 - Automatski sistem za okretanje duplih delova i povrat - Izlazni međuspremnik - Powermat 500 sa mehanizacijom Lajdjx Sqxhspfx Anysa Linija je koncipirana kao integrisani proizvodni sistem za obradu prozora i profila, što omogućava efikasnu i fleksibilnu proizvodnju. Mašine demontira specijalizovana stručna firma. Troškovi demontaže su jasno iskazani i snosi ih kupac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1988, Sistem za uvodjenje trake za limene koturove sa odmotačem i integrisanom jedinicom za uvlačenje. Proizvođač: H. Schleicher GmbH & Co. Tip: RMS 8-70/160-650 Tip: HE-200-900 Spz Godina proizvodnje: 1988 Širina trake: 100 – 600 mm Ledpfjyyn Icox Anyjaa Debljina trake: 0,5 – 3 mm Maksimalno opterećenje: 11 t Napon: 24 / 380 V Frekvencija: 50 Hz Snaga: 5 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1987, Postrojenje za dovod trake za limene koturove sa integrisanom jedinicom za ispravljanje i uvlačenje. Proizvođač: Müller Weingarten Model: UWR 80.4 Godina proizvodnje: 1987 Lsdpfxoyyn Dqe Anyoaa Širina trake: 60 – 700 mm Debljina lima: 0,5 – 4 mm Dužina uvlačenja: 0 – 700 mm, beskonačno podesiva

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, DVOSTRUKA KAPNA PILA ANGOMAC Dvostruka kapna pila idealna kao linijska mašina, posebno za proizvodnju elemenata za palete. Dužina sečenja od 650 mm (opcija 450 mm) do 6500 mm Maksimalna debljina sečenja 200 mm Lodpjfclpfofx Anyeaa

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna linija za profilisanje za proizvodnju solarnih C profila sa probijanjem, podešavanjem širine i automatizacijom po principu „ključ u ruke“. Kompanija Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova i mašina za profilisanje, koja isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za solarne C profile namenjena je proizvodnji visokokvalitetnih C profila koji se koriste u konstrukcijama za montažu solarnih panela i projektima obnovljivih izvora energije. Sistem obezbeđuje kompletno rešenje po principu „ključ u ruke“ od uvlačenja boba do izlaza gotovog profila. Projektovana za preciznost, izdržljivost i fleksibilnost u proizvodnji, linija obezbeđuje stabilan rad, tačno probijanje, dosledan kvalitet profilisanja i dugoročnu industrijsku pouzdanost. Lsdpfx Anoy Any Rsysaa ⚙️ OPSEG PROIZVODNJE Sistem omogućava proizvodnju različitih veličina C profila prema projektnim zahtevima: Širina trupa: 80 – 200 mm Krilo: 40 – 60 mm Usna: 20 – 25 mm Debljina materijala: 3 – 4 mm Prilagođene dimenzije profila dostupne su na zahtev. 🔧 KONFIGURACIJA LINIJE Proizvodna linija se sastoji od: Hidraulični vagon za utovar boba Hidraulički razvijač Jedinica za hvatanje materijala Pravilac i stanica za zavarivanje Servo uvlačilo Ekscentar presa 40t za probijanje Mašina za profilisanje Hidraulične fiksne makaze Transportni sistem Opcioni automatski sistem za slaganje ⚙️ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Servo-kontrolisan sistem uvlačenja za precizno pozicioniranje probijanja Programabilno doziranje sa memorijom za više poslova Visokoprecizan proces probijanja i profilisanja Mašina za profilisanje sa NC podešavanjem širine Kaljeni valjci za dug vek trajanja Teška konstrukcija rama za kontinuiranu proizvodnju Automatizacija upravljana putem PLC-a i HMI panela ⚡ OPERATIVNE PREDNOSTI Kompletno rešenje solarnih profila po principu „ključ u ruke“ Fleksibilna proizvodnja različitih veličina profila Visoka doslednost i ponovljivost proizvoda Smanjena potreba za radnom snagom i povećana efikasnost Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima 🏭 OBLASTI PRIMENE Sistemi za montažu solarnih panela Strukture solarnih farmi Projekti obnovljivih izvora energije Proizvodnja čeličnih nosivih profila Infrastrukturni projekti 🧩 OPCIONE KONFIGURACIJE Automatski sistem za slaganje Različite dimenzije profila Alati za prilagođene šablone rupa Nadogradnje automatizacije Rešenja za integraciju cele fabrike po principu „ključ u ruke“ 📸 REFERENTNI PROJEKTI Slike prikazane u ovom oglasu ilustruju referentne instalacije sličnih linija za proizvodnju solarnih profila, uspešno proizvedenih i puštenih u rad u različitim zemljama. Ove reference potvrđuju našu dokazanu inženjersku sposobnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference, video materijali i tehničke informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Optimizator Grecon Dimter OptiCut 304R Minimalna dužina ulaznog drveta: 900 mm pri utovaru na poprečni lančani transporter Lasdpfx Ajyxltyonysa Minimalna/maksimalna širina drveta: 40-200 mm Minimalna/maksimalna debljina drveta: 15-80 mm Spuštanje, sečenje i ubrzavanje: 0,5 – 1 sek Preciznost sečenja: min. 0,8 mm, maks. 1,5 mm Maksimalni preseci drveta: 200×25 mm, 170x50 mm, 80x80 mm, 140×60 mm Prečnik testere: 400 x 30 mm Brzina obrtanja testere: 4200 obrt./min. Maksimalni posmak: 170 m/min Transporter sa šest istiskivača za odvođenje materijala Načini sečenja: 1. sečenje na fiksnu dužinu 2. optimizacija dužine dasaka radi maksimalnog prinosa 3. uklanjanje grešaka u drvetu sa označavanjem defekata kredom Ukupna dužina linije: 21 m Godina proizvodnje: 2000

Stanje: veoma dobro (polovno), Vodeni rezervoar za prijem sirovine Odkamenjivač Prevrtalica za sanduke sa transporterom Sistem za pranje sanduka Zaštitne ograde Trakasti transporter sa prihvatnicama, 27 komada Ravni transporter, 38 komada Bubnasta mašina za pranje Platforma Inspekcioni sto Vibracioni sortirnik, 2 komada Roler inspekcioni sto Hidrokuler Upravljački panel Roler sortirnik po debljini Bafer rezervoari, 9 komada Mašina za sečenje šargarepe Sormac, 3 komada Zatvarač sanduka Pužni transporter Podijum sa stepenicama Mogućnost prodaje izabranih mašina Mašine su izrađene od kiselootpornog čelika Lsdpfx Ansx Uqq Aeyeaa Cene se određuju za svaku mašinu pojedinačno Pogledajte i moje ostale oglase

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za granulaciju plastike + za delove U sastavu linije nalaze se: - Ekstruder: CINCINNATI MILACRON CM65HP, godina proizvodnje 1996 - Glava za granulaciju Laedsyda Egopfx Anyoa - Sistem za hlađenje granula - Ciklon: GAMART - Pneumatski transportni sistem za sirovine DODATNA OPREMA - Ko-ekstruderi jednozavrtnjaka – ukupno 9 komada - Transport sirovina: - Pneumatski (praškaste i granulirane sirovine) - Mehanički (pužni transporteri, 2x lančani redler) - 2 x koritasti mlin – za mlevenje PVC profila Tehničko stanje: uređaji potpuno ispravni, korišćeni u tekućoj proizvodnji Primena: - Granulacija plastike (PVC, ostalo) - Ko-ekstruzija Dokumentacija i slike dostupni na zahtev.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U sastav linije ulaze: - Glavni ekstruder: BA130 (Cobra), godina proizvodnje 2008 - Ko-ekstruder: CM65, godina proizvodnje 2008, prodaja u delovima - Emboser, rashladna kada, ekserica, povlačilica, perforator, giljotina – svi godina proizvodnje 1996 TEHNIČKI PODACI – Ekstruder BA130 (Cobra) - Glavni šraf: Ø130 mm, dužina 26 L/D Lsdpeyc Rtxefx Anyeaa - Razmak osa: 1050 mm - Materijal šrafova: XALOY 41CrAlMo7, tvrdoća 1000 HV - Prenosnik: 1:31:7 R - Aksijalni ležaj: 2 020 000 N - Grejači bureta: 74,6 kW (7 zona grejanja, 6 hlađenja) - Glavni motor: 205 kW, 1460 obrt./min - Odsisavanje: pumpa 4 kW, 100 m³/h, vakuum 700 Hg - Dozatori: 2x motor 2,2 kW, prenos 1:25:4 R, brzina šrafa 112 obrt./min Tehničko stanje: Linija ispravna, spremna za proizvodnju. Konfiguracija omogućava kompletan proces proizvodnje sidinga – od granula do gotovog profila. Mogućnost individualne procene i prezentacije mašine na licu mesta.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodajem mašine iz tehnološke linije za proizvodnju konstrukcionog drveta KVH. Linija za proizvodnju obuhvata između ostalog: Lodpfx Aey Dd Nksnyoaa 1. Koso izbacivački transporter 2. Ulazni sto za vizuelnu klasifikaciju drveta 3. Baferska stanica pre mašine za izbacivanje grešaka 4. Automatska mašina za izbacivanje grešaka sa kamerom za fluorescentnu kredu 5. Baferska jedinica pre mašine za višestruko klinasto spajanje 6. Mašina za dužinsko klinasto spajanje sa nanošenjem lepka i testerom za sečenje na željenu dužinu do 13 m 7. Lančani magacin za transport iz lepilne mašine do blanjalice 8. Automatski ulagač u četvorostranu blanjalicu 9. Četvorostrana blanjalica Winter 6-33 10. Valjkasti prijemnik za izlaz iz četvorostrane blanjalice 11. Automatski stroj za pakovanje blanjanog drveta 12. Lančani ulagač 13. Merač čvrstoće lepljenog drveta

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Laodpfsyw Rzasx Anysa Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primenu sa UV tretmanom čepova i pogodna je za aseptičke operacije. Na bazi Krones opreme, obezbeđuje stabilan rad za formate od 0,5L i 1,0L. Linija je namenjena za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, posebno za osetljive proizvode kojima je potrebna produžena trajnost. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom čepova; konfiguracija pogodna za aseptiku Maksimalna proizvodna brzina linije: 12.000 boca na sat (na osnovu 1,0L) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5L i 1,0L Veličina grla: 38mm Ambalaža: Projektovana za rukovanje PET bocama Mašina za duvanje: Krones Contiform S8, 8 kalupa Punilica: Krones VODM-PET punilica sa protivpritiskom, 32 glave Etiketiranje: Krones okrugli etiketir sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones okrugli etiketir sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Mašina za pakovanje u gajbe i Fanuc robotski paletizer za europalete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina proizvodnje (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralizovanim HMI za upravljanje receptima, brojačima proizvodnje i nadzorom performansi u realnom vremenu. Automatska kontrola ventila i pumpi podržava stabilne uslove punjenja i pouzdan rad pri ciljanom kapacitetu. Automatizovane funkcije proizvodnje sa HMI upravljanjem Upravljanje zadatim vrednostima performansi i vizualizacija brojača proizvodnje Integrisan sistem UV tretmana čepova za usklađenost sa ESL standardima Dizajnirano za higijenske operacije i stabilno punjenje Brz izbor recepta za formate 0,5L i 1,0L Mogućnosti integracije proizvodne linije Lsdpfjywk Srsx Anysaa Ova polovna kompletna linija za punjenje konfigurisana je za inline rad – od duvanja PET preformi preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe do robotske paletizacije. Inline konfiguracija od duvanja do paletizacije Dva okrugla etiketira za optimizaciju kapaciteta kroz različite formate Fanuc robotski paletizer za europalete Promena formata između 0,5L i 1,0L pomoću specijalizovanih promenjivih delova Pogodno za proizvodne procese pića koji zahtevaju ESL uslove Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na električnu mrežu i može se demonstrirati u pogonu. Ukupni radni sati iznose oko 43.950, što odgovara dobro korišćenom, ali održavanom sistemu tipičnom za industrijsko pakovanje. Nisu zabeležene renovacije, a oprema je bila u upotrebi do poslednjih proizvodnih operacija.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Linija za proizvodnju flaširane vode u PET bocama u formatima: 0,5 L, 1,5 L i 2,0 L. Kapacitet linije: oko 16.000 bph Linija obuhvata sledeće mašine: 1) Triblok za punjenje KHS, punilica 45-80-10, godina proizvodnje 1998 (približno 20.000 bph), upravljanje: S7-200 - Mašina za ispiranje boca KHS, Innoclean FR-EM 45 - Punilica KHS, Innofill EV 80 - Zatvarač ALCOA KUPI 10/540 (maks. 25.000 bph) 2) Etiketirka KRONES Contiroll 745, godina 2000 (16.000 bph), upravljanje: S7-300 3) Mašina za pakovanje u termo-skupljajuću foliju sa tunelom - ZVT PSP 032 S, godina proizvodnje 1998 4) Uređaj za kontrolu nivoa tečnosti u bocama - METEC Promecon 2000 5) Set KHS Innoline lančanih transportera - nekoliko desetina metara dužine, krivine, razvodnici Lasdpfxewv Trls Anyoa Mašine su korišćene, redovno održavane, spremne za tehnički pregled pre ponovnog puštanja u rad. Trenutno su demontirane i spakovane u kontejnere, spremne za transport. Linija je pripremljena za ponovno sastavljanje - svaki deo linije je obeležen jedinstvenim brojem.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Proizvodna linija Weinig CONTUREX C 125, godina proizvodnje 2018 Lajdpfoy Emrksx Anysa

Stanje: veoma dobro (polovno), Četvorostrana DUPLA KRAJNJA PROFILIRNA LINIJA trenutno za UNUTRAŠNJA VRATA, Sastoji se od sledećih mašina: X10023A) CELASCHI pogonski valjkast transporter za ubacivanje X10023B) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 3 B 480 A Instalisana ukupna snaga: 65 kW X10023C) CELASCHI 90° transfer (L-oblikovani pogonski valjkasti transporteri) Lasdpfx Anewzmbqoyja X10023D) CELASCHI DUPLA KRAJNJA PROFILIRKA Mod. TSA 2 B 360 Instalisana ukupna snaga: 65 kW

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2025/002, Keilzinkanlage, Keilzinkenanlagen Keilzinkenanlage, Keilzinkmaschine mašina za fugenovanje na zupčasti spoj (finger jointing machine) MACH I -L- jednostavno najbolja Drvo miruje, alati se kreću Lsdpfx Aecbyp Nenysaa Dostupnost je veoma visoka > Najbolji kvalitet izrade zupčastih spojeva i optimizovana brzina rezanja > Dug vek trajanja glodalica / mini glodala za zupčaste spojeve > Nivo buke postrojenja je relativno nizak, odnosno u poređenju sa pojedinačnim glodanjem kod Weinig-GRECON sistema, MACH I je izuzetno tiha MACH I je jedina linija za fugenovanje u paketu na svetu koja može obraditi i pojedinačnu dasku ili gred Keilzinkenanlage za vertikalne i horizontalne obrade, profile zupčastih spojeva, zajedno sa novim rešenjima na steznim stanicama i kanalu za prenos na kolici za glodanje, MINDA - MACH I nudi sledeće revolucionarne prednosti: visok broj taktova, uz 1200 mm kanal za glodanje sa debljinom drveta od 40 mm, ostvaruje protok od oko 150 dužnih metara/min, veoma pouzdan transport materijala - bez osetljivih transportnih valjaka, bez klinastih kaiševa, preklopnih i poprečnih transportnih traka - veoma visoka dostupnost - pogodna za sve preseke, uključujući kvadratne - zahvaljujući potpuno automatskom kontinuiranom prilagođavanju kanala moguće je u ekstremnim slučajevima izvoditi i pojedinačno glodanje - čime je postrojenje izuzetno fleksibilno, kapacitet kod KVH 160 x 280 mm je 38 dužnih metara/min, kod KVH 100 x 300 mm 64 dužna metra/min, a kod BSH 45 x 250 mm 110 dužnih metara/min. najsavremenija tehnologija, vrlo jednostavna za upotrebu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2022-04, Mašine za čeono spajanje, mašina za čeono spajanje, linija za čeono spajanje Ljdpfecbyqfsx Anyjaa Finger-joint postrojenje za drvne pakete - Ulazna dužina drveta: 300 - 3000 mm - Maksimalna visina glodanja: 250 mm - Drvo miruje, alati se kreću - Kapacitet pri debljini drveta 25 mm: 72 kom/min - Kapacitet pri debljini drveta 35 mm: 51 kom/min > jednostavno najbolji fingerjoint sistem < Rok isporuke oko 10 meseci Proizvođač i dobavljač: MINDA Industrieanlagen Za više informacija pošaljite upit

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 1660, Proizvodna linija za sendvič panele / portal za utovar Lewecke Na ovoj liniji je proizveden sledeći proizvod (mogući su i alternativni proizvodi): sendvič paneli/sendvič ploče sa jezgrom od stiropora, spoljašnja obloga od aluminijuma debljine 0,5 - 0,8 mm, unutrašnja obloga od tvrde vlaknaste ploče ili šperploče debljine 1,8 - 2,3 mm. Maksimalne dimenzije: 2500 mm x 8000 mm Lasdpfxsyztyge Anyoa Maksimalna ukupna debljina: 30 mm Maksimalna težina: 50 kg Proizvodna linija se sastoji od: 1. Transportne trake 2. Valjkaste prese 3. Ulaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 4. Izlaznog valjkastog transportera sa obrtačem panela 5. OMMA – mašina za nanošenje lepka (hot-melt), valjkasta mašina za nanošenje lepka HGS_H 327, godina proizvodnje 2020 6. Transportne trake 7. Valjkaste prese 8. Površinski portal sa 2 mesta za pripremu listova / pokrivnih slojeva, vakuumski transportni sistem L/Š/V 20.000mm/8.000mm/4.000mm Alternativno se može prodavati u kombinaciji sa vertikalnim međuskladištem za ploče, vidi poseban oglas.