Agitator Vessel Reactor na prodaju (1.216)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 210054, kapacitet rezervoara: 225 l, korisni kapacitet rezervoara: 200 l, ukupna dužina: 800 mm, ukupna širina: 1.600 mm, ukupna visina: 1.020 mm, unutrašnji prečnik: 1.498 mm, ukupna težina: 315 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), debljina zida: 10 mm, struktura zida: dvostruki zid, Broj komora: 1, prečnik revizionog otvora: 50 mm, lokacija šahta: prednja strana, prijemna visina: 250 mm, visina istovara: 250 mm, radna temperatura: 300 °C, radni pritisak: 20 bar, ulazni napon: 230 V, ulazna struja: 10 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: CE oznaka, Firex Easybratt 200L, gasni model (BM1G200I), je robusna industrijska posuda za kuvanje sa nagibom, dizajnirana za kuvanje velikih količina hrane, pirjanje, plitko prženje i kuvanje. Iako se prodaje u kategoriji posuda zapremine 200 litara, njena tačna zapremina iznosi 225 litara ukupne geometrijske zapremine, sa korisnom radnom zapreminom od 170 do 200 litara. Detaljna specifikacija dimenzija, težine i priključaka, preuzeta iz tehničke dokumentacije proizvođača, uključuje: Gkodpfxez Ad Stj Airsb 📐 Fizičke dimenzije i ukupna širina posude: 1600 mm Ukupna dubina: 900 mm Ukupna visina uređaja: 1020 mm (sa zatvorenim poklopcem) Unutrašnja širina posude: 1498 mm Unutrašnja dubina posude: 564 mm Unutrašnja visina posude: 250 mm Površina za kuvanje: 84 dm² 🏋️ Težina i detalji konstrukcije: Neto težina: 315 kg. Debljina dna posude: 10 mm do 15 mm, čelik velike debljine za ravnomerno raspoređivanje toplote. Materijal šasije i rezervoara: visokokvalitetni nerđajući čelik AISI 304. Mekanizam za nagib: ovo je model sa električnim pogonom; sufiks je BM1G200I. Poklopac: dvoslojni, balansirani poklopac sa opružnim mehanizmom za smanjenje gubitka toplote i omogućavanje otvaranja bez upotrebe ruku. 🔥 Specifikacije gasa i gorionika: Ukupna gasna snaga: 40 kW. Tip gorionika: visokoefikasni, višecijevni gasni gorionici od nerđajućeg čelika. Veličina gasnog priključka: 1/2" ulaz. Termostatska kontrola: mikropodesivi opseg između 45°C i 300°C. Sigurnosne karakteristike: automatski sigurnosni ventil pilot plamena; kada se rezervoar nagne/podigne, gorionici se spuštaju u režim samo pilot plamena i automatski se ponovo pale kada se vrate u prvobitni položaj. 🚰 Zahtevi za dovod vode i električne energije: Veličina priključka za vodu: 1/2" ulaz za hladnu vodu. Pritisak vode: 50 do 300 kPa. Vodovodni sistem: integrisan rotirajući ventil za punjenje vodom, ugrađen u gornju površinu za automatsko punjenje posude i lako čišćenje. Električni priključak: Zahteva osnovni priključak od 230V / 1 faza, samo za napajanje elektronskog paljenja i unutrašnje upravljačke jedinice.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 50.000 l, ukupna visina: 10.000 mm, spoljašnji prečnik: 2.800 mm, ukupna težina: 10.200 kg, debljina zida: 15 mm, lokacija šahta: strana, radna temperatura: 60 °C, radni pritisak: 12 bar, Dostupna su 3 komada rezervoara za komprimirani vazduh. !! Cena je po komadu, bez PDV-a !! Zapremina: 50.000 litara (50 m³) Prečnik: 2,8 m Visina: 10,0 m Sopstvena težina: 10.200 kg Debljina zida: 15 mm Gjdsz Ahqajpfx Airskb Radni pritisak: 12 bara Testni pritisak: 16,3 bara Godina proizvodnje: 1987. Unutrašnje stanje je veoma dobro i mogu se nastaviti koristiti kao rezervoari za komprimirani vazduh. Dostupna je i dokumentacija za rezervoare. Demontažu i utovar vršimo mi. Transport može biti organizovan. Navedena prodajna cena je bez PDV-a i odnosi se na jedan komad !!

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 310 l, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), radna temperatura: 220 °C, trajanje garancije: 6 meseci, Oprema: CE oznaka, Polovan kotao za kuvanje/prženje FIREX Cucimax CBTG 310 Tehničke specifikacije: - Gasno grejanje, - Kapacitet – 310 litara, - Direktno grejanje plašta sa kuvanjem pod pritiskom ili bez pritiska, - Podešavanje smera rada mešača LEVO/DESNO i PAUZA - Posuda za kuvanje i prženje od nerđajućeg čelika AISI 304 debljine 12 mm, - Uravnotežen poklopac sa gasnom oprugom izrađen od nerđajućeg čelika AISI 304, - Poklopac koji se može skinuti radi čišćenja, - Lak pristup za servis, Gsdpfjxnkdysx Airekb - Podesiva temperatura od 20° do 220° C, - Automatsko mešanje sa teflonskim strugačima, kontrola brzine i obrnuti rad, - Folio panel na dodir, - Visokoučinski cevasti plamenici za gasne modele, oklopljeni elementi od INCOLOY-800 legure za električne modele.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: Boccard Godina: 2003 Tip: Reaktor / procesna posuda Nazivni kapacitet: 3.250 l Gsdpfx Asx R Dcdsirokb Materijal u kontaktu sa proizvodom: nerđajući čelik 316 L Proizvod koji se obrađuje: voda / vazduh / prah Snaga motora: 1,73 kW Peruće kugle Težina: 1.700 kg Posuda: ukupni kapacitet: 3.481 l maksimalni pritisak: -1 / 2 bar minimalna temperatura: 0°C maksimalna temperatura: 90°C testni pritisak: 3 bara Sa plaštom: ukupni kapacitet: 99 l medijum: tečnost / 2 maksimalni pritisak: 2,5 bara minimalna temperatura: 0°C maksimalna temperatura: 110°C testni pritisak: 3,9 bara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, proizvođač: Guedu Godina : 1986 Tip: Reaktor za kosu Motor: hidraulični Zapremina reaktora: 280 L Shell kolo: Rezervoar: 14.6 L / 0.9 m2 bottom: 13.75 L / 0.55 m2 Gedpfxjx Rz Iqo Airekb Dodatak za koroziju: 1 mm Test pritisak (pola ljuske): 12 bara Radni pritisak (pola ljuske): 6 bara pare Test pritisak (rezervoar): 6 bara Radni pritisak (posuda): 3.99 bar gasa i 10 torr vakuum Radna temperatura: - 20 ° C + 160 ° C Koeficijent zavarivanja: 0,7

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Proizvođač: Boccard Gedjx R Dckopfx Airjkb Godina: 2003 Tip: Reaktor / procesna posuda Nazivni kapacitet: 1100 L Materijal u kontaktu sa proizvodom: prohrom 316L Snaga motora: 0,75 kW Težina: 900 kg Prskalice za pranje Posuda: Ukupni kapacitet: 1261 L Maksimalni pritisak: -1 / 2 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksimalna temperatura: 90°C Test pritisak: 3 bar Sa duplim zidom: Ukupni kapacitet: 46 L Medijum: tečnost Maksimalni pritisak: 2,5 bar Minimalna temperatura: 0°C Maksimalna temperatura: 110°C Test pritisak: 3,9 bar

Stanje: novo, Novo fabrički, električno grejani nerđajući rezervoar sa propeler mešalicom i izolacijom, uključujući uputstvo za upotrebu i izjavu o usklađenosti sa CE standardima. Model: EBB250RWP Gsdpfxeyngxne Airjkb Alternativno, dostupan i sa drugim tipovima mešalica, kao i u drugim veličinama. Zapremina: 250 l Dimenzije (približno): Ø 595 mm x cilindrična visina 900 mm Ukupna visina: 1240 mm, plus motor mešalice Materijal: 1.4301 prohrom (V2A) Površinska obrada: IIIc / 2B Unutrašnji zavareni spojevi brušeni Maksimalna radna temperatura: 110°C Radni pritisak rezervoara: atmosferski - Vertikalna konstrukcija na točkićima - Gornji poklopac: preklopni, 1/2 zavrtnjem, 1/2 preklopni sa zaštitnom rešetkom od nerđajućeg čelika (izvadiva) - Donji deo: ravan sa bočnim izlazom DN50 DIN11851 i disk ventilom, zaptivka od EPDM-a - Priključak za mešalicu na gornjem poklopcu - 2 ručke za guranje Propeler mešalica Snaga: 0,37 kW Broj obrtaja: 1410 o/min Radni napon: 3 faze, 400 V

Stanje: polovno, Mala pivara sa 3 posude od nerđajućeg čelika, sa sistemom za hlađenje sladovine i rezervoarima za fermentaciju i skladištenje. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: – Posuda za zamešavanje (Inox Behälter GmbH, 2019) sa bruto zapreminom od 152 litara i podesivim mešačem. Indirektno se zagreva sa tajmerom i kontrolom temperature. – Posuda za bistrenje (Inox Behälter GmbH, 2019) sa bruto zapreminom od 171 litara i koničnim dnom. – Posuda za kuvanje sladovine (Inox Behälter GmbH, 2023) sa bruto zapreminom od 250 litara. Indirektno se zagreva sa tajmerom i kontrolom temperature. – Pumpa za sladovinu (Zuwa, 2019) sa snagom od 0,37 kW. – Hladnjak za sladovinu (Kelvion, 2016). – 4 rezervoara za skladištenje sa jednim plaštem, koji stoje na 4 nogare (Eurolux), od kojih 3 imaju bruto zapreminu od 250 litara, a 1 ima bruto zapreminu od 200 litara. Rezervoari su opremljeni sa senzorskom cevi za merenje temperature i mogu se otvarati pomoću zavrtnjivog poklopca. Svaki rezervoar ima izlazni vod, ručni ventil i slavinu za uzimanje uzoraka. Mašina (dodatne informacije): Sistem sa 3 posude od nerđajućeg čelika za zamešavanje, fermentaciju i skladištenje; godine proizvodnje 2019-2023. Kapacitet sladovine: 230 litara Upravljanje / Kontrola: Kontrola temperature i tajmer na posudama Materijal: Sve posude su od nerđajućeg čelika 1.4301 (AISI 304). Osnovna konstrukcija: Posude za zamešavanje se mogu kotrljati na točkovima. Gedsztyauspfx Airskb Oprema: Posuda za zamešavanje, posuda za bistrenje, posuda za kuvanje sladovine, pumpa za sladovinu, hladnjak za sladovinu, 4 rezervoara za skladištenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Pregled Ova pivarska oprema kapaciteta 20 hl proizvedena je 2012. godine od strane Schwarzenbekera. Sistem je dvoposudni (uključuje posudu za ukomljavanje/kuvanje i posudu za filtraciju/whirlpool) sa neto kapacitetom od 18–19 hl i maksimalnim punjenjem sladovinom do 600 kg. Oprema koristi parno grejanje sa dvostrukim parnim plaštom i automatskom kontrolom procesa na bazi PLC, što omogućava upravljanje recepturama i preciznu kontrolu procesa. Uređaj je u generalno dobrom stanju, međutim preporučuje se manji servis. Paket takođe obuhvata generator pare na biomasu (Teivy, 2012), mlin za slad (Robix, 2012) i pločasti filter (Cespedes, 2013). Tehnički podaci - Zapremina isključene sladovine: 20 hL bruto / 18–19 hL neto - Konfiguracija: 2-posudni sistem – ukomljavanje/kuvanje + filtracija/whirlpool - Maks. punjenje sladovine: 600 kg - Prosečna iskorišćenost: 83 % - Prosečno vreme filtracije: 2 sata - Sistem grejanja: dvostruki parni plašt (sa strane i odozdo, nezavisno) - Maks. pritisak: 3 bara Gkodeyb S Egjpfx Airjb - Automatizacija: PLC sa ekranom osetljivim na dodir, frekventni regulator za pumpu/mešalicu/sekač, regulacija temperature, programabilni recepti za ukomljavanje - Praćenje: PT100 temperaturni senzori u posudama za ukomljavanje/kuvanje i na izlazu iz izmenjivača toplote - CIP: prskalice u posudama za ukomljavanje i filtraciju - Bezbednost: sigurnosni ventil za prekomerni pritisak u whirlpool-u - Dodatne karakteristike: priključak za pužni transporter, uputstva za upotrebu u kompletu Obim isporuke - Pivarsko postrojenje | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | 2-posudni sistem, parno grejanje, PLC automatizacija - Generator pare | Teivy | Biomasa | 2012 | Na pelet, potpuno funkcionalan - Mlin za slad | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Sa magnetnim metal detektorom - Pločasti filter | Cespedes | - | 2013 | 50-98 ploča, sa adapterom, bez pumpe

Stanje: polovno, kompaktna pivara sa proizvodnjom u dva koraka, rezervoarima, opremom za punjenje i tehničkom opremom. Sistem se sastoji od sledećih komponenti: 1. Mlin za mlevenje ječma (Sommer, 2017) – valjkasti mlin na lakiranom čeličnom okviru, sa kapacitetom od približno 400 kg/h ječma (motor snage 2,2 kW) sa uređajem za fino podešavanje razmaka između valjaka i otvor za izbacivanje mlevene ječma na dnu. 2. Proizvodnja (Wengert, 2018) – proizvodnja u dva koraka, sa posudom za mešanje i kuvanje sladovine, kao i rezervoarom za bistrenje, sve od nerđajućeg čelika, sa poklopcima obloženim bakrom. Posuda (nominalni volumen: 500 l) opremljena je dvokrilnim elisnim mešalicom koja se pokreće od vrha i zagreva se plamenikom (Weishaupt). Rezervoar za bistrenje opremljen je sito, pokretnim dnom i bočnim otvorom za izbacivanje ostataka sladovine sa kliznom rampom. Proizvodna jedinica ima kontroler (Movonik, 2017) za automatizaciju regulacije temperature i brzine mešalice. Proizvodna jedinica je montirana na okviru od nerđajućeg čelika, sa pumpom za sladovinu, ormarićem za upravljanje, kontrolnom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir, kao i raznim cevovodima, ventilima i armaturama. Hlađenje i aeracija sladovine vrši se pomoću odvojenog dvostepenog pločastog izmenjivača toplote i zidnog uređaja za aeraciju sladovine. 3. Fermentacija/skladištenje/rezervoari pod pritiskom/transportni rezervoari – otvoreni fermentacioni rezervoar (Speidel) zapremine 675 litara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i jedinicom za kontrolu temperature, plaštem za hlađenje, poklopcem, kao i izlaznim cevima na dnu i u donjem delu. - 5 cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 1250 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3 bara. Svaki rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom, vlastitom jedinicom za kontrolu temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, cevovodom za čišćenje, kao i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. - Cilindrokonusni rezervoar za fermentaciju i skladištenje (Mueller, 2017) zapremine 625 litara, sa 2 zone za hlađenje i maksimalnim radnim pritiskom do 3 bara. Rezervoar je opremljen temperaturnim senzorom i kontrolom temperature, manometrom, ventilom za regulaciju pritiska, ventilom za uzimanje uzoraka, kao i cevovodima za čišćenje i izlaznim cevima sa ručnim ventilima. - 4 ležeća rezervoara za točenje (Mueller, 2017) zapremine 520 litara, sa plaštem za hlađenje i maksimalnim pritiskom do 3,9 bara. Rezervoari su postavljeni na zajedničkoj konstrukciji na okviru od nerđajućeg čelika. Oprema u svakom: temperaturni senzor i zasebna jedinica za kontrolu temperature, pokazivači nivoa, ventil za uzimanje uzoraka, priključak za crevo za indikaciju nivoa, manometar, izlazna cev sa ručnim ventilom. Na bočnoj strani grupe rezervoara nalazi se i četvorostepeni regulator pritiska CO2. - Ležeći transportni rezervoar (Mueller, 2019) na podnožju sa vodilicama za viljuškar sa plaštem za hlađenje. Rezervoar ima zapreminu od 1020 litara i omogućava maksimalni pritisak do 3,9 bara. Opremljen je manometrom, sigurnosnim ventilom, pokazivačima nivoa i izlaznom cevi sa ručnim ventilom. Pogodan za upotrebu sa ulošcima za rezervoar. 4. Punjenje – mašina za čišćenje boca u serijama na pokretnom okviru od nerđajućeg čelika za obradu do 10 boca po ciklusu čišćenja. Dodatna oprema uključuje centrifugalnu pumpu, rezervoar za sredstvo za čišćenje, sklopivi poklopac od nerđajućeg čelika, Gksdpfsztpxmox Airjb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Temperaturno regulisani procesni tankovi su neophodni u različitim industrijama, uključujući prehrambenu, farmaceutsku i hemijsku industriju, gde je precizno upravljanje temperaturom ključno za kvalitet i bezbednost proizvoda. Ovde je detaljan pregled temperaturno regulisanih procesnih tankova: ŠTA JE TEMPERATURNO REGULISANI PROCESNI TANK? Temperaturno regulisani procesni tank je rezervoar dizajniran za održavanje odgovarajuće temperature materijala tokom njihove prerade. Ovi tankovi su opremljeni sistemima za izmenu toplote, temperaturnim sensorima i kontrolnom opremom koji osiguravaju da sadržaj tanka tokom celokupnog procesnog ciklusa ostane na željenoj temperaturi. GLAVNE KARAKTERISTIKE 1. Sistemi za grejanje i hlađenje: * Grejači: Mogu biti električni ili na paru za povećanje temperature sadržaja. * Hladnjaci: Obično sistemi na bazi vode ili glikola za snižavanje temperature. 2. Izolacija: Tankovi su često opremljeni izolacionim slojem kako bi se minimalizovali toplotni gubici ili dobitci iz spoljne sredine i obezbedili stabilni unutrašnji uslovi. 3. Sistemi za kontrolu temperature: Napredni kontroleri i senzori (npr. termoelektrični elementi) kontinuirano prate i regulišu temperaturu u realnom vremenu, omogućavajući preciznu kontrolu procesnog okruženja. 4. Mešajući mehanizmi: Mnogi temperaturno regulisani tankovi poseduju integrisane mikser ili mešalice koje obezbeđuju ravnomernu distribuciju temperature kroz celu zapreminu. 5. Materijalna izvedba: Tipično izrađeni od nerđajućeg čelika ili drugih materijala otpornih na koroziju, mogu podneti visoke temperature. PRIMENA U PREHRAMBENOJ INDUSTRIJI 1. Pasterizacija: Zagrejavanje mleka i drugih tečnosti radi uništavanja bakterija uz očuvanje kvaliteta proizvoda. 2. Kuvanje: Precizna kontrola temperature tokom procesiranja (npr. kod pripreme soseva, supa ili džemova) za savršenu teksturu i ukus. 3. Fermentacija: Regulacija temperature tokom fermentacionih procesa (npr. pivo, jogurt) kako bi se obezbedili optimalni uslovi za mikrobiološku aktivnost. 4. Skladištenje: Očuvanje kvaliteta osetljivih sastojaka (poput čokolade ili mlečnih proizvoda) kontrolisanjem temperature i sprečavanjem kvarenja. PREDNOSTI TEMPERATURNO REGULISANIH PROCESNIH TANKOVA * Obezbeđenje kvaliteta: Stabilna temperatura dovodi do ujednačenog kvaliteta proizvoda, ukusa i teksture. * Bezbednost: Pomažu pri ispunjavanju standarda bezbednosti hrane osiguravanjem temeljitih procesa kuvanja ili pasterizacije. * Energetska efikasnost: Savremeni sistemi upravljanja mogu optimizovati potrošnju energije i smanjiti operativne troškove. * Svestranost: Pogodni su za različite procese, uključujući grejanje, hlađenje i održavanje temperature različitih prehrambenih proizvoda. Godpfx Ajy E Hy Ujirjkb VAŽNE NAPOMENE * Preciznost kontrole: Tačnost sistema za kontrolu temperature je od ključnog značaja; birajte tankove sa naprednim funkcijama upravljanja za veću pouzdanost. * Čišćenje: Dizajn tanka treba da omogući lako čišćenje u skladu sa higijenskim standardima, naročito u prehrambenoj industriji. * Integracija: Razmotrite koliko se lako tank može integrisati u postojeće procesne linije i sisteme. Visokoshear mikseri su nezamenljivi uređaji u prehrambenoj industriji, posebno za emulgovanje, mešanje i homogenu disperziju sastojaka različitih...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 1.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 10910806050010, kapacitet rezervoara: 350 l, korisni kapacitet rezervoara: 300 l, ukupna dužina: 1.560 mm, ukupna širina: 1.560 mm, ukupna visina: 1.100 mm, unutrašnji prečnik: 300 mm, spoljašnji prečnik: 450 mm, ukupna težina: 410 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), debljina zida: 12 mm, struktura zida: dvostruki zid, lokacija šahta: Top, prijemna visina: 600 mm, visina istovara: 600 mm, radna temperatura: 120 °C, radni pritisak: 1 bar, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 80 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, Oprema: CE oznaka, hitno zaustavljanje, Metos Viking Combi 300E je visokoperformansni, u Finskoj proizveden, robusni industrijski kotao za mešanje i kuvanje. Osnovna fizička, strukturna i tehnička dokumentacija precizno definiše specifikacije za ovaj model zapremine 300 litara: 📐 Dimenzije i razmaci: Širina: 1.560 mm Dubina: 1.100 mm (varira do 1.165 mm u zavisnosti od specifičnog izbočenja sigurnosnog poklopca). Gksdpfxezzxyio Airjb Visina: 900 mm do ivice kotla / 1.535 mm ukupna visina, uključujući uzdignuti upravljački stub. Visina pri naginjanju za izlivanje: 600 mm razmaka od poda pri naginjanju. ⚖️ Težina: Neto težina (prazan): 410 kg (standardni model 4G) / do 414 kg u zavisnosti od konfiguracije strukturnih potpornih okvira za podnu montažu. Težina za transport: Oko 545 kg zapakovano. ⚡ Električni napon i potrebna snaga za grejanje: 400/230 V, 3NPE, 50/60 Hz Ukupna potrošnja energije: 43,6 kW Amperaža/Veličina osigurača: 80 A Sistem grejanja: Indirektni električni sistem sa parnom jaknom (maksimalni radni pritisak 1,0 bar, što omogućava temperaturu do +120°C unutar jakne). 🚰 Priključci za komunalne instalacije: Hladna voda (CW): priključak R½" (Ø15 mm). Topla voda (HW): priključak R½" (Ø15 mm). Visina priključaka: Ulazi za vodu nalaze se na približno 270 mm od poda; glavni ulazni kabl za napajanje nalazi se na 510 mm. ⚙️ Operativne karakteristike: Integrisani mešač: Kontinuirano promenljiva brzina mešanja od 20 do 110 obrtaja u minuti sa automatskim programom za okretanje u suprotnom smeru i strukturnim strugačima. Naginjanje: Glatki, robusni električni mehanizam za naginjanje.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), Oprema: rashladna jedinica, PRODAJU SE PROIZVODNI REAKTORI, SABIRNI REZERVOARI, UPRAVLJAČKI ORMARI SA MOTORIMA, PLATFORME I PRATEĆA OPREMA, IZRAĐENI OD VISOKOKVALITETNOG NERĐAJUĆEG ČELIKA, POTPUNO ISPRAVNI, POGODNI ZA PROIZVODNJU MNOGIH HEMIKALIJA (POLIMERA, ITD.), POSEBNO SINTETIČKIH ZGUŠNjIVAČA. PORED TOGA, NA ZAHTEV JE MOGUĆE OBEZBEDITI I KONSULTANTSKE USLUGE ZA PROIZVODNjU ZGUŠNjIVAČA. Gedpfx Asy Aggpoirekb Moguća proizvodnja akrilnih zgušnjivača, bindera, alkidnih smola, kao i predaja kompletnih formulacija. Mašine se mogu prodavati kompletno u setu ili pojedinačno. Hemijska proizvodnja je prilagođena svim industrijskim sektorima: tekstil, prehrambena industrija, kozmetika, građevina, itd. 1. REAKTOR - Reaktor kapaciteta 17 tona - Vrlo malo korišćen - 316 nerđajući čelik (debljina tela 10-12 mm) - Motor 37 kW exproof sa reduktorom - Električni orman sa Delta inverterom - Spoljni grejni/hladni zmijasti sistem - Trenutno se greje termo-uljem, a hladi čiler hladnom vodom - Opremljen loadcell-om za precizno mjerenje sa kalibracijom - Sva prirubnica i oprema su dostupni, postoje svi priključci - Platforma je uključena 2. REAKTOR - Kapacitet 22,5 tone - Izrađen od 304 nerđajućeg čelika / debljina tela 8 mm, debljina dnoa 10 mm - Nije korišćen - Motor 22 kW sa reduktorom - Električni orman sa Delta inverterom - Spoljašnji zmijasti i plaštni sistem grejanja/hladjenja - Opremljen loadcell-om za precizno mjerenje sa kalibracijom - Sva prirubnica i oprema su dostupni, postoje svi priključci - Platforma je uključena 3. SABIRNI/DOZNI REZERVOAR - Kapacitet 10 tona, materijal 304 nerđajući čelik - Nije korišćen - Dno 8 mm, telo 6 mm - Sistem sa nadzornim staklom za vizuelnu kontrolu nivoa proizvoda u rezervoaru - Sva prirubnica i oprema su dostupni, postoje svi priključci * Može se koristiti kao mikser/mešalica uz dodatak motora i osovine 4. HOMOGENIZATOR/DISPERGATOR/MEŠALICA - IKA brend - ATEX - 17 l/čas - 30 kW / 10 bar Napomena: Ovi sistemi su koncipirani za proizvodnju zgušnjivača za štamparsku i mnoge druge industrije. Svi delovi su izrađeni po najvišim standardima, sa posebnim osvrtom na kvalitet materijala, kontrolu detalja i trajnost. Izbor motora, debljina lima, inverteri i ostale komponente su vrhunskog kvaliteta, čime je zagarantovan besprekoran rad za budućeg korisnika. Za dodatne informacije kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Višenamenska reaktorska postrojenja sa gornjom konstrukcijom od borosilikatnog stakla, proizvođača Büchi Glas Uster. Ova postrojenja sastoje se od dva višenamenska sistema, svaki sa jednim CR 101 reaktorom i po jednim gasnim peračem. Radi se o dve kompletne jedinice koje se mogu instalirati zajedno ili odvojeno, kao pojedinačna postrojenja. Konfiguraciju možemo projektovati i prilagoditi prema zahtevima kupca, uključujući i automatsku kontrolu postrojenja. Gsdjy Rkk Uopfx Airjkb Oba CR 101 reaktora imaju radni zapreminu od 100 litara, dok je maksimalna zapremina po reaktoru 205 litara. Donji deo je izrađen od emajliranog čelika sa mogućnošću grejanja, a gornji deo od stakla, sa pogonom, klizno-prstenastom zaptivkom, impeler mešačem i pregradom za ometanje, sa PT 100 sondom za temperaturu, izrađenom od emajliranog čelika. Originalni pogoni za mešanje zamenjeni su 2016. godine modelom RWD-30-L ATEX od Büchi-ja.

Stanje: polovno, Polovno tehnološko postrojenje, vertikalni reaktor od nerđajućeg čelika 316, ukupnog kapaciteta oko 5.957 litara. Dimenzije jedinice: približno 2.150 mm tan-to-tan x 1.600 mm prečnika. Posuda ima zavarene ispupčene gornje i donje glave. Unutrašnji radni pritisak 3 bara/pun vakuum, projektovan za rad na 5 do 37°C. Spoljašni limpet coil plašt od nerđajućeg čelika, projektovan za 6 bara/pun vakuum na istom temperaturnom opsegu. Sa gornje strane je ugraden prohromski mešač sa pogonom Lighnin model LS220. Posuda je montirana na bočne nosače. Gedpozim A Iefx Airskb Dimenzije: 2.150 mm tan-to-tan x 1.600 mm prečnika.

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, GEA linija za termizaciju pavlake Kapacitet: 1.500–2.000 l/h Godina: 2013 Instalirana i povezana – Izvanredno ukupno stanje Kompletna GEA procesna linija Nudimo kompletnu GEA liniju za termičku obradu pavlake, koja je prvobitno projektovana za termičko tretiranje pavlake i fermentisanih mlečnih proizvoda. Linija je instalirana 2013. godine i još uvek je na lokaciji, povezana i dostupna za inspekciju. Može se prodati zajedno sa pripadajućom procesnom opremom, automatizacijom i tehničkom dokumentacijom. Sistem je isporučen kao kompletna GEA procesna linija i uključuje međureservoar, termizacijski modul i potpuno automatizovano upravljanje procesom. Glavna primena Prvobitno je dizajnirana za: • Pavlaku • Fermentisanu pavlaku (25% masti) Potencijalne primene: • Kefir • Kultivisana mlaćenica • Jogurt za piće • Ajran • Kultivisana mlečna pića • Ostali fermentisani i viskozni mlečni proizvodi Procesni kapacitet • Pribl. 1.500–2.000 l/h Originalni procesni parametri • Proizvod: pavlaka / fermentisana pavlaka (25% masti) • Maksimalna viskoznost proizvoda: 230 cP • Ulazna temperatura: 15°C • Temperatura zagrevanja: 55–70°C • Izlazna temperatura: 20–50°C Opseg isporuke 1. Rezervoar za međuprostor pavlake 10.000 L inox izolovani tank • Približno 10.000 litara kapaciteta • Inox konstrukcija • Izolovani dizajn • Mešač sa motorom 5,5 kW • CIP prskalice • Merenje temperature i nivoa • Higijenska mlečna izvedba • Poklopac sa servisnom platformom i stepenicama Proizvođač: PRO-WAM Godina: 2013 2. GEA Termizacijski skid GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote Kompletan termizacijski modul uključuje: • Sekcija za regeneraciju Godpfxezffzuj Airokb • Sekcija za grejanje vrelom vodom • Sekcija za hlađenje ledenom vodom • Integrisani krug vruće vode • Konstrukcija na točkovima/skid montirana Glavne karakteristike: • GEA Ecoflex pločasti izmenjivač toplote • AISI 316 izmenjivačke ploče • Maksimalni radni pritisak: 10 bara • Higijenska mlečna konstrukcija • Potpuno integrisano upravljanje procesom 3. Pumpe i procesna oprema Produktne pumpe: • Tuchenhagen TP centrifugalna dovodna/CIP pumpa • Tuchenhagen VPSH pozitivno-displacement rotaciona pumpa (pužna pumpa) Procesna oprema: • Inox procesne cevi • Automatski zaporni ventili • Razdelni ventili • Leptir ventili • Instrumenti za podešavanje temperature • Instrumenti za kontrolu pritiska • Prateća procesna oprema 4. Kružni sistem vruće vode Kompletan paket za generisanje i regulaciju vruće vode, uključujući: • GEA Ecobraze lepljeni pločasti izmenjivač toplote • Grundfos cirkulaciona pumpa • Samson regulacioni ventil za paru • Samson ON/OFF ventil • Spirax oprema za paru • Ekspanzioni sud sa sigurnosnim modulom • Instrumentacija za temperaturu i pritisak 5. CIP dozirni sistem Integrisana CIP dozirna i sekcija za čišćenje uključuje: • Dozirnu pumpu • Usisne lance sa senzorima nivoa • Razdelni ventili • Zaporni ventil za vodu • Ventil za redukciju pritiska vode Projektovano za automatsko čišćenje i dezinfekciju procesne linije. 6. Automatizacija i kontrola Potpuno automatski procesni SCADA sistem koji uključuje: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touch panel • Profibus / Ethernet komunikacija • Automatska kontrola termizacije • Automatska CIP kontrola • Upravljanje alarmima • Praćenje procesnih parametara • Funkcija snimanja podataka • Festo ostrvo pneumatskih ventila • Inox elektro ormani Stepen automatizacije • Potpuno automatski...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2026, Na raspolaganju je novi, visokokvalitetni reaktor sa vakuumskom, hlađenjem i funkcijom grejanja. Radna zapremina: 300 mm, minimalni/maksimalni radni pritisak u komori proizvoda: -1 bar/0,2 bar, maksimalna temperatura: 90°C, brzina rotacije: 600 obrtaja u minuti, proizvođač mešalice sa posudom: VISCO JET, snaga grejanja: 9 kW, visina izlaza proizvoda: 465 mm, minimalna širina prolaza: 850 mm, ukupna visina: 1800 mm, maksimalna širina: 1250 mm. Dostupna je dokumentacija. Moguća je inspekcija na licu mesta. Godozmh S Eopfx Airjkb

Stanje: polovno, Polovno Netzsch vertikalno mešalo sa jaknom, približno 1.000 litara, izrađeno od nerđajućeg čelika. Posuda ima zavarene ravne poklopce gore i dole. Spoljni plašt je projektovan za radni pritisak od 3 bara. Jedinica ima gornje sidreno mešalo od nerđajućeg čelika sa pogonom i visokošerno mešalo od nerđajućeg čelika sa pogonom. Montirano na četiri noge sa mogućnošću prihvata za viljuškar. Specifikacije: Kapacitet: 264,2 gal Tip poklopca: Ravni gornji i donji poklopci Orijentacija: Vertikalna Gkjdpfszun Hrex Airsb Noge: 4 noge sa prihvatom za viljuškar

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, kapacitet rezervoara: 1.500 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX procesni rezervoar od 1.500 L – 1.4435 – dupli plašt – PED Modul G – TÜV – FAT – 2020 – kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Gkodpfjykuc Tjx Airob Oznaka: BH6722-BH1001 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: Kao nov / nekorišćen CE oznaka: CE 0036 TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: Glavni/procesni rezervoar Izvedba: cilindričan sa Klöpper dnom Radni volumen: 94 – 1.500 litara Težina praznog rezervoara: 866 kg Materijal u kontaktu sa proizvodom: 1.4435 Materijal plašta: 1.4307 Izolacija: prisutna Radni pritisak rezervoara: -1 / +3 barg Dozvoljeni pritisak (PS): -1 / +3 barg Probni pritisak (PT): 5,4 bar Dozvoljena temperatura (TS): -10°C / +150°C Datum ispitivanja pritiska: 2020/04 Rezervoar pod pritiskom prema PED 2014/68/EU Kategorija IV Način ocenjivanja: Modul G Ovlašćeno telo: TÜV SÜD Industrie Service GmbH Projektni standard: AD 2000 POVRŠINE I ZAVARI Unutrašnja površina: Elektropolirana i pasivisana Farmaceutska izrada Spoljašnja površina: Industrijski brušena NDT / Ispitivanja: RT (rentgenska ispitivanja) PT (ispitivanja penetrantima) Test pritiska dokumentovan 2020 OPREMA • Dupli plašt za grejanje/hlađenje • Veliki prednji revizioni otvor • Više procesnih priključaka • CIP priključci • Priključci za temperaturu i pritisak • Sigurnosni ventili • Priključak za mešač • FDA kompatibilne zaptivke • Kompletni cevovodni modul STANJE • Nikada nije bio u proizvodnoj upotrebi • Skladišten • Unutrašnja površina apsolutno kao nova • Bez korozije • Bez tragova korišćenja • Dostupan odmah DOKUMENTACIJA – kompletna • EU izjava o usaglašenosti • TÜV sertifikati i izveštaji o prihvatanju • PED Modul-G dokumentacija • Sertifikati materijala 3.1 (EN 10204) • Protokoli o zavarivanju • NDT izveštaji (RT / PT) • Protokol o ispitivanju pritiska 2020 • Protokoli o površinama • Detaljne i sklopne crteže • FAT dokumentacija • Uputstva za upotrebu i održavanje POSEBNOST BRINOX farmaceutski procesni rezervoar od 1.4435 sa elektropoliranom unutrašnjom površinom, projektovan po AD2000, PED kategorija IV Modul G, kompletna TÜV inspekcija iz 2020. i potpuna tehnička dokumentacija. Kvalitet projekta za sterilne aplikacije – dostupan odmah.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: BH6721-BH1001, kapacitet rezervoara: 1.000 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, BRINOX 1.000 L predpunioni rezervoar – 1.4435 – dupli plašt – PED Modul G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – kao nov Proizvođač: BRINOX d.o.o. Tip: SVMBBl-1000 Tag br.: BH6721-BH1001 Serijski broj: 1003453 Godina proizvodnje: 2020 Stanje: Kao nov / nekorišćen TEHNIČKI PODACI Tip proizvoda: Predpunioni rezervoar / procesni rezervoar Nazivni zapremina: 1.000 litara Ukupni zapremina: 1.400 litara Težina praznog rezervoara: 762 kg Materijal u kontaktu sa proizvodom: 1.4435 (AISI 316L farmaceutski kvalitet) CE oznaka: CE 0036 Dozvoljeni pritisak PS: -1 / +3 bara Probni pritisak PT: 5,4 bara Dozvoljena temperatura TS: -10 °C do +150 °C Grupa fluida: 1 Projektovanje prema AD 2000 pravilniku Rezervoar pod pritiskom prema PED 2014/68/EU Kategorija IV Modul G – Individualna inspekcija Notifikovano telo: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (oznaka 0036) TÜV-inspekcija uključuje završnu i probnu kontrolu, kompletno dokumentovano. FAT – fabrička prihvatna proba Rezervoar je u fabrici u potpunosti ispitan i odobren u okviru FAT. Izvršeni testovi uključuju: • Pritisna proba prema PED • Vizuelna kontrola svih zavarenih spojeva • Nedeštruktivne kontrole (RT, PT prema planu ispitivanja) • Provera dimenzija i crteža (as-built) • Merenje hrapavosti unutrašnjosti (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibracija manometara • Provera označavanja • Kompletna provera dokumentacije FAT protokoli su u potpunosti dostupni. IZVEDBA • Cilindričan, horizontalan rezervoar • Dupli plašt za grejanje/hlađenje • Unutrašnjost elektropolirana i pasivizovana • Visokosjajna površina u kontaktu sa proizvodom • Zavari u skladu sa farmaceutskim standardima • Revizioni otvor DN 500 • CIP priključci • Sigurnosni ventil • Manometar • Donji membranski ventil • Priključak za mešač (DN 200) • Više rezervnih priključaka • Masivni trunnion/držači • Uređaji za transport i podizanje DOKUMENTACIJA – kompletna i strukturisana Obimna, projektno vezana dokumentacija o kvalitetu i proizvodnji, uključujući: • EU deklaracija o usklađenosti i garancije • TÜV sertifikat sa izveštajem o inspekciji (Modul G) • TÜV kontrola i sertifikacija projekta • Materijalni sertifikati 3.1 • Liste zavarivača i ispitivanja zavarivačkih procedura (WPQR/WPS) • Izveštaji o nedeštruktivnim ispitivanjima (RT, PT i dr.) • Sertifikati analize dodatnog materijala za zavarivanje i gasa • Sertifikat o kvalifikaciji kompanije • Protokol o hrapavosti • Izveštaj o obradi površine • Izveštaj o tačnosti dimenzija • Izveštaj o internoj pritiskoj probi • Kalibracioni sertifikati za manometre • Izveštaji i EU usklađenost instaliranih komponenti • Sastavljeni materijalni listovi • Delimični crteži • Uputstva za upotrebu i održavanje Kompletna digitalna dokumentacija dostupna. STANJE • Nikada nije bio u proizvodnoj upotrebi • Skladištenje kao lager roba • Unutrašnja površina kao nova • Bez korozije • Bez tragova upotrebe • Industrijsko, novoproizvedeno stanje • Dostupno odmah POGODNO ZA • Farmaceutske rastvore • WFI / PW sisteme • Proizvodnju pufera i medijuma • Sterilne tečne procese • GMP proizvodne pogone • Biotehnološke primene Gsdpjykpqrefx Airokb POSEBNOST Vrhunska BRINOX farmaceutska proizvodnja sa potpunom PED Modul G pojedinačnom inspekcijom od strane TÜV SÜD, CE 0036 oznaka i dokumentovana FAT proba. Nije standardni rezervoar već ispitani projektni kvalitet sa obimnom GMP dokumentacijom. Dostupno odmah.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 komad tečne prstenaste vakuum pumpe. Molimo Vas da pažljivo pročitate opis do kraja!! Pumpa nije pogodna za: Vodu, prehrambenu industriju i nekorozivne medije. Za ove medije su povoljniji materijali kao što su 1.4408 ili 1.4571. Pažnja!! Pumpa nema sertifikat za zaštitu od eksplozije (EX). Takođe, zamena motora nije moguća jer se radi o specijalnom dugovratom motoru. Mehanička zaptivka takođe nema EX sertifikat! Pumpa je izrađena od specijalnog materijala Alloy 59!! Ova legura se koristi kada standardni hrom-nikl čelici više nisu dovoljno otporni na koroziju. Gkedpfx Aioigqutsreb Posebno za slučajeve kada su problem korozija izazvana hloridima (tačkasta i procepna korozija) i naponska korozija. Legura 59 se primenjuje u: - ekološkoj tehnologiji, - hemijskoj industriji (hemijski procesi sa oksidirajućim i redukujućim kiselinama, otpornost na vlažni hlor gas), - postrojenjima za spaljivanje otpada. Najčešće se materijal 2.4605 koristi u hemijskoj, celuloznoj i papirnoj industriji kao i u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova. Odlikuje je odlična otpornost na mineralne kiseline kao što su azotna, fosforna, sumporna i hlorovodonična kiselina, a naročito na mešavine sumporne i hlorovodonične kiseline. Tipične primene: - Komponente postrojenja za procese organske hemije sa medijima koji sadrže hloride, posebno kada se koriste katalizatori na bazi hlora - Višenamenska postrojenja u hemijskoj industriji - Delovi postrojenja u finoj hemiji i farmaceutskoj industriji - Prskalice, izmenjivači toplote, klapne, ventilatori i mešači za postrojenja za odsumporavanje dimnih gasova (REA) u termoelektranama na fosilna goriva i postrojenjima za spaljivanje otpada - SO2 prskalice za brodske dizelske motore - Komponente za morsku vodu i koncentrisane solne rastvore - Oprema i komponente za geotermalne i kisele gasne aplikacije - Reaktori za sirćetnu kiselinu i anhidrid sirćetne kiseline - Reaktori za fluorovodoničnu kiselinu - Hladnjaci za sumpornu kiselinu - Cevovodi u geotermalnim elektranama - Komponente u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova Proizvođač: Busch Tip: LC 0220 A ZZO XX ZZ Protok: 195 m³/h Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400/690 V Obrtaji: 1440 o/min Vakuum: 33 mbar Materijal: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Sva kuglična ležaja nova, mehanička zaptivka revitalizovana od strane specijalizovane firme. Težina: 121 kg Dimenzije: dužina 960 mm, širina 370 mm, visina 370 mm Priključak: DN 50 (2")

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 40.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 358/211/10, kapacitet rezervoara: 800 l, korisni kapacitet rezervoara: 800 l, ukupna dužina: 2.200 mm, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna visina: 1.050 mm, ukupna težina: 800 kg, materijal zida: prohrom (nerđajući čelik), struktura zida: dvostruki zid, Broj komora: 1, lokacija šahta: donji deo, radna temperatura: 130 °C, snaga: 40,5 kW (55,06 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Oprema: topla voda, Na prodaju je visokokvalitetni, robusni industrijski tilting bratt kazan (naginski kazan) kapaciteta 800 kg (800 litara) proizvođača Jugema, dizajniran specijalno za obradu velikih količina hrane, masovnu pripremu obroka i centralne proizvodne kuhinje. Ovaj izuzetno svestran stroj, u potpunosti izrađen od vrhunskog, kiselinama otpornog nerđajućeg čelika, odlično obavlja procese kuvanja, pirjanja, vrenja, prženja i redukcije velikih količina hrane. Jugema je širom sveta poznata po robusnim mašinama za obradu hrane, a ovaj stroj je pravi radni konj, dizajniran za decenije pouzdanog i intenzivnog rada. Gksdpfx Aezzdv Nsirob

Stanje: polovno, Polovan Bibby vertikalni reaktor, približnog kapaciteta 400 litara, od nerđajućeg čelika 316. Posuda ima zavrtnjem pričvršćen zakrivljen gornji poklopac i zavaren zakrivljen donji poklopac. Dimenzije: prečnik oko 750 mm x 950 mm pravo telo. Unutrašnjost je projektovana za radni pritisak od 3,46 bar/pun vakuum na 100°C. Spoljašnji plašt od nerđajućeg čelika 316 projektovan za 6,6 bar/pun vakuum na 100°C. Reaktor poseduje gornji ulazni agitator od nerđajućeg čelika sa Lightnin modelom LS25V pogonom. Jedinica je montirana na bočne noseće ušice. Specifikacija: Kapacitet: 105 galona Tip nerđajućeg čelika: 316 Unutrašnji pritisak: 3,5 PSI Unutrašnja temperatura: 212°F Pritisak plašta: 95,8 PSI Gksdpfx Aisykn Rwerjb Prečnik: 29,528" Pravo telo: 37,402" Tip poklopaca: zavrtnjem pričvršćen gornji, zavaren donji Noge/ušice: bočna podrška

Stanje: polovno, Polovna Becomix posuda za preradu, model RW30CD, izrađena od nerđajućeg čelika. Približni radni kapacitet je 2–25 litara (u zavisnosti od proizvoda). Posuda ima pričvršćeni, ispupčeni gornji poklopac i zavareni konusni donji deo. Unutrašnji pritisak je maksimalno dozvoljenih 29psi (2 bara) na 133°C (273°F), dok je maksimalno dozvoljeni spoljašnji pritisak od 15psi (FV) na 5/133°C (41/273°F). Minimalna projektovana temperatura metala je 5°C (41°F) pri 29psi (2 bara). Spoljna jakna od nerđajućeg čelika je dizajnirana za maksimalno dozvoljeni radni pritisak od 58psi (4 bara) u opsegu od 5°C (41°F) do 152°C (306°F). Posuda je opremljena mešačem montiranim odozgo sa električnim pogonom/reduktorom i homogenizatorom sa pogonom odozdo. Jedinica je postavljena u mobilni ram od nerđajućeg čelika. Gkodsyhd Iyopfx Airob Kliknite na link ispod za video mašine u radu.

Stanje: dobro (polovno), NNP posuda za mešanje Gkodsnbfhwepfx Airjb Posuda za mešanje od nerđajućeg 500l, sako, gornji montirani motor sa agitovanja i površinom struganja, pražnjenje centralnog dna, 3Ph