Arghir Prodex S.r.l. Ssab3Mc na prodaju (1.033)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA55, Pregled mašine ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M je automatska mašina za pakovanje u liniji koja grupiše posude u zbirke i zatim ih pakuje na kartonsku tacnu s nadsloženom folijom. Mašina je konfigurisana za "wrap + film na tacnu" i radi sa pravolinijskim ulazom proizvoda (inline). Pogodna je za širok spektar posuda kapaciteta od 0,5 L do 10 L i pokriva tipično PET, staklene ili HDPE boce, limenke i druge krute posude. Jedinica je proizvedena 2008. i generalno remontovana 2022. godine. Smatra se potpuno funkcionalnom. Režim rada: Automatski Raspored ulaza: Pravolinijski ulaz (inline) Pakovanje: Pakovanje na tacnu s neutralnim filmskim prekrivačem Opseg formata: 0,5 L – 10 L Konfiguracija mašine: Isporuka bez sistema za dovođenje posuda (obezbeđuje integrator linije) Godina proizvodnje: 2008; remontovana 2022. Tipičan procesni tok: Grupisanje proizvoda u liniji; preuzimanje prazne tacne i oblikovanje/omotanje oko grupe; nanošenje neutralne folije i zaptivanje; transport za dalju obradu. Konfiguracija omogućava robusnu stabilizaciju tacne s zaštitnom folijom, pogodnu za distribuciju i paletizaciju. Tehnički podaci Model: COMBIGIOTTO 90-M Marka: ATLANTA Radno stanje: Potpuno funkcionalna Psdpfx Adjxdnbzo Esgk Konfiguracija pakovanja: Wrap + film na tacni Tip filma: Neutralan Tacna: Dostupna (konfiguracija pakovanja na tacnu) Tip ulaza proizvoda: Pravolinijski (inline) Kapacitet formata: posude od 0,5 L do 10 L Godina: 2008 (remont 2022.) Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola s HMI-jem za upravljanje receptima i zadatim vrednostima (parametri formata se čuvaju za ponovljivost). Kontrola brzine preko frekventnog regulatora/servo pogona za sinhronizaciju ulaza, grupisanja, omotavanja tacne i nanošenja filma. Integrisana dijagnostika, istorija alarma i brojači (ukupne vrednosti za smenu/seriju). Tipični senzori: prisutnost proizvoda, detekcija zagušenja, kraj role filma, nivo praznih tacni, status sigurnosnog zaključavanja. Stepen električne zaštite: IP54 za električni sistem i motore. Integracija u liniju Dovod posuda: Nije isporučen sa ovom mašinom. Mašina za pakovanje očekuje stabilan, sinhronizovan prethodni dovod sa linije (grupisanje/razmak/razdvajanje obezbeđuje integrator linije). Inline dizajn olakšava povezivanje sa punjačima, etiketirkama i naknadnom transportnom opremom. Standardni signalni interfejsi (tipično): spremnost mašine, dozvola za rad, stop petlja u slučaju nužde, greške, handshake sa prethodnim i sledećim uređajima. Detaljna I/O lista može se usaglasiti tokom integracije. Izlaz je pripremljen za priključenje na naknadnu opremu za rukovanje kao što su transportne trake, inspekcija ili paletizacija (definisano projektom). Stanje i održavanje Opšte stanje: Potpuno funkcionalna. Generalni remont završen 2022. godine radi potpune funkcionalnosti. Preporučeno preventivno održavanje: periodične inspekcije toka filma i zaptivki, vođenja grupisanja, mehanizma magacina tacni...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: FA56, Pregled mašine Automatski paker za tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, namenjen za sekundarno pakovanje flaša sa bočnim dovodom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, nakon čega prolazi kroz termo-tunel da bi se dobila stabilna, za prodaju spremna pakovanja. Idealan za linije pića koje obrađuju PET, staklene ili HDPE flaše. Referentni broj FA56. Godina proizvodnje 2008, remontovan 2022. Stanje: spreman za rad. Očekivani kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Koncept rada: Automatsko grupisanje flaša, formiranje i punjenje tacni, omotavanje folijom i konsolidacija u termo-tunelu. Konfiguracija pakovanja: Tacna + neutralna termo-folija (shrink). Dovod pod 90° omogućava kompaktne rasporede i lako povezivanje sa postojećim transporterima. Ključni tehnički podaci Marka/model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Način rada: Automatski Orijentacija dovoda/ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + neutralna folija Rezervoar za tacne/formiranje: Dostupno Nazivni kapacitet: do 25 paketa/min (u zavisnosti od formata i proizvoda) Godina: 2008 (remontovan 2022) Stanje: spreman za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijsko PLC upravljanje sa operaterskim HMI panelom za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterom za glatko ubrzanje i vođenje proizvoda. Optoelektronski senzori za detekciju proizvoda, kvarove i detekciju folije. Temperaturno kontrolisan termo-tunel za stabilan proces folije. Zaključana servisna vrata sa sigurnosnim nadzorom za zaštitu zona. Integracija u liniju Ulaz: Preuzima flaše sa transportera i prebacuje ih pod 90° u zonu za dovod; integrisane funkcije selektovanja/razdvajanja za formiranje šablona pakovanja pre punjenja tacne. Izlaz: Odlazni transporter posle termo-tunela, za povezivanje sa inspekcijom, kartoniranjem ili paletizacijom. Pgodpfx Adsx H Thzs Eek Tipični signali i veze: Start/Stop, greške, taster za hitno zaustavljanje i referenca brzine. Mehaničko povezivanje i CAD dijagrami rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linija. Stanje i održavanje Sveobuhvatni remont urađen 2022. godine. Mašina se isporučuje spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: redovne provere puta folije, reznih i zaptivnih komponenti, setova za doradu/formiranje tacni, podmazivanje i zamena habajućih delova transportera. Kapacitet i svestranost Pogodna za širok spektar cilindričnih i kvadratnih flaša koje su standardne u industriji pića. Tipični obrasci pakovanja flaša (npr. 2×2, 3×2, 4×3 itd.), u zavisnosti od dimenzija flaša i tacni. Neutralna shrink folija za jasnu prezentaciju; tacna pruža čvrstinu i stabilnost pri slaganju. Uniforman kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom omotavanju i termo-skupljanju. Zahtevi za lokaciju Napajanje: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3F + N + PE (posebni neutralni i zaštitni vodič). Pomoćni sistemi: 24 V DC. Instrumentacione naponske vrednosti: 24 V AC – 230 V AC.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: SO127, Mašina za duvanje Contiform – Pregled Ova polovna Krones Contiform S8 mašina za duvanje namenjena je visokoefikasnoj proizvodnji PET boca u savremenim postrojenjima za proizvodnju pića i industrijske ambalaže. Sa rotacionom konfiguracijom i robusnim mehaničkim dizajnom, dostiže kapacitet do 13.000 boca na sat i podržava modularne performanse za srednje i visoke brzine proizvodnih linija. Mašina je optimizovana za PET ambalažu i pogodna je za različite proizvodne ambijente, uključujući vodu, pivo, vino, žestoka pića, mleko, ulje i gazirana osvežavajuća pića. Inženjering kompanije Krones omogućava izuzetnu pouzdanost, konstantan kvalitet boca i neometano prebacivanje formata. Kao svestran element u polovnim linijama za flaširanje ili kao samostalna mašina za duvanje, ovaj polovan sistem omogućava precizno rukovanje preformama, stabilno zagrevanje i efikasno formiranje boca. Poseduje Alaska navojni vrat, konfiguraciju sa 8 kaviteta i pravac rada u smeru kazaljke na satu, što ga čini pouzdanim izborom za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu gde su radna dostupnost i ponovljivost presudni. Tehničke karakteristike i radni podaci Proizvođač: Krones Model: Contiform S8 Godina proizvodnje: 2004 Konfiguracija: Rotaciona Maksimalna brzina: 13.000 boca/h Materijal ambalaže: PET Trenutni format boce: 0,5L Broj kaviteta: 8 Pgsdpox H Tf Tofx Ad Esk Navoj/Obrada grla: Alaska Maksimalna visina ambalaže: 350 mm Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 6 Broj mandrela: 180 Radni smer: u smeru kazaljke na satu Visina radne platforme: 1470 mm Napajanje: 400 V, trofazno, 50 Hz Radna struja: 331 A Radni pritisak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Contiform S8 integriše Siemens PLC za pouzdanu automatizaciju i upravljanje procesom, uz Krones HMI za intuitivno upravljanje i brzu dijagnostiku. Kontrolna arhitektura podržava stabilne profile zagrevanja preformi, precizne cikluse duvanja i pouzdano rukovanje PET preformama i bocama. Bezbednosne blokade i zaštite za operatere integrisane su na zaštitne i pristupne tačke, kako bi proizvodnja bila konstantna sa minimalnim zastojima. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za duvanje može raditi kao samostalna jedinica ili se neprimetno integrisati u kompletnu polovnu liniju za flaširanje. Efikasno se povezuje sa sistemima za dovod preformi, vazdušnim transporterima, ispiračima, punjačima i etiketirkama. Promene formata su optimizovane oko 8-kavitetske rotacione platforme, dok Alaska grlo omogućava kompatibilnost sa raznim zatvaračima i monoblok punilicama u celokupnoj industriji pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SO128, Polovna Krones Contiform S14 mašina za izduvavanje boca dizajnirana je za visokokapacitetnu proizvodnju PET boca u savremenoj proizvodnji pića. Sa maksimalnim kapacitetom do 25.000 boca na sat, idealan je izbor za kompanije koje žele povećati kapacitet ili modernizovati postrojenje uz pouzdanu, polovnu industrijsku opremu za pakovanje. Mašina je opremljena Siemens PLC-om i Krones HMI-jem, što omogućava robusnu automatizaciju i jednostavno upravljanje. Transfer sa hvatanjem za grlo omogućava stabilno vođenje boca kroz različite formate, dok rotaciona konstrukcija obezbeđuje konstantne performanse u proizvodnji pića. Proizvedena od strane Krones-a, vodećeg svetskog proizvođača tehnologije za proizvodnju pića, ova linija podržava PET ambalažu i pogodna je za širok spektar proizvoda uključujući negaziranu i gaziranu vodu, bezalkoholna pića (CSD), mleko, jestivo ulje, pivo, vino i žestoka pića. Aktivna konfiguracija optimizovana je za format 1.5L i maksimalnu visinu ambalaže od 320 mm, zbog čega predstavlja svestran resurs za preradu PET boca u integrisanim linijama za punjenje. Tehničke specifikacije i performanse: Proizvođač: Krones Serija: Contiform Model: S14 Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna brzina: 25.000 boca/sat Materijal ambalaže: PET Trenutni format: 1,5L Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Visina radne površine: 1470 mm Tip: Rotaciona Tip transfera: Preko grla Izvedba grla: Alaska Broj kavitetâ (alata): 14 Broj vretena: 7 Broj hvataljki (ulaz/izlaz): 7 Smer rada: Suprotno od kazaljke na satu Pgodpfsx H Tgdjx Ad Eek Električno napajanje: 400 V, 3 faze + N, 50 Hz Nazivna struja: 313 A Napredna automatizacija i upravljanje: Mašina poseduje Siemens PLC za pouzdanu kontrolu procesa i Krones HMI za intuitivno upravljanje, rukovanje receptima i dijagnostiku. Električna konfiguracija od 400 V, 50 Hz i 3 faze + N omogućava stabilan, industrijski pouzdan rad. Zaštitne oplate i blokirani pristup omogućavaju sigurnu upotrebu tokom proizvodnje i prepravki. Dizajn transfera preko grla omogućava lakše promene formata i smanjuje oštećenja boca. Povezivanje sa proizvodnim linijama: Krones Contiform S14 može raditi kao samostalna mašina za izduvavanje boca ili biti integrisana u kompletnu liniju za proizvodnju pića. Može se bez problema povezati sa sistemima za rukovanje preformama, visoko- i niskopritisnim dovodima vazduha, kao i sa pratećim transporterima koji vode do mašina za punjenje, etiketiranje i pakovanje. Rotaciona platforma i transfer preko grla omogućavaju kompatibilnost sa najčešćim veličinama PET boca, uključujući 1,5L i druge standardne formate koji se koriste za vodu i osvežavajuća pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, broj mašine/vozila: ET212, Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ova mašina nudi naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih flaša i ispunjava proizvodne zahteve do 7500 flaša na sat. P.E. Labellers je proizveo ovu mašinu 2007. godine, a zahvaljujući robusnoj konstrukciji i integrisanim funkcijama, omogućava precizan rad. Tehničke specifikacije i performanse polovne etiketirke PE Labellers Etiketirka je opremljena sa osam rotacionih tanjira i pet etiketnih stanica. Tri stanice koriste samolepljive etikete, dok su dve stanice za etiketiranje hladnim lepkom. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što optimizuje protok flaša. Dodatno, manuelni sistem podešavanja položaja glave i etiketa omogućava brze promene formata i povećava fleksibilnost. Pgedpfx Adovgu Ude Eok Proizvodni kapacitet i konfiguracija Mašina obrađuje staklene flaše maksimalnog prečnika do 120 mm i standardnog formata od 0,75 litara. Maksimalni kapacitet je 7500 flaša po satu, što je čini idealnom za srednjelinijske proizvodne pogone. Etikete se lepe na prednju, zadnju stranu i vrat flaše, što obezbeđuje visok kvalitet i profesionalan izgled proizvoda. Način etiketiranja i rukovanje polovnom etiketirkom PE Labellers Mašina omogućava nanošenje etiketa i lepilom i hladnim lepkom, što povećava kompatibilnost sa raznim vrstama etiketa i materijalima. Operaterima je omogućeno manuelno podešavanje sistema radi precizne kontrole tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i radni sati Mašina je trenutno uskladištena, ali je odmah spremna za upotrebu. Registrovala je 10.000 radnih sati, ali i dalje pruža značajan kapacitet rada. Sa svojom robusnom konstrukcijom i težinom od 2250 kg, garantuje stabilnost i dug vek trajanja i pri radu na velikim brzinama. Električne karakteristike i energetski zahtevi Etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, instalisane snage 5 kW i frekvencije 50 Hz. Električna konfiguracija odgovara industrijskim standardima i obezbeđuje efikasno korišćenje energije pri dugotrajnim radnim ciklusima. Energetska efikasnost doprinosi dugoročnim uštedama. Primena i tehničke prednosti Polovna etiketirka PE LABELERS Universal Master do 7500 bph obezbeđuje efikasno i precizno apliciranje etiketa. Raznovrsne etiketne stanice omogućavaju obradu flaša različitih oblika i veličina bez kompromisa u kvalitetu. Ova fleksibilnost čini je pouzdanim izborom za mnoštvo procesa punjenja. Tehničari i stručnjaci iz industrije cene ovu mašinu zbog njenih performansi i mogućnosti prilagođavanja. Pre svega, ona je odlično rešenje za zahtevne aplikacije punjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PST31, Polovna kompletna FISCHER linija za pasterizaciju i hlađenje na šasiji – tehničke karakteristike i podaci o performansama Ova linijska pasterizacija sa pločastim izmenjivačem toplote, montirana na šasiji, projektovana je za visokoprotočnu termičku obradu sa integrisanim hlađenjem i automatskim CIP (čišćenje na mestu) sistemom. Proizvedena po standardima FISCHER inženjeringa, linija je izgrađena na inox šasiji i omogućava brzo puštanje u rad uz pouzdane performanse u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Tip: Pločasti pasterizator (serija EUROCAL) Model: EUROCAL 18CFG Kapacitet protoka: 6.000 l/h Pgedpfx Aoy Ai Hljd Ejk Sekcije: Paket od 4 sekcije ploča za zagrevanje, regeneraciju i hlađenje Projektovani pritisak (PS): 6 bara Godina proizvodnje: 2004. Konstrukcija: Šasija i procesni delovi od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika Modul hlađenja: Vazdušno hlađeni toplotna pumpa (hlađenje 30,0 kW; grejanje 32,0 kW; rashladni fluid R407C) Napredni automatizovani upravljački sistem Pasterizator ima centralizovanu automatizaciju za precizno vođenje termičkih profila i ponovljivu kvalitetu proizvoda tokom smena. Upravljački ormar: Centralni inox elektro-ormar sa PLC-om i HMI ekranom osetljivim na dodir Instrumentacija: Manometri, regulacija protoka i temperaturni senzori za zatvorenu petlju regulacije Procesna analitika: Inline nadzor kvaliteta za kontinuirano praćenje ključnih parametara proizvoda u realnom vremenu CIP automatizacija: Pneumatska ostrva ventila i upravljačke glave automatski rukovode ciklusima čišćenja Integracija u proizvodne linije Projektovan za jednostavnu integraciju pre punjenja, ovaj polov... (skraćeno zbog ograničenja broja karaktera, dostupno kompletno na zahtev).

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Pgsdpfoy Ai Hfex Ad Esk Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 436.000 km, snaga: 264,78 kW (360,00 KS), prva registracija: 05/2017, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 138.000 kg, ukupna težina: 26.000 kg, dimenzija gume: 315/80r22.5, konfiguracija osovina: 6x4, međuosovinsko rastojanje: 6.050 mm, gorivo: dizel, kočnice: kočenje motorom, boja: bela, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, dužina tovarnog prostora: 9.250 mm, širina utovarnog prostora: 2.450 mm, visina tovarnog prostora: 2.700 mm, Godina proizvodnje: 2017, Oprema: ABS, hidraulika, hidraulični zadnji podizač, klima uređaj, kompresor, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, registracija vozila, spojler, ugrađeni računar, IVECO STRALIS AT260S36Y/FS D – Šasija WJME62RP90C368060 Godina proizvodnje: 30.05.2017 – EURO 6 Mehanika: Cursor 9 – 310 KS – 8790 cc – pređeno 458.523 km Menjač: Traxon 12 brzina Karoserija: bela boja IC194 Pneumatici: dimenzije 315/70R22.5 KONSTRUKCIJA: Međuosovinsko rastojanje: 6050 mm – Kabina Active Time – Stralis Evo – Prednje i zadnje vazdušno ogibljenje – Integralni pneumatik, treća upravljiva osovina sa podizačem Dozvoljena ukupna masa vozila: 26.000 kg – Nosivost: 13.815 kg TEHNIČKA OPREMA KAMIONA: Motor Cursor 9 – 360 KS – 8790 cc, menjač 12TX 1810 TD, ekspanzioni modul – CAN Open interfejs, prednje i zadnje vazdušno ogibljenje – Full Pneum, treća upravljiva i podizna osovina, klima uređaj, nezavisno grejanje na vazduh, verzija za vuču, ABS (elektronski sistem kočenja + sistem pomoći pri kočenju), AEBS (ABS – ASR) + BAS, ESP, imobilajzer, adaptivni tempomat, motorna kočnica sa funkcijom usporivača, LDWS sistem za detekciju trake, servo upravljač, elektronski limiter brzine, grejani rezervoar za adblue 135 l, aluminijumski rezervoar za gorivo 640 l, čelični rezervoari za vazduh, kabina AT Evo MHR, 1 ležaj u kabini, krovni otvor, centralno zaključavanje, connectivity box, izvlačivi frižider, LED dnevna svetla, integrisani maglenke i dubinska svetla, pneumatsko vozačko sedište, električni i grejani retrovizori, sunčana vizira, podesivi krovni spojler NADOGRADNJA: Fiksna sandučasta nadogradnja sa fiksnom francuskom ceradom Unutrašnje korisne dimenzije: oko 9,25 x 2,48 x 2,70 m Uvučiva hidraulična platforma za podizanje Marka: DHOLLANDIA – serijski broj: 17030319 – nosivost podizanja 2.000 kg Pedoq Iu Nbjpfx Ad Eegk Dokumentacija: Nacionalizovano – Sertifikat o odobrenju

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 730.000 km, snaga: 368 kW (500,34 KS), prva registracija: 06/2014, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 6.740 kg, ukupna težina: 18.000 kg, dimenzija gume: 265/70r19.5, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 5.100 mm, kočnice: intarder, boja: zeleno, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, dužina tovarnog prostora: 7.350 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina tovarnog prostora: 2.550 mm, Godina proizvodnje: 2014, Oprema: ABS, grejač za parkiranje, hidraulični zadnji podizač, kablovinsko vitlo, klima uređaj, kompresor, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, nizak nivo buke, registracija vozila, retarder, spojler, tempomat, ugrađeni računar, IVECO STRALIS AS190S50/FP CM HI-WAY – Šasija WJMA1VUH60C287126 Godina/EURO 6 Mehanika: Cursor 13 – 12.900 cc - 500 KS – oko 730.000 km Menjač EUROTRONIC + RETARDER Karoserija: Eksterijer/interijer kabine zelene boje Pneumatici: STRUČTURA: Međuosovinsko rastojanje 5100 mm – Spavaća kabina / visoki krov verzija Active Space HI-WAY Pgedpjn Nxyqefx Ad Eok Prednje i zadnje vazdušno ogibljenje Dozvoljena ukupna masa vozila: 180 - Nosivost: 67,40 TEHNIČKA OPREMA KAMIONA: *proveriti pri dolasku u našu firmu Motor Cursor 13 – 500 KS – 12.900 cc, Euro 6, ABS, Elektronski sistem kočenja, Sistem pomoći pri kočenju, Iveconnect, Iveco navigacija, Blokada diferencijala, Eurotronic menjač 12as 2330 Td, Hidraulički retarder, Imobilizator, Automatska klima, Nezavisno grejanje kabine na vazduh, Adaptive cruise control, Hill holder, Zadnje vazdušno ogibljenje, Prednje vazdušno ogibljenje, Povećani aluminijumski rezervoar 790 l, AdBlue rezervoar 135 l, Spavaća kabina / visoki krov – verzija Hi-Way Active Space, Motorna kočnica sa retarder funkcijom, Verzija za vuču sa vučnom glavom, Hidraulični servo, Elektronski ograničivač brzine, Centralno zaključavanje, Alcoa aluminijumske felne, Električni podizači stakala, Prenosni set za pušače, Donji ležaj High Comfort na razvlačenje, Električni panoramski krovni prozor, Maglenke, Izvlačni frižider, Električno podizanje kabine, Pneumatsko vozačko sedište High Comfort u koži, Pneumatsko i grejano suvozačko sedište u koži, Električni i grejani retrovizori, Električna prednja zavesa za zamračivanje, Uvlačive zavese na vratima, Plastični delovi kabine u boji, Sun visor NADGRADNJA: Furgon – korisne unutrašnje dimenzije oko 7,35 x 2,50 x 2,55 m Podizna platforma sa krilom Marka: DAUTEL - Serijski broj: 414219-001 - Nosivost podizanja 20 Dokumentacija: Nacionalizovano – Sertifikat o odobrenju Za pregled vozila i probnu vožnju kontaktirati Valeria Roscinija na 339/3170008

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRV KSNUMKS: Savršen optimizator za kompanije koje žele da ostanu konkurentne TRV 2200 je najbolje proizveden optimizator cene i performansi u svojoj kategoriji, dizajniran da radikalno promeni proizvodne cikluse kompanija. Evo zašto je idealan izbor za one koji traže vrhunske performanse, pouzdanost i inovacije: Nenadmašna brzina: Sa brzinom ograničenom na 300 ml / min, TRV 2200 obezbeđuje brz i nesmetan radni tok i obezbeđuje konstantnu efikasnost. Maksimalna preciznost: idealan za sečenje gotovih profila, garantuje preciznost koja zadovoljava i najzahtevnije zahteve. Modularni dizajn: Modularna struktura omogućava prilagođavanje koje se savršeno prilagođava potrebama svake kompanije, optimizaciju prostora i proizvodnih operacija. Svestrana oprema: Opremljen brojnim dodacima za svaku potrebu, nudi neuporedivu svestranost. Odličan za bilo koju industriju: Bilo da se radi o nameštaju, građevinarstvu ili obradi drveta, TRV 2200 je garancija uspeha. Globalna efikasnost i vodeće performanse u industriji Izrežite, optimizujte i revolucionirajte svoje proizvodne procese: TRV 2200 je već preferirani izbor kompanija širom sveta koje ga kupuju u seriji kako bi povećale svoju konkurentnost. To je moguće zahvaljujući minimalnom održavanju zbog eliminacije dinamičkih komponenti i pasivnih prenosa i robusne i pouzdane strukture koja obezbeđuje dugotrajne rezultate. Napredne softverske funkcije: Preko 100 prilagođenih planova sečenja: širine, kvalitet i različite opcije za optimizaciju procesa. Izbor optimizacije između različitih režima: komercijalne vrednosti, otpad, količina, dužina i optimizacija mešanja. Pgodpfx Asv Iqdqed Eek Simulacija optimizacije za predviđanje rezultata pre proizvodnje. Precizna kontrola obrađenih količina za kontinuirano praćenje efikasnosti. Interna optimizacija unutar tela mašine, pojednostavljuje proces i vraća dragoceni prostor. Visokokvalitetna jedinica za sečenje: Dokazani sistem transportne trake bez lepljivih delova, u kombinaciji sa gumiranim anti-slip točkovima pritiska za univerzalnu upotrebu na različitim materijalima. Maksimalna preciznost sečenja, čak i na vlažnim i zakrivljenim pločama, zahvaljujući upotrebi otpornih materijala koji obezbeđuju konstantnu brzinu i kvalitet. Oblasti u kojima se TRV 2200 ističe: Polu-gotove komponente nameštaja Parket Prozori i vrata Laminirane ploče, letvice i konstrukcije Vrata, okviri, lajsne i konstrukcija Ne propustite priliku da otkrijete kako TRV 2200 može transformisati vaš proizvodni ciklus. Pogledajte video da biste videli njegove izvanredne performanse u akciji!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Ugaono sečenje pojedinačnih listova i paketa listova: efikasnost i preciznost bez kompromisa TRGSI, kao i TRSI, je monoblok sistem koji obezbeđuje izvanrednu brzinu instalacije i efikasno prigušivanje vibracija. Pravi elektrana inovacija za savršene rezultate u rekordnom vremenu! Programirano sečenje pojedinačnih listova i pakovanja ploča Fiksne dimenzije i prilagođene sekvence: Sposobnost upravljanja različitim rasporedima sečenja olakšava postavljanje fiksnih rezova ili sekvenci, pojednostavljujući svaku operaciju. Industrijska CNC tehnologija: Napredni sistem koji vam omogućava da brzo sačuvate različite planove sečenja. Do 25 različitih merenja može se upravljati istovremeno, sa nagnutim glavama i nezavisnim opcijama za svaku specifičnu potrebu. Prilagodljivi programi za sečenje: Radni parametri (kao što su količina i otpad) se lako podese i mogu se podesiti u skladu sa individualnim željama korisnika. Svaki plan sečenja može se sačuvati za brz pristup. Jednostavno programiranje preko USB-a: Programi za sečenje mogu se učitati preko USB-a u samo nekoliko koraka, dok datoteke u .txt formatu omogućavaju brzo i praktično upravljanje. Napredna optimizacija: Dve verzije sečenja kako bi se povećala efikasnost: OL verzija optimizuje dužinu, dok je E verzija nudi potpunu optimizaciju i minimizira otpad. Pedpfev Iqd Rex Ad Eogk Operativna dinamika Brzo i precizno kretanje: Čelični vodič sa recirkulacijom lopte i dvostrukim klizačem, koji pokreću motori bez četkica, obezbeđuje neuporedivu brzinu i preciznost. Izdržljivost i savršeno klizanje: Ojačana struktura obezbeđuje optimalno klizanje, što povećava izdržljivost i pouzdanost sistema. Pneumatski klizač: Sa potpuno zaštićenim i dobro vidljivim hodom, pneumatski sistem klizača obezbeđuje maksimalnu kontrolu i preciznost. Savršeni uglovi i preciznost: sinhronizacija između bočne ruke ispred sečiva i pneumatskih preša osigurava savršen rez, kako u kvalitetu tako i po uglu. Napredni pribor za punjenje i istovar Sa specijalnom opremom, sistem se može konfigurisati za ručne ili potpuno automatske operacije utovara i istovara kako bi se osiguralo kontinuirano poslovanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Podesiva testera: Idealno rešenje za male i srednje poprečne preseke Kompletna optimizacija, visoka preciznost i maksimalna brzina u jednom alatu TRV 1200 je savršena testera koja će zadovoljiti svakodnevne izazove obrade pojedinačnih ploča, bilo sirovih ili obojenih. Sa svojom naprednom tehnologijom, ovaj ultra-brz i efikasan sistem sečenja vam omogućava da optimizujete bilo koju operaciju bez stresa za operatere. Bilo da se radi o malim ili srednjim presjecima, TRV 1200 je dizajniran da zadovolji sve vaše potrebe, sa kontinuiranim radnim ciklusom koji garantuje performanse bez grešaka. Inteligentan rad i potpuna automatizacija Inovativni ekran osetljiv na dodir omogućava vam da lako otpremite liste za rezanje direktno sa uređaja ili daljinski iz vaše kancelarije. Kada izaberete željenu optimizaciju, sistem će se pobrinuti za sve sledeće korake samostalno, uključujući: Uvod u materijal (* vidi Cursal pribor) Automatsko hranjenje i pozicioniranje Instant prenos podataka na CNC i optimizaciju Evakuacija mašinski obrađenih delova Izbor kvaliteta, širine i dužine (* vidi Cursal pribor) Maksimalna brzina i preciznost bez kompromisa Sa TRV 1200, brzina je izuzetna: 195 m / min, samo-ograničen od strane Brushless servomotora. Sinergija snažnog optimizatora, neuništive strukture mašine i precizne kontrole stola garantuje savršene rezultate. CNC kontrolisani motorizovani pojasevi i pneumatski točkovi pod pritiskom osiguravaju savršeno pozicioniranje materijala. Potpuna svestranost za bilo koju vrstu mašinske obrade TRV 1200 se savršeno prilagođava različitim aplikacijama, od melioracije do rešavanja problema i složenijih zadataka koji zahtevaju naprednu obradu softvera. To je idealan partner za optimizaciju svake faze procesa i postizanje maksimalnih rezultata uz minimalan otpad. Napredni i jednostavan za korišćenje softver za programiranje Preko 100 unapred definisanih planova sečenja: prilagodljive širine, kvalitete i specifikacije sečenja Različite opcije optimizacije: za komercijalnu vrednost, za otpad, za količinu, za dužinu i za mešovitu optimizaciju Simulacija optimizacije kako bi se osiguralo najbolje upravljanje materijalima Pjdpfjv Ip Uzex Ad Ejgk Kontinuirano praćenje obrađenih količina Interna optimizacija unutar tela mašine kako bi se pojednostavio proces i uštedeo dragoceni prostor Napredna numerička kontrola za efikasno upravljanje U srcu TRV 1200 je moćan CNC, industrijski računar koji garantuje kontinuiranu proizvodnju bez prekida. HD ekran osetljiv na dodir vam omogućava da lako uvezete podatke preko USB-a i pristupite jednostavnom, ali moćnom softveru koji se brzo uči i jednostavan za korišćenje. Takođe možete pristupiti online daljinskoj podršci za rešavanje problema u realnom vremenu. Otkrijte kako TRV 1200 može da transformiše vašu proizvodnju: brzinu, preciznost i optimizaciju pritiskom na dugme.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRSI Monobloc integrisani zasun – Vrhunska klasa u Evropi Ako tražite inovativnu, brzu i pouzdanu automatsku testeru, TRSI je idealan izbor. Može se prilagoditi vašim potrebama i dizajniran je za fiksne ili optimizovane dužine sečenja, što ga čini pogodnim za širok spektar industrijskih primena. Idealan za razne industrije Pakovanje – Precizno sečenje pojedinačnih dasaka ili paketa, takođe idealno za skraćivanje drvenih čepova. Prozori i vrata – Napredna optimizacija za odabir kvaliteta i nedostataka, minimiziranje otpada. Nameštaj – Milimetarska preciznost za rezanje gotovih poluproizvoda najvišeg kvaliteta. Podovi i parket – Visoko precizno sečenje za drvene podove i parkete. Tehnologija koja čini razliku TRSI je opremljen naprednim softverom za programiranje koji pojednostavljuje operacije i optimizuje proizvodne procese: Obrezivanje fiksne dužine: Unapred definisane sekvence za ponovljeno i precizno uređivanje. Optimizovano sečenje: Verzija OL: Optimizacija dužine kako bi se smanjio otpad. Verzija E: Potpuna optimizacija sa otklanjanjem grešaka kako bi se povećala prinos. Prilagodljivi prioriteti optimizacije: Izaberite između trgovinske vrednosti, mešavine, količine, dužine ili mešovite strategije. Odmah se integrišite sa sistemima za upravljanje preduzećima bez dodatnih interfejsa. Online daljinsko održavanje za kontinuiranu tehničku podršku. Intuitivan HD ekran osetljiv na dodir sa USB uvozom podataka. Industrijski CNC računar za neprekidnu proizvodnju. Ultra-precizan i brz pokret Brzi klizni sistem na čeličnim vodilicama sa recirkulacijom lopte i dvostrukim prevozom, za glatke i precizne pokrete. Motori bez četkica visokih performansi za vrhunsku brzinu i pouzdanost. Ojačana konstrukcija za besprekorne pokrete bez vibracija ili klizanja. Zaštićeni hod sa vidljivom funkcijom pneumatskog podizanja, za maksimalnu kontrolu u svakoj fazi sečenja. Snažna i pouzdana jedinica za sečenje Robustan aligner sa integrisanim ventilatorom sa smanjenom bukom za udobnije radno okruženje. Pneumatski sistem za prešanje na linearnim vodilicama sa recirkulacijom loptom za savršeno prianjanje. Nekoliko gumiranih točkova sa kvačilom za uljno kupatilo koji obezbeđuju maksimalno prianjanje i sprečavaju klizanje. Dodatna oprema za maksimiziranje produktivnosti Podpfxjv Iqcmo Ad Esgk Sistemi za hranjenje po meri kako bi se izbegli zastoji i povećala efikasnost. Ručni i automatski štampači za jasno i precizno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovano istovar sistemi prilagođeni specifičnim potrebama mašinske obrade. Poverenje Cursal za beskompromisnu efikasnost proizvodnje Sa TRSI, vaše poslovanje može postići neviđene nivoe efikasnosti i preciznosti. Otkrijte našu dodatnu opremu, naše sisteme za hranjenje i istovar kako biste prilagodili svoj sistem i optimizirali svaki korak procesa sečenja. Kontaktirajte nas danas za individualne konsultacije i podignite svoju proizvodnju na viši nivo.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TVM Ø 400 - Prilagodljiva višenamenska testera za vašu radionicu TVM 400 je neophodna višenamenska testera sa robusnom strukturom. Dizajniran je za efikasno rezanje malih komada drveta i brzo uklanja čvorove i nepravilnosti. Jednostavnim dodavanjem dodatne opreme kao što su skuteri i zaustavljanja, TVM 400 nudi maksimalnu svestranost i produktivnost (pogledajte odeljak DODATNA OPREMA za više detalja). Funkcije: Efikasan i ekonomičan: Idealan za male i srednje stolarije, nudi odličnu vrednost za novac. Psdpfsv Iqaxjx Ad Esgk User-friendli: Mašina je dizajnirana da radi bez visoko kvalifikovanog osoblja, štedi vreme i resurse. Pouzdan: Uvek spreman za polazak, podržava sve operativne uslove i minimizira zastoje. Optimizacija troškova: Sa TVM 400, dobijate dugotrajnu mašinu koja ne zahteva često održavanje. Prednosti: Operativna bezbednost za operatera kroz dizajn koji minimizira rizike. Optimizovana ergonomija za povećanje produktivnosti tokom rada. Nosite kompenzaciju materijala bez čestih zahteva za zamenu. Pojednostavljeno održavanje kako bi se smanjili troškovi i povećala efikasnost. Pripremljen za CURSAL pribor za potpuno prilagođavanje zahtevima proizvodnje. Optimizacija troškova / kvaliteta koja čini ovu mašinu pametnom investicijom. Koristi: Proizvodnja poluproizvoda od drvenog nameštaja. Proizvodnja prozora i vrata. Produkcije po meri za različite primene.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, TVM Ø 600 – Prilagodljive mašine za poprečno rezanje visokih performansi TVM Ø 600 i TVM Ø 700 su najveće testere proizvedene od strane CURSAL-a, sa vertikalnim klipnim kretanjem lista testere, najbržom tehnologijom u industriji. Ako se dimenzije sečenja poklapaju, nema sumnje: ovo je mašina za vas. Jedinstvene prednosti TBM Ø 600: Nenadmašna vrednost za novac: robusna i pouzdana mašina po konkurentnoj ceni. Pjdjv Iqa Espfx Ad Eogk Jednostavno rukovanje i minimalno održavanje: za minimalne zahteve za održavanjem i visoku efikasnost na duži rok. Povećana produktivnost: TVM 600 značajno smanjuje radno vreme i povećava proizvodnju. Modularni dizajn i kompletno prilagođavanje: TVM serija je dizajnirana sa modularnim sistemom za prilagođenu montažu koja se prilagođava specifičnim potrebama svakog kupca. Proizvodne linije su opremljene rešenjima po sistemu "ključ u ruke" i spremne su za trenutnu upotrebu. Svestranost u primeni: TVM Ø 600 je idealan za: Elektro-pneumatski graničnici za rezanje paketa ploča sa ponavljajućim dimenzijama. Numerička kontrola se zaustavlja tamo gde je potreban visok stepen fleksibilnosti u dimenzijama. Efikasan istovar: Poluproizvodi se ispuštaju preko prenosa, istovara posuda ili valjkastih transportera, obezbeđujući kontinuiran i optimizovan protok proizvodnje. Jačanje: Bezbednost operatera: maksimalna bezbednost za operatera. Poboljšana ergonomija: optimizacija proizvodnih koraka. Kompenzacija habanja materijala: nema potrebe za čestim zamenama. Pojednostavljeno održavanje: Smanjenje zastoja mašine. Prilagodljiv sa CURSAL priborom: za sve potrebe proizvodnje. Optimizovan odnos troškova i performansi: Maksimiziranje odnos troškova i koristi. Glavne aplikacije: Side otpad oporavak za više noževa rezove Poluproizvodi za drveni nameštaj Sektor ambalaže Vrata, okviri, lajsne i konstrukcija Pilana aplikacije uopšte TVM Ø 700, proširena verzija, često se kombinuje sa dodatnim rešenjima kao što su: Elektro-pneumatski zaustavlja za ponovljene rezove. Numerička kontrola zaustavlja za veću fleksibilnost u dimenzijama. Optimizovan istovar i protok proizvodnje: Kao i kod modela Ø 600, poluproizvodi se ispuštaju putem prenosa, istovara ili valjkastih transportera. Dodatne prednosti: Poboljšana bezbednost i ergonomski dizajn. Nisko održavanje i dug radni vek. CURSAL pribor za napredne prilagođavanja. Isplativost za optimizaciju povrata investicije. Primena TBM Ø 700: Side otpad oporavak za više noževa rezove Poluproizvodi za drveni nameštaj Sektor ambalaže Vrata, okviri, lajsne i konstrukcija Pilana aplikacije uopšte

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: TRV 2000 Ø700R, Optimizacija velike brzine u pilanama: TRV 2000 to omogućava! Otkrijte TRV 2000, savršen optimizator za planirane i neplanirane ploče, koji nudi visoku preciznost, veliki kapacitet sečenja i neverovatnu brzinu. Savršena kombinacija performansi koja će revolucionirati radni ciklus u vašoj pilani! Napredna tehnologija za izvanredne rezultate TRV 2000 je opremljen proverenim softverom CURSAL, koji takođe pokreće druge serije optimizatora. Ovaj softver je idealno rešenje za ubrzanje proizvodnog procesa optimizacijom trupaca uz oporavak bočnih delova koji se ne mogu efikasno koristiti sa tradicionalnim mašinama. Savršeno funkcioniše sa sistemom sa više listova kako bi efikasno završio ciklus. Sa brzinom uvlačenja od 150 m / min (automatski ograničena) i motorom bez četkica, TRV 2000 eliminiše rizik od nakupljanja i obezbeđuje kontinuirani protok koji se neprimetno integriše sa najbržim testerama. Preciznost bez kompromisa Pgedpfx Asv Ip U Ijd Eok Preciznost TRV 2000 je toliko visoka da naknadna obrada nakon rezanja sa više noževa nije potrebna. Zahvaljujući svojoj inovativnoj tehnologiji, idealan je za optimizaciju srednje veličine, plemenite šume, što ga čini savršenim izborom za one koji traže savršene rezultate. Odličan dizajn i funkcionalnost Telo mašine je opremljeno pouzdanim sistemom za dovod koji omogućava kretanje sa desna na levo kroz 8 nazubljenih valjaka. Pneumatski točkovi pod pritiskom su specijalno dizajnirani za neplanirane ploče, a in-line optimizacija u monobloku jedinice za piljenje omogućava obradu zakrivljenih i iskrivljenih ploča. Doživite neverovatne performanse Pogledajte video i pogledajte kako TRV 2000 može optimizirati vašu proizvodnju sa izuzetnim performansama. Idealno za: Poluproizvodi od drveta za nameštaj Industrija pakovanja Reciklaža ploča na bočnim stranama prtljažnika Prozori, konstrukcija i podovi Lepljeno drvo, daske, konstrukcije TRV 2000: Ultimativno rešenje za moderne pilane.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Maksimizirajte profit sa TRV 1200L i TRV 1600L: Od pilane do ogrevnog drveta TRV 1200L Ø550: Efikasnost i brzina za kontinuirano sečenje Optimizujte upravljanje otpadom i pretvorite ostatke proizvodnje u trenutnu ekonomsku vrednost! Zahvaljujući svom naprednom dizajnu, TRV 1200L Ø550 je idealno rešenje za pilane koje moraju da odlože velike količine višeslojnih ostataka i bočnih delova trupaca. Rezultat? Kontinuirani i automatizovani proces odlaganja koji pretvara otpad u visokokvalitetno ogrevno drvo. Funkcije: Pojednostavljeno rukovanje: Učitajte ostatke i otpad neselektivno na transportnu traku / valjke VV sa niskim habanjem. Inteligentni sistem stezanja: Inovativna tehnologija omogućava obradu preklapanja komada različitih oblika i debljina. Napredna preciznost: PLC-automatizovani sistem za sečenje sa vremenskom kontrolom dužine isečenih komada. Nezavisni sektori: Opremljen sa 5 sektora, svaki sa svojim pneumatskim cilindrom i amortizerima za maksimalnu stabilnost. Povećana bezbednost: Napredni sistem zaštite: pristupna vrata pokretnim delovima sa sigurnosnim prekidačem na silu. Zapečaćeni, nedvobojni sigurnosni ključ za ekskluzivan pristup. Zaštitni kanal sa zapečaćenim ključem i ojačanim štitnikom sečiva za maksimalnu bezbednost. Pgodpfxov Ip T Rj Ad Eok Brzo zaustavljanje pogona testere (

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRV 1700: Testera za optimizaciju visokih performansi za zglobove prstiju i mašine za rendisanje TRV 1700 je vrhunsko rešenje za drvoprerađivače, nudeći preciznost, brzinu i naprednu optimizaciju. Dostupan je u tri različite konfiguracije sa sečivima Ø 500, 550 i 600 mm i dostupan je u sledećim verzijama: TRV 1700A – Automatski sa programiranim rezom TRV 1700E – EB – Optimizovan rez za maksimiziranje prinosa i smanjenje otpada TRV 1700S – Lako sečenje po oznaci za osnovni rad Zahvaljujući svojoj visokoj svestranosti, TRV 1700 je idealan za brzo uklanjanje čvorova i nedostataka sa drvenih dasaka. Posebno je pogodan za aplikacije u kojima je prioritet maksimalna dužina, kao što je proizvodnja parketa, ili kada je potreban samo izbor nedostataka. Napredni softver za optimizaciju Preko 100 planova sečenja, prilagodljiv prema širini i kvalitetu Inteligentni algoritam optimizacije za: Trgovinska vrednost Smanjenje otpada Količina Dužina Mešovita optimizacija Pregled simulacije za maksimalnu efikasnost Praćenje obrađenih količina u realnom vremenu Integrisana optimizacija unutar testere za nesmetan tok posla Struktura mašine i tehničke karakteristike Pouzdan pogonski sistem transportne trake bez lepljivih delova Neklizajući gumirani tlačni točkovi, pogodni za sve materijale Snažna šipka za štampu za sigurnu fiksaciju čipova i nepravilnosti Niske buke, PLC-kontrolisane mlazniцe za kontinuirano čišćenje radnog područja Zahvaljujući Cursal sistemima za hranjenje, TRV 1700 se može neprimetno kombinovati sa mašinama za planiranje i linijama za spajanje prstiju kako bi se osigurao efikasan proizvodni proces u liniji. Pedpfxov Iqbpe Ad Eegk Sa širokim spektrom prilagođene opreme (vidi opcionu dodatnu opremu), može se nadograditi sa standardne verzije na najsavremeniju, potpuno opremljenu mašinu. Preporučene aplikacije Parket – Optimalno Prozori i građevinarstvo – Visoka kompatibilnost Poluproizvodi od nameštaja – Pogodno Lamela, daske, konstrukcije – dobro prilagođene Oporavak zglobova prstiju – optimalan Oslonite se na TRV 1700 za optimizovane rezove, smanjeni otpad i maksimalnu efikasnost proizvodnje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TRSI automatske testere: performanse, preciznost i optimizacija TRSI Ø600 Push-Feed Saw – 90° Cut: Savršeno za bukove pilane TRSI Ø600 je automatska testera za optimizaciju sa potisnim uvlačenjem, dizajnirana za rezanje bukovog drveta konstantne debljine i promenljive širine. Njegova modularna monoblok struktura i Ø600 sečivo čine ga idealnim za precizne primene. Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Precizan, ponovljiv rad ili optimizacija kako bi se smanjio otpad i maksimizirao prinos materijala. TRSI Ø700 Push-Feed Saw – 90° Cut: Beam and Packing Cutting TRSI Ø700 je dizajniran za rezanje greda i paketa visokih performansi. Sa sečivom Ø700 i robusnom strukturom, nudi visoku produktivnost u pilanama i industriji ambalaže. Pgedev Iqddopfx Ad Ejk Funkcije: Programirano i optimizovano sečenje: Maksimalno korišćenje materijala uz minimiziranje otpada. TRSI: Prilagodljivo rešenje za svaki sektor TRSI je idealna automatska testera za kompanije koje traže brzinu, pouzdanost i preciznost. Može se prilagoditi prema vašim potrebama i savršen je za različite proizvodne oblasti. Napredna tehnologija: Napredni softver: Jednostavno programiranje i optimizacija procesa. Potpuna integracija: Kompatibilan sa vašim sistemima preduzeća. Daljinsko održavanje: Tehnička podrška dostupna u bilo kom trenutku. Vrhunske performanse: Ultra-precizan pokret: Brzo guranje hrane na vodilicama za kuglične vijke za tečnosti i precizne rezove. Motori bez četkica: Najveće performanse i pouzdanost. Ojačana struktura: Garantuje besprekorno kretanje bez vibracija. Pribor za maksimalnu produktivnost: Prilagođeni utovarivači: minimiziranje zastoja. Ručni i automatski štampači: Jasno obeležavanje poluproizvoda. Optimizovani sistemi istovara: Za sve vrste obrade. Poverenje Cursal za inovacije i performanse Pomoću TRSI-a možete postići maksimalnu efikasnost i preciznost podešavanjem svakog aspekta mašine kako biste optimizirali protok proizvodnje. Kontaktirajte nas za prilagođene savete i da svoju proizvodnju na novi nivo kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: M323, Polovni kombi KRONES Contiform S8 + Mecafill triblok Tehničke specifikacije i performanse Ovaj rotacioni monoblok za duvanje, punjenje i zatvaranje namenjen je za visokokvalitetno rukovanje PET flašama i proizvodnju napitaka. Proizvođač Krones je integrisao Contiform S8 sekciju za izduvavanje PET ambalaže, Mecafill punilicu i Krones jedinicu za zatvaranje, omogućujući efikasnu preradu mirne i gazirane vode. Dizajniran je za industrijska pakovanja i može biti deo polovne punilne linije ili samostalno upotrebljiv kao polovni sistem, kombinujući preciznost, pouzdanost i kompaktan otisak. Proizvođač: Krones Podpfxeyz R H De Ad Ejgk Model: Contiform S8 + Mecafill (integrisani triblok) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: do 12.800 flaša na sat Materijal flaša: PET Trenutni formati: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. visina flaše: 350 mm Smer rotacije: desno Vrsta grla: Alaska Brza zamena alata (blas forme): 8 kaviteta Hvataljke (ulaz/izlaz): 8 Šipke za prihvat (mandrili): 220 Pritisak vazduha za duvanje: 40 bar Električni priključak: 400 V, 3 faze, 50 Hz Upravljački sistem: Siemens PLC sa Krones HMI Napredna automatizacija & upravljanje Monoblok poseduje integrisani automatizacioni paket koji pojednostavljuje rad i smanjuje vreme promene formata. Siemens PLC platforma upravlja procesima izduvavanja, punjenja i zatvaranja, dok Krones HMI obezbeđuje intuitivnu vizualizaciju procesa, izbor receptura za više formata flaša i dijagnostiku za operatere. Rotaciono kretanje omogućava nesmetan transfer flaša između stanica, minimizuje habanje i pogrešno pozicioniranje. Elektronski zadati parametri za brzinu i temperaturne profile povećavaju doslednost između smena i serija. Bezbednosne blokade i zaštićene pristupne tačke doprinose pouzdanosti u proizvodnji napitaka. Integracija u linije i pogone Projektovan za bešavnu integraciju, ovaj monoblok može raditi inline sa sistemima za upravljanje prvim materijalom, nizvodnim transporterima, etiketirkama, kontrolnim stanicama i mašinama za sekundarno pakovanje. Prilagođen je savremenim fabrikama pića i industrijskim postrojenjima i omogućava fleksibilan prelaz između formata flaša od 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L. Integrisani dizajn smanjuje potrebni prostor i broj transfernih tačaka u poređenju sa odvojenim mašinama, čime podiže efikasnost u novim postrojenjima ali i kod modernizacije polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i servisna istorija Mašina je remontovana, garantovano ispravna i dostupna sa odgovarajućim rezervnim delovima. Isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju, testirana i odmah spremna za rad. Garancija od 6 meseci dodatno potvrđuje njenu pouzdanost i pruža sigurnost kupcima polovnih uređaja. Operativni učinak i svestranost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: PST29, Polovan Tetra Pak četvorostepeni pasterizator Tehničke specifikacije i performanse Ovaj Tetra Pak pasterizator C6-SR je robustna, polovna jedinica za termičku obradu, dizajnirana da osigura pouzdanu toplotnu obradu tečnih prehrambenih proizvoda i pića. Razvijen u saradnji sa Alfa Laval Thermal AB, obezbeđuje stabilan učinak za industrijska pakovanja i proizvodnju pića. Njegov kompaktan dizajn i higijenska izrada čine ga odličnim izborom za postrojenja koja žele da prošire kapacitete ili unaprede stabilnost procesa korišćenjem polovnih mašina. Proizvođač: Tetra Pak (projekat od strane Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Godina proizvodnje: 2001 Zapremina: 162,6 l Radni temperaturni opseg: -10 do 110°C Projektni pritisak (g): 10,0 bara Testni pritisak (g): 13,0 bara Stepeni termičke obrade: četvorostepeni Pgjdjyz R Hkopfx Ad Eok Kategorija mašine: pasterizator (flash-tip toplotne obrade) Zahvaljujući četvorostepenoj konfiguraciji, C6-SR omogućava efikasnu povrat toplotne energije i stabilne izlazne temperature, što odgovara zahtevima unapređenja polovnih linija za flaširanje i širim proizvodnim procedurama u industriji pića. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Dizajniran za pouzdan i ponovljiv rad, ovaj pasterizator se integriše u standardnu arhitekturu upravljanja postrojenjem. Tipične konfiguracije uključuju nadzor PLC/HMI za regulisanje temperature, monitoring pritiska i bezbednosne blokade za zaštitu integriteta proizvoda i opreme. Konfiguracija podržava procesne alarme i bezbednosne procedure, kako bi se osigurali konzistentni parametri pasterizacije tokom više smena. -Regulacija procesne temperature sa nadgledanim zadatim vrednostima -Komponente projektovane za pritisak do 10,0 bara (testni pritisak 13,0 bara) -Bezbednosne blokade i upozorenja operaterima na servisnoj ploči -Podesivi parametri za promenu proizvoda i profilisanje rampi Mogućnosti integracije proizvodne linije Tetra Pak C6-SR se besprekorno integriše sa ulaznim i izlaznim sistemima industrijske proizvodnje pića i pakovanja. Može se povezati sa rezervoarima za proizvod, pumpama za dovod proizvoda, cevima za zadržavanje, kao i sa kasnijim procesima hlađenja ili punjenja. Kompaktna konstrukcija sa pločama omogućava jednostavniju instalaciju i olakšan servisni pristup. -Inline ili skid-level integracija u postojeću procesnu opremu -Pogodan za termičku obradu pre punjenja u PET ili staklo -Prilagodljiv za višelinijske postrojenja uz odgovarajuće upravljanje recepturama -Kompatibilan sa CIP programima, kada je konfigurisan sa CIP (čišćenje na licu mesta) sistemima postrojenja Stanje mašine i istorija održavanja Ovo je polovan pasterizator iz 2001. godine, spreman za trenutnu industrijsku upotrebu. Vizuelni indikatori i servisne oznake...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptična mašina za punjenje kartonskih kutija tipa „gable-top“ dizajnirana je za pouzdano pakovanje napitaka i obezbeđuje robusne performanse za proizvode sa produženim rokom trajanja. Naziv proizvođača: Shikoku Kakoki, godina proizvodnje: 2007. Radi sa malim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, omogućavajući fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskim okruženjima za pakovanje i pića. Proizvođač: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptički Tip ambalaže: gable-top karton Kompatibilni formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Konstruisana za aseptički rad, ova mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska elektroinstalacija garantuje stabilan rad i lako integrisanje u postojeći postrojenje. Promena formata između 0,5L, 0,75L i 1,0L izvedena je efikasno kako bi se smanjili zastoji i poboljšala ukupna efikasnost postrojenja kod polovnih ili repariranih uređaja. Industrijski standardizovane kontrole za konzistentan aseptički učinak Procesni parametri optimizovani za sterilne procese pakovanja Korisnički interfejs prilagođen za podešavanje i nadzor Uparene tačke pristupa i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija kapaciteta proizvodnih linija Ovaj aseptični punjač za kartone se besprekorno integriše u polovnu liniju za punjenje ili novu konfiguraciju pakovanja. Pogodan je za povezivanje sa prethodnim modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona, kao i sa naknadnim uređajima za zatvaranje poklopaca, kodiranje podataka, pakovanje u kartone i paletizaciju. Mašina podržava inline ili samostalan rad, zavisno od rasporeda postrojenja. Interfejs sa transportnim trakama i naknadnim mašinama za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili „retrofit“ projekte Višeformatska sposobnost za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ovaj polovni aseptični punjač pokazuje minimalno habanje u poređenju sa tipičnim industrijskim životnim vekom opreme za pakovanje. Pedpfxeyz R E Te Ad Eogk Nizak nivo iskorišćenosti Dobro očuvana aseptična konfiguracija Radni učinak i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa produženim rokom trajanja koji se obično pakuju u gable-top kartone. Višeformatska sposobnost omogućava agilno planiranje proizvoda i promene SKU bez obimne rekonstrukcije. Aseptično punjenje za produženu trajnost...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Pgjdpewkux Nsfx Ad Eek Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: LC617, Polovna KRONES linija za flaširanje staklenih boca – 18.000 boca na sat Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za flaširanje staklenih boca za žestoka pića predstavlja visokoperformansnu, polovnu liniju izrađenu od premijum OEM opreme. Sa nominalnim kapacitetom od 18.000 boca na sat, obezbeđuje pouzdan rad za srednje do visoke kapacitete proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Linija precizno obrađuje standardne formate boca za žestoka pića i u potpunosti je integrisana – od depaletezacije do etiketiranja i završnog pakovanja. Brzina proizvodnje: 18.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilna sa bocama od 0,7L, 0,75L i 1,0L Vrsta ambalaže: Konstruisana za rukovanje staklenim bocama Vodeći proizvođači opreme (OEM): Krones (osnovna linija), Zalkin (zatvaranje), kao i Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Pgsdpfxsyzz Hhs Ad Eek Glavni moduli i modeli: Krones Sensometic punilica, Krones Variojet ispirač, Zalkin T9/360 zatvarači (x3), Krones Prontomodul etiketirka, Krones Linapac autopaker, Krones Variocart C-40 formirači kutija (x2), Krones Variocol H-120 mašina za zatvaranje kutija, Garvens E40-DMS kontrolne vage (x2), Videojet 3330 laserski kodiri (x2) Godine proizvodnje (uglavnom): 2004 (osnovna linija), sa nadogradnjama za etiketiranje i kodiranje iz 2015. i 2016. Opseg linije: Potpuno integrisana, uključujući depaletezaciju, ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, inspekciju, kodiranje, pakovanje, formiranje i zatvaranje kutija kao i transport Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Linija poseduje sveobuhvatnu automatizaciju na svim stanicama radi stabilnog, sinhronizovanog rada pri 18.000 b/h. Kontinuirano višeglavo zatvaranje od strane Zalkina omogućava doslednu primenu zatvarača. In-line inspekcija i kontrolno merenje težine obezbeđuju kontrolu kvaliteta i automatsko odbacivanje. Lasersko kodiranje i štampa na kutijama su besprekorno integrisani za sledivost i usklađenost u proizvodnji pića. - Integrisani kontrolni sistemi za koordinisan rad i promenljive formate - In-line inspekcija (nivo punjenja/vizuelna) i kontrolno merenje sa automatskim odbacivanjem - Laserski kodiri za brzu, trajnu identifikaciju na staklenim bocama - Automatizacija završne ambalaže uključuje autopaker, formiranje i zatvaranje kutija Integracione mogućnosti linije Kao kohezivan, polovan sistem za pakovanje, linija nudi potpunu integraciju i stabilno rukovanje staklenim bocama. Pogodna je za flaširanje žestokih pića sa fleksibilnošću u formatima 0,7L, 0,75L i 1,0L. Transportni sistem pokriva nivoe boca, paketa i paleta, što omogućava efikasan prikaz materijala i akumulaciju. - Neprekidan rad od depaletezera do etiketirke i završnog pakovanja - Fleksibilnost formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L - Potpuna mreža transportera za boce, pakovanja i palete - Kompatibilna sa dodatnom ulaznom/izlaznom opremom po potrebi Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za flaširanje je održavana prema visokim standardima sa redovnim OEM servisiranjem. Trenutno je u pogonu i odlikuje je odlična funkcionalnost i pouzdanost. Planirana je dostupnost za oktobar–novembar 2026. godine, čime je omogućen strukturisan proces izmene ili premještanja opreme.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 126.300 km, snaga: 55 kW (74,78 KS), prva registracija: 03/2016, vrsta goriva: dizel, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 5, broj sedišta: 2, dužina tovarnog prostora: 1.400 mm, Godina proizvodnje: 2016, - Polovno teretno vozilo: Fiat Fiorino Van, 2 sedišta. - Prva registracija: 03.2016, Motor: 1.3 Mjet 75 KS Euro 5, Pređeni km: 126.300 - Kombi vozilo sa 2 sedišta, Dimenzije teretnog prostora: 1.400 mm, Pod obložen zaštitnom oblogom, 6 tačaka za vezivanje tereta, Bočna klizna vrata desno, 2 uzdužne krovne šine. - Oprema: Klima, Radio-CD, Centralno zaključavanje, Dva ključa. - Karoserija i enterijer očuvani, Mehanika u dobrom funkcionalnom stanju. - Poslednji servis urađen na 123.000 km. Tehnički pregled važi do februara 2027. CARLO MAURI S.r.l. - Lurago d'Erba - Via Vallassina 6 - Tel. 031.699.049 - Prodavci: Emanuele, Luca, Giuseppe, Davide. - Lurago d'Erba (provincija Como), Lombardija. Radno vreme: pon-pet: 8.30 / 12.15 - 14.00 / 19.00, subota: 8.30 / 12.00 - 14.00 / 17.00 - Sertifikovana kilometraža. - Mogućnost probne vožnje uz prethodno zakazivanje. - Prenos vlasništva na licu mesta. - Mogućnost personalizovanog finansiranja. Carlo Mauri Srl ne preuzima odgovornost za eventualne nenamerne greške u oglasu; oglas nije pravno obavezujući, navedene cene su bez PDV-a i prenosa vlasništva. Psdpfjy Hmcxox Ad Eogk