Bäuerle Godina Proizvodnje 1966 | Čvrsto | Hidraulično Uvlačenje na prodaju (51.507)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Dvostruka kutna testera DG79 - 2 x 2 kW Csdeygm Akopfx Aaxsrg - 380 V - Godina proizvodnje: 1988 - 2100 / 3800 obrt./min - List testere Ø 330 mm - Opseg sečenja na 90°: 195 x 90 mm; na 45°: 135 x 90 mm - Najmanja dužina sečenja 500 mm, najveća oko 3300 mm - Komprimovani vazduh 6-8 bara / 250 l/min - Težina: oko 500 kg - Pneumatski stezni uređaj Transport moguć uz doplatu! Zbog starosti polovnog stroja, garancija je isključena pri prodaji komercijalnim kupcima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Volani, prečnik 700 mm Uputstvo Cedpfxjzr R Due Aaxorg Zupčasti točkovi od livenog gvožđa Opremljeni sa više noževa 380V

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Scheer DB5 mašina za bušenje niza rupa - Godina proizvodnje: 1985 Credpfxewv Uy Ds Aaxjg - 380 volti - 21 vreteno; raster 32 mm - Graničnik - Različite burgije za tiple - Portalni prolaz: 1056 mm - 2,2 kW Transport moguć uz doplatu!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, udaljenost pomeranja ose X: 525 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, širina stola: 650 mm, Na prodaju su 2 erozivne mašine marke OPS Ingersoll, tip Gentry Eagle 500. Mašine se prodaju iz proizvodnog pogona, u veoma su dobrom stanju i potpuno funkcionalne. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2009 Radni sati: oko 30.758 Dostupno od: po dogovoru Hodovi: X-osovina: 525 mm Y-osovina: 400 mm Z-osovina: 450 mm (430 mm do Erowa) C-osovina kontrolisana (rezolucija 0,001 mm) Prihvat elektroda (pinola): Erowa ITS Radni kontejner: 770 mm x 670 mm x 440 mm Sto: 750 mm x 650 mm Preciznost: 0,005 mm do 0,015 mm Credpfxjxrpm Uo Aaxsg Maks. visina dijelektrika: 395 mm Maks. veličina palete: 750 x 950 x 420 mm Maks. težina radnog komada: 1.000 kg Maks. težina elektrode: 100 / 50 / 15 kg Maks. otvor: 585 mm Oprema: Filter sistem 16m² papirna sveća Kompresor sa rashladnim uređajem Podizni rezervoar sa automatskim dopunjavanjem rezervoara (ATA) CO2 sistem za gašenje požara Težina mašine: 3.640 kg (sa generatorom i upravljačkom konzolom) Radna težina: 6.450 kg (spremno za rad) Dimenzije za postavljanje: 3135 x 3944 x 2871 mm Opcije: paletni nosač 4x Power-Grip160 (nije uključeno u cenu), razne zamenske palete 4x alu sa čipom. Razni Erowa ITS držači elektroda sa čipom. Na zahtev, transport i utovar mogu biti organizovani širom Evrope, uz doplatu. Cene su bez PDV-a. Pregled moguć po dogovoru. Kontaktirajte nas, naš tim vam je na raspolaganju. Moguća zamena ili kompenzacija! Kupovina i prodaja mašina KUPOVINA / PRODAJA PROIZVODNIH I MAŠINA ZA OBRADU METALA I DRUGO. Potreban vam je visokokvalitetan, ali povoljan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoj? Za više informacija ili mogućnosti kontakta posetite našu web stranicu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: SCIAC44, Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018. Ova mašina predstavlja pouzdano i robusno rešenje za industrijske linije za punjenje. Aesse Service je ovaj model proizveo 2018. godine kako bi obezbedio visok učinak uz optimalnu energetsku efikasnost i istovremeno održao kvalitet procesa pranja. Iako je već korišćena, radila je u veoma ograničenom obimu, što joj je očuvalo izvanredno stanje. Trenutno je uskladištena; model LINE6 je dizajniran za staklene kontejnere standardnog formata od 0,75 L i radi sa kapacitetom od 900 boca na sat (BPH). Tehničke karakteristike mašine za pranje flaša Aesse Service Credpsvhcplefx Aaxjg Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, nudi konstantnu proizvodnju uz potrošnju energije od 2 kW. Pored toga, mašina se napaja visokonaponskim (A.T.) priključkom od 400 V naizmenične struje ±10% sa nulom i uzemljenjem, dok su upravljački krugovi napajani niskonaponski (B.T.) sa 24 V istosmjerne struje ±10%. Mašina podržava frekventni opseg od 50 do 60 Hz, što omogućava primenu u različitim industrijskim standardima. Pneumatski sistem Za efikasan rad, mašini je potrebna dovod komprimovanog vazduha pod pritiskom od 6 bara i potrošnjom od 500 litara u minuti. Ovaj konstantan protok vazduha omogućava precizne cikluse pranja, što je od ključnog značaja za linije za punjenje, budući da pravilnost protoka vazduha direktno utiče na kvalitet proizvoda. Pored toga, stabilan dovod vazduha garantuje dugoročnu pouzdanost u radu. Dimenzije i težina Zahvaljujući svom kompaktom dizajnu, polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može se lako integrisati i u skučenim radnim prostorima. Mašina ima dimenzije 1300 x 1300 x 1600 mm (dužina x širina x visina) i težinu, bez tečnosti ili punih vodova, između 300 i 500 kg. Ova umerena masa olakšava transport i instalaciju, što model LINE6 čini praktičnim i svestrano primenljivim u raznim industrijskim okruženjima. Kapacitet kontejnera Polovna mašina za pranje flaša Aesse Service LINE6, godina proizvodnje 2018, može obrađivati boce zapremine od najmanje 0,5 litara do maksimalno 1,5 litara, pružajući visok nivo fleksibilnosti u proizvodnji. Ovaj raspon posebno pokriva najčešće formate u industriji pića i zadovoljava raznovrsne zahteve pranja. Prečnik i visina boca Mašina može prihvatiti boce prečnika od 55 mm do 115 mm, što omogućava sigurno fiksiranje različitih staklenih kontejnera tokom procesa pranja. Takođe, podržane su visine boca od 160 mm do 345 mm. Preduzeća tako mogu koristiti razne formate bez čestih promena opreme. Performanse i pouzdanost Mašina za pranje flaša zahvaljujući robusnoj izradi i naprednom dizajnu pruža dugotrajne performanse. Dodatno, konstrukcija smanjuje potrebu za redovnim održavanjem, što je za kontinuiranu proizvodnju u industrijskim linijama za punjenje od suštinske važnosti. Kako je mašina do sada bila minimalno korišćena, to dodatno doprinosi njenoj pouzdanosti. Sa kapacitetom od 900 boca na sat, model...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Crodpfx Aasyr Hu Doxog

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: M316, Tehničke specifikacije i performanse Ovaj elektronski monoblok za punjenje integriše ispiranje, izobarično punjenje i zatvaranje na kompaktnoj, od strane Krones-a razvijenoj rotacionoj platformi. Optimizovan za PET flaše i gaziranu vodu, pruža visok učinak sa izuzetnom stabilnošću procesa i higijenom. Konfiguracija obuhvata punilicu sa 80 ventila, ispirku sa 60 hvataljki i Zalkin zatvarač sa 15 glava, uz vođenje preko grlića radi preciznog transporta boca. Kapacitet proizvodnje: do 25.000 flaša/h Trenutni format flaše: 0,5 L Materijal ambalaže: PET Vođenje preko grlića: Da (transfer preko grlića) Tip grlića: Alaska Ventili za punjenje: 80 Glave za zatvaranje: 15 (Zalkin) CO₂ menadžment: Da (izobarično punjenje za gazirane proizvode) Tip mašine: rotaciona Smer rotacije: suprotno od kazaljke na satu Rastojanje: 111 mm Maksimalna visina ambalaže: 320 mm Radna visina: 1200 mm Proizvođač: Krones Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Monoblok poseduje Krones HMI interfejse za jednostavnije upravljanje i dijagnostiku. Posebni komandni paneli, oznaka KFS-3 i KRS-1, omogućavaju pregledno praćenje procesa, brojače proizvodnje u realnom vremenu i vođene funkcije poput resetovanja brojača, upravljanja listom grešaka i testiranja lampi. Interakcija operatera je pojednostavljena putem intuitivne tastature sa kontekstualnom pomoći i statusnim indikatorima na svim mašinskim modulima. Integrisane Krones komandne table sa HMI Brojač proizvodnje i vizualizacija statusa u realnom vremenu Programabilni funkcijski tasteri za brzu upotrebu Hitni prekidači i zaštićene radne stanice Crodpfoyr Hvuox Aaxog Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajniran za industrijska pakovanja, ovaj polovan sastavni deo linije za punjenje može se koristiti kao deo kompletne fabrike za napitke ili kao samostalni monoblok. Vođenje preko grlića obezbeđuje stabilan protok pri lakim PET formatima, dok rotaciona arhitektura omogućava brzu zamenu formata između kompatibilnih veličina. Inline integracija sa prethodnim i narednim transporterima Pogodan za rukovanje PET bocama sa vođenjem preko grlića Fleksibilnost formata za 0,5 L, sa potencijalom za slične veličine u zavisnosti od alata Idealan za negaziranu i gaziranu vodu u proizvodnji pića Stanje mašine i istorija održavanja Monoblok je izmešten iz redovne proizvodnje pre oko tri meseca bez prijavljenih problema. U odličnom je radnom stanju i odmah je spreman za isporuku. Radno stanje: potpuno ispravan Vreme od poslednje proizvodnje: oko 3 meseca Stanje: odlično, potpuno funkcionalan u trenutku gašenja

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Crjdjyhbwlepfx Aaxjg Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Godina proizvodnje: 1993, radni sati: 281 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: neispitano, Extrudex jednošrafni ekstruder ED-N45-25D, god. 1993, polovno stanje (generalno remontovan 2014) Tip: ED-N-45-25D Nazivni napon: 3x400V 50Hz Credpfsxw Tumjx Aaxog Upravljački napon: 230V 50Hz / 24VDC Maks. predosigurač: 200A Pogonski motor Godina: 2004 Tip: EFG EF132 M Opcionalno uključeno: - Trakasti izvlačivač - Kabliracioni sto Za više informacija molimo kontaktirajte nas. Cena na upit.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Kompletna oprema za obradu žičane armature, na prodaju. Oprema obuhvata: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - godina proizvodnje 2006. 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, godina proizvodnje 2016. 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., godina proizvodnje 2025. 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, godina proizvodnje 2025. 5. COMES - SAMI AUTOMATSKA MAŠINA ZA IZRADU KAVEZA - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, godina proizvodnje 1999. 6. CECCATO - KOMPRESOR - CLS C 4 200 D, godina proizvodnje 2016. 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG, godina proizvodnje 2006. 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, godina proizvodnje 2016. 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, godina proizvodnje 2005. Cjdozy H H Iopfx Aaxorg 10. OSCAM - H SEL 50 T, godina proizvodnje 1995. Sve mašine su u odličnom stanju!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stolna glodalica TF900 - Godina proizvodnje: 1993 - 380 volti - 3 stepena regulacije obrtaja Csdoygm D Ujpfx Aaxerg - Dobro stanje Transport moguć uz doplatu! Zbog starosti polovnih mašina, pri prodaji pravnim licima isključuje se garancija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prodaje se Autosplice ACS 2000 Global Splice System, industrijska mašina za obradu žica / spajanje. Profesionalna oprema za serijsku proizvodnju električnih kablova i konektora. Mašina se može koristiti za izradu različitih veza kablova i komponenti pomoću Autosplice Spliceband tehnologije. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Autosplice Europe GmbH Tip: ACS 2000 Godina proizvodnje: 2012 Serijski broj: 110000450 Napajanje: 230 V / 50 Hz Struja: 2 A Potreban komprimovani vazduh: 6 bara / 87 PSI Težina: 51 kg Csdpfxjzx Edpj Aaxorg CE oznaka Mašina je korišćena i nalazi se u stanju kao što je prikazano na slikama. Moguća je inspekcija i testiranje pod naponom. Lokacija: 5720 Sarkad, Mađarska. Prodaja se vrši od strane kompanije, uz račun. Za više informacija, molimo kontaktirajte nas.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Csdsvgu D Eepfx Aaxerg Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za lepljenje ivica KTD51 za profilisane letve i ravne ivice, sa direktnim nanošenjem lepka. Minimalna dužina obratka: 160 mm, debljina obratka: 10 – 40 mm, debljina ivice: 0,5 – 1 mm, unutrašnji radijus oko 25 mm. Godina proizvodnje: 1993, brzina posmaka podešava se od 4 do 9 m/min, 2,6 kW, 400 V. Cedpfx Asvf H I Toaxsrg Transport moguć uz doplatu! Zbog starosti polovnog stroja, pri prodaji pravnim licima isključuje se garancija.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 1.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 100.000 kg, Linija za proizvodnju peleta, italijanske proizvodnje. Renomirane marke mašina kao što su General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL i druge marke. Crodpfxoi Akrko Aaxjg Kapacitet linije: 1,3 tone u satu Presa za pelete General Dies TAU4 – 110 kW Kontejner sa pokretnim dnom i hidrauličnom agregatnom jedinicom Rotacioni sušač sa tri prolaza, kataloški kapacitet 2,5 tone (efektivni kapacitet do 1,5 tone/sat) Transportni razdelnik za odvajanje biomase Pezzolato PTH 660/700 (drobilica drveta, može da se ukloni iz linije prema želji kupca) Kotao za rotacioni sušač i dodatna oprema Drobilica „Miller SRL“ – 75 kW Transportni transporter za transport biomase Ciklon za odvajanje prašine Hladionički silos za odvajanje prašine Sistem za merenje i pakovanje Električni ormari za celu liniju, uključujući kablove Ventilacioni kanali za transport piljevine i drvnih strugotina Pužni kompresor, 860 l Pumpa za dovod ulja u centralni sistem podmazivanja prese Dodatno su uključeni i drugi delovi opreme, kao što su filter kesice, metalne spojnice itd. (Kompletna linija obuhvata ukupno oko 4 do 5 punih teretnih kamiona opreme.)

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu. Csdpfx Aajzc Hqgjxorg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Codpoy Ud Alsfx Aaxorg Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Godina proizvodnje: 2009, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: INV 42, Makaze su kupljene nove iz Kine 2012 g. Mašina je potpuno ispravna ali se trenutno ne koristi 5-6 godina. Zamenjene su laserima za sečenje. Makaze za sečenje metala iz Kine Zemlja porekla: Kina Credpfozwvwkex Aaxsg Godina proizvodnje: 2009 Maksimalna dužina sečenja: L=3200mm Maksimalna debljina lima: 12mm,pri zatetnoj čvrstoći 500N/mm2 Model: Y160L-4 Snaga glavnog motora: P=15kW Broj udaraca pri normalnom radu: n=10/minut Pumpa-pritisak Pp= 31,5 Mega Paskala Kapacitet pumpe - V= 40l/min Minimalna debljina lima sečenja: 0,5 mm Težina mašine: 9.600 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: DS11, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 9 kW (12,24 KS), prečnik testere: 370 mm, Oprema: zaštita lista testere, Proizvođač: Bäuerle Tip: DS11 Godina proizvodnje: 1991 Snaga: 2x4,5 kW Prečnik testere: 370 mm Crodpfxoy Tphke Aaxog Sistem za merenje dužine (automatski): Najkraća dimenzija: 225 mm Najduža dimenzija: oko 1900 mm

Stanje: dobro (polovno), širina blanjanja: 600 mm, dužina stola: 2.500 mm, Mašina za rendisanje površina Bäuerle -Planiranje širina 600mm -Tabela dužina 2500mm -Godina proizvodnje nepoznata Crjdpfsv Nv Dxjx Aaxsg -Цena sa lokacije -Učitavanje moguće

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Debljina lima: 13 mm Dužina lima: 3060 mm Motor: 30 kW Broj hodova u minuti: 12 Dimenzije (D x Š x V): 4000 x 2300 x 2600 mm Težina, otprilike: 11900 kg Baykal 3100x13 – Hidraulična makaza za sečenje limova – Godina proizvodnje: 2002 Uključuje 1 set gornjih noževa i 1 set donjih noževa. Ova snažna makaza za sečenje limova impresionira svojom robusnom konstrukcijom i visokom preciznošću. Zahvaljujući svojoj velikoj težini, obezbeđuje stabilan rad sa minimalnim vibracijama – idealno za zahtevne poslove sečenja. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2002 Kapacitet sečenja (čelik St 42): 13 mm Dužina sečenja: 3060 mm Snaga glavnog motora: 30 kW Glavni napon: 380 V / 50 Hz / 3 faze Pritisak u sistemu: 260 bar Dimenzije i težina: Širina: 2300 mm Dužina: 4000 mm Visina: 2600 mm Težina: 11.900 kg Codpfxozwylxj Aaxjrg Mašina je trenutno pod naponom i može se u bilo koje vreme pregledati ili testirati. Za dodatne informacije ili za dogovor termina pregleda, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Credpfx Aaowga Iuexeg Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Debljina lima: 13 mm Dužina lima: 3060 mm Motor: 30 kW Broj hodova u minuti: 12 Dimenzije (D x Š x V): 4000 x 2300 x 2600 mm Crsdpfx Aajy D U Dfexeg Težina, otprilike: 11900 kg Baykal 3100x13 – Hidraulična makaza za sečenje limova – Godina proizvodnje: 2002 Uključuje 1 set gornjih noževa i 1 set donjih noževa. Ova snažna makaza za sečenje limova impresionira svojom robusnom konstrukcijom i visokom preciznošću. Zahvaljujući svojoj velikoj težini, obezbeđuje stabilan rad sa minimalnim vibracijama – idealno za zahtevne poslove sečenja. Tehnički podaci: Godina proizvodnje: 2002 Kapacitet sečenja (čelik St 42): 13 mm Dužina sečenja: 3060 mm Snaga glavnog motora: 30 kW Glavni napon: 380 V / 50 Hz / 3 faze Pritisak u sistemu: 260 bar Dimenzije i težina: Širina: 2300 mm Dužina: 4000 mm Visina: 2600 mm Težina: 11.900 kg Mašina je trenutno pod naponom i može se u bilo koje vreme pregledati ili testirati. Za dodatne informacije ili za dogovor termina pregleda, slobodno nas kontaktirajte.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1997, snaga: 30 kW (40,79 KS), pritisna sila: 320 t, Prodaje se EHT VARIOPRESS 320-35 hidraulična presa za savijanje, dužina 3550 mm, kapacitet 320 t. Tip: VARIOPRESS 320-35 Godina proizvodnje: 1997 Dimenzije: Ukupna dužina: 6100 mm Ukupna širina: 4350 mm Ukupna visina iznad poda: 4230 mm Dubina ispod poda: 750 mm Radna dužina: 3550 mm Razmak između stubova mašine: 3050 mm Ispust stubova: 400 mm Hod: 590 mm Razmak stola: minimalni: 760 mm maksimalni: 1350 mm Maksimalna sila pritiska: 3200 kN Brzina u praznom hodu: maks. 100 mm/s Brzina pritiska/savijanja: maks. 10 mm/s Brzina povrata: maks. 100 mm/s Težina: 25.000 kg Maksimalni hidraulički pritisak: 280 bar Maksimalni pneumatski pritisak: 6 bar Zapremina rezervoara za hidraulično ulje: 500 litara Cjdpfx Aajzx Sg Doxerg Napajanje: 3 × 400 V / 50 Hz / 100 A Snaga: 36,5 kW Snaga glavnog motora: 30 kW

Stanje: polovno, Industrijska hidraulična presa, hidraulična presa, presa od 100 tona, C-ramna hidraulična presa, HYDRAP PRESSEN HPS ZB 100, korišćena mašina. Proizvođač: HYDRAP PRESSEN GmbH (Plüderhausen, Nemačka) – vodeći proizvođač industrijskih presa. Tip: HPS ZB 100 Serijski broj (Fabrički broj): 6535 Godina proizvodnje: 1991 Težina: 14.700 kg Stanje: Korišćeno, robusna industrijska konstrukcija. Crodpfxjzk Amre Aaxog Tehnički i radni parametri: Dozvoljeno opterećenje / sila pritiska: 1000 kN (približno 100 tona) Efektivni hod: 300 mm Tip pogona: Hidraulični Naponska struja: 380 V Frekvencija: 50 Hz Tip struje: D (trofazna naizmenična struja / Delta konfiguracija) Snaga pogona: 45 kW Nominalna struja: 90 A Viskozitet ulja: HLP 46 Kapacitet ulja: 780 litara Dužina zaustavnog hoda: 34 mm Vreme zaustavnog hoda: 112 ms Sigurnosna udaljenost: 192 mm