Bertolaso Bertolaso Monoblock Cobert na prodaju (263)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Hnjdpfjvgvd Hox Abtjt Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: M304, Krones PET blok 54/8 – monoblok za punjenje i zatvaranje – pregled Krones PET blok 54/8 je rabljeni monoblok koji se nudi, a sastoji se od rotirajuće izobarske mašine za punjenje i rotirajuće mašine za zatvaranje navojnim poklopcima za PET boce. Koncipiran za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u rabljenu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod pritiskom (kontrapritisak) i primenu PCO 1881 poklopaca. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i mašinom za zatvaranje sa 8 glava, obezbeđuje pouzdane performanse za velike PET formate sa preciznim vođenjem grlića. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: Monoblok za punjenje i zatvaranje (mašina za punjenje + mašina za zatvaranje; bez modula za čišćenje) Tehnologija punjenja: Izobarska, fiksni ventili sa kontrapritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (međusobna udaljenost): 126 mm Mašina za zatvaranje: Rotirajuća mašina za zatvaranje navojnim poklopcima sa 8 glava za plastične poklopce Izgled grlića: PCO 1881 (kratka verzija) – plastični navojni poklopci Materijal boce: PET Nominalni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/sat; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/sat Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Ukupne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna težina: 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Karusel za punjenje: 54 ventila, dizajniran za gazirana pića i rad sa kontrapritiskom; takođe pogodan za negazirana pića, po potrebi sa inertizacijom u zavisnosti od konfiguracije proizvoda. Toranj mašine za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovan za PCO 1881 plastične navojne poklopce; ujednačen moment zatezanja i nežno vođenje grlića za PET pakovanja. Napredna automatizacija i sistemi upravljanja PLC platforma: Siemens S7 za kontrolu procesa, dijagnostiku i integraciju. Hnsdsyhcgbepfx Abtot Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa uređajima za dovod/odvod u rabljenoj liniji za punjenje. Kontrola procesa: Faze kontrapritiska se kontrolišu putem PLC-a za stabilan nivo punjenja i zadržavanje CO₂. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Kompatibilnost sa linijom: Idealno za okruženja za proizvodnju pića koja žele da unaprede ili prošire rabljenu industrijsku liniju za pakovanje. Uređaji za dovod: Može se spojiti sa eksternim uređajima za čišćenje boca ili mašinama za ekstruziju (nisu uključeni). Uređaji za odvod: Kompatibilan sa transporterima, mašinama za etiketiranje, mašinama za pakovanje i paletiranjem. Sistem za rukovanje: Vođenje PET grlića za stabilan prenos između mašine za punjenje i mašine za zatvaranje. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Skladišteno; mašina za punjenje je demontirana i skladištena. Spremnost za rad: Spreman za rad nakon planiranog održavanja/servisa. Napajanje: Nije priključeno. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa u uobičajenom roku isporuke. Radne performanse i svestranost Prednosti procesa: Izobarski dizajn sa fiksnim ventilima podržava punjenje sa malom količinom pene, minimizira apsorpciju kiseonika i obezbeđuje konstantne količine punjenja za velike PET formate. Raspon formata: Optimizovan za 1,5 l i 3,0...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph Ova mašina pruža visoku efikasnost i preciznost u flaširanje linija za alkoholna pića. Kao rezultat toga, ovaj triblok kombinuje funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja, obezbeđujući besprekornu integraciju u proizvodne linije. Proizveden 2001. godine, zadovoljava stroge tehničke standarde i pruža pouzdane performanse za operacije velikog kapaciteta. Tehnička struktura punjenja monoblok MBF sinchrofill Monoblok koristi PLC S7, koji optimizuje kontrolu nad proizvodnim parametrima. Za ilustraciju, karakteristike mašine: 36 glava za ispiranje koje efikasno čiste boce pre punjenja KSNUMKS glave za punjenje koje koriste sistem za punjenje gravitacije i svetlosti, koji odgovara alkoholnim pićima poput votke 5 glava za zatvaranje koje sigurno zatvaraju svaku bocu sa preciznošću Pored toga, mašina obrađuje boce u smeru kazaljke na satu i prilagođava boce od 70 cl i 100 cl. Shodno tome, postiže stope proizvodnje od 12000 bph za 70 cl boca i 10000 bph za 1 litar boca. Aplikacije i kompatibilnost Ovo je koristilo punjenje monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph prethodno efikasno rukovao zadacima flaširanja votke. Štaviše, njegov prilagodljiv dizajn podržava druga alkoholna pića sa sličnim karakteristikama. Tako, ova fleksibilnost omogućava kompanijama da održe visoke standarde proizvodnje u širokom spektru alkoholnih pića. Električne i mehaničke specifikacije Punjenje monoblok MBF Sinchrofill radi sa sledećim specifikacijama: Napon 415 V snaga 14 kV Frekvencija 50 Hz težina 7500 kg Kao takve, ove karakteristike obezbeđuju konzistentne performanse i pouzdan rad čak i tokom produženih proizvodnih serija. Hjdpfx Abevtbc Ijtent Oprema i bezbednost Proizvođač uključuje tehničke priručnike za vođenje procesa instalacije, konfiguracije i održavanja. Osim toga, mašina integriše napredne bezbednosne sisteme za zaštitu operatera tokom proizvodnje. Pored toga, kompanije mogu efikasno upravljati održavanjem pristupom lako dostupnim rezervnim delovima. Prednosti za flaširanje linija Monoblok MBF Sinchrofill za alkoholna pića do 12000 bph optimizuje površinu poda kombinovanjem više funkcija u jednoj jedinici. Na primer, njegov dizajn smanjuje vreme tranzicije između ispiranja, punjenja i zatvaranja. Osim toga, mašina rukuje velike količine proizvodnje sa lakoćom, omogućavajući kompanijama da postignu veću proizvodnju bez žrtvovanja kvaliteta. Ukratko, njegov dizajn balansira produktivnost sa operativnom efikasnošću. Zaključak monobloka za punjenje MBF Sinchrofill Ova mašina nudi robusno i efikasno rešenje za flaširanje linija fokusiranih na alkoholna pića. Konkretno, korišćeni monoblok za punjenje MBF Sinchrofill za alkoholna pića do KSNUMKS bph povećava produktivnost i obezbeđuje dugoročnu operativnu pouzdanost. Zbog toga predstavlja odličan izbor za kompanije koje zahtevaju preciznost, prilagodljivost i visoke performanse.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Univerzalni obradni centar Tip mašine: DMG DMU 60 monoblock Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Godina proizvodnje: 2008 Dostupno od: odmah TEHNIČKI PODACI Hodovi X-osovina: 730 mm Hnsdpfoziy Iqsx Abtet Y-osovina: 560 mm Z-osovina: 560 mm B-osovina: ° C-osovina: 0,001° Broj upravljanih osa: 5 Opseg obrtaja: 12.000 o/min Stezna glava alata: SK 40 Menjač alata Broj pozicija za alat: 60 NC rotacioni sto: Ø 600 Veličina stola: 1.000 x 600 mm Maksimalno opterećenje stola: 500 kg Opremljenost Transporter strugotine Unutrašnje hlađenje (IKZ): bar Filter sa papirnom trakom Merni sonda: Heidenhain TS 649 Roto Clear Merenje alata Pištolj za ispiranje strugotine Ekstrakcija uljne magle Režim rada: 4

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za punjenje ulja u PET kontejnere. Pošto je Sicmea proizvela ovaj model 1999. godine, ona obezbeđuje proizvodni kapacitet od 4500 boca na sat, dok ga dizajnira za formate pakovanja od 2 L i 5 L. Shodno tome, ostaje pouzdana opcija za industrijske linije za flaširanje. Tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje bez obzira na viskoznost proizvoda. Pored toga, monoblok integriše 12 ventila za punjenje, a svaki ventil ima fiksnu mlaznicu, koja garantuje ravnomeran protok tokom čitavog ciklusa punjenja. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje dobru konzistenciju. Štaviše, sistem za zatvaranje efikasno obrađuje plastične poklopce za vijke. Glave za zatvaranje KSNUMKS rade sinhronizovano sa procesom punjenja, obezbeđujući visoku efikasnost proizvodnje i hermetičku brtvu za kontejner. Osim toga, ova postavka minimizira rasipanje proizvoda uz održavanje preciznosti. Mašina prati radni ciklus u smeru kazaljke na satu, čime se optimizira raspored mehaničkih komponenti za održavanje kontinuiranog i neprekidnog rada. Slično tome, njegov strukturni dizajn povećava efikasnost radnog procesa. Napajanje i električni podaci Monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph radi sa napajanjem od 380V, 5 kV i 50 Hz. Ovi parametri čine ga kompatibilnim sa glavnim industrijskim proizvodnim linijama. Shodno tome, obezbeđuje operativnu stabilnost i optimizuje potrošnju energije. Pored toga, njegov električni sistem podržava performanse visoke efikasnosti. Hnsdpfxjv Nyzbs Abtst Bezbednost i usklađenost Sistem uključuje sigurnosne uređaje koji štite operatera i osiguravaju usklađenost sa važećim propisima. Konkretno, mehanički štitnici i senzori za zaustavljanje u slučaju nužde minimiziraju rizik od nesreća i održavaju bezbedno radno okruženje. Štaviše, njegovi bezbednosni mehanizmi poboljšavaju efikasnost na radnom mestu uz smanjenje zastoja. Aplikacije i kompatibilnost SICMEA Cometa 12/5 4500 bph efikasno puni ulje u PET kontejnere, obezbeđujući precizan i pouzdan proces flaširanja. Pored toga, njegova kompatibilnost sa 2 L i 5 L formatima omogućava proizvođačima da fleksibilno upravljaju proizvodnjom i prilagode se različitim potrebama tržišta. Kao rezultat toga, preduzeća imaju koristi od povećane svestranosti. Sa kapacitetom od 4500 boca na sat, ovaj monoblok podržava proizvodnju velikog obima. Osim toga, omogućava jednostavnu integraciju u postojeće linije za flaširanje. Pošto njegov dizajn poboljšava automatizaciju, efikasno pojednostavljuje proizvodne procese. Zaključak korišćenog monobloka za punjenje SICMEA Korišćeni monoblok za punjenje SICMEA Cometa 12/5 4500 bph pruža tehničko rešenje za volumetrijsko punjenje ulja u PET kontejnerima. Zahvaljujući svom optimizovanom dizajnu, robusnoj strukturi i potpuno automatizovanoj konfiguraciji, obezbeđuje visoke proizvodne performanse. Pored toga, integrisani sigurnosni sistemi i efikasan rad čine ovaj monoblok pouzdanom opcijom za kompanije kojima je potreban sistem visokih performansi koji zadovoljava industrijske standarde. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja efikasno rešenje za velike operacije flaširanja nafte.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, x-pomak 735 mm y-pomak 650 mm z-pomak 560 mm Upravljanje 840D sl FD operate Siemens Opseg obrtaja – glavno vreteno maks. 18.000 min⁻¹ Snaga pogona – glavno vreteno 35 / 24 kW Maks. obrtni moment 119 Nm Prihvat alata HSK-A63 DIN 69893 Prečnik stola 680 mm maks. opterećenje stola 600 kg Maks. dimenzije obratka 650 x 650 x 500 mm nagib +/- 120 ° rotacija 360 ° Broj pozicija za alat 30 poz. Prihvat alata HSK-A63 maks. prečnik alata 80 mm maks. prečnik alata sa slobodnim susednim mestom 160 mm maks. dužina alata 315 mm Hsdpfjzipzyox Abtsnt maks. težina alata 8,0 kg Vreme zamene alat–alat cca 4,9 sek Maks. brzina pomaka 40.000 mm/min Brzi hod 40 m/min Ukupna potrebna snaga 65 kVA Težina mašine cca 11,6 t Potrebna površina cca 4,0 x 3,0 x 2,95 m 5-osna CNC obradna stanica univerzalna DMG – DMU 65 FD monoBLOCK - Nagibno-rotacioni sto - bez alata - samo 8.444 radnih sati - samo 2.246 sati vretena - Hlađenje putem vazdušne mlaznice kroz središte vretena - Deckel Maho paket MDynamics - Sigurnosni paket za nestanak električne energije - Prstenasta mlaznica rashladnog sredstva: 7 vazdušnih mlaznica, 13 vodenih mlaznica - Tropski paket (35° – 50° Celsius) - Rashladna jedinica (ICS) sa dve faze, 40 i 80 bar - Upotreba specijalnih alata do 18 kg / 370 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-osna mašina Godina proizvodnje: 2010 Hedoytfn Sepfx Abtent Upravljanje: iTNC 530 Tehničke specifikacije: X-hod: 880 mm y-hod: 630 mm z-hod: 630 mm CNC upravljač: iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja glavnog vretena maks. 12.000 min⁻¹ Stezna konus alatke: SK40 Obrtna glava za glodanje, B-osovina: +30° / -120° Površina stola: Ø 700 / 1.250 x 700 mm Maksimalno opterećenje stola: 650 kg NC obrtni sto, integrisan, C-osovina: 360° Broj pozicija za alat: 2x16 pozicija Stezna konus alatke: SK40 Maks. prečnik alata: 80 mm Maks. prečnik alata sa slobodnim slagačem: 130 mm Maks. težina alata: 8,0 kg Maks. dužina alata: 315 mm Maksimalne brzine posmaka: 30.000 mm/min Brzi hod: 30 m/min Ukupna potrebna snaga: 48 kVA Težina mašine cca 12 t Dimenzije mašine cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m Dodatna oprema/opcije: - transporter za strugotinu - zamenjeni kuglični navojni vretena X/Y/Z i vreteno 2019. godine - kompletna dokumentacija - precizna stega - držači alata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Hnodjvgt Uvjpfx Abtet Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 41.000 h, Polovni monoblok etiketer za punjenje Polaris za maslinovo ulje - 1400 BPH Ako tražite pouzdano i optimizovano rešenje za proizvodnju maslinovog ulja, Polaris Punjenje i etiketiranje Monoblok je odlična investicija. Dizajnirana za brzinu od približno KSNUMKS boca na sat (BPH), ova mašina je idealna za mala i srednja preduzeća koja žele da povećaju efikasnost proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Kao polovna mašina, takođe pomaže u smanjenju troškova nabavke uz održavanje visokih performansi zahvaljujući svojoj robusnoj strukturi i pouzdanoj tehnologiji. 1. Glavne karakteristike Srž ovog rešenja za flaširanje leži u kombinaciji funkcija punjenja i označavanja unutar jedne proizvodne linije. Evo nekih ključnih detalja: Monoblok struktura: punjenje i označavanje integrisano u jednu jedinicu. Kapacitet 1400 BPH: savršen za srednja preduzeća. Kompatibilnost maslinovog ulja: dizajniran za rukovanje tečnostima slične gustine jestivom ulju. Ergonomski dizajn: lak pristup komponentama za održavanje i čišćenje. Jednostavna integracija: može se lako dodati postojećoj liniji za flaširanje. Ove karakteristike obezbeđuju maksimalnu operativnu efikasnost i pojednostavljuju proizvodni proces uz očuvanje kvaliteta maslinovog ulja i pružanje profesionalne završne obrade svakoj boci. Hjdpfx Aevvapxobtjnt 2. Prednosti ovog hibridnog rešenja za punjenje i etiketiranje Usvajanje monobloka za punjenje i etiketiranje može pružiti značajne prednosti onima koji žele da razviju ili nadograđuju svoj sistem proizvodnje maslinovog ulja: Niži operativni troškovi: jedna mašina pojednostavljuje raspored proizvodnje i smanjuje troškove održavanja. Optimizacija prostora: zahvaljujući kompaktnom dizajnu, površina instalacije je svedena na minimum. Poboljšana kontrola kvaliteta: manje prelaza između punjenja i označavanja znači manje grešaka i manje otpada. Fleksibilnost: mašina se može prilagoditi različitim veličinama boca i vrstama etiketa. Sa ovim prednostima, Polaris Monoblok (M278) je posebno pogodan za preduzeća koja žele da povećaju produktivnost uz održavanje visokih standarda kvaliteta. Njegova brzina od oko 1400 BPH obezbeđuje brz odgovor na zahteve tržišta. 3. Maksimiziranje efikasnosti proizvodnje Maslinovo ulje zahteva posebnu pažnju kako bi se očuvala njegova organoleptička i nutritivna svojstva. Ovaj monoblok za punjenje i označavanje dizajniran je imajući na umu ove aspekte, sa visokokvalitetnim komponentama koje rade zajedno kako bi se osiguralo održavanje delikatne prirode proizvoda. Ključni faktori koji pomažu u poboljšanju efikasnosti proizvodnje uključuju: Precizna podešavanja: mogućnost finog podešavanja zapremine punjenja smanjuje otpad ulja. Smanjeno vreme zastoja: intuitivan dizajn koji pojednostavljuje održavanje i promene formata. Pametna automatizacija: neki procesi (kao što je upravljanje etiketama) mogu se automatizovati, minimizirajući ručnu intervenciju. Sve ove karakteristike čine Polaris Monoblock (MKSNUMKS) dragocenom imovinom za one koji žele da poboljšaju performanse svoje linije za flaširanje, obezbeđujući kontinuiran i pouzdan radni tok.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 83.800 h, Oprema: CE oznaka, Revolverska presa LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Mašina u vrlo dobrom tehničkom stanju, korišćena u firmi Alsanit. Redovno servisirana isključivo od strane servisa proizvođača. U servisu se koriste servisni delovi – isključivo novi i originalni. Hjdpfx Aszxzagobtsnt Revolverska presa je u stalnoj proizvodnoj upotrebi. Ukoliko ste zainteresovani, predlažemo da se dogovorite za posetu radi potvrde tehničkog stanja i tehnoloških mogućnosti ponuđene mašine. Opšti podaci: Lokacija: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Poljska Pokrajina: Velikopoljska Godina proizvodnje revolverske prese: 2006 Datum kupovine i instalacije mašine: jun 2019 Radni sati mašine: 83584 rh Maksimalna sila pritiska: 300 kN (30 tona) Maksimalna debljina lima: 6,4 mm Revolverski sistem tipa: Thick Turret Kontrolna jedinica: CNC: GE FANUC 180 IP Maksimalni hod u osi X: 2.576 mm Maksimalni hod u osi Y: 1.337 mm Maksimalno opterećenje stola (ravnomerno): 145,6 kg Istovremene brzine: 110 m/min Broj udaraca u minuti (matrica fi 25 mm): ±2% 400 min-1 Broj udaraca u minuti (funkcija „nibbling“ – 2 mm): 1000 min-1 Broj udaraca u minuti (markiranje/0,5 mm): 1700 min-1 Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi X: 83 m/min Maksimalna brzina hoda (brzina) u osi Y: 73 m/min Broj ležišta (stanica) za alate u revolverskoj glavi: 30 kom. Stanica A – maks. prečnik 12,7 mm: 8 kom. Stanica B – maks. prečnik 31,7 mm: 16 kom. Stanica C – maks. prečnik 50,8 mm: 2 kom. Stanica D – maks. prečnik 88,9 mm: 4 kom. Broj indeksiranih (rotirajućih) stanica u revolveru: 4 kom. (stanice D) Napomena: U svakoj stanici D može se postaviti alat tipa „multitool“ (1 alat „multitool“ sadrži od 3 do 8 alata), što povećava broj alata od 12 do 32 kom. Visina mašine: 2.325 mm Dužina mašine: 5.584 mm Širina mašine: 5.160 mm Težina mašine: 13.750 kg Radna veličina lima: 1250 x 2500 mm Broj stezaljki za lim (programiraju se pojedinačno): 3 kom. Nakloni žlijeb za izrezane dijelove: 450 x 500 mm Sto sa četkama za zaštitu od ogrebotina lima CE sertifikat Električno napajanje: 380/415 Volt, 35,5 kVA, 63 A, presek kabla (3+1)x16 mm2 Dodatna oprema: Transporter za otpad; Sto sa četkama SPECIFIKACIJA MAŠINE Konstrukcija mašine je realizovana u obliku zatvorenog ramnog mosta. Kruta konstrukcija obezbeđuje stabilnost, smanjenje buke, vibracija i oscilacija tokom rada, što sa svoje strane utiče na dug vek trajanja alata i same mašine. Stezaljke za lim se kontrolišu pomoću pedale, a izduženi trn za pozicioniranje iz stola – dovode do toga da ruke operatera ostanu slobodne kako bi pravilno rasporedio lim na stolu. Bubanj revolverske prese LVD Strippit Global 30 je izrađen kao odliven monoblok, montiran u konstrukciji mašine i oslonjen na visokokvalitetne i precizne ležajeve. Pored toga, unutar bubnja revolverske prese, u svakom ležištu za alat postoje kaljeni i poboljšani čaura, koje u slučaju potrebe mogu biti bez problema zamenjene. Servo pogon revolvera obezbeđuje precizno dvosmerno okretanje revolvera, kao i indeksiranih stanica (koje, nakon dostizanja potrebnog ugla, blokiraju se pomoću kugličaste glave i zaključnog klinu, a tačna linearnost i pravougaonost obezbeđuju sužene, kaljene čaure).

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 7.186 h, proizvođač kontrolera: HEIDENHAIN, model kontrolera: ITNC530, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, broj osovina: 5, Ova DMG MORI DMU 60 MonoBlock 5-osna mašina je proizvedena 2010. godine. Opremljena je automatskim izmjenjivačem alata sa 60 alata, maksimalnom brzinom vretena od 12.000 o/min i držačem alata SK40. Dodatne karakteristike uključuju Heidenhain TS649 merni senzor, 3D quickSET i rashladnu tečnost pod pritiskom od 40 bara kroz vreteno. Idealna je za složene i precizne obrade. Kontaktirajte nas na Islandu za više informacija o ovoj mašini. • Rashladna tečnost kroz vreteno: 40 bar • Pištolj za prskanje • Elektronski ručni točak • BA4 režim rada Hnsdpjx D Iirefx Abtot Dodatna oprema: • Heidenhain TS649 merni senzor • 3D quickSET (sistem za kalibraciju/proveru) Tehnička specifikacija Konus držača: SK 40

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Pregled Ovaj samostalni zatvarač za čepove je proizvela italijanska kompanija BERTOLASO 2000. godine. Mašina je korišćena za zatvaranje staklenih boca čepovima na proizvodnoj liniji za jabukovaču i odmah je dostupna. Proizvodnja u originalnom pogonu zaustavljena je 2022. godine. Tehnički podaci - Kapacitet: od 9.000 do 12.000 boca/čas - Formati: staklene boce od 0,75 l - Namena: zatvaranje boca jabukovače čepovima Hnjdjwhwvljpfx Abtot Obim isporuke - BERTOLASO DELTA 512 S samostalni zatvarač

Stanje: skoro kao nov (polovno), HEMA automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje – ZALKIN – nerđajući čelik HEMA / ZALKIN automatski monoblok za punjenje i zatvaranje, dizajniran da u jednoj mašini integriše operacije doziranja proizvoda i naknadnog postavljanja i zatvaranja poklopaca u industrijskim linijama za pakovanje. Komplet kombinuje HEMA mašinu za punjenje sa ZALKIN sistemom za zatvaranje, sinhronizujući obe operacije putem kompaktne rotacione konfiguracije. Ambalaža se automatski transportuje između različitih stanica, smanjujući prenos i obezbeđujući kontinuirani proces punjenja i zatvaranja. Njegova konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika, potpuno kućište i integrisana kontrolna tabla čine ga posebno pogodnim za profesionalne primene u prehrambenoj i industriji pića. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač mašine za punjenje: HEMA -Proizvođač mašine za zatvaranje: ZALKIN -Tip: Automatski monoblok – mašina za punjenje + mašina za zatvaranje -Integrisane operacije: punjenje i zatvaranje -Rotaciona industrijska konfiguracija -Automatsko dovođenje ambalaže -Sinhronizovano pozicioniranje i prenos -Više stanica / glava za punjenje -Automatsko doziranje proizvoda -Automatski sistem za dovođenje poklopaca -Rotaciona mašina za zatvaranje ZALKIN -Više glava za zatvaranje -Automatski transport na ulazu i izlazu -Kontrolna tabla sa HMI -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Potpuno kućište sa transparentnim sigurnosnim vratima -Higijenski dizajn za prehrambenu industriju -Pripremljena za kontinuirani industrijski rad -Integracija u kompletne linije za pakovanje PROCES Ambalaža se automatski unosi u monoblok i pozicionira u sekciji za punjenje HEMA, gde različite stanice obavljaju doziranje proizvoda. Nakon punjenja, ambalaža se sinhronizovano prenosi na ZALKIN mašinu za zatvaranje. Poklopci koji su prethodno dodati i orijentisani se postavljaju na ambalažu i potom zatvaraju odgovarajućim glavama. Hsdoynkdzepfx Abtjnt Završena ambalaža se kontinuirano izbacuje na sledeći stepen linije. Može se integrisati sa: -Mašinama za raspakivanje paleta -Mašinama za pranje / sterilizaciju -Sistemima za dovođenje proizvoda -Mašinama za dovođenje i orijentaciju poklopaca -Transportnim trakama -Mašinama za kontrolu težine -Sistemima za inspekciju -Mašinama za etiketiranje -Kodirnim mašinama -Mašinama za pakovanje u kartone -Mašinama za pakovanje na palete PRIMENA Posebno pogodna za prehrambenu industriju, proizvođače sosova i začina, konzerve, pića i drugih tečnih ili polutečnih proizvoda kojima je potrebno da automatizuju istovremeno punjenje i zatvaranje. Kompatibilnost sa proizvodima, volumenima punjenja, formatima ambalaže i tipovima poklopaca zavisi od trenutne konfiguracije i alata. Kombinacija HEMA tehnologije punjenja i ZALKIN tehnologije zatvaranja u jednom monobloku obezbeđuje kompaktno i automatizovano rešenje za industrijske linije za pakovanje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, formati, kapaciteti, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1995, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Uvod u monoblok za punjenje FIMER 16-1 Polovni monoblok za punjenje FIMER 16-1 ističe se u industriji flaširanja sa svojim impresivnim proizvodnim kapacitetom do 3500 boca na sat (BPH). Prvobitno dizajnirana 1995. godine, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa naprednom tehnologijom, čime se uspostavlja kao najbolji izbor za kompanije koje daju prioritet efikasnosti bez kompromisa. Tehničke specifikacije Opremljen sa 16 ventila, ovaj monoblok radi pomoću gravitacionog ili lakog sistema za punjenje depresije. U idealnom slučaju, smanjuje stvaranje pene i obezbeđuje ravnomerno punjenje. Ova vrsta monobloka savršeno funkcioniše za fillining spitrits i mirna vina. Štaviše, sistem se neprimetno prilagođava veličinama boca od 0,70 L i 1,0 L, značajno povećavajući svestranost proizvodne linije. Komponente i rad Osim toga, sistem za zatvaranje monobloka za punjenje FIMER 16-1 koristi fiksnu mlaznicu, posebno dizajniranu za T-čepove. Glava za zatvaranje efikasno upravlja poklopcima prečnika 21 mm, obezbeđujući pouzdanu i visokokvalitetnu brtvu ključnu za očuvanje sadržaja u bocama. Hsdpfxsvgvlws Abtent Konfiguracija i održavanje Trenutno, Monoblok, još uvek u proizvodnji, pokazuje značajnu pouzdanost i lakoću održavanja. Njegov dizajn uključuje rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je važan faktor za integraciju mašina u postojeće linije radi optimizacije toka posla. Efikasnost i održivost Pored toga, ovaj monoblok za punjenje ne samo da postiže visoku efikasnost u proizvodnim kapacitetima, već se pridržava standarda održivosti minimiziranjem materijalnog otpada. Shodno tome, ova funkcija postaje sve važnija za kompanije posvećene smanjenju njihovog uticaja na životnu sredinu. Završna razmatranja monobloka za punjenje FIMER 16-1 Upotrebom Punjenje Monoblok FIMER 16-1 odražava posvećenost održavanju visokog kvaliteta i standarda efikasnosti u industriji flaširanja. Njegova dokazana pouzdanost, u kombinaciji sa savremenim praksama održavanja, osigurava da ova mašina ostaje neophodna za svaku operaciju flaširanja koja teži izvrsnosti. Na kraju, ulaganje u sistem kao što je ovaj Punjenje monobloka je mudra odluka za budućnost proizvodnje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Polovni Punjenje Monoblok Cortellazzi 1990 Ovaj monoblok za punjenje izgradio je Cortellazzi 1990. godine. Model je IPD 24/6 Hnodovguq Sspfx Abtjt Smer rotacije ove mašine je u smeru kazaljke na satu. Punilo ima 24 ventila, a vrsta punjenja koju vrši je volumetrijska. Što se tiče vrste mlaznice, ona je fiksna. Poklopac, osnovni deo ovog monobloka za punjenje, ima 6 glava i radi sa krunskim kapama. Ova mašina, koja se koristi za flaširanje, uvek se čuvala u odličnom stanju i odmah je dostupna za prodaju. Upakovan i spreman za utovar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Frezerske mašine Hnsdpozwqvnefx Abtjt Hod po osi X: 880 mm Hod po osi Y: 630 mm Hod po osi Z: 630 mm HSC mašina Broj osa: 5 Frezerska mašina / Obradni centar Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Dimenzije stola (X): 1250 mm Dimenzije stola (Y): 700 mm Menjač alata: 32 pozicije Obrtni moment: 130 Nm Upravljanje Heidenhain Obradni centar – Univerzalni NC rotacioni sto (C-osa) integrisan u fiksni sto Nagibna glava frezera (B-osa) Držač alata SK40 Magazin za alate: 32 (2 x 16 pozicija) Rashladni agregat Rotacioni sto: 700 mm Maksimalno opterećenje stola: oko 500 kg Raspon brzine – Glavna vretena: 20 - 12.000 min⁻¹ Brzine pomaka: 20 - 15.000 mm/min Težina mašine, otprilike: 9,0 tona Dimenzije mašine, otprilike: 4,0 x 3,0 x 2,5 metra

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, x-hod 630 mm y-hod 560 mm z-hod 560 mm Hnodpfxeyz Dcfo Abtjt Upravljanje iTNC 530 Heidenhain Opseg obrtaja - glavno vreteno maks. 12.000 min⁻¹ Pogonska snaga - glavno vreteno 10 / 15 kW Maks. obrtni moment 130 / 87 Nm Prihvat alata HSK-A 63 Nagibno NC: ° Stezna površina stola 1.000 x 600 mm Prečnik stola Ø 600 mm T-žlebovi 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Maks. opterećenje stola 500 kg Rotacija stola C: 360° Broj pozicija za alat 2x12 (24) poz. Prihvat alata HSK-A 63 Maks. prečnik alata 80 mm Maks. prečnik alata pri slobodnom susednom mestu 130 mm Maks. težina alata 8,0 kg Maks. dužina alata 315 mm Ukupna potrebna snaga 45 kVA Težina mašine cca 6,8 t Potrebna površina cca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC obradni centar univerzalni DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Zglobna glava za glodanje - Tropski paket

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, širina blanjanja: 530 mm, prečnik alata: 120 mm, broj noževa: 4, tip aktuacije: električni, maksimalna brzina obrtanja: 4.800 o/min, ukupna dužina blanjarskih stolova: 2.300 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 920 mm, ukupna težina: 750 kg, Oprema: CE oznaka, Ravnalica-rešerica KNAPP AD 530 SUPER | 530 mm | Valjak TERSA | Električno podizanje stola | Godina proizvodnje 2008, rešerica! Profesionalna ravnalica-rešerica KNAPP AD 530, proizvedena u Austriji. U pitanju je mašina visoke klase, namenjena za intenzivan rad u stolarskim radionicama, proizvodnji nameštaja i stolarije. Hnodjzxxqvjpfx Abtst Model AD 530 odlikuje se masivnom konstrukcijom, radnom širinom od 530 mm, dugim livenim stolovima i modernim valjkom TERSA, koji omogućava brzu zamenu noževa bez podešavanja. Dodatna prednost je električno podizanje stola rešerice, što obezbeđuje udobno i vrlo precizno podešavanje radne visine. Glavne prednosti: - Austrijska proizvodnja KNAPP - Godina proizvodnje 2008 - Radna širina 530 mm - Rešerski valjak TERSA MONOBLOCK sa 4 noža - Brza zamena noževa bez podešavanja - Električno podizanje stola rešerice - Automatsko otvaranje stolova ravnalice - Dugi liveni radni stolovi - Masivna konstrukcija, težina 750 kg - Industrijski kvalitet izrade TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - Proizvođač: KNAPP Produktion GmbH - Model: AD 530 SUPER - Godina proizvodnje: 2008 - Zemlja proizvodnje: Austrija - Radna širina: 530 mm - Dužina stolova ravnalice: 2300 mm - Prečnik valjka: 120 mm - Tip valjka: TERSA MONOBLOCK - Broj noževa: 4 - Dimenzije noževa TERSA: 530 × 35 × 3 mm - Brzina rotacije valjka: 4800 obrtaja u minuti - Maksimalna visina rešetanja: 250 mm - Minimalna visina rešetanja: 3 mm - Maksimalni uzetak materijala: 8 mm - Brzine pomera: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Nagibna vodilica 90°–45° - Dimenzije stola rešerice: 530 × 930 mm - Snaga motora: 5,5 kW - Napajanje: 400 V - Težina mašine: 750 kg - Dimenzije mašine: 2300 × 920 × 1000 mm Oprema: - Valjak TERSA MONOBLOCK sa 4 noža - Automatsko otvaranje stolova ravnalice - Električno podizanje stola rešerice Primena: Mašina je idealna za: - proizvodnju nameštaja, - stolarske radionice, - pogone za proizvodnju stepenica, - proizvodnju prozora i vrata, - obradu masivnog drveta, - profesionalne stolarske radionice. Mašina je u vrlo dobrom tehničkom stanju. Čvrsta italijanska konstrukcija obezbeđuje visok kvalitet rada, veliku preciznost sečenja i dugotrajnu, bez problema, eksploataciju. CENA PDV MARŽA BRUTO ILI FAKTURA 23% ORGANIZUJEMO TRANSPORT GDE MOŽETE VIDETI NAŠE MAŠINE? JBS STOLARSKE MAŠINE WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 400 h, broj mašine/vozila: M345, Korišćeni SRAML monoblok za punjenje, kapaciteta 2400 boca u satu, za staklene boce – godina proizvodnje 2021. Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj SRAML monoblok za punjenje, model I9P10VX, je kompaktno, korišćeno rešenje za punjenje, dizajnirano za efikasnu proizvodnju pića i industrijsku upotrebu u pakovanju. Namenjen za rukovanje staklenim bocama, kombinuje uređaj za pranje, mašinu za punjenje i mašinu za zatvaranje u jednom okviru koji štedi prostor. Idealan za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju punjenja, bilo u sklopu korišćene linije za punjenje ili kao nadogradnja postojećih mašina za pakovanje. Proizvođač: Sraml. Model: I9P10VX. Godina proizvodnje: 2021. Brzina proizvodnje: do 2.400 boca u satu pri zapremini od 0,25 l; do 1.500 boca u satu pri zapremini od 0,75 l. Tipovi kontejnera: staklene boce. Obradjeni formati: 0,25 l, 0,75 l. Uređaj za pranje: 9 hvataljki; 1 ciklus (pranje). Mašina za punjenje: 10 ventila; fiksne mlaznice. Mašina za zatvaranje: 1 glava; ROPP aluminijumski poklopci, 28 x 15,4 mm. Dimenzije (D x Š x V): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm. Težina: 1800 kg. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 3 kW. Poboljšana automatizacija i sistemi za kontrolu: Monoblok integriše sinhronizovane tornjeve za pranje, punjenje i zatvaranje, za stabilan rad i ravnomerno rukovanje bocama. Sistem za punjenje sa fiksnim mlaznicama omogućava precizno punjenje, sa minimalnim turbulencijama, što ga čini pogodnim za proizvode koji zahtevaju visok kvalitet. Standardizovane zaštitne naprave savremene tehnologije za punjenje obezbeđuju sigurnost operatera i visoku dostupnost opreme. CE oznaka potvrđuje usklađenost sa evropskim bezbednosnim i higijenskim standardima za proizvodnju pića. Mogućnosti integracije u liniju: Ova jedinica može da se koristi kao samostalni monoblok za punjenje ili se može besprekorno integrisati u veću, korišćenu liniju za punjenje. Isporučuje se sa kompatibilnom perifernom opremom i transporterima kompanije Sraml, kako bi se obezbedila nesmetana konektivnost i puferisanje u liniji. Promena formata podržava staklene boce zapremine 0,25 l i 0,75 l, omogućavajući proizvođačima da prelazak između različitih vrsta proizvoda (SKU) obave sa minimalnim zastoima. Sraml RT800 rotirajući sto. Sraml RM6 jedinica za medijum za pranje sa pumpom i grejačem (napajanje iz monobloka); 400V; 7 kW; 80 kg. Sraml BT1.5 mašina za naginjanje boca; 400V; 1,1 kW; 350 kg. Sraml PT2000 sto za pakovanje; 130 kg. Transporter za povezivanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Proizveden 2021. godine, ovaj monoblok za punjenje je blago korišćen tokom približno tri proizvodne sezone i ima oko 400 radnih sati. Od avgusta 2024. godine je suvo uskladišten. Sve u svemu, predstavlja dobro održavanu, korišćenu mašinu, pogodnu za brzu ponovnu upotrebu u proizvodnim pogonima za piće. Radne performanse i svestranost: Namenjen za rukovanje staklenim bocama, ovaj sistem je korišćen za punjenje jabukovog soka i, uz odgovarajuće podešavanje, može se prilagoditi za različita gazirana i negazirana pića. Hnjdpfozrgrhsx Abtjt

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 1 polovno vertikalno obradno središte Proizvođač: Deckel Maho Tip: DMU 80 monoblock Godina proizvodnje: 2008 Upravljanje: ITNC 530 Tehnički detalji X-pomak: 980 mm Y-pomak: 630 mm Z-pomak: 630 mm Upravljanje: iTNC 530 Hnedpexa Eudofx Abtet Ukupna potrebna snaga: 10 / 15 kW Težina mašine cca: 9,5 t Prostor za mašinu cca: 4x4x2,5 m Dodatne informacije Oprema: Elektronski ručni točkić Radni mod 4 Ručno zakretna glava za glodanje Motorsko vreteno 12.000 min-1 SK 40 / stezanje DIN 69872 Magacin alata za 32 pozicije Fiksni sto 1250 x 700 mm Transporter strugotine Uređaj za hlađenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Pregled Donedavno, linija punjenja staklenih flaša (koja se ne može vratiti i koja se može ponovo upotrebljiva) bila je u funkciji u maloj pivari u Nemačkoj. Sistem je dizajniran za boce longneka od 0,33l i može da napuni i do 2.500 boca na sat. Računar je još uvek u funkciji i može se pregledati u bilo kom trenutku po zakazanoj obavezi. Posuda za flaše i raspakivanje takođe se mogu kupiti odvojeno.  Tehnički detalji Kapacitet: 2.500 bph Formati: Pripremljeno za 0,33l longneck Temperatura punjenja: 6°C Pakovanje: 0.33l Longneck u kutiji za sklapanje od 24 cm 0,33l longneck u 24 modulske kutije Pojedinačne mašine / biljne komponente Novi podizači stakla | Filer | - | Filer + Capper 2016 | H&K | VVF 14/3 | 1966 2016 Generalni remont: sa pred-evakuacijom - nova rotari loptasta veza - novi sto od nerđajućeg čelika - nova elektrika - novi ormarić za kontrolu ventila u dizajnu nerđajućeg čelika - 0,33 litarski vodič set - Sihi vakuum pumpe pečati na podizanju cilindara i punjenje ventila obnovljeni 2023. Joha | - 1982. Pakovanje glave za 24 boce u modularnom boksu flaše | Silmo | Stažiranje | 1983 Flaše po redu: 12 Label discharge Labeler | Krones | Vinetta | 1999 Tip 480-6-3-180 Labeling station for back labels Labeling station for breast labels and neck loops Three lepak paleta each and three gripper sponges Glue pallets, gripper sponges and sponge roll at the bottle outlet New 2023 Krones Unipump-H glue pumpe Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in the module box In 2016, new electrical system was installed and machine remont Remont Residual liquid and finish control | Miho | LC2000 | Residual liquid detection of residual liker from the bottle washer Inspection of the bottle mouth for crown caps/metal Incl. illuminator from Silmo for visual inspection of the cleaned bottles Crate Washing Machine | Mesar | - | - Za čišćenje plastičnih praznih kutija, u longitudinalnom toku Modul veličine: 300x400mm Renoviran u 2016 Kompresor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Nafta bez ulja 4897 radno vreme Transport boca: razne pokretne trake + 90° savija Crate transport/roller conveyor: 2016 remontovana nerđajućim čeličnim strunama i stopalima Hnodol Hx Rpspfx Abtet

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TKG, rashladni kapacitet: 3,5 kW (4,76 KS), ukupna težina: 40 kg, ulazni napon: 230 V, trajanje garancije: 12 meseci, vrsta hlađenja: vazduh, Моноблок клима уређаји (са цревом за издувавање), оригинално запаковани, на продају. Hnodpfx Aowwrk Ajbtjt Доступне су следеће величине: 2 kW (BTU 7000) за просторије до 23м² – 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) за просторије до 25м² – 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² – 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) за просторије до 35м² са WIFI – 451,00 € Трошкови испоруке у Немачкој по уређају: 25,00 € Произвођач: KALORIK Све цене укључују ПДВ.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Hnedpfx Abjzcf I Rjtjt Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, x-putovanja 630 mm I-putovanje 560 mm, Z-putovanje 560 mm Kontrola MillPlus HEIDENHAIN Dimenzije stola - uzdužne 1000 mm Dimenzije stola - poprečne 600 mm Brzine vretena 12000 rpm Broj osovina 4 kom. Brzo kretanje 30 m / min Uređaj za promenu alata 24-puta Težina mašine oko 9 t DMU 60 monoBlock je u veoma dobrom stanju i odmah dostupan. Pribor: Hsdpfxevwgp Us Abtjnt -Sonda - IKZ 50bar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 1.700 h, broj mašine/vozila: M292, Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje, kapaciteta 1500 flaša/h Opšte karakteristike polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY monoblok za punjenje, proizveden 2013. godine, predstavlja efikasno i pouzdano rešenje za punjenje jestivog ulja. Radi brzinom od 1500 flaša na sat, sa radom udesno i potpuno automatskim procesom. Mašina je trenutno aktivna u proizvodnji i ima oko 1700 radnih sati. Sadrži sve sigurnosne uređaje i priručnike za rukovanje. Kompatibilnost sa ambalažom i podržani formati Polovni punjač-monoblok Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph može da obrađuje veliki spektar ambalaže. Konkretno, radi sa PET flašama i metalnim kanisterima i podržava sledeće formate: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kanisteri 150x92xh192 mm Kanisteri 150x92xh261 mm Kanisteri 149x120xh315 mm Zahvaljujući tome mašina se lako prilagođava različitim zahtevima pakovanja. Bilo da su u pitanju manje flaše za domaćinstvo ili veći industrijski formati, ovaj monoblok nudi potrebnu fleksibilnost. Pored toga, ova svestranost smanjuje potrebu za više mašina i optimizuje kako prostor tako i investiciju. Sekcija za punjenje: Volumetrijska tehnologija Sekcija za punjenje polovnog punjača-monobloka Alfatek za maslinovo ulje 1500 bph koristi 9 volumetrijskih ventila. Ovi ventili obezbeđuju precizno i ponovljivo doziranje, što je posebno važno za proizvode visoke viskoznosti kao što je maslinovo ulje. Sistem koristi fiksne ventile i radi u neizobaričnoj konfiguraciji. Zbog toga je pogodan za nenagazirane tečnosti i izbegava kompleksnost sistema pod pritiskom. Takođe, volumetrijska metoda doprinosi očuvanju integriteta proizvoda uz minimalan otpad i sprečavanje prepunjavanja. Hedpfowiu Rvjx Abtont Mašina za zatvaranje: Kompatibilnost i dimenzije Mašina primenjuje plastične nalegle čepove pomoću glave za zatvaranje, koja podržava više dimenzija zatvarača: Ø51,5 x 23 mm