Cft Sterilizer Olimpic , Makropacktm2000_3 na prodaju (248)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Steris VHP 1000ED biodekontaminacija jedinica APLIKACIJE STERIS VHP® 1000ED biodekontaminacija Jedinica je dizajnirana za mobilne biodekontaminacije1 od čista, suva, zatvorena kućišta2 kao što su izolatori, komore i male prostorije koje koriste STERIS-ov VHP procesna tehnologija, sa Vaprok® Vodonikom Peroksid sterilant OPIS Sa svojim mobilnim dizajnom i višenamenskim karakteristikama, VHP® 1000ED je jedan od najsvestranijih farmaceutski razred Biodekontaminacija Jedinice na tržište danas. Jedinica za biodekontaminaciju koristi STERIS patentirao VHP procesnu tehnologiju. U Proces koristi pare vodonik peroksida kao širok spektar antimikrobno bez kondenzacije aktivni sastojak na površinama. Ovaj non kondenzaцija funkцija pruža dodatnu korist od širok spektar kompatibilnosti materijala. VHP® 1000ED Jedinica za biodekontaminaciju Karakteristike jednostavan rad sa jednostavnim za korišćenje operatera interfejs i druge ključne ugrađene karakteristike dizajna kao što su odvlaživanje, kontrola pritiska, Vaprok kertridž interfejs i modul za prozračivanje za All-In-One jedinicu. Kada se izabere ciklus kupca, kontrola Rcsdowqz Dlopfx Adtod sistem automatski završava željeni biodekontaminacija ciklus. Pored toga, VHP® 1000ED biodekontaminacija Jedinica nudi uticaj štampač za štampanu kopiju ciklusa podataka, kao i USB port za elektronsku biodekontaminacija ciklus hvatanje. Jedinica uključuje komplet za povezivanje sa četiri (KSNUMKS) Banjo 1.25 "spojnice i 25 ft. (7.6 m) cevi za Povezivanje sa kućištima ili sobama Dobro radno stanje. Molimo Vas da pogledate i naše druge oglase.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: AT111, Novi tubularni UHT sterilizacioni sistem za mleko i pavlaku – 10.000 l/h. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tubularni indirektni UHT sterilizator je dizajniran za preradu mleka, sa promenljivom brzinom rada i visokom toplotnom efikasnošću. Pruža pouzdanu ultra-visokotemperaturnu obradu mleka i pavlake sa 40% masti, uz robusnu regeneraciju toplote i preciznu kontrolu temperature u svakoj fazi procesa. Kapacitet: Mleko 10.000 l/h; Pavlaka 40% masti 5.000 l/h. Toplotni izmenjivač: Tubularni, valoviti, cevi od nerđajućeg čelika AISI 316. Temperatura ulaza proizvoda: 8°C. Temperatura homogenizacije: oko 65–75°C (dostupan je i izlaz u srednjoj fazi). Temperatura zadržavanja: 90–95°C. Temperatura sterilizacije: 135–142°C tokom 4 sekunde. Temperatura izlaza: oko 20–25°C. Regeneracija toplote: oko 70% u tubularnom izmenjivaču. Toplotni profil: Grejanje 5→115°C (pod pritiskom, topla voda na 132°C), Sterilizacija 115→142°C (industrijska para ~6 bar), Hlađenje 142→27°C (voda na 17°C), Završno hlađenje 27→25°C (voda na 17°C). Balansni rezervoar: 200 l, vertikalni cilindrični, nerđajući čelik AISI 304, sa 3 senzora nivoa i CIP prskajućom glavom. Pumpa za proizvod: Centrifugalna pumpa od nerđajućeg čelika, specijalna mehanička zaptivka za visoke temperature, radni pritisak 5–10 bar. Elektromagnetični protokomer: Sa prirubnicom, izlaz 4–20 mA. Grupa za cirkulaciju tople vode: Pumpa visoke efikasnosti, 14–16 bar, 10.000 l/h; ekspanzioni sud od nerđajućeg čelika; sigurnosni ventil; automatsko punjenje; tubularni toplotni izmenjivač para i vode. Regulacija temperature: Pneumatički modulirajući ventil za paru; parna zamka visoke efikasnosti. Ugrađeni CIP sistem: Merenje provodljivosti, 2 pumpe za doziranje hemikalija, 2 x 150 l rezervoara od nerđajućeg čelika AISI 304 (kiselina i alkalija). Konstrukcija: Predmontirana na podvoju od nerđajućeg čelika AISI 304 sa podesivim nožicama za nivelisanje. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Sistem je opremljen modernom platformom za automatizaciju kako bi se osigurala stabilna UHT obrada, mogućnost praćenja i konzistentan kvalitet proizvoda. Arhitektura kontrole: Integrisani PLC sa 12-inčnim HMI ekranom osetljivim na dodir. Raspored ormara: Dva ormara od nerđajućeg čelika AISI 304 (elektronika i pneumatika su odvojeni). Ormar za elektroniku: PLC, HMI, komponente za napajanje i automatizaciju. Ormar za pneumatiku: Solenoidni ventili i distribucija vazduha. Automatizovane funkcije: Upravljanje CIP ciklusom, kontrola pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, obrada alarma, sigurnosne blokade. Snimanje podataka o procesu: Kontinuirano praćenje temperatura, pritiska proizvoda, vremena zadržavanja i protoka. Instrumentacija: Elektromagnetični protokomer sa izlazom 4–20 mA za robusnu povratnu kontrolu. Rcsdpfszmpznsx Adtod Mogućnosti integracije proizvodne linije. Dizajniran za besprekornu integraciju u preradu mleka, proizvodnju pića i industrijska okruženja za pakovanje, ovaj...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 25.731 h, broj mašine/vozila: LC659, Korišćena Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml Slim linija za punjenje Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Tetra Pak A3 Speed konfiguracija, dizajnirana za aseptično pakovanje u kartonske kutije od 0,125 litara (Slim Bricks). Ona predstavlja idealno rešenje iz druge ruke za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, gde su konstantan proizvodni kapacitet, pouzdanost i higijenski dizajn od suštinskog značaja. Razvijena od strane Tetra Pak Engineering, ova linija kombinuje A3 Speed punjač sa automatizacijom u kasnijim fazama procesa za efikasno rukovanje na kraju linije. Proizvođač: Tetra Pak Glavni model punjača: A3 Speed (verzija 030V) Godina proizvodnje: 2011 Rsdpfxezmpy Ro Adtecd Format/zapremina: 0,125 L Slim Tip pakovanja: Karton (aseptični brick) Brzina proizvodnje: do 24.000 pakovanja/sat Radni sati (punjač): 25.731 h Radni sati (aplikator slamki): 14.219 h Radni sati (akumulator): 1.609 h Radni sati (pakovač kartona): 21.065 h Sastav linije: A3 Speed punjač, SA30 aplikator slamki, ACHX 30 akumulatorski sistem, CBP30 Speed pakovač kartona Vrsta punjenja: Aseptično Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje Linija koristi integrisanu automatizaciju od Tetra Pak-a za stabilne performanse u oblastima oblikovanja, punjenja i procesa na kraju linije. Centralne jedinice za upravljanje i koordinisana logika pokretanja/zaustavljanja obezbeđuju kontinuitet proizvodnje i istovremeno štite sterilitet proizvoda. Jednostavna korisnička sučelja podržavaju redovno funkcionisanje i nadzor, dok vođene podešavanja olakšavaju rukovanje različitim formatima u okviru Slim porodice. Integrisana arhitektura za upravljanje za sinhronizovani punjač i srodnu opremu Rad zasnovan na receptima za reprodukciju performansi i brzo podešavanje Dizajniran za aseptični integritet procesa i higijenski rad Zaključani sigurnosni uređaji i sigurnosne funkcije oko pokretnih mehanizama Mogućnosti integracije u proizvodne linije Konfigurisana za rad u liniji, ova korišćena Tetra Pak A3 Speed 0,125L Slim linija za punjenje uključuje međuskladišnu stanicu za stabilizaciju protoka, kao i namensku stanicu za postavljanje slamki pre pakovača kartona. Ona je dizajnirana za efikasno rukovanje kartonskim pakovanjima i nesmetan prelaz između podsistema, čime se obezbeđuje visoka dostupnost i konzistentna prezentacija pakovanja za industrijske procese pakovanja. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Mašina za punjenje Tetra Pak A3 Speed (verzija 030V) 2011 Razno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, Kompletan, industrijski izgrađen sistem za prečišćavanje vode za proizvodnju ultra-čiste vode, kapaciteta 400 l/h (< 3 µS/cm, zavisi od kvaliteta sirove vode), isporučen u decembru 2022. Višestepeni sistem: filter za sirovu vodu Berkofin KS25 HWS, kompaktni omekšivač vode sa jonizmenom smolom BerkeSOFT midi 2-45, sistem za reverznu osmozu Terion-S 500 sa pumpom za pritisak/membranskim modulima, elektrodeionizacija (CEDI), doziranje NaOH za uklanjanje CO₂, UVC sterilizacija Aquafides 1AF4+. Rezervoar za čistu vodu zapremine 980 litara sa E+H Levelflex FMP51 i kapacitivnim senzorima za nivo. Povećanje pritiska kontrolisano frekventnim regulatorom, 2 m³/h pri 6 bara. Visokokvalitetne industrijske komponente (uključujući KSB, Grundfos, Calpeda, WIKA, Bürkert, Balluff). Tehnički podaci: - Kapacitet 400 l/h, < 3 µS/cm; set membrana za reverznu osmozu važi do 28.07.2025 (obrađeno približno 265 m³ vode). Rcsdpfx Adjzmap Netsd - UV lampa zamenjena 01.10.2025 (približno 5.350 radnih sati); rezervoar 980 litara; povećanje pritiska 2 m³/h pri 6 bara, sa frekventnom regulacijom. - Napomena: CEDI jedinica trenutno neispravna/začepljena, trenutni kapacitet ~20 l/h; ponuda za popravku od 24.09.2025 je dostupna. Obimna dokumentacija i priručnici su dostupni. Iz rasprodaje laboratorijske i tehničke opreme, stalno se nude novi sistemi i uređaji za prodaju – upiti su dobrodošli. Prodaja se vrši u ime klijenta, putem aukcijske kuće Köck. Lokacija: istočna Austrija, tačna adresa na upit. Preuzimanje/demontaža vrši kupac.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1991, broj mašine/vozila: R58, Godina proizvodnje 1991 Pogodno za punjenje penušavih i bisernih vina Rcjdpfxsvguv Ue Adtod Ulaz sa leve strane Potpuno remontovan u svim delovima sa originalnim Bertolaso rezervnim delovima (dokumentovano) Veličine flaša: 85, 88, 90, 112 Upravljačka tabla prema CE standardima Priručnik za upotrebu i održavanje, katalog rezervnih delova dostupan Proizvodna brzina 9.000 flaša/č sa sektom Proizvodna brzina 7.000 flaša/č sa spumante

Stanje: polovno, 2 kompresora sa spiralnim rotorom, bez ulja, za proizvodnju sterilnog komprimovanog vazduha. Od toga: - Kompresor 1 (godina proizvodnje 2006): sa regulacijom frekvencije i ugrađenim sušačem - Kompresor 2 (godina proizvodnje 1992): sa sušačem koji radi na principu adsorpcije (Atlas Copco, 2003) Mašina (dodatne informacije): Proizvodnja komprimovanog vazduha sa 2 kompresora sa spiralnim rotorom; godina proizvodnje 1992-2006. Rcsdpfx Adszkfw Totsd Kapacitet kompresora 1: 5,952 m3/min, sa maksimalnim pritiskom od 8,4 bara Kapacitet kompresora 2: 4,982 m3/min, sa maksimalnim pritiskom od 8,0 bara Oprema: 2 x kompresor sa spiralnim rotorom (od toga jedan kompresor sa ugrađenim sušačem i regulacijom frekvencije, te jedan kompresor sa odvojenim sušačem).

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Rcodpfx Adewbhdaetjd Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2021, broj mašine/vozila: LC645, Kompletna Krones PET aseptička linija — 54.000 boca na sat, godina proizvodnje 2021 Pregled i kapacitet Kao rešenje „ključ u ruke“ za osetljive, visokokisele napitke, ova Krones PET aseptička linija integriše istezno-duvalicu, suvu aseptičku punilicu, zatvaranje, inspekciju, etiketiranje i kasnije rukovanje u jedinstven, kontinuiran proces. Dizajnirana za sterilan rad i visoku efikasnost, linija je projektovana za brzinu od 54.000 boca na sat i omogućava konstantan kapacitet sa receptnim upravljanjem svih modula. Nominalni kapacitet: 54.000 boca na sat Obrađene ambalaže: PET boce Podržane zapremine: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Format grla i zatvarača: 38 mm grlo sa dvostrukim 38 mm zatvaračem Aseptični koncept: suva aseptika za visokokisele proizvode sa gasnom jedinicom Mašina za istezno-duvanje: CONTIFORM 324 SPEED sa 24 kaviteta Aseptički monoblok punilica-zatvarač: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 sa 132 punilna ventila i 44 zatvarača Inspekcija ambalaže: CHECKMAT 731 FM-X+L Godina proizvodnje: 2021 Radni sati: 0 (nikada nije puštena u rad) Dokumentacija: potpuni priručnici uključeni Upravljanje linijom, dijagnostika i aseptički rad Redpfx Aezg D Tlodtecd Sistem integriše Krones SitePilot Line Diagnostics za praćenje performansi uživo, analizu podataka i ciljno optimizovanje kroz mašinu za istezno-duvanje, aseptički monoblok punilica-zatvarač, inspekciju, etiketiranje i transportne sisteme. Suva aseptička platforma smanjuje potrošnju medija, istovremeno održavajući sterilne uslove pogodne za visokokisele napitke. Centralizovano upravljanje omogućava stabilan, ponovljiv rad i brzo podizanje do nominalnog kapaciteta. Opseg opreme od ulaza sirovina do izlaza gotovih proizvoda Linija se isporučuje kao integrisani proizvodni lanac i uključuje upravljanje zatvaračima, obradu preforma, transport, kodiranje, više formata etiketiranja, sušenje i kontrolu kvaliteta. Raspored i kontrole podržavaju brze promene formata od 150 ml do 500 ml uz očuvanje integriteta proizvoda i uravnoteženost linije. - Sistem za sortiranje i doziranje zatvarača - Doziranje preformi sa PREFORMCHECK RT inspekcijom preforma - Potpuni transportni sistem za boce - Laser i inkjet jedinice za kodiranje - Sleeve etiketirka sa tunelom, posebni etiketirci za vrat i anti-falsifikacioni etiketirci - Rendgenska inspekcija boca plus Krones CHECKMAT inspekcija - Sušenje boca i aspiraciona hauba za istezno-duvalicu - Visokopritisni kompresor i generator čiste pare Stanje i dostupnost Oprema je potpuno nova, nekorišćena i upakovana u originalnu ambalažu, sa 0 radnih sati. Kompletan set priručnika uključen radi podrške za montažu, puštanje u rad i kontinuirano korišćenje. Nema prethodnog korišćenja; stanje odgovara novoj opremi. Namena i kontrola kvaliteta Optimizovana za visokokisele napitke, linija kombinuje precizno istezno-duvanje i higijensko...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC539, Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Polovna aseptička punionica Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h predstavlja napredno rešenje za aseptično punjenje tečnih proizvoda. Ova linija može da postigne proizvodni kapacitet od 9000 litara na sat. Obezbeđuje maksimalnu efikasnost i pouzdanost pri punjenju mlečnih proizvoda i sokova. Pored toga, potpuno integrisani aseptički proces omogućava očuvanje organoleptičkih i mikrobioloških svojstava proizvoda. Glavne komponente aseptičke linije A3 Flex 1000S Homogenizator i sterilizator – 12 tona po satu Redov Ai Hajpfx Adtscd Sistem homogenizacije i sterilizacije polovnog aseptičkog punjača Tetra Pak A3 FLEX 1000S kapaciteta do 9000 l/h stabilizuje proizvod i eliminiše mikroorganizme putem kontrolisanog termičkog tretmana. Njegov kapacitet od 12 tona na sat omogućava obradu velikih količina uz očuvanje kvaliteta i bezbednosti proizvoda. Aseptični rezervoar Alsafe Aseptični rezervoar Tetra Alsafe skladišti proizvode pre punjenja. Materijali pogodni za kontakt sa hranom, sa odgovarajućim sertifikatima, garantuju potpunu izolaciju i sprečavaju rizik od kontaminacije. Tetra Pak CIP sistem Sistem Cleaning In Place (CIP) automatski održava higijenu linije. Sve komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom čiste se interno, čime se smanjuju zastoje i povećava operativna efikasnost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S punilica Punilica A3 FLEX 1000S je centralni deo polovnog aseptičkog sistema Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogućava aseptično punjenje mlečnih proizvoda i sokova u kartonske ambalaže. Obezbeđuje visoku preciznost doziranja, smanjuje otpad i garantuje izvrsnu kvalitetu pakovanja. CAP21 mašina za zatvaranje Mašina za zatvaranje CAP21 hermetički zatvara ambalažu, čime sprečava kontaminaciju i produžava rok trajanja proizvoda. Njena puna integracija sa punilicom omogućava neprekidan rad linije. ACHX30 akumulacioni sistem dužine 47 metara Akumulacioni sistem ACHX30 optimizuje tok ambalaže kroz proizvodnu liniju. Smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost procesa punjenja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC555, Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Opšti opis linije Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ kapaciteta 7000 l/h predstavlja industrijsku konfiguraciju specijalno razvijenu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno je pogodna za osetljive proizvode kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Sistem radi sa kvadratnim ambalažama od 1 litra i postiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat, pri čemu obezbeđuje visok mikrobiološki standard kvaliteta. U ovoj konfiguraciji svaka mašina značajno doprinosi održavanju aseptičkih uslova od punjenja do finalnog pakovanja. Rcodpfswkux Nox Adtsd Aseptička mašina za punjenje Tetra Pak A3 FLEX U srcu polovne aseptičke linije za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h nalazi se Tetra Pak A3 FLEX mašina za punjenje (verzija 100V), proizvedena 2004. godine, koja obavlja aseptičko punjenje uz integrisan sistem sterilizacije, mikrobiološku barijeru i precizne dozatore. Tako obrađuje pasterizovane ili sterilizovane proizvode za produženi rok trajanja, zadržavajući ih u ispravnom stanju i bez hlađenja. Mašina tokom celokupnog ciklusa obezbeđuje sterilno okruženje, garantuje konstantnu dozu proizvoda i eliminiše varijabilnost učinka punjenja. Proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu za ispunjavanje najstrožih zahteva bezbednosti hrane. Aseptički zatvarač Tetra Pak TCA88 Linija obuhvata i zatvarač Tetra Pak TCA88 iz 2006. godine. Ova jedinica postavlja plastične zatvarače na napunjene ambalaže, koristeći indukcione ili mehaničke sisteme za hermetičko zatvaranje u aseptičkom okruženju. Zatvarač se precizno sinhronizuje sa mašinom za punjenje radi neprekidnog rada. U poređenju sa tradicionalnim sistemima, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. TCA88 ima integrisane kontrole kvaliteta koje proveravaju položaj i obrtni momenat svakog zatvarača. Takođe, Tetra Pak je opremio jedinicu sigurnosnim merama kao što su zaključane zaštitne barijere i sistemi za detekciju grešaka, čime se obezbeđuje potpuna usklađenost sa industrijskim standardima. Karton-pakerač TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičkoj liniji za punjenje Tetra Pak Karton-pakerač Tetra Pak TCBP70, proizveden 2007. godine, vrši sekundarno pakovanje. Ovaj automatski sistem formira i puni talasasto-kartonske kutije u wrap-around ili unapred pripremljene formate. Opremljen je potpuno elektronskom kontrolom, omogućava prilagođavanje i nadzor u realnom vremenu, kao i fleksibilna pakovanja i brze promene formata. Dodatno, TCBP70 ima sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za hitno zaustavljanje. Na primer, ako operater uđe u zaštićenu zonu, sistem se automatski zaustavlja radi sprečavanja nezgoda. Tako proces pakovanja ostaje efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne prednosti Polovna aseptička linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je namenjena proizvođačima iz mlekarske industrije...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Rcedjx H Thuopfx Adtjd Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: HO2, Polovni Tetra Pak TA25 6.3T aseptični homogenizator Tehničke specifikacije i performanse: Ovaj aseptični homogenizator je dizajniran za visokopritisnu homogenizaciju proizvoda u prehrambenoj i pićarskoj industriji. Proizveden od strane Tetra Pak-a, serija TA25 je široko prepoznata po pouzdanosti i higijenskom dizajnu. Ova jedinica odgovara TA25 konfiguraciji sa identifikovanom 6.3T varijantom i klasom pritiska od 250 BAR. CE sertifikovan, pogodan je za primene koje zahtevaju aseptički proces. U ponudi je paket za pripremu i nadogradnju za aseptički rad, osiguravajući spremnost mašine za sterilnu proizvodnju u industrijskom pakovanju i proizvodnji pića. Proizvođač: Tetra Pak Model: TA25 Varijanta/konfiguracija: 6.3T Nominalni pritisak: 250 BAR Godina proizvodnje: 2012 Usklađenost: CE označeno Tip mašine: Aseptični visokopritisni homogenizator Obim isporuke: Priprema/nadogradnja za aseptički homogenizator Napredna automatizacija i kontrolni sistemi: TA25 platforma je projektovana za pouzdanu kontrolu procesa, omogućavajući preciznu regulaciju pritiska i konzistentnu homogenizaciju. Integrisane komande omogućavaju lako pokretanje, podešavanje parametara i sigurnosne blokade. Aseptička konfiguracija omogućava kontrolisano upravljanje proizvodom, čime se obezbeđuje stalni kvalitet i ponovljivost tokom proizvodnih ciklusa. Interfejs za upravljanje je optimizovan za brze izmene parametara i rutinske operacije, što smanjuje zastoje i povećava ukupnu efikasnost linije, naročito kod polovnih linija za flaširanje. Rjdpfxezd Ulys Adtocd Integracija u proizvodne linije: Ovaj homogenizator se lako integriše u procesne linije ispred punilica u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Pogodan je za inline rad sa sistemima za pasterizaciju, sterilizaciju i CIP, i može se koristiti samostalno ili kao deo potpuno integrisanih rešenja. Aseptični paket za nadogradnju podržava rad sa aseptičkim rezervoarima, ventilima i opremom za aseptično punjenje PET ili staklenih boca. Kompaktan dizajn i lakoća servisiranja omogućavaju jednostavnu instalaciju u postojeće pogone polovnih linija za flaširanje. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinka se nudi kao polovna, spremna za rad. Paket za pripremu i nadogradnju na aseptički homogenizator omogućava brzo puštanje u rad i usklađenost sa higijenskim zahtevima proizvodnje. Standardno održavanje uključuje proveru zaptivki, pregled pumpi i ventila, kalibraciju pritiska i proveru integriteta aseptične barijere. Performanse i svestranost: Serija TA25 poznata je po stabilnom pritisku i efikasnom smanjenju veličine čestica, što doprinosi stabilnosti, teksturi i roku trajanja proizvoda. Dizajn spreman za aseptičnu proizvodnju omogućava duže radne tokove i smanjuje rizik od kontaminacije, što ga čini odličnim izborom za zahtevne industrijske linije za pakovanje. Nominalni pritisak od 250 BAR omogućava robusnu homogenizaciju za širok spektar primena.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta. Rsdpfeu Nad Tsx Adtocd

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Punilo za boce od nehrđajućeg čelika sa 3 glave za punjenje Punilo za boce sa pumpom je u potpunosti izrađeno od nerđajućeg čelika. Punilo je opremljeno teškim, industrijskim glavama za punjenje koje omogućavaju automatsku i podesivu visinu punjenja boca. Biljka je pogodna za vino, pivo, ulje, deterdžente itd. • Potpuno izrađen od nerđajućeg čelika, uključujući sve konektore, plovke i matice • Može se sterilisati parom • Kapacitet: 130 l / sat po cevi za punjenje • Sa mehaničkim plovnim ventilom u rezervoaru • 3 glave za punjenje • Opciono sa pumpom Ovo punilo za boce je standardno opremljeno glavama za punjenje voćnog soka. ⚙️ Tehničke informacije Kapacitet: do 400 L / h Materijal: VNr. 1.4301, AISI 304 od nerđajućeg čelika Dimenzije: Rjdpfsv Srcisx Adtecd Dužina: 820 mm Širina: 500 mm Visina: 1910 mm Dimenzije: 22 kg Sa punilom za boce: 28 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: LC615, Polovna ELOPAK SKS-S60S Shikoku linija za punjenje Tehničke karakteristike i performanse Ova aseptična linija za punjenje Gable-Top kartona projektovana je za visokokvalitetnu ambalažu napitaka i obezbeđuje pouzdane performanse za proizvode sa dužim rokom trajanja. Izrađena od strane Shikoku Kakoki 2007. godine, radi sa niskim brojem radnih sati i podržava više formata kartona, što omogućava fleksibilno planiranje proizvodnje u industrijskom pakovanju i okruženjima za napitke. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007 Radni sati: 3339 Način punjenja: aseptični Tip ambalaže: Gable-Top kartoni Rsdpfx Aeyz R E Tedtscd Podržani formati: 0,5L, 0,75L, 1,0L Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, trofazno Potrošnja struje: 114 A Pritisak komprimovanog vazduha: 550–990 kPa Potrošnja vazduha: 2460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Projektovana za aseptičan rad, mašina omogućava precizno punjenje u kontrolisanim sterilnim uslovima. Trofazna industrijska struja obezbeđuje stabilan rad i jednostavnu integraciju u postojeću infrastrukturu. Promene između 0,5L, 0,75L i 1,0L formata dizajnirane su tako da minimizuju zastoje i poboljšaju ukupnu efikasnost opreme (OEE), kako u polovnim, tako i u remontovanim sistemima. Industrijski upravljački sistemi za konzistentne aseptične rezultate Optimizovani procesni parametri za sterilnu ambalažu Korisnički prilagođen interfejs za podešavanje i nadzor Integrisani pristupni i sigurnosni krugovi za bezbedan rad Integracija u proizvodnu liniju Ova aseptična punilica se besprekorno integriše u postojeće linije za punjenje ili nove ambalažne koncepte. Pogodna je za povezivanje sa modulima za pripremu ili sterilizaciju kartona pre punjenja, kao i sa uređajima za zatvaranje, kodiranje datuma, pakovanje i paletizaciju nakon punjenja. Mašina podržava inline ili samostalni rad u zavisnosti od konfiguracije postrojenja. Interfejsi sa transporterima i opremom za pakovanje Fleksibilno pozicioniranje linije za nove ili postojeće objekte Višeformatske mogućnosti za kartone 0,5L, 0,75L, 1,0L Stanje mašine i istorija održavanja Sa samo 3339 radnih sati, ova polovna aseptična punilica pokazuje minimalno habanje u poređenju sa očekivanim životnim ciklusom industrijskih ambalažnih linija. Konfiguracija i mogućnosti napajanja usklađene su sa evropskim standardima, omogućavajući brzo ponovno puštanje u rad od strane kvalifikovanih tehničara. Nizak broj radnih sati ukazuje na ograničenu upotrebu Očuvana aseptična konfiguracija Performanse i svestranost Optimizovana za aseptičku proizvodnju napitaka, mašina je idealna za proizvode sa dužim rokom trajanja koji se standardno pakuju u Gable-Top kartone. Njena mogućnost rada sa više formata...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 3.339 h, broj mašine/vozila: M329, Polovna aseptička monoblok-punilica ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki – Tehničke specifikacije i performanse Ova aseptička monoblok punilica za kartonsku ambalažu namenjena je visokom higijenskom standardu u pakovanju napitaka, bilo u okviru postojeće ili polovne punionice. Proizvedena od strane Shikoku Kakoki, projektovana je za pouzdanost i precizno doziranje u aplikacijama gde su asepsa i integritet proizvoda od suštinskog značaja. Proizvođač: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Godina proizvodnje: 2007. Radni sati: 3339 Radni režim: Aseptički Podržani formati: Kompatibilna sa kartonskim ambalažama od 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Vrsta kontejnera: Dizajnirana za rukovanje kartonskim pakovanjima Težina mašine: 6000 kg Rcjdjy Epktepfx Adtjd Električni priključak: 400 V, 50 Hz, trofazni Pritisak komprimovanog vazduha: Min. 550 kPa, Maks. 930 kPa, potrošnja cca 2.460 NL/min Napredna automatizacija i upravljački sistemi Monoblok integrisan sa preciznom kontrolom punjenja za aseptične procese, omogućava tačan volumen pakovanja za sve veličine kartona. Namenjen je automatizovanoj proizvodnji sa centralizovanom kontrolom i korisnički prilagođenim interfejsom. Sigurnosne blokade i zaštitne ograde štite operatere i omogućavaju brz pristup za podešavanja i čišćenje. Brza promena formata omogućava efikasnu konverziju između 0,5 L, 0,75 L i 1,0 L. - Centralizovano upravljanje sa jasnim prikazom statusa - Automatsko upravljanje aseptičnim ciklusom - Sigurnosne blokade sa zaključanim pristupnim tačkama - Brza promena formata za višestruke formate proizvodnje Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za besprekornu integraciju u industrijske linije za pakovanje i proizvodnju napitaka, ova aseptička monoblok punilica može biti povezana sa modulima za formiranje/sterilizaciju kartona uzvodno i završnom obradom, kodiranjem i pakovanjem u kutije nizvodno. Može raditi kao samostalna stanica ili kao deo kompletne linije za pakovanje. - Inline ili samostalan rad - Fleksibilan interfejs za transportere i završnu pakirnu opremu - Višestruki formati: 0.5L, 0.75L, 1.0L - Pogodna za integraciju u polovne linije za punjenje i pakovanje Stanje mašine i servisna istorija Mašina ima mali broj radnih sati za svoju klasu, što ukazuje na malo habanja. Isporučuje se u funkcionalnom stanju, spremna za rad u proizvodnji napitaka nakon standardnih testova integracije. Dizajn olakšava održavanje, minimalizuje zastoje i omogućava predvidljivo funkcionisanje u polovnim proizvodnim okruženjima. - Nizak broj radnih sati: 3339 - Dobro očuvana aseptička punilica - Spremna za rad uz pomenute standardne integracione provere Operativne performanse i fleksibilnost Specijalno konstruisana za aseptičko pakovanje, ova jedinica...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ATTSU GE-45 ELEKTRIČNI GENERATOR PARE / KOTAO (2017) Električni generator pare proizvođača ATTSU (Španija), model GE-45, godina proizvodnje 2017. Preuzet iz likvidacije industrijskog preduzeća (stečajni postupak) — potpuno ispravan, nije iz havarije. ═════ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Rcodezbg Suopfx Adted ═════ - Proizvođač: ATTSU (cenjeni španski proizvođač tehnologije parogeneratora) - Model: GE-45 - Godina proizvodnje: 2017 - Tip: Električni generator pare (BEZ gorionika, BEZ potrebe za gorivom/plinom) - Proizvodnja pare: približno 45 kg/h - Maksimalni radni pritisak: [DA SE POTVRDI] - Električna snaga: [DA SE POTVRDI] - Napon: 380V trofazni, 50 Hz - Kapacitet rezervoara: [DA SE POTVRDI] - Konstrukcija: čvrsti čelični ram - Približna težina: 250 kg ═════ GLAVNE PREDNOSTI OVOG UREĐAJA ═════ - ELEKTRIČNO grejanje — nema goriva, gorionika, niti dimnjaka - Novija jedinica (2017) — relativno malo korišćena - Čistija instalacija u odnosu na dizel/plinske kotlove - Jednostavnije održavanje nego kod kotlova na sagorevanje - Nema potrebe za rezervoarima za gorivo - Manje regulatornih obaveza (nema dozvola za sagorevanje) - Savremeni upravljački i bezbednosni sistemi ═════ STANJE ═════ - Polovno, iz industrijskog zatvaranja (NIJE iz havarije) - Novija jedinica, stara samo 8-9 godina - U dobrom stanju, potpuno funkcionalno - Prodaje se u viđenom stanju, kompletan pregled moguć pre preuzimanja - CE sertifikat vidljiv na fabričkoj pločici - Bez garantnih obaveza - Kupac je odgovoran za novu registraciju ako je potrebna u zemlji uvoza ═════ O PROIZVOĐAČU ═════ ATTSU je vodeći španski proizvođač opreme za generisanje pare, osnovan 1959. godine i danas je aktivan. ATTSU proizvodi poznati su po kvalitetnoj izradi, dugotrajnosti i izvrsnoj tehničkoj podršci. Rezervni delovi i servis dostupni su širom Evrope i sveta. Originalna cena nove ATTSU GE-45 jedinice na tržištu: €18.000–25.000 ═════ PRIMENA ═════ Pogodan za: - Male i srednje industrijske procese koji zahtevaju čistu paru - Prehrambena i pićarska industrija - Proizvodnja farmaceutskih i kozmetičkih proizvoda - Industrije hemijskog čišćenja i perionice - Završna obrada i bojenje tekstila - Hemijski i laboratorijski procesi - Pilot postrojenja i postrojenja za istraživanje i razvoj - Sterilizacione procese - HVAC i sistemi za ovlaživanje vazduha ═════ LOGISTIKA I KUPOVINA ═════ - Mesto preuzimanja: Madrid, Španija (ili Barselona) - Težina: oko 250 kg - Utovar: potreban viljuškar - Pregled moguć uz zakazivanje - Plaćanje: bankovni transfer - Dokumentacija: faktura i originalna fabrička pločica - Moguća međunarodna isporuka — transport organizuje kupac VAŽNO ZA MEĐUNARODNE KUPCE: Generatori pare su pritisna oprema regulisana prema evropskoj direktivi PED 2014/68/EU. Uređaj poseduje originalni CE sertifikat. Kupci iz zemalja EU treba da provere lokalne zahteve za registraciju. Ključne reči: ATTSU GE-45, električni generator pare, električni kotao pare, 45 kg/h pare, industrijska para, kotao za čistu paru, generador de vapor eléctrico, caldera de vapor.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 240811, Na prodaju: KORIMAT KA 240 električni autoklav, potpuno remontovan, godina proizvodnje 2012, sa MP6 upravljanjem Nudimo potpuno remontovani KORIMAT KA 240 električni autoklav u veoma dobrom stanju. KORIMAT KA 240 je visokokvalitetan autoklav namenjen za profesionalne procese kuvanja, sterilizacije i konzerviranja. Ova mašina je idealna za mesare, prehrambenu industriju, proizvodnju delikatesa, direktne prodavce, manufakture, kao i sve pogone koji žele svoje proizvode da učine bezbedno i dosledno dugotrajnim. Rcsdpfxezg Hqme Adted Uređaj je u potpunosti remontovan, pažljivo proveren i nalazi se u izuzetno održavanom, odmah upotrebljivom stanju. Tehničke karakteristike: Proizvođač: KORIMAT Model: KA 240 Izvedba: električni Godina proizvodnje: 2012 Zapremina: 240 litara Upravljanje: klasična MP6 kontrola Stanje: potpuno remontovan, veoma dobro stanje Testovi: trenutno testiran Oprema i prednosti: Potpuno nerđajuća izvedba Sigurnosni brzi ventil Protivpritisni uređaj Dva ventila za visoku sigurnost u radu Energetski efikasna termoizolacija Klasično MP6 mikroprocesorsko upravljanje Jednostavno i robusno rukovanje Pogodan za kuvanje, sterilizaciju i konzervisanje namirnica Idealno za konzerve, tegle i druge odgovarajuće ambalažne jedinice Pouzdana tehnologija za svakodnevnu profesionalnu upotrebu MP6 upravljanje omogućava proverenu i preglednu kontrolu rada. Temperatura i vreme kuvanja se pouzdano regulišu. Time je KORIMAT KA 240 posebno interesantan za pogone koji traže robusno, jednostavno i dugotrajno rešenje za svoju proizvodnju. Autoklav je odmah dostupan i može se pogledati po dogovoru. Za dodatne informacije ili interesovanje slobodno nas kontaktirajte. Razgledanje ili lično savetovanje je moguće po prethodnom dogovoru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Ampak KF 1/4 – Mašina za aseptičko punjenje i zatvaranje Rotirajuća mašina za pakovanje, 1x4 linije Kapacitet punjenja: 7200 posuda/čas, prečnik 80 mm, 30 ciklusa/min 6960 posuda/čas, prečnik 89 mm, 29 ciklusa/min 3120 posuda/čas, prečnik 130 mm, 26 ciklusa/min Raspon doziranja: 80-275 ml Temperatura punjenja: 5-90°C Rcedpfx Aozn U R Dedtjd Viskozitet: 300-2000 cP Masa: 10500 kg Potrošnja pare tokom sterilizacije: 80 kg/h Potrošnja pare tokom proizvodnje: 20 kg/h Dužina: 7740 mm Širina: 1750 mm Visina: 3500 mm Formati posuda: 100-130-200-300 ml Priključna snaga: 3x400V/50Hz/94kW Upravljački sistem: Siemens Simatic S7-400

Godina proizvodnje: 2014, stanje: veoma dobro (polovno), 1- 250 ml slim 330 ml sleek 500 ml base Ektam punilica mega block 40/6 CFT zatvarač proizveden u Italiji, 6 glava Model 2014 Linija je u funkcionalnom stanju Rjdpfxsyxg Irj Adtocd

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Spremna klanica Kompletna linija za klanje – sistem integriše specijalizovane mašine u svakoj fazi – od prijema i omamljivanja životinja, preko oparivanja i uklanjanja organa, do završnog rasijecanja, hlađenja i pakovanja. Modularni dizajn obezbeđuje skalabilnost, omogućavajući proširenje ili prilagođavanje konfiguracije u skladu sa razvojem potreba proizvodnje. Zahvaljujući naprednoj automatizaciji i ergonomskim rešenjima, linija minimalizuje ručni rad, a pritom povećava bezbednost i efikasnost operatera. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ dizajnirano je za pouzdan, visokoperformansni rad u skladu sa EU regulativama, što ga čini idealnom investicijom za savremene fabrike za preradu mesa. Kapacitet linije: Kapacitet linije: 80–120 svinja po satu Skalabilnost: zahvaljujući nezavisnim podsistemima i automatizaciji Linija obuhvata sledeće elemente: 1. Prijem i rukovanje životinjama Lokacija: vage za stoku, ulazni prostor kancelarije, odvajanje životinja Oprema: - Vage za stoku – precizno merenje žive stoke (kapacitet: do 120 kom/h) - Pralice za dezinfekciju ruku i kecelja – obezbeđuju sigurnost osoblja 2. Omamljivanje i iskrvarenje Lokacija: Mašina za pranje petlje, automatski uvodnik Oprema: - Električni omamljivač za svinje - Transporter za iskrvarenje - Posude za prikupljanje krvi - Mašina za pranje petlje sa uređajem za spuštanje – kapacitet: 100-120 kom/h 3. Oparivanje i sparivanje Lokacija: Zona za oparivanje i skidanje čekinja Oprema: - Kada za oparivanje - Mašina za skidanje čekinja (zvezdasta) - Automatski sistem pozicioniranja – 80-120 kom/h 4. Prvobitna rasijecanja i evakuacija organa Lokacija: Separator creva, sto za pražnjenje želuca Oprema: - Linija za čišćenje creva i želuca - Centrifuga za želudac - Sistem za izduvavanje – do 120 kom/h 5. Glavno rasijecanje Lokacija: Rasijecanje Oprema: - Gornja linija za sečenje - Platforme za inspektore - Transporter za polutke - Stanice za označavanje kvaliteta - Kecelje, oprema za dezinfekciju 6. Hlađenje i separacija Redpfx Aowu U Irjdtocd Lokacija: Komora za separaciju i hlađenje Oprema: - Sistem za vešanje - Nadglavne kolica - Zona za paletizaciju i završno merenje 7. Čišćenje, otpad i pakovanje Lokacija: Zona za pakovanje i otpad Oprema: - Separator materijala - Pakovač u posudice - Mašina za omotavanje paleta Prednosti kompletne linije za klanje svinja: Naša kompletna linija za klanje svinja projektovana je za obradu do 120 svinja po satu uz optimalnu higijenu i efikasnost. Svaka faza obrade – od omamljivanja do završnog pakovanja – potpuno je opremljena specijalizovanom opremom u skladu sa industrijskim standardima. Modularni sistem omogućava skalabilno proširenje i prilagođavanje proizvodnog procesa rastu vaše fabrike. Automatizacija i ergonomski dizajn smanjuju potrebu za manuelnim radom i maksimiziraju kapacitet, kao i bezbednost rukovaoca. Oprema visoke preciznosti osigurava tačno merenje, čista presecanja i pouzdano rukovanje unutrašnjim organima. Višestruke stanice za higijenu i sterilizaciju alata garantuju sigurnost hrane i usklađenost sa EU standardima. Ovo rešenje po principu „ključ u ruke“ integriše najnoviju tehnologiju za efikasno vođenje procesa obrade mesa, od prijema žive stoke do hladnog skladištenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, Pregled Ova potpuno automatska ATS Wibbing GmbH linija za čišćenje i punjenje KEG buradi iz 2025. godine sastoji se od eksterne mašine za pranje KEG-ova (AW 75), mašine za čišćenje i punjenje KEG-ova (HRF 101), kao i kompletnog sistema za dovod i transport. Postrojenje je namenjeno za obradu različitih formata KEG buradi. Sa kapacitetom od oko 30–35 KEG/h, ova linija je pogodna za male i srednje pivare ili proizvođače napitaka. Opremljena je Siemens S7-1500 upravljačkim sistemom i HMI ekranom osetljivim na dodir, što omogućava potpuno automatski rad sa vođenim korisničkim interfejsom. Isporuka uključuje kompletan transportni sistem, rezervoare sa sistemom doziranja i merenjem provodljivosti, kao i svu potrebnu cevnu instalaciju između mašina i spremnika medija. Sistem se isporučuje sa 2 godine fabričke garancije i dostupan je u roku od oko 2–3 meseca. Priloženi dijagram projekta prikazuje kompletnu postavku sistema, uključujući mašinu za pranje KEG-ova, mašinu za čišćenje/punjenje, transportne trake, pomoć pri rukovanju paletama, servisnu stanicu i ekspanzionu posudu. Tehnički podaci - Proizvođač: ATS Wibbing GmbH - Tip mašine: Potpuno automatska linija za čišćenje i punjenje KEG buradi - Glavne komponente: ATS spoljašnja mašina za pranje AW 75, ATS mašina za čišćenje i punjenje HRF 101, sistem za dovod i transport - Godina proizvodnje: 2025 - Dostupnost: oko 2–3 meseca - Kapacitet: oko 30–35 KEG/h - Pogodni formati KEG-ova: inox KEG-ovi, Plus-KEG-ovi, Party-KEG-ovi, kontejneri, prečnik: 160–420 mm, visina: 280–600 mm - Upravljački sistem: Siemens S7-1500 - HMI: touch panel sa vođenjem operatera - Eksterna mašina za pranje AW 75: indeksirani prolazni režim, kružni rezervoar cca 270 l, pumpa za prskanje 2,2 kW, filterska vreća sa nadzorom pritiska - Mašina za čišćenje i punjenje HRF 101: upravljački ormar od inoxa, potpuno automatski proces čišćenja i punjenja - Transportni sistem: sekcije sa valjkastim i lančanim transporterima, kompletno elektrootpremljeno sa senzorima i kablovskim kanalima - Sistem za snabdevanje: 4 naslagana rezervoara (po 150 l, 120 l korisnog zapremine), 3 rezervoara sa grejačem, inox pumpe, regulacija temperature i zaštita od rada u suvom režimu, prikaz temperature i nivoa, 2 sistema za merenje provodljivosti sa dozirnim pumpama, kompletno cevovod između mašine i rezervoara, nadzor pritiska i temperature za proizvod, CO₂, sterilni vazduh i paru, poseban upravljački ormar - Ekspanziona posuda 150 l - Pomoć pri rukovanju paletama - Potrebni mediji: sterilni vazduh cca 3 bara, radni vazduh cca 6 bara, CO₂ cca 2–3 bara, para max. 3 bara, dovod vode min. 50 °C Rjdpfx Adjy Rk Igetecd - Garancija: 2 godine fabričke garancije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Pregled Ova mašina za punjenje tipa GALDI RG270-SDUC, proizvedena 2021. godine, dizajnirana je za formiranje, punjenje i zatvaranje kartonskih ambalaža sa gornjim naborom i pogodna je za ESL mleko, sveže mleko, pavlaku, jogurt za piće, voćne sokove i druge tečne prehrambene proizvode. Rjdpfx Aoy Hxuajdtocd Mašina je opremljena servo-upravljanim zapreminskim dvomembranskim sistemom za punjenje i koristi tehnologiju punjenja odozdo nagore, što omogućava visoku preciznost punjenja i očuvanje integriteta proizvoda. Sa kapacitetom do 6.500 kartona na sat, ovaj sistem je pogodan za proizvodne linije mleka i napitaka srednjeg kapaciteta. Postrojenje je opremljeno naprednim higijenskim uređajima, uključujući sterilizaciju ambalaže na bazi H₂O₂, laminarni protok sa HEPA filtracijom i mogućnost CIP-a, čime se obezbeđuju uslovi proizvodnje za produžen rok trajanja proizvoda. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do oko 6.500 kartona na sat - Zapremina punjenja: 250 ml – 1.000 ml - Format kartona: poprečni presek 70 × 70 mm - Sistem za punjenje: servo-upravljani zapreminski dvomembranski klipni punjač - Metoda punjenja: punjenje odozdo nagore (bottom-up) - Filtracija vazduha: HEPA H14 (EN1822) - Dekontaminacija: sistem za zamagljivanje H₂O₂ (35 %) - Sertifikacija: CE, FCM 1935/2004, FDA

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Pregled Ova poluautomatska mašina za punjenje kesa proizvedena je 2010. godine od strane AIT. Mašina se prodaje jer je prodavac više ne koristi. Pogodna je za punjenje tečnih i polutečnih proizvoda u Doypack kese sa navojnim zatvaračem. Zahvaljujući jednostavnom i korisnički prijatnom interfejsu, AIT DOYPACK je idealan za male do srednje serije proizvodnje. Mašina je odmah dostupna. Tehničke karakteristike - Kapacitet: do 600 kesa/sat (u zavisnosti od viskoznosti proizvoda i formata) - Opseg zapremine: 0,5L – 3L - Pritisak: min. 6 bar Rcedpfxowiu Hke Adtjd - Tip kese: Doypack sa navojnim zatvaračem - Princip punjenja: zupčasta pumpa sa veoma preciznim meračem protoka - Rad: poluautomatski (ručno pozicioniranje kese, automatsko punjenje i zatvaranje) - Konstrukcija: nerđajući čelik - Pranje/sterilizacija: integrisane funkcije za čišćenje i sterilizaciju - Kontrolna tabla: dodirni ekran Obim isporuke - AIT DOYPACK poluautomatska mašina za punjenje i zatvaranje - Integrisana zupčasta pumpa i merač protoka - Kontrolna tabla sa dodirnim ekranom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Pregled Ovaj karbonizator nemačkog proizvođača Unitec GmbH proizveden je 2001. godine. Bio je instaliran između kratkotrajnog pasterizatora i punilice. Puferski rezervoar koji je uključen u obim isporuke korišćen je kao sterilni puferski rezervoar između karbonizatora i punilice. Fabrika za preradu soka planira potpuno novi postrojenje i punilicu, zbog čega je ova oprema dostupna. Tehnički detalji - Kapacitet: 13.000 litara na sat - Proizvodi za obradu: pivo, jabukovača, bezalkoholna pića itd. Rodpfx Aevdd Uuedtecd - Maksimalni stepen karbonizacije 0–8 g/l CO2 - 8.200 l puferski rezervoar - Sadržaj CO2 može se podešavati na upravljačkom panelu - Siemens S7 kontrolna tabla - Nivo tečnosti u puferskom rezervoaru regulisan je putem PLC jedinice KZE i morao bi biti integrisan u PLC karbonizatora.