Korigovana Linija na prodaju (8.774)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA PROIZVODNJU KROVNIH ELEMENATA 1. Profilirna mašina 2. Sistem za proizvodnju izolacionih elemenata 3. Sistem za pripremu AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomoćni elementi, tehnička dokumentacija, sertifikati Hedpfxeyv E Aie Ad Ejnk Tipovi krovnih panela koji se proizvode na tehnološkoj liniji: - Krovni paneli modularnih dimenzija 1100mm x 1070mm - Krovni paneli polumodula 550 x 1070 mm - Krovni paneli bez antikondenz sloja različitih dužina (do 6 m)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za izradu profila savijanjem (roll forming) i sistema za automatsko doziranje i uvlačenje lima u prese, isporučujući visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Naše kompaktne linije za uzdužno sečenje (slitting) kotura dizajnirane su za efikasno i precizno sečenje tanjih i srednje debelih materijala. Ovi sistemi nude fleksibilne konfiguracije, od osnovnih kompaktnih linija do naprednijih rešenja sa integrisanim sistemima za ravnanje lima. Linije su konstruisane da obezbede stabilan rad, konstantan kvalitet reza i optimizovanu efikasnost proizvodnje, uz minimalni prostorni zahtev i isplativ nivo investicije. DOSTUPNE KONFIGURACIJE 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kompaktna linija za sečenje bez jame 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) 3 mm | 600 mm | 6 t | Linija za sečenje sa jedinicom za ravnanje 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompaktna linija za sečenje (sa uvlačenjem pomoću stegača) MOGUĆNOSTI KONFIGURACIJE SISTEMA U zavisnosti od zahteva proizvodnje, linija može biti isporučena sa: jedinicom za ravnanje za poboljšanu ravninu i stabilnost uvlačenja materijala sistemom za uvlačenje materijala pomoću stegača za kompaktnu i ekonomičnu obradu sa ili bez jame, u skladu sa prostornim potrebama TEHNIČKI OPSEG Debljina materijala: 0,3 – 3 mm Hnodoyzbm Uepfx Ad Esk Širina kotura: do 1300 mm Težina kotura: 4 – 6 t Preciznost sečenja: ±0,1 mm GLAVNE KOMPONENTE LINIJE Hidraulički razvijač (sistem za proširivanje vretena) Sistem za utovar kotura (opciono) Ulazni sistem sa stegačima ili jedinicom za ravnanje Glava za sečenje sa preciznim podešavanjem noževa Sistem za namotavanje otpada (scrap winder) Jednica za naprezanje i separator Premotavač (recoiler) sa hidrauličkim vretenom Električni i automatizovani upravljački sistem (HMI upravljanje) INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE Visoka preciznost sečenja Podesivi noževi sa finim pozicionisanjem Robusna glava sečenja sa pogonom preko menjača Stabilan sistem za upravljanje naprezanjem Kompaktan i modularan dizajn mašine Mogućnost dvosmernog rada OPERATIVNE PREDNOSTI Fleksibilne konfiguracije prema budžetu i potrebama Kompaktan dizajn za ograničen fabrički prostor Stabilna i kontinuirana proizvodnja Jednostavno rukovanje i održavanje Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima PRIMENA Čelični servis centri Firme za obradu limova HVAC i građevinski materijali Dobavljači automobilskih komponenti Industrija za opštu obradu metala

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, ADL III 1500 AUTOMATIC VENTILATION DUCT PRODUCTION LINE Ova pravougaona mašina je sposobna da proizvodi ravne čaršave i elemente cevi u obliku slova U i L bez potrebe za dodatnim programiranjem. Takođe može da proizvede jednu vrstu Pittsburgh Lock Auto Duct Former u obliku slova L, opremljen je Servo Motorom i Servo Reducer-om, što osigurava da se izbegnu greške u merenjima. Mašina za savijanje i giljotina pokreću hidraulični sistem. Opremljen sa dve vrste rebara: tipa Z i trapezoidalnog tipa. Ima selektora za promenu posteljine u 3 kompleta dekoltea Tehničke specifikacije Opseg obrađenih listova: Min:0.5mm – Max:1,5mm Hnedpfxop T Sk Hs Ad Eek Veličina min. cevi: 100x100mm Dimenzije: W 2,200mm x L 5,000mm x H 1.500mm Težina: 3.000kg Snaga: 2.2Kw Servo Motor Dekoleri na šinama: 3 kom Selektor promene ploče

Godina proizvodnje: 2026, stanje: kao novo (izložbena mašina), ADL AUTOMATSKA LINIJA ZA PROIZVODNJU VENTILACIONIH CEVI Tako da je aparat za ventilaciju pravougaonog odeljka u stanju da proizvodi ravne ploče i komade u obliku slova U i L bez potrebe za dodatnom upotrebom. Takođe može da proizvede jednu vrstu Auto cevi u obliku Pitsburga L. Prethodno je opremljen Servo Motorom i Servo Reducer-om, koji izbegavaju da prave greške u merenjima. Upravljač i giljotina su vođeni hidrauličnim sistemom. Mogućnost izbora Z tipa ili trapezoidalnog rebarca ili oba u jednoj mašini. Tehničke specifikacije Opseg obrađenih listova: Min: 0.5mm - Max: 1.5mm Minimalna kanalizacija: 100x100mm Dimenzije: W 2,000mm x D 2,000mm x H 1,500mm Težina: 3.000 kg Snaga: 2,2 kW servo motora Hjdpfofwmqvox Ad Eenk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), цца. 120 комада = 480 радних метара заштитних водилица Број водича / број полова: 5 стандардних дужина: 4 м пресјек сабирнице: 10 мм² за мрежни напон до: 500 В Носивост 100% ЕД: 60 А Тежина по метру: 2,1 кг Hedpfx Ajd Hurbsd Eenk

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Proizvođač: B&M, godina proizvodnje: 2011, 2x odmašćivanje, 2x ispiranje, 1x sušač za prijanjajuću vodu, grejno sredstvo: prirodni gas, postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda, proizvođač Loft, gorionik, proizvođač Buderus, postrojenje za desalinizaciju, izmenjivač toplote, upravljački i komandni ormani, platforma, dodatna oprema Hnedpfx Aex R D Ndjd Eok +++ Pažnja: Mašina je deo online aukcije! +++

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Jumbo rolne Ø Papir maks. 1600 mm Minimalna širina jumbo rolne 560 mm Maksimalna širina jumbo rolne 1400 mm Jumbo rolne Ø PE, PET maks. 1000 mm Držači za rolnu Ø 76 mm, 100 mm, 150 mm i 300 mm Brzina u zavisnosti od materijala 200 do 300 m/min. Laminator Bielloni Castello Julia 2 SL može da obradi jednokomponentne PU-lepkove sa 100 % suve materije (bez rastvarača). Lepak se nanosi preko sistema sa čaurama. Disperzioni lepkovi se ne mogu koristiti. Sistem nema jedinicu za sušenje. PU-lepak se nanosi na papir uz pomoć zagrejanih valjaka (približno 70–90 °C). Veza između kartona i folije se postiže pritiskom i naknadnim očvršćavanjem. Gramatura papira 120 do 600 g/m², presvučen sa: PET min. 8 mik do maks. 75 mik PE min. 20 mik do maks. 75 mik Hjdpfx Aexlkckjd Eenk Mašina može biti demonstrirana u proizvodnji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Širina materijala: 300 mm Težina kotura: 2 x 1,25 t Debljina materijala: 0,4 - 1,2 mm Unutrašnji prečnik kotura: 320 - 420 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1300 mm Broj pravljačkih valjaka: 9 Prečnik pravljačkog valjka: 30 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Prečnik valjka: 30 mm Brzina: 3 - 30 m/min Dužina uvlačenja: 0 - 9999,9 mm Pogonska snaga: 3,0 + 2,5 kW Težina odmotača: 0,7 t Zauzeće prostora odmotača (ŠxDxV): 2,1 x 1,4 x 1,5 m Težina pravljačke mašine: 0,45 t Hnodsyx Iknspfx Ad Eek Zauzeće prostora pravljačke mašine (ŠxDxV): 1,5 x 0,8 x 1,1 m Težina uvlačnog modula: 0,4 t Zauzeće prostora uvlačnog modula (ŠxDxV): 1,2 x 0,8 x 1,1 m Univerzalna pravljačka mašina SC 12-FQ sa besprekidno podesivim pogonom Dupli odmotač 2352 B-FPS BEZ pogona, sa hidrauličnim širenjem, pneumatskom kočnicom za zaustavljanje Elektronski uvlačni valjak WAV-RDS-2Z, model 1082 B sa trofaznim servomotorom, pneumatskim međuprovetravanjem

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 1.350 mm, KALIBRACIONA LINIJA GORNJA / DONJA DMC MOD. UNISAND 2000–1350 – U SKLADU SA CE NORMAMA Donja mašina: - Depresor za podizanje tepiha - 2 donja transportna kaiša - Čelični valjak - Gumeni valjak - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Duvaljke - Klizne cipele - Radna širina 1350 mm - Godina 2000 - Kompletna sa uputstvom i CE deklaracijom Hjdjywgqkopfx Ad Ejnk Gornja mašina: - 3 gornja transportna kaiša - Čelični valjak - Gumeni valjak - Jastuče - Četka - Uređaji za uključivanje/isključivanje - Duvaljke - Klizne cipele - Depresor - Godina 2000

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: ZE60 A- Econ EUP 600, Broj zaliha: 2858 1 polovno, delimično remontovana i testirana linija za kompaundiranje i peletiranje, koja se sastoji od: Krauss Maffei / Berstorff kompaund ekstrudera Hjdpfoy At N Rex Ad Esnk Tip: ZE 60 A - 34 L/D, dvopužni ko-rotirajući ekstruder Pogon ekstrudera: 160 kW AC Odsumporavanje pomoću vakuum pumpe Laser glava za odvajanje / filter za rastopljeni materijal Eprotec Melt x10 pumpa za rastopljeni materijal ECON EUP 600 sistem za peletiranje pod vodom, kompletan sa: Ventil za preusmeravanje polimera pri pokretanju, uključuje hidrauliku Sistem za vodu Centrifugalna sušara za pelete / centrifuga Komandna tabla sa Siemens Touch panelom >> 12-mesečna PLASTICO garancija DOPLATNO uz dodatnu cenu: Transport materijala Gravimetrijsko kontinuirano doziranje-m mešanje sa gubitkom na težini Klasifikacija granula Stanica za punjenje peleta u Big Bag ili Oktabin Puštanje u rad u vašoj fabrici od strane naših tehničara Imamo još kompletnih kompaund ekstrudera, sistema za peletiranje, gravimetrijskih miksera sa kontrolom mase i još mnogo toga na lageru. Posetite nas u D 42329 Wuppertal ili nam pošaljite Vaš upit, dobrodošli ste.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lager - br.: 2858 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno ispitana linija za kompaundiranje i granulaciju, koja se sastoji od: Ekstruder Krauss Maffei / Berstorff Tip ZE 60 A - 34 L/D dvojnopužni suprotno rotirajući ekstruder Pogon ekstrudera 160 kW AC Odgazivanje sa vakuum pumpom Laser sečena glava / filter za topljenu masu Pumpa za topljenu masu Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodna granulacija, kompletno sa Start venti lom Hsdpsy At Iaofx Ad Ejnk Vodeni sistem Centrifuga za sušenje granula >> 1 godina PLASTICO garancije OPCIONO uz doplatu: Transport materijala Gravimetrijsko doziranje Klasifikacija granula Stanica za pakovanje peleta u džambo vreće ili oktabine Dodatna postrojenja za kompaundiranje, granulacione sisteme i gravimetrijske dozirne jedinice dostupne iz našeg pogona u Vupertalu. Posetite nas ili nam pošaljite Vaš upit.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: 1x grav. Dosing system 5-component SITECOM incl. control 1x ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i cilindar, voda / srednje ohlađen Brzina zajeba do 300 rpm.-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x Side dosing extruder TSD 75 twin screw with drive 3 kW 3x degazing openings 1x melt filter tip K –HS- Y 176 mm sa hidraulicom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x rezervoar za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x Strand granulator SG 300, vozi 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Hnedpoh Eyd Aofx Ad Eok Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Godina proizvodnje: 2015, stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 2245, akcije-br.:2245 1 used Lab Extrusion-pelletizing Batch line, condition like new, Opremljen: Extruder single-screw AlphaTec tip AE-S 25-30 single-screw Ø 25 mm – 30 L/D Ekstruder motor 3 kW- AC, opseg brzine zajeba do 130 rpm frekvencija kontrolisana Hsdpjd Sg Hrofx Ad Eenk cilindrični vazduh ohlađen, elec. grejanje 2 x 3 kW 1x ispuštanje athma. Port 1x manuelni screen-pack-changer Ø 42 mm 1x strand-die-head 1x vodena kupka 1.000 x 150 mm 1x strand-pelletizer, usisna širina 30 mm, motor 1,1 kW – AC kontrolna tabla sa PID-om, topljenje pritiska, brzina po konvertoru frekvencije Probno pokretanje je ubrzo moguće, datum po zakazanoj obavezi Mire extruders ex our machine-stock Wuppertal Germany available.

Stanje: radionički remontovan (polovan), broj mašine/vozila: 2586k, Br.: 2586k 1 polovna, funkcionalno testirana i operativna složena-peletizujuća linija, opremljena sa : Extruder twin-screw COMAC Type EBC 68 with Motor 110 kW-DC šrafovi 2x Ø 68 mm – 40 L/D ko-rotirajuće međumesno Segmentirani šrafovi & cilindri, Voda / Srednje ohlađeni 1x priključak za ventilaciju 1x bočni šrafovi za hranilicu 2x Ø 52 mm Melt-filter 2 piston Type K-SWE 160 incl. Hidraulično pakovanje BKG podvodno-peletizujuća jedinica Tip AH 2000, kompletna sa: diverter-ventil / Hidraulika pelletizer sa motorom 4 kW incl. die-plate i držač za nož Voda – Kutija TWS zapremine 900 litara, napajanje grejanja 40 kW Instalirano Pumpa za vodu sa 11 kW, By-Pass-System Pelet Spin-dryer TVE 2000 ED sa motorom 4 kW Hnsdpfxsd H S U Uj Ad Eok vodeno sito sa tiražnom pumpom 4 kW Siemens S7 – Kontrolna tabla osetljiva na dodir Još ekstrudera / reciklaže - i složenih linija ex naše deonice Wuppertal-Germany dostupne, kao: sistemi za peletizaciju, dosing & blending, screen-pack-changer, klasifikacija peleta, granuliranje i još mnogo toga. Tražite našu najnoviju listu akcija ili nas posetite u Vupertal-Nemačkoj. Nema na čemu.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Magacin br.2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 300 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Fabrika punjenja Kreyenborg SW 100, vozi 7,5 kW Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Brzina zajeba do 143 rpm-1 Dubina šraf menjača 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran 1x athm. Degaziranje uređajem za kompresiju topljenja ( "Stuffer" ) * Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodna peletizacija AH 300, upotpunjena sa: Početni ventil. Hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Hsdpfeh Eyd Rex Ad Eonk Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG Granulate Centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Centrala OPCIONO za doplatu ᐳ * Vakuum pumpa ᐳ Granulate classifier , Conveying, Big-Bag Station ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Br. akcija 2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 300 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tamping jedinica Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Brzina šrafa do 143 rpm.-1 Dubina crva 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran Hnjdpfoi Dtb Uex Ad Eek 1x athm. Degaziranje uređajem za povratni udarac topljenjem ("Stuffer") * Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodni pelletizer AH 300, kompletan sa: Start-up ventil incl. Hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG granulate centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Centrala OPCIONO po dodatnom trošku ᐳ * vakuum pumpa ᐳ granulaciono klasifikovanje sito , prenošenje, stanica velikih torbi ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: radionički remontovan (polovan), Ref. 2590k Hnodpegbffvjfx Ad Ejk 1 korišćena složena linija peletizacije, protok do 1200 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Ekstruder twin screw THEYSOHN tip TSK 90 Šrafovi 2x Ø 90 mm – 36 LD sinhronizacija Segmentni šraf i bure, voda / srednje ohlađeno Brzina šrafa do 300 rpm-1 Extruder drive 255 kW-DC 1x bočno dosing extruder TSD 75 twin screw sa pogonom 3 kW 3x degazing openings 1x menjač ekrana br. 1 tipa K –HS- Y, ekran 176 mm, sa hidraulikom 1x topi pumpu sa pogonom 22 kW 1x menjač ekrana tip K-SWE 180 RS backwasher sa hidraulicom 1x nasukana glava sa 32 x Ø3.5 mm rupe 1x bazen za hlađenje pramenova 620 x 5000 mm 1x string granulator SG 300, pogon 11 kW Kontrola ekrana ResoTec / kontrolni ormarić Posetite / demonstracije u kratkom roku po dogovoru. Dalje složene linije i pribor možete pronaći na našoj listi akcija mašina online na našoj matičnoj stranici.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Br. akcija 2452 1 korišćena, delimično remontovana i funkcionalno testirana linija peletizacije Protok do 500 kg/h u zavisnosti od materijala, sastoji se od: Tamping jedinica Kreyenborg SW 100, pogon 7,5 kW Ekstruder BKG singl šraf Ø 100 mm – 35 LD, Pogon 132 kW – kontrolisana AC frekvencija Brzina šrafa do 143 rpm.-1 Hsdpfx Adsd Sg I Io Esnk Dubina crva 14 mm Kapacitet grejanja oko 35 kW instaliran 1x athm. Zona degazacije ( vakuum pumpa opciono vs. Doplata ) Menjač ekrana Double piston Kreyenborg K-SWE 160 RS backwasher sa površinom ekrana 244 cm² BKG podvodni pelletizer AH 300, kompletan sa: Start-up ventil incl. hidraulična stanica Granulator sa pogonom 4 kW Pumpa za vodu 2,2 kW By-pass sistem, rezervoar za vodu sa instaliranim grejanjem 9 kW i menjač toplote BKG granulate centrifuge TWE 300 sa pogonom 3 kW Granulate klasifikuje sito Kontrolni kabinet sa panelom Simens Tocuh ( Ažurirano ) OPCIONO po dodatnom trošku: ᐳ * vakuum pumpa ᐳ Materijal prenosi, Big-Bag stanica ᐳ Procesna jedinica za hlađenje vode / kontrola temperature Dodatni sistemi za peletizaciju dostupni ex radovi Wuppertal, tražite našu trenutnu listu akcija mašina ili nas posetite.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Prodaja: ERLENBACH ESA 5 linija za sečenje sa VIRO mašinom za pakovanje model PPZA-1300/6 Hsdpfxjv Hm A Tj Ad Eonk - Godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Koristi se manje od mesec dana - Maksimalne dimenzije bloka (D k Š k V): 5100 k 1260 k 1260 mm - Horizontalni rez: maks. 61 oscilirajuće žice - Vertikalno sečenje: maks. 11 žice - Brzina sečenja: 1,5 m / min - Automatsko poravnanje žice - Sistem za brušenje otpada (gornji, donji, bočni)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kompletna, „ključ u ruke“ proizvodna linija za akustične barijere sa sistemima za profilisanje (roll forming), probijanje i sečenje. Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova sa kotura, profilišućih linija i sistema za uvod materijala u prese, koji isporučuje visokoperformansna i prilagođena industrijska rešenja širom sveta. Ova proizvodna linija za akustične barijere je dizajnirana za izradu visokokvalitetnih panela za zaštitu od buke, koji se koriste u projektima auto-puteva, železnica i infrastrukture. Sistem obezbeđuje potpuno integrisano rešenje od uvoda materijala sa kotura do izlaza gotovih panela. Linija uključuje hidrauličnu kolsku platformu za utovar kotura, hidraulični odmotač, ispravljajući uvodnik sa uređajem za zavarivanje, hidrauličnu presu, sistem za probijanje rupa, mašinu za profilisanje, sistem za sečenje i izlaznu transportnu traku, što omogućava kontinuiranu i efikasnu proizvodnju. Kompatibilnost materijala: hladno i toplo valjani čelik, pocinkovani čelik (HDG), prohrom/nerđajući čelik i aluminijumske legure visokih performansi Debljina materijala (čelik): 0,50 mm – 3,00 mm Debljina materijala (aluminijum): do 4,00 mm Maksimalna širina kotura: do 1250 mm (prilagođeno međunarodnim standardima) Nosivost kotura: do 10 tona (mogućnost integracije odmotača velikog kapaciteta) Brzina proizvodnje: promenljiva do 30 m/min (optimizovano za veliku proizvodnju) Preciznost profilisanja: visoka tolerancija zahvaljujući servo-motorima poslednje generacije KOMPONENTE LINIJE - Hidraulična kolica za utovar kotura - Hidraulični odmotač - Ispravljajući uvodnik sa „tail-to-tail“ zavarivačem - Hidraulična presa (20 tona) - Sistem za probijanje i izrezivanje rupa - Mašina za profilisanje (22–28 stanica u ponudi) - Hidraulični sistem za sečenje - Izlazna transportna traka INŽENJERSKE KARAKTERISTIKE - Robusna konstrukcija mašine obrađena na CNC mašinama - Visokoprecizan sistem za profilisanje - Servo upravljani sistem uvoda materijala - Ojačani valjci (58–60 HRC) - Modularni i prilagodljiv dizajn - Integrisan sistem automatizacije PREDNOSTI - Potpuno rešenje „ključ u ruke“ - Visoka preciznost i ponovljivost - Kontinuirana i stabilna proizvodnja - Kraći rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Prilagođen dizajn u skladu s projektnim zahtevima PRIMENA - Auto-putne barijere protiv buke - Železnički akustični paneli - Industrijski sistemi za zvučnu izolaciju - Infrastrukturni projekti OPCIONE KONFIGURACIJE - Različit broj profilisnih stanica (22 / 26 / 28) - Prilagođen dizajn panela i alata - Nadogradnja automatizacije i upravljanja - Integracija sa linijama za obradu kotura Hnsdpfx Adsyy Spkj Eok REFERENTNI PROJEKTI Prikazane slike su reference instaliranih i puštenih u rad sličnih linija za proizvodnju akustičnih barijera koje su isporučene u poslednjim godinama. Ovi projekti potvrđuju našu inženjersku stručnost i međunarodno projektno iskustvo. Dodatne reference su dostupne na zahtev.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu limova iz kotura, linija za profilisanje i sistema za napajanje presa, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Visokoperformansna, teška linija za uzdužno sečenje limova (cut to length) projektovana za precizno sečenje limova sa naprednim konfiguracijama i kapacitetom kotura do 20 tona. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina lima: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (heavy-duty konfiguracija) Širina kotura: do 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Tip rezanja/škare: Giljotinske škare sa zupčastim pogonom, ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom, hidraulične škare, rotacione škare Brzina linije: do 40 m/min (u zavisnosti od konfiguracije) Sistem za ravnanje: Višovaljni precizni ravnalac, precizni ravnalac (leveler) Sistem slaganja: Automatski slagac (opcija za jednostruko ili dvostruko slaganje) Materijali: HL, VL, pocinkovani lim, nerđajući čelik, aluminijum, toplo valjani čelik, hladno valjani čelik Ova teška linija za uzdužno sečenje limova projektovana je za preciznu i efikasnu obradu čeličnih kotura širine do 1500 mm i težine do 20 tona. Sistem obezbeđuje visoku tačnost, stabilan rad i dugoročnu pouzdanost u industrijskim proizvodnim okruženjima. Linija se sastoji od integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, sistem za utovar kotura, jedinica za ravnanje, sistem za napajanje, jedinica za sečenje, transportni sistem i automatski slagac. KONFIGURACIJA I FLEKSIBILNOST Sistem se može konfigurisati prema proizvodnim zahtevima i specifikaciji materijala: - 0,5 – 3 mm standardna konfiguracija - do 4 mm heavy-duty konfiguracija Različite tehnologije rezanja mogu se primeniti u zavisnosti od potrebne brzine proizvodnje, tačnosti i tipa materijala: - Giljotinske škare sa zupčastim pogonom - Ekscentrične škare sa pneumatskom spojnicom Hnedpfx Aeyy R Rmod Ejk - Hidraulične škare - Rotacione škare Linija može biti projektovana sa jednostrukim ili dvostrukim loop-pit sistemima radi optimizacije brzine linije, toka materijala i rasporeda pogona. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Teška konstrukcija za koture do 20 tona - Visokoprecizno sečenje limova - Napredni sistem za ravnanje radi kontrole ravnosti - Opcije rezanja - Automatski sistemi za slaganje i transport - Robusna mehanička struktura za dug vek trajanja INŽENjERING I PERFORMANSE Mašina je izrađena od čvrste mehaničke konstrukcije i visokokvalitetnih komponenti kako bi se obezbedio dugotrajan rad u teškim uslovima. Precizni sistem za ravnanje eliminiše unutrašnja naprezanja i poboljšava ravnost, omogućavajući tačne i ponovljive rezultate sečenja. Napredni automatizacioni i upravljački sistemi obezbeđuju stabilan rad, smanjenu zavisnost od operatera i efikasno upravljanje proizvodnjom. PREDNOSTI U RADU - Kratki rok isporuke u poređenju sa evropskim proizvođačima - Visoka efikasnost proizvodnje i kontinualan rad - Niska potreba za održavanjem - Fleksibilan i prilagodljiv dizajn - Pouzdane performanse u zahtevnim industrijskim uslovima PODRUČJA PRIMENE - Centri za obradu čelika - Proizvodnja automobilske i druge metalne komponente - Materijali za građevinarstvo i infrastrukturu - Opšta obrada limova OPCIONA OPREMA - Dvostruki sistem za slaganje - Sistem za slaganje sa vakuumom - Sistemi za rukovanje i transfer kotura - Napredna automatizaciona rešenja *Slike u ovom oglasu prikazuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje limova (opseg debljine 3 mm i 4 mm) koje su uspešno proizvedene i puštene u rad poslednjih godina u različitim zemlja

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Bosporas Machinery | AYIKA je proizvođač linija za obradu kotura, linija za profilisanje valjanjem i sistema za automatsko uvlačenje limova u prese, koji nudi visokokvalitetna i prilagođena industrijska rešenja. Robustna linija za uzdužno sečenje kotura dizajnirana je za precizno sečenje čeličnih kotura sa mogućnošću prilagođavanja debljine do 4 mm. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Debljina kotura: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Širina kotura: 300 – 1500 mm Težina kotura: do 20 tona Brzina sečenja: do 100 m/min Preciznost sečenja: ±0,1 mm Minimalna širina rezanja: min. 50 mm Tip materijala: hladno valjani (CR), toplo valjani (HR), pocinkovani, prohromski (nerđajući) čelik, PPGI, hladno valjani čelik, aluminijum Ova linija za uzdužno sečenje kotura projektovana je za visokoprecizno sečenje čeličnih traka sa velikim kapacitetom i pouzdanim radom. Pogodna je za obradu materijala debljine 3-4 mm, širine do 1500 mm i mase kotura do 20 tona. Dostupna je u konfiguraciji sa jednostrukom ili dvostrukom jamom radi optimizacije toka materijala, linijske brzine i efikasnosti proizvodnje. Sistem se sastoji od potpuno integrisanih jedinica: hidraulični odmotač, kolica za utovar kotura, uređaj za odvajanje ivice, ravnalica, glava za uzdužno sečenje, navijač odpada, tenzioni sistem i hidraulični navijač, što omogućava stalnu i stabilnu proizvodnju. Linija je dostupna u različitim konfiguracijama u zavisnosti od zahteva proizvodnje: Ova fleksibilna struktura omogućava optimizaciju sistema prema tipu materijala, debljini i proizvodnim potrebama. GLAVNE KARAKTERISTIKE Hnedpjyy Ru Eefx Ad Esk Robusna konstrukcija za rad sa koturima do 20 tona Visokoprecizno sečenje (±0,1 mm) Napredna glava za sečenje sa preciznim sistemom podešavanja Hidraulički i automatizovani rad Brza proizvodnja (do 100 m/min) Izdržljiva mehanička konstrukcija za dugoročnu upotrebu PREDNOSTI Kraći rok isporuke u odnosu na evropske proizvođače Visoka efikasnost i neprekidna proizvodnja Smanjeno vreme zastoja Mogućnost prilagođavanja konfiguracije Pouzdan i jednostavan sistem automatizacije PRIMENA Servisni centri za obradu čelika Automobilska industrija Građevinski sektor Pogoni za obradu metala OPCIONA OPREMA Rotacioni turniket Sistemi za rukovanje i transport kotura Napredna rešenja za automatizaciju Konfiguracije izrađene po meri *Prikazane fotografije uključuju referentne instalacije sličnih linija za uzdužno sečenje kotura (opseg debljine od 3 mm i 4 mm), uspešno proizvedenih, isporučenih i pustjenih u rad u različitim zemljama. Ovi projekti predstavljaju naše dokazano iskustvo u isporuci pouzdanih i visokoperformansnih linija za uzdužno sečenje širom sveta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj ravnalnih valjaka: 6, širina transportne trake: 1.300 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, maksimalna dužina sečenja: 6.400 mm, prečnik ravnajućeg valjka: 70 mm, potrebna širina prostora: 3.500 mm, zahtev za prostor dužina: 18.275 mm, potrebna visina: 4.000 mm, Jednočlana upravljačka funkcija, brz pristup velikom broju različitih limova, automatska zamena limova, standardni limovi ostaju stalno postavljeni na liniji; gornji limovi su manje uobičajeni tipovi; sigurno rešenje pomične pomoćne lestve za utovar na gornje odmatače; programabilna linija za raslojavanje sa 8 pari noževa u stanici verziji; noževi za raslojavanje su naizmenično raspoređeni za sečenje sa minimalnom uvijanjem; kružni noževi tipa AL p prečnika 100 mm za što manji rez; traka dužine 7,2 m za izvoz traka Hsdpfx Adoxwc E Is Eonk Tehnički crtež postrojenja u PDF-u je prikazan u ogledalu!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 100082MT, brzina pomaka po X-osi: 25 m/min, širina transportne trake: 1.250 mm, debljina lima čelika (maks.): 1 mm, širina trake: 1.250 mm, broj noževa: 5, radna širina: 1.250 mm, ukupna širina: 2.450 mm, ukupna dužina: 11.300 mm, ukupna visina: 2.900 mm, nosivost: 1.000 kg, potrebna širina prostora: 2.450 mm, zahtev za prostor dužina: 11.300 mm, potrebna visina: 2.900 mm, Potpuno funkcionalna Forstner MST 1250 linija za cepanje sa 5 noževa, sto za ulaganje sa 6 pozicija, 6 motorizovanih odmotavača od po 1000 kg, ručno koso sečenje pomoću valjkaste makaze do 35 stepeni, jedinica za konusno uzdužno sečenje (trenutno ne radi). Hjdpfsyx Evhex Ad Eonk

Stanje: dobro (polovno), Kompletna linija za proizvodnju raviola. Hnedpfeub Diusx Ad Ejk