Korigovana Linija na prodaju (9.298)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 30 h, ukupna težina: 2.450 kg, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna dužina: 2.000 mm, ukupna širina: 1.700 mm, Mašina se sastoji od dva dela: grubog i finog mlinja. Koristi se za mlevenje elektronskih matičnih ploča, otpadnih kablova i plastičnog otpada do veličine 20x20 mm, dok fini mlin melje materijal do veličine komada od 5x5 mm. Jedinica za mlevenje se drži na mestu pomoću hidrauličnog cilindra, a otvaranje je potrebno samo tokom održavanja. Mlevenje se vrši između fiksnih i rotirajućih noževa, pri čemu je razmak podesiv. Itsdpjzrvq Hsfx Acbol Motor: asinhroni.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 104605-104645, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 1.500 mm, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna visina: 2.820 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, Fortuna Primus K4 – Linija za proizvodnju zemički, 4 reda – bušač + odlaganje + GEK godina proizvodnje 2011 Mašina za deljenje i obradu testa Stanje: potpuno funkcionalna, direktno iz rada Primena: okrugle zemičke kao što su Kaiser kifle, pletenice, posoljene zemičke, pšenična i mešana testa • Opseg težine: cca 40–110/120 g • Satni kapacitet: cca 4.800 kom/h • Visina radne komore: cca 10–35 mm • Brzina obrade: skala 0–30 Isdpfx Asy St U Sjcbotl • Zapremina levka: 20–25 kg • Hydriranost testa: TA 160–165 • Priključna snaga: cca 1,5 kW • Težina mašine: 650–700 kg • Odlaganje: za plehove veličine 60×80 cm (58–78) _____ Oprema: • Fortuna Primus K glava mašina • 4 reda • GEK pred-fermentaciona komora odgovarajuća za liniju • Setovi bušača/štancera: za Kaiser kifle, pletenicu, posoljenu zemičku • Kompletno odlaganje • Odmah spremna za rad • Do poslednjeg trenutka u upotrebi • Čista, održavana, redovno servisirana • Nema poznatih kvarova • Elektronika modernizovana (novi displej) PREGLED i PROBNA VOŽNJA (isključivo) uz prethodnu najavu/zakazivanje Transport moguć kompletno montirana Jumbo kamionom (D/Š/V = cca 4.500 mm x 1.500 mm x 2.820 mm)

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2 h, stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: neispitano, Na prodaju je kompletna linija za reciklažu i pranje PET boca namenjena preradi upotrebljenih PET boca u čiste PET flokule. Postrojenje je projektovano za kapacitet od oko 1.000 kg/h i pogodno je za reciklažne pogone, prerađivače plastike i kompanije koje industrijski sortiraju, usitnjavaju, peru i suše PET boce. Prema dokumentaciji, svi delovi postrojenja koji dolaze u kontakt sa vodom izrađeni su od SUS304 / Inox 304. Tehnički podaci Karakteristika Vrednost Tip postrojenja Linija za reciklažu i pranje PET boca Kapacitet oko 1.000 kg/h Sirovina upotrebljene PET boce Krajnji proizvod čiste PET flokule Preostala vlaga ≤ 1 % Veličina flokula oko 14 mm, prilagodljivo Udeo 8–12 mm ≥ 90 % Fini granulati ≤ 3 % Udeo prašine ≤ 5 % Instalisana snaga 238 kW Potrošnja struje oko 153 kW/h Potrošnja vode oko 6–8 t/h, moguće recikliranje Radna površina oko 59 × 4 × 6 m / oko 208 m² Potrebno osoblje oko 9 osoba Iedpfezhifiox Acbetl Opseg opreme Linija obuhvata ključne mašine za kompletnu reciklažu: - Transportne trake - Rastvarač bala / de-baler - Uklanjač etiketa - Ručna stanica za sortiranje - Detektor metala - Mlin za plastiku / drobilica - Pužni transporter - Plutajuće i potapajuće veš mašine - Mašine za brzo odvodnjavanje - Mašina za pranje vrućom parom - Visokobrzinski trenjač/veš mašina - Zig-zag puhač etiketa za separaciju etiketa i prašine - Silo za skladištenje/proizvod - Električni razvodni orman Opis Ova linija za pranje PET boca je projektovana za industrijski proces reciklaže PET boca iz potrošačkog otpada. Proces počinje punjenjem bala prešanih boca, zatim sledi njihovo rastvaranje, uklanjanje etiketa, ručna selekcija i detekcija metala. Boce se potom usitnjavaju i prolaze kroz više faza pranja, trenja i odvodnjavanja. Postrojenje sadrži mašinu za pranje vrućom parom koja koristi vodu temperature oko 90–95 °C, i u kombinaciji sa sredstvima za čišćenje efikasno uklanja ulja, nečistoće, lepkove i ostatke etiketa. Flokule se dodatno čiste u plutajućim i potapajućim veš mašinama kako bi se odstranili čepovi, ostaci etiketa i ostali strani materijali. Krajnje sušenje obavlja se u visokobrzinskim uređajima za odvodnjavanje. Rezultat su čiste PET flokule sa preostalom vlagom maksimalno 1 %, pogodne za dalju preradu, na primer granulaciju, ekstruziju ili reciklažu u plastične proizvode.

Stanje: dobro (polovno), DREISTERN P3.100 – Linija za profilisanje, 16 pogonskih stanica i 2 × 18,5 kW Kratak naslov za platforme sa ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100, linija za profilisanje, 16 pogonskih stanica Podaci o platformi: * Tip mašine: Linija za profilisanje / Linija za valjanje * Proizvođač: DREISTERN * Model: P3.100 * Godina proizvodnje: nije poznato / dodati pre objavljivanja * Stanje: rabljeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je DREISTERN linija za profilisanje, tip P3.100, sa 18 stanica, od kojih je 16 pogonskih. Linija je opremljena sa 16 profilnih konstrukcija, radnim osovinama prečnika 50 mm, ploča za brzu zamenu i dva Bosch motora, svaki od 18,5 kW. Modularna izvedba sa mehaničkim sistemima za brzo pričvršćivanje i ploča za brzu zamenu, pogodna je kao čvrsta mehanička osnova za prilagođene primene valjanja. Moguće je konstrukciono proširenje sa dodatnim stanicama. Prema navodima dosadašnjeg operatera, linija je radila besprekorno do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije deo obima isporuke. Stoga je neophodna ponovna aktivacija, odnosno prilagodba sistema upravljanja od strane kupca. Itedpfxszzyd Ne Acbsl Mašinski okvir i pogon: * Pravac proizvodnje: od leva na desno * Razmak između osa: 330 mm * Ukupno 18 stanica * 16 pogonskih stanica, sa 16 menjača * Ploče za brzu zamenu * Mehanički sistemi za brzo pričvršćivanje * Cevovodno rešenje za rashladnu tečnost * 2 × Bosch motor, svaki 18,5 kW Profilne konstrukcije: * Broj u obimu isporuke: 16 komada * Širina alata po konstrukciji: 275 mm * Prečnik radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm sa žlebom * Fiksna donja osovina * Aksijalno podešavanje * Raspon podešavanja donje prema gornjoj osovini: 80–170 mm Menjač: * Prevod pužnog menjača: 1:7,5 * Prevod donje/gornje osovine: 1:1 Obim isporuke: * Mašinski okvir sa nosačem menjača * Ulazni sto * Pneumatska jedinica sa mernim točkovima * Specijalni uređaj za podešavanje * 16 menjača * 16 profilnih konstrukcija * 2 Bosch motora, svaki 18,5 kW * 32 univerzalna zglobna vratila

Stanje: veoma dobro (polovno), Ovde prodajemo Schlebach EHA jedinicu za pričvršćivanje oluka. Mašina je u odličnom stanju i radi besprekorno. Cene su neto. Moguća je isporuka. Dobijate uredan račun sa naznačenim PDV-om. Isdpfxjzt Rh Ae Acbotl Molimo, pogledajte i ostale mašine u našoj ponudi!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Naslov ponude: Kompletna proizvodna linija za kartonske uglove/štitnike za ivice Bez PDV-a Proizvođač: SIA Model: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Godina proizvodnje: 2025 Radnih sati: 100 Tehničko stanje: Kao novo Status: U proizvodnji Specifikacija linije za izradu štitnika za ivice: - Dimenzije: minimalno 35x35 mm, maksimalno 130x130 mm - Debljina zida: minimalno 1,5 mm, maksimalno 8 mm (opciono do 10 mm, u zavisnosti od debljine papira) - Maksimalan broj rolni: 12 + 1 kraft - Brzina: 50 m/min (opciono 60 m/min, dostupno uz kontrolu podataka) - Grejanje lepka: 7,5 kW Specifikacija slitter/rewinder-a: - Dimenzije rolne: maksimalno 1500x1500 mm, minimalna širina 500 mm - Minimalna širina rezanja: 35 mm - Broj noževa: 15 - Brzina: maksimalno 250 m/min - Instalirana snaga: 11 kW Specifikacija SCC vazdušnog kompresora: - Baza: SCC Base 7 VSD TD - Instalirana snaga: 7,5 kW - Protok vazduha: 0,92 m³/min - Zapremina rezervoara: 500 litara Ijdpfxszgwvys Acbstl Dimenzije: EDGE PROTECTOR ; SLITTER : - Dužina: 26.000 mm ; 3.000 mm - Širina: 3.000 mm ; 2.300 mm - Visina: 2.500 mm ; 1.300 mm - Težina: 6.000 kg ; 3.500 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, radna širina (maks.): 2.500 mm, visina obratka (maks.): 160 mm, broj osovina: 4, tip aktuacije: električni, ukupna težina: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Prodajem kompletan, ispravan i korišćen proizvodni sistem za zavarivanje i čišćenje firme Rotox, proizvodnja 10/2007. Sistem je korišćen u firmi EUROCOLOR za proizvodnju PVC prozora i vrata (profili Schüco i Rehau). Pravac rada: s desne na levu stranu (desna šipka sa strane mašine za zavarivanje je fiksna šipka). Sistem se sastoji od: ● Rotox SMK 506 4K mašina za zavarivanje sa četiri glave ● Rotox EPA 479 automatska mašina za čišćenje uglova (četvoroosna, CNC) sa rotirajućom stanicom WT 427 ● FIMTEC stanica za hlađenje Fotografije i dokumenti dostupni su na sledećem linku: 1. Rotox SMK 506 4K mašina za zavarivanje sa četiri glave ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj mašine: 506 8026 ● Fiksna strana mašine: desna (pravac rada s desne na levu) ● Položaj profila na stolu: spoljna strana prozora prema dole ● Dodatna količina za preklapanje: 6 mm ● Ograničenje izlivanja: 0,2–2,0 mm, automatski podesivi noževi odozgo i odozdo (koristilo se podešavanje od oko 0,2 mm) ● Maksimalna dimenzija za zavarivanje: 2500 x 2500 mm (u praksi su zavarivani okviri do oko 2650 x 2650 mm) ● Minimalna dimenzija za zavarivanje: 320 x 420 mm, sa automatskim transportom ● Zavarivanje okvira: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● Zavarivanje U i T profila i okvira vrata (zavarivanje tipa C) ● Noževi za podgrevanje koji ograničavaju spoj ● Brza zamena teflonske folije ● Zaštitna ograda mašine ● Sistem za prijem podataka sa mašine za zavarivanje ● Brojač radnih ciklusa: oko 385.000 zavarenih ciklusa ● Parametri prema proizvođaču: maksimalna priključna snaga 10 kW, napon 400 V, struja 20 A, 50 Hz, pritisak vazduha 6–7 bara, potrošnja vazduha oko 150 NL/zavar, visina profila 45–160 mm, maksimalna širina profila 140 mm, težina oko 3000 kg. Materijal za obradu: PVC profili Iedpfezp Nz Tox Acbjtl 2. Rotox EPA 479 automatska mašina za čišćenje uglova + rotirajuća stanica WT 427 ● Godina proizvodnje: 10/2007, broj mašine za čišćenje: 479 6312 ● Rotirajuća stanica WT 427 povezana sa EPA 479: broj mašine 7028, dimenzije 5700 x 2500 mm, pravac transporta desno ● Fiksna strana mašine: desna ● Položaj profila na stolu: spoljna strana prozora prema dole ● Maksimalne dimenzije okvira za obradu: 2500 x 2500 mm ● Agregat za bušenje rupa za šarke okvira Siegenia i roto – jedinica sa šestovretenom glavom, pneumatski pogon ● Bušenje rupa za šarke: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (prema tehničkom crtežu) ● Oprema: 2x jedinica za rezanje vidljive površine, 2x druga jedinica za rezanje vidljive površine, 2x CNC jedinica za čišćenje ispod zaptivne trake (pneumatski pogon), jedinica za rezanje unutrašnje površine vertikalno (letva prozora), jedinica za rezanje kose površine do 23° sa dodatnom kosinom/lukom (čistoća dubinskim rezanjem), jedinica za rezanje unutrašnje površine horizontalno, alati za unutrašnju obradu, konturna ploča 170 mm (desna), noževi za falcovanje S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 kom.), noževi za rezanje ravno bez žljeba (2 kom.), produžetak kabla kontrolne ploče ● Brojač radnih ciklusa: oko 9.863.552 očišćena ugla ● Napomena: precizne minimalne dimenzije profila i spojeva za čišćenje u manuelnom/automatskom režimu – potrebno je potvrditi direktno u Rotox Polska 3. FIMTEC stanica za hlađenje ● Godina proizvodnje: oko 2021–2022 ● Kupljena u GRAF-u Mašine su ispravne, rastavljene - trenutno ne rade - pripremljene za transport. Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Mašine su ispravne, spremne za pregled i prezentaciju rada pre kupovine. Moguća je demontaža i pomoć pri utovaru.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 32.3.0218, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompaktna linija König za proizvodnju malih, tradicionalnih hlebova, čijabata i različitih proizvoda koji se seku iz trake testa. Godina proizvodnje: 2012 Glavne karakteristike * Proizvođač: KÖNIG * Model: Artisan SFC * Godina proizvodnje: 2012 * Kapacitet: do 300 kg testa/čas Iedjzyv Nxspfx Acbstl * Širina trake testa: do 170 mm * Brzina trake: do 1,5 m/min * Široka platforma za utovar testa * Sistem za posipanje brašnom * Valjci za kalibriranje trake testa * Sistem za uzdužno sečenje * Giljotina za poprečno sečenje * Stanica za oblikovanje/presovanje * Valjci za sečenje i zamenjivi alati za presovanje * Podešavanje koje omogućava proizvodnju različitih formata Proizvodi koji se mogu proizvoditi U zavisnosti od instaliranih alata: * Čijabata * Mali, kvadratni hlebovi * Mali, pravougaoni hlebovi * Mali, trouglasti hlebovi * Tradicionalni proizvodi * Proizvodi sa utisnutim dizajnom * Različiti specijalni oblici Dostupno je više alata za sečenje i presovanje uz mašinu. Artisan SFC radi direktno sa trake testa i omogućava blagu obradu, što je posebno pogodno za mekana testa i tradicionalne proizvode. Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Fotografije, video snimci i dodatne informacije dostupni su na zahtev.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za proizvodnju krozeta marke Koppens/GEA i Alexanderwerk. Opremljena sa: - KOPPENS/GEA EPR 200 linijom za paniranje. Iodpszk E Tuefx Acbetl - KOPPENS/GEA trakom za paniranje/transport. - Alexanderwerk NFV 50 vakuumskom mašinom za punjenje. - Rotirajućim sto/buffer sto od nerđajućeg čelika za dodatno paniranje. Linija je već demontirana i transportovana do lokacije za preuzimanje.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa Itedozhub Ajpfx Acbel - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 89.479 h, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Robot za brušenje, namenjen obradi kovanih ili livenih delova vodovodnih ventila, radni pritisak vazduha 5,5-6 bara, Ijdpfx Acezvn Tzobjtl radni napon 400 V, 50 Hz, nominalna struja 13 A, nominalna snaga 8 kW, redovno održavanje do 2026. godine, veliki broj dodatne opreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec linija za laminiranje, sa Scholz autoklavom i Kaeser kompresorom. Linija je demontirana, ali u potpunosti funkcionalna. Fotografije prikazuju i period kada je bila u upotrebi, kao i trenutno stanje sa demontiranim komponentama. Iodpew Tyk Iefx Acbetl

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Isdpfsy Szbyjx Acbetl Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 2002, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: V02SC0039, Proizvođač: System Ceramics S.p.A. Tip mašine: uređaj za sortiranje i pakovanje pločica. Stanje: korišćena – potpuno renovirana Radni status: u dobrom radnom stanju Automatski sistem dizajniran za proveru dimenzionalnog kvaliteta pločica i njihovo pakovanje. Tehničke informacije: Iodpfx Ajz Df Ucecbstl * Marka: System Ceramics * Kategorija: mašine za sortiranje / pakovanje keramičkih pločica * Stanje: renovirana i testirana * Funkcionalnost: potpuno operativna * Maksimalni format: 60x60 * Kompletna tehnička dokumentacija * Dostupnost: odmah Mašina je profesionalno renovirana i podvrgnuta održavanju, što garantuje pouzdanost i smanjenje vremena zastoja. Opcione usluge: * Inspekcija mašine * Rastavljanje i utovar * Dostava širom sveta Cena: na upit Lokacija: Italija Kontaktirajte nas za dodatne informacije, fotografije, video zapise i tehničke specifikacije.

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: Itjdpfx Acexnmmqjbel • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Corali automatska linija za proizvodnju paleta. Linija je idealna, na primer, za proizvodnju paleta od papira i kartona. Automatska postavka za brzu promenu omogućava vrhunsku efikasnost čak i kod manjih serija proizvodnje. Mašina je u upotrebi i potpuno operativna. Karakteristike linije: - Jedinica za eksovanje gornje ploče (deck nailing unit) Iedpfx Acey Exvnjbstl - Jedinica za eksovanje nogu (leg nailing unit) - Jedinica za montažu (assembly unit) - Jedinica za umotavanje folijom, 6 rolni (foiling unit, 6 rolls) - Jedinica za ink jet štampu (ink printing unit) - Brzo podešavanje, vreme izmene oko 5 minuta (fast change setting, change over time about 5 min.) - Minimalna serija proizvodnje od 15 komada (minimum production series from 15 pcs) - Kapacitet otprilike 1800 komada po smeni (capacity approx. 1800 pcs / shift) - Dimenzije paleta: minimum 530x530mm, maksimum 1500x1250mm - Drveni blokovi / dve testere za sečenje blokova i transporter (wooden blocks / two block cutting saws and convoyer) - Komprimirane blokove je moguće ručno utovariti (compressed blocks can be loaded manually) - Palete sa zatvorenom i otvorenom gornjom pločom (closed and open deck pallets) - 2 operatora - Testera za sečenje uglova (corner cutting saw) - Robotsko slaganje (robot stacking) - Vezivanje sloga (binding of the stack) - Mogućnost ubacivanja prethodno proizvedenih gornjih ploča u liniju (possibility to feed previously manufactured covers to the production line) - Dokumentacija u pisanom obliku i kao elektronski fajlovi - Godina proizvodnje: 2009. Kupac je odgovoran za demontažu i transport linije po dogovorenom rasporedu. Linija se prodaje kao celina.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna dužina: 3.050 mm, prečnik brikete: 90 mm, ukupna težina: 5.800 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, snaga: 80 kW (108,77 KS), godina poslednjeg generalnog servisa: 2014, Oprema: hitno zaustavljanje, rashladna jedinica, Kompletna proizvodna linija za drvene brikete „ključ u ruke“, bazirana na mehaničkoj preši za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 – standard za okrugle brikete visoke gustine. Linija obuhvata ceo tehnološki ciklus i nudi se kao jedinstveni komplet sa svim pomoćnim komponentama. Proces: skladištenje sirovine → dozirana pužna isporuka → presovanje pod visokim pritiskom → linija za hlađenje → automatska cirkularna pila → transport putem valjaka → dvostepeno pakovanje Kallfass (omotavanje folijom + termo skupljanje). Ključni podaci – preša C.F. Nielsen BP 6000: Okrugla briketa Ø90 mm Proizvodnja 1.200–1.800 kg/h (zavisno od materijala) Glavni motor 55 kW sa mekim pokretanjem Kontrola Siemens PLC Podmazivanje na bronzanim ležajevima Dimenzije ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, masa ~5.800 kg U kompletu: 2 zamajca, upravljački ormarić, uljni hladnjak Grundfos, matrice Ø90 mm Obim isporuke (kompletna linija): Mehanička preša za briketiranje C.F. Nielsen BP 6000 Silos za isporuku (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Mešalni i transportni puževi Dozirni uređaj sa rotacionim zatvaračem + upravljački ormarić Iodpsztq Hxsfx Acbetl Dozirajuća pumpa OBL MB 75 PP (maks. 420 l/h) Linija za hlađenje – 10 × cev Ø90 × 3.000 mm, sa nosačima Cirkularna pila Most MBC 100 P (disk Ø350/30 mm, rez 100 × 100 mm) Transportni transporter (3.500 × 490 mm, 46 valjaka) Mašina za omotavanje Kallfass Wrapmat 900 Termo skupljajući tunel Kallfass 950 Uni (27 kW) sa frikcionim dozirnim uređajem KORA PACKMAT Stanje: prema dokumentaciji, mašine su potpuno obnovljene i skladištene u fabričkoj ambalaži, nisu korišćene. Deo komponenti (linija za hlađenje, pila) još uvek je u kutijama; sekcija za isporuku prikazana je montiranom na licu mesta. Nudi se kao jedinstvena kompletna linija, prodaja „kao što jeste“ – uvid je dobrodošao. Idealno za proizvođače drvenih / bio-masnih gorivih briketa (piljevina, strugotina, drvna prašina) koji traže proverenu evropsku liniju po ceni jedne rabljene preše. Cena: 80.000 EUR neto (bez PDV-a), cela linija sa svim komponentama. Isporuka – lično preuzimanje, lokacija na zahtev. Fotografije i tehnička dokumentacija – na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna širina: 9.500 mm, ukupna dužina: 29.325 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Lisec Jumbo linija za sečenje float stakla i kompozitnog stakla, godina proizvodnje 2008, sastoji se od sledećih komponenti: LBR-60/30, dvodelni, regal za skladištenje stakla sa 17 pozicija, dimenzija 1x650, 1x360 i 17x180 mm ATF-60/30, mobilna platforma za postavljanje stakla za vađenje staklenih ploča iz regala GFB-60/30RE-S, sto za sečenje float stakla VB-60 + sistem za transport stakla na valjcima, sto za sečenje kompozitnog stakla za maksimalnu dužinu sečenja od 6000 mm LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku sa uređajem za okretanje Itsdpfxezxgt Se Acbsl LKT-21/33, sistem za transport na vazdušnom jastuku BHK-50/33, sto za obradu sa funkcijom naginjanja CE zaštitna ograda Linija za sečenje je u vrlo dobrom stanju i odmah je dostupna na trenutnoj lokaciji unutar EU.

Stanje: dobro (polovno), DREISTERN P3.100.40/3 – postrojenje za profilisanje – 44 pokretane stanice sa pokretnim separatorom Kratki naslov za platforme sa ograničenjem broja znakova: DREISTERN P3.100 Postrojenje za profilisanje, 44 stanice + separator Podaci o platformi * Tip mašine: Postrojenje za profilisanje / Postrojenje za valjanje * Proizvođač: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Godina proizvodnje: 2002 * Fabrički broj: 02 098 * Broj narudžbine: 38933-46 * Stanje: korišćeno, demontirano * Upravljanje: nije prisutno Na prodaju je opremljeno DREISTERN postrojenje za profilisanje tipa P3.100.40/3 sa 48 stanica, od kojih je 44 pokretano, kao i pokretna mašina za sečenje („pokretni separator“). Postrojenje poseduje ploče za brzu zamenu, mehaničke stezaljke za brzu zamenu i sistem za dovod rashladnog sredstva. Zahvaljujući velikom broju stanica za profilisanje, posebno je pogodno kao mehanička osnova za zahtevne, prilagođene primene valjanja. Konstruktivno je moguće proširenje sa dodatnim stanicama. Prema izjavi prethodnog operatera, postrojenje je radilo bez problema sve do demontaže u pogonu kupca. Upravljanje nije prisutno i nije uključeno u obim isporuke. Stoga je neophodno ponovno puštanje u rad, odnosno prilagođavanje sistema upravljanja od strane kupca. Mašinski okvir i pogon * Smer proizvodnje: s desne strane na levu * Razmak između osovina: 330 mm * Ukupno 48 stanica * 44 stanice pokretane, sa 44 reduktora * Ploče za brzu zamenu * Mehaničke stezaljke za brzu zamenu * Sistem za dovod rashladnog sredstva * 1 × Baumüller motor istosmerne struje, 42 kW * 1 × Baumüller motor istosmerne struje, 15 kW Okviri za profilisanje * Broj u obimu isporuke: 44 komada * Širina alata po okviru: 275 mm * Prečnik radne osovine: 50 mm * Priključak radne osovine: 30 mm sa utorom * Donja osovina uglavnom fiksna; 6 okvira sa podesivom donjom osovinom * Aksijalna regulacija * Raspon podešavanja donje do gornje osovine: 80–170 mm Reduktori * Prevod pužnog reduktora: 1:21 * Prevod donje/gornje osovine: 1:1 Pokretna mašina za sečenje * Hod: 1.900 mm * Vođenje po profilnoj šini * Kuglasti navojni pogon * Bosch servo motor * Ventilski blok sa jedinicom za probijanje * Dužina preklopne stolice: 3.000 mm * Sigurnosno isključenje Obim isporuke * Mašinski okvir sa nosačem reduktora * Ulazni sto * Pneumatska jedinica za merenje * Uređaj za ispravljanje * Jedinica za filtriranje trake, 800 litara * Hidraulična jedinica za mašinu za sečenje * 44 reduktora * 44 okvira za profilisanje Itodpfxszzyd Ae Acbsl * 2 Baumüller motora istosmerne struje * 66 kardanskih osovina * Pokretna mašina za sečenje prema gore navedenom opisu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 1.830 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Molimo Vas da dostavite cenovne ponude. Linija za proizvodnju masivnog parketa Schroeder. Radila je samo 1830 radnih sati (1 godina u jednoj smeni). Potpuno ispravna, radna brzina 30 m/min. Liniju čine: dozirni uređaj, blanjalica I, transfer, blanjalica II, transfer/okretač, mašina za izradu čepova. Dimenzije obrađivanih elemenata: širina 45-100 mm, debljina 10-23 mm, dužina 250-1200 mm. Itedsywkdzopfx Acbol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Pregled Kompletan PET sistem za proizvodnju gazirane mineralne vode i bezalkoholnih pića. SIDEL SBO 20 Universal Combi mašina za preformiranje, punjenje i zatvaranje bočica proizvodi do 30.000 bočica na sat u jednom bloku; Krones mašine za etiketiranje, pakovanje termokuvetom i paletiranje kompletiraju sistem do gotove palete. Combi je proizveden 2005. godine, a u rad je uveden 2006. godine. Combi se nalazi u Belgiji, a ostale mašine u Nemačkoj. Sve mašine su još uvek instalirane i mogu se pregledati po dogovoru. Tehnički podaci - Kapacitet: do 30.000 bočica na sat (maksimalna brzina punjenja), 28.000 bočica na sat u trenutnoj proizvodnji - Tip bočica: 1,0 l, 1,25 l i 1,5 l PET bočice - Proizvodi: gazirana mineralna voda i aromatizovana gazirana voda sa visokim sadržajem CO₂ - Oblik grlića: 26/22 GME 30.40 - Tip preformi: rPET Luxpet - Formati bočica: 1,0 l (prečnik 82,5 mm, visina 271 mm) i 1,5 l (prečnik 86 mm, visina 326 mm) - Kalupi za preformiranje nisu uključeni u isporuku Obim isporuke - PET mašina za preformiranje | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 radnih stanica, linearna peć sa 24 grejna modula, sistem za dovod preformi, PCC pogon, prenos na mašinu za punjenje | 2005 - Izobarska mašina za punjenje | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 ventila za punjenje, razmak između osa 113 mm | 2005 - Mašina za zatvaranje | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 glava, brza zamena steznih glava, tip zatvarača 26/22 | 2005 - Sistem za dovod zatvarača | SIDEL Gebo | Za zatvarače sa poklopcem 28 i 26/22, 42.000 bočica na sat | 2005 - Transporter za bočice | Jednosmerni transporter na izlazu iz Combi sistema - Transporter za bočice | SYNCO S | Prizemlje i platforma - Kontrola nivoa punjenja | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Inkjet štampač | Domino | DDC 3 | Štamparanje roka upotrebe, dva štampača - Sistem za sušenje | Europool | FM TF-02 - Mašina za etiketiranje | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Okrugle etikete sa rola | 2009 - Kontrola etiketa | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Mašina za pakovanje termokuvetom | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Sistem za označavanje termokuveta | WOLF Itjdpoz Dih Hofx Acbol - Sistem za transport termokuveta | MULTICO S - Paletizer | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Sistem za transport paleta | PALCO S Stanje Combi je u dobrom radnom stanju i u proizvodnji; godišnje ga održava sopstveni tim, a po potrebi i SIDEL. U obim isporuke su uključene upravljačke ploče, kao i kompjuterski, električni i mehanički crteži, uputstva, liste rezervnih delova i svi dostupni rezervni delovi i kalupi. Sistem se prodaje u postojećem stanju i mora se demontirati. Dostupnost Combi je u radu do 27. novembra 2026. godine; planirana je demontaža u 49. nedelji 2026. godine. Sistem je dostupan od decembra 2026. godine.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija hidraulična preša za nameštaj, prolaznog tipa tepih trake za automatsko rukovanje Itodpfx Acozk Tqujbjl transportna platforma 2 kipera

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena mašina za punjenje limenki Micro Can CL10, kapacitet 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i performanse. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a linija integriše ključne tehnologije za punjenje u koherentnu, prostorom štedljivu jedinicu, prilagođenu industrijskim okruženjima za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10, punionica/zatvarač. Nominalni kapacitet: 4.000 limenki u satu. Tip posude: Aluminijumske limenke. Dimenzije: Standardne, 0,33 ml i 0,44 ml. Način punjenja: Gravitaciono. Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanim upravljanjem, kao i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između uređaja za skidanje paleta, punionice/zatvarača i mašine za etiketiranje. Brza podešavanja i jednostavne promene recepata olakšavaju efikasnu prilagodbu različitim dimenzijama limenki. Lako korišćeni kontrolni paneli, zaključane sigurnosne naprave i funkcije za hitno zaustavljanje omogućavaju sigurno i intuitivno rukovanje tokom rutinskog rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike povezane sa interfejsima i obezbeđuje stabilnu sinhronizaciju tokom celog procesa pakovanja. Itodpfozkhtqex Acbol Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova korišćena linija za punjenje limenki je optimizovana za rad u liniji i povezuje skidanje paleta u prvoj fazi sa etiketiranjem u drugoj fazi, koristeći sinhronizovanu tehnologiju za transport. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna ćelija za punjenje limenki unutar većeg pogona za pakovanje. Dizajnirana je za aluminijumske limenke i, ako je potrebno, može se povezati sa prethodnim procesnim mašinama i kasnijim mašinama za sekundarno pakovanje. Tip mašine: Proizvođač/Model: Mašina za skidanje paleta: Füllmono block: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Godina proizvodnje. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurirana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz obavezu standardnih priprema lokacije i priključaka za medije. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj korišćenoj liniji za punjenje limenki, koja...

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Prodaja. Konig Industrija Reks Automatski roll linija Uključujući: Vrh za podizanje Iodpfx Ajwtfkzjcbotl - Tip: Herkules HK600/3000 Glava mašina – model: Industrija Rex I – tip: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – godina izgradnje: 2000 – sa TRÖ predporcioniserom sa uljnim sistemom – 6 redova (moguće smanjenje redova na 5 ili 4 reda) Dugo bivši Skarifikator jedinica žigosanje jedinica sadržina – Model: KGV – tip: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – godina izgradnje: 2000 Siemens S7 kontrola. Pregled je moguć ovde na lokaciji! Transport u konsultacijama. Cena: € 60.000 EKSV odmah dostupan. Ako imate bilo kakvih pitanja ili komentara, molimo vas da nas obavestite. Srdačan pozdrav, Leo Holandija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Kompaktna linija za proizvodnju peciva WP Rollprofi Godina proizvodnje: 2005. Iedpfxsz A Sd Us Acbstl Stanje: renovirana, očišćena i proverena Pogodna za proizvodnju isečenih peciva, običnih okruglih peciva, dugačkih valjanih peciva i duplih komada Opseg težine: 30-85 g Satna proizvodnja: maks. 3.750 komada Linija sa 4 reda sa radnom širinom od 600 mm Integrisani delitelj testa i valjak za oblikovanje, Multimatic Vreme prethodnog fermentiranja: 12 min (6 min pre stanice za valjanje i 6 min između stanice za valjanje i stanice za sečenje) Sušenje testa Lanac za prenos testa koji ne zahteva održavanje, sa automatskom zatezanjem Varijabilni uređaj za odlaganje nosača testa za 3 standardne veličine: 400x600 / 580x780 / 580x980 mm Stanica za dezinfekciju Siemens kontrolni panel sa ekranom osetljivim na dodir Dimenzije (DxŠxV): 3000x1250x2550 mm