Krones Kosme, Gera, Bms Linija Za Punjenje Staklenih Boca (Višekratna Upotreba) (2012) na prodaju (124.679)

Stanje: polovno, Sastoji se od: “Ishida” više-glava vaga Tip: CCW-M-214W-S/50-SS Broj glava: 14 komada Kapacitet: do 2 x 30 merenja/min Dozvoljena težina punjenja (maks.): 10.000 g Preciznost: Prosečna vrednost 0 do +3,0 g Opseg merenja: 5 - 10.000 g Maksimalni obim: 12.500 ccm (po pojedinačnom merenju) Minimalna podela: 1 g Ekran: Touch-screen displej Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,6 kW U dobrom stanju + Vertikalna horizontalna pakir mašina (flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14115 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Širina/Prečnik rolne (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 sa prednjim rolnama) Širina kese (min – maks) (mm): 80-360 Dužina kese (min – maks) (mm): 200-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 6000 (opciono: 8000) Memorija za programe: standardno 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Težina: 1.500 kg Priključni napon (V): 230 / 400 Potreba za energijom (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: Ral 9007L / sivo aluminijumska Radna temperatura (min – maks)(°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min – maks)(°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.)(%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju + Vertikalna horizontalna pakir mašina (flowpack) “Rovema” Tip: VPK360 - 14116 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 120 Djdpfxozxdqzo Aaxekt Širina/Prečnik rolne (maks.) (mm): 770/450 (770 / 600 sa prednjim rolnama) Širina kese (min – maks) (mm): 80-360 Dužina kese (min – maks) (mm): 200-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 12.000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 6000 (opciono: 8000) Memorija za programe: standardno 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm Težina: 1.500 kg Priključni napon (V): 230 / 400 Potreba za energijom (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: Ral 9007L / sivo aluminijumska Radna temperatura (min – maks)(°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min – maks)(°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.)(%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju + Mašina za formiranje kartonskih kutija - Pakir mašina “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/minut Kapacitet na ulazu: Maks. 34 kese/minut Format1: tacna sa navlakom Opis proizvoda: samostojeća kesa 4,0 kg Dimenzije proizvoda: cca 240 x 105 x 370 mm Težina proizvoda: 4,0 kg Šema grupisanja: 1 x 3 uspravno Vrsta pakovanja: tacna sa unutrašnjom, samolepljivom navlakom i osiguračem Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca 8.000 x 6.500 mm Glavne dimenzije su navedene u planu postavljanja (foto u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Pakir mašina: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10 h, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Automatska linija za ispiranje, punjenje, pasterizaciju, sušenje i pakovanje staklenih boca za sok sastoji se od sledećih modula: 1. POLUAUTOMATSKI DEPALATIZATOR (model: Depal 512 – mini) za skidanje staklenih boca sa paleta, pri čemu je potreban jedan operater koji ubacuje paletu u mašinu i uklanja karton postavljen između slojeva boca 2. UNIVERZALNA MAŠINA ZA ISPIRANJE (model: IND-Wash 56 S2) za parno sterilizaciju i ispiranje boca toplom vodom pre punjenja 3. ROTACIONA MAŠINA ZA PUNJENJE (model: IND-Dose 46 PO-12) za punjenje vrućeg proizvoda u staklene boce cilindričnog oblika 4. MAŠINA ZA ZATVARANJE SA „TWIST OFF” POKLOPCIMA (model: IND-Close 12E) za vakumsko zatvaranje napunjenih boca korišćenjem vakuum sistema uz ubrizgavanje pare 5. TUNEL ZA PASTERIZACIJU I HLAĐENJE (model: PT 42-9) za kontinuiranu pasterizaciju proizvoda 6. MAŠINA ZA TESTIRANJE VAKUUMA (model: IND-Test 61) za selekciju i izbacivanje neadekvatno zatvorenih boca 7. MAŠINA ZA SUŠENJE (model: IND-Blow 86) za sušenje ostatka vlage sa površine boca pre etiketiranja 8. LINEARNA MAŠINA ZA LEPLJENJE SAMOLEPLJIVIH ETIKETA (model: IND-Lab 32B) sa nanošenjem etiketa na poklopac i bočne strane cilindričnih boca Dkjdszdr Ilopfx Aaxot 9. AUTOMATSKA MAŠINA ZA GRUPISANJE I PAKOVANJE U SLEEV-FOLIJU SA TACNOM (model: IND-pack 29 T) za pakovanje boca na kartonske tacne u različitim konfiguracijama u zavisnosti od veličine boce 10. SET TRANSPORTNIH TRAKA SA RAVNIM LANČANIM PRSTENIMA (model: IND-Trans 71) za povezivanje različitih modula linije (trake između sekcija za ispiranje, punjenje i zatvaranje sa gornjim poklopcima)

Stanje: dobro (polovno), Sastoji se od: “Ishida” više-glava vaga Tip: CCW-M-216W-D/30-SS Glave: 16 komada Kapacitet: do 2 x 40 merenja/min Maksimalna težina doziranja: 1.500 g Preciznost: Prosečna vrednost 0 do +1,0 g Dodpfszwu Diex Aaxskt Opseg merenja: 14-1000 g Maksimalni volumen: 4.500 ccm (po pojedinačnom merenju) Minimalna podela: 0,2 g Ekran: Touch-screen displej Napon: 230V, 50Hz Priključna snaga: 1,7 kVA + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14110 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Vertikalna mašina za pravljenje vrećica (Flowpack) “Rovema” Tip: VPK260 - 14111 Godina proizvodnje: 2001 Kapacitet (mehanički) ciklusa/min: 180 Širina/ prečnik rolne (maks.) (mm): 450/550 (600/550 sa predotvaranjem) Širina vrećice (min. – maks.) (mm): 60-260 Dužina vrećice (min. – maks.) (mm): 120-600 Zapremina punjenja (maks.) (cm³): 6000 Pritisak zavarivanja (maks.) (N): 5000 (opciono: 8000) Memorija programa: Standard: 100 (opciono: 1000) Dimenzije (D x Š x V) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 mm Težina: 920 kg Priključak na mrežu (V): 230 / 400 Potrošnja energije (kVA): 8 Stepen zaštite: IP54 Priključak za komprimovani vazduh: 6 bar Potrošnja vazduha 6 bar (NI/ciklus): 0,25 Boja mašine: RAL 9007L / sivo-aluminijum Radna temperatura (min. – maks.) (°C): +5 … +45 Temperatura skladištenja (min. – maks.) (°C): -30 … +60 Vlažnost vazduha (maks.) (%): 15…95; bez kondenzacije U dobrom stanju Funkcionalno provereno + Mašina za formiranje kartonskih kutija – mašina za pakovanje “Paal” Tip: ELLE 3000 S Radni kapacitet: Maks. 14 ciklusa/minut Kapacitet ulaza: Maks. 70 vrećica/minut Format1: Tacna sa poklopcem Vrsta proizvoda za punjenje: Stand-up vrećice 1,5 kg Dimenzije proizvoda za punjenje: cca 180 x 70 x 300 mm Težina proizvoda za punjenje: 1,5 kg Šema grupisanja: 1 x 5 uspravno Vrsta pakovanja: Tacna sa unutrašnjim, zalepljenim poklopcem sa osiguračem Dimenzije: Ulazna visina proizvoda: 650 mm Izlazna visina paketa: 500 mm Površina za postavljanje: cca. 8000 x 6500 mm Glavne dimenzije možete pogledati u planu postavljanja (slika u prilogu) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Mašina za pakovanje: Tip: Elematic 3000 LS/335 U dobrom stanju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Kompletna linija za flaširanje zanatskog piva: Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač sa dvostrukom pred-evakuacijom – mašina za zatvaranje poklopcima) i odgovarajuća Compatta mašina za nanošenje samolepljivih etiketa. Obe mašine proizvedene 2018. godine, instalirane 2019. godine od strane Coenco-a (ovlašćeni zastupnik Cime Careddu za zemlje Beneluksa), profesionalno održavane, sa malim brojem radnih sati. Dostupno odmah iz pivare u Dokkumu, Holandija, zbog obustave proizvodnje. 1. Triblok – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tip: rotacioni triblok (mašina za pranje – izobarski punjač – mašina za zatvaranje poklopcima) od nerđajućeg čelika Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 708) Dedezza Rijpfx Aaxjkt Mašina za pranje: 6 grifera, pranje vodom Punjač: 6 izobarskih (protivpritisnih) ventila za punjenje sa dvostrukom pred-evakuacijom (DPS) i CO₂ pritiskom za smanjenje rastvorenog kiseonika Mašina za zatvaranje: 1 glava za poklopce prečnika 26 mm, sa uređajem za dovod poklopaca Kapacitet: približno 1.000–1.200 flaša/sat (33 cl) Uključeni formati flaša: [npr. 33 cl duga vratna flaša Ø 60 mm, 33 cl Steinie flaša Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – upišite] CIP: priključci za čišćenje na licu mesta za internu i eksternu sterilizaciju Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Radni sati: približno [xxx] sati (približno [xxx,xxx] flaša napunjeno) CE sertifikovano, postavljena zaštita 2. Mašina za nanošenje etiketa – Cime Careddu / ENOS Compatta Tip: linearna mašina za nanošenje samolepljivih etiketa, jedna stanica za nanošenje etiketa (prednja ili obavijajuća etiketa) Godina proizvodnje: 2018. (serijski broj 720) Kapacitet: do približno 1.800 flaša/sat Električni: 400 V / 50 Hz / 3-fazni + N Ručno podešavanje stanice, pogodno za okrugle flaše od 25 do 75 cl.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, broj mašine/vozila: LC653, Korišćena Micro Can CL10 linija, 4000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna automatska linija za punjenje limenki je kompaktna i dizajnirana za efikasnu proizvodnju pića u aluminijskim limenkama. Proizvođač je Micro Can, a integrisana je centralna tehnologija punjenja u koherentnu, kompaktnu jedinicu, pogodnu za industrijska okruženja za pakovanje. Kao korišćena linija za punjenje, nudi dokazanu pouzdanost i odličan odnos cene i performansi za proširenje ili optimizaciju proizvodnje. Tip linije: Kompletna automatska linija za punjenje limenki. Proizvođač: Micro Can. Glavni modul: Micro Can CL10 – mašina za punjenje/zatvaranje. Nominalna snaga: 4.000 limenki u satu. Limenke: Aluminijumske limenke. Formati: Standardni 0,33 ml i 0,44 ml. Princip punjenja: Gravitaciono. Poboljšana automatizacija i kontrola. Linija je dizajnirana za efikasan rad sa integrisanom kontrolom i koordinisanom logikom ulaza/izlaza između mašine za skidanje paleta, mašine za punjenje/zatvaranje i mašine za etiketiranje. Brza priprema i jednostavna promena recepata podržavaju efikasne promene formata. Lako upotrebljivi kontrolni paneli, blokirane zaštitne naprave i funkcije hitnog zaustavljanja osiguravaju sigurnu i intuitivnu upotrebu tokom rada i održavanja. Konfiguracija minimizira rizike na interfejsima i osigurava stabilnu sinhronizaciju u celom procesu pakovanja. Mogućnost integracije u proizvodne linije. Optimizovana za rad u liniji, ova korišćena linija za punjenje limenki povezuje mašinu za skidanje paleta na početku sa mašinom za etiketiranje na kraju, koristeći harmonizovanu tehnologiju transporta. Pogodna je za proširenje proizvodnje pića, pilot projekte ili kao posebna jedinica za punjenje limenki unutar veće pogonske linije za pakovanje. Dizajnirana za aluminijumske limenke, može se, ukoliko je potrebno, povezati sa mašinama za obradu pre i poslije punjenja. Tip mašine: Proizvođač/model: Godina proizvodnje: Mašina za skidanje paleta: Mašina za punjenje – monoblok: Micro Can CL10. Mašina za etiketiranje: Mašina za kružno etiketiranje. Dksdpfx Aajzkhtqoxjt Stanje mašine i istorija održavanja. Linija se nudi kao kompletna, operativna jedinica. Kao korišćena linija za punjenje, konfigurisana je za neposrednu upotrebu u industrijskim okruženjima za pakovanje, uz rezervu da je potrebna uobičajena priprema lokacije i priključci. Ukupno stanje odgovara profesionalno integrisanoj, korišćenoj liniji za punjenje limenki, za pouzdan rad na dnevnom nivou. Performanse i svestranost. Sa nominalnom snagom od 4.000 limenki u satu, Micro Can CL10...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna STORK-minilinja za staklo i PET, 200 BPM Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je dizajnirana za mini formate i optimizovana za visokoefikasnu proizvodnju pića. Posebno konfigurisan za boce od 50 ml, sistem obrađuje i PET i staklene posude i podržava više oblika, uključujući pljosnati, ovalni i okrugli. Srce linije čini Stork rinser–filler–capper monoblok sa 36-glava rinser/filler karuselom i 9-glava zatvaračem. Sledeće stanice uključuju Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 pozicije za prednju i zadnju etiketu, integrisane inspekcione i izbacivačke sisteme, kao i kompletnu opremu za kartoniranje, zatvaranje, kodiranje i transport. Proizvodna brzina: 12.000 b/h (boce od 0,05L) Tip punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,05L Posude: Predviđeno za PET i staklene boce Podržani oblici: pljosnate, ovalne, okrugle Monoblok: 36-glava rinser/filler, 9-glava zatvarač Zatvarači: ROPP, veličine 18×12 i 20×12 Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljiva etiketa napred i nazad Dkodoy Uduuopfx Aaxjt Inspekcija: kontrola nivoa punjenja sa izbacivanjem kartona, kontrolna vaga, proveravanje mase End-of-Line: pakovanje u kartone, zatvaranje kartona, kodiranje i izbacivanje, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (pomoćni agregati) Važne referentne modele: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); ključne komponente: Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i upravljanje Linija ima modernizovanu automatizaciju sa PLC/HMI sistemom iz 2021. godine na Stork monobloku radi poboljšane dijagnostike, upravljanja recepturama i stabilnosti procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok kontrolna vaga i provera mase obezbeđuju tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Električna distribucija podržava različite napone: 415 V / 50 Hz za glavne i 240 V / 50 Hz za pomoćne sisteme. Promena formata i sinhronizovani transporteri omogućavaju brze smene između mini pljosnatih, ovalnih i okruglih formata. Integracija proizvodne linije Sistem je koncipiran kao kompletno rešenje za pakovanje od ulaznog dela za boce do kraja linije rukovanja kartonima. Inoks bafer rezervoar i transporter za boce stabilizuju priliv proizvoda i ambalaže. Krones Autocol etiketirka se besprekorno integriše u rukovanje mini bocama za preciznu primenu samolepljivih etiketa. Deo linije za kraj procesa daje mogućnost pakovanja u kartone, zatvaranja, kodiranja sa izbacivanjem, automatskog formiranja kartona i spiralnog transportera za efikasno premošćavanje visinskih razlika i upravljanje baferom. Konfiguracija linije je idealna za sekundarno pakovanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Dkedpfx Aaoy Szbyexet Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Stanje: novo, Punjenje vreća u kutiji sa 6-cifrenim rednim punilom Nominalni kapacitet l / h 750 (za 10l kese) l / h Električni priključak 230V 50Hz (jednofazni) Električni osigurač 13 A Dkjdpfx Aaeb Nuwgjxst Dužina 1280 mm širina 870 mm visina 1075 mm težina 85 kg Materijal 1.4301 / AISI 304 Tačnost punjenja ± 0,5 % Priključak za komprimovani vazduh 6 bara Priključak za ulaz soka Ø19mm Rezervoar za sok 54 l Obim isporuke uklj. adapter za čišćenje

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Blažek ABM-5 D – Linija za pakovanje u kesice na prodaju – dostupno 3 mašine Na prodaju su tri potpuno funkcionalne Blažek ABM-5 D linije za pakovanje u kesice, uključujući i pripadajuće sabirne stanice. Ove linije su specijalno dizajnirane za precizno pakovanje sitnozrnog šećera i opremljene su volumetrijskim doziranjem za granule i kristalne sirovine. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i pouzdanoj tehnologiji, ove mašine su pogodne i za mnoge druge proizvode koji se lako sipaju, sa sličnim karakteristikama. Tehnički podaci: Proizvođač: Blažek Tip: ABM-5 D Sistem doziranja: Volumetrijsko doziranje Pogodno za: Sitnozrni šećer Granule Kristalne sirovine Aktuelna verzija: 5 kesica po ciklusu Uključuje sabirnu stanicu Mašine su potpuno funkcionalne Dostupne linije: Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2008 Godina proizvodnje 2016 Stanje Sve linije su u funkcionalnom stanju. Po dogovoru je moguće organizovati demonstraciju u testnom pogonu, kako bi zainteresovani kupci mogli da se uvere u funkcionalnost i efikasnost mašine. Pregled Pregled linija je moguć uz prethodni dogovor. Rado ćemo pružiti dodatne tehničke informacije, fotografije ili video zapis testnog rada. Dkodpfozvww Nex Aaxot U slučaju zainteresovanosti, rado očekujemo vaš kontakt.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1993, Dostupan je automatski sistem za punjenje vreća ventila za cementne vreće Rotopacker. Kapacitet pakovanja: 2400 vreća / h, Broj benzinskih stanica: 8, Tip benzinske stanice: Izlivi, Cilindar: Festo pneumatski cilindar, Hod cilindra: 150mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dkodpouml S Nsfx Aaxet

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Dkodjy N Uv Sjpfx Aaxst

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Na raspolaganju je kompletna linija za punjenje i pakovanje masti u cevima. 1) Ulagač cevi IVK TZK 200, godina izgradnje: 1991. 2) Mašina za punjenje cevi IVK TFS 30, godina izgradnje: 1991. 3) Kartoner IVK CPS-R, GODINA IZGRADNJE: 1991. 4) Serijalizacija Laetus MV-KSNUMKS-F-KSNUMKS-TL, godina izgradnje: 2019. 5) Kontrolna vaga Mettler & Toledo C3570, godina izgradnje: 2019. 6) Kiener ASK 450 paket paketa, godina izgradnje: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, godina izgradnje: 1997. 8) Paletizator Skinetta PAL 1400, godina izgradnje: 1997. 9) Horizontalna mašina za laminarni protok Marchhart LF-ZP-Horizontal, Godina proizvodnje: 2020. 10) Akumulacioni valjkasti transporter RBS 140, godina izgradnje: 1998. 11) Mast pumpa Netzsch BEF200/NM045BH, godina izgradnje: 2022. Moguća je inspekcija na licu mesta. Djdpeuf T Nljfx Aaxjkt

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, Mašina za punjenje i zatvaranje staklenih boca sa kratkim punionim ventilima za punjenje do određene visine (precizno punjenje). Boce se prethodno vakumiraju (vakuumska pumpa snage 11 kW, proizvođač GEA Ahlborn). Mašina (dodatna informacija): Kratki punjač sa prethodnim vakumiranjem i mašina za zatvaranje metalnim čepovima. Dksdezi Alxspfx Aaxot Kapacitet: 44.000 boca/sat. Broj punionih ventila: 90 komada. Broj glava za zatvaranje: 15 komada. Formati: 0,5 l NRW boce; metalni čepovi. Materijal: Kućište i površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom su od nerđajućeg čelika. Osnovna konstrukcija: Blok za punjenje i zatvaranje sa kružnom platformom. Oprema: Karusel za punjenje sa 90 kratkih punionih ventila; mašina za zatvaranje metalnim čepovima sa 15 glava za zatvaranje; vakuumska pumpa; tuš za pranje boca i staklenih krhotina; transportni sistem za boce sa pogonima i delovima za različite formate; zaštitno kućište sa vratima; kontrolni ormarić sa armaturama; upravljačka konzola sa ekranom osetljivim na dodir.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna PET Hot-Fill punilica je visokoučinkovita, polovna linija za punjenje razvijena za primenu kod sokova. Izgrađena uglavnom 2010. godine, sa propratnom opremom iz 2011, obezbeđuje konstantnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše proces izduvavanja, hot-fill punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći koherentno rešenje za proizvodnju pića i industrijske potrebe pakovanja. Proizvodni kapacitet: 24.000 bph Primarna primena: Hot-fill punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET boce Validirani formati: 0.5L, 0.3L, 1.5L Prečnik grla: 28 mm Godina proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za izduvavanje; CFT hot-fill punilica i zatvaračica; DASE-SING etiketirka; DIMAC mašina za shrink pakovanje; TCP uređaj za hlađenje boca i sterilizatori (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: Izduvavanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje i paletizacija Konfiguracija: Integrisana, kontinuirana proizvodnja sa usklađenim kapacitetom kroz sve stanice Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Linija je projektovana za sinhronizovan rad od proizvodnje boca do finalnog pakovanja. Koordinisani sistemi upravljanja osiguravaju stabilan učinak pri visokim brzinama i smanjuju uska grla pri izduvavanju, punjenju, etiketiranju i pakovanju. Operaterski interfejsi omogućavaju jednostavne postavke i praćenje, dok sigurnosne brave i zaštitne mere podržavaju pouzdan rad u industrijskom okruženju. • Centralizovan upravljački sistem linije sa koordinišanim pogonima za stalan protok • Interfejsi prilagođeni operaterima za usklađivanje brzina i podešavanje formata • Zaštitne mere i zaključana vrata za pristup • Sistemi za hitno zaustavljanje duž linije • Brza promena formata radi lakšeg prilagođavanja Dsdpfx Aezgtpvoaxekt Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ovaj polovan komplekt opreme dizajniran je kao kompletna linija za pakovanje PET sokova, od izduvavanja boca do paletizacije. Može se integrisati sa prethodnim jedinicama za snabdevanje, kao i sa kasnijim skladišnim i logističkim sistemima. Podržava promenu formata kako bi odgovorio na zahteve tržišta, sa potvrđenom sposobnošću za 0.5L PET i pogodnosti za slične cilindrične PET formate. • Rad u kontinuitetu od izduvavanja do paletizacije • Kompatibilno sa cilindričnim PET bocama – validirano za 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill proces razvijen za sokove • Hlađenje boca i sterilizacija za stabilnu hot-fill proizvodnju • Precizno etiketiranje velikom brzinom sa integrisanim inspekcijama • Shrink pakovanje i pouzdana paletizacija za isporučivu robu

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 20.000 kg, ulazni napon: 380 V, snaga: 50 kW (67,98 KS), trajanje garancije: 12 meseci, Oprema: CE oznaka, dizalica, dokumentacija/priručnik, kompresor, Na prodaju je nova, potpuno opremljena proizvodna linija za izradu poluproizvoda i duvanje flaša od PLA i PET plastike. Linija je proizvedena u avgustu 2025. godine i isporučena u Litvaniju. Cela fabrika je 100% potpuno opremljena. Kupac može da stekne veoma perspektivno i profitabilno poslovanje. Proizvodnja BIOBASED biorazgradivih ambalaža za flaše, od početka do kraja procesa. Linija ima sve potrebne kalupe za oblikovanje i duvanje, kao i kalupe za poklopce flaša koji ispunjavaju EU standarde. Takođe, uključuje robote i sav prateći pribor. Mogu se koristiti PLA biopolimeri, PBAT, PET i rPET materijali. Kapaciteti linije: Djdpfxjzv S Uvs Aaxjkt 1. Poluproizvodi za flaše – 12.000.000 i više godišnje. 2. Poklopci za flaše – 17.000.000 godišnje (28/1881 i 38/3S 1881). 3. Poluautomatsko duvanje flaša – 2 mašine, 1.000.000 mesečno. Oprema: 1. Mašina za ubrizgavanje – 180 t (za poluproizvode). 2. Mašina za ubrizgavanje – 150 t (za poklopce). 3. Hladnjaci – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 4. Komplet robota – 2 kom. (za mašine za ubrizgavanje). 5. Kalupi za ubrizgavanje – 6 kom. (4 kalupa za poluproizvode, 2 kalupa za poklopce). Svi kalupi ispunjavaju standarde (za mleko, jogurt, pića, sokove i druge industrije). Kalupi su potpuno opremljeni sistemom za zagrevanje. 16 g / 38 3S, 20 g 38 3S, 36 g 38 3S, 20 g 1881 28 mm. Kalupi za poklopce – 38 mm/3S i 28 mm 1881 (poklopac ostaje na grliću). 6. Sušače – 2 kom., 300 i 400 kg. 7. Oprema za duvanje – 38 mm/3S (komplet). 8. Oprema za duvanje – 28 mm/1881 (komplet). 9. Kalupi za duvanje – 4 kom. (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Rashladna jedinica (za liniju za duvanje). 11. Kompresor (za duvanje i oblikovanje). 12. Sušač vazduha (za duvanje i oblikovanje). 13. Ostala oprema (transportne trake, mešači). Sva proizvodna oprema je standardizovana i ispunjava sve EU i proizvođačke zahteve. Ovo je veoma dobra prilika da pokrenete sopstveni, profitabilni i perspektivni posao. Cena za celu liniju je 160.000 EUR. Imamo dvostrano vijačni ekstruder za proizvodnju mešavina biopolimera na liniji. Uz ozbiljnog kupca, možemo koordinirati kompletan paket, uključujući sve laboratorijske testove za kontakt sa hranom i sva ostala rešenja za proizvodnju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Protispritisni punjač za staklene boce sa ukupno 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima i uređajem za zatvaranje krunskim čepovima. Pre procesa punjenja, boce se dvostruko predvakuiraju. Mašina (dodatno): Protispritisni punjač sa ventilima za kratke cevi Snaga: 13 kW Struja: 18,75 A Napon: 230/400 V Frekvencija: 50 Hz Formati: 0,5 l Euro i NRW; 0,33 l Giesinger Rastojanje između pozicija: 125 mm Smer kretanja: levo -> desno Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300 Postavljanje: u kućištu od nerđajućeg čelika sa nogarima Osnovna konstrukcija: kružni transporter Dedpfx Ajzg I H Aeaxekt Oprema: 40 ventila za punjenje sa kratkim cevima, 10 glava za zatvaranje krunskih čepova, zaštitno kućište sa vratima, električni ormar.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina transportne trake: 15.000 mm, proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/h, Na prodaju je kompletna linija za punjenje renomiranog proizvođača Tetrapak, koja se sastoji od sledećih komponenti: Dksdpezh H Stofx Aaxjt TBA 8 linija za punjenje (godina proizvodnje: 1994) Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) (godina proizvodnje: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (godina proizvodnje: 2002) Inkjet štampač EBS 6500 oko 15 m transportnih traka sa motorima i kočnicama rezervni delovi Lista priloženih rezervnih delova nalazi se u priloženom dokumentu. TEHNIČKI DETALJI Proizvodni kapacitet: 6.000 jedinica/čas Dužina transportne trake: oko 15 metara DETALJI MAŠINA Radni sati linije za punjenje: 85.286 h Radni sati aplikatora za kapice: 36.416 h Radni sati pakera za kartone: 38.626 h OPREMA Tetrapak TBA 8 punilica bez Pull Tab-a Tetra Cap Applikator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Inkjet štampač EBS 6500 Održavanje mašine u proteklim godinama isključivo je obavljala firma Tetrapak.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Proizvodimo i ugrađujemo kompletna postrojenja za vodu i sokove, još uvek ili gazirana. Kompletna linija se sastoji od: mašine za puhanje boca, automatizovanog hranjenja PET-a, kompaktnog pranja, punjenja i mašina za zatvaranje. Svaka mašina za zatvaranje ima automatizovani uvod poklopca i stanicu za sterilizaciju kapa. Pružamo filtere visoke produktivnosti i CIP automatizovanu higijenizaciju stanicu. Dkodpfou Nad Tjx Aaxet Kao opciju možemo dodati gaziranu stanicu upotpunjen hladnjakom i jedinicom za razmenu toplote. Nakon punjenja boca instaliramo rendgenski aparat za inspekciju, pećnicu za povećanje temperature tečnosti, mašinu za duvanje vode za čišćenje boca, mašina za etiketiranje, mašina za datum i seriju, mašina za pakovanje boca, jedinica za paletiranje, mašina za rastezljivi film za držanje paleta.

Stanje: polovno, Malo korišćena linija za punjenje marki Kosme, sa opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Oprema uključuje: - Kosme rotaciona mašina za punjenje po težini, dizajnirana za precizno punjenje tečnosti kao što su jestiva ulja, mlečni proizvodi, proizvodi za negu doma i ličnu negu. - Kosme Flexa Sensicol rotaciona mašina za etiketiranje. - Kosme i Atlanta S.p.A. oprema za pakovanje. Dodpjzunu Nofx Aaxekt

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Dsdpsyhbhqjfx Aaxskt Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Dksdpfx Aey Ai Hfeaxjt Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Mašina za punjenje boca za oko 8000 boca/h Mašina (dodatno): Mašina za punjenje i zatvaranje Dedpfx Aasw S T H Tjxskt Kapacitet: oko 8000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca, 0,33 l longneck boca, 0,5 l boca sa klapnavim zatvaračem Postavljanje: samostojeća Oprema: 1 pred-evakuacija, punjenje pomoću kratke cevi, aparat za zatvaranje krunskih čepova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1984, sa 24 ventila za punjenje, pogon sa frekventnom regulacijom. Podešavanje visine za različite veličine boca. Sa usisnim vakum-sistemom za dovod podpritiska u rezervoar za punjenje preko vakumskog duvala. Za punjenje se boce najpre podižu hidraulički upravljanim nosačem boca i pritiskaju na zaptivni konus ventila za punjenje. Rukavac ventila pomera se do kraja u telu ventila i na taj način otvara izlaz za proizvod. Vazduh unutar boce se izbacuje kroz cev za vazduh, čime se u boci stvara podpritisak ekvivalentan podpritisku iznad nivoa proizvoda u rezervoaru. Proizvod ulazi u bocu gravitacijom dok nivo tečnosti ne dostigne cev za vazduh. Zatim se boca spušta i izlaz proizvoda se zatvara. Dedow Tmmvjpfx Aaxekt Mašina (dodatna oprema): Vruće punjenje Kapacitet linije za punjenje: 5000 boca/h Broj ventila za punjenje: 24 komada Dužina: 1,64 m Širina: 1,20 m Visina: 2,10 m Format: okrugle boce, prečnik 60 - 92 mm, visina 100 - 265 mm Smer kretanja: levo -> desno Oprema: 24 ventila za punjenje od nerđajućeg čelika, podešavanje visine, vakumski duvalac

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Dkedpfoxhd Apsx Aaxst Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET linija za punjenje od KHS Mašina (dodatna): sa depaletizacijom i paletizacijom Kapacitet na 1 litar: 24000 bph Formati: 0,5 L i 1 L PET boce Oprema: depaletizator, vazdušni transport, sredstvo za ispiranje, punilo uključujući kontrolu visine, blender, paker, pranje sanduka, paletizator Dksdpfxsvu Tufs Aaxot