Mebor D.o.o. Complete Sawing Line na prodaju (28.925)

Stanje: polovno, 1) PVC varilica sa 2 glave – Emmegi Fusion 2LV3440 Godina proizvodnje: 2011 Dvoglava varilica za PVC profile. Mašina potpuno ispravna, redovno godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom za upotrebu. 2) Čistač uglova za PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Godina proizvodnje: 2011 Automatska mašina za čišćenje uglova PVC profila, opremljena bočnim potpornim nosačima. Mašina ispravna, godišnje servisirana, kompletna sa uputstvom. 3) Testera za lajsne – Emmegi Microbo 4200 DX Godina proizvodnje: 2008 Specijalizovana testera za sečenje lajsni, dizajnirana za preciznost i ponovljivost. Isprate opreme: Transportna valjkasta staza Elektronski upravljački sistem Mašina ispravna, godišnje održavana, sa uputstvom. 4) Jednoglava testera – OMG mod. Bifra 550 Godina proizvodnje: 2006 Prečnik testere: 550 mm Valjkaste staze uključene Volan za merenje uključen 5) Uvijač za ojačanja – Emmegi Fissa A Godina proizvodnje: 2012 Šrafilica za montažu metalnih ojačanja u stolariji. Mašina ispravna. 6) Radni sto za montažu okova – Emmegi BMF 3400 Godina proizvodnje: 2008 Sto za montažu okova za prozore i vrata. Komplet uključuje: Šrafilica Kremernese Sistem za skladištenje okova Mašina ispravna. Gbodpfx Ajywkc Rehaop 7) Sto za ispitivanje i ostakljivanje – Emmegi Vitro Godina proizvodnje: 2008 Sto za ispitivanje i ostakljivanje stolarije. Mašina ispravna. 8) Stanica za komprimovani vazduh – NOVA Godina proizvodnje: 2024 – nikada nije korišćena Kompletan sistem za proizvodnju i tretman komprimovanog vazduha, sastoji se od: Boge C12-2LF zavrtni, zvučno izolovan kompresor, snaga 11 kW, inverter, protok vazduha 530–2.020 l/min, supersilent verzija Cinkovani vertikalni rezervoar kapaciteta 725 litara, maksimalni pritisak 10,8 bar, sa sigurnosnim ventilom i manometrom Elektronski vremenski odvodni ventil MTA CA Separatorski uređaj za vodu/ulje MTA LP04 Sušač za komprimovani vazduh MTA DE-XG027, protok vazduha 2.700 l/min 9) Obradni centar sa 4 ose – MECAL MC 304 ATLAS Godina proizvodnje: 2007 Četvorosejna mašina opremljena glavom za frontalne obrade, specijalno dizajnirana za obradu aluminijuma. Maksimalna radna dužina: 7430 mm X osa – korisni hod: 7210 mm Y osa (poprečna) – korisni hod: 550 mm Z osa (vertikalna) – korisni hod: 500 mm A osa (rotirajuća glava) – opseg rotacije: ±180° 10) Dvoglava testera – TEKNA TK 145 Godina proizvodnje: 1994 Testera: Ø 500 mm Maksimalna dužina sečenja: 4000 mm Nagib noževa: spoljašnji 11) Cantilever regalska konstrukcija Dvostrani cantilever, 1 dvosmerni blok, 9 polica po strani: Visina: 9 m Maksimalno opterećenje po stubu: 8.100 kg Maksimalno opterećenje po polici: 900 kg svaka 12) Jednoglavi kopirni pantograf – Rinaldi Magnum 360I Godina proizvodnje: 2003 Mašina omogućava obradu sa četiri strane bez potrebe ponovnog pozicioniranja, uz maksimalnu preciznost i kontinuitet rada.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna širina: 1.800 mm, ukupna dužina: 16.500 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna struja: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 mašina za slaganje tkanina – kompletna linija za krojenje Opis Na prodaju je GERBER Spreader SY 101 industrijski sistem za slaganje tkanina, uključujući mašinu za slaganje i kompletnu sto-raširnicu. Sistem je projektovan za efikasno i precizno slaganje slojeva tkanine na dugim stolovima za krojenje u proizvodnji odeće. Obezbeđuje ravnomerno vođenje materijala, preciznu kontrolu slojeva i značajno povećava produktivnost u oblasti krojenja. Postrojenje je radilo kao deo kompletne proizvodne linije zajedno sa Gerber automatskim uređajem za punjenje rolni (jedinica 31 C) i Lectra VT-FA-MH-71 CNC sistemom za sečenje (jedinica 29 C). Ova konfiguracija omogućava neprekidan tok rada od rukovanja rolnama, preko slaganja do sečenja, uz smanjenje manuelnog rada i veći protok materijala. Mašina je bila u upotrebi do zatvaranja fabrike, servisirana je 27.02.2026. i može se videti u radnom videu od 05.03.2026. Gbodoy Avqdspfx Ahaop Obim isporuke • GERBER Spreader SY 101 • Motorni sistem vođenja po šinama • Integrisani upravljački panel • Dugi stolovi za slaganje (oko 16,5 m) • Držač rolni tkanine • Transportni ili vazdušni sto • Interfejsi za integraciju sa sistemima za punjenje i sečenje Tehnički podaci • Proizvođač: Gerber Technology • Model: SY 101 • Tip: Mašina za slaganje tkanina • Primena: Prostor za krojenje / linija za slaganje Kapacitet • Max. širina rolne: oko 1800 mm • Max. težina rolne: oko 100 kg • Max. prečnik rolne: oko 500 mm • Max. visina sloja: oko 230 mm Performanse • Brzina slaganja: do 100 m/min • Preciznost dužine: ±2 mm Priključci • Napon: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Snaga: oko 2,5 kW • Komprimovani vazduh: oko 6 bara Karakteristike sistema • Sto sa vazdušnim jastukom za lako pomeranje teških slojeva tkanine • Dovod tkanine bez napona • Precizno merenje dužine radi minimizacije gubitka materijala • Kompatibilno sa automatskim punjačima i CNC sistemima za sečenje Prednosti • Visoka preciznost smanjuje gubitak materijala • Kontinuirani tok proizvodnje • Smanjen manuelni rad • Pogodno za denim, radnu i tehničku tekstilnu industriju • Modularni sistem za fleksibilan raspored Stanje Polovan industrijski uređaj Bio je ispravan do demontaže Prisustvo uobičajenih tragova korišćenja Mogućnost pregleda pre demontaže Prodaja u viđenom stanju („as-is, where-is”), bez garancije Lokacija Valga, Estonija Demontaža i transport U organizaciji kupca Preporučuje se stručna demontaža

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija: * GEA friteza / dnevni rezervoari / termo-uljni kotlovi * Napredna spiralna zamrzivač * 2 x kompresora Sabroe GEA friteza Tip 1000/6000 Dužina posude 6000 mm Širina trake 1000 mm Ulaz sa teflonom Uključuje CO₂ sistem za gašenje Gsdpezd Tvqsfx Ahasbp Uključuje dnevne rezervoare i termo-uljni kotao. Godina proizvodnje: 2010 Advanced zamrzivač Pogledajte sve informacije na fotografijama Godina proizvodnje: 2008 Johnscontrol amonijačni kompresor. Godina proizvodnje: 2016 Uključuje kontrolni sistem i rezervoare.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Gbedpfx Ahsyhbibsaep Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Gbodpfx Ahsydpa Tsasp Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Gbodpfx Aoyhb Ahjhaop Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC574, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za flaširanje je kompletno izobarično PET rešenje projektovano za visokokapacitetnu proizvodnju bezalkoholnih pića—mirne vode, gazirane vode i karbonskih napitaka. Izgrađena je oko pouzdane procesne opreme proizvođača Krones i Simonazzi, sa Sidel SBO14 S2 mašinom za duvanje PET boca, što omogućava pouzdane industrijske performanse pakovanja i konstantan kvalitet proizvoda. Tip linije: Polovna izobarična PET linija za flaširanje (druga ruka) Nominalna brzina: Do 18.000 boca/čas (konfigurisano za PET 2,0 L; zavisi od formata) Formati boca: 0,10 L i 2,0 L; dodatni formati mogući uz zamenske delove Tip ambalaže: PET (transport na vazdušnim transporterima) Asortiman proizvoda: Voda (mirna i gazirana), karbonska bezalkoholna pića Glavna tehnologija: Izobarično ispiranje/punjenje/zatvaranje u monobloku sa etiketiranjem i pakovanjem na kraju linije Sastav linije: Približno 14 integrisanih mašina uključujući duvač, vazdušne transportere, ispirnicu, izobarični punilicu, zatvaračicu, etiketirku, pakovačicu/mašinu za termofoliju, paletizer, streč folijačicu, module za inspekciju i kodiranje Glavni proizvođači: Krones, Simonazzi; duvač: Sidel SBO14 S2 Godine: Glavna linija 2000; duvač 1999 Stanje: Spremno za rad; uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Centralizovano PLC/HMI upravljanje sinhronizuje mašine za duvanje, ispiranje, izobarično punjenje, zatvaranje, etiketiranje i procese na kraju linije. Upravljanje receptima omogućava brzu promenu formata i proizvoda, dok usklađeni transporteri i frekventno regulisani motori obezbeđuju konstantan protok pri velikim brzinama. Akumulacija linije i izbacivanje neispravnih boca su integrisani radi minimalnog zastoja i smanjenja otpada. Nivo automatizacije: Potpuno integrisan, rad po recepturi Operaterski interfejs: Intuitivan HMI sa dijagnostikom alarma i izveštajem o proizvodnji Električni priključak: Industrijsko trofazno napajanje (tipično 400–460 V, 50/60 Hz; proveriti na licu mesta) Bezbednost: Zaštitne ograde sa međuspojevima, mreža za hitno zaustavljanje, sigurnosni krugovi s kategorijskom ocenom Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovana za besprekornu integraciju u proizvodnu halu, linija se može povezati sa predtretmanom preformi, sirupskom prostorijom i premiks sistemima uzvodno, kao i sa pakovačem, paletizerom i magacinskom logistikom nizvodno. Brze procedure za promenu formata i jasno definisani zamenski delovi omogućavaju efikasnu promenu veličina boca i artikala. Kompatibilna sa standardnim pomoćnim sistemima (CIP, CO₂, hladna voda) Dostupni interfesi za inspekcione sisteme, lasersko/ink-jet kodiranje i vizuelnu verifikaciju Modularni transporteri omogućavaju prilagođavanje rasporedu postrojenja i budućim nadogradnjama Gbodpfxew D E Ubo Ahajp Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna kompletna linija za flaširanje je spremna za rad, sa instaliranim sigurnosnim zaštitama. Oprema je održavana u proizvodnom okruženju i pregledana je za funkcionalne performanse. Evidencija o održavanju, tehnička dokumentacija i proizvodni crteži mogu biti dostupni na uvid tokom tehničke posete. Operativne performanse i prilagodljivost...

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Gbedpsyh E Hujfx Ahaep Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, KOMPLETAN RED ZA HARD COVER KNJIGE UKLJUČUJUĆI; 1. POLUAUTOMATSKI CASEMAKER MAŠINA MAGRAF KO-50x70 PLUS 2. KUĆIŠTE-MAŠINA MAGRAF UK-46 3.PRESING I ZGLOBNA MAŠINA ZA FORMIRANJE MAGRAF PK-50x40 PLUS 4.MAŠINA ZA SAVIJANJE GLAVE MAGRAF KV-10 5.MAŠINA ZA SKRETANJE MAGRAF ZA-10 6.ENDPAPER MAŠINA ZA LEPLJENJE MAGRAF FO-32 Sve mašine su nove, proizvode se u Hrvatskoj Gedsdv Ea Iepfx Ahajbp Za ostale informacije kontaktirajte nas MAGRAF

Stanje: polovno, Linija 6 kompletna linija za punjenje limenki Jorgensen potpuno automatizovani čistač punih limenki Domino 620i laserski sistem za obeležavanje sa kamerom Graham Labelling System automatska linija za etiketiranje Accusort AL5010 četvoroglavi čitač bar-kodova Del Packaging IVCL/99/189 mašina za zatvaranje ravnim poklopcem Dylog DYXIM D mašina za prolazno rendgensko ispitivanje Involvo PTF 28 PW potpuno automatizovana mašina za pakovanje kutija Thermo Scientific VERSA BOX 0 kontrolna vaga Jorgensen potpuno automatizovani sistem za depaletizaciju Isoma Elevator L6 lift za limenke, 2016 Isoma De-elevator L6 de-elevator za limenke, 2016 Isoma Can Rinser L6 potpuno automatizovani sistem za ispiranje limenki sa invertorom, Accusort, Coperion K Tron pneumatski transporter za praškaste materijale, 2015 Sweco QC485156+C separator sa brzom zamenom Aylesbury Automation 630/65 potpuno automatizovana mašina za doziranje merica Automatizovani sistem za punjenje limenki Ishida DACS-W-030-SB-PB-1 kontrolna vaga, 2002 Angelus Model 50 PR DF mašina za zatvaranje limenki Jorgensen Engineering dvoglava gasna komora za limenke Angelus Model B3 P mašina za zatvaranje limenki Napomena: ovaj lot 30466-400 se prodaje kao kompletna linija. Njene komponente se istovremeno nude kao pojedinačni lotovi 30466-401 do 30466-419. Kupci mogu licitirati za kompletnu liniju i/ili za pojedinačne lotove. Prodaja je uslovna, podložna odobrenju prodavca. Verovatno će prodavac odobriti najvišu ukupnu ponudu za liniju, bilo kao jedan lot ili kao pojedinačne lotove. Uspešni ponuđači biće obavešteni u roku od 2 radna dana. Gsdpfsy Uygysx Ahaobp

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETNE DVOSTRANE MAŠINE ZA FORMATIRANJE I KANTOVANJE, koje se sastoje od: OZ2050A) Stanica za ubacivanje "MEINERT" model P 415 D/B - L, dvostruka stanica za prihvat. Sa centralno motorizovanim rolni stolom. Sa dve podne motorizovane rolne za dovod složenih ploča do stanice za ubacivanje. OZ2050B) Prva dvostrana formatna i kant traka mašina 'IMA' model Combima / II / 440 / A / R3 OZ2050C) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK L/Q sa uređajem za okretanje (od uzdužnog ka poprečnom smeru) OZ2050D) Druga dvostrana formatna i kant traka mašina 'IMA' model Combima / II / 590 / B / R3 OZ2050E) Povezani rolni sto 'IMA' model IDK Q/L sa uređajem za okretanje (od poprečnog ka uzdužnom smeru) sa dvostrukim konusnim sistemom Gbedpfoxftt Esx Ahasp OZ2050F) DVOSTRANA STANICA ZA SKIDANJE SA PALETE 'MEINERT' model P 415 D/S - L, kompletno sa centralno motorizovanom rolnom transportnom trakom. Sa dve motorizovane rolne trake.

Stanje: veoma dobro (polovno), KOMPLETAN DVOSTRANI FORMAT I LINIJA ZA IVICU TRAKE. Linija se sastoji od sledećih mašina: J10039A) Stanica za hranjenje sa dvostrukom stanicom za snimanje "MAHROS" Mod. Četkica J10039B) 1° dvostrani format i edge banding mašina "IDM" Mod. Activa SB 1/9900 J10039C) Okretna stanica "MAHROS" Mod. _____ (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE.) sa duplim kornetom J10039D) 2° dvostrani format i edge banding mašina "STEFANI" Mod.Performance SB2 J10039E) 90° bočni klizač "MAHROS", upotpunjen motorizovanim rolerkosterom i motorizovanim pojasevima od 90° za transport ploča do istovara MAHROS-a J10039F) Mašina za čišćenje četkica "WANDRES" Mod. BI46/1/1300 Gsdpfohmkxqjx Ahaobp J10039G) Destacking with double storage station "MAHROS" Mod. Brush

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna automatska URBAN linija za zavarivanje i čišćenje PVC profila za prozore i vrata. Sistem se sastoji od 2 paralelne zavarivačke mašine: 1 četvoroglava zavarivačka jedinica AKS 6410 27/25, 1 šestoglava zavarivačka jedinica AKS 6610 27/25, 1 automatska stanica za izvoz i transfer TBA-F 26/28-TE 9M, 2 automatska transportna stola TBA-F 26/28H do 1 automatske četvoroglave jedinice za čišćenje SV 800/2.5M i 1 završni TBA sto. Set vilica za Komerling Profine profile. Prodaje se zbog zatvaranja preduzeća. Gbsdpfx Ajyundrjhajp

Stanje: polovno, Sastoji se od: 1) Silos za skladištenje testa, model 'STAR' 2) Traka transporter L=500, model 'TRL' 3) Ekstruder za testo, model 'RON 1/480' 4) Traka transporter L=700, model 'MCI 690' 5) Jedinica za posipanje testa brašnom L=700, model 'B/M 700L' 6) Višivaljak jedinica, model 'MUL 700' 7) Traka transporter L=700, model 'MCI 690' 8) Ekstruder za mast, model 'EG-7-E' 9) Preklapajuće transportne trake, model 'NPP/200' 10) Traka transporter L=700, model 'MCI 690' Godina proizvodnje 2006 Gbsdpfowxwiasx Ahasp

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Prodaja kompletna PVC stolarija proizvodna linija, brend URBAN, koji se sastoji od: *1. Aparat za zavarivanje na 2 kraja; URBAN brend, model: AKS 5305-FF, serijski broj: 53372, godina proizvodnje: 2007, savršeno radno stanje; Gsdpfxeucl Dcj Ahaebp *2. Kanal glodalica; URBAN brend, model: VS 103, serijski broj: 790, godina proizvodnje 2007, savršeno radno stanje; *3. 2-glava testera: brend RAPID, model DGS 100, serijski broj: 004606128, godina proizvodnje 2010, prodaje zajedno sa usisivačem sa kesama, savršeno radno stanje; *4. MACC testera za rezanje armature, model NOVO 275, serijski broj: 88266, godina proizvodnje 2008, savršeno radno stanje; *5. Pantograf marke URBAN, model MLA A23 – 100466321S, serijski broj: 528-0, godina proizvodnje: 2008, savršeno radno stanje; 6. Uspravno glodalica: URBAN brend, model M7CRH-100149891, serijski broj 559, godina proizvodnje 2008, savršeno radno stanje; *7. De burring mašina sa 2 grupe rezača; brend URBAN, model SV 280, serijski broj: 29342, godina proizvodnje 2008, savršeno radno stanje; *8. Testera za rezanje štapova: brend URBAN, model GLS 102; serijski broj: 102015; godina proizvodnje 2010, savršeno radno stanje; Proizvodni kapacitet linije je 30-50 jedinica / 8h (u zavisnosti od broja ljudi koji služe liniju). Linija je korišćena vrlo malo od 2010. do 2014. godine, a ne na maksimalnom kapacitetu. Takođe možemo prodati pojedinačne mašine na zahtev iz linije. Neto cena kompletna linija 33.500 evra + PDV, po dogovoru, FCA Oradea.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, ABM PRESTIGE Linija (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Predmet prodaje: Polovna linija za oštrenje kružnih testera Model: 2 × PRESTIGE (brusači za HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (automatski utovarivač sa 5 stanica) Stanje: Korišćeno, dobro tehničko i vizuelno stanje Lokacija: Poljska / Katovice Dostupnost: Odmah • Visok stepen automatizacije, minimalno angažovanje operatera Gbodpfx Ahjy Ed Snsasp • Brušenje HSS i CERMET-a u jednom ciklusu • Visoka preciznost i ponovljivost • Magazin sa 5 stanica (LOAD-5) • Brza i efikasna proizvodnja • Široka funkcionalnost (brušenje čela/gornje/bočne strane, rezanje prekidača strugotine, automatsko merenje) • Cena: ispod (komplet, tj. dve stacionarne mašine i automatski utovarivač sa 5 stanica) • Transport i demontaža: u nadležnosti kupca • Garancija: nema • Obuka: opciono (uz doplatu) • Godina proizvodnje: 2018 + 2021 (Dve Prestige mašine mogu raditi odvojeno kao pojedinačne stacionarne mašine) • Cena nove linije: 321.000 EUR

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 CNC linija za sečenje / bušenje – godina proizvodnje 2012. Razdvojen sistem. 3 vretena. Automatska izmjena alata. Ulazni transporter dužine 24 metra. Izlazni transporter dužine 18 metara. Sistem merenja dovoda pomoću hvataljke. Poprečni transferi na ulazu i izlazu. Gbedox Ruudspfx Ahajp

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Voortman V613 / VB1050 Split sistem CNC linija za bušenje / testerisanje – godina 2012. Gjdov U Ea Hopfx Ahasbp Rotirajuće vreteno. Automatski menjač alata. 24 metra In-Feed na VB1050. 24 metra Out-Feed na V613 CNC bušenje linije. 24 metra Out-Feed. Valjak Feed. VACAM CNC kontrola. Uklanjanje kratkog komada.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, MAŠINA ZA BUŠENJE Radni opseg V630 / 1000M Min. / maks. visina 10 – 450 mm Min. / maks. širina 60 – 1.050 mm Maks. pozicioniranje težina 9.000 kg Broj jedinica za bušenje 3k Automatski menjač alata 3k (3k 5 pozicija) Merenje visine Uključen Merenje širine Uključen Težina mašine 12.000 kg Sistem za merenje valjaka Maks. brzina 42 m / min Min. ulazna dužina 1.500 mm bušenje jedinica VD40 Napajanje i pozicioniranje servo-motora sa servo-invertorima Vreteno rpm Stepless 100 – 2.500 rpm (servo-motori) Podmazivanje Interna maglom vazduha / ulja Držač SK 40 Prečnik bušilice za ulje 8 – 40 mm Prečnik bušilice od karbida 13 – 32 mm Naslaganje navoja M8 – M24 Mogućnost obeležavanja centralne tačke Da, 3 strane MAŠINA TESTERISANJE Mašina za sečenje VB1050 Kapacitet (v k š) 0 ° 500 k 1.130 mm Kapacitet (v k š) +/- 15° 500 k 1.060 mm Kapacitet (v k š) +/- 30° 500 k 925 mm Kapacitet (v k š) +/- 45° 500 k 725 mm Kapacitet (v k š) +/- 60° 500 k 470 mm Brzina trake testere bez koraka 40 – 120 m / min Pogonski motor testere 7,5 kV Dimenzije trake testere 9.550 k 54 k 1,6 mm Hidraulični bend napetost 48.000 N Gbedpjvpafysfx Ahaep Težina mašine +/- 8.500 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Ficep 1003 DZB CNC linija za bušenje / sečenje – Godina 2011. 3 vretena. Automatska izmena alata. Obeležavanje. Uklanjanje kratkih komada. Utiskivanje na tvrdo. Uvlakač sa griperom. Unakrsni transporteri na ulazu i izlazu. Kapacitet profila: 1000 mm. Godpfjxmvnuex Ahasbp

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Visina jezgra min 80 mm, maks 1220 mm. Gbjdpfxjx N Icls Ahaop Visina prirubnica min 42 mm, maks 600 mm. U profili min 80 mm, maks 1200 mm. Visina prirubnica min 45 mm, maks 300 mm. L profili (ugao) min 80x80x8 mm, maks 300x300x50 mm. Pljosnati materijali min 100 mm, maks 1220 mm. Kvadratne cevi min 80x80 mm, maks 600x600 mm. Pravougaone cevi min 80x40 mm, maks 1200x600 mm. Poziciona masa maks 15.000 kg. Linearna masa sekcije za obradu maks 750 kg/m. Brzina kolica maks 30 m/min. Broj glava za bušenje: 3 - dve horizontalne glave sa po jednim vretenom - jedna vertikalna glava sa jednim vretenom Maksimalni prečnik bušenja: 50 mm - sa konusnim prihvatnikom br. 4 Maksimalna debljina za bušenje: 75 mm Motor za rotaciju vretena po glavi (AC): 15 kW Obrtaji vretena (kontinualno podešavanje putem programa): 180-3000 o/min Hod pozicioniranja u odnosu na referentnu liniju: - vertikalna jedinica za bušenje: 20 do 1200 mm - horizontalne jedinice za bušenje: 10 do 600 mm. ZAMENA ALATA - broj uređaja za promenu alata: 3 - broj alata za zamenu: 6 - veličina prihvatnika ISO 45 Model 1260 BH za hladno sečenje profila: - kapacitet sečenja pod 90°: min 80 x 10 mm - kapacitet sečenja pod 90°: 1250 x 600 mm - kapacitet sečenja pod 45°: 800 x 600 mm - kapacitet sečenja pod 60°: 500 x 500 mm - motor testere: 11 kW - brzina sečenja: 20–100 m/min - dimenzije testere: 67 x 1.6

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G CNC linija za bušenje/piljenje – Godina 2013. Bušilica sa 3 vretena. Ulazni transporter: 16,5 metara. Izlazni transporter: 14 metara. Posuv sa potisnom jedinicom. Glodanje / Izrada žlebova. Alati od punog karbida. Gjdpjx Rut Tjfx Ahasbp Transporter za sitne delove. Označavanje u 4 smera. Poprečni prenosi na ulazu. Poprečni prenosi na izlazu.

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), Danobat CNC Bušenje / Sawing Line – Godina 2007 Jednostruko rotirajuće vreteno. 18 metara in- Valjak za hranjenje. Godpfx Ahoig T Amsaebp 12 metara od- Valjak za hranjenje. Pinčer jedinica feed. Infeed Cross Transfers. Outfeed Cross Transfers. Kapacitet 750mm. Kapacitet testere: Kapacitet okruglog sečenja(bez vertikalnih čeljusti, ugao 0 stepeni) 520 mm. Pravougaoni kapacitet sečenja (bez vertikalne vilice, ugao 0 stepeni) 700mm X 500 mm. Maksimalni kapacitet sa vertikalnim čeljustima 700 X 500 mm. Okrugli isečeni kapacitet sa okretom od 45 stepeni, 450 mm. Pravougaoni kapacitet sečenja sa okretom od 45 stepeni, 450 X 500 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, HD-SFVO 412-S HBE 320/523 G – GODINA 2019. Linija za obeležavanje, bušenje, glodanje, sečenje i testerisanje HD-SFVO 412-S KAPACITET BUŠENJA: - Ravne šipke: 50x10 do 400x30 mm - L profili (ugao): 50x50x5 do 250x250x20 mm - IPN-IPE profili: 80 do 400 mm - HEA-HEB profili: 100 do 400 mm - UPN-UPE profili: 80 do 400 mm - Kvadratne i pravougaone cevi: 50x50 do 300x300x20 mm HBE 320/523 G TESTERA: Efektivni presek (mm): - 90°: 400x300 Sečenje pod uglom, levo (Š x V, mm): - 75°: 400x300 - 60°: 400x300 - 45°: 330x300 - 30°: 200x300 Sečenje pod uglom, desno (Š x V, mm): - 75°: 400x300 Gbedpfoy R Tk Rsx Ahasp - 60°: 400x300 - 45°: 310x300 Napajanje: • Trofazna struja 400V ± 15 V + uzemljenje, 50Hz • Instalirana snaga: 40 kVA Kompresovani vazduh: • Minimalni pritisak: 6 bar • Maksimalni protok: 3 Nm³/h Radna temperatura: • Od 10°C do 40°C Glodalna jedinica posebno projektovana za obradu malih kvadratnih ili pravougaonih cevi (izdužene rupe, profilna sečenja itd.). Opremljena uređajem za graviranje: mogućnost graviranja slova ili brojeva za identifikaciju delova. Omogućava, između ostalog, označavanje cevi na dovoljnoj dubini radi očitljivosti i nakon farbanja ili galvanizacije. Sigurno stezanje šipke tokom glodanja: šipka je fiksirana u pomičnom hidrauličnom stegu radi precizne obrade uz minimalne vibracije. Poboljšana poziciona tolerancija otvora unutar grupe rupa (na maksimalnoj dužini od 150 mm). Dodatne karakteristike: - Ciklus za centriranje, upuštanje, narezivanje navoja, odbrusivanje i razbijanje strugotine - Automatsko merenje dužine alata (HSS) - Hlađenje alata sa strane i u centru Hidraulične makaze 230t – karakteristike: - Mobilne hidraulične makaze - Pravo sečenje - Prosečno vreme sečenja: cca 2 do 2,5 sekunde Kapacitet: - HEB 140 - IPE 300 - IPN 280 - L profili 150x150x18 - L 200x100x14 - UPE 300 - UPN/UPAF 300 - Ravne šipke 300x20 mm

Godina proizvodnje: 2007, stanje: veoma dobro (polovno), 603 LBH Tehnički opis Glavne tehničke specifikacije • Minimalni kapacitet testere na 90° min.mm 60 x 10 max.mm 610 × 310 • Kapacitet testere na 45° mm 400 x 310 Gbjdpfjl Si Uuox Ahaep • Kapacitet testere na 60° (dostupan na dve flange samo sa relevantnom opcijom) mm 250 x 250 • Uglovi mitraljeg +45° / -60° • Veličina zubne trake mm 34 x 1.1 • Brzina toothed benda m/min. 78 • Motorna snaga benda kW 4 • Visina radnog nivoa mm 850