Minda Reichenbacher Bsp Proizvodnja - Clt Proizvodna Linija na prodaju (33.909)

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica, jedinice za pakovanje i jedinice za pričvršćivanje poklopca koji se može zatvoriti. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje vrućim žigosom), probijanju rupe (uklanjanje maramica), postavljanju etikete za ponovno zatvaranje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava raspoređeno etiketiranje), rezanje / toplotno zaptivanje vreća i dovodi do jedinice poklopca. Jedinica poklopca opremljena je sa 2 časopisa poklopca i etiketom. Poklopci su zalepljeni na pakovanje pomoću postupka vrućeg lepka. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije poklopca: širina maks. 80mm, dužina maks. 120mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L16273kV5404kH2350 mm; ukupna težina: cca. 12000kg; Struja: 27kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Fgedpfx Aev Nma Docaof Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Linija za pakovanje za proizvodnju i pakovanje vlažnih maramica, kao što su higijenske maramice, maramice za čišćenje, vlažne maramice, maramice za dezinfekciju. Linija se sastoji od jedinice za proizvodnju vlažnih maramica i jedinice za protok. Vlažne maramice proizvodni proces: Odmotavanje nonuoven tkanine od 2 matične rolne i uzdužno sečenje u 5 traka po rolni (do vlaženja) za brz način proizvodnje, uzdužno sklapanje u obliku Z ili C, vlaženje preko nekoliko mlaznica za prskanje, poprečno sečenje (dužina tkanine), slaganje i nastavak na jedinicu za pakovanje. Jedinica za pakovanje Flovvrap brine se o hranjenju vlažnih maramica, hranjenju filma i štampanju (štampanje sa vrućim žigosom), probijanju rupe (brisanje uklanjanja), postavljanju etikete za ponovno zaptivanje i npr. Etiketa za zaptivanje (integrisana etiketa sa 2 trake omogućava ofset etiketiranje), rezanje vreća / toplotno zaptivanje. Sistem za snabdevanje tečnošću za vlaženje maramica sastoji se od 2 rezervoara sa mešalicama za kontinuirano mešanje i jedinicom za recirkulaciju tečnosti. - Specifikacije: pogodan za suve netkane (pauk netkane tkanine); Preklop: Z ili C preklop (potrebna je promena alata za savijanje); Sklopiva površina podesiva sa svake strane; Dimenzije preklopljene tkanine: D (120-220) kV (90-110) mm; Dimenzije nesklopljene tkanine: D (120-220) kV (150-220) mm; Broj maramica po pakovanju (min. do maks.): 30-120 krpa; Vlažna gramatura: 40-80g / m²; Brzina ciklusa mašine u praznom hodu: maks. 5600 maramica / minut bzw. max. 60 pakovanja / minuti; Veličina torbe: u zavisnosti od presavijenih dimenzija i broja maramica po pakovanju; Dimenzije rolne filma: širina maks. 360 mm, prečnik: maks. 400 mm; pogodni filmovi: OPP folija (prozirna, štampana ili laminirana); Dimenzije matične tkanine: širina 800-1320mm, prečnik maks. 1200mm; Dimenzije rolne nalepnice: širina maks. 60mm; Prečnik maks. 300mm; Dimenzije rezervoara za tečnost: 900k900k1900 mm; dimenzije linije za pakovanje: L13998kV5404xH2350 mm; ukupna težina: cca. 10600kg; Struja: 19kV, 380V, 3-faza. Na slici je prikazana samo glavna mašina (proizvodnja vlažnih maramica). Rado ćemo poslati slike ambalaže i poklopca za zatvaranje jedinice na zahtev. Imajte na umu da su naše nove cene često ispod uobičajenih korišćenih cena. Slobodno se raspitajte i recite nam svoj zadatak pakovanja. - Po pravilu, 30-50 različitih novih mašina je uvek dostupno odmah sa zaliha. Pored toga, imamo veoma kratke rokove isporuke od cca. 3 nedelje za mašine specifične za kupca. - Sve mašine su dostupne sa punom garancijom. Fgjdpfx Asv Nmawjcaof

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Fgedpfxox Dmdhj Acajf Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mobilna linija za preradu voća dizajnirana je tako da na pogodan način ugosti sve mašine neophodne za proizvodnju sokova i nesmetan proces rada. Sadrži: -Mlin za pranje voća i povrća MAXIMILL 3000 -Belt press POWERPRESS 1500 - Transporter za ostatke pirea - Rezervoari od nerđajućeg čelika - Dizel pasteurizer -Poluautomativan Bag in Box filer - Filteri za sok - Potoni sa stolom od nerđajućeg čelika Kapacitet: 1500 kg/h. Ostali raspoloživi kapaciteti: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Funkcije: -Mobilna linija soka pogodno sadrži sve mašine potrebne za preradu voća & proizvodnju sokova. - Potrebna je samo jedna osoba da upravlja celom linijom. -Mobilnost je najveća prednost koja eliminiše troškove za prostorije i pruža mogućnost promene lokacije. - Prinos soka od jabuka je ~75 % . - Sve mašine su međusobno povezane i automatski kontrolisane. -Mobilna jedinica za proizvodnju sokova uključuje Bag in Box filer koji popunjava sok u oba Bag in Box i Stand up Pouch paketa. Fjdpfsq Nl Afex Acajgf -Mobilna linija soka se može prilagoditi na zahtev klijenta. - Linija je laka za rad i održavanje. -Mobilna linija za preradu voća je instalirana u specijalno napravljenu prikolicu koja se može lako otvoriti za rad i zatvoriti kada je to potrebno. -Najveća prednost naše Mobilne linije za preradu voća je mogućnost proizvodnje soka gde god želite. Na ovaj način klijent izbegava dodatne troškove za prostorije i dobija mogućnost promene radne lokacije. Mobilnost je ovde ključni aspekt koji klijentu pruža više mogućnosti, kao što je razvoj biznisa sa presingom sokova na raznim farmama jabuka ili različitim gradovima.

Godina proizvodnje: 2002, stanje: polovno, Linija za proizvodnju nerđajućih cevi MTM 70/C za Ø 76 x 4 mm Ova visokoučinkovita linija za proizvodnju cevi MTM 70/C posebno je projektovana za izradu zavarenih cevi od nerđajućeg čelika sa izuzetnim kvalitetom formovanja i zavarivanja. Opremljena snažnim TRUMPF laserskim sistemom za zavarivanje, linija obezbeđuje pouzdanu i efikasnu proizvodnju za širok spektar primena nerđajućih cevi. Glavne tehničke specifikacije Proizvođač: MTM SpA Model: MTM 70/C Opseg prečnika cevi: 18 – 76 mm Opseg debljine zida: 1 – 4 mm Zavarivanje: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač od 12.000 W Maksimalna brzina linije: 25 m/min Brzina proizvodnje: - Do 20 m/min za debljinu od 1 mm - Do 6 m/min za debljinu od 4 mm Obim isporuke Kompletna linija uključuje: - Jednostruki motorizovani razvijač (x2) - Vučne valjkove za ulaz trake - Unitate za spajanje trake sa pritiskivačem i pravljačem - Akumulator trake sa ulaznim i izlaznim valjcima - Sistem za kontrolu napona trake - Jedinicu za pripremu ivica - Mašinu za formiranje cevi (formiranje – lasersko zavarivanje – kalibracija) - Leteće sečenje sa jednom oštricom - Izlazne transportere i sistem za odvod cevi - Mašinu za poliranje krajeva cevi - Automatski sistem za pakovanje cevi u kvadratne pakete - Izlazni transporter za pakete - Setove alata za: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - KLH rashladnu jedinicu (Nemačka) - Kompletan električni, pneumatski i hidraulični sistem Prednosti ove linije za proizvodnju nerđajućih cevi ✓ Idealan izbor za proizvodnju preciznih cevi od nerđajućeg čelika ✓ Vrhunska laserska tehnologija zavarivanja ✓ Robusna evropska konstrukcija proizvedena od strane MTM ✓ Potpuno automatizovano rešenje za pakovanje Fgjdpfx Aoy Uhx Rocajf ✓ Široki dimenzioni raspon proizvodnje ✓ Pogodna za industrijsku primenu, autoindustriju, građevinarstvo i procesnu industriju Mašina dostupna do prodaje. Inspekcija moguća na zahtev. Prečnik cevi: 18 – 76 mm Debljina zida cevi: 1 – 4 mm Maksimalna brzina linije: 25 m/min Sistem zavarivanja: TRUMPF TWL60 – laserski zavarivač 12.000 W Raspoloživi setovi alata: za 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Radni smer: S leva na desno Napajanje: 380/50 V/Hz

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1983, Kontinuirana mašina za proizvodnju putera (CBM). Brend: Simon Freres Tip: MD1119 C Godina: 1983 Kapacitet: 2.000 kg putera na sat Ulaz: oko 4.000 litara pavlake sa 38-42% mlečne masti Sa dodatnom opremom: - Sistem za doziranje vode i starter kultura - Vakuum pumpa - Upravljanje - Cevi 1 x Silos za puter Kapacitet silosa: 2.000 kg putera Sa 2x pumpama za puter: Waukesha tip: 130U1 Motor: 5,5 kW Povratna CIP pumpa Opis: Linija za proizvodnju putera. Još uvek se nalazi u fabrici u Belgiji. Princip rada proizvodne linije: Kontinuirana mašina za izradu putera. Pumpa za pavlaku transportuje pavlaku iz tampon rezervoara u CBM. CBM može pretvoriti 4.000 litara pavlake u 2.000 kg putera. Takođe, poseduje sistem za recirkulaciju za hlađenje i ubrizgavanje surutke, vakuum odeljak i pumpe za doziranje starter kulture i salamure. Dodatno, sadrži hladnjak za surutku, pumpe za surutku i CIP čišćenje, sakupljački rezervoar, ventile, cevovode i kompletnu upravljačku opremu. Nakon što se puter proizvede u CBM-u, on se pumpama transportuje u Egli silos za puter, koji ima dve Waukesha izlazne pumpe radi dalje distribucije putera do mašina za pakovanje. Fedpfx Acsydnzpeajgf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletna Veneer proizvodna linija. Kapacitet proizvedene venere: 8 do 10 m3 na sat Listovi od venere dimenzije: Dužina 2,62 m, Minimalna širina 0,5 metara Maksimalni prečnik: 62 cm Maksimalna dužina evidencije: 6 metar ( Duži balvani ako se ponovo gradi unos evidencije ) Glavni delovi: - Prijava sa debarkerom i smanjivačem mašne - Sistem za ljuštenje Veneera Fgjdpstryf Isfx Acaef - Sušilica za veneru - Pokretni sistem za kvalitetno sortiranje sa jedinicama za slaganje - Čipovani za čipovanje

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, FFP1, FFP2, FFP3, maska sa slojem od aktivnog uglja dostupna u cup (šolja), C tipu, duckbill (patkasti kljun) tipu, kao i Flat-Fold (ravno presavijeni) tipu. FFP2 maske su pogodne za filtriranje najmanje 94% čestica u vazduhu, uključujući prašinu, dim, aerosole i kapljice. One štite od opasnih supstanci do 10 puta iznad dozvoljene granice izloženosti na radnom mestu. Široko se koriste u različitim delatnostima: Zdravstvo: Zaštita korisnika od virusa, bakterija i patogena iz vazduha (poput gripa i COVID-19). Građevinarstvo i „uradi sam“ radovi: Zaštita pluća od štetne prašine koja nastaje bušenjem, radovima na zidu, malterisanju, šmirglanju i radu sa termoizolacijom. Industrija: Filtracija magli na bazi ulja i vode, kao i prašina u drvnoj industriji, poljoprivredi i upravljanju otpadom. FFP3 maska (Filtering Facepiece 3) je visokokvalitetni respirator koji se koristi za zaštitu od opasnih materija u vazduhu. Filtrira najmanje 99% čestica iz vazduha i neophodna je u sredinama gde su koncentracije toksične prašine, aerosola i patogena veoma visoke. Fsdpfx Acjza E Raoaogf

Stanje: polovno, Kompletna linija za proizvodnju peleta sa maksimalnim kapacitetom do 5 tona na sat (ograničeno kapacitetom sušare). Prese za peletiranje (3 komada): CPM 7122 CPM 7922-2 CPM 7930-4 (samo ~200 radnih sati) Drobljači (3 komada): Maier drobilica za vlažan materijal Maier drobilica za suv materijal Kamas drobilica (za proizvodnju materijala za ložište) Sistem za hlađenje: CPM hladnjak za pelet Dodatne informacije: Električni i upravljački sistemi su u potpunosti integrisani u kontejnerske jedinice. Linija je bila u radu oko 2 godine. Transportna traka, prijemni bunker 4 kW Sušara: razdelni prijemni bunker 2,2 kW Transportna traka, prijemni bunker 2,2 kW Pužni transporter za bubanj sušaru 2,2 kW Fjdsyvz Afepfx Acasgf Bubanj sušara 7,5 kW Glavni ciklon 90 kW Glava klapne ciklona 7,5 kW Ventilator ciklona 18,5 kW Klapna ciklon 1 2,2 kW Klapna ciklon 2 0,55 kW Klapna ciklon 3 0,55 kW Puži transporter za ciklone 1-3 3 kW Drobljač – Maier 160 kW Drobljač za prašinu/ložište – Kamas 110 kW Drobljač za sečku – Maier 132 kW Pužni transporter za elevator 4 kW Elevator za međuskladište 7,5 kW Međuskladište visoko/nisko 8/4,5 kW Grebač traka za prese 2,2 kW Puži transporter za mlin za prašinu 2,2 kW Preša 1 CPM: Model: 7122 Glavni motor 160 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Mastno podmazivanje 0,18 kW Preša 2 CPM: Model: 7922-2 Glavni motor 250 kW / 200 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž, sa frekventnim regulatorom 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Dovodni puž 4 kW Preša 3 CPM: Model: 7930-4 Korišćena samo 200 sati Glavni motor 250 kW Kaskadni mikser 7,5 kW Dovodni puž 2,2 kW Uljna podmazivanja 1,5 kW Hladnjak za ulje 2,2 kW Mastno podmazivanje 0,18 kW Transporter za topli pelet 2,2 kW Transportna traka ka hladnjaku 2,2 kW Hladnjak za pelet – izbacivanje 1,5 kW Ventilator za hladnjak peleta 11 kW Ventilator za aspiraciju 5,5 kW Elevator 2,2 kW Transportna traka 1,5 kW Transportna traka 4 kW Ventilator za vazduh za sagorevanje 45 kW Ventilator transporter 22 kW Ventilator transporter 11 kW Filter silosa 0,04 kW Ventilator filtra 4 kW Puži transporter za silos za prašinu 2,2 kW Pogon za silos za prašinu 1,1 kW Pumpa za ulje 1,5 kW Dozirajući puž 0,75 kW Dovodni klapna dozator 0,37 kW

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna Corali automatska linija za proizvodnju paleta. Linija je idealna, na primer, za proizvodnju paleta od papira i kartona. Automatska postavka za brzu promenu omogućava vrhunsku efikasnost čak i kod manjih serija proizvodnje. Mašina je u upotrebi i potpuno operativna. Karakteristike linije: - Jedinica za eksovanje gornje ploče (deck nailing unit) - Jedinica za eksovanje nogu (leg nailing unit) - Jedinica za montažu (assembly unit) - Jedinica za umotavanje folijom, 6 rolni (foiling unit, 6 rolls) - Jedinica za ink jet štampu (ink printing unit) - Brzo podešavanje, vreme izmene oko 5 minuta (fast change setting, change over time about 5 min.) - Minimalna serija proizvodnje od 15 komada (minimum production series from 15 pcs) - Kapacitet otprilike 1800 komada po smeni (capacity approx. 1800 pcs / shift) - Dimenzije paleta: minimum 530x530mm, maksimum 1500x1250mm - Drveni blokovi / dve testere za sečenje blokova i transporter (wooden blocks / two block cutting saws and convoyer) - Komprimirane blokove je moguće ručno utovariti (compressed blocks can be loaded manually) - Palete sa zatvorenom i otvorenom gornjom pločom (closed and open deck pallets) Fgedpfey Exvnox Acajf - 2 operatora - Testera za sečenje uglova (corner cutting saw) - Robotsko slaganje (robot stacking) - Vezivanje sloga (binding of the stack) - Mogućnost ubacivanja prethodno proizvedenih gornjih ploča u liniju (possibility to feed previously manufactured covers to the production line) - Dokumentacija u pisanom obliku i kao elektronski fajlovi - Godina proizvodnje: 2009. Kupac je odgovoran za demontažu i transport linije po dogovorenom rasporedu. Linija se prodaje kao celina.

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju pita. Nije korišćena 10 godina; bila je potpuno ispravna pri skladištenju. Potrebno je servisiranje/reparacija pre upotrebe. Trenutno nije testirana. Fedpfew N Rz Nex Acaegf

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 1 h, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SHMZ0116, Oprema: CE oznaka, Automatska proizvodna linija za vlažne maramice Fgedpfx Acezn Hftsaof Ova mašina je dizajnirana za pakovanje vlažnih maramica i vertikalno savijanje. Odlikuje se kompaktnim dizajnom, brzinom, glatkim radom i može automatski da obavlja sledeće funkcije: savijanje vlažnih maramica → nanošenje tečnosti iznutra i spolja → sečenje, dodavanje i izrada kesice → zatvaranje → brojanje → dodavanje serijskog broja → izbacivanje proizvoda i mnoge druge funkcije, čime se efikasno izbegava sekundarno zagađenje vlažnih maramica tokom procesa pakovanja. Mašina je kompaktna, jednostavna za upotrebu i bezbedna, što je čini idealnim uređajem za pakovanje vlažnih maramica, posebno pogodno za automatsko pakovanje pojedinačnih vlažnih maramica.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Foil Pie Line Rinc Rijkaart, 5-traka Linija je puštena u rad, ali nemamo kupce za pite u foliji. Mašina iz 2022. godine, na njoj su rađeni samo probni radovi. Fodjxu Duxopfx Acasgf Proizvod Okrugla pita Ø 110 mm, visina 40 mm – 5 proizvoda u širini – 125 kom/min, količina punjenja približno 170 grama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Linija za proizvodnju peleta na prodaju!!! Kapacitet - 4 t/h sa dve prese! Fgodpfjzhichex Acaof Trenutno u radu - jedna presa 132 kW Dupli kotao sa sušarom 2 t/h (svaki) Sve ostale detalje možete pronaći na slikama!!

Stanje: skoro kao nov (polovno), Visokokvalitetna meltblown proizvodna linija za netkane tekstile Dana 17.12.2025. izvršen je kompletan tehnički pregled mašine od strane servisnog tima proizvođača. Izveštaj je dostupan. Po zainteresovanosti možemo ponuditi puštanje u rad kod kupca. Fedpfsx Hx Rnsx Acasgf Radni sati: 80 sati (samo inicijalno puštanje u rad) Cena nove mašine: 7.500.000 EUR • Proizvođač: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Godina proizvodnje: 2021 • Poslednje puštanje u rad: 2022 Tehničke specifikacije • Radna širina: 1600 mm • Materijal: polipropilen (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Kapacitet: do 65 kg/h po metru širine • Gramatura proizvoda: 10–80 g/m² • Brzina proizvodnje: 5–80 m/min • Dizna glava: MB 1600, 50 h/in • Ekstruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Snaga grejanja rotacionog nosača: 65–172 kW • Stanica za namotavanje: kontaktni namotavač sa podešenom izmenom kalema • Maksimalni prečnik namotavanja: 1250 mm • Širina trake: 1700 mm • Zatezna sila pri namotavanju: 10–100 N/m Dodatna oprema i pribor • 3-komponentni dozirni sistem • Menjač sedišta 80 mm • Ultrazvučni sistem za čišćenje • Pirolizna jedinica • Odsisavanje ozona • Industrijski noževi za sečenje • Centralni upravljački panel sa ekranom osetljivim na dodir i unosom podataka

Godina proizvodnje: 2024, stanje: veoma dobro (polovno), – Snaga – 3,5 kW – Upravljanje – PLC kontrola – Jedinica za rad – 1 pozicija Fgsdpfx Aceyx E Hasajf – Izlazni sto – 15 m (mogućnost proširenja) – Prečnik bloka – 300 mm – Opseg prečnika žice – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Prečnik prstena – 300 – 420 mm – mogući i drugi prečnici – Kapacitet – 52,5 m²/8h za mrežu sa sledećim karakteristikama: Prečnik prstena 350 mm – 9 obrtaja Prečnik žice – 3 mm Dimenzije mreže – 10 x 5 m – Dimenzije mreže – 10 x 5 m (eventualno duže u zavisnosti od težine završne mreže) – Snaga – 3,5 kW (cela linija) – Broj radnika – 1 po smeni

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1979, Konopac Proizvodna linija / Strand Premotavanje linija REDAELLI Line STABILIZOVANI BETONSKI PREDNAPREZAJUĆI LANAC 3-žičane i 7-žičane žice koje koriste sa gredama koje pokrivaju duge raspone, elemente mosta, velike prednapregnute elemente, npr. podne elemente, šipove, prednapete i naknadno napete konstrukcije. - Godina -1979/2005 - Plata kalema veličine - 800k900 mm, - Opseg proizvodnje lanaca: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Težina kalema - 4.000 kg - brzina - 40-60 m / min. - Visok ugljen čelične žice - Veličina postolja za računare: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm Fgsdpfjt Iq Hbex Acaef - Napajanje električnom energijom - 400 kV Linija se sastoji : Žica Plata od Visting Jedinica Peж Sistem hlađenja Vučni valjci Namotavanje konopca

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Linija za proizvodnju keksa Kapacitet - 250-300 kg/h Godina - 2018 Fodpfx Aow Nxvuecaogf Mešač za testo 100 kg po turama, Rotaciona mašina za oblikovanje keksa, širina 800 mm, Tunelska peć, mrežasti transportni trak širine 500 mm, zona pečenja 18 m, ulazni transporter 1,5 m i izlazni transporter 1,5 m, ukupno 21 m, električna, 4 temperaturne zone sa zasebnom kontrolom za gornju i donju zonu, automatska kontrola praćenja trake.

Stanje: veoma dobro (polovno), KATALOG BROJ 7816 TEHNIČKI PODACI DDCA - dužina letvica 180 – 845 mm - širina letvica 30 – 75 mm - debljina letvica 10 – 45 mm - prečnik vretena 30 mm - maksimalni prečnik testere 250 mm - 5 vretena: - leva strana 1) vertikalno gornje 2,2 kW Fodpfxjzh H R Aj Acaogf 2) horizontalno donje 2,2 kW - desna strana: 1) vertikalno donje 2,2 kW 2) vertikalno gornje 2,2 kW 3) horizontalno donje 2,2 kW - vretena podesiva gore/dole, levo/desno - pritisak materijala 2 kom - kontinuirano podešavanje brzine posmaka 0-10 m/min - prečnik vretena 5x100 mm - dimenzije duž/šir/vis 1870/2230/1320 mm DDGA - širina obrađivanog materijala 35 – 130 mm - debljina obrađivanog materijala 10 – 40 mm - minimalna dužina obrađivanog materijala 200 mm - raspored vretena: 1) donje 5,5 kW 2) desno 5,5 kW 3) levo 5,5 kW 4) gornje 5,5 kW - vretena podesiva gore/dole - na gornje i donje vreteno montirane 6-nož glave - prečnik vretena 40 mm - na desno i levo vreteno montirani frezeri, maksimalni prečnik 50 mm - prečnik vretena 30 mm - 2 brzine posmaka 4,9 kW - centralno podmazivanje lanca pomoću uljne pumpe - prečnik vretena 4x125 mm - dimenzije duž/šir/vis 3100/1300/1700 mm PREDNOSTI - proizvedeno u Poljskoj - 5 vretena - nije farbano - vrlo dobro stanje - korišćena proizvodna linija Cena bez PDV-a: 52.900 PLN Cena bez PDV-a: 12.600 EUR Cena bez PDV-a obračunata po kursu 4,2 PLN/EUR (u slučaju većih kolebanja kursa, cena može biti promenjena)

Godina proizvodnje: 2023, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nudimo ovu novu PROIZVODNU LINIJU ZA SOLARNE FOTOVOLTAIČNE (PV) PANELE/MODULE, godina proizvodnje 2023. Fabrika za proizvodnju solarnih panela, koja je na prodaju, sposobna je za obradu PERC i TOPCon solarnih ćelija i proizvodnju širokog spektra popularnih PV modula koji su trenutno traženi na tržištu. Potpuno automatizovana proizvodna linija ima godišnji kapacitet od 250 MW i može proizvoditi različite konfiguracije modula, uključujući module klase 450W, 585W i 630W sa TOPCon 16BB tehnologijom, dostupne u crnom ramu sa crnim zaštitnim slojem, staklo-na-staklo, belim zaštitnim slojem i opcionim transparentnim zaštitnim slojem. Fabrika je takođe sposobna za proizvodnju 10BB PERC modula do 550W. Opremljena dvoslojnim laminatorom sa dve komore, automatskim sistemom za okvire, automatskim sistemom za sortiranje i potpuno integrisanim procesima proizvodnje visoke efikasnosti, ova „ključ u ruke“ proizvodna linija nudi fleksibilne mogućnosti proizvodnje za današnje vodeće dizajne solarnih panela. Uz veoma konkurentnu cenu, ovo je retka investiciona prilika za ozbiljne kupce koji žele da uđu ili prošire svoje poslovanje u industriji proizvodnje solarnih PV panela. Ovom linijom mogu se proizvoditi popularni tipovi panela kao što su 550 W PERC, 585 W TOPCON staklo-na-staklo i 630 W TOPCON staklo-na-staklo. Proizvođač: ARGUS SUNIC Model: 2023 Godina proizvodnje: 2023 Stanje: kao novo ID kategorije: 33 Tip mašine: PROIZVODNA LINIJA ZA SOLARNE (PV) PANELE Proizvodni kapacitet: Kompletna linija za proizvodnju fotovoltaičnih (PV) modula, koja pokriva ceo proizvodni proces, od povezivanja ćelija do finalnog testiranja i sortiranja Podržani tipovi solarnih ćelija: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Raspored: Postojeći raspored prikazan je na fotografijama Fgsdpfx Acjznmhhoaef Uključuje mašinu za povezivanje i slaganje ćelija (Tabber & Stringer) Uključuje automatski robotski sistem za slaganje (Automatic Robot Layup System) Uključuje automatski sistem za dovod i prenos stakla (Automatic Glass Feeding & Transfer System) Uključuje mašine za sečenje i slaganje EVA folije (EVA Cutting & Layup Machines) Uključuje mašinu za sečenje i slaganje TPT/zaštitne folije (TPT/Backsheet Cutting & Layup Machine) Uključuje automatsku stanicu za povezivanje (Automatic Bussing Station) Uključuje automatsku stanicu za lepljenje (Automatic Taping Station) Uključuje automatsku mašinu za dovod i pozicioniranje stakla (Automatic Double Glass Feeding & Die Spotting Machine) Uključuje automatski laminator sa dve komore (Automatic Double-Chamber Laminator) Uključuje automatsku mašinu za lepljenje okvira i postavljanje okvira (3-u-1) (Automatic Frame Gluing & Framing Machine (3-in-1)) Uključuje automatsku mašinu za postavljanje ivica (Automatic Edge Banding Machine) Uključuje automatsku mašinu za orezivanje ivica (Automatic Edge Trimming Machine) Uključuje mašinu za nanošenje lepka u spojnu kutiju (Junction Box Glue Filling Machine) Uključuje mašinu za lepljenje spojne kutije (Junction Box Gluing Machine) Uključuje EL sistem za inspekciju (EL Inspection System) Uključuje IV tester modula (A+A+A+ klasa) (IV Module Tester (A+A+A+ Class)) Uključuje Hi-Pot tester (Hi-Pot Tester) Uključuje automatsku mašinu za sortiranje modula (Automatic Module Sorting Machine) Uključuje automatsku mašinu za lasersko označavanje (Automatic Laser Scribing Machine) Uključuje tester solarnih ćelija (Solar Cell Tester) Uključuje auto

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1978, Mašina je u savršenom radnom stanju. Moguća je demonstracija na licu mesta ili video uživo u akciji. Fedpjv Uaanefx Acasgf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Mašina je u savršenom radnom stanju. Moguća je demonstracija na licu mesta ili video demonstracija uživo. Fgedpfov Uabfjx Acasf

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za unakrsno profilisanje pera i žleba drvenih podova Fedpfx Aev Uan Socajgf

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, AL-2400 mm, linija za proizvodnju netkanog materijala od polipropilena (vlakno 1,5D-1,8D) Fsdpezlg Iiofx Acaegf - Sirovina: granule polipropilena, masterbač, aditiv - Proizvodni proces: Uz korišćenje vlakna koje se izvlači pri visokoj temperaturi, određeni procenat polipropilena, masterbača i aditiva se izvlači u mrežu pomoću negativnog pritiska, a zatim se mreža spaja i formira u tkaninu pomoću kalandra. - Godišnja proizvodnja: 4800 tona/godinu (30 g/m²) - Gramatura tkanine: 9-60 g/m² - Instalirana snaga: Oko 1500 kW

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontalna mašina za zavarivanje sa četiri glave 2MC Horizontalna CNC mašina za obradu uglova, sa kontrolom pokreta WST-30 Horizontalna rotirajuća stanica Minimalna veličina elementa 320 × 320 mm Maksimalna veličina elementa 4.000 × 2.600 mm Maksimalna težina elementa 80 kg Fsdpozm N Nrefx Acajgf Minimalna veličina radne površine 320 × 320 mm Maksimalna veličina radne površine 4.000 × 2.600 mm