Plastic Crusher 30Kw na prodaju (6.568)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Giedpfeq Nx E Sjx Adyjt Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: Giodpfx Adsq Nx Nnsyjt - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Gisdpsq Nx Apjfx Adyet Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. Gjdpfxjq I N Ats Adyoit 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. Giedpeq Nfu Esfx Adyjt 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. Gedpfxjq Nga Uo Adyeit 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. Gijdpfxjq Ngb Do Adyst 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. Godpfx Adeq Nxz Djyoit 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Godina proizvodnje: 2004, stanje: skoro kao nov (polovno), 2 komada u dobrom stanju. Malo korišćene. Gisdpfxjy I Dl Te Adyjt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dvostruki valjkasti drobilica AGJ, par valjaka Polovna mašina Širina valjka: 500 mm Prečnik valjka: 600 mm Snaga motora: 18,5 kW Gedsxnl Hiepfx Adyjit Obrtaji: 980/min Težina: 3700 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), PE-KPE mašina za zavarivanje cevi, mašina za čeono zavarivanje, aparat za zavarivanje plastičnih cevi, mašina za zavarivanje ogledalom, DYTRON ST 160, Polovna mašina Proizvođač: DYTRON Model: ST 160 Ukupne dimenzije: Dužina: 1000 mm Širina: 530 mm Visina: 1160 mm Električni podaci: 230 V DYTRON – Radni sto za zavarivanje ST-160 ST 160 radni sto je namenjen za mufno i čeono (ogledalo) zavarivanje termoplastičnih cevi. Podržava: Čeono (ogledalo) zavarivanje: prečnik 40 – 160 mm Mufno zavarivanje: prečnik 40 – 110 mm Radi olakšavanja zavarivanja ogledalom, komplet uključuje: Specijalni mobilni radni sto Električni rezač cevi (strugač) Jedinca za zavarivanje POLYS P-4a (1200 W) Umetci za steznu čeljust: d40, 50, 63, 75, 90, 110, 125, 140 mm Setovi alata za zavarivanje: d40, 50, 63, 75, 90, 110 mm Stega na principu škripca za priključke Umetak za ogledalo: d170 Metalna kutija za dodatnu opremu Postolje za podršku Imbus ključevi: 4 mm i 8 mm Radni sto za zavarivanje ST-160 opremljen je jedinicom za zavarivanje sa mikroračunarskom kontrolom. Standardni komplet takođe uključuje specijalni radni sto i metalnu kutiju sa dodacima. Tehnička specifikacija ST-160 Karakteristika Specifikacija Opseg mufnog zavarivanja 40 – 110 mm Gedpfx Adsxnqt Ueyeit Opseg čeonog (ogledalo) zavarivanja 40 – 160 mm Snaga jedinice za zavarivanje 1200 W Snaga strugača 630 W Napajanje 230 V / 115 V Regulacija temperature Elektronski regulator Opseg temperature 180 – 280 °C Indikacija temperature LED dioda Strugač Električni Težina 70 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Ultrazvučni zavarivač, Ultrazvučni plastični zavarivač, polovni mašina Proizvođač: Branson Tip: 900 AES serija pogon Ukupne dimenzije: 1200 k 810 k 2410 mm Dimenzije mašine: 420 k 700 k 1470 mm Kontrolne dimenzije: 450 k 450 k 180 mm Težina : 167 kg Gijdpfet H Nhusx Adyet Frekvencija: 20 KHZ snaga: 1000 V Maksimalna dužina hoda: 100 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 120 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Red Rhino 7000 je mobilni (mini) čeljusni drobilica – u suštini samostalan, pokretan drobilica koji materijal usitnjava pomoću fiksne i pokretne čeljusti. - Princip drobljenja: čeljusna drobilica – velike, otporne čeljusti od mangan čelika. - Ulazna dimenzija: oko 700 mm × 400 mm – to je maksimalna veličina materijala koju drobilica može istovremeno da primi. Giedpfx Adey It Tgjyot - Kapacitet: do oko 45 tona na sat (u zavisnosti od kvaliteta materijala). - Pogon: dizel motor (npr. Deutz, oko 66–70 KS, tačna motorizacija zavisi od modela). - Veličina izlaza: podesiva od grube do fine (npr. 10–120 mm), što omogućava varijabilnu granulaciju drobljenog materijala. - Mobilnost: guseničari ili gumeni točkovi → lako se transportuje po gradilištu. - Upravljanje: često putem daljinskog upravljača. Za šta se koristi? - Drobljenje građevinskog otpada. - Drobljenje betona, armiranog betona, cigle i kamena na licu mesta radi ponovne upotrebe ili lakšeg rukovanja. - Reciklaža.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Automatizovani sistem / Područje primene: hromiranje, niklovanje, bakarisanje / Programi: predpranje, predobrada, metalizacija, naknadna obrada / Osnovni materijali: ABS i ABSPC / Tehnički podaci: Prolazni otvor po nosaču robe 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maksimalno 8 m² galvanizovane površine po nosaču, ciklus rada 3,00 min. za postrojenje, ciklus 2,50 min. za demetalizaciju / Kapacitet: 20 kom. nosača robe na sat, razmak između anoda za hrom 700 mm, bakar 700 mm, nikal 700 mm, slobodna visina ulaza 550 mm u pravcu kretanja, 3100 mm u širini, dimenzije kada (ispiranje) 3100 mm x 700 mm / Potrošnja energije: Pogoni: transportni sistem 133 kW, filteri 194 kW, ventilacija 229 kW, postrojenje za otpadne vode 150 kW, elektro-ormari 704 kW, ispravljači cca 3190 kW, grejanje cca 1410 kW / Sastoji se od: automatskog sistema za utovar sa 135 nosača robe, 5 stanica za utovar i istovar, postrojenje za obradu otpadnih voda i ventilacioni sistem / Rezervoari, galvanizacione kade i ventilacioni sistemi su od hemijski otporne plastike. NAPOMENA: Višestruka kontinuirana proširenja i modernizacije postrojenja za galvanizaciju plastike od 2015. godine! Giedpfey Rvtujx Adyjt

Stanje: polovno, Postrojenje za doziranje jogurta i sira u okrugle plastične kante različitih veličina i za etiketiranje istih samolepljivim „bauch“ etiketama. Postrojenje se sastoji iz posebnog bloka za punjenje/zatvaranje i etiketirke. Punjač/zatvarač: Plastične kante se iz bunkera za kante automatski postavljaju na transportnu traku. Pre punjenja, kante se sterilišu pomoću grejne patrone sa vodonik-peroksidom i parom, a poklopci se sterilizuju pre zatvaranja. Punjenje proizvoda u kante vrši se putem baždarene vagovne ćelije do unapred definisane težine. Zatvarač uzima poklopce iz bunkera za poklopce, postavlja ih na kante i čvrsto utiskuje. Etiketirka: Prolazna mašina za etiketiranje samolepljivim „bauch“ etiketama. Pogodna za razne veličine kanti od 1 do 5 kg zapremine. Mašina (dodatno): Gravimetrijsko doziranje; Etiketiranje samolepljivih „bauch“ etiketa. Kapacitet punjača/zatvarača: oko 450 jedinica/h za kante od 6 litara, u zavisnosti od veličine ambalaže i viskoznosti proizvoda. Kapacitet etiketirke: oko 1080 jedinica/h. Formati: okrugle plastične kante između 1 i 10 litara. Oprema: mašina za punjenje i zatvaranje kanti; mašina za etiketiranje kanti. Gedpfx Asy Nnb Uodyoit

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Lomi boce pritiskom na njih. - Visoke performanse usitnjavanja - Veliko smanjenje jačine zvuka - Nesreća dokaz (splinter-proof) - Nizak nivo buke [85/87 dB (AI)] - Niska stopa habanja - Kompaktan dizajn (minimalan zahtev za prostor) Mašina (dodatna): postrojenje za drobljenje boca Conti Gijdpfxevcqhxs Adyst Kapacitet drobljenja: 6000 bph sa ulagačem Struja: 6.5 A Napon: 380V Frekvencija: 50Hz Dužina: 1520 mm Širina: 1300 mm Visina: 2600 mm Osnovna konstrukcija: Na sfernim stopalima Oprema: Slomljena staklena posuda, kutija za zaštitu od buke, osovina za umetanje za ručno odlaganje pojedinačnih boca Dimenzije: 700 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 8.200 h, Hartl PS 303BV čeljusna drobilica Godina: 2005 8200 sati CAT 3306 Ulaz 1000x625 mm Opseg CSS od 0-65 do 0-120 mm Kapacitet 80-150 tona na sat, zavisno od materijala Težina 38 tona Gisdpfx Asyuw Uaedyot Opremljena bočnim transporterom Opremljena NOVIM nadtrakom magnetom Mašina nakon kompletne reparacije: - nova glavna osovina, novi ležaj na glavnoj osovini, novo kućište ležaja - novo hidraulično ulje sa svim filterima - glavni pumpa nakon popravke - dizel motor posle servisa sa novim filterima - nove vilice Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad, konstrukcija potpuno ravna

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, *Svi naši proizvodi su pažljivo izrađeni i pokriveni jednogodišnjom garancijom! *Instalacija i obuka operatera BESPLATNI FABO MCC-200 je kompaktan i efikasan model iz CC serije, koja predstavlja mobilne, zatvorene sisteme za drobljenje i separaciju, namenjene za obradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamena. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 15 m3 -Proizvodni kapacitet: 150-250 tona po satu -Tip drobilice: Konusna drobilica -Maksimalna veličina ulaznog materijala: 180 mm -Dimenzije i broj etaža vibracionog sita: 1700x4500mm, 3-4 etaže -Ukupna snaga motora: 197 kW MCC-200 obuhvata: • Bunker (Lej) • Vibracioni dozirni transporter • Konusnu drobilicu • Vibraciono sito visokog hoda Gsdpey Sf Spjfx Adysit • Trake za hranjenje, recirkulaciju, bajpas i skladištenje na preklapanje • Hidraulične noge • Mobilnu šasiju sa osovinama i pneumaticima • Potpuno automatski upravljački sistem • Sistem za supresiju prašine • Platforme za jednostavno održavanje Dizel agregat (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1986, radni sati: 50.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj oglas sadrži MECCANICHE MODERNE BT-2 internu mešalicu zapremine 40 litara, namenjenu za preradu gume i plastike. Proizvedena 1986. godine, ova velika industrijska mašina opremljena je metalnom platformom i stepenicama za pristup operatora, što olakšava upotrebu i održavanje. Mešalica ima bočno postavljen električni motor koji pokreće proces mešanja. Kontrolna tabla na gornjoj platformi obezbeđuje instrumente i prekidače za praćenje i upravljanje funkcijama mašine. Gjdjyqq Avopfx Adyoit

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1978, radni sati: 60.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj oglas nudi otvorenu mešalicu za gumu i plastiku Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd, model ROLL 16x42'' L, proizvedenu 1978. godine. Mašina ima dva velika metalna valjka dizajnirana za mešanje gumenih i plastičnih materijala. Opremljena je robusnom haubom za izvlačenje isparenja i sistemom kanala iznad valjaka radi ventilacije tokom rada. Kontrolne ručice se nalaze sa obe strane mašine, omogućavajući ručno podešavanje i upravljanje. Ova mešalica je pogodna za industrijsku obradu gume i plastike, gde su potrebne otvorene mešalice. Giodpfx Aoyqyb Usdyst

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su proizvedeni sa posebnom pažnjom i pokriveni jednogodišnjom garancijom! * Besplatna instalacija i obuka operatera Grupa proizvoda sa konusnim drobilicama je posebno dizajnirana za najtvrđe materijale; konusne drobilice predstavljaju jedan od najboljih izbora za drobljenje rečnog šljunka, bazalta i granita, kao i abrazivnih materijala u rudarskoj industriji. Radni princip konusnih drobilica zasniva se na lomljenju materijala kompresijom, odnosno stiskanjem između zidova, koji su u potpunosti obloženi izdržljivim mantle-om i bowl liner-om. Zahvaljujući dugotrajnosti potrošnih delova, ima duži vek trajanja u poređenju sa ostalim drobilicama. Model: FABO CCS-440 Kapacitet: 300-550 t/h Maks. ulazni otvor: EC 450 mm C 400 mm MC 300 mm Motor: 220-250 kW Prečnik glave: 1300 mm Dimenzije (širina * visina): 3100 * 2850 mm Brzina kontraosovine: 750-1200 o/min Gisdsy Sgahepfx Adyst Težina: 31000 kg * Hydroset kontrola * Automatska zaštita od preopterećenja * Praktično pražnjenje * Veliki kapacitet kubične proizvodnje * Visokoefikasni kontaktni labirintni zaptivač * Visoka produktivnost, niska potrošnja energije, niži troškovi habanja, dug vek trajanja i visoki prinos gotovog proizvoda sa željenom finom granulacijom. ZA VIŠE INFORMACIJA, SLOBODNO NAS POZOVITE!!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su pažljivo proizvedeni i imaju garanciju od 1 godine! * Instalacija i obuka operatera su BESPLATNI! FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom); Sastoji se od bunkera za hranjenje, konusne drobilice i transportne trake i generatora. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), koja se pomera daljinskim upravljačem na gusjenicama šasije, uspešno završava sve komande koje daje korisnik krećući se po svojim stazama u svim vrstama teških klimatskih uslova i neravnog terena. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom), precizno je dizajnirana i pažljivo proizvedena za drobljenje kamena i vodeća je mobilna konusna drobilica u sektoru sa kapacitetom drobljenja od 100-200 T / H na sat. FTC-200-S Mobilna konusna drobilica (sa ekranom) ne zahteva dodatnu infrastrukturu kao proizvodni metod, ona se pomera daljinskim upravljačem kao mobilni i prilagođava se svim teškim uslovima terena. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Model: FTC 200-S Tip drobilice: Konusna drobilica Veličina vibracionog ekrana: 1300k3000 mm Kapacitet proizvodnje: 100-200 T / H Maksimalna hrana: 185mm Ukupna snaga: 300 kVA Gjdpfxjy Sf U Dj Adyeit Težina: 46.000 kg MOLIMO VAS DA NAS POZOVETE ZA DETALJNE INFORMACIJE!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FABO mobilna konusna drobilica sa povratnim sitom FTC300S FABO mobilne konusne drobilice su projektovane za izdržljivost i dug radni vek zahvaljujući robusnom okviru šasije i komponentama otpornim na habanje. Poboljšani dizajn omogućava laku dostupnost i zamenu habajućih delova, dok je održavanje maksimalno bezbedno. Korisnička pristupačnost je uvek bila ključna karakteristika. Jednostavnost upravljanja složenom mašinom ostvarena je kod FABO mobilne konusne drobilice – upravljanje putem bežičnog daljinskog upravljača ili kablovske veze. Pokretanje mobilne konusne drobilice svodi se na pritiskanje dugmeta za start. Radne parametre kontroliše PLC program, a kompletna električna oprema i softver mogu se nadgledati i upravljati putem internet konekcije sa bilo koje lokacije na svetu. FTC 300S mobilne konusne drobilice iz serije FTC 300S omogućavaju visoke stepene redukcije i odličan kubični oblik izlaznog materijala uz visoku produktivnost. Koriste se za razne namene, kao što su drobljenje agregata, rudarstvo i reciklaža. Uz to, kompaktnost, pokretljivost i sistem za smanjenje prašine čine ih idealnim za izvođače ili proizvođače agregata koji rade u urbanim sredinama. Koristeći FABO konusne drobilice, ove jedinice su snažne drobilice sposobne za drobljenje prirodnog kamena srednje do visoke tvrdoće, uključujući i abrazivne tipove. FTC 300 hibridne mobilne konusne drobilice opremljene su jednoslojnim povratnim sitom kako bi se dobila tačno željena veličina finalnog proizvoda, a dostupne su u različitim veličinama i konfiguracijama. Mogu se isporučiti kao standardne ili prilagođene prema zahtevima kupca. Gedpfx Asy Sf T Tedysit

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO MCC-300 je veliki efikasan model CC serije, to su mobilni tip i postrojenja za drobljenje i skrining zatvorenog kruga koji se koristi za preradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Bunker sa hranilicom kecelje: 6 m3 Kapacitet proizvodnje: 220-340 tona na sat Tip drobilice: Konusna drobilica Gijdpfxjy Sf Tge Adyet Maksimalna veličina hranjenja: 225mm Veličina vibracionog ekrana i palube: 2200k5500mm 3-4 palube Ukupna snaga motora: 300 kV MCC-300 je kombinacija: • Precelja Feeder • Konusna drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO FABO MCC-100 je mali efikasan model CC serije, to su mobilni tip i zatvorenog kruga postrojenja za drobljenje i skrining koji se koristi za preradu tvrdih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, dolomit i druge vrste tvrdog kamenja. TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: -Bunker: 7m3 -Kapacitet proizvodnje: 80-100 tona na sat -Tip drobilice: Konusna drobilica -Maksimalna veličina hranjenja: 130mm -Vibrating ekran veličina i paluba: 1300k4000mm 3-4 palube -Ukupna snaga motora: 147 kV MCC-100 je kombinacija: • Bunker (Hopper) • Vibracioni ulagač • Konusna drobilica • Vibracioni ekran visokog hoda • Sklopivi tip hranjenja, povratne informacije, bajpas i stock transportne trake • Hidraulične noge • Mobilna šasija sa osovinama i gumama • Potpuno sistem automatizacije Gsdjy Sf Sijpfx Adyoit • Sistem za suzbijanje prašine • Platforme za lako hodanje za održavanje Dizel generator (opciono) ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!