Sistem Za Preslišavanje Vode na prodaju (117.138)

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sistem predstavlja u potpunosti integrisanu, automatizovanu industrijsku liniju za praškasto farbanje, projektovanu za visok kapacitet proizvodnje, procesnu stabilnost i vrhunski kvalitet površinske obrade. Kombinuje višenamenski hemijski uređaj za predobradu (pranje), visokoučinkovitu kabinu za elektrostaticko nanošenje praška, kontrolisanu peć za termičko očvršćavanje i viseći prenosni sistem za neprekidan ili step-by-step transport delova. Hemijski uređaj za predobradu je izveden kao višestepena jedinica za pripremu površina i uključuje faze odmašćivanja, ispiranja, fosfatiranja i pasivizacije. Izrađena je od visokokvalitetnog nerđajućeg čelika (AISI 304/316) čime se obezbeđuje dugotrajna hemijska otpornost i strukturalna izdržljivost. Centrifugalne pumpe visokog pritiska u kombinaciji sa optimizovanim setovima dizni garantuju potpuni i ujednačen nanos na složenu geometriju delova. Sistem sadrži zatvoreni ciklus recirkulacije hemikalija, napredne filter jedinice i automatsko praćenje pH, provodljivosti i temperature kupke, što osigurava konstantnu površinsku aktivaciju uz minimalnu potrošnju hemikalija i smanjenje radnog otpada. Kabina za elektrostaticko praškasto farbanje je dizajnirana za maksimalnu efikasnost prenosa i minimalni gubitak materijala. Opremljena je visokoučinkovitim sistemom za povrat praška (tip ciklona ili sa filter kasetama) sa stepenom povraćaja preko 95%, što značajno smanjuje operativne troškove. Kabina je projektovana sa antistatičkom arhitekturom radi sprečavanja akumulacije praška i stabilne distribucije elektrostatickog polja. Kompatibilna je sa manuelnim i automatskim pistoljima za nanošenje, što omogućava fleksibilnu integraciju u skladu sa proizvodnim zahtevima. Peć za polimerizaciju je visokoperformansni termički sistem projektovan da obezbedi ujednačenu distribuciju toplote u celoj komori uz temperaturno odstupanje unutar ±2°C. Radi po principu prinudne konvekcije, koristeći industrijske ventilatore visokog kapaciteta, čime se obezbeđuju homogeni uslovi sušenja za sve premazane delove. Sistem grejanja se može konfigurisati na gas, dizel ili električne grejače u zavisnosti od dostupne energetske infrastrukture. Paneli sa visokom gustinom izolacije minimiziraju toplotne gubitke, dok PLC upravljanje omogućava preciznu regulaciju režima očvršćavanja i ponovljivost procesa što daje optimalnu polimerizaciju i premaz bez defekata. Viseći transportni sistem omogućava neprekidan ili indeksirani transport delova kroz sve faze procesa. Izveden je od robustnih lanaca i komponenti otpornih na visoke temperature, pogodnih za zahteve industrijskog okruženja. Sistem ima mogućnost podešavanja brzine što optimizuje zadržavanje u svakoj zoni obrade, povećava efikasnost protoka i sinhronizaciju procesa. Ergonomski dizajn minimizira ručni rad i maksimizira stabilnost proizvodnog toka. Iedpfx Asy Htg Doqrstg Sa inženjerske tačke gledišta, kompletna linija je projektovana za maksimalnu operativnu efikasnost, smanjenje ukupnih troškova eksploatacije i visoku pouzdanost procesa. Energetski optimizovani termički sistemi, recirkulacija hemikalija i visokoučinkovita tehnologija nanošenja znatno smanjuju operativne troškove uz očuvanje konzistentnog kvaliteta premaza. Modularna arhitektura omogućava buduću ekspanziju i prilagođavanje, čime je sistem pogodan za skalabilne industrijske aplikacije.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Posebna cena za izložbenu mašinu * Dostupno po dogovoru Novi: Sa opcijom pretvarača frekvencije, čak i do maksimalno 45% koji ispunjavaju uslove za državno finansiranje Kombinacija: mutek briketiranje štampa MPP 60 + ekstrakcija jedinica MMJET 350 * Odobreno za unutrašnju instalaciju * Obe pojedinačne mašine su u potpunosti proizvedene i na lageru, oni samo moraju biti povezani jedni sa drugima 1. Specifikacije Briketiranje Štampa: Naša najprodavanija presa za briketiranje, klasik. + Isprobana, jednostavna tehnologija, za izuzetno nisku osetljivost na greške + 25 godina iskustva, dalji razvoj i znanje + Nekoliko hiljada mašina u upotrebi sa zadovoljnim klijentima + Vrhunski odnos cene i performansi Broj tarife: 84793010 Prečnik briketa: 50 mm Prednja utičnica: 50mm Hod briketa maks.: 40 mm Hod briketa opt.: 40 mm Protok (zavisno od materijala): do 60 kg / h* * u zavisnosti od nasipne gustine * na osnovu nasipne gustine od 200 kg po kubnom metru . Snaga motora: 5,5 kV, 400 volti / 50 Hz / 3-fazni, Površina celog kompleksa: 2.2x1.1x 2.8 m DxŠxV Visina - 2,8 m (specijalni kontejner) Isporuka je takođe moguća u 2 komponente Težina: oko 1200 kg, Zapremina ulja: 110 litara Prečnik silosa: 1000 mm Pumpa: 27 litara Hidraulični pre-kompaktor Opcija kliješta za hlađenje: ne Opcija hlađenja hidrauličkog ulja: da Opcija nadgledanja nivoa: da Ijdpfx Aod Su Hxsqrotg CE usaglašen 2. Tehnički podaci čist vazduh ekstrakcija jedinica MMJET 350: Prečnik priključka za ekstrakciju: 350 mm Motor: 11 kV Usisna mlaznica sa leve strane (kada stojite ispred kante za prašinu) Preostali sadržaj prašine: ᐸ0.1 mg / m³ Maks. zapreminski protok: 8000 m³ / h Nominalni zapreminski protok (20 m/s): 6950 m³/h površina filtera: 71 m² Negativni pritisak: 2630 Pa Automatsko čišćenje filtera Filter kertridža JET čišćenje Instaliran aparat za gašenje požara u prahu (pregled svake 2 godine od strane specijalizovane kompanije) Zahtevi za sirovinu: - Sadržaj vlage (atro) mora biti između najmanje 6 i maksimalno 18 % - Komprimovani vazduh na licu mesta - Dužina čip maksimalno 15 mm - Temperatura ugradnje: prostorija sa kontrolisanom temperaturom najmanje +5 ° C - Preša mora biti dovoljno velika od strane kupca tako da uklanja više materijala - nego što se usisava na vrhovima - Hrana mora biti bez metala i mineralnih zagađivača kao što su pesak, kamenje itd. Oštećenje alata za presovanje i / ili povećano habanje može biti rezultat.

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, Najznačajniji događaji naša dva sistema za ekstrakciju Eco 3000 i Eco 5000 +Čvrsta konstrukcija lima obezbeđuje idealne uslove protoka +otporna turbina na vetar +stalni kapacitet usisavanja čak i pod stalnim stresom +Veza do maksimalno 3/4 mašine moguća preko isporučenog distributera +velika snaga usisavanja zbog velike oblasti filtera (dimenzija filtera: ø500x1100mm) +Integrisani uređaj za vožnju za lako manevrisanje Obim isporuke: šasija, filter i torba za čipove, distributer (veza za 3/4xø100mm usisne cevi), incl. poklopac za zatvaranje ---- Uređaj dostupan u dva dizajna: *označeno ispod sa pozicijom 1) i 2) 1) Sistem ekstrakcije Eco 3000 - 1,5 kW * sa kesom čipsa i industrijskim poliester filterom Motorna snaga S1 u W 1500 Dimenzija instalacije u mm 985x560x2250 Kapacitet ekstrakcije u m³/h: 3.000 Usisni izlaz 3x (ø100mm) Vakuum u pa: 2200 2) Sistem ekstrakcije Eco 5000 - 2,2 kW * sa dve kesice čipova i dva industrijska poliester filtera Motorna snaga S1 u W 2200 Dimenzija instalacije u mm 1540x560x2270 Kapacitet ekstrakcije u m³/h: 5.000 Itsdpfx Asidma Neqreg Usisni izlaz 4x (ø100mm) Vakuum u pa: 2600 --- Informacije se odnose na oba uređaja: Nivo zvučnog pritiska u dB(A) < 85 dB Napon: 400V / 50Hz *Opcija: dostupno i u 230 V Čip kesica prečnika u mm: 500 Dužina kesice čipa u mm: 850 Isporuka u tejptonu za samostalno okupljanje u samo nekoliko koraka Filteri moraju biti ručno očišćeni u pravilnim intervalima. Doplata za vađenje uz automatsko čišćenje + 4.700 € neto

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Filter za prečišćavanje vazduha Tip: Power Unit 250 P FU Iedpehfmpxefx Aqrjtg Tip ponude: demonstraciona mašina Tehnički podaci: Snaga motora: 7,5 kW / 3 faze / 400 V / 50 Hz Prečnik usisnog priključka: 250 mm Nominalni protok vazduha: 3.534 m3/h Maksimalni protok vazduha: 4.900 m3/h Podpritisak pri nominalnom protoku: 3.184 Pa Filtraciona površina: 22,4 m2 Pneumatsko čišćenje filtera uključuje integrisani preseparator uključuje integrisani sistem za gašenje uključuje inverter za regulaciju obrtaja uključuje integrisanu zvučnu izolaciju (- 4 dB(A)) Zapremina posude za strugotinu: 2 x 250 l Nivo zvučnog pritiska: 71 dB(A) uključuje barijeru za prašinu Dimenzije D x Š x V = 3000 x 1058 x 2361 mm Težina: 850 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, 379 POLOVNA Peć MIWE Ideal 22 m² + sistem za utovar i istovar Miwe Athlet. TEHNIČKI PODACI: Isdpfxoy Szd Is Aqrjtg - Peć Miwe 6 1820, godina proizvodnje 2003, - Sistem Miwe Athlet, godina proizvodnje 2005. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 570, - dubina: 870, - visina: 360. OPREMA: - 4 kolica sa trakama za fermentaciju i utovar hleba. Uređaj spreman za pregled nalazi se u našem magacinu (36-068 Bachórz, Poljska). Dostupne plaćene opcije: transport. Navedena cena je neto cena za komplet. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007966, Pozicija 1: Utovarivač SCM-EVOLUTION C Ijdpewu Agpsfx Aqretg Pozicija 3: Istovarivač SCM-EVOLUTION C

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006107, Pozicija 1: Utovarivač RBO-POBEDNIK C Pozicija 2: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Pozicija 3: Plate Turner RBO-POBEDNIK C Itsdpfx Aewuch Tjqrjg Pozicija 4: RBO-POBEDNIK C istovarivač

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Iedpfoy Icp Dex Aqrotg Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) Isdpfx Aoy Icpqoqrotg - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Postrojenje za čišćenje, punjenje i paletizaciju kegova, koje se sastoji od sledećih komponenti: - Spoljašnja mašina za pranje kegova, proizvođača Schöttinger & Schäfer, godina proizvodnje 1987, model: AW 2RB - Linija za punjenje kegova, proizvođača Leifeld & Lemke, godina proizvodnje 1988, sastoji se od: 1 linije za predpranje, KVR 1, kapacitet: 140 kega/h 2 linije za glavno pranje i punjenje, KRF1 i KRF2, kapacitet: 120 kega/h - CIP postrojenje sa 5 rezervoara, godina proizvodnje 1988 - Sistem za paletizaciju i depaletizaciju, proizvođača RST, godina proizvodnje 1999, sa magacinom za palete i paletizacijskim robotom (KUKA KR 125/1) Dodatne informacije o mašini: Postrojenje za čišćenje i punjenje kegova sa sistemom za paletizaciju; godine proizvodnje 1987 – 1999 Kapacitet: cca 120 kega/h Upravljanje/kontrola: Simatic S7-300 Oprema: Spoljašnji perač; linije za predpranje, glavno pranje i punjenje; CIP postrojenje; paletizacija sa magacinom za palete i robotom. Itsdpfx Aqsy Nm Uasreg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 1,5 kW (2,04 KS), ulazni napon: 400 V, ukupna dužina: 600 mm, ukupna širina: 600 mm, ukupna visina: 1.400 mm, ukupna težina: 300 kg, pritisak: 9,8 bar, kapacitet rezervoara: 50 l, trajanje garancije: 12 meseci, RK50U – univerzalni sistem za oblikovanje za proizvodnju mesnih štapića, džerki i kobasičarskih grickalica HydroShpriz RK50U je snažna hidraulična mašina za punjenje i oblikovanje, razvijena za male i srednje proizvođače koji žele da započnu proizvodnju mesnih štapića, salamica, hrane za kućne ljubimce, kibbeha, voćnih pločica i još mnogo toga. Idealan za začinjene suve grickalice bez upotrebe alginata ili prirodnih ovojnica. Kompaktan, snažan i jednostavan za upravljanje – savršen početak sa opcijom nadogradnje preko našeg programa zamene mašina. --- Tehnički podaci • Pogon: hidraulični klip • Klipna sila: 94 kN • Snaga: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimenzije: 1050×550×950 mm • Težina: cca 300 kg • Materijal: kompletno od nerđajućeg čelika • Sertifikacija: CE-certifikat, pogodno za kontinuirani rad (8 sati) --- Oprema & mogućnosti • Zupčasti sistem za punjenje – za guste, lepljive mase do –2 °C • Višestruka glava sa mlaznicama: do 25 oblika istovremeno • Set okruglih mlaznica: 8 mm do 22 mm prečnik (štapići) • Set pljosnatih mlaznica: 25–200 mm širina, 3–5 mm visina (džerki, trake) • Pribor za punjenje kobasica: za tradicionalnu kobasicu u ovojnici • Nastavak za slojevanje: direktno oblikovanje na rešetkaste plehove • Kompatibilno sa sušarom: 30 nivoa, 60 rešetki • Integrisani tajmer za doziranje: preciznost ±8 % • 24 V daljinski priključak: za automatske klip mašine (PolyClip, Compa itd.) • Opcioni priključak za vakuum – za čvršću strukturu i duži rok trajanja --- Proizvodni kapacitet • Od 20 kg do 1.600 kg za 8 sati, u zavisnosti od proizvoda, oblika i sistema mlaznica --- Dostupnost na lageru ✔️ Odmah dostupno putem zvaničnih distributera u: • Austriji Iodpfx Aqjmrpvyerotg • Poljskoj • Velikoj Britaniji • Litvaniji • Australiji • Južnoj Africi • SAD-u Svetska isporuka, obuka za rad i rezervni delovi uključeni.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: 0118703/99-1, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, protok zapremine: 1.200 m³/h, prečnik usisnog razvodnika: 150 mm, površina filtera: 8 m², Na prodaju je usisna jedinica Bristol 'TF' B 250. Uređaj je u dobrom stanju i spreman za momentalnu upotrebu. Tip uređaja: Usisna jedinica Model: BRISTOL 'TF' B 250 Snaga motora: 0,55 kW Protok vazduha: 1.200 - 1.500 m3/h Napon priključka: 400V / 50Hz Prečnik usisnog priključka: 150 - 200 mm Područje primene: naftna para, emulzioni dim, prašina Godina proizvodnje / serijski broj: 1999 / 0118703/99-1 Transport i utovar mogu biti organizovani širom Evrope uz doplatu. Cene su bez PDV-a. Pregled je moguć uz prethodnu najavu termina. Kontaktirajte nas, naš tim će vam rado pomoći. Moguća je zamena ili kompenzacija! Kupovina/prodaja mašina Itsdpjy R Ax Rsfx Aqreg KUPOVINA / PRODAJA MAŠINA ZA PROIZVODNJU I OBRADU METALA I DR. Potreban vam je kvalitetan a povoljan stroj za obradu metala za vašu proizvodnju? Ili želite da prodate svoju mašinu? Za više informacija ili kontakt posetite našu internet stranicu.

Godina proizvodnje: 1986, stanje: polovno, PVPP-filter za filtraciju piva. Postrojenje se sterilizuje tako što se dozirni rezervoar puni vrućom vodom i kružno ispira zajedno sa PVPP rezervoarom. Na kraju se sistem ispira hladnom vodom. Nakon filtracije, PVPP se regeneriše pomoću lužine. Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: - Filter-kućište od nerđajućeg čelika, 18,8 hl, stojeće, zatvoreno zatezačima - Stojeći rezervoar sa mešačem za homogenizaciju PVPP-a, sa revizionim otvorom na vrhu rezervoara - Pločasti izmenjivač toplote - Razne cevovode, pumpe, ventile, mernu tehniku - Razvodni ormar sa upravljačkom površinom Mašina (dodatak): Filtracija piva Itsdpfx Aoxzqurjqrjg Kapacitet filtracije cca: 20.000 l/h Bruto zapremina filter-kućišta: 1880 l Kapacitet pritiska filter-kućišta: 6 bar Upravljanje / Kontrola: VIPA 300S+ Materijal: Filter-kućište od nerđajućeg čelika 1.4541 (AISI 321) Oprema: Filter-kućište; rezervoar za homogenizaciju; pločasti izmenjivač toplote; razni cevovodi, pumpe, ventili i merni instrumenti; razvodni ormar

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za prečišćavanje vode sa polupropusnim membranskim modulima za desalinizaciju prethodno tretirane vode. Reverzna osmoza se sprovodi kroz dvostepeni proces sa dve tlačne cevi, svaka sa po dva membranska modula. Postrojenje se sastoji od: - Dve tlačne cevi sa po dva membranska modula - Mešanje permeata i recirkulacija koncentrata - Predfiltracija finim filterom - Različite slavinice za uzimanje uzoraka - Različiti merni instrumenti za pritisak, protok, temperaturu, provodljivost i pH-vrednost - Stanica za ispiranje sa rezervoarom i pumpom za ispiranje - Stanice za doziranje hemikalija za antiskalant i NaOH - Visokotlačna pumpa - Razni automatski ventili - Električni orman sa touch displejom Isdpfx Aoyxnffeqrjtg Mašina (dodatak): Reverzna osmoza za desalinizaciju sirove vode Protok permeata: 6000 l/h u zavisnosti od količine mešanja Dozvoljeni radni pritisak: 14 bar Izlaznost cca: 82 % Voda: 5-7 m3/h; 1-10 bar Upravljanje/kontrola: Električni orman sa touch displejom Oprema: 2 tlačne cevi sa po 2 membranska modula; slavine za uzimanje uzoraka; fini filter; stanice za ispiranje; stanice za doziranje hemikalija; visokotlačna pumpa; automatski ventili; merenja pritiska, protoka, provodljivosti, temperature i pH-vrednosti;

Stanje: polovno, Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. Uključuje: - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 1, 140 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 2, 40 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 vazdušni kompresori za prozračivanje u reaktorima - Sekundarni pročišćivač 1, 100 m3 - Sekundarni pročišćivač 2, 100 m3 - Rezervoar za tanak mulj, 70 m3 - Rezervoar za debeli mulj, 90 m3 - Odvodnjavanje mulja 1 i 2 - Rezervoar za taloženje, 25 m3 - Razne pumpe za procesnu vodu Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1992 - 2018 Kapacitet bioreaktora 2 x: 240 m3 Iodevcql Rspfx Aqrjtg Rad / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: Mešanje i balansiranje bazena 1, 2 i 3; Crpna stanica 1 - ulazni bioreaktori; Crpna stanica 2 - ulazni bioreaktori; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Crpna stanica - izlazni bioreaktori; KSNUMKS k Kompresor za vazduh; Rezervoar za taloženje, ormar za punjenje; KSNUMKS k stanica za pričvršćivanje; Sekundarni razjašnjavači 1 i 2; Rezervoar mulja 1; rezervoar za mešanje; 2 k odvodnjavanje mulja; Mulj rezervoar 2

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Sadržaj: 15 hl Periferija: pumpa Ijdpfow Tml Ejx Aqrjtg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Izolovani, uspravni rezervoar od nerđajućeg čelika sa grejnim plaštom (uključujući regulaciju temperature) i pumpom za povećanje pritiska (3 m3/h pri 3 bara). Rezervoar je dodatno opremljen izlivnom cevima, pokazivačem nivoa i manometrom. Mašina (dodatno): uspravni, izolovani, grejani rezervoar od nerđajućeg čelika Bruto zapremina: 2000 l Visina: 2100 mm Materijal: nerđajući čelik 1.4404 (AISI 316 L) sa izolacionom oblogom od 1.4301 (AISI 304) Iodoxwy Aqspfx Aqrotg Osnovna konstrukcija: stoji na 4 noge Oprema: izolacija (debljina izolacije 50 mm); grejni plašt; regulacija temperature; pumpa za povećanje pritiska (Grundfos); izlivna cev; cevni pokazivač nivoa; manometar.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Prominent postrojenje za preradu vode, sastoji se od: 1. Omekšavanja: Sirova voda se dovodi u dvostruki omekšivač. Uvek je samo jedna boca u radu, dok je druga u regeneraciji ili na čekanju. U omekšivaču se kalcijum i magnezijum zamenjuju natrijumom. Postrojenje ima merač zapremine koji prebacuje na drugu bocu pri dostizanju unapred podešene količine. Regeneracija se vrši pomoću rastvora kuhinjske soli iz rezervoara za solanku. Vrednost na izlazu iznosi 0°dH. 2. Reverzna osmoza: Reverznom osmozom se puni rezervoar permeata desalinizovanom vodom, tzv. permeatom. U zavisnosti od kvaliteta sirove vode, temperature vode, stanja membrane i pravilnog podešavanja, dobijaju se različite provodljivosti i radni pritisci. Prilikom nove montaže podešavaju se sledeći protoci: permeat 600 l/h, koncentrat 200 l/h, što odgovara iskoristivosti od 75%. 3. Rezervoar permeata i ozonizacija: Rezervoar permeata zapremine 500 l, bez pritiska, ima podesivu regulaciju nivoa. Za tretman ozonom, voda iz rezervoara permeata se kružno vodi preko podesivog mesta za doziranje ozona. Ozon se proizvodi u generatoru ozona tiho električnim pražnjenjem iz vazduha i dostupan je kao mešavina ozon-vazduh. Vazduh i neotopljeni ozon podižu se u rezervoaru permeata prema gore i odvode se preko uređaja za neutralizaciju ostatka ozona. Za kontrolu se vrši merenje redoks potencijala i ozona iza centrifugalne pumpe. Podešavanje doze ozona vrši se putem touch panela. Može se birati između regulisanja preko redoks potencijala ili koncentracije ozona. Mašina (dodaci): Omekšavanje vode, postrojenje za reverznu osmozu, dezinfekcija ozonom Kapacitet permeata: 600 l/h Kapacitet koncentrata: 200 l/h Kapacitet ozona: 5 g/h Maks. radni pritisak: 16 bar Struja: 2 A Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Voda: < 5 bar (rashladna voda) Itjdpfxjw Uvdgo Aqrsg Komprimovani vazduh: 5,5 - 6,5 bar (maks. 10 bar); maks. 0,37 Nm³/h Upravljanje / kontrola: Simatic S7-300, touch panel Položaj / pozicija: samostojeće Osnovna konstrukcija: potpuno montirano na ram od cevi sa kalotastim nogicama Oprema: jedinica reverzne osmoze, reaktorska posuda sa uređajem za neutralizaciju ostatka ozona, generator ozona, detektor ozona u gasu, senzori za ozon i redoks, upravljački ormarići sa kontrolom

Stanje: polovno, Mašina (dodatno): Reverzna osmoza Kapacitet permeata: 8000 l/h Dovod: 10000 l/h Protok koncentrata: 2000 l/h Maks. radni pritisak: 16 bar Snaga: 6,5 kW Napon: 3 x 380 - 415 V Frekvencija: 50 Hz Voda: Ulaz 2,5 - 5 bar Upravljanje / Kontrola: Simatic S7-300 Osnovna konstrukcija: na inox ramu Oprema: filtracija za dezinfekciju; dve cevi sa membranskim modulima; doziranje hemikalija sa dve dozirne pumpe; centrifugalna pumpa (Lowara); razne cevi, ventili i merni uređaji; elektro ormar sa touch panelom. Itsdpfx Aqoxzqulerjg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Elektronski upravljani dvostruki sistem za omekšavanje vode bez čestica. Sa dva pritisna rezervoara od GFK. Slobodno podešavajući ciklusi sa regeneracijom po vremenu ili količini. Sa rezervoarom za salamuru. Mašina (dodatno): dvostruki sistem sa GFK rezervoarima, omekšavanje putem jonsko-izmenjivačkih smola Radni pritisak: 8 bar Radna temperatura: 40 °C Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Itedpfjw U D S Esx Aqreg Materijal: GFK rezervoari Oprema: predfilter, blok ventila, vodomer, 2 x GFK rezervoar, razna creva

Godina proizvodnje: 1983, stanje: polovno, Uzgoj kvasca sa rezervoarom za sterilizaciju šećera koji se može pariti dizajniran za radni pritisak od 2 bara i kapaciteta 2,47 hl, drugi rezervoar za sterilizaciju šećera koji se može zagrejati i hladiti, dizajniran za radni pritisak od 2 bara kapaciteta 12,7 hl, kao i rezervoar za razmnožavanje kvasca kapaciteta 55 hl, dozvoljeni radni pritisak od 2 bara i hlađenje jakne u donjoj trećini (bez konusa). Svi rezervoari su opremljeni mešalicom. Takođe uključuje CIP kontejner. Sistem se kontroliše preko Steinecker kontrolnog ormara (vremenski kontrolisan). Tenkovi su takođe dostupni pojedinačno. Itsdpfevcqt Usx Aqreg Mašina (dodatna): sa kontrolnim ormarom i CIP rezervoarom Oprema: KSNUMKS rezervoari za sterilizaciju šećera, svaki sa mešalicom (oko KSNUMKS hl i oko KSNUMKS hl), kontrolni ormar, CIP sistem, konusni rezervoar pod pritiskom sa mešalicom

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Sistem za naknadnu filtraciju piva nakon filtraacije kroz kiselgur. Radni nadpritisak: 10 bar Radna temperatura: 140 °C Zapremina: 169 l Dužina: 4,10 m Širina: 1,30 m Visina: 2,0 m Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Položaj: uspravno Osnovna konstrukcija: ram od prohroma Oprema: trap filter, filter za pivo, filter za vodu / CIP, uređaj za ispiranje i hemijsku regeneraciju filtera, kao i ram na kojem su ugrađene navedene jedinice. Težina: 1700 kg Itedpfxsw Tmqbo Aqreg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Postrojenje za omekšavanje vode proizvođača Berkefeld: jonski izmenjivač za smanjenje tvrdoće izazvane kalcijumom i magnezijumom sa 2 filter posude i rezervoarom sa salamurama, pogodno za kontinuirani rad. Godina proizvodnje: 1993. Kapacitet: 6000 l/h Dodatak: jonski izmenjivač Kapacitet: 6000 l/h Radni nadpritisak: 10 bar Itjdpfow Uc Ewsx Aqreg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Trofazni sistem za degazaciju vode za uklanjanje gasova iz vode i impregnaciju CO2. Sirova voda ulazi kroz injektorsku diznu u prvi rezervoar za degazaciju. Visoka brzina protoka uklanja kiseonik i azot iz mlaza vode, koji zatim izlaze na vrhu rezervoara. Ovaj proces se ponavlja u drugom rezervoaru za degazaciju. U trećem rezervoaru (rezervoar za impregnaciju) voda se, nakon ulaska kroz injektorsku diznu, u gornjem delu rezervoara meša sa CO2 pod pritiskom za impregnaciju. Ijdexzqt Ispfx Aqretg Mašina (dodatak): višestepena hladna degazacija sa impregnacijom Osnovna konstrukcija: na ramu od nerđajućeg čelika Oprema: 3 rezervoara (svaki sa manometrom); 3 centrifugalne pumpe; upravljački ormar sa kontrolnim panelom; cevovodi sa različitim armaturama.

Stanje: polovno, Postrojenje za omekšavanje vode sa dva odvojeno postavljena rezervoara, svaki napunjen sa po 36,5 kg jonske smole. U normalnom radu, sirova voda prvo ulazi u jednu od dve boce za omekšavanje, a zatim odlazi ka potrošaču, dok je druga boca regenerisana i nalazi se u režimu "stand-by". Kada se smola iscrpi, ona se automatski regeneriše zasićenom slanom rastvorom, a zatim se oba pravca ispiraju sirovom vodom. Nakon toga, sistem automatski prelazi nazad u radni režim. Vreme regeneracije može biti podešeno i preko tajmera. Mašina (dodatak): sa automatskom regeneracijom Nazivni protok: 9.800 l/h Radni pritisak: 6 bar Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8,5 bar Dozvoljena radna temperatura: 25°C Dozvoljena temperatura okoline: 35°C Struja: 0,35 A Iodjw Tbunopfx Aqrstg Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Oprema: 2 x rezervoara za omekšavanje (punjena smolom); rezervoar za so; ventili i cevi Težina: 390 kg