Spyra Crusher Zove Chip na prodaju (5.332)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Diatomite crusher & purifying machine Dkodpfxoq Nx E Se Akqer Nakon pročišćavanja obrade, čistoća je beli dijatomit sa SiO2 iznad 90%, Al2O3 ispod 0,04%, a Fe2O30.4 ispod.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. Dksdpfoq Nx Nnox Akqjr 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, snaga: 75 kW (101,97 KS), Godina proizvodnje: 2025, Pokretna razbijačica vilice je vrsta mašine za gnječenje koja je opremljena razbijačem vilice i pokretna je u prirodi. Ovaj razbijač je dizajniran da se premešta i odvoda na razne lokacije, posebno one na kojima je potrebno obraditi materijal na licu mesta. Pokretni razbijači vilica široko se koriste u industrijama kao što su rudarstvo, građevinarstvo i reciklaža za preradu različitih materijala. Evo ključnih karakteristika i komponenti tipičnog razbijača pokretnih vilica: 1. Razbijač vilice: - Primarna jedinica za razbijanje vilice je sama razbijačica vilice. Sastoji se od fiksne vilice i pokretne vilice, sa materijalom koji se lomi između njih. 2. Mobilna šasija: - Razbijač je montiran na pokretnu šasiju, koja može imati tragove za pokretljivost ili će biti točak za lak transport. Pokretljivost šasije omogućava da se razbijač lako kreće između različitih radnih mesta. 3. Hranilica: - Vibrirajuće hranilice su obično uključene da bi se materijal nahranio razbijačima vilice. Osigurava konzistentnu i kontrolisanu ishranu materijala u komoru za razbijanje. 4. Motor ili izvor napajanja: - Pokretne razbijače vilica napajaju dizel motori ili elektromotori. Izbor izvora energije zavisi od faktora kao što su dostupnost električne energije i potreba za mobilnošću. 5. Kontrolna tabla: - Obezbeđena je kontrolna tabla za operatere koji upravljaju i nadgledaju rad razbijača. On može uključivati kontrole za pokretanje i zaustavljanje razbijača, podešavanje postavke pražnjenja i nadgledanje različitih parametara. Dkodpfxoq I N Ate Akqor 6. Hidraulični sistem: - Pokretni razbijači vilica često imaju hidraulični sistem za podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva podešavanje CSS-a razbijača vilice (Closed Side Setting), što utiče na veličinu proizvoda. 7. Sistemi prenosa: - Prenosioci se koriste za transport smrvljenog materijala iz razbijača vilice u sledeće faze fabrike za preradu ili za gomilanje zaliha. Neki pokretni razbijači vilica imaju integrisane pokretne sisteme. 8. Magnetni znak za razdvajanje (opcionalno): - Neki pokretni razbijači vilica dolaze opremljeni magnetnim separatorom za uklanjanje metalnih zagađivača iz smrskanog materijala, sprečavajući oštećenja nizvodne opreme. 9. Sistem za suzbijanje prašine (opciono): - Da bi kontrolisali prašinu generisanu tokom procesa smrskavanja, neki pokretni razbijači vilica mogu biti opremljeni sistemima za suzbijanje prašine. 10. Daljinski upravljač (opcionalno): - Mogućnosti daljinskog upravljača omogućavaju operaterima da kontrolišu razbijača sa distance, poboljšavajući bezbednost i pogodnost. 11. Prijava: - Pokretni razbijači vilica koriste se za primarno gnječenje raznih materijala, uključujući tvrd kamen, građevinski i rušilačkom otpadu, beton, asfalt i prirodne agregate. 12. Svestranost: - Pokretni razbijači vilica su svestrani i mogu se koristiti u raznim aplikacijama. Pogodne su i za operacije reciklaže i kamenoloma, nudeći fleksibilnost u obradi različitih vrsta materijala. Pokretni razbijači vilica su korisni za operacije koje zahtevaju često preseljenje ili za obradu materijala na udaljenim lokacijama. Oni pružaju isplativo rešenje za razbijanje na licu mesta i široko se koriste u građevinskoj i rudarskoj industriji. Operateri treba da se pridržavaju bezbednosnih smernica i preporuka proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Godina proizvodnje: 2025, Razbijač dizel vilice PE250X400 sa ekranom obično se odnosi na pokretnu razbijač vilice opremljen dizel motorom koji može da se koristi za primarno gnječenje raznih sirovina, a uključuje i sistem skrininga za odvajanje smrvljenog materijala u različite veličine. Evo ključnih funkcija i informacija o takvoj konfiguraciji: 1. Dizel motor: - Dizel motor obezbeđuje snagu za razbijač vilice, što ga čini pogodnim za lokacije na kojima električna energija možda nije lako dostupna ili praktična. Dizel motori su poznati po trajnosti i pouzdanosti. 2. Razbijač vilica (PE250X400): - "PE250X400" ukazuje na veličinu otvora razbijača vilice u milimetrima. U ovom slučaju, razbijač vilice ima otvor od približno 250mm x 400mm, što mu omogućava da zgnječi razne materijale različitih veličina. 3. Sistem skrininga: - Uključivanje ekrana omogućava da se smrvljeni materijal odvoji na različite veličine na osnovu veličine čestica. Ovo je posebno korisno za proizvodnju različitih ocena finalnih proizvoda. 4. Mobilna konfiguracija: - Pokretna razbijačica vilice sa dizel motorom i ekranom često se montira na mobilnu šasiju, što olakšava kretanje sa jedne lokacije na drugu. Ova mobilnost je posebno korisna za primenu na gradilištima ili u kamenolomu. 5. Rukovanje materijalom: - Sirovina se hrani u razbijač vilice, gde je zgnječena recipročnim pokretima pokretne vilice na fiksnoj vilici. Smrvljeni materijal zatim prolazi kroz ekran, a čestice različite veličine se u skladu sa tim ispuštaju. 6. Podesiva veličina izlaza: - Razbijač vilice obično ima podesivu postavku pražnjenja, omogućavajući operaterima da kontrolišu veličinu konačnog smrvljenog materijala. 7. Prijave: - Dizel razbijači vilica sa ekranima se obično koriste u građevinarstvu, rudarstvu i kamenolomima za obradu različitih materijala kao što su beton, šljunak, stena i drugi agregati. 8. Održavanje i rad: - Redovno održavanje dizel motora, komponenti za razbijanje vilice, a ekran je neophodan kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost. 9. Efikasnost goriva: Dedpfxsq Nfu Eo Akqekr - Dizel motori su generalno poznati po efikasnosti goriva, što ih čini pogodnim za aplikacije gde je potreban pouzdan izvor energije bez pristupa električnim mrežama. Kada se uzme u obzir razbijač dizel vilice sa ekranom, važno je proceniti faktore kao što su potrebni kapacitet, materijalna tvrdoća i željene konačne specifikacije proizvoda. Pored toga, odaberite uglednog proizvođača poznatog po proizvodnji pouzdane i visokokvalitetne mobilne opreme za razbijanje i skrining.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Dedpfx Asq Nx Apjkqskr Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. Djdpfxeq Nga Ue Akqokr 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. Dodpfx Aksq Ngb Djqokr 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: Djdpfoq Nxz Dsx Akqekr - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Godina proizvodnje: 2012, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rockster R700S udarni drobilica – 2012 – Magnet – Spremna za rad Marka / Model: Rockster R700S Godina: 2012 Serijski broj: 70106 Motor: IVECO Serijski broj motora: 0935798 Radni sati: cca 2.386 h Cena: 129.000 € Lokacija: Rumunija Opis Dobro održavana mobilna udarna drobilica Rockster R700S, projektovana za efikasnu reciklažu građevinskih materijala kao što su beton, asfalt i otpad od rušenja objekata. Kompaktna, snažna i laka za transport – idealna za male i srednje kapacitete drobljenja. Stanje U dobrom radnom stanju Redovno servisirana Spremna za odmah početak rada Karakteristike i oprema Mobilna udarna drobilica na gusenicama Štedljiv IVECO motor Integrisan magnetni separator Jednostavan upravljački sistem Visoka mobilnost i brza instalacija Dkodjy E Sfvspfx Akqor Pogodna za reciklažu i proizvodnju agregata Dodatne informacije Mašina dostupna za pregled u Rumuniji.

Godina proizvodnje: 2025, stanje: novo, LiTech razbijači vilica su idealni za pre-crushing izuzetno tvrdih, srednje tvrdih, tvrdih i krtih materijala kao što su građevinski ruševine, bentonit, podovi, dragoceni metali, rude, feroalloys, staklo, kaolin, katalizatori, keramika, klinker, ugalj, kokain, minerali, nesnosni metal, šljaka i mnogi Dsdpfxjgchb Uj Akqokr

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Razbijač vilice JC 300 idealno je pogodan za zgnječenje tvrdih, krtih, tvrdih žilavih uzoraka poput keramike, klinkera, koke, građevinskog materijala, fero aloja, stakla, minerala, ruda, dragocenih metala, stena, silikona, šljake i još mnogo toga. Maksimalna veličina feeda* Djdpfx Ajf Uclfokqskr

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, JC 500 razbijač vilica je idealan za zgnječenje tvrdih, krtih, tvrdih uzoraka kao što su keramika, klinker, koka-kola, građevinski materijal, feroalloys, staklo, minerali, rude, dragoceni metali, stene, silikoni, šljake i još mnogo toga. Dkjdpoiamq Hjfx Akqjr

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, RC 300 roler je idealan za razbijanje srednje tvrdih, krtih, tvrdih materijala kao što su ugalj, rude, šljaka, minerali, grafit, bitumen i još mnogo toga. Dkedpfx Akoiamttoqor

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Rolnice cruhser RC 200 su idealno pogodne za mrvljenje srednje tvrdih, krtih, tvrdih uzoraka kao što su ugalj, ruda, šljaka, minerali, grafit i još mnogo toga. Dodpfjf Ulycsx Akqskr Maksimalna veličina feeda*

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, LiTech razbijači vilica su idealni za pre-crushing izuzetno tvrdih, srednje tvrdih, tvrdih i krtih materijala kao što su građevinski ruševine, bentonit, podovi, dragoceni metali, rude, feroalloys, staklo, kaolin, katalizatori, keramika, klinker, ugalj, kokain, minerali, nesnosni metal, šljaka i mnogi Djdpfx Akega Nfceqskr

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, Razbijač vilice JC 600 idealan je za zgnječenje tvrdih, krtih, tvrdih uzoraka kao što su keramika, klinker, koka-kola, građevinski materijal, feroalloys, staklo, minerali, rude, dragoceni metali, stene, silikoni, šljake i još mnogo toga. Dkjdpfx Aeiamqbjkqer

Godina proizvodnje: 2024, stanje: novo, RC 100 rolerkoster je idealan za gnječenje mekih, srednje tvrdih, krtih, tvrdih materijala kao što su ugalj, rude, šljake, minerali, grafit, bitumen i još mnogo toga. Dkjdpjiamtaefx Akqjr

Stanje: dobro (polovno), Količina punjenja: 35 kg Dsdpfjgl Auxjx Akqokr

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2005, Ratzinger RC 12 udarni drobilica, Bohringer RC12 + B1000 L15000 transporter Droblilica potpuno remontovana Droblilica montirana na hidraulično šasiju, veoma laka za transport. Droblilica je peskirana i ofarbana POTPUNO NOV transporter L15000 Prečnik rotora [mm]: 1100 Otvor za materijal [mm]: 1220x900 Maksimalna veličina ulaznog materijala [mm]: 600 Elektromotor drobilice: 132 kW Elektromotor bočnog transportera: 5,5 kW Elektromotor glavnog transportera: 4,5 kW Elektromotor vibratora: 7,5 kW Elektromotor transportera L15000: 7,5 kW Podešavanje zazora [mm]: 0-20 do 0-100 – hidraulično podešavanje Dkodpfx Akey Uh Sweqer Kapacitet [t/h]: 100 do 250 u zavisnosti od materijala i dobijene frakcije Droblilica opremljena bočnim transporterom sa predsejanjem Težina drobilice: 31.000 kg Težina transportera: 1.500 kg Droblilica je 100% ispravna i spremna za rad. Obloge drobilice su 90% očuvane. Droblilica je u potpunosti remontovana, sa novim ležajevima i novom elektroinstalacijom. Udarne letve okrenute.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 2.100 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 50.500 kg, Sandvik QJ341 čeljusna drobilica Godina 2016 Dksdjyn Inkepfx Akqor 2100 sati na drobilici 4700 sati na motoru Motor CAT C9.3 Ulaz 1200x750 mm CSS opseg od 0-65 do 0-150 mm Kapacitet 150-250 tona na sat, u zavisnosti od materijala Težina 50,5 tona Opremljena bočnim transporterom Opremljena overband magnetom Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad kao NOVA

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 6.100 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Terex Pegson Premiertrak 400 Godina proizvodnje 2016. 6100 radnih sati Dodpfexvcdusx Akqekr Ulazni otvor 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 Godina proizvodnje 2016. 6100 radnih sati Ulazni otvor 1100x700 mm Motor: Scania DC09 Raspon veličine drobljenog materijala od 0-65 do 0-150 mm Kapacitet: 150-250 tona na sat, u zavisnosti od materijala Težina: 45 tona Opremljen bočnim transporterom Opremljen magnetom za odvajanje Opremljen vagom za merenje Nova pokretna čeljust 18%Mn2%Cr i nove čeljusti Mašina u odličnom radnom stanju, spremna za rad, kao NOVA.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Otvaranje dovoda: 620 x 350 mm Rotor diam. x -Širina: 1.060 x 610 mm Dsdpfslgzrhex Akqjkr Fixture hard rock -180 mm Inkluzija krečnjak -300 mm, kompletno sa električnim pogonom, okidačem i čeličnom konstrukcijom

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, broj mašine/vozila: 23467, Kapacitet: 25/35 kVA, upravljački sistem SIEMENS Simatic HMI, koji se sastoji od: 1 uređaja za naginjanje transportera strugotine ELIAS ENGINEERING, nosivost: 500 kg, 1 drobilice ELIAS ENGINEERING FS 600, 1 uređaja za predobradu ELIAS ENGINEERING KSS-RA, 1 uređaja za završnu obradu ELIAS ENGINEERING 23468-4, 1 rezervoara za skladištenje ELIAS ENGINEERING 23468-6, 1 uređaja za distribuciju strugotine ELIAS ENGINEERING TTS 600, nosivost: 150 kg, sa sistemom šina, upravljačkim sistemom i čeličnim kućištem. Dkjdpfx Aszqy R Uekqjr

Stanje: dobro (polovno), Drobljač / mlin / mlin za otpadni stiropor. Snaga: 15 kW Uređaj je opremljen automatskom upravljačkom kutijom. Prilagođen je (ima izlaze) za povezivanje mlina, ventilatora i trakastog transportera. Mašina može raditi u manuelnom i automatskom režimu. U automatskom režimu samostalno reguliše doziranje materijala. Dsdoumk Nmjpfx Akqjkr Mašina je projektovana tako da spreči preopterećenje motora ("zagušenje" ili "ugušenje"): Praćenje opterećenja: sistem stalno meri jačinu struje (amperažu) mlina. Automatsko zaustavljanje: kada ima previše materijala i jačina struje pređe zadati prag, trakasti transporter se automatski zaustavlja. Automatski ponovni start: kada mlin samelje nagomilani materijal i opterećenje se smanji, sistem automatski pokreće transporter kako bi obezbedio sledeću turu materijala. Tagovi: drobilica, krunjač stiropora, mlin, mliner za stiropor, uređaj za reciklažu, reduktor zapremine, uništavač stiropora, kompaktor, konvertor otpada.

Stanje: veoma dobro (polovno), LAMATOR / DROBLJENIK / MLEVNIK ZA OTPAD OD STIRODURA – GRINDER N. 1 Na prodaju je profesionalni, visokoučinkoviti drobilica (krunjač/mlelnik) za otpad od stiropora, namenjena za rad u kontinuiranom tehnološkom procesu. Za razliku od samostalnih mašina, gde se otpad mora ubacivati ručno ili transportnom trakom, ovaj uređaj je konstruisan za direktnu montažu ispod linije za sečenje stiropora. Automatski preuzima, drobi i smanjuje zapreminu otpada (bočnog i donjeg) koji se prenosi transportnom trakom tokom procesa sečenja. Cena: 5.900 EUR (sniženo sa 6.500 EUR) Tehnička specifikacija: Spoljne dimenzije (dužina x širina x visina): 191 cm x 120 cm x 64 cm Dimenzije ulaznog otvora: 148 x 38 cm Pogon: motor-reduktor snage 7,5 kW Dksdpfx Aozc Hnljkqsr Oba vratila pokretana (zupčanici) Oznake: drobilica, drobilica za stiropor, mlin, mlelnik za stiropor, uređaj za reciklažu, reduktor zapremine, uništavač stiropora, kompaktor, pretvarač otpada.