Techjon Linijski Ujedinitelj (Inliner) na prodaju (1.100)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC630, Polovna KHS linija za punjenje piva u limenke – 48.000 CPH Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna KHS linija za punjenje piva namenjena je za visokofrekventnu proizvodnju pića i industrijski nivo pakovanja. Radi se o polovnoj punilici, konfigurisanom za aluminijumske limenke, sa robusnim komponentama za depaletezaciju, punjenje, konzerviranje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju. Linija omogućava konstantne protoke i kvalitet, pogodna je za proizvodnju velikih količina napitaka. Brzina proizvodnje: do 48.000 limenki na sat pri zapremini od 0.5L; 41.000 limenki na sat pri zapremini od 0.568L Tipovi ambalaže: aluminijumske limenke Formati: kompatibilno sa limenkama od 0.5L i 0.568L Dimenzije limenki: prečnik 66,30 mm; visina 168 mm Specifikacije poklopca: aluminijum; prečnik 59,44 mm; visina 2,07 mm Tehnologija punjenja: volumetrijsko punjenje pod pritiskom sa MID (magnetno-induktivni merači protoka) Tehnologija zatvaranja: visokobrzinaski zatvarač limenki sa više glava Pasteurizacija: KHS INNOPRO KZE 250 šok/delimični tunelski pasteur Inspekcija: KHS Innocheck CUB kontrola nivoa punjenja i zatvaranja Prva instalacija: 2013 (stretch folijač 2020) Proizvođač: KHS Engineering sa dodatnom opremom vodećih dobavljača Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija integriše moderne automatizovane funkcije karakteristične za KHS punilice, čime se obezbeđuje stabilan rad pri velikoj brzini i ujednačen kvalitet proizvoda. Automatizovan sistem za dovod i raspodelu poklopaca omogućava neprekidno zatvaranje, dok integrisani sistemi inspekcije i kodiranja omogućavaju sledljivost i kontrolu kvaliteta. – Automatizovana depaletezacija, transportna tehnika i paletizacija za kontinuiran materijalni tok – Rad na bazi receptura i brze promene formata – Inline inspekcija nivoa punjenja i integriteta poklopca – Trajni inkjet kodiranje za označavanje serije i datuma – Dinamička kontrola mase za inline verifikaciju Njdpfx Amjy Rxx Hjxslb – Zaštitne ograde i blokade na kritičnim tačkama Integracija u proizvodne linije Ovaj kompletni paket mašina za pakovanje projektovan je za koherentan rad od početne depaletezacije praznih limenki do gotovih zapakovanih paleta. Transporteri i pufer zone su optimizirani za visokofrekventno rukovanje limenkama, dok shrink-pakovač i paletizatorska ćelija osiguravaju pouzdanu završnu fazu pakovanja. – Inline rad sa sinhronizovanim transporterima: tok limenki, paketa i paleta – Brza promena formata za limenke od 0.5L i 0.568L – Pogodno za proizvodnju piva, dizajnirano prema najboljim praksama za rukovanje aluminijumskim limenkama – Modularna integracija depaletezera, punilice, zatvarača, tunelskog pasteura, inspekcije, shrink-pakera, paletizera i folijača Stanje postrojenja i istorija održavanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.000 h, broj mašine/vozila: LC631, Polovna linija za punjenje Tetra Pak TBA19 330 Prisma kapaciteta 9000 bph – 2008 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje je Tetra Pak A3 Flex V300 konfiguracija, posebno projektovana za Tetra Prisma kartone zapremine 0,33 l i idealna je za sekundarno tržište u industriji, pakovanju i proizvodnji pića. Namenjena je za aseptički rad i omogućava pouzdano visokobrzinsko pakovanje mleka i sokova uz konstantan kvalitet i visoku dostupnost. Proizvođač: Tetra Pak Glavna punilica: TBA 19, verzija 300V Proizvodna brzina: do cca 7.500 pakovanja/sat Kompatibilnost formata: 0,33 l Prisma (330 ml) Tip ambalaže: kartonska ambalaža (Tetra Brik/Tetra Prisma) Godina proizvodnje punilice: 2009 Zatvarač: CAP 30 za Dream Cap (godina 2019) Pakerica: TCBP 32 pakerica za kartone (godina 2012) Periferija: transportna linija, upravljanje linijom, Domino štampač, kolica za papir Aseptičko pakovanje: da (za proizvode dugog veka trajanja) Prijavljeni radni sati: punilica cca 5.000 h; pakerica cca 30.000 h; zatvarač cca 25.000 h Dodatna komponenta: Bonino mehanički dovodnik (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija poseduje integrisanu automatizaciju za sinhronizovano upravljanje punjenjem, zatvaranjem, pakovanjem i transportom. Upravljanje linijom omogućava Start/Stop, usklađivanje brzine i otkrivanje/zbrinjavanje grešaka, dok je Domino štampač integrisan za inline kodiranje bez gubitka protoka. Zaštitne pregrade i sigurnosni sistemi štite operatera i obezbeđuju higijenu u proizvodnji pića. Centralizovano upravljanje linijom sa koordinisanom regulacijom brzine Integracija štampača za kodiranje datuma, serije i sledljivosti Sigurnosni uređaji za zaštitu osoblja i zaključane zaštitne obloge Podešavanje specifično za format 0,33 l Prisma za brzu i ponovljivu promenu formata Integracija u proizvodne linije Njdpfxsy Rrirj Amxolb Kao kompletna linija za pakovanje, omogućava neprekidnu integraciju od aseptičkog punjenja do sekundarnog pakovanja. Transportne trake su projektovane za nežno rukovanje kartonima i stabilan dotok do pakerice. Platforma je optimizovana za mleko i sokove, podržava dosledno zaptivanje, aplikaciju Dream Cap zatvarača i pakovanje u kutije za distribuciju. Inline rad sa punilicom, zatvaračem, štampačem, transporterom i pakericom Manipulacija kartonima u skladu sa geometrijom 0,33 l Prisma Pogodna za proizvodnju mleka i sokova Pakovanje u kutije downstream putem TCBP 32 Stanje mašine i istorija održavanja Linija je prethodno korišćena za mleko i sok, i prema dostupnim podacima nalazi se u revidiranom i održavanom stanju. Radni sati ukazuju na redovnu industrijsku upotrebu, što je tipično za polovne linije za punjenje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, broj mašine/vozila: M333, Polovna SIG Combibloc punilica – 26.500 BPH Tehnički podaci i performance Ova SIG mašina za punjenje Combibloc HMR - 7478 dizajnirana je za izuzetno efikasno aseptično punjenje malih formata pakovanja. Proizvedena 2024. godine, kombinuje pouzdanost i precizno doziranje za zahtevne pogone za proizvodnju napitaka. Deo je SIG-2 Combibloc ekosistema i integriše napredno sterilizovanje i brzo rukovanje kako bi podržala neprekidne industrijske procese pakovanja u polovnim linijama ili second-hand postrojenjima za punjenje. Proizvođač: SIG Model: HMR - 7478 Nazivni kapacitet: 26.500 BPH Zapremina punjenja: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2 sistem (SIG COMBI 2024) Kompatibilnost sistema: SIG-2 Combibloc platforma za punjenje 1224 Nadogradnje: Komplet za povećanje brzine punjenja (SIG-2 2025) Formati: Kompatibilnost sa veličinama pakovanja 0,065L, 0,125L, 0,2L Napredna automatizacija i upravljački sistemi Combibloc koristi SIG inženjering za kontrolisani aseptični rad. Modul za H2O2 sterilizaciju, koji je ažuriran 2024. godine, omogućava pouzdanu dekontaminaciju puteva pakovanja, dok sinhronizovani pogoni i servo upravljani pokreti obezbeđuju preciznost pri velikim brzinama. Operaterski interfejsi, uključujući savremene HMI touch screen panele, omogućavaju intuitivnu promenu formata i nadzor, podržavajući stabilan rad u industrijskim aplikacijama pakovanja. Integrisana sigurnosna logika i zaključavajući poklopci od nerđajućeg čelika štite operatere i obezbeđuju higijensku proizvodnju u procesu punjenja napitaka. Integracija u proizvodne linije Projektovan za besprekornu integraciju, Combibloc se može povezati sa mašinama pre i posle njega unutar SIG-2 Combibloc sistema, kao i kompatibilnim mašinama za pakovanje. Trenutno je u pogonu kao deo tekuće linije u fabrici Khurda. Podržava inline rad sa transporterima, tampon zonama i naknadnim sekundarnim pakovanjem. Brza promena formata omogućava obuhvatanje malih zapremina od 65 ml do 200 ml, čime su obezbeđene brze izmene proizvoda i efikasno upravljanje SKU u zahtevnim rasporedima polovnih linija za punjenje. Stanje mašine i istorija održavanja Njdpsy Rrilefx Amxjlb Konfigurisana kao premium rešenje, jedinica je spremna za trenutnu integraciju prema SIG-2 Combibloc standardima punjenja i sadrži dostupni H2O2 upgrade. Instaliran je i komplet za povećanje brzine (2025) radi povećanja kapaciteta. Ova Combibloc punilica predstavlja profesionalnu kapitalnu opremu, dostupnu za prodaju nakon juna 2026, namenjenu operaterima kojima je potrebna pouzdana linija bez kompromisa u aseptičkim protokolima. Operativna performansa i svestranost O...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, Mašina za bušenje rupa za tiplove GANNOMAT „DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" kompletno u standardnoj izvedbi sa: - Potpuno automatskom elektronskom kontrolom sa impulsnim radom preko nožne pedale za stezanje-bušenje-otpuštanje, električni režim isključivanja. - Automatsko vraćanje bušačke jedinice nakon postizanja podešene dubine bušenja. - Automatsko produženje dubine bušenja kod čeonog bušenja. Ovo eliminiše potrebu za promenom dubine bušenja pri prelasku sa ravnog na čeono bušenje (+10 mm npr. za dužinu tipla 35 mm, dubina bušenja sa strane 14 mm, dubina čeonog bušenja 24 mm). - Jedan nosač burgija sa 21 vretenom, razmak 32 mm, motor 1,5 kW (Posmak bušenja 0-70 mm), uključuje 21 kom. brzozamenjivih steznih glava (Ganner sistem) za jednostavnu zamenu burgija. - Jednostavno zakretanje bušačke jedinice od 0° do 90°, uz potporu gasnog cilindra. - Jedan nosač stega pomičan na Y-osi sa 3 pneumatska stezna cilindra, za radni komad visine do max. 80 mm. Idealan sistem graničnika sastoji se od: - Jednog graničnog lenjira dužine 1800 mm za bušenje međupodova (aluminijumski profil 40x40 mm) sa 3 poziciona graničnika, sa sistemom za brzu zamenu, lako se prebacuje sa desne na levu stranu za simetrično bušenje u korpusnim konstrukcijama, takođe pogodno za serijsko bušenje rupa po sistemu 32. - Bočni graničnici i podešavanja pozicije, kao i podešavanje visine bušenja preko radnog stola pomoću mehaničkih digitalnih brojača. - Bočni graničnici se lako pomeraju radi najbrže promene sa bušenja korpusa na ramove i linijsko bušenje rupa. - Ručice za stezanje na nosaču stega omogućavaju pozicioniranje za serijsko bušenje do max. 300 mm. - Idealan trostepeni sistem alata. - Jedan set burgija za tipling: - 5 HM burgija za tiplove, Ø 8x77 mm, desno - 4 HM burgija za tiplove, Ø 8x77 mm, levo. Osnovna mašina DÜBELLOCHBOHRMASCHINE GANNOMAT „DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" kompletno u standardnoj izvedbi sa: - Potpuno automatska elektronska kontrola sa impulsnim radom preko nožne pedale za stezanje-bušenje-otpuštanje, električni režim isključivanja. - Automatsko vraćanje bušačke jedinice nakon postizanja podešene dubine bušenja. - Automatsko produženje dubine bušenja kod čeonog bušenja, što eliminiše potrebu za menjanje dubine bušenja kod prelaska sa bočnih na čeone bušilice (+ 10 mm npr. za dužinu tipla 35 mm, dubina sa strane 14 mm, sa čeone strane 24 mm). - Jedan nosač burgija sa 21 vretenom, razmak 32 mm, motor 1,5 kW (posmak bušenja 0-70 mm), uključuje 21 kom brzozamenjivih steznih glava (Ganner sistem) za jednostavnu zamenu burgija. - Lako zakretanje bušačke jedinice od 0° do 90°, uz pomoć gasnog cilindra. - Jedan nosač stega pomičan po Y-osi sa 3 pneumatska stezna cilindra, za radne komade visine do max. 80 mm. - Idealan graničnički sistem sastoji se od: - Jednog graničnog lenjira od 1800 mm za bušenje međupodova (aluminijumski profil 40x40 mm) sa 3 graničnika, sa sistemom za brzu izmenu, lako prebacivanje s desne na levu stranu za simetrično bušenje pri korpusnoj konstrukciji, takođe primenjivo za bušenje rupa u nizu po sistemu 32. - Bočni graničnici i podešavanje položaja, kao i visina bušenja se podešava preko radnog stola pomoću mehaničkog digitalnog brojača. - Bočni graničnici se lako zakreću radi najbrže promene između bušenja korpusa, ramova i niza rupa. - Ručice za stezanje nosača stega omogućavaju bušenje niza rupa do max. 300 mm. - Idealan trostepeni sistem alata. Priključak za usisavanje prašine, testiran na prašinu, ø 120 mm. 1 kom set za bušenje Nsdsxnlfljpfx Amxelb

Stanje: dobro (polovno), Nudim industrijsku vertikalnu pumpu renomirane nemačke marke ALLWEILER GmbH – model NLT 50-200. Pumpa je namenjena za kontinuirani rad u industrijskim, vodnim i tehnološkim instalacijama. Oprema je potpuno kompletna sa elektromotorom. Polovna – vidljivi tragovi skladištenja i blaga površinska korozija. ⚙️ Tehnički podaci Proizvođač: ALLWEILER (Nemačka) Tip: NLT 50-200 Godina proizvodnje: 2014 Kapacitet: 75 m³/h Visina podizanja: 48 m Brzina obrtaja: 2900 o/min Snaga motora: 11,6 kW Napajanje: 400V (50 Hz) 460V (60 Hz) Prečnik priključka: oko 65 mm Izvedba: vertikalna (vertical inline pump) ✅ Tehničko stanje pumpa kompletna sa motorom nema vidljivih mehaničkih oštećenja slobodno se okreće Njdpfsyxtfwex Amxslb vizuelno stanje kao na slikama (tragovi skladištenja, površinska rđa)

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Lisec IG-linija za sisteme dvostrukog i trostrukog stakla do 2500 x 1600 mm, izgrađena u periodu od 1993. do 1999. godine, koja se sastoji od: RTV-38/16WE, ulazni transporter za veš, 1993 VHV-16V8, Mašina za pranje veša stakla sa 8 četkica za Lov-E, 2 rezervoara za toplu vodu, 2 peska filtera i ventilatora, 1993 RTVB-16/16ST, mašina za pranje veša pražnjenje pojas, 1997 Sofsolution linijski skener RTVB-11 / 16 ST, Uvlačenje pojas okvir set, 1997 RSVB-27/16, okvir skup deo, 1997 RTVB-27 / 16MZ, merni deo za presu za punjenje gasa, 1997 FPS-25 / 16U, Mašina za punjenje gasa za Argon, 1997 RTVB-22 / 16ST, Press Outlet 1, 1997 OMILjENO RTVB-22 / 16ST, Pritisnite Discharge Line 2, 1997 RTVB-27 / 16ST, Press Outlet 3, 1997 RTVB-11/16, Dovod transporter za slojeve plute, 1997 APK-3/16, Automatska pluta aplikacija, 1997 RTVB-11/16, Izlazni transporter za uređaj za pričvršćivanje plute, 1997 Nedpor Iil Eofx Amxslb RTVB-11 / 16VE, Uvlačenje pojas zaptivanje mašina, 1999 VL-1N / 16, Automatska mašina za zaptivanje dvostrukih i trostrukih staklenih jedinica, 1999 VLA-25, VL produžetak sa valjcima za korekciju ugla, 1999 DOS-1 / PU, stanica za mešanje i doziranje za PU, sa uređajem za uklanjanje mlaznica, 1999

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 34 kW (46,23 KS), ulazni napon: 380 V, Oprema: dokumentacija/priručnik, Gornja pritisna letva Aluminijumska pritisna letva obezbeđuje izuzetnu čvrstoću i produženi vek trajanja. Gumirani valjci, zgusnuto raspoređeni, pritiskaju komade kako bi se obezbedio transport bez pomeranja. Transporter za panele Duga, termički obrađena polukružna vodilica omogućava savršen kontakt sa transporterom bez lufta. Transporter je fiksiran na telo mašine radi stabilnosti širokih komada, sa maksimalnom širinom proširenja od 600 mm. Paket za uske komade Upravljački paket za uske komade, garantuje minimalnu širinu ivice od 40 mm. Predfreza grupa Predfrezovanje sa 2 dijamantske freze, visine 43 mm. Dva pneumatski kontrolisana motora (2 x3,7 kW), povremeno frezovanje ivice panela. Grupa za prethodno zagrevanje panela x2 Zagreva ivicu komada, tako da se lepak pravilno otopi, idealno za vlažne ili hladne zone. Infracrvena lampa sa radnom temperaturom od 300°C zagreva kraj komada za bolju lepljivost. Držač za kant traku x2 Veliki nosač postavljen na odgovarajućoj visini za lako hranjenje i dug vek trajanja. Grupa za sečenje kant trake x2 Pneumatska giljotina sa električnim prekidačem za precizno sečenje trake na kraju. Grupa za nanošenje lepka sa pretapanjem x2 Sistem ima gornji rezervoar za optimalan volumen i mali donji sud koji održava lepak svežim. Automatsko pumpanje lepka + rezervoar 25kg Lepak se automatski pumpa u gornji rezervoar kada nivo padne ispod senzora. Grupa za sečenje kant trake Pneumatska giljotina sa električnim prekidačem za precizno sečenje trake na kraju. 2 seta presnih valjaka Jedan prepritisni valjak od 100 mm u kombinaciji sa četiri zadnja valjka obezbeđuje čvrsto pritiskanje. Nljdpsy Rlbnefx Amxob Sistem za podmazivanje Pumpa za podmazivanje za svakodnevno održavanje, podmazivanje vodilice jednostavnom upotrebom poluge. Grupa za sečenje krajeva Struktura sa linearnim vodilicom pod 45°, sa 2 motora po 0,35 kW i 12.000 o/min. 2 seta finiš jedinica sa pneumatskim povlačenjem Jedan set se pneumatski povlači prilikom promene debljine trake, podešavanje praktično bez zastoja. Dijamantski noževi R1.5. Grupa za zaobljavanje uglova Konstruisana za zaobljavanje ivica kant trake na krajevima i u uzdužnom smeru, dobijanje kružnog radijusa R. 2 jedinice za cikliranje sa pneumatskim pokretom Dva seta sa noževima različitog radijusa (jedan sa R1.5, drugi sa R1). Sistem za usisavanje Svaka jedinica ima sopstveni priključak za odsisavanje (125 mm), ukupno 6 priključaka. Grupa za cikliranje i čišćenje lepka po pravoj liniji Uklanja ostatke kant trake, uz cikliranje za uklanjanje viška lepka sa gornje i donje površine. Jedinica za prskanje - sredstvo za čišćenje Sredstvo za razdvajanje pre predfrezovanja sprečava prijanjanje lepka na površinu panela. 2 seta polir jedinica Namenjena za dve boje lepka (tamna i svetla) kako bi se sprečila kontaminacija. Rešenje za uske komade Omogućava obradu dimenzija: 120x120 mm (4 strane), 200x40 mm (duža strana), 40x200 mm (kraća strana). Dodatni transportni valjak Čvrst nosač za velike panele ili u linijskoj obradi. PUR uređaj 2KG/20KG - 6500 EUR + PDV Kontrola temperature preko touch ekrana i ravnomerno grejanje. PUR tehnologija (poliuretanski lepkovi) omogućava vrhunsku snagu lepljenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 5.983 h, broj mašine/vozila: LC628, Polovna linija za punjenje – Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tehničke Specifikacije i Performanse Ova korišćena linija za pakovanje, zasnovana na aseptičnom kartonskom sistemu A3/Flex, pruža pouzdane performanse za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. Optimizovana je za četvrtaste kartone od 1,0L sa HeliCap 27 zatvaračima i kompatibilnošću sa Cap30 sistemom. Linija integriše punjenje, apliciranje zatvarača i termički tretman preko pasterizatora koji je unapređen novim sistemom automatizacije. Nizak broj radnih sati čini ovu polovnu liniju atraktivnom opcijom za povoljno proširenje kapaciteta. Glavni sistem: A3/Flex aseptična platforma za pakovanje u karton Format pakovanja: četvrtasti karton 1,0L (A3F 1000SQ) Zatvarači: HeliCap 27; kompatibilan sa Cap30 Radni sati: 5.983,5 h (indikativno očitavanje) Termički tretman: pasterizator sa novim sistemom automatizacije Pomoćni uređaji: potpuno nov kompresor za vazduh, 6–8 bara, dimenzionisan za celu liniju Apliciranje zatvarača: modul TCBP70 uključen Status linije: Zaustavljena iz strateških razloga; povremeno pokretana od oktobra; trenutno u pauzi Napredni Sistemi Automatizacije i Kontrole Pasterizator je modernizovan novim sistemom automatizacije, čime je poboljšana stabilnost procesa i olakšano upravljanje. A3/Flex platforma je projektovana za dosledno formiranje, punjenje i zatvaranje kartona sa automatskim nanošenjem zatvarača. Bezbednosne blokade, hitna zaustavljanja i pregledni operator interfejsi omogućavaju pouzdan svakodnevni rad i brzo rešavanje smetnji. Unapređenje automatizacije: novi sistem automatizacije za pasterizator omogućava konstantan termički tretman Kontrola nanošenja zatvarača: precizna aplikacija za HeliCap 27 i Cap30 Podrška za promenu formata: brza prilagođavanja između zatvarača i 1.0L četvrtastog formata Bezbednost operatera: sigurnosne ograde i hitni prekidači u skladu sa savremenom ambalažnom opremom Integracija u Proizvodnu Liniju Sistem je projektovan za inline rad i integriše formiranje/punjenje/zatvaranje sa naknadnim termičkim tretmanom i pomoćnim uređajima. Uključeni kompresor za vazduh napaja pasterizator, A3/Flex modul i prateću opremu, čime se olakšava instalacija i obezbeđuje stabilan pneumatski rad celokupne linije. Inline konfiguracija: A3/Flex sa TCBP70 aplikatorom zatvarača i pasterizatorom Integracija pomoćnih uređaja: centralizovani komprimovani vazduh (6–8 bara) za celu liniju Fokus formata: četvrtasti karton od 1,0L, prilagodljivost zatvarača (HeliCap 27, Cap30) Namena: industrijsko pakovanje i proizvodnja napitaka u aseptičnom kartonskom formatu Nsdsy N Aaxopfx Amxslb Stanje Mašine i Istorija Održavanja Linija je u veoma dobrom stanju sa malim ukupnim brojem radnih sati. Zaustavljena je iz strateških razloga, povremeno pokretana od oktobra i trenutno nije u pogonu. Pasterizator je opremljen novim sistemom automatizacije, a linija uključuje potpuno nov kompresor za pouzdano pneumatsko napajanje. Stanje: Veoma dobro

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: cca. 14 - 16 nedelja od naručivanja Zemlja porekla: Turska Nedpfxoynm N Hj Amxslb Cena: 38.700 € Leasing rata: 739,17 € Ram testere: dvostubno vođenje Dimenzije tračne testere: 8200x41x1,3 mm Brzina testere, bezstepena: 20-100 m/min Kapacitet sečenja 0° okruglo: 810 mm Kapacitet sečenja 0° kvadratno: 810 mm Kapacitet sečenja 0° ravno: 850x810 mm Kapacitet sečenja 45° okruglo: 480 mm, kvadratno: 480 mm Radna visina: 585 mm Motor hidraulike: 1,5 kW Motor: 4 kW Motor pumpe za rashladno sredstvo: 0,12 kW Dužina: 3900 mm Širina: 1200 mm Visina: 2350 mm Težina: 3080 kg Testera nagnuta pod 2° Optičko podešavanje visine Linearno vođenje Upravljački pult Sigurnosni prekidač Podešavanje pritiska sečenja Hidraulična stega Četka za strugotinu Hidromehaničko zatezanje testere Pumpa za rashladno sredstvo Transporter sa rolnama 1,2 m Frekventni regulator za bezstepeno podešavanje brzine testere Uputstvo za upotrebu na NEMAČKOM ili ENGLESKOM jeziku OPCIJE: Rotirajući sto za koso sečenje Hidraulični sistem stezanja materijala odozgo Transporteri sa rolnama i tračne testere

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 4.000 kg, snaga: 17 kW (23,11 KS), ukupna širina: 1.510 mm, ukupna dužina: 6.500 mm, ukupna visina: 1.820 mm, Automatska mašina za izradu papirnih poklopaca sa rolne sa integrisanom pakirnom mašinom, namenjena za poklopce od 8oz i 12oz. Brzina: 70–100 kom/min Nedpfx Amoxur Hijxelb Sirovina: papir obložen/laminiran folijom (polietilen) jednostrano ili dvostrano (npr. PE obloženi papir; PLA papir; karton sa folijom) Veličina poklopca: za 8oz i 12oz Radna snaga: 12kW Ukupna snaga: 17kW Izvor napajanja: trofazni, 380V, 50/60Hz Korisnik treba da kupi kompresor za vazduh.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 26.600 h, broj mašine/vozila: LC612, Polovna Tetra Pak linija, remontovana TBA 19 200 ml Slim Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je Tetra Pak-ovo rešenje iz druge ruke za aseptično pakovanje u kartonske ambalaže, konfigurisana za slim pakovanja od 200 ml. Namenjena je za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka od mleka i voća, sa pouzdanim performansama i efikasnom postprocesnom obradom. Konfiguracija: Tetra Pak TBA/19 200B Slim punilica + TSA21 aplikator za slamčice + TCP70 karton paker + linija transportera + linijski kontroler i kolica za papir Proizvodna brzina: do 7.500 pakovanja na sat Zapremina pakovanja: 200 ml Slim Tehnologija punjenja: Aseptična Tip kontejnera: Karton (Brick pakovanja) Glavni modeli i šifre: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Radni sati: 26.600 Godina proizvodnje: punilica 2000, paker 2008, aplikator za slamčice 2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija poseduje industrijsku arhitekturu automatizacije, pogodnu za visoko dostupnu proizvodnju hrane i pića. Procena ukazuje na GE PLC platformu na postprocesnoj opremi, sa preporukom za nadogradnju PLC i I/O sistema radi dugoročne pouzdanosti. Upravljanje: Centralni linijski kontroler sa integrisanom logikom transportera PLC/HMI: Preporučuje se nadogradnja GE PLC-a za postprocesne module Nodpfx Aoyvilzomxolb Promena formata: Uključen set za promenu na 200 ml Slim format; dodatni delovi mogu biti potrebni za druge veličine Bezbednost: Zaštitne ograde i blokade kao kod aseptičnih pakirnih mašina Mogućnosti integracije proizvodne linije Ova polovna punilica je dizajnirana za linijski rad od aseptičnog punjenja, preko aplikatora za slamčice do pakovanja u karton. Transportne trake obezbeđuju nesmetan prelaz između mašina i omogućavaju uravnotežen tok proizvodnje i efikasnu akumulaciju. Inline rad: punilica → aplikator za slamčice → karton paker Rukovanje materijalom: linija transportera povezana sa linijskim kontrolerom Područje primene: Idealno za mleko i sokove u 200 ml Slim kartonima Skalabilnost: Mogućnost adaptacije na druge veličine kartona korišćenjem odgovarajućih zamenskih delova Stanje mašine i istorija održavanja Linija je ocenjena nakon servisiranja i pre potpune ponovne upotrebe. Punilica može raditi do proizvodnog koraka (test sa vodom je završen). Postprocesna oprema se uključuje, ali zahteva dodatne intervencije pre zagrevanja i punog rada. Preporučuje se remont sa zamenom komponenti na superstrukturi, telu mašine, sistemu za čeljusti, završnom preklopu, servisnoj jedinici, aplikatoru za trake i električnim sistemima. Trenutno stanje: U održavanju/prepravci Sažetak stanja: Punilica u korektnom/popravljenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 36.090 h, broj mašine/vozila: LC626, Polovna Tetra Pak Cap30flex – godina proizvodnje 2014 Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna Tetra Pak Cap 30 Flex je aplikator zatvarača visokog pouzdanja konstruisan za industrijsku ambalažu i linije za proizvodnju napitaka. Konfigurisana je za HeliCap 26 Pro zatvarače i optimizovana za format ambalaže Square 1000, što odgovara kartonima zapremine 1,0L. Projektovana za kontinuirani rad, podržava modernizaciju i integraciju sa postojećim linijama za punjenje kartona i opremom za pakovanje nizvodno. Proizvođač: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Godina: 2021 Tip zatvarača: HeliCap 26 Pro Format ambalaže: Square 1000 (karton 1,0L) Kompatibilnost sa ambalažom: Karton Sertifikati: CE oznaka Namena: Apliciranje zatvarača/poklapanje kartonskih pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Cap 30 Flex je konstruisana sa robustnom automatizacijom za precizno i ponovljivo apliciranje zatvarača. Tipične karakteristike uključuju PLC upravljanje, HMI za izbor receptura i upravljanje formatima, kao i koordinisane pogone za precizno pozicioniranje i kontrolu obrtnog momenta. Integrisani senzori omogućavaju detekciju prisustva zatvarača i identifikaciju grešaka radi smanjenja zastoja. Brzi pristup servisnim panelima i vođena dijagnostika olakšavaju rutinske provere, dok parametri receptura umanjuju mogućnost ljudske greške pri promeni formata. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Projektovana za bešavnu integraciju sa Tetra Pak punilicama i standardnim transporterima, ova mašina za zatvaranje lako se uklapa kao deo kompletnih rešenja za pakovanje. Mehanički i električni interfejsi omogućavaju sinhronizaciju sa opremom za punjenje, inspekciju, pakovanje i paletizaciju, podržavajući fleksibilne postavke za proizvodnju napitaka. Nledpey I R Hqsfx Amxob Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno isključena iz pogona što pokazuje da je demontirana i spremna za relokaciju i ponovno puštanje u rad. CE oznaka i skorašnja godina proizvodnje garantuju pouzdan rad nakon standardne instalacije, nivelacije i validacije, kako nalažu procedure puštanja u rad polovne punilačke opreme. Operativne performanse i svestranost Konfigurisana za HeliCap 26 Pro zatvarače na Square 1000 kartonima, Cap 30 Flex obezbeđuje konstantan kvalitet aplikacije koji odgovara visokim zahtevima industrijskog pakovanja napitaka. Dizajn omogućava precizno poravnavanje i sigurno apliciranje zatvarača radi zaštite proizvoda kroz lanac snabdevanja. Modularna konstrukcija olakšava prilagođavanje po zahtevu linije i omogućava kontinuirani rad u industrijskim uslovima. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Instalacija zahteva stabilan pod, dovoljno prostora za dozirnik zatvarača i pristup operatera, kao i standardne priključke za električnu energiju i komprimovani vazduh. Pravilno poravnavanje visine sa punilicom i transporterima obezbeđuje nesmetan prolazak ambalaže. Puštanje u rad uključuje ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: LC622, Polovna Tetra Pak AB mašina za postavljanje slamčica, 2011 Tehnički podaci i performanse: Tetra Pak Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, dizajnirana za precizno i konstantno nanošenje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvedena od strane Tetra Pak Packaging Solutions AB, ova jedinica je idealna za integraciju u proizvodne i pakovne linije za napitke u kartonskoj ambalaži. Kao polovno postrojenje sa niskim brojem zabeleženih radnih sati, predstavlja pouzdanu i ekonomičnu opciju za unapređenje ili proširenje postojeće linije za punjenje i pakovanje. Tip mašine: Straw Applicator 30 Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Format: Tetra classic aseptic (tetraedarska ambalaža) PLC: SPS-bazirana kontrola sa HMI upravljačkim panelom CE oznaka: Da Radni sati (brojač sati): 1.878,6 h Broj tehničkog crteža: 86335D-300 Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na prethodno formirane, napunjene i zatvorene kartone Brzina proizvodnje: zavisi od formata pakovanja i brzine linije Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Straw Applicator 30 je prilagođen za pouzdan rad u zahtevnim uslovima pakovanja, opremljen industrijskom upravljačkom arhitekturom i korisničkim HMI panelom za podešavanje, nadzor i dijagnostiku. Automatizovane funkcije detekcije i verifikacije obezbeđuju pravilan prihvat, pozicioniranje i postavljanje slamčica na kartone u prolazu, garantujući stalan visok kvalitet i smanjenu potrebu za doradom. - SPS-bazirana upravljačka jedinica sa HMI za upravljanje receptima i vizualizaciju statusa - Integrisana senzorska oprema za proveru prisutnosti i pozicije slamčice - Alarmni i dijagnostički sistemi za brzu pretragu kvarova - Komponente za brzu zamenu radi lakše promene formata - CE zaštitne oplate i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Mašina je namenjena za inline rad sa punilicama i naknadnim pakerskim sistemima. Sinhronizuje se sa predhodnim transporterima kartona i sa naknadnim mašinama za grupisanje ili kartoniranje, što omogućava ravnomeran tok proizvoda i visoku ukupnu efikasnost. Nodpoy Iz Tzefx Amxelb - Inline integracija sa punilicama i transporterima - Pripremljena za razmenu signala sa prethodnim i narednim procesima - Fleksibilnost formata za više veličina kartonskih pakovanja i vrsta slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se nalazi u dobrom stanju kao polovna mašina sa malim brojem radnih sati prema brojaču. CE oznaka i renomirani OEM dizajn doprinose nastavku pouzdanog rada.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Nlodpfx Amsyhbhqsxob Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 3.944 h, Oprema: ABS, Mercedes Benz Actros 1830 u izuzetnom stanju sa radnom platformom Ruthmann T 330 HV 12, visine rada 33 metra, nosivosti 320 kg ili do 3 osobe, sa bočnim dosegom od 20,70 metara, sa minimalnim osloncem, moguće izolovanje do 1.000 volti, sa sandukom dimenzija 1,60 m x 2,38 m x 1,10 m, blokadom za podizanje i okretanje, velikom aluminijumskom radnom korpom, novo izvršenim UVV pregledom Ruthmann i servisom, itd. Podaci o radnoj platformi: - Dizalica radne platforme Ruthmann T 330 HV 12 - Visina rada do cca 33 m (prema proizvođaču) - 4-struko hidrauličko oslanjanje - Minimalno oslanjanje - Bočni doseg 20,70 m - Nosivost 320 kg ili 3 osobe - Dimenzije korpe: 1,71 m dužina x 0,85 m širina x 1,10 m visina, sa utičnicom - Izolacija prema DIN VDE 0682-742 do 1.000 V moguća sa GFK plastičnom radnom korpom - Maks. dozvoljena brzina vetra 12,5 m/s - Bočna sila na platformi 400 N - Opseg okretanja 2 x 250° - 15° blokada podizanja i 20° blokada okretanja - Ručno upravljanje na podvozju - Specijalna blokada za kasniju ugradnju zaštite od podletanja pozadi - Sistem za brzu zamenu liftova - Velika kutija za alat pozadi na tovarnom prostoru, dimenzija: 1,60 m x 2,38 m x 1,10 m, sa bočnim roletnama - 4 protuklizne U-ploče + držač - Reflektor na platformi - 3.944 radna časa prema brojilu - UVV pregled radne platforme novo izvršen 09/2025. - Ruthmann servis novo izvršen 09/2025. - Registrovan kao samohodna radna mašina (oslobođeno poreza) - Vrlo očuvan Podaci o kamionu: - Prva registracija: 08.04.2015. - Pređeni kilometri: 108.250 KM - Kabina M CompactSpace sa zadnjim staklom - Međuosovinsko rastojanje 4.200 mm - Motor OM936, R6, 220 kW (299 KS), 1200 Nm - Euro VI motor - Pogon 4x2 - Automatski menjač Mercedes Benz PowerShift 3, G 140-8/9,30-0,79 - Klima uređaj - Prednja i zadnja osovina sa lisnatim oprugama - Varijanta težine 18,0 t (8,0/11,5) - Prednja osovina 8,0 t, zadnja osovina prstenasti zupčanik 300, planetarni, 13,4 t - Prednji federi 8,0 t, 3-lista, zadnji federi 11,5 t, tvrdi - Prenos osovine HY i=4,833 - Disk kočnice napred i pozadi - Elektronski kočioni sistem sa ABS i ASR - Tempomat - Asistent stabilnosti - Stabilizatori na prednjoj i zadnjoj osovini - Kamera za vožnju unazad - Navigacioni sistem - LED dnevna svetla Nsdeyi N Stspfx Amxolb - LED rotaciona svetla na krovu kabine - 2 dodatna svetla napred na krovu kabine - Pneumatska sirena na kabini - Rezervoar 290 litara - Komforno pneumatsko vozačevo sedište - Odličan i očuvan - Tüv novo urađen 10/2025. Registrovan kao samohodna radna mašina (oslobođeno poreza). Cena je NETO, dodatno se obračunava 19% PDV. Sa zadovoljstvom ćemo vam ponuditi atraktivne opcije finansiranja. Sva navedena specifikacija bez garancije na tačnost. Zadržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju. Interni broj vozila: 2567

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Nedpfoy Icp Dex Amxelb Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 30, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, boja: bela, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač za parkiranje, klima uređaj, Novo vozilo bez registracije, odmah dostupno sa automatskim menjačem! Takođe dostupno 8 x facelift modela. Idealan školski autobus ili minibus za grupe sa ograničenim budžetom. Proizveden za Nemačku, sa dvostrukim staklima, nezavisnim grejanjem i garancijom od 24 meseca. 29 sedišta sa funkcijom ležanja i sklopivim stočićima ----Opšti podaci o vozilu: * Dužina: 7.168 mm * Širina: 2.262 mm * Visina: 3.352 mm * Međuosovinsko rastojanje: 3.350 mm * Prepust napred/nazad: 1.613 mm / 2.205 mm * Prečnik okretanja: 12.200 mm * Kapacitet putnika: 29 + 1 * Dozvoljena ukupna masa: 8.160 kg * Zapremina rezervoara za dizel: 160 l * AdBlue rezervoar: 12 l Pogon: * Tip E6 MFTBC 4P10-HAT4 (Mitsubishi) * Redni 4-cilindarski motor * Tip automatskog menjača: MFTBC M038S5 * Euro 6e standard emisije * Zapremina: 2.998 cm³ * Snaga: 110 kW /150 KS pri 3.500 o/min * Maksimalni obrtni moment: 370 Nm pri 1.320 o/min * Sistem za gašenje požara u motoru Nljdpfxoy Ubv Ne Amxjb Kočioni sistem i sigurnosni sistemi: * Disk kočnice * EBS (elektronski sistem kočenja) * ESP (elektronski program stabilnosti) * ABS (sistem protiv blokiranja točkova) * ASR (kontrola proklizavanja pogona) * AEBS (asistent za hitno kočenje) * LDWS (sistem za upozorenje pri izlasku iz trake) Klima / grejanje / ventilacija: * Krovna klima Safkar * Konvektorsko grejanje u bočnim zidovima * Jedan krovni otvor sa ručnim upravljanjem * Dodatni grejač Eberspächer Vrata: * Prednja vrata, jednokrilna * Zadnja vrata, jednokrilna * Pneumatsko upravljanje Oprema: * Vatrogasni aparat 1 x 6 kg * Prva pomoć * Čekić za hitne slučajeve Naša kompanija je prisutna na tržištu već 35 godina. Vozila možete pogledati i testirati kod nas. Bićete primljeni na našem poslovnom prostoru, a ne negde na parkiralištu, gde je poslovna adresa zapravo poštansko sanduče u stambenoj zgradi. Takva poštanska sandučad obično nestanu posle nekoliko meseci.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, maksimalna dužina proizvoda: 5.015 mm, Mašina za brušenje ivica i profila iz 2017. godine. Ova HEESEMANN UKP 20 poseduje ukupnu dužinu trake od 5015 mm i opseg brzine transporta od 5-25 m/min. Opremljena je sa dva agregata za tračno brušenje, za brušenje pravih ivica i malih profila, sa elektronskom frekventnom regulacijom za podešavanje brzine. Ako tražite visokokvalitetnu brusilicu, uzmite u obzir HEESEMANN UKP 20 koju imamo u ponudi za prodaju. Kontaktirajte nas za više informacija. Sistem transporta radnog komada • Ukupna dužina: 5015 mm • Pogon: trofazni motor od 1,5 kW, dvostruki lančani transport • Brzina transporta: 5-25 m/min, regulisana frekventno • Radna visina: 880 mm (konstantna) • Integrisani upravljački ormari • Podesiva vođica sa digitalnim očitavanjem i protivvođica sa centralnim podešavanjem širine • 4 bočna vođiča između brusnih agregata za siguran transport trake Upravljanje • Industrijski PC, 10,4" LCD-TFT ekran osetljiv na dodir • Prikaz produkcije i vremena zastoja • Memorija za 100 programa Brusni agregati • 2 x tračna brusna jedinica "M4" (pozicija 1 i 2) • Upotreba: Brušenje pravih ivica • Traka: 2300 x 80 mm • Brzina: 0,7-12 m/s, bezstupanjsko podešavanje pomoću elektronske frekventne regulacije • Snaga motora: 3,0 kW • Elektronska regulacija pritiska brušenja putem terminala Nljdpfxjy Twhxs Amxob • 2 x oscilacione jedinice za "M4" (pozicije 1 i 2) • Namena: Potpuna iskorišćenost brusne trake • 2 x tračna brusna jedinica "K4" (pozicija 3 i 4) • Upotreba: Mali profili; fazetiranje • Opseg zaokretanja: +90° nagore / -45° nadole • Prekidač za prekid trake • Držač alata sa sistemom za brzu izmenu • Prekidan mehanizam za transport trake • Traka: 2000 x 50 mm • Brzina: 0,5-8 m/s, bezstupanjsko podešavanje pomoću elektronske frekventne regulacije • Snaga motora: 1,1 kW • Elektronska regulacija pritiska brušenja putem terminala Automatizacija/Upravljanje linijom • 4 elektronske linijske kontrole za potpuno automatsko tempiranje kontakta/alata na osnovu podešene brzine transporta, pritiska brušenja i ugla uređaja

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 2.412 km, snaga: 460 kW (625,43 KS), prva registracija: 06/2022, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 15.630 kg, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, međuosovinsko rastojanje: 4.600 mm, kočnice: retarder, boja: ostalo, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: vazduh, Godina proizvodnje: 2022, Oprema: dodatna prednja svetla, hidraulika, klima uređaj, navigacioni sistem, tempomat, ugrađeni računar, Ova ponuda nije obavezujuća. Greške i međuprodaja su mogući. U slučaju navođenja strane valute, kurs važi prema aktuelnom dnevnom kursu. Važeća je valuta mesta gde se vozilo nalazi. Korišćenje otpadne toplote, motor OM473, R6, 15,6 l, 460 kW (625 KS), 3000 Nm, kočnica visokih performansi na motoru, konfiguracija točkova 6x2 ENA, Predictive Powertrain Control, hlađenje ulja menjača, prednja osovina sa vazdušnim ogibljenjem, zadnja prateća osovina, 8 t, upravljiva, rasteretiva, podizna, merač opterećenja osovine, aluminijumske felne, sekundarni vodeni retarder, prepust rama 1950 mm, međuosovinsko rastojanje 4600 mm, rezervoar 630 l aluminijumski, ram za izmjenjive sanduke, 715/745 cm H=132 cm, podizni krov, električni, L vozačka kabina, 2,50 m, Giga krov, ravan pod, L vozačka kabina, širina kabine 2,50 m, GigaSpace, pneumatske sirene na krovu kabine, MirrorCam, centralno zaključavanje, LED dnevna svetla, kožni volan, gornji komforni krevet, širok, nivelirajući, donji komforni krevet, StyleLine, električni stacionarni klima uređaj, automatska klima, vozačevo sedište na vazdušnom ogibljenju sa klimom, suvozačevo sedište na vazdušnom ogibljenju sa klimom, senzor za kišu, sistem za čišćenje farova, asistent za zadržavanje trake, asistent za održavanje odstojanja, asistent za pažnju vozača, asistent za saobraćajne znakove, tempomat, audio sistem, navigacioni sistem, ram za izmjenjive sanduke 715/745 cm H=132 cm, prateća osovina 8 t, upravljiva, rasteretiva, podizna, dvostruki PTO Z5U/N3U, kardansko vratilo i prirubnica za pumpu. Nlodpoy Scpljfx Amxob

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za oko 5.000 flaša/h Mašina (dodatna oprema): godišta 1990–2016 Kapacitet: 5.000 flaša/h Formati: evro flaša 0,5 l, longneck 0,33 l, flaša sa klipsom 0,5 l Oprema: inspektor praznih flaša (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 flaša/h), punilica i zatvarač flaša (Hormes), zatvarač za klips (AMS, 1997, 15 zatvaračkih glava, 6.000 flaša/h), etiketirka (Gernep, 2014, 9.000 flaša/h), transportna traka za flaše Nledjw S Tqfspfx Amxsb

Stanje: polovno, Kieselgur ram-filtr. Sterilizabilni univerzalni filter za filtraciju tečnosti sa kieselgurom. Stacionarni filter sa kvadratnim elementima u vertikalnom nizu. Hidrauličko pritisnuće filter slojeva sa hidrauličkim upravljanjem na ugrađenom električnom komandnom ormaru. Mašina (dodatak): Kieselgur filter; godina proizvodnje 1979 - 2010 Kapacitet cca: 850 hl/h Kieselgur filter – površina filtracije cca 174 – 242 m² Radni pritisak: 8 bar Snaga: 6 kW Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 10.100 mm Širina: 1.320 mm Nodpfx Amjxbn Ntoxelb Visina: 1.750 mm Formati: Kvadratni filter elementi Raspored slojeva: Vertikalna linijska postavka filter elemenata Rukovanje / Upravljanje: Ugrađen električni komandni ormar Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Položaj: Horizontalan Osnovna konstrukcija: Ram Oprema: Filter ploče; Filter ramovi; Sakupljačka kada sa izbacivačkom pužnicom; Hidrauličko pritisnuće filter slojeva; Crevna pumpa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, CO₂ laserski sistem za označavanje etiketa. Podržava velike linijske brzine. Laserom optimizovani fontovi za obeležavanje velikom brzinom, uključujući standardne fontove i Unicode. Etikete se takođe mogu obeležavati grafičkim prikazima (formati *.bmp, *.plt, *.dxf). Više od 60 različitih vrsta bar kodova, kao i kodovi za praćenje i serijalizaciju, mogu se štampati na etiketama. Upravljanje preko grafičkog korisničkog interfejsa. Izvlačenje dima i prašine pomoću Domino DPX 1500 i DPX 3500. Mašina (dodatno): Obeležavanje etiketa Kapacitet: 40.000 flaša/h Talasna dužina lasera: 10 µm Nledpexwzb Iofx Amxob Radna temperatura: 40 °C Maksimalna relativna vlažnost: 90 %, bez kondenzacije Snaga: 1,05 kW Napon: 90 - 264 V Frekvencija: 47 - 63 Hz Oprema: upravljački touchpanel, sistemi za ekstrakciju DPX 1500 i DPX 3500.

Stanje: polovno, Linija za flaširanje za cca. 5000 bph Mašina (dodatna): Punjenje staklenih boca za višekratnu upotrebu, godina proizvodnje 199 Kapacitet: 5000 bph Nlodpfjvcqd Tsx Amxob Formati: Euro boca 0, 5 L, Longneck 0, 33 L, nosač 0, 5 L Oprema: Unpacker (JOHA Diamant M1), mašina za pranje boca (Klinger, 2 bph, inspektor prazne boce (Heuft Reflexk InLine IR, 2 bph), punilo za boce i poklopac (Hormes), sving capper (AMS, 1997, 15 uređaja za zatvaranje, 6,000 bph), etiketer (Gernep, 2 bph), paker (JOHA Diamant MKSNUMKS), pranje sanduka, kaustični rezervoar za taloženje

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, FFG EMBA 160 ref 3001 maksimalni format 600x1600mm minimalni format 175 x 300mm godina 1996 feeder SUN broj flekso jedinica – 4 – gornja štampa slotter rdc inline folder gluer signode Nledpsy Snm Aofx Amxeb robot MUK

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za izlepljivanje brošura HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Opšti opis: Na prodaju kompletna linija za izradu brošura renomirane japanske kompanije Horizon International Inc. Linija je namenjena za automatsko skupljanje, heftanje i obradu (sečenje) brošura. Mašina je potpuno ispravna, korišćena u produkcionim uslovima. Idealna za digitalne i ofset štamparije. Sastav linije: Kolačna postolja: VAC-100a + VAC-100m Heftalica i falcer: SPF-200A Trimer/obrezivač: FC-200A Izlazni staker: ST-40 Tehničke karakteristike: ---- 1. Kolačna postolja (Air-Suction Collator) Modeli: VAC-100a / VAC-100m Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 10,4 A (po sekciji) Sistem ubacivanja: vazdušno usisavanje Nledpfsy Axdasx Amxjb Broj postolja: 2 (prošireni sitem), svaka po 10 polica ---- 2. Modul za heftanje i falcanje Model: SPF-200A Napon: 230 V Frekvencija: 50/60 Hz Potrošnja struje: 3,4 / 3,2 A Funkcije: heftanje žicom (2 glave) preklapanje napola (falcanje) proizvodnja brošura debljine do 4,5 mm ---- 3. Prednji obrezivač Model: FC-200A Automatsko obrezivanje prednje strane brošure Visoka preciznost sečenja Rad u liniji sa SPF-200A ---- 4. Staker (izlazni skupljač) Model: ST-40 Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Potrošnja struje: 4,7 A Automatsko slaganje izlepljenih brošura ---- Stanje i eksploatacija: Mašina u dobrom tehničkom stanju Kompletna proizvodna linija Redovno korišćena Brojač proizvodnje vidljiv na panelu (oko 1,8 miliona brošura) ---- Prednosti: ✔ Kompletan sistem za izradu brošura ✔ Renomirani proizvođač – Horizon ✔ Mogućnost rada u liniji ✔ Visok kapacitet i ponovljivost ✔ Idealna za srednje i velike tiraže ---- Dodatne informacije: Mogućnost testiranja na licu mesta Pomoć pri puštanju u rad Dostupnost: po dogovoru