Termoformaciona Linija na prodaju (9.090)

Godina proizvodnje: 2002, stanje: radionički remontovan (polovan), Potpuno automatska linija za zglobove prstiju: Ukucajte Doppel-Pack uz automatsko hranjenje Sa više ukrštenih testera Pomoću mašine za automatsko slaganje Specifikaciju: Dužina unosa drveta: min. 150 mm max. 1000 mm prosek 400 mm presek drveta: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Ljdpeg D Ugkjfx Anqsrr Izlazna dužina drveta: 6030 mm Maks. Presek drveta sa 10 mm veličine tine: Tvrdo drvo 120 cm² softwood 150 cm² Tine dizajn vertikalno i horizontalno Tip lepka. PVAC beli lepak, 2-bočna aplikacija za lepak Električna energija: Napon za snabdevanje: 400 V Kontrolni napon: 24 V 50 Hz Sistem je potpuno povezan sa kontrolnim kabinetom. Dužina tine / verovatno presek drveta i tip lepka i dalje se mogu prilagoditi. Kapacitet: 6 mlevenih stolova/ min radna visina: 960mm širina tabele: 600 mm aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija Tehnički parametri: Ulazni materijal: Ulazna dužina delova (min. - max.): 150-1000mm Širina dela (min. - max.): 40-155 Debljina dela (min. - max.): 20-80mm Radna visina : 960mm Širina zavežljaja: 600mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija (sa obe strane

Godina proizvodnje: 2007, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEKORIŠĆENA kompletna linija za preradu i prženje krompira (2007), instalirana ali nikada puštena u rad. Kapacitet: cca 1.000 kg/sat Ovo je retka prilika da nabavite kompletnu evropsku industrijsku liniju u gotovo novom stanju po znatno nižoj ceni od nove opreme (>1,5 miliona €). Glavne karakteristike: - NEKORIŠĆENA – 0 radnih sati - Instalirana, ali nikada nije bila u pogonu - Kompletna linija: unos → prženje → hlađenje → pakovanje - Proizvođači visokog kvaliteta iz Evrope - Odmah dostupna Osnovna oprema: - Blanšer – Komen-Kuin (NEKORIŠĆEN) - Vibratori – Kiremko / Atraco (NEKORIŠĆENI) - Linija za prženje – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Transportna traka – Florigo (NEKORIŠĆENA) - Predhlađenje – Ferguson (NEKORIŠĆENO) - Frižider i upravljačka tabla – Ferguson (KORIŠĆENO, uključeno) - Mašina za pakovanje – Campagnolo (NEKORIŠĆENA) - Kotlarnica – Maxxtec (NEKORIŠĆENA) - Rezervoar za ulje – Florigo (NEKORIŠĆEN) Lrjdpfx Anoy Axfkeqer - Glavna upravljačka tabla (NEKORIŠĆENA) Stanje: Većina opreme je NEKORIŠĆENA (0 sati). Instalirana, ali nikada nije bila puštena u rad. Lokacija: Grčka Dostupnost: Odmah Pregled: Moguć Podrška pri demontaži i utovaru: Dostupna Napomena: Prioritet imaju kupci kompletne linije. Samo ozbiljne ponude.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, DGUV sertifikovan do: 07/2027, vrsta ulazne struje: trofazni, Doja Tec Model: BK2-VA sa regulatorom brzine proizveden od nerđajućeg čelika za oblaganje proizvoda priključak 400V, 16 A CEE utikač + komprimovani vazduh Lredpfx Aneyy Sk Isqsr dimenzije: 3000 x 970 x 1380 mm (ŠxDxV) korišćena oprema Opcija: Dostava do pekare

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Proizvođač: Marchesini Model: MS 235 / AS 237 / BA 50 Godina: 1996 Tip: Linija za pakovanje praškova u četvorozaporne vrećice. 1. Mašina za punjenje vrećica Vertikalna automatska mašina sa isprekidanim radom za punjenje i zatvaranje vrećica, namenjena srednje i visokobrzinskim proizvodnim linijama, za praškaste materijale. Volumetrijski dozer sa strugačem Mehanička brzina: 100 ciklusa/min Opseg formata: maksimalni spoljašnji prečnik rolne: 400 mm (800 mm sa rolom) maksimalna širina rolne: 800 mm (820 mm sa otpadom) dužina vrećice: 60 do 120 mm Lrodpozg I Ugjfx Anqer Kolica za nošenje rolne Kolica za rukovanje levkom Težina: 2100 kg 2. Jedinica za brojanje vrećica 3. Kartonažna mašina Kapacitet: 70 kutija/minut Dimenzija A = 40 - 145 mm Dimenzija B = 20 - 80 mm Dimenzija H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Težina: 900 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Pregled Ova kompletna linija za punjenje limenki je pretežno proizvedena 2007. godine i namenjena je za punjenje piva, gaziranih osvežavajućih i drugih karbonizovanih napitaka u aluminijumske limenke. Linija ima kapacitet od približno 6.000 limenki na sat i pogodna je za različite formate limenki, uključujući 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard i 500 ml standard limenke. Postrojenje obuhvata depaletizaciju, karbonizaciju, punjenje i zatvaranje, tunelsku pasterizaciju, pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju, transportere i upravljački sistem. Linija je još instalirana, trenutno van pogona i može se pregledati u Severnoj Evropi. Osnova pokazuje kompaktnu postavku sa depaletizerom, mašinom za punjenje i zatvaranje, tunelskim pasterizatorom i naknadnim pakovanjem. Tehnički podaci - Tip postrojenja: Kompletna linija za punjenje limenki - Kapacitet: cca 6.000 limenki/sat - Godina izgradnje: 2007 - Primena: pivo, gazirana osvežavajuća pića i karbonizovani napici - Formati limenki: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakovanje: 3x4 ili 4x6 poslužavnika sa skupljajućom folijom - Punjenje/zatvaranje: Monoblok 16/4 - Upravljački sistem: Siemens SIMATIC S7-300 - Stanje: veoma dobro stanje - Status: još instalirana, trenutno van pogona Lodezh Ifuspfx Anqjrr - Lokacija: Severna Evropa, pregled moguć u svakom trenutku Obim isporuke - Depaletizer za limenke | TMG Impianti | – | uključuje transportere | 2007 - Karbonizator | Comac | Karbonizator sa jednom kolonom | – | 2007 - Monoblok za punjenje i zatvaranje | MCD Bottling Solution / Comac | Punilica limenki 16-4 P.164.85 | 16 punilnih ventila / 4 glave za zatvaranje | 2007 - Tunelski pasterizator | Comac | Tunelski pasterizator | 2007 - Pakovanje u poslužavnike/skupljajuću foliju | Dimac | Star One | Za 3x4 i 4x6 poslužavnike sa skupljajućom folijom | 2007 - Transporteri za limenke | razni proizvođači | – | kompletan transportni sistem uključen | 2007

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VEMAG HP20E + LPG209 + AH212 | Linija za punjenje, uvrtanje i vešanje kobasica Vakuumska punilica sa integrisanim mesarskim liftom: Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: HP20E Serijski broj: 1631079 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 480 V, 38 A, 3 faze, 50/60 Hz Težina: 1400 kg Dimenzije: 1800 x 1500 x 2000 mm Oprema: Integrisana vakuumska pumpa, jarbolni lift za utovar standardnih mesarskih kolica (cimbali) zapremine 200 litara Automatska mašina za uvrtanje (twisting): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: LPG209 Linker Serijski broj: 2090310 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 / 460 V, 18 A Snaga: 5.5 kW Radni pritisak vazduha: 6 bar Težina: 657 kg Dimenzije: 1700 x 1100 x 1600 mm Linija za vešanje (automatska vješalica): Proizvođač: VEMAG Maschinenbau GmbH Model/Tip: AH212 Hanging Machine Serijski broj: 2120577 Godina proizvodnje: 2017 Napajanje: 400 - 460 V, 3 faze, 50/60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: 298 kg Dimenzije: 4000 x 800 x 1500 mm Vemag je neosporni svetski lider u tehnologiji doziranja, a predstavljeni set je potpuno automatizovana industrijska linija namenjena za masovnu proizvodnju kobasica, viršli i drugih proizvoda u prirodnim, kolagenim i veštačkim omotačima. Srce sistema je pouzdana vakuumska punilica Vemag HP20E zasnovana na proverenom sistemu pužnih transportera. Ova mašina obezbeđuje izuzetno nežan tretman mase, eliminišući razmazivanje masnoće i stvaranje vazdušnih mehurića unutar proizvoda. Integrisani jarbolni lift za kolica od 200 litara značajno skraćuje vreme zastoja i obezbeđuje kontinuirano doziranje sirovine u levak. Drugi ključni deo linije je tehnološki napredni uvrtalica Vemag LPG209. Ovaj uređaj eliminiše klasična uska grla u proizvodnji suhomesnatih proizvoda – potpuno automatski i sa hirurškom preciznošću porcionira i uvija batone uz očuvanje identične mase i dužine svakog segmenta. Zahvaljujući jedinstvenom sistemu hvataljki, uvrtalica minimizuje pucanje omotača čak i pri izuzetno velikim brzinama, što omogućava stvarnu uštedu sirovine. Lredpezhgykjfx Anqer Poslednja karika sistema je automatska vješalica Vemag AH212. Ona prihvata formirane porcije direktno sa uvrtalice, slaže ih u idealne svežnjeve i precizno kači na transportne kuke linije za vešanje. Tako pripremljene serije proizvoda su odmah spremne za ručno ili automatsko smeštanje na štapove za dimljenje. Ceo set je potpuno elektronski sinhronizovan, čineći proizvodnu celinu kojom se upravlja sa jednog mesta, idealno za srednje i velike mesoprerađivačke pogone, klanice i industrijske mesare.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Aukcija linije za zavarivanje i čišćenje, sastavljena od URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Mašina je remontovana 2024. godine! Ledpfey Szbtex Anqjrr TEHNIČKI DETALJI Mašina za uglovno zavarivanje URBAN AKS 1610 Ugao zavarivanja: 30° - 180° Zavareni šav: visokog kvaliteta, precizan i ujednačen Upravljanje: PLC upravljanje Karakteristike: pneumatsko stezanje, robusna konstrukcija Automatski uređaj za čišćenje uglova URBAN SV 530 Funkcija: automatski uređaj za čišćenje uglova Alati za čišćenje: glodala i noževi Karakteristike: podesivi parametri čišćenja Radni napon: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Snaga: 3,5 kW Struja: 6 A Osigurač: 3 x 10 A Upravljački napon: 24 V DC

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Mašina za kartoniranje staklenih flaša, za pakovanje kartonskih paketa na tacne sa naknadnim uvijanjem u skupljajuću foliju. Mašina (dodatno): Petotaktna mašina Kapacitet: 26.000 flaša/h pri pakovanju 24 x 0,33 l flaša Vreme takta: 18 taktova/min pri pakovanju 24 x 0,33 l flaša Formati: Tacne sa 4 x šest pakovanja ili 3 x osam pakovanja za 0,33 l flaše, moguće i kartoni sa 20 x 0,5 l flaša Oprema: Automat za formiranje tacni/nanošenje lepka (Nordson "Problue Flex", godina proizvodnje 2021), kartonir mašina, tacnapeker, mašina za skupljajuću foliju, tunel za sušenje, datiranje (označavanje roka trajanja) Lredpfey Nm Ruex Anqsr

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, broj mašine/vozila: 1234, Poluručna mašina za punjenje mekih pakovanja BIB'UP polu-manuelna® mašina za punjenje je savršena za male i srednje proizvodnje BIB mekih pakovanja od 2 do 20 litara i tokova od 1,5 do 3 litre. Takođe dostupan bez okvira mašine i bez pumpe Specifičnosti: Pravi se razlika između 3 faze: uklanjanje ventila, početak ciklusa (vazdušni vakuum čopora, brojanje i punjenje, ubrizgavanje, palpacija, duvanje azota na kraju ciklusa), ubacivanje ventila Velika brzina rada i visoke performanse Pouzdana, mobilna i veoma jednostavna mašina za punjenje BIB 3L torba 280/290 radnih ciklusa/h 5L torba 250/260 radnih ciklusa/h 10L torba 200/210 radni ciklusi/h 15L torba 160/175 radni ciklusi/h 20L torba 140/150 radnih ciklusa/h Torbica 1.5L 270/270 radni ciklusi/h 3L 245/250 radni ciklusi/h Specifikacije: Stopa protoka tečnosti: 82 hektolitres/hr do 0m (standardna verzija), 125 hektolitara/hr do 0m (opcija) Vazdušni pritisak mini./maxi. : 5 bar / 8 bar Dovožda suvog vazduha : 7 bara do 10 bara Zalihe azota : 1 do 4 bara Kontrola pritiska azota : 0.2 do 0.4 bar Stopa protoka vazduha : 7 m3/sat Napajanje : 400V 3P+E, 50 Hz (serija verzija) Pulsni brojač : 75,3 poena po litru (standardna verzija) Veza : Prečnik 40 MACON Lodpfxoiu Hxkj Anqerr Nivo buke < 86 dB Prostor na spratu: Dubina : 1110 mm Visina : Maksimalna 1770 mm Širina : 745 mm Težina : 155 Kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: 0605-260018, FICEP Flex FRC 1201 – uređaj za izrezivanje Uređaj za izrezivanje Ficep FRC 1201 pripada seriji modernih Ficep Flex mašina za izrezivanje. Ovaj moderni CNC uređaj za izrezivanje pogodan je za brzo termičko sečenje i izrezivanje različitih profila, kao što su H, U, L, ravni i kvadratni profili. Čelični profil se pomoću pokretne stezne glave postavlja na valjkastu stazu i pozicionira u uređaju na mestu gde se vrši sečenje. Robotska ruka sa sečnim glavama (autogeno ili plazma sečenje) seče profile na odabranom mestu. Isečeni ili izrezani gotovi delovi padaju ili u prijemnu posudu ili se pomoću stezne ruke izbacuju iz uređaja. Termičke sečne jedinice: Lsdpfjzmbgvex Anqorr Ovaj Ficep uređaj za izrezivanje profila Flex FRC 1201 opremljen je za termičko sečenje autogenim i/ili plazma sečenjem. Kao izvor plazminske struje koristi se Hypertherm HYPERFORMANCE PLASMA HPR 260 XD, koji je pogodan za materijale debljine do 32 mm. Deblji materijali ili fazni preseci veći od 32 mm se seku autogenom sečnom jedinicom. Transportni sistem: Na ulaznoj strani, ispred uređaja za izrezivanje Ficep Flex FRC, nalazi se lančani transporter sa dužinom od 11.150 mm. Profili (delovi) se mogu transportovati u oba smera. Nakon toga se profili prevoze u mašinu na stabilnoj valjkastoj stazi pomoću pokretne stezne glave. Uređaj je dizajniran za profile dužine 12 m, pa ima na ulaznoj i izlaznoj strani po 12 m valjkastih staza, sa širinom valjaka od 1.300 mm. Za transport gotovih delova na izlaznoj strani, nakon uređaja za izrezivanje, dostupna su 4 lančana transportera sa dužinom od 6.450 mm. Mitrol CNC kontrola i Pegaso softver: Uređaj se kontroliše modernom CNC kontrolom iz kuće Mitrol. Pouzdana CNC kontrola je proizvod Mitrola, a uključuje Pegaso softver, mogućnost daljinskog održavanja i interfejs za prenos podataka. Torit DCE filterska jedinica Filterska jedinica za usisavanje prašine je od kompanije Donaldson Torit DCE. Sigurnost: pomoću ograde i svetlosnih barijera Maksimalni poprečni presek profila: 1.220 x 600 mm Minimalna dužina materijala: 2.500 mm Radna visina: 865 mm Težina: 7000 kg Težina pokrova sečne jedinice: 1200 kg Ovaj moderni Ficep Flex FRC 1201 uređaj za izrezivanje je u veoma dobrom stanju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vemag kobasica proizvodna linija (Stuffer, porcija mašina, vešalica) Loaded vakuum punjenje Marka Vemag HP 7E Godina proizvodnje 2008 snaga KSNUMKSkV Napon 400-460V 15A 50 / 60Hz Porcija cutter Ljdpfxov Ucgks Anqerr Marka Vemag LPG model 208 Godina proizvodnje 2011 snaga 6kV napon 400-460V 9A 50 / 60Hz Bilten Marka Vemag model AH 204 Godina proizvodnje 2011 snaga 1.5kV Napon 400-460V 3.5A 50 / 60Hz

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Potpuno automatska linija za pakovanje farmaceutskih proizvoda Na prodaju je visokokvalitetna, potpuno automatska linija za pakovanje kompanija PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH (godina proizvodnje 2012), namenjena za pakovanje farmaceutskih, medicinskih, dijagnostičkih proizvoda, proizvoda za negu zdravlja i kozmetičkih proizvoda. Linija se sastoji od dva međusobno povezana modula mašina i obavlja kompletan proces sekundarnog pakovanja – od automatskog postavljanja kartonskih kutija, preko ubacivanja i grupisanja proizvoda, do zatvaranja, etiketiranja, označavanja, kontrolnog vaganja i odbacivanja neispravnih pakovanja. Oprema: Automatski uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupisano pakovanje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Kontrolna vaga Mettler Toledo Garvens XS3 (7–700 g / 0,1 g) Sistem za štampanje i doziranje etiketa BLUHM Sistem za inkjet označavanje Wolke m600 Sistemi kamera i inspekcije Moderno upravljanje putem dodirnog ekrana PLC upravljanje sa upravljanjem receptima, upravljanjem korisnicima i dijagnostikom grešaka Servo pogonska tehnologija sa EtherCAT-om Potpuno kućište sa sigurnosnim nadzorom Tehnički podaci Proizvođač: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Godina proizvodnje: 2012 Brojevi mašina: 110362L0 / 110363L0 Radni napon: 400 V AC Frekvencija: 50 Hz Priključna snaga: 6 kW + 3 kW Pritisak vazduha: 6 bara Tip zaštite električnog ormara: IP44 Poslednji korišćeni formati pakovanja Ova oprema je poslednji put korišćena za veličine kartonskih kutija prikazanih u prilogu. Priloženi crteži matrice prikazuju poslednje korišćene izrezane kartonske delove i formate. Prelazak na druge formate kartonskih kutija je moguć, u zavisnosti od veličine pakovanja i vrste proizvoda. Prvobitna investiciona vrednost Kontrolna vaga Garvens (Mettler Toledo) – 27.695,00 € Linija za pakovanje kartonskih kutija KOCH VM0059 – 794.497,34 € Linija za pakovanje kartonskih kutija PKM VM0059 – 266.061,66 € Ostale komponente i integracija Ukupna investicija u liniju za pakovanje: oko 1.351.161,00 € Obim isporuke kompletna linija za pakovanje Uređaj za postavljanje kartonskih kutija Uređaj za grupisano pakovanje Uređaj za zatvaranje kartonskih kutija Transportni i valjkasti transportni sistemi Kontrolna vaga Sistemi za etiketiranje i označavanje Kamera i tehnika inspekcije Električni ormari tehnička dokumentacija, uključujući električne šeme, pneumatske šeme, crteže i liste delova Ova oprema je u odličnom stanju i trenutno je instalirana u fabrici farmaceutskih proizvoda. Lrjdozmp Tqjpfx Anqer Mogući su pregledi uz prethodni dogovor. Na zahtev, rado ćemo poslati video snimke funkcionisanja, tehničku dokumentaciju i informacije o demontaži, pakovanju i globalnoj isporuci.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 970356, 970357, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, ulazna struja: 40 A, pritisak vazduha: 6 bar, Nudimo ovu rabljenu mašinu za pakovanje Arodo Total Bag-Handling, proizvedenu 1997. godine. Linija za pakovanje se sastoji od: - rezervoara sa dozatorom za materijal za pakovanje - linije za pakovanje vreća (pakovanje po zapremini) sa štampom na pojedinačne vreće - linije za slaganje i lepljenje vreća na paletu Uvežena je u Poljsku iz Belgije 2016. godine. Kapacitet paletizatora je do 1300 vreća/sat (kapacitet sekcije za pakovanje oko 600 vreća/sat). Vreće maksimalnih dimenzija: širina 550 mm i dužina 950 mm. Maksimalna težina vreće je 50 kg. Automatski paletizator slže 5 vreća po sloju. Namenjena za rad sa materijalom frakcije 0 – 40 mm. Linija je bila u upotrebi 17 godina. Serijski broj: 970356, 970357 Godina proizvodnje: 1997 Broj faza: 3 faze Napon: 400 V Frekvencija: 50 Hz Struja napajanja: 40 A Nominalna struja: 38,8 A Pritisak vazduha: 6-9 bar Maksimalna težina palete: 1750 kg Maksimalna težina vreće: 50 kg Kompletno uputstvo za upotrebu, zajedno sa tehničkom dokumentacijom, dostupno je na francuskom i poljskom jeziku (uz mogućnost preвода). Moguće je pokretanje linije. Cena uključuje obuku za upotrebu linije nakon kupovine. Ukoliko imate pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, molimo vas da nas kontaktirate. Ledjzph Aijpfx Anqsrr

Godina proizvodnje: 2015, stanje: polovno, Na prodaju linija za proizvodnju W i C profila Ljdpfx Asxhf R Ionqerr Namenjena za proizvodnju putnih ograda, stubova i veznih elemenata. Potpuno kompletirana proizvodna linija, pogodna za kontinuiranu industrijsku proizvodnju. Linija se sastoji od: • Dva dekoilera • Linija za izradu stubova • Linija za izradu parapeta • Dve prese za izradu veznih elemenata Tehnički podaci: • Dužina: 17 m • Širina: 1 m • Visina: 1 m • Snaga motora: 22 kW • Težina: 18 t • Godina proizvodnje: 2015 • Proizvođač: Chengxing Machinery (Kina) Namena i prednosti: Ova linija za proizvodnju W i C profila prilagođena je za izradu različitih elemenata za bezbednost u saobraćaju: fleksibilnih puteva ograda, nosećih stubova i veznih elemenata. Oprema obezbeđuje pouzdan, stabilan i dosledan proizvodni proces. Uređaj je spreman za pregled. Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju linija za odmatanje, uzdužno sečenje i namotavanje limova u rolni Stanje: polovno, priključeno – moguće uživo videti rad mašine. Namenjena za odmatanje limova iz rolne, precizno uzdužno sečenje na uže trake i ponovno namotavanje u manje rolne. Tehničke karakteristike: Godina proizvodnje: 1998 Proizvedeno u: Poljskoj Maks. širina lima: 1250 mm Parovi noževa: 5 Uzdužno sečenje čelika: min 0,4 mm / maks 1,2 mm Funkcija nanošenja zaštitne folije Odsijecanje otpadnog materijala giljotinom Linija se sastoji od: Decoiler za odmatanje 5 T Recoiler za namotavanje 5 T Višenožna disk sečica Segment za kočenje i razdvajanje Rotator sa separatorom Upravljačka konzola Namena: Ledpsxlcp Nsfx Anqerr Linija je prilagođena za pripremu limova iz rolne za dalju obradu: odmatanje, precizno uzdužno sečenje, namotavanje u manje rolne. Ukoliko imate dodatna pitanja – rado ćemo odgovoriti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: neispitano, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, Linija za proizvodnju sitnih pekarskih proizvoda, proizvođača Werner & Pfleiderer. Ljdpfozrpynox Anqorr

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje Lrjdpoxnmmqsfx Anqor • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu za obradu limova Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu je dizajnirana za longitudinalno rezanje i poprečno sečenje limova u trake i ravne limove sa programiranom dužinom. Proizvodna linija kombinuje nekoliko operacija u jednom kompaktnom sistemu: Dovod materijala Rezanja Precizno nivelisanje Servo-kontrolisano merenje dužine Sečenje na potrebnu dužinu Transport gotovih limova Automatsko slaganje Mašina je pogodna za obradu pocinkovanog čelika, unapred obojenog čelika i drugih obloženih limova koji se koriste u proizvodnji HVAC sistema, za izradu krovova, fasadnih sistema, oblikovanje valjcima i opštu obradu limova. Glavne karakteristike Kombinovano rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Potpuno automatski rad Hidraulični sistem za sečenje Precizno nivelisanje limova Servo-kontrolisano merenje dužine Proizvodnja kontrolisana pomoću PLC-a Dodirni ekran za upravljanje Visoka preciznost proizvodnje Kompaktan raspored mašine Pouzdana industrijska konstrukcija Obrada materijala Pogodni materijali uključuju: Pocinkovani čelik (GI) Unapred obojeni pocinkovani čelik (PPGI) Obloženi limovi Odeljak za rezanje je opremljen ojačanim alatom, dizajniranim za preciznu proizvodnju traka. Sistem za rezanje obezbeđuje precizne širine traka uz stabilan kvalitet sečenja tokom kontinuirane proizvodnje. Proizvodna linija je opremljena automatskim hidrauličnim sistemom za sečenje na potrebnu dužinu. Tipična tolerancija sečenja: ±2,5 mm za dužinu limova do 5000 mm ±3,0 mm za dužinu limova između 5000 i 10000 mm Pogonski sistem Sistem za oblikovanje valjcima i dovodi materijal pogoni: Glavni motor: 4 kW Hidraulična agregatna jedinica: 3 kW Prenos snage: Lančani pogon Industrijski reduktor Robusni mehanički prenos Kontrolni sistem Tehničke specifikacije Parametar Specifikacija Tip mašine Automatska linija za rezanje i sečenje na potrebnu dužinu Materijal GI / PPGI Maksimalna širina namotaja 1000-1250 mm Debljina materijala 0,25–0,1 mm Minimalna širina rezanja 60 mm Robustan vratilo prečnika 120 mm Maksimalan broj noževa za rezanje 5 Brzina proizvodnje 10–15 m/min Glavni motor 4 kW Hidraulična snaga 3 kW Preciznost sečenja ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tip sečenja Hidraulično sečenje na potrebnu dužinu Prenos Lančani pogon Struktura mašine Ram od ploča + struktura za sečenje sa stubom Dimenzije mašine Približno 2500 × 1500 × 1400 mm Električno napajanje 380 V / 50 Hz / 3 faze Proizvodna linija je pogodna za proizvodnju: Praznih elemenata za HVAC kanale Ventilacionih komponenti Limova za krovove Panelnih obloga za zidove Praznih elemenata za oblikovanje valjcima Limova Praznih elemenata za lasersko sečenje Praznih elemenata za presa Panelnih ormara Industrijskih limova Prednosti Rezanja i sečenje na potrebnu dužinu u jednoj proizvodnoj liniji Kompaktna veličina mašine Visoka preciznost obrade Niske zahteve za održavanje Brza promena proizvodnje Automatsko slaganje limova Visoka produktivnost Pouzdano hidraulično sečenje Precizno nivelisanje Pogodno za kontinuiranu industrijsku proizvodnju Standardna oprema U zavisnosti od zahteva kupca, proizvodna linija može biti opremljena: Ručnim razmotavačem Hidrauličnim razmotavačem Duplim razmotavačem Kolima za utovar namotaja Jedinicom za laminiranje zaštitne folije Različitim konfiguracijama noževa za rezanje Povećanim kapacitetom debljine materijala Različitim širinam Lrsdpfx Anezrwhmjqjr

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Blanširna kada sa parom za komade lososa. Površina za blanširanje 3000 mm. Širina mrežastog transportera 600 mm. Riba se ručno puni na ulazu – dovod vode iz sistema D – 40 mm. Dovod pare 30 mm, 6-8 bara, 150 g. Kada sa duplim zidom (sa grejanjem). Poklopci se mogu podizati. Dva otvora na bočnom zidu. Regulacija temperature od 70-95°C, brzina mrežastog transportera podešava se preko upravljačkog ormana. Izlaz za ventilaciju iz kade 200 mm. Hlađenje u izlaznoj zoni – hladna voda iz sistema. Prelivni nivo. Senzor nivoa vode u kadi – za punjenje kade. Parno grejanje – zmijasta cev. Zatvoren sistem. Nož na kraju mrežastog transportera (čišćenje trake). Ljdev E Ec Njpfx Anqorr

Stanje: polovno, Malo korišćena linija za punjenje marki Kosme, sa opremom proizvedenom između 2020. i 2021. godine. Oprema uključuje: - Kosme rotaciona mašina za punjenje po težini, dizajnirana za precizno punjenje tečnosti kao što su jestiva ulja, mlečni proizvodi, proizvodi za negu doma i ličnu negu. - Kosme Flexa Sensicol rotaciona mašina za etiketiranje. Lodpozunu Nsfx Anqsrr - Kosme i Atlanta S.p.A. oprema za pakovanje.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2003, EPAL STORTI PALETA LINIJE ZA NOKTE. RAD REDA. POGLEDAJTE ODREDBE I USLOVE PRODAJE Lrjdpfok Nf S Hsx Anqjr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Lakirna linija Venjakob Perfect: - Proizvođač: Venjakob - Godina proizvodnje: 2013 - Radna širina: 1.300 mm - Maks. dužina komada: 6.500 mm - U U-obliku sa preusmeravanjem pod uglom Sastoji se od: 1. Polagajuća traka, dužina 3.050 mm Lredpfx Anezf N Nisqor 2. Slobodno mesto za brusilicu (opcija) 3. Automatski sprej uređaj VEN SPRAY PERFECT, dužina 5.510 mm 4. Sušara za isparavanje OIR, dužina 6.000 mm 5. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 4.160 mm 6. Preusmeravanje pod uglom 180 stepeni sa sušarom na mlaznice 7. Sistem za dovod vazduha za preusmeravanje pod uglom, 25.000 m³/h 8. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 5.160 mm 4 IR grejača 9. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 5.160 mm 4 IR grejača 10. Sušara sa mlaznicama VEN DRY AIR JET, dužina 5.160 mm 4 IR grejača 11. 3D-UV sušara, VEN DRY UV, GA + HG 12. Izlazno područje, traka UV sušare 13. Sistem za dovod vazduha za halu, 30.000 m³/h Dodatne informacije: na upit

Godina proizvodnje: 1982, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je vakumska mašina za termoformiranje firme Adolf Illig, opremljena vakuumskom pumpom Busch. Dimenzije kalupa X/Y: 500 mm/350 mm, maksimalna dubina termoformiranja pozitivno/negativno: 100 mm/100 mm, maksimalna visina kalupa: 100 mm, vakumska pumpa: Busch R5. Dimenzije mašine X/Y/Z: približno 1700 mm/1300 mm/2600 mm, težina: približno 500 kg. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lrjdpszqu Eysfx Anqer

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linije za jestivo ulje 6000 bph Lrsdewlt Dgopfx Anqjr Opšta konfiguracija linije za flaširanje Polovne linije za flaširanje jestivog ulja 6000 bph linija obrađuje jestivo ulje u 1-litarskim PET bocama, radeći nominalnom brzinom od 6000 boca na sat. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, integrisanu kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost u punjenju, označavanju, pakovanju i paletiranju. Operateri su ispravno ugasili ceo sistem u decembru 2022. godine. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Shodno tome, ova linija je odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali kompletno rešenje za proizvodnju srednjeg obima. Formiranje kontejnera: KOSME duvanje mašine Polovni flaširanje linije za jestivo ulje 6000 bph linija uključuje dve mašine za duvanje iz KOSME, model KSB3000, godina 2001. Svaka jedinica radi sa kutijom za preformu i automatskim transportnim sistemom koji napaja ventilator. Kao rezultat toga, sistem podržava proizvodnju boca na licu mesta. Zbog toga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalom. Pored toga, podešavanje dvostruke mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA Chiller i vazdušni transporteri MTA hladnjak, model TAE 051, godina 2000, hladi kalupe u duvanje mašina. Štaviše, KOSME vazdušni transporteri, model L2000, godina 1999, napravljeni od nehrđajućeg čelika AISI 304, prenose duvane boce u monoblok za punjenje. Naime, sistem uključuje električne ormare sa integrisanim PLC-ovima i ugrađenim filterima za vazduh. Na taj način obezbeđuje efikasnu kontrolu protoka vazduha i održava konzistentan kvalitet vazduha. Sa tehničkog stanovišta, to doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12 / ZS-3N Monoblok za punjenje ICS-a, model RVP-12 / ZS-3N, godina 1995, služi kao jezgro polovnih linija za flaširanje za jestivo ulje 6000 bph. Ova mašina precizno dozira jestivo ulje, obezbeđujući integritet proizvoda i konzistentne količine punjenja. Osim toga, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Shodno tome, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim uslovima opterećenja. Isto tako, njegova mehanička konstrukcija podržava lako održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6 / 2 / 2, godina 1995, primenjuje papirne etikete hladnim lepkom. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET kontejnere. Pored toga, podržava format od 1 litre koji se koristi u celoj liniji. U praksi, ova tehnologija ostaje široko prihvaćena za pakovanje jestivog ulja. Zbog toga se jedinica za označavanje efikasno integriše u ukupni izgled proizvodnje. Da sumiramo, pruža isplativo rešenje bez ugrožavanja performansi. Interno rukovanje i pakovanje ICS transportne trake, instalirane 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Nakon toga, linija prelazi u fazu pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje Cortellazzi za gazirana pića u PET bocama – 8000 b/h Opšti pregled linije Polovna Cortellazzi linija za flaširanje gaziranih pića u PET bocama, kapaciteta 8000 boca na sat, nudi integrisano rešenje za proizvodnju bezalkoholnih gaziranih pića i mineralne vode u bocama od 0,5 L i 1,5 L. Namenjena je industrijskoj upotrebi, sa kompletnom tehničkom konfiguracijom. Maksimizuje efikasnost proizvodnje i obezbeđuje sigurnost rada, zahvaljujući zaštitnim uređajima i sistemima kontrole kvaliteta u svakoj fazi procesa. Takođe, raspored mašina omogućava neprekidan rad sa minimalnim zastojima. Ledpswukuzsfx Anqjrr Punilica i mašine za duvanje PET boca Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarička monoblok punilica iz 1998. godine, namenjena je punjenju gaziranih proizvoda uz održavanje konstantnog pritiska za vreme procesa, čime se čuva sadržaj CO2 i sprečava gubitak proizvoda. Dve nezavisne mašine za izduvavanje boca formiraju ambalažu: Sidel SBO8 iz 1999. godine obezbeđuje kontinuiran, visok stepen efikasnosti, dok Kosme KSB-4000 iz 1998. godine služi kao pomoćna ili rezervna jedinica. Oba uređaja obezbeđuju brzu izmenu formata i stabilan rad pod opterećenjem. Karbonaža i upravljanje CO2 Cortellazzi Kristal Mix iz 1998. godine zadužen je za karbonažu i zasićivanje proizvoda CO2 gasom, čime osigurava postojanost i stabilnost tokom procesa punjenja. Takođe omogućava fino podešavanje parametara pritiska i temperature. Etiketiranje i prilagođavanje Tri sistema za etiketiranje imaju posebne funkcije. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 iz 1998. godine nanosi etikete koristeći hotmelt lepak, dok KHS Carmichael iz 1995. godine primenjuje tradicionalnu aplikaciju etiketa. Esleeve ESM 3200M iz 2004. godine nanosi termo-skupljajuće „sleeve” etikete na PET ambalažu u različitim formatima. Ova oprema zajedno omogućava fleksibilna rešenja etiketiranja za različite proizvodne linije. Kontrola kvaliteta i termo tunel Krones Miho modul iz 2008. godine obavlja inspekciju boca i etiketa – otkrivajući eventualne defekte ili nepravilnosti. Po potrebi, sistem može automatski izbaciti neispravne boce bez prekida proizvodnog toka. Nakon toga, Krones Shrinkmatt 3000 tunel iz 2008. godine koristi paru kako bi ravnomerno skupljao „sleeve” etikete na bocama, uz kontrolu temperature i sprečavanje deformacija. Sekundarno pakovanje Dimac Bluestar F30 iz 2007. godine pakuje proizvode u skupljajuću (shrink) foliju uz veliku preciznost i brzinu. Ova jedinica optimizuje grupisanje boca i priprema pakete za paletizaciju, uz minimizovanje utroška materijala i uredan završni izgled pakovanja. Aplikacija ručki i zatvarača Twin Pack MGE iz 1997. postavlja ručke na grupisane boce, a Bortolin Kemo iz 1997. automatski dodaje zatvarače, obezbeđujući kontinuirano i hermetično zatvaranje boca. Time oba sistema doprinose ritmu i pravolinijskom toku linije. Kraj linije i automatizacija Keber Meg Arm paletizator iz 1998. godine slaže završene pakete na palete.